模具設(shè)計(jì)師職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、模具設(shè)計(jì)師職業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 2009-11-141 職業(yè)概況 11職業(yè)名稱：模具設(shè)計(jì)師12職業(yè)定義從事企業(yè)模具的數(shù)字化設(shè)計(jì)，包括型腔模與沖壓模，在傳統(tǒng)模具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，充分應(yīng)用數(shù)字化設(shè)計(jì)工具，提高模具設(shè)計(jì)的質(zhì)量，縮短模具設(shè)計(jì)周期的人員。從事的主要工作包括：（1）數(shù)字化制圖將三維產(chǎn)品及模具模型轉(zhuǎn)換為常規(guī)加工中用的二維工程圖；（2）模具的數(shù)字化設(shè)計(jì)根據(jù)產(chǎn)品模型和設(shè)計(jì)意圖，建立相關(guān)的模具三維實(shí)體模型；（3)模具的數(shù)字化分析仿真根據(jù)產(chǎn)品成形工藝條件，進(jìn)行模具零件的結(jié)構(gòu)分析、熱分析、疲勞分析和模具的運(yùn)動(dòng)分析；（4）產(chǎn)品成型過程模擬：注塑成型、沖壓成形；（5)定制適合本公司的模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)件；（6)模具生產(chǎn)管理。1

2、3職業(yè)等級(jí)本職業(yè)分四個(gè)等級(jí)：四級(jí)模具設(shè)計(jì)師、三級(jí)模具設(shè)計(jì)師、二級(jí)模具設(shè)計(jì)師、一級(jí)模具設(shè)計(jì)師。14職業(yè)環(huán)境條件：室內(nèi)、常溫15職業(yè)能力特征（1）有較強(qiáng)的學(xué)習(xí)能力：持續(xù)快捷地接受新知識(shí)和新技術(shù)；（2）有較強(qiáng)的空間想象力：準(zhǔn)確地識(shí)別和處理二維、三維圖形幾何體；（3）有較豐富的模具設(shè)計(jì)與加工專業(yè)知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；（4）有較強(qiáng)的表達(dá)能力：簡單清晰地文字與語言陳述；（5）有較強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)合作能力：善于溝通與協(xié)作，樂于與他人共享知識(shí)成果。16基本文化程度：大專畢業(yè)（或同等學(xué)歷）17培訓(xùn)要求171培訓(xùn)期限 全日制職業(yè)學(xué)校教育，根據(jù)其培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)計(jì)劃確定。晉升培訓(xùn)期限：四級(jí)模具設(shè)計(jì)師不少于500標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；三級(jí)模具設(shè)

3、計(jì)師不少于300標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；二級(jí)模具設(shè)計(jì)師不少于200標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；一級(jí)模具設(shè)計(jì)師不少于100標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)。172培訓(xùn)教師培訓(xùn)四級(jí)模具設(shè)計(jì)師的教師應(yīng)具有本職業(yè)三級(jí)模具設(shè)計(jì)師以上（含三級(jí)）職業(yè)資格證書；培訓(xùn)三級(jí)模具設(shè)計(jì)師的教師應(yīng)具有本職業(yè)二級(jí)模具設(shè)計(jì)師以上（含二級(jí)）職業(yè)資格證書或相關(guān)專業(yè)中級(jí)以上（含中級(jí)）專業(yè)技術(shù)任職資格；培訓(xùn)二級(jí)模具設(shè)計(jì)師的教師應(yīng)具有本職業(yè)一級(jí)模具設(shè)計(jì)師職業(yè)資格證書或相關(guān)專業(yè)高級(jí)專業(yè)技術(shù)任職資格。173培訓(xùn)場地設(shè)備培訓(xùn)場地應(yīng)有可容納20名以上學(xué)員并滿足一人一機(jī)的計(jì)算機(jī)教室，要求配有相關(guān)培訓(xùn)軟件及工具。18鑒定要求181適用對(duì)象：從事或準(zhǔn)備從事本職業(yè)的人員。182申報(bào)條件四級(jí)模具設(shè)計(jì)師（具

4、備以下條件之一者）（1）經(jīng)本職業(yè)四級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（2）連續(xù)從事本職工作6年以上。（3）取得經(jīng)勞動(dòng)保障行政部門審核認(rèn)定的、以中級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等以上職業(yè)學(xué)校本專業(yè)畢業(yè)證書。三能模具設(shè)計(jì)師（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)四級(jí)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)3年以上，經(jīng)本職業(yè)三級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)四級(jí)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)5年以上。（3）取得經(jīng)勞動(dòng)保障行政部門審核認(rèn)定的、以高級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的高等職業(yè)學(xué)校本專業(yè)畢業(yè)證書。（4）本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)大學(xué)本科畢業(yè)，經(jīng)本職業(yè)三級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證

5、書。二級(jí)模具設(shè)計(jì)師（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)三級(jí)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)3年以上，經(jīng)本職業(yè)二級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)三級(jí)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)5年以上。（3）本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)碩士研究生畢業(yè)，經(jīng)本職業(yè)二級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書一級(jí)模具設(shè)計(jì)師（具備以下條件之一）（1）取得本職業(yè)二級(jí)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)3年以上，經(jīng)本職業(yè)一級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)二級(jí)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)5年以上。注：上述申報(bào)條件中的“相關(guān)專業(yè)”包括材料成型與控制、機(jī)械制造及其自動(dòng)化、機(jī)械設(shè)計(jì)與制造

6、、機(jī)電一體化等專業(yè)。183鑒定方式鑒定方式分為理論知識(shí)考試和技能操作考核兩部分。理論知識(shí)考試采用閉卷筆試方式，技能操作考核采用現(xiàn)場實(shí)際操作方式。兩項(xiàng)考試均采用百分制，皆達(dá)到60分以上者為合格；一級(jí)、二級(jí)模具設(shè)計(jì)師還須進(jìn)行綜合評(píng)定（包括答辯）。184考評(píng)人員與考生配比理論知識(shí)考試考評(píng)人員與考生配比為1：15，每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)教室不少于2名考評(píng)員；技能操作考核考評(píng)員與考生配比為1：5，且不少于3名考評(píng)員。185鑒定時(shí)間各等到級(jí)理論知識(shí)考試時(shí)間為120分鐘；各等級(jí)技能操作考核時(shí)間：420分鐘。186鑒定場所設(shè)備（1）理論知識(shí)考試在標(biāo)準(zhǔn)教室進(jìn)行。（2）技能操作考核在具有必備的工具和設(shè)備的場所進(jìn)行。2、基本要求

7、21職業(yè)道德211職業(yè)道德基本知識(shí)212職業(yè)守則（1）遵守法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。（2）愛崗敬業(yè)，忠于職守。（3）努力鉆研業(yè)務(wù)，刻苦學(xué)習(xí)，勤于思考，善于觀察。（4）嚴(yán)格執(zhí)行工作程序，、工作規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程。（5）工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，團(tuán)結(jié)合作。（6）銳意進(jìn)取，勇于創(chuàng)新。（7）著裝整潔，愛護(hù)設(shè)備，保持工作環(huán)境的清潔有序，做到文明生產(chǎn)。22基礎(chǔ)知識(shí)221基礎(chǔ)理論知識(shí)（1）機(jī)械制圖知識(shí)；（2）公差與配合；（3）機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)；（4）計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)；（5）常用模具材料與熱處理知識(shí)；（6）模具生產(chǎn)管理知識(shí)；222模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ)知識(shí) 職業(yè)功能四級(jí)模具設(shè)計(jì)師三級(jí)模具設(shè)計(jì)師二級(jí)模具設(shè)計(jì)師一級(jí)模具設(shè)計(jì)師一、

8、模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ)知識(shí)1、塑料的基本知識(shí)1、塑料的基本知識(shí)1、塑料的基本知識(shí)1、塑料的基本知識(shí)2、塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)2、塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)2、塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)2、塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)3、冷沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì)3、冷沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì)3、冷沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì)3、冷沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì)4、模具制造工藝4、模具制造工藝5、模具數(shù)控加工工藝與編程6、壓鑄工藝與模具設(shè)計(jì)二、CAD/CAM軟件的應(yīng)用1、三維建模基礎(chǔ)1、三維建?；A(chǔ)1、三維建?；A(chǔ)1、三維建?；A(chǔ)2、能用CAD/CAM軟件進(jìn)行注射模總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，建模具裝配總圖（3D）2、能用CAD/CAM軟件進(jìn)行注射?？傮w結(jié)構(gòu)設(shè)

9、計(jì)（一個(gè)機(jī)械式側(cè)抽芯），建模具裝配總圖（3D）2、能用CAD/CAM軟件進(jìn)行注射?？傮w結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（二個(gè)機(jī)械式側(cè)抽芯），建模具裝配總圖（3D）2、能用CAD/CAM軟件進(jìn)行復(fù)雜零件的注射模總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（二個(gè)機(jī)械式側(cè)抽芯），電極設(shè)計(jì)，建模具裝配總圖（3D）3、能用CAD/CAM軟件進(jìn)行冷沖壓模具設(shè)計(jì)（單工序落料模）3、能用CAD/CAM軟件進(jìn)行冷沖壓模具設(shè)計(jì)（簡單復(fù)合沖裁模）3、能用CAD/CAM軟件進(jìn)行冷沖壓模具設(shè)計(jì)（復(fù)雜復(fù)合沖裁模）3、能用CAD/CAM軟件進(jìn)行冷沖壓模具設(shè)計(jì)（三種工序復(fù)合模）4、注射?？傃b配工程圖、型腔工程圖4、注射?？傃b配工程圖、型腔工程圖4、注射?？傃b配工程圖、型腔工程圖4

10、、注射模總裝配工程圖、型腔工程圖5、冷沖?？傃b配工程圖、凹模工程圖5、冷沖?？傃b配工程圖、凹模工程圖5、冷沖?？傃b配工程圖、凹模工程圖5、冷沖?？傃b配工程圖、凹模工程圖6、制定模具制造方案三、產(chǎn)品成形過程模擬CAE軟件在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用CAE軟件在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用四、知識(shí)工程應(yīng)用1、能進(jìn)行知識(shí)庫的建設(shè)與開發(fā)1、能進(jìn)行知識(shí)庫的建設(shè)與開發(fā)2、模具企業(yè)的知識(shí)工程綜合管理223安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識(shí)（1）現(xiàn)場文明操作要求（2）安全操作與勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)（3）環(huán)境保護(hù)知識(shí)224質(zhì)量管理知識(shí)（1）企業(yè)的質(zhì)量方針（2）崗位的質(zhì)量要求（3）崗位的質(zhì)量保證措施與責(zé)任225相關(guān)法律、法規(guī)知識(shí)（1）勞動(dòng)法相關(guān)知識(shí)（

11、2）合同法相關(guān)知識(shí)3 、工作要求 本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)四級(jí)模具設(shè)計(jì)師、三級(jí)模具設(shè)計(jì)師、二級(jí)模具設(shè)計(jì)師、一級(jí)模具設(shè)計(jì)師的技能要求依次遞進(jìn)，高級(jí)別包括低級(jí)別的要求。31四級(jí)模具設(shè)計(jì)師311注射模設(shè)計(jì)技能要求（60%） 職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、工藝設(shè)計(jì)（一）讀圖及圖形轉(zhuǎn)換1、能將給定塑件模型文件轉(zhuǎn)換成所需格式2、能讀懂機(jī)械制圖中的各種線型和標(biāo)注尺寸3、能讀懂標(biāo)準(zhǔn)件和常用機(jī)件的表示法4、能讀懂一般零件的三視圖、局部視圖和剖視圖5、能夠讀懂零件的材料、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度及其它技術(shù)要求1、機(jī)械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)2、標(biāo)準(zhǔn)件和常用件的規(guī)定畫法3、零件三視圖、局部視圖的表達(dá)方式4、公差配合、形位公差、表面

12、粗糙度及零件技術(shù)要求的基本知識(shí)5、應(yīng)具有塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)知識(shí)，具有常用CAD/CAM軟件操作技能的綜合能力6、金屬材料的性質(zhì)（二）成型設(shè)備選擇1、正確確定模具的型腔數(shù)目2、能正確計(jì)算成型的用料量3、能正確計(jì)算制品、澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積4、能正確計(jì)算成型的合模力5、能合理選擇成型設(shè)備類型及技術(shù)參數(shù)以及其他工序的設(shè)備1、各種成型設(shè)備的特點(diǎn)、技術(shù)參數(shù)的基本知識(shí)2、型腔數(shù)目的確定方法3、用料量與注射量的關(guān)系4、塑料制品、澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積與合模力的計(jì)算方法二、注射模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（一）模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1、能正確設(shè)置收縮率2、能正確選擇制品成型位置及分型面3、能最后確定型腔數(shù)目及型腔的排

13、列4、能正確選擇成型零件的結(jié)構(gòu)5、能正確選擇澆注系統(tǒng)、排氣與引氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)6、能正確選擇脫模機(jī)構(gòu)和拉料桿的結(jié)構(gòu)形式7、能正確選擇加熱、冷卻方式與裝置8、能正確選擇模架、導(dǎo)向裝置及其他結(jié)構(gòu)零件1、塑料制品成型位置及分型面的選擇原則2、型腔數(shù)目及排列方式的確定方法3、成型零件的結(jié)構(gòu)形式4、澆注系統(tǒng)、排氣與引氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式和布置5、脫模機(jī)構(gòu)與拉料桿的結(jié)構(gòu)形式6、加熱、冷卻方式與裝置7、模架、導(dǎo)向裝置及其他結(jié)構(gòu)零件的選擇方法（二）初定模具外形尺寸1、能根據(jù)結(jié)構(gòu)方案繪制模具結(jié)構(gòu)草圖，確定模具零部件主要結(jié)構(gòu)尺寸、模具輪廓尺寸及功能尺寸2、能根據(jù)成型設(shè)備技術(shù)參數(shù)協(xié)調(diào)模具結(jié)構(gòu)尺寸1、塑料模具零部件尺寸等與成

14、型設(shè)備技術(shù)參數(shù)的關(guān)系2、塑料模具功能尺寸的基本知識(shí)（三）模具與成型設(shè)備關(guān)系的校核能對(duì)塑料制品的基本參數(shù)與所選成型設(shè)備的基本參數(shù)之間的適應(yīng)性進(jìn)行校核，以最后調(diào)整與確定模具結(jié)構(gòu)和參數(shù)塑料制品的基本參數(shù)與所選成型設(shè)備的基本參數(shù)之間的關(guān)系（四）模具零件的計(jì)算及校核1、能正確進(jìn)行成型零件工作尺寸的計(jì)算2、能對(duì)型腔、底板進(jìn)行強(qiáng)度、剛度計(jì)算及校核3、能進(jìn)行模具加熱與冷卻系統(tǒng)的有關(guān)計(jì)算1、成型零件工作尺寸的計(jì)算方法2、型腔、底板的強(qiáng)度、剛度的計(jì)算方法3、加熱與冷卻系統(tǒng)的布局及有關(guān)計(jì)算的知識(shí)三、圖紙的繪制（一）繪制模具總裝圖1、能用CAD/CAM軟件繪制模具總裝圖（3D）和總裝配工程圖（2D）2、總裝配工程圖能

15、清楚表達(dá)各零部件之間的裝配關(guān)系以及定位、固定連接方式3、能標(biāo)注出必要的外形尺寸4、能合理確定模具的技術(shù)要求和必要的使用說明5、能正確填寫標(biāo)題欄、明細(xì)表1、機(jī)械制圖的基本知識(shí)，零件三視圖、局部視圖和剖視圖的畫法2、計(jì)算機(jī)繪圖的基本方法3、標(biāo)題欄、明細(xì)表的內(nèi)容和格式4、模具技術(shù)要求的基本內(nèi)容5、標(biāo)準(zhǔn)件的基本常識(shí)的規(guī)定畫法6、總裝圖總體尺寸的標(biāo)注要求7、總裝圖零件序號(hào)編寫的有關(guān)規(guī)定（二）繪制模具零件工程圖1、畫出型腔零件工程圖，要求能清楚表達(dá)出零件的形狀和尺寸，視圖完整，布局合理2、基準(zhǔn)、尺寸標(biāo)注齊全、合理3、制造公差、形位公差、脫模斜度、表面粗糙度選用適當(dāng)4、材料牌號(hào)、熱處理要求以及其他技術(shù)要求完

16、整、合理5、標(biāo)題欄符合國家標(biāo)準(zhǔn)1、機(jī)械制圖的基本知識(shí)，零件三視圖、局部視圖和剖視圖等的畫法2、計(jì)算機(jī)繪圖的基本方法和要求3、標(biāo)題欄的內(nèi)容和格式4、不同模具零件制造公差、形位公差、表面粗糙度的規(guī)定5、不同模具零件技術(shù)要求的異同6、模具材料的性能（三）模具工程圖的校核1、模具總體結(jié)構(gòu)是否恰當(dāng)，能否保證正常、安全地生產(chǎn)出合格零件2、視圖及尺寸標(biāo)注是否規(guī)范、完整3、各種公差、表面粗糙度選用是否合理4、材料選擇及技術(shù)要求是否恰當(dāng)5、零件的結(jié)構(gòu)工藝必是否良好1、機(jī)械制圖的基本知識(shí)2、模具零件 制造公差、形位公差、表面粗糙度的規(guī)定3、模具材料的性能4、模具材料熱處理的性能5、模具零件的技術(shù)要求6、模具零件的

17、結(jié)構(gòu)工藝性312沖壓模具（單工序落料模）設(shè)計(jì)技能要求（40%） 職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、工藝設(shè)計(jì)（一）讀圖及圖形轉(zhuǎn)換1、能將給定沖裁件模型文件轉(zhuǎn)換成所需格式2、能讀懂零件圖3、能夠讀懂零件的材料、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度及其它技術(shù)要求1、應(yīng)具有冷沖模知識(shí)、具有常用CAD/CAM軟件操作技能的綜合能力2、金屬材料的基本知識(shí)3、公差配合、形位公差、表面粗糙度及零件技術(shù)要求的基本知識(shí)（二）沖裁件的工藝分析1、沖裁件結(jié)構(gòu)工藝性分析2、能對(duì)沖壓件進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性分析1、產(chǎn)品圖、原材料、產(chǎn)品的生產(chǎn)批量、設(shè)備等的基本知識(shí)2、沖壓件結(jié)構(gòu)工藝性基本知識(shí)3、沖壓生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性的基本知識(shí)（三）排樣1、確定出

18、合理的排樣形式2、能確定條料寬度、導(dǎo)料板間距3、能選擇恰當(dāng)?shù)牟冒宸绞?、能計(jì)算材料的利用率1、各種排樣方式的選用2、搭邊值大小的確定3、原材料規(guī)格、尺寸的選擇4、材料利用率的計(jì)算方法（四）初選壓力機(jī)1、能計(jì)算沖裁壓力2、能合理選擇壓力機(jī)1、沖裁壓力計(jì)算方法2、壓力機(jī)的選擇原則3、各種壓力機(jī)的特點(diǎn)、技術(shù)參數(shù)的基本知識(shí)二、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（一）模具結(jié)構(gòu)形式的選擇1、能根據(jù)具體情況正確選擇模具結(jié)構(gòu)形式2、能正確選擇定位方式3、能正確選擇導(dǎo)向方式4、能選擇合理的模具精度1、不同模具結(jié)構(gòu)形式的優(yōu)、缺點(diǎn)2、凸、凹模的結(jié)構(gòu)形式和安裝方法3、送料、卸料、出件的基本知識(shí)4、各種定位方式的基本知識(shí)5、各種導(dǎo)向方式選擇

19、的基本知識(shí)6、模具精度與零件精度的關(guān)系（二）模具壓力中心的計(jì)算能計(jì)算壓力中心壓力中心的計(jì)算方法（三）初定模具外形尺寸1、能正確確定模具閉合高度、模板平面尺寸及模柄尺寸2、能正確與壓力機(jī)協(xié)調(diào)結(jié)構(gòu)尺寸3、能對(duì)壓力機(jī)進(jìn)行校核模具閉合高度、模柄尺寸等與壓力機(jī)技術(shù)參數(shù)的關(guān)系（四）模具工作零件設(shè)計(jì) 1、能合理選擇模具凸模、凹模加工方法2、能合理選擇凸、凹模間隙3、能根據(jù)加工方法計(jì)算刃口尺寸4、能合理選擇刃口尺寸公差5、能合理選擇模具零件壁厚、模板厚度6、能合理選擇模具零件材料 1、模具機(jī)加工、電加工、特種加工的基本知識(shí)2、凸、凹模間隙的選擇原則和方法3、刃口尺寸計(jì)算方法4、尺寸公差、制造公差的知識(shí)5、模具

20、零件壁厚、模板厚度的基本知識(shí)6、模具材料的基本知識(shí)（五）模架的選取能根據(jù)凹模周界尺寸、模具閉合高度、導(dǎo)向方式正確選擇模架架種類、精度及規(guī)格模架的種類、特點(diǎn)、規(guī)格等常識(shí)（六）模具其他零件的選取和設(shè)計(jì)1、能正確選擇或設(shè)計(jì)定位零件2、能正確選擇或設(shè)計(jì)卸料零件3、能正確選擇或設(shè)計(jì)連接和堅(jiān)固零件1、定位的基本原則和方法2、彈性元件的種類、特點(diǎn)及計(jì)算3、標(biāo)準(zhǔn)件的基本常識(shí)三、圖紙的繪制（一）繪制模具總裝圖1、能用CAD/CAM軟件繪制模具總裝配圖（3D）和總裝配工程圖（2D）2、總裝配工程圖能清楚表達(dá)各零件之間的裝配關(guān)系以及固定連接方式3、總裝配圖能清楚表達(dá)定位、排樣方式4、能清楚表達(dá)出加工所得零件的形狀和

21、尺寸5、能正確填寫標(biāo)題欄、明細(xì)表，能合理確定模具的技術(shù)要求1、機(jī)械制圖的基本知識(shí)，零件三視圖、局部視圖和剖視圖等的畫法2、計(jì)算機(jī)繪圖的基本方法和要求3、標(biāo)題欄、明細(xì)表的內(nèi)容和格式4、模具技術(shù)要求的基本內(nèi)容5、標(biāo)準(zhǔn)件的基本常識(shí)和規(guī)定畫法6、總裝圖總體尺寸的標(biāo)注要求7、總裝圖零件序號(hào)編寫的有關(guān)規(guī)定（二）繪制模具零件工程圖1、能清楚表達(dá)出模具零件的形狀和尺寸，視圖完整，布局合理2、尺寸標(biāo)注齊全、合理3、制造公差、形位公差、表面粗糙度選用適當(dāng)4、材料牌號(hào)、熱處理要求以及其它技術(shù)要求完整、合理5、標(biāo)題欄符合國家標(biāo)準(zhǔn)1、機(jī)械制圖的基本知識(shí)，零件三視圖、局部視圖和剖視圖等的畫法2、計(jì)算機(jī)繪圖的基本方法和要求

22、3、標(biāo)題欄的內(nèi)容和格式4、不同模具零件制造公差、形位公差、表面粗糙度的規(guī)定5、不同模具零件技術(shù)要求的異同6、模具材料的性能（三）模具模具工程圖的校核1、模具總體結(jié)構(gòu)是否恰當(dāng)，能否保證正常、安全地生產(chǎn)出合格零件2、各個(gè)視圖及尺寸標(biāo)注是否規(guī)范、完整3、各種公差、表面粗糙度選用是否合理4、材料選擇及技術(shù)要求是否恰當(dāng)5、零件的結(jié)構(gòu)工藝性是否良好1、機(jī)械制圖的基本知識(shí)2、模具零件制造公差、形位公差、表面粗糙度的規(guī)定3、模具材料的性能4、模具材料熱處理的性能5、模具零件的技術(shù)要求6、模具零件的結(jié)構(gòu)工藝性32三級(jí)模具設(shè)計(jì)師321注射模設(shè)計(jì)技能要求（60%） 職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、工藝設(shè)計(jì)（一）

23、讀圖及圖形轉(zhuǎn)換1、能將給定塑件模型文件轉(zhuǎn)換成所需格式2、能讀懂機(jī)械制圖中的各種線型和標(biāo)注尺寸3、能讀懂標(biāo)準(zhǔn)件和常用機(jī)件的表示法4、能讀懂一般零件的三視圖、局部視圖和剖視圖5、能夠讀懂零件的材料、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度及其它技術(shù)要求1、機(jī)械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)2、標(biāo)準(zhǔn)件和常用件的規(guī)定畫法3、零件三視圖、局部視圖的表達(dá)方式4、公差配合、形位公差、表面粗糙度及零件技術(shù)要求的基本知識(shí)5、應(yīng)具有塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)知識(shí)，具有常用CAD/CAM軟件操作技能的綜合能力6、金屬材料的性質(zhì)（二）成型設(shè)備選擇1、正確確定模具的型腔數(shù)目2、能正確計(jì)算成型的用料量3、能正確計(jì)算制品、澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積4、

24、能正確計(jì)算成型的合模力5、能合理選擇成型設(shè)備類型及技術(shù)參數(shù)以及其他工序的設(shè)備1、各種成型設(shè)備的特點(diǎn)、技術(shù)參數(shù)的基本知識(shí)2、型腔數(shù)目的確定方法3、用料量與注射量的關(guān)系4、塑料制品、澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積與合模力的計(jì)算方法二、注射模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（一）模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（一個(gè)機(jī)械式抽芯機(jī)構(gòu)）1、能正確設(shè)置收縮率2、能正確選擇制品成型位置及分型面3、能最后確定型腔數(shù)目及型腔的排列4、能正確選擇成型零件的結(jié)構(gòu)5、能正確選擇澆注系統(tǒng)、排氣與引氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)6、能正確選擇側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式7、能正確選擇脫模機(jī)構(gòu)和拉料桿的結(jié)構(gòu)形式8、能正確選擇加熱、冷卻方式與裝置9、能正確選擇模架、導(dǎo)向裝置及其他結(jié)構(gòu)零

25、件1、塑料制品成型位置及分型面的選擇原則2、型腔數(shù)目及排列方式的確定方法3、成型零件的結(jié)構(gòu)形式4、澆注系統(tǒng)、排氣與引氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式和布置5、脫模機(jī)構(gòu)與拉料桿的結(jié)構(gòu)形式6、加熱、冷卻方式與裝置7、模架、導(dǎo)向裝置及其他結(jié)構(gòu)零件的選擇方法8、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式（二）初定模具外形尺寸1、能根據(jù)結(jié)構(gòu)方案繪制模具結(jié)構(gòu)草圖，確定模具零部件主要結(jié)構(gòu)尺寸、模具輪廓尺寸及功能尺寸2、能根據(jù)成型設(shè)備技術(shù)參數(shù)協(xié)調(diào)模具結(jié)構(gòu)尺寸1、塑料模具零部件尺寸等與成型設(shè)備技術(shù)參數(shù)的關(guān)系2、塑料模具功能尺寸的基本知識(shí)（三）模具與成型設(shè)備關(guān)系的校核能對(duì)塑料制品的基本參數(shù)與所選成型設(shè)備的基本參數(shù)之間的適應(yīng)性進(jìn)行校核，以最后調(diào)

26、整與確定模具結(jié)構(gòu)和參數(shù)塑料制品的基本參數(shù)與所選成型設(shè)備的基本參數(shù)之間的關(guān)系（四）模具零件的計(jì)算及校核1、能正確進(jìn)行成型零件工作尺寸的計(jì)算2、能對(duì)型腔、底板進(jìn)行強(qiáng)度、剛度計(jì)算及校核3、能進(jìn)行模具加熱與冷卻系統(tǒng)的有關(guān)計(jì)算4、能進(jìn)行斜導(dǎo)柱等側(cè)面分型與抽芯的有關(guān)計(jì)算1、成型零件工作尺寸的計(jì)算方法2、型腔、底板的強(qiáng)度、剛度的計(jì)算方法3、加熱與冷卻系統(tǒng)的布局及有關(guān)計(jì)算的知識(shí)4、斜導(dǎo)柱等側(cè)面分型與抽芯的有關(guān)計(jì)算的基本知識(shí)三、圖紙的繪制（一）繪制模具總裝圖1、能用CAD/CAM軟件繪制模具總裝圖（3D）和總裝配工程圖（2D）2、總裝配工程圖能清楚表達(dá)各零部件之間的裝配關(guān)系以及定位、固定連接方式3、能標(biāo)注出必要

27、的外形尺寸4、能合理確定模具的技術(shù)要求和必要的使用說明5、能正確填寫標(biāo)題欄、明細(xì)表6、能繪出塑料制品圖1、機(jī)械制圖的基本知識(shí)，零件三視圖、局部視圖和剖視圖的畫法2、計(jì)算機(jī)繪圖的基本方法3、標(biāo)題欄、明細(xì)表的內(nèi)容和格式4、模具技術(shù)要求的基本內(nèi)容5、標(biāo)準(zhǔn)件的基本常識(shí)的規(guī)定畫法6、總裝圖總體尺寸的標(biāo)注要求7、總裝圖零件序號(hào)編寫的有關(guān)規(guī)定（二）繪制模具零件工程圖1、畫出型腔零件工程圖，要求能清楚表達(dá)出零件的形狀和尺寸，視圖完整，布局合理2、基準(zhǔn)、尺寸標(biāo)注齊全、合理3、制造公差、形位公差、脫模斜度、表面粗糙度選用適當(dāng)4、材料牌號(hào)、熱處理要求以及其他技術(shù)要求完整、合理5、標(biāo)題欄符合國家標(biāo)準(zhǔn)1、機(jī)械制圖的基本

28、知識(shí)，零件三視圖、局部視圖和剖視圖等的畫法2、計(jì)算機(jī)繪圖的基本方法和要求3、標(biāo)題欄的內(nèi)容和格式4、不同模具零件制造公差、形位公差、表面粗糙度的規(guī)定5、不同模具零件技術(shù)要求的異同6、模具材料的性能（三）模具工程圖的校核1、模具總體結(jié)構(gòu)是否恰當(dāng)，能否保證正常、安全地生產(chǎn)出合格零件2、視圖及尺寸標(biāo)注是否規(guī)范、完整3、各種公差、表面粗糙度選用是否合理4、材料選擇及技術(shù)要求是否恰當(dāng)5、零件的結(jié)構(gòu)工藝是否良好1、機(jī)械制圖的基本知識(shí)2、模具零件 制造公差、形位公差、表面粗糙度的規(guī)定3、模具材料的性能4、模具材料熱處理的性能5、模具零件的技術(shù)要求6、模具零件的結(jié)構(gòu)工藝性322沖壓模具（簡單復(fù)合沖裁模）設(shè)計(jì)技能

29、要求（40%） 職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、工藝設(shè)計(jì)（一）讀圖及圖形轉(zhuǎn)換1、能將給定沖裁件模型文件轉(zhuǎn)換成所需格式2、能讀懂零件圖3、能夠讀懂零件的材料、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度及其它技術(shù)要求1、應(yīng)具有冷沖模知識(shí)、具有常用CAD/CAM軟件操作技能的綜合能力2、金屬材料的基本知識(shí)3、公差配合、形位公差、表面粗糙度及零件技術(shù)要求的基本知識(shí)（二）沖裁件的工藝分析1、沖裁件結(jié)構(gòu)工藝性分析2、能對(duì)沖壓件進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性分析1、產(chǎn)品圖、原材料、產(chǎn)品的生產(chǎn)批量、設(shè)備等的基本知識(shí)2、沖壓件結(jié)構(gòu)工藝性基本知識(shí)3、沖壓生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性的基本知識(shí)（三）工藝方案的制訂1、能列出所需的基本工序2、能提出各種可能的工藝

30、方案3、能選出最佳的工藝方案1、工序組合的原則2、工序順序的安排3、工藝方案的對(duì)比、取舍原則（四）排樣1、確定出合理的排樣形式2、能確定條料寬度、導(dǎo)料板間距3、能選擇恰當(dāng)?shù)牟冒宸绞?、能計(jì)算材料的利用率1、各種排樣方式的選用2、搭邊值大小的確定3、原材料規(guī)格、尺寸的選擇4、材料利用率的計(jì)算方法（五）初選壓力機(jī)1、能計(jì)算沖裁壓力2、能合理選擇壓力機(jī)3、會(huì)審核壓力機(jī)的電機(jī)功率1、沖裁壓力計(jì)算方法2、壓力機(jī)的選擇原則3、各種壓力機(jī)的特點(diǎn)、技術(shù)參數(shù)的基本知識(shí)二、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（一）模具類型的選擇綜合考慮各方面要求，選定采用簡易模、單工序模還是復(fù)合?；蜻B續(xù)模1、沖壓件的形狀尺寸、精度要求、生產(chǎn)批量、材料性

31、質(zhì)和厚度、模具制造和維修等因素與模具類型的關(guān)系2、各種類型模具的優(yōu)、缺點(diǎn)（二）模具結(jié)構(gòu)形式的選擇1、能根據(jù)具體情況正確選擇模具結(jié)構(gòu)形式2、能正確選擇定位方式3、能正確選擇導(dǎo)向方式4、能選擇合理的模具精度1、不同模具結(jié)構(gòu)形式的優(yōu)、缺點(diǎn)2、凸、凹模的結(jié)構(gòu)形式和安裝方法3、送料、卸料、出件的基本知識(shí)4、各種定位方式的基本知識(shí)5、各種導(dǎo)向方式選擇的基本知識(shí)6、模具精度與零件精度的關(guān)系（三）模具壓力中心的計(jì)算能計(jì)算壓力中心壓力中心的計(jì)算方法（四）初定模具外形尺寸1、能正確確定模具閉合高度、模板平面尺寸及模柄尺寸2、能正確與壓力機(jī)協(xié)調(diào)結(jié)構(gòu)尺寸3、能對(duì)壓力機(jī)進(jìn)行校核模具閉合高度、模柄尺寸等與壓力機(jī)技術(shù)參數(shù)的

32、關(guān)系（五）模具工作零件設(shè)計(jì) 1、能合理選擇模具凸模、凹模加工方法2、能合理選擇凸、凹模間隙3、能根據(jù)加工方法計(jì)算刃口尺寸4、能合理選擇刃口尺寸公差5、能合理選擇模具零件壁厚、模板厚度6、能合理選擇模具零件材料 1、模具機(jī)加工、電加工、特種加工的基本知識(shí)2、凸、凹模間隙的選擇原則和方法3、刃口尺寸計(jì)算方法4、尺寸公差、制造公差的知識(shí)5、模具零件壁厚、模板厚度的基本知識(shí)6、模具材料的基本知識(shí)（六）模架的選取能根據(jù)凹模周界尺寸、模具閉合高度、導(dǎo)向方式正確選擇模架架種類、精度及規(guī)格模架的種類、特點(diǎn)、規(guī)格等常識(shí)（七）模具其他零件的選取和設(shè)計(jì)1、能正確選擇或設(shè)計(jì)定位零件2、能正確選擇或設(shè)計(jì)卸料零件3、能正

33、確選擇或設(shè)計(jì)連接和堅(jiān)固零件1、定位的基本原則和方法2、彈性元件的種類、特點(diǎn)及計(jì)算3、標(biāo)準(zhǔn)件的基本常識(shí)三、圖紙的繪制（一）繪制模具總裝圖1、能用CAD/CAM軟件繪制模具總裝配圖（3D）和總裝配工程圖（2D）2、總裝配工程圖能清楚表達(dá)各零件之間的裝配關(guān)系以及固定連接方式3、總裝配圖能清楚表達(dá)定位、排樣方式4、能清楚表達(dá)出加工所得零件的形狀和尺寸5、能正確填寫標(biāo)題欄、明細(xì)表，能合理確定模具的技術(shù)要求1、機(jī)械制圖的基本知識(shí)，零件三視圖、局部視圖和剖視圖等的畫法2、計(jì)算機(jī)繪圖的基本方法和要求3、標(biāo)題欄、明細(xì)表的內(nèi)容和格式4、模具技術(shù)要求的基本內(nèi)容5、標(biāo)準(zhǔn)件的基本常識(shí)和規(guī)定畫法6、總裝圖總體尺寸的標(biāo)注要

34、求7、總裝圖零件序號(hào)編寫的有關(guān)規(guī)定（二）繪制模具零件工程圖1、能清楚表達(dá)出模具零件的形狀和尺寸，視圖完整，布局合理2、尺寸標(biāo)注齊全、合理3、制造公差、形位公差、表面粗糙度選用適當(dāng)4、材料牌號(hào)、熱處理要求以及其它技術(shù)要求完整、合理5、標(biāo)題欄符合國家標(biāo)準(zhǔn)1、機(jī)械制圖的基本知識(shí)，零件三視圖、局部視圖和剖視圖等的畫法2、計(jì)算機(jī)繪圖的基本方法和要求3、標(biāo)題欄的內(nèi)容和格式4、不同模具零件制造公差、形位公差、表面粗糙度的規(guī)定5、不同模具零件技術(shù)要求的異同6、模具材料的性能（三）模具模具工程圖的校核1、模具總體結(jié)構(gòu)是否恰當(dāng)，能否保證正常、安全地生產(chǎn)出合格零件2、各個(gè)視圖及尺寸標(biāo)注是否規(guī)范、完整3、各種公差、表

35、面粗糙度選用是否合理4、材料選擇及技術(shù)要求是否恰當(dāng)5、零件的結(jié)構(gòu)工藝性是否良好1、機(jī)械制圖的基本知識(shí)2、模具零件制造公差、形位公差、表面粗糙度的規(guī)定3、模具材料的性能4、模具材料熱處理的性能5、模具零件的技術(shù)要求6、模具零件的結(jié)構(gòu)工藝性33二級(jí)模具設(shè)計(jì)師331注射模設(shè)計(jì)技能要求（60%） 職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、工藝設(shè)計(jì)（一）讀圖及圖形轉(zhuǎn)換1、能將給定塑件模型文件轉(zhuǎn)換成所需格式2、能讀懂機(jī)械制圖中的各種線型和標(biāo)注尺寸3、能讀懂標(biāo)準(zhǔn)件和常用機(jī)件的表示法4、能讀懂一般零件的三視圖、局部視圖和剖視圖5、能夠讀懂零件的材料、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度及其它技術(shù)要求1、機(jī)械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)2

36、、標(biāo)準(zhǔn)件和常用件的規(guī)定畫法3、零件三視圖、局部視圖的表達(dá)方式4、公差配合、形位公差、表面粗糙度及零件技術(shù)要求的基本知識(shí)5、應(yīng)具有塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)知識(shí)，具有常用CAD/CAM軟件操作技能的綜合能力6、金屬材料的性質(zhì)（二）成型設(shè)備選擇1、正確確定模具的型腔數(shù)目2、能正確計(jì)算成型的用料量3、能正確計(jì)算制品、澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積4、能正確計(jì)算成型的合模力5、能合理選擇成型設(shè)備類型及技術(shù)參數(shù)以及其他工序的設(shè)備1、各種成型設(shè)備的特點(diǎn)、技術(shù)參數(shù)的基本知識(shí)2、型腔數(shù)目的確定方法3、用料量與注射量的關(guān)系4、塑料制品、澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積與合模力的計(jì)算方法二、注射模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（一）模具結(jié)構(gòu)設(shè)

37、計(jì)（要求有二個(gè)機(jī)械式抽芯機(jī)構(gòu)）1、能正確設(shè)置收縮率2、能正確選擇制品成型位置及分型面3、能最后確定型腔數(shù)目及型腔的排列4、能正確選擇成型零件的結(jié)構(gòu)5、能正確選擇澆注系統(tǒng)、排氣與引氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)6、能正確選擇側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式7、能正確選擇脫模機(jī)構(gòu)和拉料桿的結(jié)構(gòu)形式8、能正確選擇加熱、冷卻方式與裝置9、能正確選擇模架、導(dǎo)向裝置及其他結(jié)構(gòu)零件1、塑料制品成型位置及分型面的選擇原則2、型腔數(shù)目及排列方式的確定方法3、成型零件的結(jié)構(gòu)形式4、澆注系統(tǒng)、排氣與引氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式和布置5、脫模機(jī)構(gòu)與拉料桿的結(jié)構(gòu)形式6、加熱、冷卻方式與裝置7、模架、導(dǎo)向裝置及其他結(jié)構(gòu)零件的選擇方法8、側(cè)向分型與抽芯機(jī)

38、構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式（二）初定模具外形尺寸1、能根據(jù)結(jié)構(gòu)方案繪制模具結(jié)構(gòu)草圖，確定模具零部件主要結(jié)構(gòu)尺寸、模具輪廓尺寸及功能尺寸2、能根據(jù)成型設(shè)備技術(shù)參數(shù)協(xié)調(diào)模具結(jié)構(gòu)尺寸1、塑料模具零部件尺寸等與成型設(shè)備技術(shù)參數(shù)的關(guān)系2、塑料模具功能尺寸的基本知識(shí)（三）模具與成型設(shè)備關(guān)系的校核能對(duì)塑料制品的基本參數(shù)與所選成型設(shè)備的基本參數(shù)之間的適應(yīng)性進(jìn)行校核，以最后調(diào)整與確定模具結(jié)構(gòu)和參數(shù)塑料制品的基本參數(shù)與所選成型設(shè)備的基本參數(shù)之間的關(guān)系（四）模具零件的計(jì)算及校核1、能正確進(jìn)行成型零件工作尺寸的計(jì)算2、能對(duì)型腔、底板進(jìn)行強(qiáng)度、剛度計(jì)算及校核3、能進(jìn)行模具加熱與冷卻系統(tǒng)的有關(guān)計(jì)算4、能進(jìn)行斜導(dǎo)柱等側(cè)面分型與抽芯的有關(guān)

39、計(jì)算1、成型零件工作尺寸的計(jì)算方法2、型腔、底板的強(qiáng)度、剛度的計(jì)算方法3、加熱與冷卻系統(tǒng)的布局及有關(guān)計(jì)算的知識(shí)4、斜導(dǎo)柱等側(cè)面分型與抽芯的有關(guān)計(jì)算的基本知識(shí)三、圖紙的繪制（一）繪制模具總裝圖1、能用CAD/CAM軟件繪制模具總裝圖（3D）和總裝配工程圖（2D）2、總裝配工程圖能清楚表達(dá)各零部件之間的裝配關(guān)系以及定位、固定連接方式3、能標(biāo)注出必要的外形尺寸4、能合理確定模具的技術(shù)要求和必要的使用說明5、能正確填寫標(biāo)題欄、明細(xì)表6、能繪出塑料制品圖1、機(jī)械制圖的基本知識(shí)，零件三視圖、局部視圖和剖視圖的畫法2、計(jì)算機(jī)繪圖的基本方法3、標(biāo)題欄、明細(xì)表的內(nèi)容和格式4、模具技術(shù)要求的基本內(nèi)容5、標(biāo)準(zhǔn)件的基

40、本常識(shí)的規(guī)定畫法6、總裝圖總體尺寸的標(biāo)注要求7、總裝圖零件序號(hào)編寫的有關(guān)規(guī)定（二）繪制模具零件工程圖1、畫出型腔零件工程圖，要求能清楚表達(dá)出零件的形狀和尺寸，視圖完整，布局合理2、基準(zhǔn)、尺寸標(biāo)注齊全、合理3、制造公差、形位公差、脫模斜度、表面粗糙度選用適當(dāng)4、材料牌號(hào)、熱處理要求以及其他技術(shù)要求完整、合理5、標(biāo)題欄符合國家標(biāo)準(zhǔn)1、機(jī)械制圖的基本知識(shí)，零件三視圖、局部視圖和剖視圖等的畫法2、計(jì)算機(jī)繪圖的基本方法和要求3、標(biāo)題欄的內(nèi)容和格式4、不同模具零件制造公差、形位公差、表面粗糙度的規(guī)定5、不同模具零件技術(shù)要求的異同6、模具材料的性能（三）模具工程圖的校核1、模具總體結(jié)構(gòu)是否恰當(dāng)，能否保證正常

41、、安全地生產(chǎn)出合格零件2、視圖及尺寸標(biāo)注是否規(guī)范、完整3、各種公差、表面粗糙度選用是否合理4、材料選擇及技術(shù)要求是否恰當(dāng)5、零件的結(jié)構(gòu)工藝是否良好1、機(jī)械制圖的基本知識(shí)2、模具零件 制造公差、形位公差、表面粗糙度的規(guī)定3、模具材料的性能4、模具材料熱處理的性能5、模具零件的技術(shù)要求6、模具零件的結(jié)構(gòu)工藝性四、模具分析仿真模具分析1、對(duì)模具進(jìn)行干涉檢查2、簡單零件的結(jié)構(gòu)分析CAD/CAM軟件的應(yīng)用五、知識(shí)工程應(yīng)用知識(shí)庫的建設(shè)與開發(fā)知識(shí)庫的建設(shè)與開發(fā)1、 企業(yè)管理知識(shí)2、 相關(guān)知識(shí)六、培訓(xùn)指導(dǎo)指導(dǎo)培訓(xùn)1、 能夠指導(dǎo)四級(jí)、三級(jí)模具設(shè)計(jì)師的技能操作培訓(xùn)工作2、 能夠講授模具設(shè)計(jì)和機(jī)械加工的專業(yè)知識(shí)3、

42、 能夠制定本職業(yè)四級(jí)、三級(jí)模具設(shè)計(jì)技能操作培訓(xùn)計(jì)劃1、 教育學(xué)的基本知識(shí)2、 本職業(yè)的基本知識(shí)七、管理工作（一）生產(chǎn)管理協(xié)助或領(lǐng)導(dǎo)本部門進(jìn)行計(jì)劃、調(diào)度及人員管理生產(chǎn)管理知識(shí)（二）技術(shù)管理1、能夠貫徹執(zhí)行本行業(yè)各項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)2、能夠提出設(shè)計(jì)、工藝、工裝、編程等方面的合理化建議生產(chǎn)技術(shù)管理知識(shí)332沖壓模具（復(fù)雜復(fù)合沖裁模）設(shè)計(jì)技能要求（40%） 職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、工藝設(shè)計(jì)（一）讀圖及圖形轉(zhuǎn)換1、能將給定沖裁件模型文件轉(zhuǎn)換成所需格式2、能讀懂零件圖3、能夠讀懂零件的材料、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度及其它技術(shù)要求1、應(yīng)具有冷沖模知識(shí)、具有常用CAD/CAM軟件操作技能的綜合能力2

43、、金屬材料的基本知識(shí)3、公差配合、形位公差、表面粗糙度及零件技術(shù)要求的基本知識(shí)（二）沖裁件的工藝分析1、沖裁件結(jié)構(gòu)工藝性分析2、能對(duì)沖壓件進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性分析1、產(chǎn)品圖、原材料、產(chǎn)品的生產(chǎn)批量、設(shè)備等的基本知識(shí)2、沖壓件結(jié)構(gòu)工藝性基本知識(shí)3、沖壓生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性的基本知識(shí)（三）工藝方案的制訂1、能列出所需的基本工序2、能提出各種可能的工藝方案3、能選出最佳的工藝方案1、工序組合的原則2、工序順序的安排3、工藝方案的對(duì)比、取舍原則（四）排樣1、確定出合理的排樣形式2、能確定條料寬度、導(dǎo)料板間距3、能選擇恰當(dāng)?shù)牟冒宸绞?、能計(jì)算材料的利用率1、各種排樣方式的選用2、搭邊值大小的確定3、原材料規(guī)格、尺寸的選擇4

44、、材料利用率的計(jì)算方法（五）初選壓力機(jī)1、能計(jì)算沖裁壓力2、能合理選擇壓力機(jī)3、會(huì)審核壓力機(jī)的電機(jī)功率1、沖裁壓力計(jì)算方法2、壓力機(jī)的選擇原則3、各種壓力機(jī)的特點(diǎn)、技術(shù)參數(shù)的基本知識(shí)二、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（一）模具類型的選擇綜合考慮各方面要求，選定采用簡易模、單工序模還是復(fù)合模或連續(xù)模1、沖壓件的形狀尺寸、精度要求、生產(chǎn)批量、材料性質(zhì)和厚度、模具制造和維修等因素與模具類型的關(guān)系2、各種類型模具的優(yōu)、缺點(diǎn)（二）模具結(jié)構(gòu)形式的選擇1、能根據(jù)具體情況正確選擇模具結(jié)構(gòu)形式2、能正確選擇定位方式3、能正確選擇導(dǎo)向方式4、能選擇合理的模具精度1、不同模具結(jié)構(gòu)形式的優(yōu)、缺點(diǎn)2、凸、凹模的結(jié)構(gòu)形式和安裝方法3、送料

45、、卸料、出件的基本知識(shí)4、各種定位方式的基本知識(shí)5、各種導(dǎo)向方式選擇的基本知識(shí)6、模具精度與零件精度的關(guān)系（三）模具壓力中心的計(jì)算能計(jì)算壓力中心壓力中心的計(jì)算方法（四）初定模具外形尺寸1、能正確確定模具閉合高度、模板平面尺寸及模柄尺寸2、能正確與壓力機(jī)協(xié)調(diào)結(jié)構(gòu)尺寸3、能對(duì)壓力機(jī)進(jìn)行校核模具閉合高度、模柄尺寸等與壓力機(jī)技術(shù)參數(shù)的關(guān)系（五）模具工作零件設(shè)計(jì) 1、能合理選擇模具凸模、凹模加工方法2、能合理選擇凸、凹模間隙3、能根據(jù)加工方法計(jì)算刃口尺寸4、能合理選擇刃口尺寸公差5、能合理選擇模具零件壁厚、模板厚度6、能合理選擇模具零件材料 1、模具機(jī)加工、電加工、特種加工的基本知識(shí)2、凸、凹模間隙的選

46、擇原則和方法3、刃口尺寸計(jì)算方法4、尺寸公差、制造公差的知識(shí)5、模具零件壁厚、模板厚度的基本知識(shí)6、模具材料的基本知識(shí)（六）模架的選取能根據(jù)凹模周界尺寸、模具閉合高度、導(dǎo)向方式正確選擇模架架種類、精度及規(guī)格模架的種類、特點(diǎn)、規(guī)格等常識(shí)（七）模具其他零件的選取和設(shè)計(jì)1、能正確選擇或設(shè)計(jì)定位零件2、能正確選擇或設(shè)計(jì)卸料零件3、能正確選擇或設(shè)計(jì)連接和堅(jiān)固零件1、定位的基本原則和方法2、彈性元件的種類、特點(diǎn)及計(jì)算3、標(biāo)準(zhǔn)件的基本常識(shí)三、圖紙的繪制（一）繪制模具總裝圖1、能用CAD/CAM軟件繪制模具總裝配圖（3D）和總裝配工程圖（2D）2、總裝配工程圖能清楚表達(dá)各零件之間的裝配關(guān)系以及固定連接方式3、

47、總裝配圖能清楚表達(dá)定位、排樣方式4、能清楚表達(dá)出加工所得零件的形狀和尺寸5、能正確填寫標(biāo)題欄、明細(xì)表，能合理確定模具的技術(shù)要求1、機(jī)械制圖的基本知識(shí)，零件三視圖、局部視圖和剖視圖等的畫法2、計(jì)算機(jī)繪圖的基本方法和要求3、標(biāo)題欄、明細(xì)表的內(nèi)容和格式4、模具技術(shù)要求的基本內(nèi)容5、標(biāo)準(zhǔn)件的基本常識(shí)和規(guī)定畫法6、總裝圖總體尺寸的標(biāo)注要求7、總裝圖零件序號(hào)編寫的有關(guān)規(guī)定（二）繪制模具零件工程圖1、能清楚表達(dá)出模具零件的形狀和尺寸，視圖完整，布局合理2、尺寸標(biāo)注齊全、合理3、制造公差、形位公差、表面粗糙度選用適當(dāng)4、材料牌號(hào)、熱處理要求以及其它技術(shù)要求完整、合理5、標(biāo)題欄符合國家標(biāo)準(zhǔn)1、機(jī)械制圖的基本知識(shí)

48、，零件三視圖、局部視圖和剖視圖等的畫法2、計(jì)算機(jī)繪圖的基本方法和要求3、標(biāo)題欄的內(nèi)容和格式4、不同模具零件制造公差、形位公差、表面粗糙度的規(guī)定5、不同模具零件技術(shù)要求的異同6、模具材料的性能（三）模具模具工程圖的校核1、模具總體結(jié)構(gòu)是否恰當(dāng)，能否保證正常、安全地生產(chǎn)出合格零件2、各個(gè)視圖及尺寸標(biāo)注是否規(guī)范、完整3、各種公差、表面粗糙度選用是否合理4、材料選擇及技術(shù)要求是否恰當(dāng)5、零件的結(jié)構(gòu)工藝性是否良好1、機(jī)械制圖的基本知識(shí)2、模具零件制造公差、形位公差、表面粗糙度的規(guī)定3、模具材料的性能4、模具材料熱處理的性能5、模具零件的技術(shù)要求6、模具零件的結(jié)構(gòu)工藝性四、模具分析仿真模具分析1、對(duì)模具進(jìn)

49、行干涉檢查2、簡單零件的結(jié)構(gòu)分析CAD/CAM軟件的應(yīng)用五、知識(shí)工程應(yīng)用知識(shí)庫的建設(shè)與開發(fā)知識(shí)庫的建設(shè)與開發(fā)3、 企業(yè)管理知識(shí)4、 相關(guān)知識(shí)六、培訓(xùn)指導(dǎo)指導(dǎo)培訓(xùn)4、 能夠指導(dǎo)四級(jí)、三級(jí)模具設(shè)計(jì)師的技能操作培訓(xùn)工作5、 能夠講授模具設(shè)計(jì)和機(jī)械加工的專業(yè)知識(shí)6、 能夠制定本職業(yè)四級(jí)、三級(jí)模具設(shè)計(jì)技能操作培訓(xùn)計(jì)劃3、 教育學(xué)的基本知識(shí)4、 本職業(yè)的基本知識(shí)七、管理工作生產(chǎn)管理協(xié)助或領(lǐng)導(dǎo)本部門進(jìn)行計(jì)劃、調(diào)度及人員管理生產(chǎn)管理知識(shí)34一級(jí)模具設(shè)計(jì)師341注射模設(shè)計(jì)技能要求（60%） 職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、工藝設(shè)計(jì)（一）讀圖及圖形轉(zhuǎn)換1、能將給定塑件模型文件轉(zhuǎn)換成所需格式2、能讀懂機(jī)械制圖中

50、的各種線型和標(biāo)注尺寸3、能讀懂標(biāo)準(zhǔn)件和常用機(jī)件的表示法4、能讀懂一般零件的三視圖、局部視圖和剖視圖5、能夠讀懂零件的材料、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度及其它技術(shù)要求1、機(jī)械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)2、標(biāo)準(zhǔn)件和常用件的規(guī)定畫法3、零件三視圖、局部視圖的表達(dá)方式4、公差配合、形位公差、表面粗糙度及零件技術(shù)要求的基本知識(shí)5、應(yīng)具有塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)知識(shí)，具有常用CAD/CAM軟件操作技能的綜合能力6、金屬材料的性質(zhì)（二）成型設(shè)備選擇1、正確確定模具的型腔數(shù)目2、能正確計(jì)算成型的用料量3、能正確計(jì)算制品、澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積4、能正確計(jì)算成型的合模力5、能合理選擇成型設(shè)備類型及技術(shù)參數(shù)以及其他工序的

51、設(shè)備1、各種成型設(shè)備的特點(diǎn)、技術(shù)參數(shù)的基本知識(shí)2、型腔數(shù)目的確定方法3、用料量與注射量的關(guān)系4、塑料制品、澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積與合模力的計(jì)算方法二、注射模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（一）模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（要求有二個(gè)機(jī)械式抽芯機(jī)構(gòu)）1、能正確設(shè)置收縮率2、能正確選擇制品成型位置及分型面3、能最后確定型腔數(shù)目及型腔的排列4、能正確選擇成型零件的結(jié)構(gòu)5、能正確選擇澆注系統(tǒng)、排氣與引氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)6、能正確選擇側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式7、能正確選擇脫模機(jī)構(gòu)和拉料桿的結(jié)構(gòu)形式8、能正確選擇加熱、冷卻方式與裝置9、能正確選擇模架、導(dǎo)向裝置及其他結(jié)構(gòu)零件10、能正確進(jìn)行電極零件設(shè)計(jì)1、塑料制品成型位置及分型面的選擇原

52、則2、型腔數(shù)目及排列方式的確定方法3、成型零件的結(jié)構(gòu)形式4、澆注系統(tǒng)、排氣與引氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式和布置5、脫模機(jī)構(gòu)與拉料桿的結(jié)構(gòu)形式6、加熱、冷卻方式與裝置7、模架、導(dǎo)向裝置及其他結(jié)構(gòu)零件的選擇方法8、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式9、電極結(jié)構(gòu)形式（二）初定模具外形尺寸1、能根據(jù)結(jié)構(gòu)方案繪制模具結(jié)構(gòu)草圖，確定模具零部件主要結(jié)構(gòu)尺寸、模具輪廓尺寸及功能尺寸2、能根據(jù)成型設(shè)備技術(shù)參數(shù)協(xié)調(diào)模具結(jié)構(gòu)尺寸1、塑料模具零部件尺寸等與成型設(shè)備技術(shù)參數(shù)的關(guān)系2、塑料模具功能尺寸的基本知識(shí)（三）模具與成型設(shè)備關(guān)系的校核能對(duì)塑料制品的基本參數(shù)與所選成型設(shè)備的基本參數(shù)之間的適應(yīng)性進(jìn)行校核，以最后調(diào)整與確定模具結(jié)構(gòu)和參數(shù)塑料制品的基本參數(shù)與所選成型設(shè)備的基本參數(shù)之間的關(guān)系（四）模具零件的計(jì)算及校核1、能正確進(jìn)行成型零件工作尺寸的計(jì)算2、能對(duì)型腔、底板進(jìn)行強(qiáng)度、剛度計(jì)算及校核3、能進(jìn)行模具加熱與冷卻系統(tǒng)的有關(guān)計(jì)算4、能進(jìn)行斜導(dǎo)柱等側(cè)面分型與抽芯的有關(guān)計(jì)算1、成型零件工作尺寸的計(jì)算方法2、型腔、底板的強(qiáng)度、剛度的計(jì)算方法3、加熱與冷卻系統(tǒng)的布局及有關(guān)計(jì)算的知識(shí)4、斜導(dǎo)柱等側(cè)面分型與抽芯的有關(guān)計(jì)算的基本知識(shí)三、圖紙的繪制（一）繪制模具總裝圖1、能用CAD/CAM軟件繪制模具總裝圖（3D）和總裝配工程圖（2D）2、總裝配工程圖能清楚表達(dá)各零部件之間的裝配關(guān)