旋挖鉆孔灌注樁施工方案正文

1、1、 編制依據(jù)1.1內(nèi)江世紀(jì)濱江三期工程（15、16#樓）設(shè)計(jì)施工圖；1.2內(nèi)江世紀(jì)濱江三期工程施工合同；1.3地勘報(bào)告及施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘場(chǎng)地情況；1.4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002；1.5建筑安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001；1.6建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-2008；1.7建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 JGJ106-2003。2、 工程概況本工程位于內(nèi)江市濱江路（河壩街）與小東街交匯處（原一期工程北側(cè)），場(chǎng)地內(nèi)工程地質(zhì)條件較差，地基土層分布為：人工填土8m以上為近期回填的建筑垃圾、生活垃圾及其它工業(yè)垃圾組成，含少量粘土，8m以下回填時(shí)間較長(zhǎng)主要由砂巖

2、、泥巖巖塊、粘性土及少量生活垃圾組成；細(xì)砂、松散卵石、稍密卵石、中密卵石、密實(shí)卵石，強(qiáng)風(fēng)化泥巖、強(qiáng)風(fēng)化砂質(zhì)泥巖、中風(fēng)化泥巖、中風(fēng)化砂巖組成。地下水位的正常標(biāo)高為289290m之間，現(xiàn)場(chǎng)自然標(biāo)高約304m左右。15#、16#樓均為旋挖鉆孔灌注樁樁基，樁徑分別為1000、1400、1800等，平均樁長(zhǎng)25m左右，均以中風(fēng)化泥巖作為持力層，嵌巖深度詳見(jiàn)樁基施工總圖，樁基參數(shù)如下（三期樁基不分樓號(hào)）：樁明細(xì)表：樁編號(hào)幾何尺寸（mm）嵌巖深度hr（mm）配筋單樁承載力特征值（KN）抗拔樁設(shè)計(jì)值備注DZH-11000400012B16A84453ZH-21400560022B16A107275ZH-318

3、00720030B16A1010691ZH-41800900030B16A1011058ZH-51400840022B16A107718ZH-1a1000400020C20A1042891507箍筋全長(zhǎng)加密ZH-2a1400560030C20A1069542179箍筋全長(zhǎng)加密三、施工準(zhǔn)備3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備、組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)會(huì)意圖，明確工程內(nèi)容，熟悉地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)；、在項(xiàng)目工程師帶領(lǐng)下，組織技術(shù)人員編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案；、組織預(yù)算人員編制施工預(yù)算，提出詳細(xì)的材料、設(shè)備、勞動(dòng)力等計(jì)劃；、組織工程技術(shù)人員進(jìn)行鋼筋翻樣的準(zhǔn)備工作；、組織施工管理人員勘察現(xiàn)場(chǎng)，規(guī)劃施工平面布

4、置等工作；、結(jié)合工程特點(diǎn)和施工工藝，做好特殊施工方法和特定技術(shù)措施的準(zhǔn)備；、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及圖紙會(huì)審紀(jì)要，制定相應(yīng)的技術(shù)措施，施工前分級(jí)做好技術(shù)交底工作；、組織內(nèi)業(yè)技術(shù)人員學(xué)習(xí)資料檔案管理，并進(jìn)行資料的填寫(xiě)收集及整理；3.2現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備、修建施工臨時(shí)道路；、搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施：辦公用房、配電房、鋼筋棚和倉(cāng)庫(kù)等，施工人員盡量集中住宿；、設(shè)置半永久性施工測(cè)量控制網(wǎng)；、臨時(shí)供電、供水接口的申報(bào)和安裝；、施工和生活污水設(shè)置沉淀池和排水系統(tǒng)的施工；、組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)；、組織施工材料進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)；、組織施工人員進(jìn)場(chǎng)和培訓(xùn)、教育；、場(chǎng)地內(nèi)妨礙施工的高架線(xiàn)路、地下管線(xiàn)應(yīng)遷移，地下

5、構(gòu)筑物應(yīng)先挖除；、樁基施工用的臨時(shí)設(shè)施、供水、供電、道路、排水設(shè)施等；、施工場(chǎng)地進(jìn)行平整處理；3.3施工材料準(zhǔn)備主要材料：膨潤(rùn)土、火堿、纖維素、鋼筋、焊條、商品混凝土、柴油、潤(rùn)滑油、液壓油、鋼絲繩等；3.4主要施工機(jī)械的配備為滿(mǎn)足施工需要，縮短工期，在施工階段需配備足夠的施工機(jī)具，擬投入設(shè)備如下表；序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)臺(tái)數(shù)設(shè)備性能說(shuō)明1旋挖機(jī)SR2502良好2汽車(chē)吊1良好3大挖掘機(jī)1良好4小挖掘機(jī)1良好5鏟車(chē)1良好6電焊機(jī)3良好7鋼筋調(diào)直機(jī)1良好8鋼筋彎曲機(jī)1良好9鋼筋切斷機(jī)1良好3.5施工人員安排樁基階段的施工我們將充分利用人力、物力，發(fā)揮我公司的優(yōu)勢(shì)，合理調(diào)配勞動(dòng)力，確保在合同工期內(nèi)順利完

6、成本項(xiàng)工程，勞動(dòng)力安排如下表：序號(hào)工種數(shù)量備注1樁機(jī)工202焊工43鋼筋工154電工25普工104、 施工流程4.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)情況，在場(chǎng)地平整后，為保證樁的定位準(zhǔn)確及樁基施工的質(zhì)量；現(xiàn)場(chǎng)樁定位后，立刻打好引樁，再采用旋挖機(jī)鉆孔，這樣既保證工程的施工質(zhì)量，又加快了施工的速度；施工中如果出現(xiàn)原有建筑物的基礎(chǔ)或大塊砼制建渣等特殊情況時(shí)，另行處理；4.2旋挖鉆孔灌注樁的主要工藝流程放線(xiàn)定樁位及高程測(cè)量埋設(shè)護(hù)筒泥漿的制備鉆孔定位鉆進(jìn)成孔成孔檢查清孔鋼筋籠制作、吊放安裝導(dǎo)管水下混凝土澆筑樁基檢測(cè)；、放線(xiàn)定樁位及高程測(cè)量：鉆孔前施放樁位點(diǎn)，放樣后四周設(shè)護(hù)樁并復(fù)測(cè)，誤差控制在5mm以?xún)?nèi)，并做好高程測(cè)量，

7、并記錄放樣數(shù)據(jù)備案。樁位必須待甲方或監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行成孔施工；、埋設(shè)護(hù)筒：樁基定位后，根據(jù)樁定位點(diǎn)拉十字線(xiàn)釘放四個(gè)控制樁，以四個(gè)控制樁為基準(zhǔn)埋設(shè)鋼護(hù)筒，為了保護(hù)孔口防止坍塌，形成孔內(nèi)水頭和定位導(dǎo)向，護(hù)筒的埋設(shè)是旋挖作業(yè)中的關(guān)鍵。護(hù)筒選用10mm厚鋼板卷制而成，護(hù)筒內(nèi)徑為設(shè)計(jì)樁徑+20cm，高度2.0m，上部開(kāi)設(shè)2個(gè)溢漿孔，護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，由人工、機(jī)械配合完成，主要利用鉆機(jī)旋挖斗將其靜力壓入土中，其頂端應(yīng)高出地面20cm，并保持水平，埋設(shè)深度1.8 m，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm。護(hù)筒埋設(shè)要保持垂直，傾斜率應(yīng)小于1.5；、泥漿的制備：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)泥漿池（含回漿用沉淀池及泥漿儲(chǔ)備池）一般

8、為鉆孔容積的1. 52. 0倍，要有較好的防滲能力。在沉淀池的旁邊設(shè)置渣土區(qū)，沉渣采用反鏟清理后放在渣土區(qū)，保證泥漿的巡回空間和存儲(chǔ)空間。 泥漿采用優(yōu)質(zhì)粘土與水拌合而成并摻入一定比例的膨潤(rùn)土，制備的泥漿滿(mǎn)足：含砂量4，膠體率96，泥漿比重1.2。鉆孔施工時(shí)隨著孔深的增加向孔內(nèi)及時(shí)、連續(xù)的補(bǔ)漿，維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有泥漿，防止孔壁坍塌。樁孔砼灌注時(shí)，孔內(nèi)溢出的泥漿引流至泥漿池內(nèi)，用于下一根樁基鉆孔護(hù)壁；、鉆孔定位：在樁位復(fù)核正確，護(hù)筒埋設(shè)符合要求，護(hù)筒、地坪標(biāo)高已測(cè)定的基礎(chǔ)上，鉆機(jī)才能就位；樁機(jī)定位要準(zhǔn)確、水平、垂直、穩(wěn)固,鉆機(jī)導(dǎo)桿中心線(xiàn)、回旋盤(pán)中心線(xiàn)、護(hù)筒中心線(xiàn)應(yīng)保持在同一直線(xiàn)。旋挖鉆機(jī)就位后，利用自

9、動(dòng)控制系統(tǒng)調(diào)整其垂直度，鉆機(jī)安放定位時(shí)，要機(jī)座平整，機(jī)塔垂直，轉(zhuǎn)盤(pán)（鉆頭）中心與護(hù)筒十字線(xiàn)中心對(duì)正，注入穩(wěn)定液后，進(jìn)行鉆孔；、鉆進(jìn)成孔：當(dāng)鉆機(jī)就位準(zhǔn)確，泥漿制備合格后即開(kāi)始鉆進(jìn)，鉆進(jìn)時(shí)每回次進(jìn)尺控制在60cm左右，剛開(kāi)始要放慢旋挖速度，并注意放斗要穩(wěn)，提斗要慢，特別是在孔口58m段旋挖過(guò)程中要注意通過(guò)控制盤(pán)來(lái)監(jiān)控垂直度，如有偏差及時(shí)進(jìn)行糾正，而且必須保證每挖一斗的同時(shí)及時(shí)向孔內(nèi)注漿，使孔內(nèi)泥漿保持一定高度，以增加壓力，保證護(hù)壁的質(zhì)量；、成孔檢查：鉆孔達(dá)到要求深度后，用檢孔器進(jìn)行檢孔?？讖?、孔垂直度、孔深檢查合格后，立即請(qǐng)甲方、監(jiān)理、施工單位三方確認(rèn)簽字，即可進(jìn)入下一步工序；、清孔：清孔是孔樁施

10、工、保證成樁質(zhì)量的重要一環(huán)，通過(guò)清孔確保樁孔的質(zhì)量指標(biāo)、孔底沉渣厚度、循環(huán)液中含鉆渣量和孔壁泥垢等符合樁孔質(zhì)量要求。本次采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)技術(shù)，其清孔方法：樁孔終孔后將鉆具提高2050cm,采用大泵量泵入性能指標(biāo)符合要求的新泥漿并維持正循環(huán)30min以上，直到清除孔底沉渣且使孔壁泥質(zhì)、泥漿含砂量不大于4%為止。工程樁孔因有較厚的松散易坍土層，清孔后不能立即終孔，而在孔內(nèi)下入鋼筋籠，安裝好灌漿導(dǎo)管后施行二次清孔作業(yè)，以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求，保證砼成柱質(zhì)量；、鋼筋籠制作、吊放：旋挖鉆機(jī)的一個(gè)顯著優(yōu)點(diǎn)就是成孔快，且成孔后孔底沉渣很少。所以只要在鋼筋籠制作、安裝上采取合理措施，避免安裝時(shí)鋼筋

11、籠刮傷孔壁，就可以大大地降低沉渣厚度，有效防止塌孔的發(fā)生；、鋼材規(guī)格、材質(zhì)、焊條型號(hào)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，進(jìn)料要有材質(zhì)單、合格證；、鋼筋連接采用剝肋直螺紋連接，為了保證接頭套絲質(zhì)量，鋼筋采用剪切機(jī)下料，剝肋滾壓直螺紋機(jī)加工絲頭，使用螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)行檢測(cè)，用力矩扳手?jǐn)Q緊。接頭質(zhì)量、性能符合級(jí)接頭的性能要求，制作好的絲頭要用鋼筋保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被碰傷或被污物污染；、鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距±10mm，箍筋間距±20mm，直徑±10mm，長(zhǎng)度±100mm；、主筋保護(hù)層50mm，用鋼筋耳控制，允許偏差±20mm，要確保鋼筋籠居于鉆孔中間；沿鋼筋籠

12、每隔2m放置一組，每組設(shè)置4個(gè)，按90°均勻安放，既可避免籠體碰撞孔壁，又可保證混凝土保護(hù)層均勻及鋼筋籠在樁體內(nèi)的位置正確；、鋼筋籠存放、運(yùn)輸、吊裝時(shí)，要謹(jǐn)防變形；、通長(zhǎng)鋼筋籠采用一次吊放。鋼筋籠起吊及運(yùn)輸過(guò)程中用一臺(tái)履帶吊和一臺(tái)汽車(chē)吊六點(diǎn)起吊法起吊，應(yīng)保證整體、平直起吊。鋼筋籠扶直過(guò)程中使用兩臺(tái)吊車(chē)，籠子吊離地面后，利用重心偏移原理，通過(guò)起吊鋼絲繩在吊車(chē)鉤上的滑運(yùn)并稍加人力控制，實(shí)現(xiàn)扶直，起吊轉(zhuǎn)化為垂直起吊，以便入孔。用吊車(chē)吊放，入孔時(shí)應(yīng)輕放慢放，人孔不得強(qiáng)行左右旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁高起猛落、碰撞和強(qiáng)壓下放。鋼筋籠安裝完畢以后，必須立即固定；籠子到位（孔底）時(shí)要復(fù)核籠頂標(biāo)高；、安裝導(dǎo)管：安放

13、前認(rèn)真檢查導(dǎo)管，保證它有良好的密封性。試驗(yàn)水壓為 1Mpa，不漏水的導(dǎo)管方可使用。導(dǎo)管要定期進(jìn)行水密性試驗(yàn)，下導(dǎo)管前要檢查是否漏氣、漏水和變形，是否安放了“O”形密封圈并涂抹潤(rùn)滑油等。利用吊車(chē)將導(dǎo)管放入，導(dǎo)管直徑、長(zhǎng)度應(yīng)與孔深配套（距孔底0.5m左右）；全部下入孔內(nèi)后，應(yīng)放到孔底，以便核對(duì)導(dǎo)管長(zhǎng)度及孔深，然后提起3050cm，進(jìn)行二次清孔。初灌量應(yīng)保證混凝土擴(kuò)散后，導(dǎo)管埋入深度不小于0.8m，為防止混凝土與穩(wěn)定液混合，在灌注混凝土前，用充氣球膽浮于管內(nèi)。下放導(dǎo)管時(shí)，絲扣要對(duì)正、扭緊，不得碰撞鋼筋籠，導(dǎo)管直徑300 mm，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)3 m，調(diào)整長(zhǎng)度0.5m、1.5m、2.0m各一節(jié)。、水下混凝土澆

14、筑：水下混凝土澆筑是最后一道關(guān)鍵性的工序，施工質(zhì)量將嚴(yán)重影響灌注樁的質(zhì)量，所以在施工中必須注意。、灌注前首先檢查漏斗、測(cè)試儀器、量具、隔水塞等各項(xiàng)器械的完好情況；、采用商品砼，強(qiáng)度等級(jí)為C30，粗骨料最大粒徑不得大于25mm，坍落度200±20mm，擴(kuò)散度為34cm45cm。、導(dǎo)管埋深：要保持在2-6m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出砼面，設(shè)專(zhuān)職人員測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)外砼高差，確保灌注連續(xù)并填寫(xiě)水下砼灌注記錄；、在確認(rèn)初存量備足后，即可開(kāi)始灌注，借助砼重量排除導(dǎo)管內(nèi)的泥漿，首次澆灌時(shí)，初灌量應(yīng)將導(dǎo)管底端能一次埋入0.81.2m并且導(dǎo)管內(nèi)存留的混凝土高度，足以抵制鉆孔內(nèi)的泥漿侵入導(dǎo)管；、在實(shí)際澆灌混凝土過(guò)程中，

15、經(jīng)常檢查導(dǎo)管埋置深度。要連續(xù)澆灌混凝土，不得中斷，導(dǎo)管埋置深度最小不得小于2m，最大不得大于8m，超過(guò)8m容易造成鋼筋籠上浮，堵管、埋管、掛鋼筋籠等現(xiàn)象發(fā)生，造成質(zhì)量事故；起撥導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)先測(cè)量混凝土面高度，根據(jù)導(dǎo)管埋深，確定撥管節(jié)數(shù)；要勤檢查，均勻撥管，保持埋深在26m；混凝土灌注必須連續(xù)進(jìn)行，中間不得間斷。拆除后的導(dǎo)管放入架于中并及時(shí)清洗干凈；混凝土升到鋼筋籠下端時(shí)，為防止鋼筋籠被混凝土頂托上升，應(yīng)采取以下措施：在孔口吊筋固定鋼筋籠上端；灌注混凝土的時(shí)間盡量加快，以防砼進(jìn)入鋼筋籠時(shí)其流動(dòng)性減小；當(dāng)孔內(nèi)混凝土接近鋼筋籠時(shí)，應(yīng)保持埋管較深，并放慢灌注進(jìn)度；孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋籠l2m后，應(yīng)適當(dāng)提

16、升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置深度，增大鋼筋籠在下層混凝土中的埋置深度；在灌注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小，壓力差降低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土的稠度和比重增大，如出現(xiàn)混凝土上升困難時(shí)，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，用泥漿泵抽出部分沉淀物，使灌注工作順利進(jìn)行；混凝土灌注過(guò)程中，應(yīng)始終保持導(dǎo)管位置居中，提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮掌握，不使鋼筋骨架傾斜、位移，如發(fā)現(xiàn)骨架上升時(shí)，應(yīng)立即停止提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管降落，并輕輕搖動(dòng)使之與骨架脫開(kāi)；混凝土灌注到樁孔上部6.0m以?xún)?nèi)時(shí)，可不再提升導(dǎo)管，直到灌注至設(shè)計(jì)標(biāo)高后一次拔出。灌注至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高后必須多灌一倍樁徑長(zhǎng)度，以保證鑿去浮漿后樁頂混凝土的強(qiáng)度；、混凝土澆筑應(yīng)做混凝

17、土強(qiáng)度試塊，每根樁留設(shè)一組標(biāo)養(yǎng)試塊，試塊應(yīng)養(yǎng)護(hù)好，達(dá)到一定強(qiáng)度后立即拆模送往養(yǎng)護(hù)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)；混凝土施工完畢后，及時(shí)收集混凝土出廠(chǎng)合格證、混凝土強(qiáng)度報(bào)告；、斷樁的預(yù)防措施首先混凝土配比嚴(yán)格按照有關(guān)水下混凝土的規(guī)范要求配制，并經(jīng)常測(cè)試坍落度，防治導(dǎo)管堵塞；鋼筋籠主筋要焊平，以免提升導(dǎo)管時(shí)，掛住鋼筋籠；提拔導(dǎo)管時(shí)要經(jīng)過(guò)測(cè)算，防止導(dǎo)管脫離混凝土面；澆筑混凝土前應(yīng)使用經(jīng)過(guò)檢漏和耐壓試驗(yàn)的導(dǎo)管；澆筑混凝土要連續(xù)澆筑，供應(yīng)混凝土不得中斷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；、樁基檢測(cè)：、工程樁施工完畢28天，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后按建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）要求進(jìn)行樁大、小應(yīng)變檢測(cè)，每根樁要進(jìn)行小應(yīng)變檢測(cè)，且抽取一定數(shù)量的樁

18、進(jìn)行大應(yīng)變檢測(cè)。樁基檢測(cè)應(yīng)由具備檢測(cè)資格的單位進(jìn)行，作大應(yīng)變的樁由監(jiān)理及設(shè)計(jì)院共同確定，既要具有代表性，又能反映出施工的真實(shí)情況；、樁基施工完畢后及時(shí)繪制竣工圖，作好樁位平面復(fù)核，整理好竣工資料，并請(qǐng)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)及時(shí)搞好工程樁的竣工驗(yàn)收，及時(shí)交付上部結(jié)構(gòu)施工；、樁基竣工驗(yàn)收應(yīng)該提交以下竣工資料：樁位測(cè)量放線(xiàn)圖、工程地質(zhì)勘察、材料試驗(yàn)記錄與合格證、施工日志、樁施工隱蔽記錄、樁位竣工平面布置圖、樁的靜動(dòng)荷載試驗(yàn)資料、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表、同時(shí)提交樁基工程驗(yàn)收記錄檔案表及樁基工程竣工驗(yàn)收證明書(shū)。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5.1.1主控項(xiàng)目、主筋間距允許偏差±10mm 檢查數(shù)量：

19、全部檢查；檢查方法：用鋼尺量；、長(zhǎng)度允許偏差±100mm 檢查數(shù)量：全部檢查；檢查方法：用鋼尺量；5.1.2一般項(xiàng)目、鋼筋材質(zhì)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求檢查數(shù)量：根據(jù)規(guī)定；檢查方法：根據(jù)規(guī)定；、箍筋間距允許偏差±20mm 檢查數(shù)量：全部檢查；檢查方法：用鋼尺量；、直徑允許偏差±10mm 檢查數(shù)量：全部檢查；檢查方法：用鋼尺量；5.2混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5.2.1主控項(xiàng)目、樁位偏差滿(mǎn)足下表規(guī)定 樁徑（mm）樁位允許偏差（mm）1-3根、單排樁基垂至于中心線(xiàn)方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線(xiàn)方向和群樁基礎(chǔ)的中心樁D1000D/6，且不大于100D/4，且不大于150D &g

20、t;1000100+0.01H150+0.01H檢查數(shù)量：全部檢查；檢查方法：基坑開(kāi)挖前量護(hù)筒，開(kāi)挖后量樁中心；、孔深允許偏差+300mm 檢查數(shù)量：全部檢查；檢查方法：只深不淺，用重錘測(cè)或測(cè)鉆桿、套管長(zhǎng)度，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度；5.2.2一般項(xiàng)目：、垂直度允許偏差1 檢查數(shù)量：全部檢查；檢查方法：測(cè)套管或鉆桿，或用超聲波探測(cè)；、樁徑允許偏差±50mm 檢查數(shù)量：全部檢查；檢查方法：井徑儀或超聲波檢測(cè)；、穩(wěn)定液比重1.021.2檢查數(shù)量：全部檢查；檢查方法：用比重計(jì)測(cè)，清孔后在距孔底50cm處取樣；、穩(wěn)定液面標(biāo)高（高于地下水位0.51.0m）檢查數(shù)量：全部檢查；檢查方法

21、：目測(cè)；、沉渣厚度：端承樁50mm，摩擦樁150mm，摩擦端承、端承摩擦樁100mm檢查數(shù)量：全部檢查；檢查方法：用沉渣儀或重錘測(cè)量；、混凝土塌落度180220mm 檢查數(shù)量：全部檢查；檢查方法：用塌落度儀；、鋼筋籠安裝深度允許偏差±100mm檢查數(shù)量：全部檢查；檢查方法：用鋼尺量；、混凝土充盈系數(shù)>1檢查數(shù)量：全部檢查；檢查方法：檢查每根樁的實(shí)際灌注量。6、 質(zhì)量控制措施6.1護(hù)筒埋設(shè)：護(hù)筒既保護(hù)孔口壁，又是鉆孔的導(dǎo)向，則護(hù)筒的垂直度要保證。為防止跑漿，護(hù)筒周?chē)烈粚?shí)，最好粘土封口。在上層土質(zhì)較差時(shí)，將護(hù)筒加長(zhǎng)至46m，提高護(hù)壁效果。在松散的雜填土層和流砂層成孔時(shí)，加大泥漿

22、比重，增加粘度，以便形成較好的孔壁；6.2對(duì)穩(wěn)定液（泥漿）要求：一要控制泥漿的比重在1. 101. 20 之間，二要粘度在18s25s ，含砂率不大于4% ，定期測(cè)試穩(wěn)定液的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決；6.3孔底沉淤控制：旋挖鉆斗的切削、提升上屑的機(jī)理與常見(jiàn)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)的正、反循環(huán)成孔的切削、提升形式完全不同。前者是通過(guò)鉆斗把孔底原狀土切削成條狀載入鉆斗提升出土，后者是通過(guò)鉆頭把孔底原狀土打碎由泥漿循環(huán)帶出土面。前者底部面緩，鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高對(duì)土的擾動(dòng)很小，沒(méi)有聚淤漏斗，所以要加強(qiáng)穩(wěn)定液的管理，控制固相含量，提高粘度，防止快速沉淀，還要控制終孔前二鉆斗的旋挖量；6.4復(fù)測(cè)孔深及穩(wěn)定液比重：為保證灌

23、注樁質(zhì)量，澆筑混凝土前，一要檢查孔底泥漿的比重是否小于1.20 ，否則采取換漿處理；二要檢查孔的深度，判斷有否孔壁坍塌現(xiàn)象，若有用旋鉆機(jī)清孔，達(dá)到設(shè)計(jì)深度后方可安裝導(dǎo)管；6.5對(duì)導(dǎo)管的要求：導(dǎo)管在使用前必須作密封性檢查，接頭嚴(yán)密，不漏水、不漏漿。導(dǎo)管上料斗的體積，由樁徑、樁長(zhǎng)和導(dǎo)管埋入混凝土中的深度來(lái)確定，料斗體積應(yīng)大些為好，確保首批澆筑混凝土的埋管深度；6.6澆筑混凝土的要求：混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，中間不得停頓。由于樁內(nèi)混凝土不能振搗，主要靠混凝土的自重壓密和混凝土的流動(dòng)成型，必須控制好配合比、澆筑速度以確保混凝土的質(zhì)量，隨時(shí)檢查混凝土的塌落度。由于混凝土澆筑到頂時(shí)殘留泥漿會(huì)與混凝土混合，則實(shí)際

24、樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高0. 5m1.0m ，最后機(jī)械破樁頭處理；6.7 其它注意事項(xiàng)6.7.1成孔時(shí)，發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和坍孔或沿護(hù)筒周?chē)皾{以及地面沉陷等情況，應(yīng)停止鉆進(jìn)，經(jīng)采取措施后，方能繼續(xù)施工；6.7.2鉆進(jìn)硬層，回次進(jìn)尺深度太小，斗內(nèi)鉆渣太少時(shí)，可換用小直徑筒形齒狀鉆斗，先鉆一小孔，然后再用鉆斗擴(kuò)孔鉆進(jìn)，也可換用短螺旋鉆進(jìn)，然后再下鉆斗撈渣，鉆進(jìn)速度，應(yīng)根據(jù)土層情況、孔徑、孔深、鉆機(jī)負(fù)荷以及成孔質(zhì)量等具體情況確定，在砂礫、砂卵、卵石地層中鉆進(jìn)時(shí)，為保護(hù)孔壁穩(wěn)定，可事先向孔內(nèi)投入適量粘土球，下入孔內(nèi)的鉆頭，其底盤(pán)進(jìn)渣口必須裝閉合閥板，以防提鉆時(shí)砂礫石從底部漏落孔內(nèi)；6.7.3控制最后

25、一次灌注量，樁頂不得偏低。7、 鉆孔事故預(yù)防及處理7.1 護(hù)筒冒水護(hù)筒外壁冒水，嚴(yán)重的會(huì)引起地基下沉、護(hù)筒傾斜和位移，造成樁孔偏斜，甚至無(wú)法施工；病因分析：埋設(shè)護(hù)筒時(shí)周?chē)敛幻軐?shí)，或護(hù)筒水位差太大，或鉆頭起落時(shí)碰撞；防治措施：埋護(hù)筒時(shí)坑底與四周要選用最佳含水量的粘土分層夯實(shí)；在護(hù)筒適當(dāng)高度開(kāi)孔，使護(hù)筒內(nèi)保持有11.5m的水頭高度；起落鉆頭時(shí)防止碰撞護(hù)筒；初發(fā)現(xiàn)護(hù)筒冒水時(shí)可用粘土在四周填實(shí)加固，如護(hù)筒嚴(yán)重下沉或位移則應(yīng)返工重埋；7.2 鉆進(jìn)極慢或不進(jìn)尺在硬可塑粘土層中鉆進(jìn)極慢，一般為810h,占單樁鉆進(jìn)進(jìn)間的60%70%；病因分析：鉆頭選型不當(dāng)，合金刀具安裝角度欠妥，刀具切土過(guò)淺，鉆頭配重過(guò)輕，

26、鉆頭被粘土糊滿(mǎn)；防治措施：更換或改造鉆頭，重新安排刀具角度、形狀、排列方向，加大配重、加強(qiáng)排渣、降低泥漿比重或改用鉆進(jìn)方式，采取反循環(huán)鉆進(jìn)方式；7.3 樁孔孔壁坍塌成孔中或成孔后，孔壁不同程度塌落。成孔中排出的泥漿不斷出現(xiàn)氣泡，有時(shí)護(hù)筒內(nèi)的水位突然下降，均為塌孔的兆頭；病因分析：主要是由于土質(zhì)松散，加之泥漿護(hù)壁不好；護(hù)筒埋設(shè)不好，筒內(nèi)水位不高；提住鉆頭鉆進(jìn)；鉆頭鉆速過(guò)快或空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)都易引起鉆孔下部坍塌；成孔后待灌時(shí)間和灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；防治措施：在松散易坍土層中適當(dāng)深埋護(hù)筒，密實(shí)回填土，使用優(yōu)質(zhì)泥漿，提高泥漿比重和粘度，升高護(hù)筒，終孔后補(bǔ)給泥漿，保持要求的水頭高度，保證鋼筋籠制作質(zhì)量，防止變形；

27、吊設(shè)時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩緩下沉，防止碰撞孔壁；成孔后待灌時(shí)間一般不超過(guò)3h,并盡可能加快灌注速度、縮短灌注時(shí)間；在鋼筋籠未下孔內(nèi)的情況下，漿砂、粘土混合物回填至坍塌孔深以上12m,或全孔回填并密實(shí)后再用原鉆頭和優(yōu)質(zhì)泥漿掃孔；在鋼筋籠碰孔壁而引起輕微坍塌的情況下，用直徑小于鋼筋籠內(nèi)徑的鉆頭以?xún)?yōu)質(zhì)泥漿掃孔或用導(dǎo)管清孔；7.4 樁孔局部縮頸局部縮頸是指局部孔徑小于設(shè)計(jì)孔徑；病因分析：泥漿性能欠佳，失水量大。引起塑性，土層吸水膨脹，或形成疏松，蜂窩狀厚層泥皮；鄰樁施工間距不當(dāng)，土層中應(yīng)力尚未消散，新孔孔壁軟土流變；鉆頭直徑磨損過(guò)大；防治措施：采用優(yōu)質(zhì)泥漿，控制泥漿比重和粘度，降低失水量；當(dāng)設(shè)計(jì)樁

28、距<4D時(shí)應(yīng)跳隔12根樁施工；新樁盡可能在鄰樁成樁36h后開(kāi)鉆；選用雙導(dǎo)正環(huán)保徑的籠狀鉆頭；用泥漿和足尺寸鉆頭掃孔；掃通清孔后盡快灌注砼；7.5 樁孔偏移傾斜7.5成孔后樁孔出現(xiàn)較大垂直偏差或彎曲；病因分析：鉆機(jī)安裝不平或鉆臺(tái)下有虛土產(chǎn)生不均勻沉陷；樁架不穩(wěn)，鉆桿導(dǎo)架垂直，鉆機(jī)磨損，部件松動(dòng)；護(hù)筒埋設(shè)偏斜，鉆桿彎曲，主動(dòng)鉆桿傾斜；遇舊基礎(chǔ)或大石等地下障礙物，土層軟硬不均或基巖傾斜；防治措施：鉆機(jī)安裝周正、水平、穩(wěn)固、無(wú)束前緣切點(diǎn)，轉(zhuǎn)盤(pán)中心和護(hù)筒中心三點(diǎn)面一線(xiàn)；護(hù)筒不偏斜，鉆桿不彎曲，主動(dòng)鉆桿保持垂直，增添導(dǎo)向架，控制提引水龍頭，盡可能采用鉆挺加壓；清除地下障礙物；除軟硬互層采用輕壓慢轉(zhuǎn)技

29、術(shù)參數(shù)外，從軟塑粘土層，尤其流塑粘土層和砂層進(jìn)入硬塑粘土層或從粘土層進(jìn)入基巖時(shí)，籠裝鉆下端的錐形導(dǎo)向小鉆頭需改用平底導(dǎo)向小鉆頭，或者直接用不帶導(dǎo)向小鉆頭的平底鉆頭鉆進(jìn)；采用沉井、控孔樁等方式清除地下障礙物；在硬塑料粘土層發(fā)生偏斜時(shí)，用砂、料土混合物回填偏斜以上12m,待密實(shí)后用平度合金鉆頭輕壓慢轉(zhuǎn)傾斜；在基巖面發(fā)生偏斜時(shí)，可投入2040mm粒徑碎石，略高于偏斜處，沖擊密實(shí)后用平底合金鉆頭、牙輪滾刀鉆或平底鋼粒鉆頭糾斜；7.6 孔底沉渣過(guò)多孔底沉淤，殘留泥砂過(guò)厚或孔壁泥土塌落在孔底；病因分析：清孔未凈，清孔泥漿比重過(guò)小或清水置換；鋼筋籠吊放未垂直對(duì)中，碰刮孔壁泥土坍落孔底；清孔后待灌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，泥

30、漿沉淀；沉渣厚度測(cè)量的孔底標(biāo)高不統(tǒng)一；防治措施：終孔后鉆頭提高孔底1020cm,保持慢速空轉(zhuǎn)，維持循環(huán)清孔時(shí)間不少于30min;清孔采用優(yōu)質(zhì)泥漿，控制泥漿比重和粘度不要直接用清水置換，鋼筋籠垂直緩放入孔；用平底鉆頭時(shí)沉渣厚度從鉆頭底部所達(dá)到的孔底平面算起；用底部帶圓錘的籠頭鉆頭時(shí)沉渣厚度從鉆頭底部所達(dá)到的孔底平面算起；或采用導(dǎo)管二次清水，沖孔時(shí)間以導(dǎo)管內(nèi)測(cè)量的孔底沉渣厚度達(dá)到規(guī)范要求為準(zhǔn)；提高砼初灌時(shí)對(duì)孔底的沖擊力，導(dǎo)管底端距孔底控制在3040cm,初灌砼量須滿(mǎn)足導(dǎo)管底端能埋入砼中1.0m以上的要求，利用隔水塞和砼沖刷殘留沉渣。8、 成品保護(hù)措施8.1冬季施工，樁頂砼未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的40時(shí)

31、，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?，防止受凍?.2剛澆完砼的灌注樁，不宜立即在其附近鉆相鄰的樁孔，宜采取間隔施工，防止因振動(dòng)或土體側(cè)向擠壓而造成變形或裂縫；8.3雨季施工，要注意機(jī)械、電箱的防雨，現(xiàn)場(chǎng)要有排水設(shè)施。九、安全環(huán)保措施9.1建立健全安全生產(chǎn)保證體系，設(shè)立專(zhuān)職安全員，全面落實(shí)安全生產(chǎn)制度和規(guī)程；9.2強(qiáng)安全生產(chǎn)教育和安全交底工作，進(jìn)入工地必須戴安全帽、穿工作服、防滑鞋、戴防護(hù)手套；9.3施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及個(gè)人勞保用品必須經(jīng)常檢查，確保完好和使用安全；9.4鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，孔口人員應(yīng)集中精力，鉆具需要立懸或擺放時(shí)，必須牢固墊穩(wěn)，操縱崗位不得離人；9.5隨時(shí)檢查樁施工附近地面有無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象，防止機(jī)架和護(hù)筒等發(fā)生傾斜和下沉；9.6在危及人身安全設(shè)備旁設(shè)立醒目警示標(biāo)志，嚴(yán)禁人員靠近跨越；9.7用電設(shè)備應(yīng)派專(zhuān)人看管，應(yīng)有良好的接地、接零和漏電保護(hù)裝置，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。非電工不準(zhǔn)隨意拆卸或修理電器設(shè)備，對(duì)過(guò)路電纜應(yīng)深埋或架空；9.8搬運(yùn)鉆桿或抬導(dǎo)管、鋼筋籠應(yīng)由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮；9.9成孔后的孔口要設(shè)蓋，成樁后的孔要及時(shí)回填，防止人、物掉入孔中；9.10廢棄的穩(wěn)定液、泥渣等應(yīng)按環(huán)境保護(hù)的有