工藝過程風(fēng)險(xiǎn)分析1

1、醋酸生產(chǎn)工藝過程風(fēng)險(xiǎn)分析分析日期： 年 月 日 分析人員：項(xiàng)目危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有的控制措施風(fēng)險(xiǎn)評價建議改進(jìn)措施可能性L嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R工藝過程中的危險(xiǎn)性（1）原料甲醇及其輸送機(jī)械傷害供料輸送系統(tǒng)的輸送泵運(yùn)動設(shè)備，如果操作不當(dāng)、違規(guī)操作或防護(hù)設(shè)施缺陷、操作和巡檢過程中無防范意識，可能發(fā)生機(jī)械傷害?；馂?zāi)事故根據(jù)甲醇燃料的物理化學(xué)特性，比表面積越大，化學(xué)活性越強(qiáng)、燃點(diǎn)越低。空氣中甲醇?xì)怏w濃度達(dá)到一定濃度遇點(diǎn)火源可能會發(fā)生爆炸。噪聲危害長期在泵等產(chǎn)噪設(shè)備的高噪環(huán)境作業(yè)且作業(yè)人員未穿戴規(guī)定的勞保用品、自我防護(hù)意識淡漠，可能發(fā)生噪聲危害。中毒所有法蘭、管線、泵等保持密封，若發(fā)生泄漏，如果作業(yè)人員防

2、護(hù)意識淡漠，通過皮膚吸收，與眼和皮膚接觸，可能發(fā)生中毒危害。觸電傷害系統(tǒng)內(nèi)運(yùn)動設(shè)備驅(qū)動電機(jī)及相關(guān)電氣、儀表受損，絕緣破壞造成短路且作業(yè)人員無防護(hù)意識，可能發(fā)生觸電傷害。 （2）醋酸生產(chǎn)操作過程火災(zāi)、爆炸 合成工序反應(yīng)釜在2.92MPa、188溫度下，CO和甲醇在稀酸溶液下快速反應(yīng)，產(chǎn)生大量反應(yīng)熱，要控制好系統(tǒng)的物料平衡和溫度、液位，若是操作不當(dāng)，反應(yīng)釜超溫超壓，容易引起爆炸。精餾工序和吸收工序、輔助工序要控制好溫度和壓力，若是操作不當(dāng)，設(shè)備超溫超壓，容易引起爆炸。醋酸車間所有工藝設(shè)備及輸送管道之間，若密封失效泄漏，一氧化碳、甲醇、醋酸、丙酸等物質(zhì)泄漏，與空氣混合達(dá)到爆炸極限，遇點(diǎn)火源（如高溫面

3、、電火花等），可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。毒物危害合成醋酸采用原料氣一氧化碳含量高達(dá)97，如果輸送系統(tǒng)存在缺陷或密封失效，致使周圍一氧化碳?xì)怏w含量超標(biāo)且監(jiān)控裝置失靈，操作人員在巡檢過程中無防護(hù)意識極易發(fā)生一氧化碳?xì)怏w中毒事故。隔膜壓縮機(jī)采用原料氣壓縮至一氧化碳儲罐，尾氣壓縮機(jī)回收各個系統(tǒng)的尾氣，含有大量一氧化碳和其它易燃?xì)怏w，如果輸送系統(tǒng)存在缺陷或密封失效，致使周圍一氧化碳?xì)怏w含量超標(biāo)且監(jiān)控裝置失靈，操作人員在巡檢過程中無防護(hù)意識極易發(fā)生一氧化碳?xì)怏w中毒事故。設(shè)備檢修時，置換氣體不合格、未按要求加設(shè)盲板、分析取樣點(diǎn)錯誤時、無人監(jiān)護(hù)時，檢修人員進(jìn)入設(shè)備檢修，可能發(fā)生中毒和窒息傷害。灼燙傷害所有用蒸汽

4、的設(shè)備若法蘭和閥門發(fā)生泄漏、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺陷、保溫層脫落，管道蒸汽伴熱和電伴熱表層脫落，溫度大于60，作業(yè)過程人員無自我防護(hù)意識可能發(fā)生灼燙危害。觸電傷害系統(tǒng)內(nèi)運(yùn)動設(shè)備驅(qū)動電機(jī)及相關(guān)電氣、儀表受損、啟動按鈕受潮，絕緣破壞造成短路，且作業(yè)人員無防護(hù)意識，可能發(fā)生觸電傷害。泵的電伴熱表層脫落，使泵的溫度過高，破壞泵的絕緣層，造成短路，且作業(yè)人員無防護(hù)意識，可能發(fā)生觸電傷害。噪聲危害長期在泵等產(chǎn)噪設(shè)備的高噪環(huán)境作業(yè)且作業(yè)人員未穿戴規(guī)定的勞保用品、自我防護(hù)意識淡漠，可能發(fā)生噪聲危害。機(jī)械傷害供料輸送系統(tǒng)的輸送泵運(yùn)動設(shè)備，如果操作不當(dāng)、違規(guī)操作或防護(hù)設(shè)施缺陷、操作和巡檢過程中無防范意識，可能發(fā)生機(jī)械傷害。運(yùn)

5、轉(zhuǎn)設(shè)備停運(yùn)檢修時，未按操作手續(xù)辦理停電操作，產(chǎn)生誤操作，可能發(fā)生機(jī)械傷害。起重傷害合成反應(yīng)釜手拉葫蘆和隔膜壓縮機(jī)的電動葫蘆，若出現(xiàn)鏈條損壞、齒輪磨損、吊鉤磨損等，且作業(yè)人員無防護(hù)意識，可能發(fā)生觸電傷害。高處墜落啟動電動葫蘆時，操作人員上、下或在軌道面行走過程，身體不適或無個體防護(hù)意識，可能發(fā)生高處墜落或行車挾持傷害事故。其他傷害若操作人員在巡檢過程中，由于天氣原因、經(jīng)驗(yàn)意識原因和不按要求穿戴鬧東防護(hù)用品等，發(fā)生摔倒和滑倒、絆倒、刮傷等傷害；若是操作不當(dāng)，被泄漏氣體和液體傷害。（3）冷凍機(jī)組系統(tǒng)觸電傷害系統(tǒng)內(nèi)運(yùn)動設(shè)備驅(qū)動電機(jī)及相關(guān)電氣、儀表受損、啟動按鈕受潮，絕緣破壞造成短路，且作業(yè)人員無防護(hù)意

6、識，可能發(fā)生觸電傷害。灼燙傷害冰機(jī)系統(tǒng)屬于液氨冷卻系統(tǒng)，供低壓吸收塔換熱，若發(fā)生泄漏，且作業(yè)人員無防護(hù)意識和沒有巡檢查出，可能發(fā)生皮膚灼傷。機(jī)械傷害冷凍水泵如果存在防護(hù)設(shè)施缺陷、違反安全操作規(guī)程，可能發(fā)生機(jī)械傷害。噪聲危害長期在泵等產(chǎn)噪設(shè)備的高噪環(huán)境作業(yè)且作業(yè)人員未穿戴規(guī)定的勞保用品、自我防護(hù)意識淡漠，可能發(fā)生噪聲危害。 (3)催化劑制備系統(tǒng)觸電危害系統(tǒng)內(nèi)運(yùn)動設(shè)備驅(qū)動電機(jī)及相關(guān)電氣、儀表受損、啟動按鈕受潮，絕緣破壞造成短路，且作業(yè)人員無防護(hù)意識，可能發(fā)生觸電傷害。粉塵危害制備催化劑時，需要向制備釜加料漏斗加入銠粉，如果設(shè)置捕集設(shè)施或備捕集設(shè)施缺陷或者未開啟、作業(yè)人員未穿戴規(guī)定的勞保用品、自我防

7、護(hù)意識淡漠，可能發(fā)生粉塵危害。起重傷害催化劑制備車間的電動葫蘆，若出現(xiàn)鏈條損壞、齒輪磨損、吊鉤磨損等，啟動時物體發(fā)生墜落，且作業(yè)人員無防護(hù)意識，可能發(fā)生觸電傷害。中毒傷害制備催化劑時，需要向制備釜通入一氧化碳，一氧化碳含量高達(dá)97，如果輸送系統(tǒng)存在缺陷或密封失效，致使周圍一氧化碳?xì)怏w含量超標(biāo)且監(jiān)控裝置失靈，操作人員在巡檢過程中無防護(hù)意識極易發(fā)生一氧化碳?xì)怏w中毒事故。灼燙傷害催化劑制備間的蒸汽設(shè)備若法蘭和閥門發(fā)生泄漏、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺陷、保溫層脫落，管道蒸汽伴熱和電伴熱表層脫落，溫度大于60，作業(yè)過程人員無自我防護(hù)意識可能發(fā)生灼燙危害。制備催化劑時，需要向制備釜用氣動泵加入氫碘酸，若是氣動泵損壞、輸送

8、管道法蘭和閥門發(fā)生泄漏、啟動電動葫蘆過程發(fā)生墜落，作業(yè)過程人員無自我防護(hù)意識可能發(fā)生灼燙危害?；馂?zāi)傷害在0.7MPa、140C制備催化劑時,要控制好溫度和壓力，若是操作不當(dāng)，設(shè)備超溫超壓，容易引起爆炸。所有工藝設(shè)備及輸送管道之間，若密封失效泄漏，一氧化碳、醋酸、碘甲烷、氫碘酸、銠溶液等物質(zhì)泄漏，與空氣混合達(dá)到爆炸極限，遇點(diǎn)火源（如高溫面、電火花等），可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。（5） 公用工程觸電傷害當(dāng)液下槽水滿時，需要啟動液下泵抽廢水至污水處理，由于水的長期腐蝕等因素造成電氣設(shè)備、接線部位絕緣破壞造成短路，可能發(fā)生作業(yè)人員觸電傷害。電氣火災(zāi)若電路短路、過載，電線接觸不良、散熱不良等，可能引發(fā)電氣

9、火災(zāi)。灼燙傷害公用工程含中壓蒸汽系統(tǒng)，溫度為230C,所有用蒸汽的設(shè)備若法蘭和閥門發(fā)生泄漏、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺陷、保溫層脫落，管道蒸汽伴熱和電伴熱表層脫落，溫度大于60，作業(yè)過程人員無自我防護(hù)意識可能發(fā)生灼燙危害。淹溺傷害系統(tǒng)中產(chǎn)生的廢水和雨水，都收集在液下槽，如果存在安全防護(hù)設(shè)施缺陷或管理缺陷，操作人員無自我防護(hù)意識可能發(fā)生淹溺傷害事故。機(jī)械傷害在操作液下泵時，如果操作不當(dāng)、違規(guī)操作或防護(hù)設(shè)施缺陷、操作和巡檢過程中無防范意識，可能發(fā)生機(jī)械傷害。液下泵運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備停運(yùn)檢修時，未按操作手續(xù)辦理停電操作，產(chǎn)生誤操作，可能發(fā)生機(jī)械傷害。罐區(qū)充裝工藝風(fēng)險(xiǎn)分析車輛傷害 醋酸充裝作業(yè)過程中作業(yè)人員或來往人員無防范意識

10、與充裝車輛可能發(fā)生車輛傷害。機(jī)械傷害鶴管、成品輸送泵和洗滌泵等運(yùn)動設(shè)備，如果操作不當(dāng)、違規(guī)操作或防護(hù)設(shè)施缺陷、操作和巡檢過程中無防范意識，可能發(fā)生機(jī)械傷害。 高處墜落充裝作業(yè)過程中，無個體防護(hù)意識，可能發(fā)生從充裝平臺、活動梯、罐車罐體上發(fā)生高處墜落傷害。爆炸、火災(zāi)事故由于醋酸泄漏形成醋酸蒸氣與空氣形成爆炸性氣體，遇火源可能會發(fā)生火災(zāi)和爆炸。中毒在充裝醋酸時容易揮發(fā)出醋酸蒸汽和醋酸泄漏的環(huán)境中，如果作業(yè)人員防護(hù)意識淡漠，未按規(guī)定穿戴防護(hù)用品可能發(fā)生中毒危害。灼燙人體接觸醋酸時容易對人體皮膚產(chǎn)生物理性灼傷。由于蒸汽管道、設(shè)備等泄漏蒸汽時，操作人員無防護(hù)意識、不穿戴防護(hù)用品或防護(hù)用品存在缺陷，可能發(fā)

11、生灼燙傷害。觸電傷害 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備驅(qū)動電機(jī)及相關(guān)電氣、儀表受損，絕緣破壞造成短路且作業(yè)人員無防護(hù)意識，可能發(fā)生觸電傷害。其他傷害 操作人員在正常生產(chǎn)活動中，由于安全意識不強(qiáng)，容易造成摔傷、扭傷等其他傷害。三、污水處理工藝風(fēng)險(xiǎn)分析淹溺 由于護(hù)欄失效，爬梯腐蝕、安全意識差導(dǎo)致操作人員墜落水池中形成淹溺。噪聲危害長時間在羅茨風(fēng)機(jī)等產(chǎn)噪設(shè)備的高噪環(huán)境作業(yè)且業(yè)人員未穿戴規(guī)定的勞保用品、自我防護(hù)意識淡漠，可能發(fā)生噪聲危害。灼燙在中和加堿作業(yè)過程中，由于防護(hù)意識不強(qiáng)，未按規(guī)定佩戴防護(hù)用品，對操作人員造成灼傷。機(jī)械傷害 在對運(yùn)行設(shè)備維護(hù)操作過程中，由于違規(guī)操作或防護(hù)設(shè)施缺陷 ，無防范意識，可能發(fā)生機(jī)械傷害。觸電傷

12、害 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備驅(qū)動電機(jī)及相關(guān)電氣、儀表受損，絕緣破壞造成短路且作業(yè)人員無防護(hù)意識，可能發(fā)生觸電傷害。物體打擊運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備部件脫落，對操作人員造成物體打擊。其他傷害 操作人員在正常生產(chǎn)活動中，由于安全意識不強(qiáng)，容易造成摔傷、扭傷等其他傷害。四、焚燒工藝風(fēng)險(xiǎn)分析爆炸由于焚燒爐熄火，未對焚燒爐進(jìn)行充分置換后就點(diǎn)火或由于焚燒爐內(nèi)有可能形成以丙酸為主的爆炸性氣體，點(diǎn)火就發(fā)生爆炸?；馂?zāi)操作不當(dāng)導(dǎo)致柴油和丙酸泄漏，遇火源發(fā)生火災(zāi)。灼燙在焚燒爐過程中，由于防護(hù)意識不強(qiáng)，未按規(guī)定佩戴防護(hù)用品，對操作人員造成灼燙。機(jī)械傷害 在對運(yùn)行設(shè)備維護(hù)操作過程中，由于違規(guī)操作或防護(hù)設(shè)施缺陷 ，無防范意識，可能發(fā)生機(jī)械傷害。觸電傷害

13、 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備驅(qū)動電機(jī)及相關(guān)電氣、儀表受損，絕緣破壞造成短路且作業(yè)人員無防護(hù)意識，可能發(fā)生觸電傷害。物體打擊運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備部件脫落，對操作人員造成物體打擊。其他傷害 操作人員在正常生產(chǎn)活動中，由于安全意識不強(qiáng)，容易造成摔傷、扭傷等其他傷害。五、火炬工藝風(fēng)險(xiǎn)分析中毒窒息由于半水煤氣泄漏，排放氣體泄漏且作業(yè)人員防護(hù)意識不強(qiáng)，未按規(guī)定佩戴防護(hù)用品，會發(fā)生中毒傷害。爆炸由于分子封斷氮?dú)?，火炬回火造成爆炸傷害?；馂?zāi)煤氣泄漏，遇點(diǎn)火源燃燒形成火災(zāi)，對人員造成傷害灼燙在內(nèi)傳焰點(diǎn)火過程中，由于防護(hù)意識不強(qiáng)，未按規(guī)定佩戴防護(hù)用品，高溫傳焰管容易對操作人員造成灼燙。由于蒸汽泄漏、保溫層脫落，操作人員身體靠近蒸汽管，對操作人員造成灼燙。機(jī)械傷害 在對運(yùn)行設(shè)備維護(hù)操作過程中，由于違規(guī)操作或防護(hù)設(shè)施缺陷 ，無防范意識，可能發(fā)生機(jī)械傷害。噪聲危害長時間在風(fēng)機(jī)等產(chǎn)噪設(shè)備的高噪環(huán)境作業(yè)且業(yè)人員未穿戴規(guī)定的勞保用品、自我防護(hù)意識淡漠，可能發(fā)生噪聲危害。觸電傷害 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備驅(qū)動電機(jī)及相關(guān)電氣、儀表受損，絕緣破壞造成短路且作業(yè)人員無防護(hù)意識，可能發(fā)生觸電傷害。物體打擊運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備部件脫落，對操作人員造成物體打擊。高處墜落 在火炬頭檢修和維護(hù)過程中，由于防護(hù)措施不當(dāng)，從爬梯或平臺墜落。造成傷害。其他傷害操作人員在正常生產(chǎn)活動中，由于安全意識不強(qiáng)，容易造成摔傷、扭傷等其他傷害。XX生產(chǎn)工藝過程風(fēng)險(xiǎn)分析分析