--建筑電氣---鋼管敷設(shè)

1、鋼管敷設(shè)1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于照明與動(dòng)力配線(xiàn)的鋼管明、暗敷設(shè)及吊頂內(nèi)和護(hù)墻板內(nèi)鋼管敷設(shè)工程。2 施工淮備2.1材料要求：2.1.1鍍鋅鋼管（或電線(xiàn)管）壁厚均勻，焊縫均勻，無(wú)劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其它管材需預(yù)先除銹刷防腐漆（埋入現(xiàn)澆混凝土?xí)r，可不刷防腐漆，但應(yīng)除銹）鍍鋅管或刷過(guò)防腐漆的鋼管外表層完整，無(wú)剝落現(xiàn)象，應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證。2.1.2 管箍使用通絲管箍。絲和清晰不亂扣，鍍鋅層完整無(wú)剝落，無(wú)劈裂，兩端光滑無(wú)毛刺，并有產(chǎn)品合格證。2.1.3鎖緊螺母（根母）外形完好無(wú)損，絲扣清晰，并有產(chǎn)品合格證。2.1.4護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)別，護(hù)口要完整無(wú)損，并有產(chǎn)品合格證。2.1

2、.5鐵制燈頭盒、 開(kāi)關(guān)盒、 接線(xiàn)盒等， 金屬板厚度應(yīng)不小于 1.2mm，鍍鋅層無(wú)剝落，無(wú)變形開(kāi)焊，敲落孔完整無(wú)缺，面板安裝孔與地線(xiàn)焊接腳齊全，并有產(chǎn)品合格證。2.1.6面板、蓋板的規(guī)格、高與寬、安裝孔距應(yīng)與所用盒配套，外形完整無(wú)損，板面顏色均勻一致，并有產(chǎn)品合格證。2.1.7圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求，鍍鋅層完整無(wú)損，并有產(chǎn)品合格證。2.1.8螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件。2.1.9其它材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機(jī)油等）無(wú)過(guò)期變質(zhì)現(xiàn)象。2.2主要機(jī)具：2.2.1煨管器、液壓煨管器、液壓開(kāi)孔器、壓力案子、套絲板、套管機(jī)。2.2.2手錘、鏨子、鋼鋸、扁

3、銼、半圓銼、圓銼、活扳子、魚(yú)尾鉗。2.2.3鉛筆、皮尺、水平尺、線(xiàn)墜，灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線(xiàn)袋等。2.2.4手電鉆、臺(tái)鉆、鉆頭、射釘槍、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等。2.3作業(yè)條件：2.3.1暗管敷設(shè)：2.3.1.1各層水平線(xiàn)和墻厚度線(xiàn)彈好，配合土建施工。2.3.1.2預(yù)制混凝土板上配管，在做好地面以前彈好水平線(xiàn)。2.3.1.3現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。2.3.1.4預(yù)制大樓板就位完畢，及時(shí)配合土建在整理板縫錨固筋（胡子筋）時(shí)，將管路彎曲連接部位按要求做好。2.3.1.5預(yù)制空心板，配合土建就位同時(shí)配管。2

4、.3.1.6隨墻（砌體）配合施工立管。2.3.1.7隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢，按墻體線(xiàn)配管。2.3.2明管敷設(shè)：2.3.2.1配合土建結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件。2.3.2.2配合土建內(nèi)裝修油漆，漿活完成后進(jìn)行明配管。2.3.2.3采用脹管安裝時(shí)，必須在土建抹灰完后進(jìn)行。2.3.3吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)、管路敷設(shè)：2.3.3.1結(jié)構(gòu)施工時(shí)，配合土建安裝好預(yù)埋件。2.3.3.2內(nèi)部裝修施工時(shí)，配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置翻樣圖，并在預(yù)板或地面彈出實(shí)際位置。3 操作工藝3.3暗管敷設(shè)基本要求：3.3.1敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線(xiàn)管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。3.3.2暗配的電線(xiàn)

5、管路宜沿最近的路線(xiàn)敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢郝袢雺蚧炷羶?nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于 15mm。3.3.3進(jìn)入落地式配電箱的電線(xiàn)管路，排列應(yīng)整齊， 管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于 50mm。3.3.4埋入地下的電線(xiàn)管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管。3.4預(yù)制加工：根據(jù)設(shè)計(jì)圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法。3.4.1冷煨法：一般管徑為 20mm 及其以下時(shí)，用手板煨管器。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑為 25mm 及其以上時(shí)，使用液壓煨管器，即先將管子放入模具，然后扳動(dòng)煨管器，煉出所需彎度。3.4.2熱煨法：首先炒干砂子，堵住管子一端，將干砂子灌入管內(nèi)

6、，用手錘敲打，直至砂子灌實(shí)，再將另一端管口堵住放在火上轉(zhuǎn)動(dòng)加熱，燒紅后煨成所需彎度，隨煨彎隨冷卻。 要求管路的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的1/10；暗配管時(shí)， 彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6 倍；埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的10 倍。3.4.3管子切斷：常用鋼鋸、割管器、無(wú)齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。3.4.4管子套絲：采用套絲板、 套管機(jī)，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙。 將管子用臺(tái)虎鉗或龍門(mén)壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過(guò)猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂

7、不過(guò)長(zhǎng)，消除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑 20mm 及其以下時(shí)，應(yīng)分二板套成；管徑在 25mm 及其以上時(shí)，應(yīng)分三板套成。3.5測(cè)定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒、箱軸線(xiàn)位置，以土建彈出的水平線(xiàn)為基準(zhǔn)，掛線(xiàn)找平，線(xiàn)墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。3.6穩(wěn)注盒、箱：3.6.1穩(wěn)注盒、箱：穩(wěn)注盒、箱要求發(fā)漿飽滿(mǎn)，平整牢固，坐標(biāo)正確。盒、箱安裝要求見(jiàn)表3-5 所示?，F(xiàn)制混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定，盒、箱底距外墻面小于3cm 時(shí)，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂。盒、箱安裝要求表 3-5實(shí)測(cè)項(xiàng)目要求允 許偏差 (mm)盒、箱水平、垂直位置正確10（磚墻）、 30（大模板）盒箱 1m 內(nèi)相鄰標(biāo)高一致2

8、盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進(jìn)深度 10mm3.6.2托板穩(wěn)注燈頭盒：預(yù)制圓孔板（或其它頂板）打燈位洞時(shí)，找好位置后，用尖鏨子由下往上踢，洞口大小比燈頭盒外口略大 1 2cm，燈頭盒焊好卡鐵（可用橋桿盒）后，用高標(biāo)號(hào)砂漿穩(wěn)注好，并用托板托牢，待砂漿凝固后，即可拆除托板。 現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時(shí)完成。3.7管路連接：3.7.1管路連接方法：3.7.1.1管箍絲扣連接。管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)。外露絲應(yīng)不多于套絲不得有亂扣現(xiàn)象； 2 扣。管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后，3.7.1.2套管連接宜用于暗配管，套管長(zhǎng)度為連接管徑的1.

9、5 3 倍；連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。3.7.1.3 坡口（喇叭口）焊接。管徑用氣焊加熱管端， 邊加熱邊用手錘沿管周邊，周邊焊嚴(yán)密。80mm 以上鋼管，先將管口除去毛刺，找平齊。逐點(diǎn)均勻向外敲打出坡口，把兩管坡口對(duì)平齊，3.7.2管與管的連接管徑 20mm 及其以下鋼管以及各種管徑電線(xiàn)管，必須用管箍連接。管口銼光滑平整，接頭應(yīng)牢固緊密。管徑 25mm 及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接。3.7.2.1管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線(xiàn)盒，其位置應(yīng)便于穿線(xiàn)。無(wú)彎時(shí)，45m；有一個(gè)彎時(shí)， 30m；有二個(gè)彎時(shí)， 20m；有三個(gè)彎時(shí)， 12m。3.7.2.2管路垂直敷設(shè)時(shí)， 根

10、據(jù)導(dǎo)線(xiàn)截面設(shè)置接線(xiàn)盒距離；50mm2 及以下為 30m； 7095mm2 時(shí)，為 20m； 120 240mm2 時(shí)，為 18m；3.7.2.3電線(xiàn)管路與其它管道最小距離見(jiàn)表3-6。3.7.3管進(jìn)盒、箱連接：3.7.3.1盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電，用氣焊開(kāi)孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。3.7.3.2管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線(xiàn)焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于 5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為 2 4 扣。兩根以上管

11、入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。3.8暗管敷設(shè)方式：3.8.1隨墻（砌體）配管：磚墻、 加砌氣混凝土塊墻、空心磚墻配合砌墻立管時(shí)，該管最好放在墻中心；管口向上者要堵好。為使盒子平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，可將管先立偏高200mm 左右，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線(xiàn)焊接固定，管口與盒、箱里口平。往上引管有吊頂時(shí)，管上端應(yīng)煨成90°彎直進(jìn)吊頂內(nèi)。由頂板向下引管不宜過(guò)長(zhǎng)，以達(dá)到開(kāi)關(guān)盒上口為準(zhǔn)。等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。3.8.2大模板混凝土墻配管：可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上，接著敷管。每隔1m左右，用鉛絲綁扎牢。管進(jìn)盒、箱要煨燈叉彎。往上引管不宜過(guò)長(zhǎng)，以能煨彎

12、為準(zhǔn)。3.8.3現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找燈位， 根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線(xiàn)，將堵好的盒子固定牢然后敷管。個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線(xiàn)。如為吸頂燈或日光燈，應(yīng)預(yù)下木磚。管進(jìn)盒、箱長(zhǎng)度要適宜，管路每隔 1m 左右用鉛絲綁扎牢。如有吊扇、花燈或超過(guò)3kg 的燈具應(yīng)焊好吊桿。有兩3.8.4 預(yù)制圓孔板上配管，如為焦碴墊層，管路需用混凝土砂漿保護(hù)。素土內(nèi)配管可用混凝土砂漿保護(hù)，也可纏兩層玻璃布，刷三道瀝青油加以保護(hù)。在管路下先用石塊墊起50mm，盡量減少接頭，管箍絲扣連接處抹油纏麻擰牢。3.9變形縫處理：3.9.1變形縫處理做法：變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線(xiàn)箱，先把管的一端固定在接線(xiàn)箱上，另一側(cè)接線(xiàn)箱底部的

13、垂直方向開(kāi)長(zhǎng)孔， 其孔徑長(zhǎng)寬度尺寸不小于被接入管直徑的2 倍。兩側(cè)連接好補(bǔ)償跨接地線(xiàn)如3.9.2普通接線(xiàn)箱在地板上（下）部做法：3.9.2.1普通接線(xiàn)箱在地板上（下）部做法（一式）：箱體底口距離地面應(yīng)不小于300mm，管路彎曲 90°后，管進(jìn)箱應(yīng)加內(nèi)、外鎖緊螺母；在板下部時(shí)，接線(xiàn)箱距頂板距離應(yīng)不小于150mm ，如圖3-6 所示。3.9.2.2普通接線(xiàn)箱在地板上（下）部做法（二式）基本做法同（式），（二式）采用的是直筒式接線(xiàn)箱，如圖3-7所示。3.10地線(xiàn)焊接：3.10.1管路應(yīng)作整體接地連接，穿過(guò)建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置。 如采用跨接方法連接， 跨接地線(xiàn)兩端焊接面不得小于該

14、跨接線(xiàn)截面的6 倍。焊縫均勻牢固， 焊接處要清除藥皮，刷防腐漆。跨接線(xiàn)的規(guī)格見(jiàn)表3-7 所示。跨接地線(xiàn)規(guī)格表 （ mm）表 3-7管徑圓鋼扁鋼15 25532 38650 63 1025× 3 70 8×2(25× 3)× 23.10.2卡接：鍍鋅鋼管或可撓金屬電線(xiàn)保護(hù)管，應(yīng)用專(zhuān)用接地線(xiàn)卡連接，不得采用熔焊連接地線(xiàn)。3.11明管敷設(shè)基本要求：根據(jù)設(shè)計(jì)圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管。 明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處請(qǐng)見(jiàn)相關(guān)部分。在多粉塵，易爆等場(chǎng)所敷管，應(yīng)按設(shè)計(jì)和有關(guān)防爆規(guī)程施工。3.11.1管彎、 支架、吊架預(yù)制加工：明配管彎曲半徑一

15、般不小于管外徑6 倍。如有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管外徑的4 倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行加工。 支架、吊架的規(guī)格設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)不小于以下規(guī)定： 扁鐵支架30mm×3mm ；角鋼支架25mm×25mm ×3mm ；埋注支架應(yīng)有燕尾，埋注深度應(yīng)不小于120mm。3.11.2測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置3.11.2.1根據(jù)設(shè)計(jì)首先測(cè)出盒、 箱與出線(xiàn)口等的準(zhǔn)確位置。測(cè)量時(shí)最好使用自制尺桿。3.11.2.2 根據(jù)測(cè)定的盒、 箱位置， 把管路的垂直、 水平走向彈出線(xiàn)來(lái)，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距的尺寸要求，計(jì)算確定支架、吊架的具體位置。3.11.2

16、.3 固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻， 管卡與終端、 轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、 電氣器具或接線(xiàn)盒邊緣的距離為 150500mm；中間的管卡最大距離見(jiàn)表 3-8。3.11.3固定方法：有脹管造，木磚法、預(yù)埋鐵件焊接法，穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法。3.11.4盒、箱固定：由地面引出管路至自制明盤(pán)、 箱時(shí)，可直接焊在角鋼支架上， 采用定型盤(pán)、 箱，需在盤(pán)、箱下側(cè) 100 150mm 處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上。盒、箱安裝應(yīng)牢固平整，開(kāi)孔整齊并與管徑相吻合。要求一管一孔不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開(kāi)孔。3.11.5管路敷設(shè)與連接：3.11.5.1管路敷設(shè)：水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值，管路在2m 以?xún)?nèi)時(shí)，偏差為3mm

17、，全長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)管子內(nèi)徑的1/2。a 檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無(wú)毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整無(wú)損，管子不順直者應(yīng)調(diào)直。b 敷管時(shí)，先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個(gè)擰牢。使用鐵支架時(shí)，可將鋼管固定在支架上，不許將鋼管焊接在其它管道上。3.11.5.2管路連接：管路連接應(yīng)采用絲扣連接，或采用扣壓式管連接。3.11.6鋼管與設(shè)備連接：應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入時(shí)，應(yīng)符合下列要求：3.11.6.1在干燥房屋內(nèi)，可在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口應(yīng)包扎嚴(yán)密。3.11.6.2在室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口處裝設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)套絕緣保護(hù)軟管，經(jīng)彎成防水弧度后

18、再引入設(shè)備。3.11.6.3管口距地面高度一般不宜低于200mm。3.11.6.4 埋入土層內(nèi)的鋼管， 應(yīng)刷瀝青包纏玻璃絲布后， 再刷瀝青油。 或應(yīng)采用水泥砂漿全面保護(hù)。3.11.7金屬軟管引入設(shè)備時(shí)，應(yīng)符合下列要求：3.11.7.1金屬軟管與鋼管或設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)采用金屬軟管接頭連接，長(zhǎng)度不宜超過(guò)1m。3.11.7.2金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應(yīng)大于1m。3.11.7.3不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。3.11.8變形縫處理：地線(xiàn)焊接及處理辦法見(jiàn) 3.9 及 3.10 有關(guān)部分。 明配管跨接線(xiàn)應(yīng)緊貼管箍， 焊接處均勻美觀(guān)牢固。管路敷設(shè)應(yīng)保證暢通，刷好防銹漆、調(diào)合漆，無(wú)遺漏。3.12 吊頂內(nèi)

19、，護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)，其操作工藝及要求：材質(zhì)、固定參照明配管工藝；連接、彎度、走向等可參照暗敷工藝要求施工，接線(xiàn)盒可使用暗盒。3.12.1 會(huì)審圖紙要與通風(fēng)暖衛(wèi)等專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)， 并繪制翻樣圖經(jīng)審核無(wú)誤后， 在頂板或地面進(jìn)行彈線(xiàn)定位。 如吊頂是有格塊線(xiàn)條的， 燈位必須按相塊分均， 作法如圖 3-8 和 3-9 所示。護(hù)墻板內(nèi)配管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，測(cè)定盒、箱位置、彈線(xiàn)定位。3.12.2燈位測(cè)定后， 用不少于2 個(gè)螺絲把燈頭盒固定牢。如有防火要求， 可用防火布或其它防火措施處理燈頭盒。無(wú)用的敲落孔不應(yīng)敲掉，已脫落的要補(bǔ)好。3.12.3管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上邊，管入盒，箱必須煨燈叉彎， 并應(yīng)里外帶鎖緊螺母。采用

20、內(nèi)護(hù)口，管進(jìn)盒、箱以?xún)?nèi)鎖緊螺母平為準(zhǔn)。圖 3-8圖 3-93.12.4固定管路時(shí)， 如為木龍骨可在管的兩側(cè)釘釘，用鉛絲綁扎后再把釘釘牢。如為輕鋼龍骨、可采用配套管卡和螺絲固定，或用拉鉚釘固定。直徑25mm 以上和成排管路應(yīng)單獨(dú)設(shè)架。3.12.5花燈、大型燈具、 吊扇等超過(guò)3kg 的電氣器具的固定，應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋鐵件或鋼筋吊鉤， 要根據(jù)吊重考慮吊鉤直徑，一般按吊重的五倍來(lái)計(jì)算，達(dá)到牢固可靠。 圓鋼最小直徑不應(yīng)小于6mm，吊鉤做好防腐處理。潛入式燈頭盒距燈箱不應(yīng)大于1m，以便于觀(guān)察維修。3.12.6管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順，禁止做攔腰管或拌腳管。遇有長(zhǎng)絲接管時(shí)，必須在管箍后面加鎖緊螺母。管路固定點(diǎn)的

21、間距不得大于 1.5m。受力燈頭盒應(yīng)用吊桿固定，在管進(jìn)盒處及彎曲部位兩端 15 30cm 處加固定卡固定。3.12.7吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位可采用阻燃型普里卡金屬軟管過(guò)渡，長(zhǎng)度不宜超過(guò)1m。其兩端應(yīng)使用專(zhuān)用接頭。吊頂各種盒， 箱的安裝盒箱口的方向應(yīng)朝向檢查口以利于維修檢查。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目：4.1.1導(dǎo)線(xiàn)間和導(dǎo)線(xiàn)對(duì)地間的絕緣電阻值必須大于0.5M 。檢驗(yàn)方法： 實(shí)測(cè)或檢查絕緣電阻測(cè)試記錄。4.1.2薄壁鋼管?chē)?yán)禁熔焊連接。檢驗(yàn)方法：明設(shè)的觀(guān)察檢查，暗設(shè)的檢查隱蔽工程記錄。4.2基本項(xiàng)目：4.2.1連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，明配管及其支架、吊架應(yīng)平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無(wú)明顯折皺，

22、油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于15mm。4.2.2盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于 5mm；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2 4 扣。線(xiàn)路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察和尺量檢查。4.2.3管路的保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：穿過(guò)變形縫處有補(bǔ)償裝置， 補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如； 穿過(guò)建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。補(bǔ)償裝置平整， 管口光滑，護(hù)口牢固，與管子連接可靠； 加保護(hù)套管處在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察檢查和檢查隱蔽工程記錄。4.2.4 金屬電線(xiàn)保護(hù)管、盒、箱及支架接地（接零） 。電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地（接零）

23、 ，支線(xiàn)敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地（接零）線(xiàn)截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏， 線(xiàn)路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察檢查。4.3允許偏差項(xiàng)目：電線(xiàn)管彎曲半徑，明敷管安裝允許偏差和檢查方法應(yīng)符合表3-9 的規(guī)定。5成品保護(hù)5.1 剔槽不得過(guò)大、過(guò)深或過(guò)寬。預(yù)制梁柱和預(yù)應(yīng)力樓板均不得隨意剔槽打洞?；炷翗前澹瑝Φ染坏盟阶詳嘟?。5.2 現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時(shí)，注意不要踩壞鋼筋，土建澆注混凝土?xí)r，電工應(yīng)留人看守，以免振搗時(shí)損壞配管及盒，箱移位。遇有管路損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。5.3明配管路及電氣器具時(shí)，應(yīng)保持頂棚，墻面及地面的清潔完整。搬運(yùn)材料和使用高凳機(jī)具時(shí)，不得碰壞門(mén)窗、墻面等。電氣照明器具安裝完后，不要再?lài)姖{，必須噴漿時(shí)，應(yīng)將電氣設(shè)備及器具保護(hù)好后再?lài)姖{。5.4 吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時(shí)， 不要踩壞龍骨。 嚴(yán)禁踩電線(xiàn)管行走，