旋挖樁鋼筋籠吊裝方案2017919

1、 編制單位：*省*建筑工程有限公司 編制日期：二O一七年九月十五日 目 錄第一章、工程概述1一、工程概況1二、旋挖樁鋼筋籠概況1第二章、編制依據(jù)1一、編制范圍1二、編制依據(jù)1第三章、鋼筋籠吊裝2一、旋挖樁鋼筋籠吊裝前質(zhì)量檢查2二、施工工藝流程3三、吊裝配置參數(shù)3四、鋼筋籠吊裝方案31、清理場(chǎng)地32、起吊準(zhǔn)備43、鋼筋籠吊點(diǎn)布置44、鋼筋籠起吊步驟55、操作要點(diǎn)56、鋼筋籠吊裝過(guò)程中其它注意事項(xiàng)6五、鋼筋籠起吊作業(yè)計(jì)算書(shū)61、鋼絲繩受力及強(qiáng)度計(jì)算62、起重量計(jì)算73、起重高度計(jì)算7第四章、鋼筋籠起重吊裝安全措施8一、安全管理保證體系81、安全責(zé)任8二、安全教育91、一般性安全教育包括：92、安全

2、技術(shù)交底有：9三、安全設(shè)施驗(yàn)收9四、安全檢查9五、安全技術(shù)措施91、機(jī)械作業(yè)安全技術(shù)措施92、鋼筋吊裝安全技術(shù)措施10六、大型機(jī)械設(shè)備的安裝、拆卸和使用、維修10七、大型吊機(jī)作業(yè)安全姿態(tài)控制10八、大型機(jī)械作業(yè)安全管理11第五章、吊裝施工可能出現(xiàn)的意外事故應(yīng)急救援預(yù)案12一、總則12二、應(yīng)急機(jī)構(gòu)及職責(zé)121、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組成：122、領(lǐng)導(dǎo)小組的主要職責(zé)：123、事故報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)134、應(yīng)急措施135、對(duì)于緊急事故采取應(yīng)急措施14第一章、工程概述一、工程概況本項(xiàng)目位于深圳市寶安區(qū)沙井*西北側(cè)，西側(cè)為工廠，北側(cè)為道路。場(chǎng)地內(nèi)舊有建筑物已拆除清理完畢，場(chǎng)地平整，施工條件較好。本項(xiàng)目共分*個(gè)地塊，分

3、別為*地塊，總用地面積為48774.88，總建筑面積約為413073.00，由17棟高層、幼兒園及配套13層商業(yè)組成，設(shè)置13層地下室，基坑深度約513.5m。旋挖樁設(shè)計(jì)為1200旋挖灌注樁，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)分別是：樁長(zhǎng)20.9m共130根；樁長(zhǎng)21.1m共174根；樁長(zhǎng)19.9m共62根；樁長(zhǎng)22.1m共138根。二、旋挖樁鋼筋籠概況旋挖樁直徑為1000，最重鋼筋籠9-9剖面中的22.1m長(zhǎng)的鋼筋籠，鋼筋籠最重約3噸，鋼筋籠長(zhǎng)22.0m，采用20T兩臺(tái)汽車(chē)起重機(jī)起吊。第二章、編制依據(jù)一、編制范圍 寶安區(qū)沙井街道*基坑支護(hù)旋挖灌注樁鋼筋籠吊裝工程二、編制依據(jù)1、本工程施工的設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)技術(shù)要求；2、

4、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-20013、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB0007-2002）4、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ18-2003）5、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）6、旋挖樁施工方案7、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖8、起重吊裝常用數(shù)據(jù)手冊(cè)9、建筑施工手冊(cè)-第四版10、大型起重機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定11、起重吊裝技術(shù)與常用數(shù)據(jù)速查12、機(jī)具設(shè)備選用計(jì)算和安全作業(yè)操作技術(shù)規(guī)范手冊(cè)第三章、鋼筋籠吊裝一、旋挖樁鋼筋籠吊裝前質(zhì)量檢查在鋼筋籠制作完成后，由制作負(fù)責(zé)人向技術(shù)部報(bào)檢，質(zhì)檢工程師立即前往檢查，重點(diǎn)檢查部位應(yīng)包括如下幾點(diǎn)是否達(dá)到技術(shù)交底的要求：1、指定的導(dǎo)管位置處不得布梅花筋

5、、支撐筋等，應(yīng)確保導(dǎo)管位置的空間。2、主吊環(huán)位置處兩根主筋與分布筋交叉處應(yīng)雙面焊接。3、由吊環(huán)位置起，前九道分布筋與主筋交叉位置處應(yīng)雙面焊接，分布筋收口處應(yīng)滿焊。4、吊點(diǎn)位置處三根分布筋與主筋交叉位置處應(yīng)雙面焊接，收口筋應(yīng)滿焊。5、非吊點(diǎn)位置處的分布筋收口處應(yīng)確保焊縫長(zhǎng)度不低于搭接長(zhǎng)度50%。6、在鋼筋籠制作流程中應(yīng)先行制作桁架筋，并應(yīng)將桁架筋滿焊于上下主筋之間。7、在布置主筋與分布筋時(shí)應(yīng)確保間距均勻順直。8、在鋼筋籠起吊前應(yīng)確保所有焊點(diǎn)已焊接，嚴(yán)禁鋼筋籠在起吊過(guò)程中發(fā)生因缺焊、漏焊而導(dǎo)致鋼筋脫落。9、在鋼筋籠制作過(guò)程中應(yīng)確保主副吊環(huán)標(biāo)高與交底一致。除此之外，安全員應(yīng)在每次起吊前對(duì)吊具進(jìn)行全面

6、檢查，重點(diǎn)檢查鋼絲繩的完好情況，掛鉤要有卡扣。確保所有吊具滿足規(guī)范要求。通過(guò)調(diào)整吊車(chē)四個(gè)支點(diǎn)的位置使吊車(chē)保持在一個(gè)平面上后才能起吊。二、施工工藝流程起吊準(zhǔn)備吊機(jī)主、副鉤同步起吊離地30cm，檢查是否正常是：主、副鉤提升、主鉤起吊否：落地整改主鉤提升，鋼筋籠豎直，解除副鉤主鉤吊運(yùn)至樁位置鋼筋籠下放吊放結(jié)束用槽鋼支承于孔口三、吊裝配置參數(shù)選用汽車(chē)吊選用徐州工程機(jī)械集團(tuán)有限公司的流動(dòng)式起重機(jī)，規(guī)格型號(hào)為XZJ5290JQZ25K，最大額定起重量為25t，最大起升高度為30m，最長(zhǎng)主臂33m。四、鋼筋籠吊裝方案鋼筋籠為全籠制作和吊裝，經(jīng)驗(yàn)收合格后，鋼筋籠起吊采用四點(diǎn)吊方式。主吊點(diǎn)采用25t汽車(chē)吊將鋼筋

7、籠水平起吊，起吊時(shí)用吊車(chē)大鉤分四點(diǎn)固定鋼筋籠頂端，副吊點(diǎn)采用副鉤分兩點(diǎn)吊裝鋼筋籠0.292L至0.104L部位?？罩蟹D(zhuǎn)，副吊松鉤，25t汽車(chē)吊主鉤豎直吊著鋼筋籠吊運(yùn)入孔，用槽鋼支承于孔口。1、清理場(chǎng)地 起重安裝作業(yè)前，先對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行規(guī)劃，清除工地起吊過(guò)程所經(jīng)道路的障礙物，保證道路的平整度，并且組織人員對(duì)作業(yè)場(chǎng)地清掃，確保道路暢通、整潔。同時(shí)，吊裝協(xié)助人員應(yīng)將成品鋼筋籠里面夾雜的短鋼筋頭、遺留焊條等清理，避免鋼筋籠在吊起后落下硬質(zhì)物件傷人。2、起吊準(zhǔn)備 鋼筋籠經(jīng)驗(yàn)收合格后，起重司索工和起重指揮人員必須做好吊裝作業(yè)前的準(zhǔn)備：包括作業(yè)前的技術(shù)準(zhǔn)備，明確和掌握作業(yè)內(nèi)容及作業(yè)安全技術(shù)要求、聽(tīng)取技術(shù)與安全

8、交底、掌握吊裝鋼筋籠的吊點(diǎn)位置和鋼筋籠的捆綁方法；認(rèn)真檢查并落實(shí)作業(yè)所需工具、索具的規(guī)格、件數(shù)及完好程度。吊車(chē)停放位置地面平整堅(jiān)硬，吊車(chē)支腿下面采取墊鋼板和方木的方式增大支點(diǎn)的受力面積，確保起吊作業(yè)過(guò)程中吊車(chē)的穩(wěn)定。在夜晚作業(yè)時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備足夠的照明條件。3、鋼筋籠吊點(diǎn)布置 鋼筋籠起吊時(shí)，在頂部設(shè)置2個(gè)吊點(diǎn)（位置為頂部加強(qiáng)筋位置）用于垂直吊裝，在鋼筋籠中部設(shè)置1個(gè)吊點(diǎn)（加強(qiáng)筋位置）用于翻身起吊。在吊點(diǎn)位置多設(shè)1根20加強(qiáng)筋。鋼筋籠具體吊點(diǎn)見(jiàn)下圖：（1）鋼筋籠橫向吊點(diǎn)設(shè)置：按鋼筋籠長(zhǎng)度L，吊點(diǎn)按0.104L、0.292L、0.208L位置為宜。（2）鋼筋籠縱向吊點(diǎn)設(shè)置：鋼筋籠縱向吊點(diǎn)設(shè)置四點(diǎn)。(單幅

9、重：3.0T，最長(zhǎng)籠長(zhǎng)22m)。（3）吊點(diǎn)位置為：籠頂下1.98m+5.55m+3.95m+5.55m +1.98m4、鋼筋籠起吊步驟（1）起吊前準(zhǔn)備好各項(xiàng)工作，指揮25t吊機(jī)轉(zhuǎn)移到起吊位置，司索工在鋼筋籠上安裝鋼絲繩和卡環(huán)，掛上25t汽車(chē)吊主吊鉤及副吊鉤。（2）檢查吊機(jī)鋼絲繩的安裝情況及受力重心后，開(kāi)始同時(shí)平吊。（3）鋼筋籠吊至離地面0.3m0.5m后，應(yīng)檢查鋼筋籠是否平穩(wěn)，后主吊慢慢起鉤，根據(jù)鋼筋籠尾部距地面距離，隨時(shí)指揮副吊配合起鉤。（4）鋼筋籠吊起后，主鉤慢慢起鉤提升，副吊配合，保持鋼筋籠距地面距離，最終使鋼筋籠垂直于地面。（5）指揮司索工卸除鋼筋籠上副吊點(diǎn)吊鉤，然后遠(yuǎn)離起吊作業(yè)范圍。

10、（6）指揮吊機(jī)吊籠入孔、定位，吊機(jī)旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，在鋼筋籠上拉牽引繩。下放時(shí)若遇到鋼筋籠卡孔的情況，要吊出檢查孔位情況后再吊放，不得強(qiáng)行入孔。（7）當(dāng)鋼筋籠下到B吊點(diǎn)時(shí)，暫停放下，拆下B吊點(diǎn)的鋼絲繩、卡環(huán)。（8）當(dāng)鋼筋籠繼續(xù)往下插入，到A吊點(diǎn)時(shí)，暫停放下，并且插入槽鋼，把鋼筋籠固定在護(hù)筒頂，然后拆下A吊點(diǎn)的鋼絲繩、卡環(huán)。（9）在第一節(jié)鋼筋籠吊放完成后，起吊第二節(jié)籠至孔口，進(jìn)行主筋焊接，全部主筋焊接完成，纏繞箍筋并梅花形點(diǎn)焊，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可勻速下放。依次從最下節(jié)往上吊裝鋼筋籠直至整個(gè)鋼筋籠吊裝完成。（10）最上節(jié)鋼筋籠下到孔口位置時(shí)，用槽鋼臨時(shí)將鋼筋籠支撐在孔口，用水準(zhǔn)儀測(cè)此時(shí)護(hù)筒頂標(biāo)高，根據(jù)鋼筋

11、籠頂標(biāo)高，算出吊筋長(zhǎng)度，焊接吊筋在鋼筋籠主筋上，然后將吊鉤掛在吊筋上，緩緩下至設(shè)計(jì)位置，在鋼筋籠的頂?shù)跞?nèi)插兩根平行的槽鋼，槽鋼橫放在枕木上，將整個(gè)籠體吊掛于護(hù)筒頂端兩側(cè)的方木上，確保鋼筋籠位置、高度準(zhǔn)確。5、操作要點(diǎn) （1）鋼筋籠制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，吊點(diǎn)加強(qiáng)處須滿焊，主筋與箍筋采用點(diǎn)焊連接。 （2）在鋼筋籠下放到位后，由于吊點(diǎn)位置與測(cè)點(diǎn)不完全一致，吊筋會(huì)拉長(zhǎng)等，會(huì)影響鋼筋籠的標(biāo)高，為確鋼筋籠的標(biāo)高，應(yīng)立即用水準(zhǔn)儀測(cè)量鋼筋籠的籠頂標(biāo)高，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，將籠頂標(biāo)高調(diào)整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 （3）鋼筋籠吊放入孔時(shí)，應(yīng)勻速慢速入孔，不允許強(qiáng)行沖擊入孔。 （4）當(dāng)鋼筋籠剛吊離地面后，應(yīng)停止起吊，注意

12、觀察是否有異?，F(xiàn)象發(fā)生，若有則可立即予以點(diǎn)焊加固。6、鋼筋籠吊裝過(guò)程中其它注意事項(xiàng) （1）在鋼筋籠起吊前必須重新檢查吊點(diǎn)和擱置板的焊接情況，確保焊接質(zhì)量滿足起吊要求后方可開(kāi)始起吊。 （2）在起吊前仔細(xì)檢查吊具、鋼絲繩的完好情況，必須符合安全規(guī)范要求。對(duì)于吊具的檢查重點(diǎn)是對(duì)滑輪及鋼絲繩質(zhì)量的檢查，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有小股鋼絲斷裂 或滑輪有裂紋現(xiàn)象，一律不得使用。 （3）在起吊前檢查導(dǎo)管倉(cāng)內(nèi)是否有異物，如有必須清除。 （4）檢查導(dǎo)管倉(cāng)內(nèi)導(dǎo)向鋼筋的連接情況，確保焊接牢固。 （5）起吊前必須清除鋼筋籠內(nèi)的雜物，避免在起吊鋼筋籠過(guò)程中發(fā)生高空墜物的事故。 （6）起吊必須服從起重工的指揮，確保鋼筋籠平穩(wěn)、安全起

13、吊。 （7）鋼筋籠在入槽過(guò)程中割除導(dǎo)管倉(cāng)內(nèi)的加固鋼筋，確保導(dǎo)管倉(cāng)順直、暢通。 （8）鋼筋籠在入槽過(guò)程中仔細(xì)檢查接駁器的完好情況，如有發(fā)生接駁器或鋼筋脫焊和接駁器帽子脫落現(xiàn)象必須馬上彌補(bǔ)后再入槽。 （9）如鋼筋籠下放困難切不可強(qiáng)行沖擊下放，必要的時(shí)候?qū)摻罨\重新拎出，對(duì)槽段重新處理后再入槽。五、鋼筋籠起吊作業(yè)計(jì)算書(shū)1、鋼絲繩受力及強(qiáng)度計(jì)算吊裝鋼筋籠的主吊鋼絲繩，選用6股×19絲的鋼絲繩，鋼絲繩直徑26.0mm，鋼絲繩公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度為1400N/mm2，鋼絲破斷拉力總和不小于362KN。（建筑施工手冊(cè)，第四版）。受力最大時(shí)為鋼筋籠吊起離開(kāi)地面后，鋼絲繩兩個(gè)點(diǎn)承受3.0t+0.3t（鋼絲繩、

14、卡環(huán)重量）=3.3t鋼筋籠的重量，鋼絲繩允許拉力按下列公式計(jì)算: Fg=×Fg/K（建筑施工手冊(cè)，第四版） Fg鋼絲繩允許拉力（KN）Fg鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（KN）換算系數(shù)，0.85（建筑施工手冊(cè)，第四版）K鋼絲繩的安全系數(shù)，6（建筑施工手冊(cè)，第四版）Fg= ×Fg/K=0.85×362/6=51.28KN因?yàn)?.13t3.3t，所以選用的鋼絲繩滿足要求。2、起重量計(jì)算主吊選用汽車(chē)吊規(guī)格型號(hào)為XZJ5290JQZ25K，最大額定起重量為25T，主臂長(zhǎng)33.0m，最大起升高度為30m，參考建筑施工手冊(cè)第四版。平吊選用工作幅度14m，主臂長(zhǎng)30m，起重量3.75

15、t，起升高度9.59m。最大受力工況選用工作幅度6m，主臂長(zhǎng)30m，起重量10.4t，起升高度30m。旋挖樁最長(zhǎng)為22.1m，鋼筋籠長(zhǎng)22.0m，單樁鋼筋籠重量約3.0t。為全籠一節(jié)制作吊放。 （1）第一種工況：鋼筋籠平吊時(shí)，主、副鉤的實(shí)際起重量：當(dāng)鋼筋籠同時(shí)平吊時(shí)，則鋼筋籠總重為3+0.3（鋼絲繩、主副吊鉤、卡環(huán)重量）=3.3t3.75t，滿足要求，工作幅度可達(dá)14米。（2）第二種工況：鋼筋籠翻轉(zhuǎn)豎直后，主鉤起重量為3+0.7（鋼絲繩、主吊鉤、卡環(huán)重量）=3.7t；即主鉤最大吊裝重量為3.7t。則3.7t10.4t，滿足要求。3、起重高度計(jì)算鋼筋籠采用分節(jié)吊裝，當(dāng)每節(jié)鋼筋籠吊起翻轉(zhuǎn)豎直時(shí)，即

16、為吊機(jī)最大起重高度。根據(jù)主吊選用汽車(chē)吊規(guī)格型號(hào)為XZJ5290JQZ25K，基本臂長(zhǎng)33m，最大額定起重量為25T，工作幅度3m，起升高度為30m，則起重機(jī)主臂仰角為72°，參考建筑施工手冊(cè)第四版。AC=BC.tg72°=1.05*3.1=3.3mh3=AC-b=3.3-1.5=1.8m故：H=h1+h2+h3 =0.5+22+1.8=24.3mH起重機(jī)的起重高度h1起吊時(shí)鋼筋籠距地面高度h2鋼筋籠長(zhǎng)度h3綁扎點(diǎn)至吊鉤的距離b起重滑輪組定滑輪到吊鉤中心距離，取1.5m吊物總高度=H+b=24.3+1.5=25.8m30m，符合要求。起重高度計(jì)算圖第四章、鋼筋籠起重吊裝安全措

17、施 一、安全管理保證體系1、安全責(zé)任 （1）項(xiàng)目經(jīng)理為安全施工的總責(zé)任人。 （2）項(xiàng)目副經(jīng)理對(duì)安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體組織實(shí)施各項(xiàng)安全措施和安全制度。 （3）項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)措施的編制和審核，安全技術(shù)的交底和安全技術(shù)教育。 （4）施工員對(duì)分管施工范圍內(nèi)的安全施工負(fù)責(zé)，貫徹落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施。 （5）工地設(shè)專(zhuān)職安全管理人員，負(fù)責(zé)安全管理和監(jiān)督檢查。 （6）各專(zhuān)業(yè)人員都有崗位的安全職責(zé)。 （7）每個(gè)施工人員亦有安全職責(zé)。二、安全教育 安全教育為一般性安全教育和安全技術(shù)交底兩部分。1、一般性安全教育包括： （1）全體職工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前的入場(chǎng)教育； （2）定期安全意識(shí)教育； （3）新工

18、人上崗教育； （4）各工種結(jié)合培訓(xùn)的安全操作規(guī)程教育。2、安全技術(shù)交底有： （1）具體分部分項(xiàng)工程及新工藝、新材料使用的技術(shù)安全交底； （2）每次安排生產(chǎn)任務(wù)的安全技術(shù)交底； （3）每天的上崗交底。三、安全設(shè)施驗(yàn)收施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施搭設(shè)完畢后，經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌后方可投入施工使用。四、安全檢查 （1）每月一次全面安全檢查，由工地各級(jí)負(fù)責(zé)人與有關(guān)業(yè)務(wù)人員實(shí)施。 （2）每旬一次例行定期檢查，由施工員實(shí)施。 （3）班組每天結(jié)合上崗安全交底進(jìn)行安全上崗檢查。 （4）按工程進(jìn)展需要，由專(zhuān)業(yè)部門(mén)組織實(shí)施不定期的專(zhuān)業(yè)檢查。五、安全技術(shù)措施1、機(jī)械作業(yè)安全技術(shù)措施 （1）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程

19、和上級(jí)制定的安全規(guī)章。 （2）所有機(jī)械操作人員必須經(jīng)過(guò)崗前安全知識(shí)培訓(xùn)持證上崗。 （3）吊裝過(guò)程中，必須有專(zhuān)人指揮，吊車(chē)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。 （4）專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查鋼絲繩，吊鉤等吊裝機(jī)具機(jī)具的安全情況，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換。2、鋼筋吊裝安全技術(shù)措施 （1）吊運(yùn)鋼筋籠時(shí)，要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤持料物，特別是避免碰掛周?chē)蜕舷路较虻碾娋€。人工抬運(yùn)鋼筋，上戶(hù)卸料要注意安全。 （2）起吊或安裝鋼筋籠時(shí)，應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場(chǎng)所，雷雨時(shí)不準(zhǔn)操作和站人。 （3）起重搬運(yùn)各種大小設(shè)備時(shí)，必須統(tǒng)一規(guī)定口號(hào)、統(tǒng)一指揮進(jìn)行操作。 （4）起重搬運(yùn)工具，使用前必須進(jìn)行檢查，不符合安全

20、規(guī)定的不準(zhǔn)使用。六、大型機(jī)械設(shè)備的安裝、拆卸和使用、維修 （1）大型施工機(jī)械的施工組織設(shè)計(jì)資料，包括大型施工機(jī)械的安裝和拆卸的技術(shù)方案和安全作業(yè)的技術(shù)措施。 （2）為保障機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)的安全運(yùn)行，首先是機(jī)械設(shè)備方確保以完好的機(jī)械設(shè)備提供給施工現(xiàn)場(chǎng)使用。帶“病”的機(jī)械設(shè)備及缺少安全裝置或安全裝置失效的機(jī)械設(shè)備不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 （3）施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)為機(jī)械設(shè)備進(jìn)入作業(yè)而提供道路、水電、臨時(shí)機(jī)棚或場(chǎng)地等必需的條件，并消除對(duì)機(jī)械設(shè)備作業(yè)妨礙或不安全因素，需夜間作業(yè)的設(shè)置充足的照明。 （4）機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施的書(shū)面交底。 （5） 大型施工

21、機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)安裝位置與施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)布圖所示意的位置相符，起重機(jī)不靠近架空輸電線，如限于現(xiàn)場(chǎng)條件必須在線路近旁作業(yè)時(shí)，采取安全保護(hù)措施后方可作業(yè)。 （6）大型施工機(jī)械設(shè)備的安裝、拆卸根據(jù)原有生產(chǎn)廠的規(guī)定，按機(jī)械設(shè)備施工組織設(shè)計(jì)的技術(shù)方案和安全作業(yè)技術(shù)措施，由專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍的隊(duì)（組）人員在隊(duì)（組）長(zhǎng)的負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，并有技術(shù)和安全人員監(jiān)護(hù)。 （7）大型施工機(jī)械設(shè)備安裝完畢后，經(jīng)調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)和安裝隊(duì)（組）負(fù)責(zé)人、機(jī)組負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、安全員會(huì)同施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收檢查。經(jīng)驗(yàn)收合格簽證后，在設(shè)備明顯處掛上“驗(yàn)收合格”牌，“機(jī)械性能”牌方可投入施工生產(chǎn)運(yùn)行。七、大型吊機(jī)作業(yè)安

22、全姿態(tài)控制 （1）大型吊機(jī)起重機(jī)械停放、拆裝、維修必須遠(yuǎn)離鐵路側(cè)在施工現(xiàn)場(chǎng)指定位置，臂桿應(yīng)背向居民樓方向。 （2）大型吊機(jī)吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)保持在穩(wěn)定的鋼筋砼道路上行走，嚴(yán)禁在非鋼筋砼道路上行走或吊裝作業(yè)，防止路基不穩(wěn)造成傾倒事故。（3）起重機(jī)械吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)合理選擇位置，嚴(yán)格控制吊機(jī)臂桿旋轉(zhuǎn)姿態(tài)，吊裝機(jī)械必須背向或側(cè)向居民樓180度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁吊裝時(shí)或空載旋轉(zhuǎn)時(shí)臂桿投影面進(jìn)入居民樓上方。 （4）風(fēng)力大于6級(jí)時(shí)禁止起吊鋼筋籠等大型構(gòu)件。八、大型機(jī)械作業(yè)安全管理（1）建立吊裝安全作業(yè)檢查和吊裝令制度，機(jī)械定期維修保養(yǎng)，每次吊裝前進(jìn)行安全檢查驗(yàn)收，每次吊裝需經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理簽署吊裝令后方可進(jìn)行起吊作業(yè)，確保

23、大型吊裝萬(wàn)無(wú)一失。（2）落實(shí)吊裝安全驗(yàn)算，鋼筋籠等大型吊裝前需對(duì)鋼筋籠整體剛度及吊機(jī)起重荷載進(jìn)行安全驗(yàn)算，經(jīng)公司安全主管部門(mén)審批后方可實(shí)施。（3）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程和上級(jí)制定的安全規(guī)章。（4）所有機(jī)械操作人員必須經(jīng)過(guò)崗前安全知識(shí)培訓(xùn)持證上崗。（5）吊裝過(guò)程中，必須有專(zhuān)人指揮，嚴(yán)格執(zhí)行一人一機(jī)，專(zhuān)人指揮、專(zhuān)人防護(hù)、專(zhuān)人監(jiān)控制度。（6）專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查鋼絲繩，吊鉤等吊裝機(jī)具機(jī)具的安全情況，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換。（7）吊裝作業(yè)過(guò)程中，在起吊和吊放過(guò)程中，應(yīng)做慢行慢放，嚴(yán)禁超載作業(yè)。第五章、吊裝施工可能出現(xiàn)的意外事故應(yīng)急救援預(yù)案一、總則1、本應(yīng)急救援措施主要應(yīng)用于工程建設(shè)中所發(fā)生起重吊

24、裝作業(yè)事故造成或可能造成一人或一人以上或可能引發(fā)社會(huì)、市民造成危害的事故。2、采取應(yīng)急救援的主要任務(wù)： （1）調(diào)動(dòng)一切可能調(diào)動(dòng)的力量（也包括政府部門(mén)的力量，社會(huì)的力量），搶救受傷人員，控制事態(tài)的擴(kuò)大； （2）指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工人員和危及的群眾撤離危險(xiǎn)區(qū)域，維護(hù)救援現(xiàn)場(chǎng)秩序； （3）搶救、轉(zhuǎn)移國(guó)家和人民的財(cái)產(chǎn)； （4）協(xié)調(diào)救援物資、設(shè)備、器材等的調(diào)度； （5）消除危險(xiǎn)源，恢復(fù)正常施工； （6）查明人員傷亡及經(jīng)濟(jì)損失情況； （7）協(xié)助政府有關(guān)部門(mén)進(jìn)行事故的調(diào)查處理。二、應(yīng)急機(jī)構(gòu)及職責(zé)為了合理安排施工工期，同時(shí)為保證施工安全，項(xiàng)目部成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，并確定了小組的職責(zé)范圍。1、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組成：領(lǐng)導(dǎo)小組組

25、長(zhǎng)：* 副組長(zhǎng)：*、*組員： 2、領(lǐng)導(dǎo)小組的主要職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)一般事故的應(yīng)急救援的指揮職能。（2）接到事故后立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)，掌握事故現(xiàn)場(chǎng)變化情況，提出相應(yīng)措施，協(xié)調(diào)建設(shè)各方的力量進(jìn)行救援。（3）組織有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主項(xiàng)管部、上海市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局等負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門(mén)。（4）組織召開(kāi)事故現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，協(xié)助政府有關(guān)部門(mén)做好事故調(diào)查處理工作。（5）組織有關(guān)部門(mén)作好善后處理及恢復(fù)生產(chǎn)秩序工作。（6）組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行應(yīng)急救援的聯(lián)合演練。（7）事故發(fā)生時(shí)立即啟動(dòng)本項(xiàng)目的應(yīng)急預(yù)案，組織自救，同時(shí)向工程總公司工程建設(shè)重特大事故應(yīng)急救援指揮部，或一般事故應(yīng)急救援組報(bào)告，并視事

26、故的嚴(yán)重程度報(bào)119、120。（8）派專(zhuān)人到路口接警，消防、救護(hù)人員到場(chǎng)后，全力配合他們進(jìn)行救援。（9）組織隊(duì)伍制定方案消除潛在的危險(xiǎn)源，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。3、事故報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)（1）在重特大事故發(fā)生后，要立即進(jìn)行處理，同時(shí)做到以下幾點(diǎn)：要嚴(yán)格按照方案制定的有效措施來(lái)執(zhí)行，及時(shí)地組織搶救防止事故擴(kuò)大，同時(shí)立即撥打119，120報(bào)警，同時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)理、業(yè)主、深圳市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局等有關(guān)職責(zé)部門(mén)。（2）一般事故發(fā)生后，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理，業(yè)主，深圳市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局等有關(guān)職責(zé)部門(mén)。（3）要及時(shí)提交事故報(bào)告、電話報(bào)告的內(nèi)容包括： 事故發(fā)生的單位，時(shí)間，地點(diǎn)。 事故的簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)、傷亡人數(shù)及直接經(jīng)濟(jì)損失的初步

27、估計(jì)。 事故原因、性質(zhì)的初步判斷。 事故搶救處理的情況和采取的措施。 事故的報(bào)告單位、報(bào)告人。4、應(yīng)急措施（1）接到高處墜落、物體打擊等突發(fā)事故報(bào)告后，所有搶險(xiǎn)小組成員必須無(wú)條件及時(shí)趕赴現(xiàn)場(chǎng)，參加搶救活動(dòng)。（2）全體在場(chǎng)工作人員必須立即加入搶救行動(dòng)。在搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的指揮下，疏散救護(hù)工作要有條不紊，責(zé)任到人，由安全員陳其軍負(fù)責(zé)進(jìn)行引導(dǎo)護(hù)送，向安全區(qū)疏散，同時(shí)要查清現(xiàn)場(chǎng)是否有遺漏人員，安迎周接應(yīng)救護(hù)車(chē)，指引救護(hù)人員及時(shí)對(duì)傷員進(jìn)行處理或送醫(yī)院救治。（3）現(xiàn)場(chǎng)成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組指揮部，由副經(jīng)理、安全員和事發(fā)部門(mén)負(fù)責(zé)人組成，經(jīng)理任總指揮。其主要職責(zé)是：負(fù)責(zé)查看現(xiàn)場(chǎng)，掌握事故發(fā)展情況，指揮搶救傷員，疏散物資，控制勢(shì)態(tài)蔓延，及