材料標(biāo)記和標(biāo)記移植管理規(guī)定

1、材料標(biāo)記和標(biāo)記移植管理規(guī)定1 目的對(duì)壓力容器和壓力管道用材料的標(biāo)記、標(biāo)記移植和保持做出規(guī)定，確保材料的可識(shí)別性及可追蹤性。2 適用范圍適用于壓力容器和壓力管道用鋼材、焊接材料、外購(gòu)件等的標(biāo)記和標(biāo)記移植。3 職責(zé)3.1 設(shè)計(jì)工藝科工藝技術(shù)員負(fù)責(zé)壓力容器和壓力管道受壓元件和非受壓元件類(lèi)別的劃分；3.2 質(zhì)量檢驗(yàn)科材料責(zé)任工程師負(fù)責(zé)材料代號(hào)標(biāo)記的編號(hào)、標(biāo)記和標(biāo)記移植管理與監(jiān)督；檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)材料標(biāo)記和標(biāo)記移植的檢驗(yàn)與確認(rèn)；3.3 生產(chǎn)準(zhǔn)備中心倉(cāng)庫(kù)保管員負(fù)責(zé)材料標(biāo)記的標(biāo)識(shí)和保持；3.4 操作者(包括下料、機(jī)加工)負(fù)責(zé)進(jìn)行標(biāo)記移植；4 工作程序4.1 設(shè)計(jì)工藝科工藝員在“材料定額表”上作出主要受壓元件和一般

2、受壓元件的標(biāo)識(shí)；4.2 材料和零部件經(jīng)驗(yàn)收合格后，材料責(zé)任工程師應(yīng)在質(zhì)量證明書(shū)(或合格證)上給出材料和零部件的標(biāo)記代號(hào)，并登記在“進(jìn)料入庫(kù)登記”本上；4.3 倉(cāng)庫(kù)保管員按材料責(zé)任工程師指定的標(biāo)記代號(hào)在相應(yīng)的材料和零部件上作上標(biāo)記，并由檢驗(yàn)員檢查確認(rèn)；4.4 材料和零部件發(fā)放時(shí)，對(duì)受壓元件，先由保管員給出標(biāo)記代號(hào)，經(jīng)材料責(zé)任工程師審查后填在領(lǐng)料單上，并由檢驗(yàn)員確認(rèn)后方可出庫(kù)；4.5 下料時(shí)，若材料被分割成兩塊及兩塊以上或材料上的標(biāo)記代號(hào)不可避免地被切割掉，操作者應(yīng)在材料被分割前或切割后立即準(zhǔn)確地進(jìn)行標(biāo)記移植，并經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)；4.6 在生產(chǎn)過(guò)程中，若工件的材料標(biāo)記有可能被加工破壞或去除，操作者必須

3、先書(shū)面記錄材料的標(biāo)記代號(hào)，然后再進(jìn)行本工序的加工，加工完畢后，由該工序的操作者將材料的標(biāo)記代號(hào)移植到零件的規(guī)定位置，并經(jīng)檢驗(yàn)員檢查確認(rèn)；4.7 工件轉(zhuǎn)序時(shí)應(yīng)對(duì)材料標(biāo)記進(jìn)行交接驗(yàn)收，若無(wú)標(biāo)記或標(biāo)記不清楚時(shí)，下道工序操作者應(yīng)拒絕接收，一旦接收則材料標(biāo)記的保持由接受工序的操作者負(fù)責(zé)；4.8 材料標(biāo)記和標(biāo)記移植不得影響產(chǎn)品質(zhì)量，必要時(shí)工藝文件應(yīng)指定標(biāo)記方法和標(biāo)記位置；4.9 焊條開(kāi)箱（或焊絲分割或焊劑散包）后離開(kāi)包裝，應(yīng)準(zhǔn)確地進(jìn)行標(biāo)記移植，確保可追溯性。4.10 當(dāng)采用油漆或拴標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)記時(shí)，各道工序應(yīng)有記錄，且同工件一同轉(zhuǎn)序；4.11 產(chǎn)品耐壓試驗(yàn)前，各道工序均應(yīng)保證零件材料標(biāo)記的完整清晰，耐壓試驗(yàn)

4、后，允許材料標(biāo)記被油漆覆蓋。5 材料標(biāo)記代號(hào)編號(hào)及及標(biāo)注5.1 材料標(biāo)記代號(hào)的編號(hào)方法如圖1示：圖1 材料標(biāo)記代號(hào)示意圖5.1.1 進(jìn)口材料標(biāo)記用英文字母“X”表示，國(guó)產(chǎn)材料無(wú)此項(xiàng)；5.1.2 進(jìn)料年份用進(jìn)料年份個(gè)位數(shù)字（1位阿拉伯?dāng)?shù)字“09”）表示；5.1.3 材質(zhì)代號(hào)用1位阿拉伯?dāng)?shù)字“09”、2個(gè)英文字母或1個(gè)英文字母加1位阿拉伯?dāng)?shù)字“09”組合來(lái)表示，本公司不同材料的材質(zhì)代號(hào)見(jiàn)表1；復(fù)合板的材質(zhì)代號(hào)用“復(fù)層材料材質(zhì)代號(hào)/基層材料材質(zhì)代號(hào)”表示；5.1.4 質(zhì)證書(shū)狀況用英文字母“A”表示質(zhì)證書(shū)齊全，質(zhì)證書(shū)不齊全或有疑問(wèn)則無(wú)此項(xiàng)；5.1.5 年進(jìn)庫(kù)序號(hào)用3位阿拉伯?dāng)?shù)字“000999”表示當(dāng)年

5、該材料進(jìn)庫(kù)順序號(hào)。5.1.6 復(fù)驗(yàn)標(biāo)記用英文字母“F”表示材料已復(fù)驗(yàn)，未復(fù)驗(yàn)則無(wú)此項(xiàng)。5.2 材料（焊接材料除外）標(biāo)記代號(hào)的標(biāo)注方法 材料標(biāo)記代號(hào)的標(biāo)注采用打鋼印、油漆書(shū)寫(xiě)、金屬記號(hào)筆標(biāo)記、拴標(biāo)簽和端面涂色等五種方法，除拴標(biāo)簽外，其余均要求逐件標(biāo)記。5.2.1 除以下5.2.25.2.4條另有規(guī)定，材料一般采用打鋼印方法進(jìn)行標(biāo)記：5.2.1.1 鋼印應(yīng)采用低應(yīng)力鋼印，鋼印應(yīng)清晰可見(jiàn)，鋼印字型選用10#、8#、4#字，鋼印深度約0.30.5mm；5.2.1.2 當(dāng)材料采用打鋼印方法進(jìn)行標(biāo)記時(shí)，檢驗(yàn)員確認(rèn)也應(yīng)打上確認(rèn)鋼印。5.2.2 以下材料采用油漆書(shū)寫(xiě)方法進(jìn)行標(biāo)記（檢驗(yàn)員確認(rèn)用油漆蓋章），字型3

6、050mm見(jiàn)方：5.2.2.1 厚度6mm的碳鋼及低合金鋼板；5.2.2.2 材質(zhì)為碳鋼、外徑133mm的管材或76mm外徑250mm的接管和外購(gòu)管件（如彎頭、三通等）；5.2.2.3 材質(zhì)為碳鋼、直徑60mm的棒料。5.2.3 以下材料采用金屬記號(hào)筆標(biāo)記方法進(jìn)行標(biāo)記：5.2.3.1 低溫壓力容器用鋼板；5.2.3.2 厚度12mm的不銹鋼板；5.2.3.2 材質(zhì)為不銹鋼、外徑133mm的管材或76mm外徑250mm的接管和外購(gòu)管件（如彎頭、三通等）；5.2.3.3 材質(zhì)為不銹鋼、直徑60mm的棒料。5.2.3.3 有色金屬材料；5.2.3.4 有特殊要求的材料。5.2.4 以下材料采用拴（貼

7、）標(biāo)簽方法進(jìn)行標(biāo)記：表1 材質(zhì)代號(hào)鋼材及有色金屬外購(gòu)件板材管材棒材鍛件材質(zhì)代號(hào)材質(zhì)分類(lèi)材質(zhì)代號(hào)材質(zhì)分類(lèi)材質(zhì)代號(hào)材質(zhì)分類(lèi)材質(zhì)代號(hào)材質(zhì)分類(lèi)法蘭其它0普通碳素鋼0普通碳素鋼0普通碳素鋼D0F0普通碳素鋼115CrMoR110110D1F115CrMo2Q345R220220D2F220316MnDR316Mn335D3F316Mn4Q245R420g445D4F416MnD5優(yōu)質(zhì)碳素鋼5優(yōu)質(zhì)碳素鋼5優(yōu)質(zhì)碳素鋼D5F5優(yōu)質(zhì)碳素鋼6鉻鎳不銹鋼6鉻鎳不銹鋼6鉻鎳不銹鋼D6F6鉻鎳不銹鋼7含鉬不銹鋼7含鉬不銹鋼7含鉬不銹鋼D7F7含鉬不銹鋼8合金結(jié)構(gòu)鋼8合金結(jié)構(gòu)鋼8合金結(jié)構(gòu)鋼D8F8合金結(jié)構(gòu)鋼9有色材料9有

8、色材料9有色材料D9F9有色材料焊接材料附件（管道元件、安全附件）和緊固件焊絲焊條焊劑材質(zhì)代號(hào)材質(zhì)分類(lèi)材質(zhì)代號(hào)材質(zhì)分類(lèi)材質(zhì)代號(hào)材質(zhì)分類(lèi)材質(zhì)代號(hào)材質(zhì)分類(lèi)附件緊固件H0H08AE0J422J0150FJJG所有材質(zhì)H1H10Mn2E1J427J1110H2H08Mn2SiE2J507J2250H3ER50-6E3A302 A307J3350H4H10MnSiE4A132 A137J4431H5碳素結(jié)構(gòu)鋼E5J507RHJ5SJ101 SJ102H6H08Cr21Ni10SiH12Cr24Ni13SiE6A002 A102J6260H7含鉬不銹鋼E7A022A202J7SJ304 SJ305H8H1

9、3CrMoAH09MnDRE8R207 R307J8SJ208DRH9有色材料E9有色金屬焊條J9有色金屬用焊劑 注：表中代號(hào)所代表的材料牌號(hào)還可包含各種化學(xué)成分和機(jī)械性能相近的進(jìn)口材料。5.2.4.1 不宜用油漆書(shū)寫(xiě)或打鋼印的盒裝、捆扎的小零件；5.2.4.2 外徑133mm的管材和外徑76mm的接管、外購(gòu)管件；5.2.4.3 直徑60mm的棒料；5.2.4.4 零件直徑50mm者；注：凡原材料（包括管材和棒料等）采用拴標(biāo)簽法標(biāo)記時(shí)，均要求上貨架，分批存放。5.2.5 凡入庫(kù)上架的圓鋼除作油漆標(biāo)記或拴標(biāo)簽外，均要求按有關(guān)規(guī)定在其端面涂上規(guī)定的顏色。5.3 焊接材料標(biāo)記代號(hào)的標(biāo)注方法焊接材料標(biāo)

10、記代號(hào)的標(biāo)注方法見(jiàn)表2：表2 焊接材料標(biāo)記標(biāo)注方法焊條焊絲焊劑標(biāo)記材料不干膠標(biāo)簽白鐵皮標(biāo)簽不干膠標(biāo)簽尺寸形狀40×60mm長(zhǎng)方形0.5×40×60mm長(zhǎng)方形40×60mm長(zhǎng)方形書(shū)寫(xiě)方法鋼筆書(shū)寫(xiě)，檢驗(yàn)蓋章確認(rèn)鋼印（5-8號(hào)字）或記號(hào)筆書(shū)寫(xiě)，檢驗(yàn)確認(rèn)一致鋼筆書(shū)寫(xiě)，檢驗(yàn)蓋章確認(rèn)標(biāo)記數(shù)量每箱焊條貼1個(gè)標(biāo)簽每捆焊絲掛1個(gè)標(biāo)簽每包焊劑貼1個(gè)標(biāo)簽5.3 材料（焊接材料除外）標(biāo)記代號(hào)的標(biāo)注位置材料標(biāo)記代號(hào)應(yīng)標(biāo)注在材料或工件的外表面，且易觀察的地方，具體位置規(guī)定如下：5.3.1 鋼板及墊板等長(zhǎng)方形工件標(biāo)記在長(zhǎng)方形短邊（非長(zhǎng)方形也在短邊）中部（如用油漆或金屬記號(hào)筆標(biāo)記，可標(biāo)注在右下角），離板邊不小于50mm處，筒體、人孔短節(jié)標(biāo)記在縱向焊接接頭中部，離切割邊緣100mm的易觀察處（圖2、圖3）。 圖2 鋼板標(biāo)記位置 圖3 筒體、人孔短節(jié)標(biāo)記位置5.3.2 對(duì)于半球形、蝶形和橢圓形封頭、平封頭、蓋板和盲板，標(biāo)記在離中心（或離焊接接頭）100mm的易觀察處（見(jiàn)圖4）。 圖4 半球形、蝶形和橢圓形封頭、平封頭、蓋板和盲板標(biāo)記位置5.3.3 鍛件及法蘭、管板類(lèi)零件標(biāo)記在外圓柱面上（見(jiàn)圖6）。外購(gòu)成品標(biāo)準(zhǔn)法蘭可不在工件上打本公司材料標(biāo)記代號(hào)，只須在領(lǐng)料單上注明。 圖5 鍛件及法蘭、管板類(lèi)零件標(biāo)記位置5.3.4 棒材和管材、外購(gòu)管件標(biāo)記在