輸氣站場(chǎng)危險(xiǎn)有害因素分析

1、輸氣站場(chǎng)危險(xiǎn)、有害因素分析Lilyliang輸氣站場(chǎng)的主要危險(xiǎn)、有害因素分析如下。1 火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性分析管道輸送的天然氣屬易燃易爆物質(zhì)， 泄漏與空氣均能形成爆炸性混合物， 若 遇火源，易發(fā)生火災(zāi)爆炸等事故。（1）管道及站場(chǎng)裝置均為帶壓運(yùn)行，在發(fā)生泄漏時(shí)，會(huì)造成天然氣的快速 擴(kuò)散，在遇到點(diǎn)火源（如明火、雷電、電火花等）時(shí)，就會(huì)發(fā)生火災(zāi)甚至爆炸。（2）站場(chǎng)天然氣升到操作溫度、操作壓力心須保持一定的速率，升溫、升 壓過快產(chǎn)生的熱應(yīng)力、壓力會(huì)損壞設(shè)備，可造成重大事故。（3）設(shè)備或管道因閥門內(nèi)漏、腐蝕、安裝質(zhì)量差、以及設(shè)備開停頻繁、溫 度升降驟變等原因，極易引起設(shè)備、管道及其連接點(diǎn)、閥門、法蘭等部位泄漏

2、， 造成著火爆炸。（4）放空設(shè)施故障，會(huì)造成放空天然氣的聚集，易造成火災(zāi)事故。（5）在設(shè)備檢修作業(yè)過程中由于違章檢修、 違章動(dòng)火作業(yè)引起的爆炸等等。2 物理爆炸危險(xiǎn)性分析輸氣站場(chǎng) 中輸送天然氣的管道、站場(chǎng)設(shè)施和管道都是壓力容器和壓力管道。 其內(nèi)部介質(zhì)均為易燃、易爆的物質(zhì)。如果由于金屬材料疲勞、蠕變出現(xiàn)裂縫，過 載運(yùn)行，后繼管道內(nèi)料流不暢、操作失誤、監(jiān)控失靈，用作安全保護(hù)的安全閥等 不能有效發(fā)揮作用或超過其有效的保護(hù)極限等， 均可能導(dǎo)致管道或設(shè)施內(nèi)部壓力 過高，壓力無法釋放，引發(fā)容器爆炸。特別是一旦發(fā)生容器爆炸，由于裝置的易 燃、易爆性，還可能導(dǎo)致二次更大的事故災(zāi)害。壓力容器或壓力管道還可因管理

3、不善而發(fā)生爆炸事故。 如壓力容器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu) 不合理；制造材質(zhì)不符要求；焊接質(zhì)量差；檢修質(zhì)量差；設(shè)備超壓運(yùn)行，致使設(shè) 備或管道承受能力下降； 安全裝置和安全附件不全、 不靈敏或失效； 當(dāng)設(shè)備或管 道超壓時(shí)又不能自動(dòng)泄壓； 設(shè)備超期運(yùn)行， 帶病運(yùn)行； 高低壓系統(tǒng)的串聯(lián)部位易 發(fā)生操作失誤，高壓氣體竄入低壓系統(tǒng)，引起爆炸。帶壓設(shè)備或壓力管道， 若受外界不良影響， 如外界擠壓或撞擊、 管內(nèi)外腐蝕 嚴(yán)重、或操作與管理上失誤， 從而造成工藝參數(shù)失控或安全措施失效， 可能引起 壓力管道等在超出自身承受能力的情況發(fā)生物理爆破危險(xiǎn)。因設(shè)備容器的破裂 （物理爆炸） 而引發(fā)設(shè)備容器內(nèi)可燃介質(zhì)的大量外泄， 從 而造成更

4、為劇烈的二次化學(xué)性燃燒或爆炸。因管線壓力調(diào)節(jié)失效，可能會(huì)造成下游超壓爆炸。3 中毒、窒息危險(xiǎn)性分析輸氣站場(chǎng) 天然氣中主要成分甲烷對(duì)人基本無毒， 但濃度過高時(shí)， 使空氣中氧含量明顯降低，使人窒息。當(dāng)空氣中甲烷達(dá) 25%30%時(shí)，可引起頭痛、頭暈、 乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速，甚至昏迷。若不及時(shí)脫離，可致窒息死 亡。皮膚接觸液化該品 ,可致凍傷。長(zhǎng)期接觸天然氣可能出現(xiàn)神經(jīng)衰弱綜合征。 因此，天然氣泄漏中毒也是該項(xiàng)目十分突出的危險(xiǎn)、 有害因素。輸氣管線、容器、 閥門發(fā)生泄漏， 在環(huán)境通風(fēng)不良， 人員長(zhǎng)期在低濃度天然氣氣環(huán)境中作業(yè)身心易 受到危害。在大量天然氣突然泄漏時(shí)，危險(xiǎn)區(qū)域人員有窒息的危

5、險(xiǎn)。該項(xiàng)目天然氣中含有微量的CO,低于26ppm,不會(huì)有顯著的毒害危險(xiǎn)。4 觸電危險(xiǎn)性分析輸氣站場(chǎng) 大量使用電氣設(shè)備。 電氣設(shè)備及線路， 若有漏電及破損， 且保護(hù)裝 置失效，人觸及帶電體時(shí)，有發(fā)生觸電的危險(xiǎn)。輸氣站場(chǎng) 的發(fā)電機(jī)、 配電線路、 各種電氣帶動(dòng)的生產(chǎn)設(shè)備、 照明線路及照明 器具、設(shè)備檢修時(shí)使用的配電箱及移動(dòng)式電氣設(shè)備或手持式電動(dòng)工具等存在電傷、 直接接觸電擊及間接接觸電擊的可能。在檢修作業(yè)過程中， 如未能對(duì)高壓電纜進(jìn)行放電或者驗(yàn)電， 就貿(mào)然進(jìn)行檢修 作業(yè)，就有可能被電擊的危險(xiǎn)； 再如在對(duì)電氣設(shè)備或線路的檢修作業(yè)過程中沒有 對(duì)正在檢修的電氣設(shè)備或線路掛臨時(shí)接地線， 可能因聯(lián)系不周， 就

6、可能因會(huì)突然 送電而造成正在檢修的作業(yè)人員發(fā)生電擊事故。再者，作業(yè)人員在作業(yè)過程中因思想麻痹， 注意力不集中， 過分接近帶電體 而發(fā)生電擊或電傷事故；同時(shí)在檢修過程中因大型起重設(shè)備在起吊作業(yè)過程中， 其起重設(shè)備的鋼絲繩等過分接近高壓線等而發(fā)生起重機(jī)帶電， 造成起重機(jī)操作人 員電擊事故等。此外，因電氣設(shè)備多年失修、 老化等原因而發(fā)生電氣設(shè)備的著火、 爆炸事故 等，造成人員傷害等； 無電氣特種作業(yè)證的人員從事電氣作業(yè)； 從事電氣作業(yè)無 專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)等均有可能造成觸電事故。3.3.5 機(jī)械傷害、物體打擊危險(xiǎn)性分析輸氣站場(chǎng)的分離器、 調(diào)壓、計(jì)量裝置等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備如防護(hù)措施不到位， 或防護(hù) 存在缺陷，或在事

7、故及檢修等特殊情況下，存在機(jī)械傷害的可能。高處作業(yè)時(shí)作業(yè)人員從高處隨意往下亂拋物體； 或放在高處腳手架上的物品 與材料等堆放不穩(wěn)發(fā)生塌落或滾動(dòng)掉下； 或在檢修作業(yè)過程中工器具安裝不牢固 及不慎脫落飛出；或在檢修作業(yè)過程中敲擊物體后，邊、角飛濺；或正在轉(zhuǎn)動(dòng)的 機(jī)器設(shè)備另部件因安裝不牢固而飛出， 這些亂拋的物體、 墜落的物品與材料、 飛 出的工器具、飛出的零部件與飛濺邊角等均可造成對(duì)作業(yè)人員及周圍的人員的物 體打擊，以至造成傷害，甚至嚴(yán)重傷害。6 站場(chǎng)主要設(shè)備的危險(xiǎn)、有害因素分析由于輸氣站場(chǎng) 設(shè)計(jì)壓力較高，而且管道沿線壓力存在著一定變化，因此該 項(xiàng)目存在由于超壓、疲勞等因素導(dǎo)致壓力管道和設(shè)備發(fā)生事

8、故的可能性。（1）清管裝置危險(xiǎn)有害因素分析清管裝置的作用是清除管道內(nèi)的污物， 保證管道正常運(yùn)行。 在進(jìn)行清管作業(yè) 時(shí)，如果清管器與管道配合過盈量調(diào)整不適，會(huì)造成管道內(nèi)部的污物清除不凈， 影響管道正常運(yùn)行， 還可能會(huì)造成清管器的丟失和卡阻。 造成這類事故的主要原 因：一是管道三通和旁路管道未安裝擋條或旁路閥門未關(guān)嚴(yán)， 有天然氣氣流通過； 二是，管道嚴(yán)重變形或管內(nèi)有較大異物未清除干凈； 三是管道內(nèi)發(fā)生其它原因的 管道堵塞。另外，天然氣管道清管作業(yè)排出的液態(tài)污物可能含有甲、 乙類可燃液體。 若 不含甲、乙類可燃液體，可排入就近設(shè)置的排污池；若含有甲、乙類可燃液體， 應(yīng)密閉回收可燃液體或在安全位置設(shè)置

9、凝液焚燒坑。 這些排放的污物有造成火災(zāi) 和人員中毒的可能。 如果清管的固態(tài)污物中含有硫化亞鐵， 有發(fā)生自燃事故的可 能。（2）過濾分離設(shè)施危險(xiǎn)有害因素分析 在該項(xiàng)目中，過濾分離設(shè)施分為過濾分離器、旋流分離器。引發(fā)這類設(shè)備 事故的主要危險(xiǎn)為系統(tǒng)憋壓。 分離器可能因下述因素造成系統(tǒng)憋壓： 分離器內(nèi)部 堵塞造成流通不暢； 操作不當(dāng)； 下游用戶站停車或用量驟減。 系統(tǒng)憋壓若不能及 時(shí)發(fā)現(xiàn)和處置， 嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致系統(tǒng)設(shè)施損壞。 因上述原因造成的設(shè)備設(shè)施損壞 均可導(dǎo)致可燃介質(zhì)泄漏，遇火源則可能引發(fā)更嚴(yán)重的火災(zāi)爆炸事故。（3）調(diào)壓裝置危險(xiǎn)有害因素分析 調(diào)壓裝置是利用調(diào)壓閥以及截止閥作為旁通將壓力調(diào)節(jié)至所需值

10、的閥組。 設(shè)計(jì)有進(jìn)出口法蘭、 截止閥、壓力高節(jié)閥、 安全閥、壓力表、過濾器、排空閥等。 調(diào)壓裝置是管道壓力在正常工作范圍內(nèi)運(yùn)行的保證。 在調(diào)壓裝置工作過程中， 存 在閥組、 儀表失效而造成管道超壓或欠壓的可能， 影響管道工程運(yùn)行。 如果造成 管道的超壓，同時(shí)密封不良，可導(dǎo)致天然氣泄漏，引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故。（4）火炬放空系統(tǒng)危險(xiǎn)有害因素分析 火炬放空系統(tǒng)是站場(chǎng)中的重要安全設(shè)施?；鹁娣趴赵O(shè)施在火炬點(diǎn)燃時(shí)，會(huì) 對(duì)周圍設(shè)施產(chǎn)生較強(qiáng)的熱輻射。 在草原和植被茂密的地區(qū)， 在特殊條件下， 有引 發(fā)火災(zāi)事故的可能。 在放空火炬中， 如果防止回火的措施設(shè)置不當(dāng)或失效， 可能 會(huì)造成火炬回火，危及整個(gè)生產(chǎn)裝置。同

11、時(shí)火炬在工作時(shí)， 會(huì)產(chǎn)生較強(qiáng)的噪聲， 對(duì)周邊人員產(chǎn)生一定的噪聲危害。（5）閥門、法蘭、墊片及緊固件等危險(xiǎn)有害因素分析 長(zhǎng)輸管道站場(chǎng)由于工藝過程的需要，設(shè)置有大量的閥門，這些閥門基本都 采用法蘭、墊片、緊固件連接。它們的主要危害有害因素為：材料、壓力等級(jí)選用或使用錯(cuò)誤； 制造尺寸、精度等不能滿足實(shí)際要求； 閥門密封失效； 電液、電氣自動(dòng)控制閥門控制系統(tǒng)失靈，手動(dòng)操作閥的閥桿銹死或操 作困難；管道布置不合理，造成附加應(yīng)力或運(yùn)行中出現(xiàn)振動(dòng)； 設(shè)計(jì)時(shí)未充分考慮到管道的振動(dòng)影響； 使用過程中閥門誤動(dòng)作， 閥門限位開關(guān)失靈、 閥板卡死、頂斷閥門架、 頂裂閥體等；未按要求進(jìn)行定期檢驗(yàn)、更換等；由于在采購(gòu)、檢

12、修等環(huán)節(jié)中把關(guān)不嚴(yán)，造成劣質(zhì)產(chǎn)品的流入，會(huì)給工程 帶來嚴(yán)重的事故隱患等。（6）站內(nèi)管道 站內(nèi)管道出入地面，管道因環(huán)境的改變，如雜散電流、電化學(xué)腐蝕、靜電等 變化，會(huì)導(dǎo)致腐蝕加劇，容易造成腐蝕穿孔。（7）電氣設(shè)備危險(xiǎn)有害因素分析 該項(xiàng)目站內(nèi)的電氣設(shè)備主要有變壓器、開關(guān)柜、配電箱、電纜、電機(jī)和照明 設(shè)備等。電氣設(shè)備對(duì)人的危害主要表現(xiàn)為觸電事故、噪聲和電磁輻射等。電氣設(shè)備的另一種危險(xiǎn)為電氣火災(zāi)。 它的主要原因包括電器設(shè)備缺陷或?qū)Ь€ 過載、電器設(shè)備安裝或使用不當(dāng)?shù)龋?從而造成溫度升高， 引起設(shè)備本身或周圍可 燃物質(zhì)燃燒、甚至引發(fā)爆炸事故。7 其他危險(xiǎn)、有害因素分析（1）車輛傷害危險(xiǎn)性分析 由于在日常運(yùn)

13、行、巡檢、搶維修、檢修等工作中，需要運(yùn)用的各種車輛 （如： 起重車輛、物品運(yùn)輸車輛以及其他進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域的各種車輛等） ，如果管理不善 等原因，則各種車輛會(huì)對(duì)作業(yè)人員造成一定的傷害；（2）高處墜落危險(xiǎn)性分析該項(xiàng)目操作人員在距離操作平臺(tái) 2m 以上如壓縮機(jī)、放空設(shè)施、排污池等 進(jìn)行巡檢、保溫等作業(yè)時(shí)，如防護(hù)不當(dāng)，有發(fā)生高處墜落的危險(xiǎn)。（3）噪聲危害分析 該項(xiàng)目有分離器等大型設(shè)備， 這些生產(chǎn)裝置在生產(chǎn)過程中均會(huì)產(chǎn)生較高的噪 聲。噪聲會(huì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員帶來健康危害， 長(zhǎng)時(shí)期在高強(qiáng)度噪聲環(huán)境中作業(yè)會(huì)對(duì) 人的聽覺系統(tǒng)造成損傷， 甚至導(dǎo)致不可逆性噪聲耳聾。 此外， 噪聲對(duì)人的心血管 系統(tǒng)、消化系統(tǒng)等均有一定的

14、負(fù)面影響。（4）采光、照明危害分析 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)光照的亮度和照度不足， 會(huì)使操作人員視分辨力下降， 對(duì)危險(xiǎn)較大 的作業(yè)場(chǎng)所會(huì)因照明不足引起意外事故。（5）雷擊與靜電 站場(chǎng)設(shè)備和建（構(gòu)）筑物的防雷、防靜電接地設(shè)備的設(shè)置和配備不合格，致 使發(fā)生雷擊和靜電放電，可能導(dǎo)致設(shè)備設(shè)施損壞和火災(zāi)爆炸事故。（6）人員失誤危險(xiǎn)因素分析人員失誤泛指職工在勞動(dòng)過程中， 違反勞動(dòng)紀(jì)律、 操作程序和方法等具有危 險(xiǎn)性的做法。隨著生產(chǎn)技術(shù)自動(dòng)化程度的提高，設(shè)備的本質(zhì)化安全雖得到了全面的改善， 但對(duì)于控制室作業(yè)人員人的因素也顯得越來越重要。 因?yàn)橄鄬?duì)于傳統(tǒng)的勞動(dòng)密集 型的生產(chǎn)方式而言， 在集成化的生產(chǎn)方式中， 作業(yè)人員從系統(tǒng)中

15、接受的信息越來 越多，這就對(duì)作業(yè)人員的判斷、決策和控制等提出了更高的要求。因此，對(duì)一個(gè) 工程裝置而言，在其設(shè)計(jì)、制造、施工、安裝、生產(chǎn)操作、維修等各個(gè)環(huán)節(jié)中， 都應(yīng)該把人的可靠性作為一個(gè)重要因素予以考慮。 同時(shí)，作業(yè)人員在從事某具體 工作時(shí)，會(huì)受到社會(huì)環(huán)境 （包括政治制度、歷史、宗教、種族、經(jīng)濟(jì)等因素 ）、生 產(chǎn)環(huán)境、自然環(huán)境的影響與作用；會(huì)受到機(jī)器設(shè)備 （設(shè)計(jì)、制造、安裝、工藝、 操作、維修）、原輔材料 （如易燃、易爆、有毒有害物質(zhì)等 ）、工具及附件的限制與 作用；人們?cè)诰唧w工作時(shí)， 更是受其本身的文化教育、 素質(zhì)、知識(shí)、技能、經(jīng)驗(yàn)、 思維方式、情感、性格、年齡、健康狀況、工作態(tài)度、人際關(guān)系