幕墻工程吊籃專項(xiàng)施工方案

1、 吊籃專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程主樓三十一層、（其中裙房四層）、地下室兩層。建筑面積：總建筑面積51664平方米，其中地上約42325平方米（為商業(yè)辦公用房），地下面積約8400平方米（為地下停車(chē)場(chǎng)及人防工程），建筑物總高度為137米。主樓立面與裙樓部分幕墻我司將采用吊籃施工；由于外立面幕墻不在同一垂直面，進(jìn)出位距離不一，吊籃將分別以18F、25F、30F、做為平臺(tái)錯(cuò)開(kāi)架設(shè)，分段進(jìn)行施工；施工將按自下而上安裝龍骨及自上而下安裝面板的順序進(jìn)行，先大面后收口安裝及零星構(gòu)件的安裝順序進(jìn)行。在材料的垂直運(yùn)輸方面，我司將利用總包現(xiàn)有的機(jī)械、設(shè)備裝置進(jìn)行運(yùn)輸；本工程主樓、裙樓均采用ZLD800型電動(dòng)吊

2、籃施工，數(shù)量20臺(tái)采用江蘇申錫建筑機(jī)械有限公司生產(chǎn)的吊籃，其最大載重量為800KG，本工程中玻璃的最大重量：1.14m*3.0m*0.012m*2500kg/m3=102.6kg,一個(gè)吊籃最多三個(gè)人進(jìn)行安裝，每人按75kg,因此： 75*3+102.6=327kg<800kg,則此型號(hào)吊籃可滿足施工要求。因吊籃施工貫穿整個(gè)幕墻施工過(guò)程，分散于每個(gè)外立面，因此時(shí)間長(zhǎng)，范圍大，危險(xiǎn)性比較大。為此特編制如下方案：在施工中作為吊籃作業(yè)的全程指導(dǎo)性文件，以保證施工安全。二、編制依據(jù)：1、工程圖紙；2、建筑工程施工安全操作規(guī)程；3、中華人民共和國(guó)高處作業(yè)吊籃標(biāo)準(zhǔn)GB19155-2003；三、人員準(zhǔn)備

3、1、操作人員必須系好安全帶。2、操作人員必須身體健康，18歲以上人員能適應(yīng)高空作業(yè)，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定。3、操作人員必須熟知吊籃安裝使用規(guī)程。4、嚴(yán)禁操作人員違章操作。5、人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證安全施工。四、外墻施工用電動(dòng)吊籃的型號(hào)及說(shuō)明型號(hào)：ZLD800寬度一般為600mm，長(zhǎng)度分別有4 米、6 米、7 米載重為：ZLD800為800公斤。ZLD800型吊籃組成部件：提升機(jī)（LTD8B）2臺(tái)；安全鎖（LS30）2把；電控箱 1套；屋頂?shù)跫?2付；工作平臺(tái) 1套；鋼絲繩（直徑8.6毫米） 4根；極限開(kāi)關(guān)（JLXK1-111） 2個(gè)；手控手柄（COBB1

4、） 1只；電纜（3×2.5 + 2×1.5） 1根；安全繩1根；自鎖器2把。吊籃施工條件吊籃安放于屋頂面女兒墻內(nèi)和18、25、30、層的樓層里面。吊籃的型號(hào)：ZLD800及成部件：.籃體籃體寬度一般為600mm，長(zhǎng)度分別有4 米、6 米、7 米。底籃及側(cè)板用網(wǎng)紋鋼板制作，平臺(tái)靠墻面有靠墻防撞裝置，能防止工作表面受撞破損。吊籃四周設(shè)有高1170mm 的護(hù)欄，底部設(shè)有地輪，以利于在現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)。吊籃上還裝拉結(jié)用的錨固器，以便于吊籃較長(zhǎng)時(shí)有與建筑物間停置于一處，完成較復(fù)雜的裝修作業(yè)（附圖一）2.提升機(jī)吊籃提升機(jī)宜采用低電流牽引，并有突然停電情況下的手動(dòng)升降裝置。同時(shí)提升機(jī)應(yīng)采用三相盤(pán)

5、式制動(dòng)異步電動(dòng)機(jī)，其技術(shù)性能應(yīng)符合吊籃操作中啟動(dòng)迅速，斷電瞬時(shí)剎停以及起動(dòng)頻繁、負(fù)載保持等特點(diǎn)。3.安全鎖吊籃安全鎖應(yīng)采用先進(jìn)的防傾斜式安全鎖（如下圖），安全鎖是吊籃的安全保險(xiǎn)裝置，當(dāng)?shù)趸@工作平臺(tái)傾斜度超過(guò)限定值或通過(guò)提升機(jī)的工作鋼絲繩發(fā)生斷裂時(shí)，傾斜處或斷裂處工作鋼絲繩對(duì)安全鎖滾輪(或繩套)的壓力消失，繩夾在彈簧和套板的作用下，在工作平臺(tái)傾斜38°內(nèi)即可鎖住鋼絲繩，使整機(jī)停止下降，達(dá)到確保安全的目的。安全鎖示意圖4.鋼絲繩鋼絲繩分為工作繩、安全繩和加強(qiáng)繩。平臺(tái)的懸掛由兩根工作繩和兩根安全繩組成（繩頭需加工后方可使用），工作鋼絲繩用來(lái)驅(qū)動(dòng)工作平臺(tái)的上下運(yùn)動(dòng)；安全鋼絲繩穿入安全鎖，平時(shí)

6、順利通過(guò)，但當(dāng)?shù)趸@工作平臺(tái)傾斜或工作繩斷繩時(shí)，安全鎖迅速將安全繩鎖住，從而防止事故的發(fā)生；加強(qiáng)繩為懸掛機(jī)構(gòu)預(yù)緊繩。5.懸掛機(jī)構(gòu)懸掛機(jī)構(gòu)的組成（如下圖），懸掛機(jī)構(gòu)前梁通常的伸出量為0.91.5m，根據(jù)房屋結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)前梁、中梁、后梁確定所要求的伸出量。前梁的額定伸出量一般為1.5m，當(dāng)前梁的伸出量超過(guò)1.5m 時(shí)，吊籃的工作載荷應(yīng)相應(yīng)減少。圖例說(shuō)明：1.鋼絲繩 ；2.限位塊；3.前梁；4. 加強(qiáng)繩；5. 前后升降支架；6. 前梁上支柱；7. 中梁；8.后梁；9.后梁立柱；10.配重塊；11. 后梁底架；12. 前支撐懸掛機(jī)構(gòu)示意圖三、專職管理架構(gòu)五、電動(dòng)吊籃的安裝和調(diào)整聯(lián)系電話：0510-88700

7、487 （一）各部件安裝簡(jiǎn)述1、懸掛機(jī)構(gòu)的安裝1.1將伸縮架分別放入前、后支架內(nèi)：1.2根據(jù)施工需要調(diào)節(jié)好伸縮架的高度，隨后用螺栓固定；1.3把前、后梁分別穿入伸縮架，再把中梁穿入前、后梁中，或者先把前、中、后梁穿好，再將前、后梁分別穿入伸縮架；1.4在前梁端瓿支承板下方的二根銷軸的卡套上，分別安裝好工作鋼絲繩和安全鋼絲繩；在支承板上方的繩輪上裝加強(qiáng)鋼絲繩，用繩夾夾好各條繩的端部，再在安全鋼絲繩上接近繩夾的部位初裝好限位塊；1.5根據(jù)施工需要，調(diào)整好前梁伸出長(zhǎng)度，然后把上支柱套在前伸縮架上（注意不要歪斜），并用螺栓緊固好；1.6調(diào)好前、后支架間的距離，然后將梁與伸縮架、梁與梁連接好，并調(diào)整到三

8、梁在一直線上。另外，在三根梁的全長(zhǎng)范圍內(nèi)，其水平高度差不得大于10cm，且只允許前高后低；1.7把加強(qiáng)鋼絲繩經(jīng)過(guò)上支柱與后伸縮架上的開(kāi)式螺旋扣連接好，用繩夾夾好鋼絲繩端部，然后旋轉(zhuǎn)開(kāi)式螺旋扣收緊加強(qiáng)鋼絲繩。一般在繃緊前梁消除間隙后，再旋45扣，使之保持一事實(shí)上的預(yù)緊力（使前梁端部上翹約3cm為宜）；1.8把配重塊平均套在兩只后支架的穿桿上，然后穿上防失螺栓；ZLP1000A/B型，則把配重塊平均套在四只后支架的穿桿上，然后用壓板進(jìn)行固定；1.9把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩緩慢垂放到地面懸吊平臺(tái)停放處。注：（1）在垂放鋼絲繩時(shí)，工作人員應(yīng)盡量站在女兒墻內(nèi)側(cè)；若女兒墻高度低于1.2米，或必須站在女兒墻

9、外側(cè)垂放鋼絲繩時(shí)，工作人員必須系牢安全帶后再進(jìn)行施工，以確保施工安全。（2）安裝懸掛機(jī)構(gòu)時(shí)，可用專用工具撬棒幫助對(duì)正孔的位置。2、安全保除繩的安裝安全保險(xiǎn)繩必須獨(dú)立于懸掛機(jī)構(gòu)另行固定。繩頭在建筑物或構(gòu)筑物頂部的固定必須牢靠。在與建筑物或構(gòu)筑物的轉(zhuǎn)角接觸處應(yīng)采取有效保護(hù)措施，避免被磨斷。3、懸吊平臺(tái)的安裝選擇較為平整的場(chǎng)地，用底架、高、低欄桿分別把基本節(jié)組裝并初步連接好，在兩端裝好提升機(jī)安裝架；調(diào)整高、低欄桿，使它們保持在一條直線上，再擰緊所有連接螺栓上的螺母；然后在低欄桿一側(cè)的中部橫桿的適當(dāng)位置安裝好靠墻支撐輪，在高欄桿一側(cè)由外向內(nèi)掛上電氣近代制箱。4、提升機(jī)的安裝將提升機(jī)提起，在下端安裝孔和

10、安裝架支座孔中插入銷軸，再將鎖銷軸頭部孔內(nèi)，扳平彈簧壞。在提升機(jī)上端與安裝架檔板的連接孔中穿入2只螺栓進(jìn)行固定。5、安全鎖和限位開(kāi)關(guān)的安裝將安全鎖下部的托座插入提升機(jī)安裝架上部的兩塊支板間，用螺栓連接好。將限位開(kāi)關(guān)連同專用安裝板裝在安全鎖上。6、電纜線的連接和電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向的調(diào)整6.1電纜線的連接把五芯電纜的各相導(dǎo)線經(jīng)過(guò)插件接入電氣近代制箱內(nèi)對(duì)應(yīng)的接線柱上，再把電動(dòng)機(jī)連接電纜一端的航空插頭和手持或開(kāi)關(guān)的航空插頭，在認(rèn)準(zhǔn)方向后，分別插入電控制箱底部?jī)蛇B和中間的插座內(nèi)，擰緊航空插頭的螺紋連接件。6.2電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向的調(diào)整接通380V電源，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的手柄拔向待調(diào)整電機(jī)一側(cè)；先按啟動(dòng)按鈕，再按控制按

11、鈕“上”，此時(shí)電動(dòng)機(jī)應(yīng)順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)（可拆下電機(jī)罩觀察）；若旋轉(zhuǎn)方向相反，則應(yīng)打開(kāi)電動(dòng)機(jī)接線盒，將三根電源線中的任意兩根對(duì)調(diào)接好。把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)拔向另一側(cè)，以同樣的方法調(diào)整好另一只電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。7、提升機(jī)穿繩將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)手柄拔向準(zhǔn)備穿繩的提升機(jī)一側(cè)，把工作鋼絲繩穿過(guò)安全鎖擋繩架和安裝架的進(jìn)繩口后，插入提升機(jī)進(jìn)繩口；點(diǎn)動(dòng)控制按鈕“上”，鋼絲繩即能自動(dòng)進(jìn)入提升機(jī)；若進(jìn)不去，則可把鋼絲繩繩頭轉(zhuǎn)換一個(gè)角度穿入；按住“上”按鈕，把鋼絲繩全部穿完。7.2安全鎖穿繩先將懸吊平臺(tái)上升到安全鎖擺臂不再上抬為止，便可把安全鋼絲繩穿入安全鎖內(nèi)。7.3工作鋼絲繩和安全鋼絲繩穿好后，在其下端離地510cm的部位掛好重錘。

12、（二）安裝注意事項(xiàng)1、兩套懸掛機(jī)構(gòu)的間距要與懸吊平臺(tái)兩吊點(diǎn)的間距相等，或前者略大于后者，其誤差不大于10cm，以免影響安全鎖的正常使用或造成懸掛機(jī)構(gòu)因水平分力過(guò)大，而不穩(wěn)定。2、前梁伸出長(zhǎng)度一般為1.3m，前后支架之間的距離應(yīng)為4.6m，所有配重塊要平均套在后支架的穿桿上，并穿上防失螺栓或用壓板固定。3、鋼絲繩端部的緊固：鋼絲繩的端部用繩夾緊固。根據(jù)GB597686鋼絲繩夾標(biāo)準(zhǔn)。3.1繩夾數(shù)量：三只（最少數(shù)量）3.2繩夾的布置：把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾段上。繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。3.3繩夾間距：約等于80mm。3.4繩夾的緊固：第一個(gè)繩夾應(yīng)盡量靠近繩輪或卡套，并

13、預(yù)先緊固，必須注意不要損壞鋼絲繩的外層鋼絲，然后依將緊固第二、第三只繩夾。在受載一、二次后再行擰緊一次繩夾螺母。4、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩均不得損傷和發(fā)生變形、扭曲。5、全部連接螺母必須擰緊。提升機(jī)安裝軸孔內(nèi)的鎖銷上的彈簧環(huán)必須扳平。6、兩只電動(dòng)機(jī)連接電纜的插頭和手持式開(kāi)關(guān)上的插頭要認(rèn)清方向后再插入電氣控制箱底部對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)，不要硬插，以免損壞。7、接入電氣控制箱的電源泉必須要有零線和地線，外殼接地必須可靠，接地電阻4。8、在提升機(jī)穿繩的全過(guò)程要密切注意有無(wú)異?，F(xiàn)象；若有異常，則應(yīng)立即停止穿繩，以免損壞鋼絲繩或提升機(jī)內(nèi)部零件。9、安裝后，多余的鋼絲繩要理順，圈起后捆扎好，防止損傷。10、四只重

14、錘必須全部分別掛在工作鋼絲繩和安全鋼絲繩的下端。六、使用和操作（一）吊籃安裝結(jié)束后的檢查和調(diào)整1、檢查各連接部位是否牢固可靠；鋼絲繩是否完好無(wú)損；鋼絲繩夾布置是否正確，螺母是否擰緊；安全保險(xiǎn)繩的固定是否牢靠，轉(zhuǎn)角處是否墊好；前梁伸出長(zhǎng)度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，懸掛機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定力矩是否大于二倍的傾覆力矩。2、電磁制動(dòng)器的檢查2.1銜鐵和電磁吸盤(pán)之間的間隙應(yīng)在0.81mm范圍內(nèi)，調(diào)整方法是先松開(kāi)與電動(dòng)機(jī)端蓋頂緊的中空緊釘，再擰動(dòng)安裝螺釘調(diào)整好間隙，四周間隙要盡量調(diào)整均勻，最后把中空螺釘與電動(dòng)機(jī)端蓋重新頂緊。2.2電磁制動(dòng)器銜鐵動(dòng)作時(shí)應(yīng)無(wú)卡滯現(xiàn)象且吸合后必須與摩擦盤(pán)（制動(dòng)盤(pán)）完全脫開(kāi)。3、漏電斷路器的檢查：接通

15、電源，合上漏電斷路開(kāi)關(guān)；按試驗(yàn)按扭，開(kāi)關(guān)應(yīng)迅速跳開(kāi)；按復(fù)位按扭，開(kāi)關(guān)應(yīng)能合上。4、安全鎖鎖繩檢查將懸吊平臺(tái)上升離地12m后停住，然后使其一端下降，在傾斜3° 8°范圍內(nèi)（相當(dāng)于7.5m長(zhǎng)的懸吊平臺(tái)兩端高度相差40100cm；6m長(zhǎng)的懸吊平臺(tái)兩端高度相差3283cm；5m長(zhǎng)的懸吊平臺(tái)兩端高度相差2669cm），安全鎖應(yīng)能可靠鎖住安全鋼絲繩。5、懸吊平臺(tái)上下運(yùn)行35次，每將行程不小于5m，在運(yùn)行過(guò)程中檢查：5.1提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無(wú)異常，電磁制動(dòng)器動(dòng)作是否靈活可靠；5.2按急停按鈕或扳動(dòng)限位開(kāi)關(guān)，懸吊平臺(tái)都應(yīng)停止運(yùn)行；5.3懸吊平臺(tái)是否傾斜，若傾斜，則將它調(diào)平。6、手動(dòng)測(cè)降檢查使

16、懸吊平臺(tái)上升離地35m后停住，將電磁制動(dòng)器上的手動(dòng)釋放手柄向上抬，懸吊平臺(tái)應(yīng)能平穩(wěn)滑降（對(duì)于S型輸繩機(jī)構(gòu)的提升機(jī)空載時(shí)需拔一下電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉）。7、限位塊安裝位置的調(diào)整將懸吊平臺(tái)上升到最高施工位置，把限位塊緊固好并調(diào)整好限位開(kāi)關(guān)角度（帶滾輪的轉(zhuǎn)臂約旋轉(zhuǎn)30°）確保限位開(kāi)關(guān)能正常動(dòng)作。（二）操作順序1、接通電源；2、按啟動(dòng)按鈕；3、兩只提升機(jī)同時(shí)動(dòng)作：把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)手柄放在中間位置，按控制按鈕；4、一只提升機(jī)單獨(dú)動(dòng)作：把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)手柄拔向該提升機(jī)一側(cè)再按控制按鈕；5、工作結(jié)束后，切斷三相電源，鎖好電氣控制箱。（三）安全操作和使用規(guī)則吊籃高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安 操作和使用。現(xiàn)場(chǎng)安裝結(jié)束，

17、須按本章（一）的內(nèi)容辦好檢查交接手續(xù)。在施工現(xiàn)場(chǎng)首將使用前，要經(jīng)當(dāng)?shù)亟ㄖ┕ぐ踩O(jiān)察部門(mén)認(rèn)可，并嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地方頒布布的高處作業(yè)、勞動(dòng)保護(hù)、安全施工和安全用電等方面以及其它有關(guān)部門(mén)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)吊籃特點(diǎn)，還應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全操作和使用規(guī)則：1、應(yīng)設(shè)專人操作和維護(hù)保養(yǎng)。這些人員必須無(wú)不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷，而且必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)考核并獲得操作證書(shū)后方能上崗；2、操作人員上機(jī)操作前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握本使用說(shuō)明的內(nèi)容；使用前必須按規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)合格；使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程；使用后認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)工作；3、嚴(yán)禁單獨(dú)一人進(jìn)入懸吊平臺(tái)進(jìn)行作業(yè)；4、作業(yè)人員必須由地面或固定平臺(tái)進(jìn)出懸吊

18、平臺(tái)，不得在高空攀緣出入；5、操作和施工人員都必須戴安全帽、系安全帶。安全帶上的自鎖鉤必須扣在安全保險(xiǎn)繩（亦稱“生命繩”）上；不準(zhǔn)穿托鞋或易滑鞋進(jìn)行作業(yè)；6、安全保險(xiǎn)繩應(yīng)獨(dú)立于懸掛機(jī)構(gòu)另行固定。繩頭必須固定牢靠，在與建筑物轉(zhuǎn)角接觸處應(yīng)采取有效保護(hù)措施，避免被磨斷；7、嚴(yán)禁帶故障或超載使用（懸吊平臺(tái)的載重量應(yīng)包括人員重量在內(nèi)），且載物在平臺(tái)全長(zhǎng)上分布基本均勻；當(dāng)施工高度超過(guò)100m或前梁伸出長(zhǎng)度超過(guò)1.5m或前后支架之間的距離縮短時(shí)，平臺(tái)的載重量必須減少。風(fēng)力較大時(shí)（相當(dāng)于增加平臺(tái)的載重量），有效載重量還要減少。必須保證懸掛機(jī)構(gòu)的配重穩(wěn)定力矩等于或大于兩倍的由平臺(tái)自重、鋼絲繩自重、額定載荷及風(fēng)載

19、荷所引起的傾覆力矩（參見(jiàn)附表一、二、三、四 P30P31）；8、嚴(yán)禁不安裝懸掛機(jī)構(gòu)前支架，而將橫梁直接擔(dān)在女兒墻上使用。必要時(shí)，須在本公司技術(shù)人員指導(dǎo)下，采取有效措施后，方可將橫梁直接擔(dān)在女兒使用；9、嚴(yán)禁平臺(tái)超長(zhǎng)度使用或兩臺(tái)吊籃平臺(tái)并連使用；不同廠家的吊籃零部件不得混裝；10、懸吊平臺(tái)傾斜超過(guò)15cm時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用，甚至損壞零部件；11、懸吊平臺(tái)在運(yùn)行時(shí)，操作人員應(yīng)密切注意上下有無(wú)障礙物，以免引起碰撞或其它事故；向上運(yùn)行時(shí)要注意上限位；12、不允許在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進(jìn)行作業(yè)；13、不允許將吊籃作為載人和載物電梯使用；不允許在吊籃上另設(shè)吊具；14、電

20、焊接地線不得接在平臺(tái)或鋼絲繩上；在平臺(tái)上進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，必須對(duì)鋼絲繩進(jìn)行有效防護(hù)；15、電氣控制箱不得另外布線，作為照明或其它動(dòng)力電源使用；箱內(nèi)禁止擺放雜物；16、在施工范圍下方可能有人員通過(guò)的區(qū)域，必須設(shè)置安全警示線或護(hù)欄；必要時(shí)配置安全監(jiān)督人員；17、限位開(kāi)關(guān)、急停按鈕、制動(dòng)和滑降裝置必須靈敏可靠；注：（1）急停按鈕為自鎖式按鈕，復(fù)位時(shí)必須朝順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)頭部； （2）當(dāng)限位開(kāi)關(guān)或急停按鈕動(dòng)作后，必須先按啟動(dòng)作后，必須先按啟動(dòng)按鈕才能運(yùn)行懸吊平臺(tái)。18、安全鎖必須可靠，達(dá)到標(biāo)定期限（自出廠之日或重新標(biāo)定起六個(gè)月），必須送制造商檢修和重新標(biāo)定。19、一旦發(fā)生提升機(jī)卡繩或其它一時(shí)不能判明原因的

21、故障，絕對(duì)禁止強(qiáng)行開(kāi)動(dòng)，務(wù)必先要將懸吊平臺(tái)牢靠固定，再找出原因，排除故障，確認(rèn)恢復(fù)正常后，方可繼續(xù)使用。另外，不允許在空中檢修吊籃，特殊情況要有切實(shí)可靠的安全保護(hù)措施，將懸吊平臺(tái)固定，保證不出任何事故；20、鋼絲繩必須采用規(guī)定的結(jié)構(gòu)、規(guī)格和力學(xué)性能的特制鋼絲繩，并且完好無(wú)損，表面保持清潔。安全鋼絲繩上不得沾汕。鋼絲繩的檢查和報(bào)廢按GB5972-86起重機(jī)械用鋼絲繩檢查和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范第2.5條規(guī)定執(zhí)行。發(fā)生較常見(jiàn)的下列情況時(shí)，鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢：（1）斷股或在一個(gè)節(jié)距（每股鋼絲繩纏繞一周的軸向距離）內(nèi)斷絲達(dá)到5根；（2）局部松散、壓扁、起臌（籠狀畸變），直徑大于10mm以及折彎；（3）磨損或銹蝕達(dá)鋼絲

22、直徑40%；（4）鋼絲繩直徑縮小值達(dá)公稱直徑7%。21、不得用工作鋼絲繩或安全鋼絲繩拖拉懸吊平臺(tái)使之移位；22、施工結(jié)束后，要切斷電源，鎖好電氣箱門(mén)；做好清潔和防護(hù)工作，不得有雜物和水進(jìn)入電動(dòng)機(jī)、安全鎖、電磁制動(dòng)器和電氣控制箱；23、工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件：（1）距吊籃施工現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)不能有高壓線；（2）在雷雨、大霧或風(fēng)力大于5級(jí)（陣風(fēng)風(fēng)速達(dá)8.3m/s）等惡劣天氣不能使用；（3）電焊火花必須保證不傷及鋼絲繩；（4）環(huán)境溫度-20+40；（5）電源電壓偏離額定值不大于±5%。（6）夜間施工照明應(yīng)充足，須達(dá)到作業(yè)人員能夠看清平臺(tái)運(yùn)行范圍10m以內(nèi)物體的程度。24、每將上吊籃施工之前，操作

23、人員必須按日常檢查項(xiàng)目與內(nèi)容的要求進(jìn)行檢查，合格后方能使用。七、施工過(guò)程應(yīng)急措施在施工過(guò)程中難免會(huì)遇到特殊或突發(fā)情況，所以必須事先制定緊急救援預(yù)案和相應(yīng)應(yīng)急措施。使操作人員在一旦發(fā)生特殊或突發(fā)性況時(shí)，能夠首先保持鎮(zhèn)靜，然后按照救援預(yù)案，采取最合理有效的應(yīng)急措施，果斷化解或排除險(xiǎn)情。且忌臨時(shí)抱佛腳，驚惶失措，束手無(wú)策，延誤或喪失排險(xiǎn)時(shí)機(jī)，造成不必要的損失或事故。1、施工中空然斷電施工中突然斷電時(shí)，應(yīng)立即按下急停按鈕，切斷主控回路，防止突然來(lái)電發(fā)生意外。然后與地面或屋頂有關(guān)人員聯(lián)絡(luò)，判明斷電原因，確定是否立即返回地面。若短時(shí)間停電，待接到來(lái)電通知后，松開(kāi)急停按鈕，再繼續(xù)工作。若長(zhǎng)時(shí)間停電或因本設(shè)備

24、故障斷電，應(yīng)及時(shí)采用手動(dòng)方式使懸吊平臺(tái)平穩(wěn)滑降至于面。此時(shí)千萬(wàn)不能圖省事，貿(mào)然跨過(guò)平臺(tái)護(hù)欄鉆入附近窗戶離開(kāi)吊籃，防止不慎墜落，造成人身傷害。2、松開(kāi)按鈕，但不能停止平臺(tái)運(yùn)行吊籃上升或下降按鈕都是點(diǎn)動(dòng)控制的。在正常情況下，按住上升或下降按鈕時(shí)，懸吊平臺(tái)向上或向下運(yùn)行，松開(kāi)按鈕便停止運(yùn)行。當(dāng)出現(xiàn)松開(kāi)按鈕，但無(wú)法停止懸吊平臺(tái)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即按下急停按鈕，切斷主控回路使懸吊平臺(tái)緊急停止。然后采用手動(dòng)滑降使平臺(tái)平穩(wěn)落地。請(qǐng)專業(yè)維修人員在地面排除電氣故障后，再進(jìn)行作業(yè)。當(dāng)確認(rèn)手動(dòng)滑降裝置失效時(shí)，應(yīng)與平臺(tái)外的人員聯(lián)絡(luò)，在采取相應(yīng)安全措施后，方可撤離吊籃。3、在上升或下降過(guò)程中懸吊平臺(tái)縱向傾斜角度過(guò)大此時(shí)，應(yīng)及

25、時(shí)停車(chē)，將電控箱上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)旋至懸吊平臺(tái)低端一側(cè)運(yùn)行檔，然后按上升按鈕直至懸吊平臺(tái)接近水平狀態(tài)為止。再將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)旋回兩端同時(shí)運(yùn)行檔，繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。如果懸吊平臺(tái)上升或下降運(yùn)行在100m行程內(nèi)，需進(jìn)行二次以上（不含二次）的上述調(diào)整時(shí)，應(yīng)及時(shí)將懸吊平臺(tái)降至地面，檢查兩端提升機(jī)的同步性能。若差異過(guò)大，應(yīng)更換電動(dòng)機(jī)或提升機(jī)，選擇一對(duì)同步性較好的電動(dòng)機(jī)或提升機(jī)配對(duì)使用。在下降過(guò)程中出現(xiàn)低端安全鎖繩時(shí)，也可采用上述方法，使懸吊平臺(tái)調(diào)平后，便可自動(dòng)解除安全鎖的鎖繩狀態(tài)，恢復(fù)正常工作。4、工作鋼絲繩突然卡在提升機(jī)內(nèi)鋼絲繩松股、局部凸起變形或表面粘結(jié)涂料、水泥或膠狀物時(shí)，均會(huì)造成鋼絲繩卡在提升機(jī)內(nèi)的嚴(yán)重故障發(fā)生。

26、此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，嚴(yán)禁反復(fù)升降操作，企圖強(qiáng)行排除險(xiǎn)情。這不但排除不了險(xiǎn)情，反而會(huì)造成提升機(jī)進(jìn)一步損壞或發(fā)生危險(xiǎn)。發(fā)生卡繩故障時(shí)，機(jī)內(nèi)人員應(yīng)保持冷靜，在確保安全的前提下撤離懸吊平臺(tái)。派經(jīng)過(guò)專業(yè)訓(xùn)練的維修人員進(jìn)入懸吊平臺(tái)進(jìn)行排險(xiǎn)。排除時(shí)，首先在安全鎖出繩口處，將故障端的安全鋼絲繩用繩夾夾緊，使安全鋼絲繩承受此端全部懸吊載荷。然后在懸掛機(jī)構(gòu)相應(yīng)位置重新安裝一根鋼絲繩，使其懸掛一臺(tái)完好的提升機(jī)升至懸吊平臺(tái)處，置換故障提升機(jī)。再將該端籃體提升0.5m左右停止不動(dòng)，取下安全鋼絲繩上的繩夾，使其恢復(fù)到自然懸垂?fàn)顟B(tài)，然后將懸吊平臺(tái)調(diào)平后升至頂部取下故障鋼絲繩。再降至地面，將故障提升機(jī)解體，取出卡在內(nèi)部的鋼絲繩。

27、最后對(duì)提升機(jī)進(jìn)行全面嚴(yán)格的檢查和修復(fù)。必須更換受損零部件，不得勉強(qiáng)繼續(xù)使用，埋下事故隱患。5、一端工作鋼絲繩斷裂，安全鎖鎖住安全繩當(dāng)一端工作鋼絲繩斷裂，平臺(tái)發(fā)生傾斜，安全鎖動(dòng)作，鎖住安全鋼絲繩時(shí)，仍然采用上述方法排除險(xiǎn)情。但要特別注意動(dòng)作要輕，要平穩(wěn)，避免安全鎖受到過(guò)大沖擊和干擾，而突然失控。6、懸吊平臺(tái)一端懸掛失效，平臺(tái)單點(diǎn)懸掛而直立由于一端工作鋼絲繩斷裂，同側(cè)安全鎖又失靈或者一側(cè)懸掛機(jī)構(gòu)失去作用，造成一端懸掛失效，僅剩一端懸掛，致使平臺(tái)傾翻至直立狀態(tài)時(shí)，懸吊平臺(tái)上的操作人員且莫驚惶失措。有安全帶吊住的人員應(yīng)盡量輕輕攀到平臺(tái)便于蹬踏之處；無(wú)安全帶吊住的人員，要緊緊抓牢平臺(tái)上一切可抓的部位，然

28、后攀至更有利的位置。此時(shí)所有人員都應(yīng)注意動(dòng)作不可過(guò)猛，盡量保存體力，等待救援。救援人員應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)最有效的應(yīng)急方法，緊張而有序地進(jìn)行施救。如果附近另有吊籃，應(yīng)盡快將其移至離事故吊籃最近的位置。在確認(rèn)新裝的吊籃安裝無(wú)誤后（避免忙中出錯(cuò)，造成連帶事故），迅速提升懸吊平臺(tái)到達(dá)事故位置先救人員，然后再排除設(shè)備險(xiǎn)情?；蚣皶r(shí)拔打119，請(qǐng)救公安消防部門(mén)協(xié)助救援。八、季度性施工措施1、在雨季，應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電梯機(jī)內(nèi)。2、電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個(gè)承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。3、吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防

29、滑和絕緣電工鞋。4、雷雨天及大風(fēng)天絕對(duì)禁止施工，并在雷雨到來(lái)之前徹底檢查吊籃的接地情況。5、五級(jí)以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃降到地面或施工面的最低點(diǎn)。6、冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)闊步而導(dǎo)致施工人員摔倒出現(xiàn)事故。7、在冬季霧天施工時(shí)，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動(dòng)吊籃，否則容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故。8冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣穿好并系好袖口褲腳。九、吊籃驗(yàn)算1、 我司選用的是江蘇申錫建筑機(jī)械有限公司生產(chǎn)的電動(dòng)吊籃，型號(hào)為：ZLP800A(下圖為示意圖)2、 基本參數(shù)：額定載重量:800 kg 升降速度：810m/min懸吊平臺(tái)長(zhǎng)度尺寸：

30、7.5m 前梁升出長(zhǎng)度：1.3m1.7m支架調(diào)節(jié)高度：1.365m1.925ma (1500m) b (4600mm) 配重前后支架底部可墊若干塊木板保護(hù)屋面的防水和保溫。電動(dòng)吊籃3、懸梁挑臂受力的計(jì)算966.5 Ta Tx b 1500 4600 1365 P N N1N=P(1+1500/4000)其中：P=G×K式中：G =（吊籃自重+荷重+鋼繩、電纜等重）÷2=（582+300+112）÷2=497 kg K=1.25（動(dòng)載系數(shù)）代入（2）式 P=497×1.25=621.25 kg將P代入（1）式 N=621.25×（1+1500/4600）=820.05 kg =8.20 kNC×9.8/1000=2.11 kN則后支座地面所受