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文檔簡介
1、年糕的加工設(shè)備1. 年糕的加工的主要工藝流程:原料(新鮮優(yōu)質(zhì)小米)浸泡磨漿壓濾打粉蒸煮壓延成型切斷冷卻裝盒 操作要點 1. 浸泡:浸泡工序直接影響水磨年糕用粉的細度及感觀效果。要求浸泡用水符合食用水衛(wèi)生標準,而且為了防止浸泡后產(chǎn)生酸味,一般要求水溫在15以下為好,浸泡時間要在一周左右。如果溫度較高,米粒內(nèi)部沒有充分吸收水分,碾磨后粉達不到粒度要求。 2. 磨漿:浸泡后的大米用干凈水沖洗后用淀粉進行磨漿,要求漿液全部通過100毫米80孔篩布。 3. 壓濾:碾磨以后的漿液裝入布袋進行壓濾,瀝干后的米粉塊水分要求在30左右,直觀感覺是用手掰開米粉塊,斷裂干脆,不粘連。米粉塊水分的高低直接影響年糕的質(zhì)
2、量。瀝得不干,水分過高,制成的年糕水分超標(年糕水分要求44±2),外觀不光滑,年糕不清爽,粘牙,煮后易糊。 4. 打粉:經(jīng)瀝干后的米粉塊用打粉機破碎,破碎后的粉要求不含粉塊,因粉塊不易蒸熟,制成的年糕會出現(xiàn)夾生現(xiàn)象。 5. 蒸煮:利用壓力為24公斤的蒸汽對米粉進行前蒸煮,要求熟透,不夾生。6. 壓延成型:把剛蒸熟的粉用年糕成型機進行壓延成型,成型機嘴尺寸為3厘米X1.5厘米,成型后年糕外觀要求光滑,尺寸要求寬度34厘米,厚度1.52厘米。 7. 切斷:利用切斷機將成型年糕切斷,要求每段長度在1820厘米之間,成品即制成。 8. 冷卻:剛制成的成品溫度和水分較高,較軟易變形,因此不宜
3、直接裝盒,需冷卻,一般冷卻時間宜在6小時左右。 9. 裝盒:年糕經(jīng)冷卻,符合各種質(zhì)量標準即可裝盒貯存。盒子要求清潔干燥,盒內(nèi)裝高10疊為宜,以免壓壞變形。 2. 年糕加工的機械設(shè)備2.1 物料提升機2.11 斗式提升機結(jié)構(gòu)1) 斗式提升機機首部件:它由上部機殼,主動軸部件,減速機、連軸器、電機等組裝成一體。 2) 斗式提升機中部機殼:根據(jù)需要提升的高度、配置不同數(shù)量的中部機殼迭加起來既能滿足需要。 3) 斗式提升機下部部件:它由底部機殼,從動軸部件及張緊裝置結(jié)成一體。機殼側(cè)面有門可以打開,對其內(nèi)部進行檢查如清掃。 4) 斗式提升機鏈條及料斗:鏈條為圓鋼焊接環(huán)鏈。料斗用螺母定在鏈條的接頭上。不同
4、高度的斗提機現(xiàn)套相應(yīng)數(shù)量的鏈條、接頭、及料斗。 2.12 特點1. 驅(qū)動功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少。 2. 提升范圍廣,這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環(huán)境污染少。 3. 運行可靠性好,先進的設(shè)計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩(wěn),因此可達到較高的提升高度。 4. 使用壽命長,提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機在設(shè)計時保證物料在喂料、卸料時少有
5、撒落,減少了機械磨損。 2.13 斗式提升機的輸送工作原理是料斗把物料從下面的儲藏中舀起,隨著輸送帶或鏈提升到頂部,繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn), 斗式提升機將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶,裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈,上或下面有一對傳動鏈輪,下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼,以防止斗式提升機中粉塵飛揚。 2.14 斗式提升機工作原理 料斗把物料從下面的儲藏中舀起,隨著輸送帶或鏈提升到頂部,繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn),斗式提升機將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶,裝在下或上面的傳動滾
6、筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈,上或下面有一對傳動鏈輪,下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼,以防止斗式提升機中粉塵飛揚。2.2 輸送機帶式輸送機是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運輸物料的機械。主要由機架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。它可以將物料在一定的輸送線上,從最初的供料點到最終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。它既可以進行碎散物料的輸送,也可以進行成件物品的輸送。除進行純粹的物料輸送外,還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合,形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運輸線2.21 工作原理帶式輸送機主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶
7、組成。帶動輸送帶轉(zhuǎn)動的滾筒稱為驅(qū)動滾筒(傳動滾筒);另一個僅在于改變輸送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅(qū)動滾筒由電動機通過減速器驅(qū)動,輸送帶依靠驅(qū)動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅(qū)動滾筒一般都裝在卸料端,以增大牽引力,有利于拖動。物料由喂料端喂入,落在轉(zhuǎn)動的輸送帶上,依靠輸送帶摩擦帶動運送袋卸料端卸出。 2.3 磨漿機2.31 磨漿機的工作原理主要由喂料系統(tǒng)、磨漿系統(tǒng)組成;喂料系統(tǒng)由電動機、三角皮帶輪、減速器和喂料螺旋管組成。通過異步電機帶動減速器,并聯(lián)動喂料螺旋實現(xiàn)喂料,磨漿系統(tǒng)主要由磨漿室、磨片、調(diào)整移動裝置、聯(lián)軸器等組成。其工作原理是將喂料螺旋管輸送的漿料輸向磨漿室,依靠磨片研磨成良漿。
8、2.32 磨漿機的特性由磨漿室、傳動機構(gòu)、底座、電動機等組成。磨漿室由固定在機殼和移動座上的兩個固定磨片與安裝在轉(zhuǎn)動盤上的兩個轉(zhuǎn)動磨片,形成兩個磨區(qū)。通過調(diào)換不同齒形的磨片,以適應(yīng)各種漿料的打漿要求。漿料由兩根進漿管進入磨區(qū)中心,在離心力和進漿壓力的作用下通過磨區(qū),經(jīng)過磨區(qū)內(nèi)齒盤的搓揉擠壓完成打漿過程。文章鏈接:中國食品機械設(shè)備網(wǎng)2.4 壓濾機定義:利用一種特殊的過濾介質(zhì),使得液體滲析出來的一種機械設(shè)備。 功能:使混合液中的固體提取出來,實現(xiàn)固液分離的作用2.41 工作原理壓濾機液壓壓緊機構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機、油泵、溢流閥
9、(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。 液壓壓緊機械壓緊時,由液壓站供高壓油,油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液,當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時,壓緊板緩慢地壓緊濾板,當壓緊力達到溢流閥設(shè)定的壓力值(由壓力表指針顯示)時,濾板、濾框(板框式)或濾板(廂式)被壓緊,溢流閥開始卸荷,這時,切斷電機電源,壓緊動作完成,退回時,換向閥換向,壓力油進入油缸的有桿腔,當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時,壓緊板開始退回。 液壓壓緊為自動保壓時,壓緊力是由電接點壓力表控制的,將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值,當壓緊力達到壓力表的上限時,電源切斷,油泵停止供電,由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓
10、緊力下降,當降到壓力表下限指針時,電源接通,油泵開始供油,壓力達到上限時,電源切斷,油泵停止供油,這樣循環(huán)以達到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。 2.42 過濾方式濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾,每個濾板的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾,每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。 2.43 洗滌方式濾餅需要洗滌時,有時流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌。明流單向洗滌是,洗液從止推板的洗液進孔依次進入,穿過濾布再穿過濾餅,從無孔濾板流出,這時有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài),無孔板的出液水
11、咀是開啟狀態(tài)。明流雙向洗滌是,洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進孔先后兩次洗滌,即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌,洗液的出口同進口是對角線方向,所以又叫雙向交叉洗滌。暗流單向流滌是,洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板,穿過濾布再穿過濾餅,從無孔濾板流出。暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個洗液進孔先后兩次洗滌,即洗滌先從一側(cè)洗滌,再從另一側(cè)洗滌,洗液的出口是對角線方向,所以又叫暗流雙向交叉洗滌。2.5 打碎機利用活動齒盤和固定齒盤間的相對高速運轉(zhuǎn),使被粉碎物經(jīng)齒盤沖擊、摩擦及物料彼此間碰撞而獲得粉碎。粉碎物可直接從磨腔中排出,粒度大小由更換不同目數(shù)的篩網(wǎng)決定。本機結(jié)構(gòu)簡潔、堅固,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),粉碎
12、物料快速、均勻,效果良好2.6 擠壓成型機擠壓成型機:分擠出機和壓延機兩類。擠出機用于擠出胎面、內(nèi)胎、膠管和各種橡膠型條,還用于包覆電纜和電線產(chǎn)品,常見的是螺桿擠出機。它的工作原理是:膠料借助擠出螺桿的放置作用在機筒內(nèi)攪拌、混合、塑化和壓緊,然后向機頭方向移動,最后從口型擠出的一定形狀的產(chǎn)品,螺桿擠出機分熱喂料和冷喂料兩種,前者喂入經(jīng)過開放式煉膠機預熱的條料,后者喂入不經(jīng)過熱煉的膠料。壓延機主要用于簾帆布的巾膠或擦膠、膠料的壓合、巾合壓型和壓花。壓延機的主要工作部件是輥筒,輥筒數(shù)目通常在3個以上。具有一定溫度和可塑度的膠料喂入相向回轉(zhuǎn)的輥筒間隙時,在摩擦力作用下受到強烈的擠壓和延展,形成所需的
13、產(chǎn)品,2.7 切片機食品切片機由切片機體、擋料板、刀盤、扶持機構(gòu)、電機組成。在擋料板的后面設(shè)置一定位機構(gòu),調(diào)節(jié)器是采用雙軸固定在切片機體上。該產(chǎn)品采用雙電機,一個電機帶動同步帶,在同步帶上固定夾塊,夾塊連接在扶持機構(gòu)上,一個電機帶動刀盤轉(zhuǎn)動。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單,切片過程速度均勻,切片平穩(wěn)可靠,維修方便。2.8 真空包裝機真空包裝機能夠自動抽出包裝袋內(nèi)的空氣,達到預定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮氣或其它混合氣體,然后完成封口工序。真空包裝機常被用于食品行業(yè),因為經(jīng)過真空包裝以后,食品能夠抗氧化,從而達到長期保存的目的。2.81 真空包裝的特點1. 排除了包裝容器中的部分空氣(氧氣),能有效地防止食品腐敗變質(zhì)。 2. 真空包裝機3. 采用阻隔性(氣密性)優(yōu)良的包裝材料及嚴格的密封技術(shù)和要求
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