工藝管理制度

1、工藝管理制度第一部分 總則第一條 為了全面加強(qiáng)工藝技術(shù)管理，不斷優(yōu)化工藝技術(shù)指標(biāo)，確保生產(chǎn)系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、長周期、滿負(fù)荷運行，進(jìn)一步提升公司工藝技術(shù)水平，特制訂本規(guī)定。第二條 在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，工藝技術(shù)部全面負(fù)責(zé)公司工藝管理工作，及時傳達(dá)、貫徹、落實工藝技術(shù)管理要求，組織開展工藝技術(shù)研究工作，不斷提高工藝控制水平。第二部分 管理規(guī)定第三條 工藝技術(shù)部負(fù)責(zé)公司工藝管理制度及技術(shù)文件的制定、修編、督導(dǎo)工作，負(fù)責(zé)組織編制、修訂各崗位工藝技術(shù)培訓(xùn)教材及作業(yè)指導(dǎo)書；各車間按照要求具體落實完成分配任務(wù)。第四條 工藝技術(shù)部負(fù)責(zé)組織梳理、討論、確定各崗位工藝技術(shù)指標(biāo)，并整理分類，制訂工藝技術(shù)指標(biāo)控制要求。第五

2、條 工藝技術(shù)部負(fù)責(zé)組織編制焦?fàn)t調(diào)火管理規(guī)定。機(jī)焦車間加強(qiáng)焦?fàn)t熱工管理，按照規(guī)定要求進(jìn)行溫度、吸壓力檢測及加熱系統(tǒng)設(shè)施的檢查、維護(hù)等工作。第六條 工藝技術(shù)部負(fù)責(zé)組織編制焦?fàn)t爐體熱補(bǔ)管理規(guī)定。機(jī)焦車間加強(qiáng)爐體熱修維護(hù)，按照規(guī)定要求進(jìn)加強(qiáng)爐體串漏的維護(hù)、處理、檢查等工作。第七條 工藝技術(shù)部負(fù)責(zé)組織編制焦?fàn)t護(hù)爐鐵件管理規(guī)定。機(jī)焦車間加強(qiáng)焦?fàn)t護(hù)爐鐵件的管理，按照規(guī)定要求進(jìn)行檢查、檢測、調(diào)整及維護(hù)處理等工作。第八條 工藝技術(shù)部負(fù)責(zé)對公司各工藝技術(shù)控制環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查，對工藝指標(biāo)的落實執(zhí)行情況進(jìn)行有效的監(jiān)督、考核。各車間具體負(fù)責(zé)各自職責(zé)范圍內(nèi)的工藝技術(shù)指標(biāo)管理控制工作，確保焦?fàn)t管理符號行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保要求。第九條

3、 工藝技術(shù)指標(biāo)出現(xiàn)異?；虿缓细?，各車間要及時調(diào)控并分析原因，對可能影響到質(zhì)量、安全的工藝異常，要及時通知工藝技術(shù)部和生產(chǎn)調(diào)度室，以便協(xié)調(diào)控制，并及時向總經(jīng)理、生產(chǎn)副總匯報，且按要求及時采取控制措施進(jìn)行調(diào)控。第十條 車間管理人員及工藝技術(shù)員要深入現(xiàn)場，及時指導(dǎo)、處理、協(xié)調(diào)和解決生產(chǎn)過程出現(xiàn)的工藝技術(shù)問題，對于疑難問題及時通知調(diào)度室并匯報分管領(lǐng)導(dǎo)，組織制定工藝處理方案，確保生產(chǎn)工作的正常進(jìn)行。第十一條 工藝技術(shù)部負(fù)責(zé)組織排查生產(chǎn)工藝中的異常及事故隱患，研究制定整改方案，并督促有關(guān)部門進(jìn)行落實，避免各類工藝事故的發(fā)生。各車間根據(jù)生產(chǎn)情況和季節(jié)變化等不定期組織工藝自查。第十二條 各生產(chǎn)單位提前兩個月對

4、需更換或報廢的各類催化劑、脫硫劑、吸附劑及填料等材料要提出處理申請；工藝技術(shù)部負(fù)責(zé)組織人員進(jìn)行工藝技術(shù)鑒定，對其使用情況及技術(shù)性能進(jìn)行總結(jié)和分析,并對固廢制定處置方案。第十三條 工藝技術(shù)部負(fù)責(zé)對工藝技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行搜集、整理、匯總，并定期對工藝運行狀況進(jìn)行分析、優(yōu)化。各車間對重要工藝技術(shù)指標(biāo)要根據(jù)實際運行要求進(jìn)行每月一次評價分析，使生產(chǎn)系統(tǒng)各工藝參數(shù)始終保持最佳的運行狀態(tài)，不斷提高工藝運行效率。第十四條 各車間部門對需要優(yōu)化、變更的生產(chǎn)工藝指標(biāo)要提出申請，經(jīng)副總工組織相關(guān)人員充分論證討論并簽署審核意見后，報總經(jīng)理批示。由工藝技術(shù)部下發(fā)執(zhí)行，并做好備案。第十五條 工藝技術(shù)部負(fù)責(zé)組織制訂關(guān)鍵設(shè)備檢修及

5、大、中修等各類工藝處理方案，并監(jiān)督實施；并組織對公司生產(chǎn)工藝人員的技術(shù)培訓(xùn)，監(jiān)督、指導(dǎo)各車間的現(xiàn)場操作技能培訓(xùn)。第十六條 工藝技術(shù)部負(fù)責(zé)公司新工藝、新技術(shù)、新材料、新產(chǎn)品的引進(jìn)、研發(fā)、實施；做好行業(yè)信息搜集,加強(qiáng)對外工藝技術(shù)交流。第十七條 工藝技改、創(chuàng)新各車間需要進(jìn)行申報，由工藝技術(shù)部審查，確定工藝方案、完善工程設(shè)計、組織會審設(shè)計圖紙。第十八條 各車間建立健全部門工藝技術(shù)檔案并做好日常管理；工藝技術(shù)部負(fù)責(zé)建立健全公司工藝技術(shù)檔案，做好工藝技術(shù)文檔資料的分類、歸檔及日常管理工作。第三部分 考核制度第十九條 工藝技術(shù)部對違反工藝管理規(guī)定的，及時拿出處理意見，并報請領(lǐng)導(dǎo)批示。一、沒有及時傳達(dá)、貫徹、

6、落實公司工藝技術(shù)管理要求的，對責(zé)任人處罰50元。二、沒能及時排查生產(chǎn)工藝中的異常，形成事故安全隱患的，對責(zé)任人處罰100元。三、沒有按照公司要求進(jìn)行新員工入職培訓(xùn)或沒有對崗位人員進(jìn)行工藝技術(shù)培訓(xùn)的，對責(zé)任人處罰100元。四、對工藝技改、技革等沒有經(jīng)過工藝審查、論證就實施的，對責(zé)任人處罰100500元。造成其它影響的，按公司規(guī)定追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。五、對重要工藝技術(shù)指標(biāo)的變更沒有進(jìn)行審查、報批，就私自安排調(diào)整的，對責(zé)任人處罰5001000元。六、對關(guān)鍵設(shè)備檢修及大、中修等各類工藝處理方案,沒有進(jìn)行審查、報批就實施的，對責(zé)任人處罰5001000元。七、因操控失當(dāng)，經(jīng)鑒定造成各類催化劑、脫硫劑、吸

7、附劑及填料等活性、使用壽命、使用效果受到影響的，視情節(jié)對責(zé)任人處罰1001000元。八、對造成工藝事故的，會同安環(huán)部按照公司和集團(tuán)事故管理的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。九、對違反工藝要求造成質(zhì)量事故的，按照公司產(chǎn)品質(zhì)量控制管理規(guī)定進(jìn)行處理。十、對違反工藝管理規(guī)定要求的其他情況，工藝技術(shù)部根據(jù)具體情節(jié)拿出處理意見，并對相關(guān)責(zé)任人處以501000元罰款。第二十條 工藝技術(shù)部對工藝技術(shù)指標(biāo)控制要求進(jìn)行分類，A類為關(guān)鍵工藝技術(shù)指標(biāo)，B類為重要工藝技術(shù)指標(biāo)，C類為一般工藝技術(shù)指標(biāo)。具體考核如下：一、考核適用人員為相關(guān)車間主任及分管副主任。二、該考核嚴(yán)格按照公司績效考核規(guī)定要求進(jìn)行。三、各類工藝技術(shù)指標(biāo)月度平均超出控制要求的，A類每項次扣6分，B類每項次扣4分，C類每項次扣2分。四、各類工藝技術(shù)指標(biāo)月度平均符合控制要求，但出現(xiàn)波動并超出控制要求的，A類每項次扣0.3分，B類每項次扣0.2分，C類每