工藝管理制度

1、工藝管理制度第一部分 總則第一條 為了全面加強工藝技術(shù)管理，不斷優(yōu)化工藝技術(shù)指標，確保生產(chǎn)系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、長周期、滿負荷運行，進一步提升公司工藝技術(shù)水平，特制訂本規(guī)定。第二條 在總經(jīng)理的領(lǐng)導下，工藝技術(shù)部全面負責公司工藝管理工作，及時傳達、貫徹、落實工藝技術(shù)管理要求，組織開展工藝技術(shù)研究工作，不斷提高工藝控制水平。第二部分 管理規(guī)定第三條 工藝技術(shù)部負責公司工藝管理制度及技術(shù)文件的制定、修編、督導工作，負責組織編制、修訂各崗位工藝技術(shù)培訓教材及作業(yè)指導書；各車間按照要求具體落實完成分配任務。第四條 工藝技術(shù)部負責組織梳理、討論、確定各崗位工藝技術(shù)指標，并整理分類，制訂工藝技術(shù)指標控制要求。第五

2、條 工藝技術(shù)部負責組織編制焦爐調(diào)火管理規(guī)定。機焦車間加強焦爐熱工管理，按照規(guī)定要求進行溫度、吸壓力檢測及加熱系統(tǒng)設(shè)施的檢查、維護等工作。第六條 工藝技術(shù)部負責組織編制焦爐爐體熱補管理規(guī)定。機焦車間加強爐體熱修維護，按照規(guī)定要求進加強爐體串漏的維護、處理、檢查等工作。第七條 工藝技術(shù)部負責組織編制焦爐護爐鐵件管理規(guī)定。機焦車間加強焦爐護爐鐵件的管理，按照規(guī)定要求進行檢查、檢測、調(diào)整及維護處理等工作。第八條 工藝技術(shù)部負責對公司各工藝技術(shù)控制環(huán)節(jié)進行檢查，對工藝指標的落實執(zhí)行情況進行有效的監(jiān)督、考核。各車間具體負責各自職責范圍內(nèi)的工藝技術(shù)指標管理控制工作，確保焦爐管理符號行業(yè)標準和環(huán)保要求。第九條

3、 工藝技術(shù)指標出現(xiàn)異?；虿缓细瘢鬈囬g要及時調(diào)控并分析原因，對可能影響到質(zhì)量、安全的工藝異常，要及時通知工藝技術(shù)部和生產(chǎn)調(diào)度室，以便協(xié)調(diào)控制，并及時向總經(jīng)理、生產(chǎn)副總匯報，且按要求及時采取控制措施進行調(diào)控。第十條 車間管理人員及工藝技術(shù)員要深入現(xiàn)場，及時指導、處理、協(xié)調(diào)和解決生產(chǎn)過程出現(xiàn)的工藝技術(shù)問題，對于疑難問題及時通知調(diào)度室并匯報分管領(lǐng)導，組織制定工藝處理方案，確保生產(chǎn)工作的正常進行。第十一條 工藝技術(shù)部負責組織排查生產(chǎn)工藝中的異常及事故隱患，研究制定整改方案，并督促有關(guān)部門進行落實，避免各類工藝事故的發(fā)生。各車間根據(jù)生產(chǎn)情況和季節(jié)變化等不定期組織工藝自查。第十二條 各生產(chǎn)單位提前兩個月對

4、需更換或報廢的各類催化劑、脫硫劑、吸附劑及填料等材料要提出處理申請；工藝技術(shù)部負責組織人員進行工藝技術(shù)鑒定，對其使用情況及技術(shù)性能進行總結(jié)和分析,并對固廢制定處置方案。第十三條 工藝技術(shù)部負責對工藝技術(shù)數(shù)據(jù)進行搜集、整理、匯總，并定期對工藝運行狀況進行分析、優(yōu)化。各車間對重要工藝技術(shù)指標要根據(jù)實際運行要求進行每月一次評價分析，使生產(chǎn)系統(tǒng)各工藝參數(shù)始終保持最佳的運行狀態(tài)，不斷提高工藝運行效率。第十四條 各車間部門對需要優(yōu)化、變更的生產(chǎn)工藝指標要提出申請，經(jīng)副總工組織相關(guān)人員充分論證討論并簽署審核意見后，報總經(jīng)理批示。由工藝技術(shù)部下發(fā)執(zhí)行，并做好備案。第十五條 工藝技術(shù)部負責組織制訂關(guān)鍵設(shè)備檢修及

5、大、中修等各類工藝處理方案，并監(jiān)督實施；并組織對公司生產(chǎn)工藝人員的技術(shù)培訓，監(jiān)督、指導各車間的現(xiàn)場操作技能培訓。第十六條 工藝技術(shù)部負責公司新工藝、新技術(shù)、新材料、新產(chǎn)品的引進、研發(fā)、實施；做好行業(yè)信息搜集,加強對外工藝技術(shù)交流。第十七條 工藝技改、創(chuàng)新各車間需要進行申報，由工藝技術(shù)部審查，確定工藝方案、完善工程設(shè)計、組織會審設(shè)計圖紙。第十八條 各車間建立健全部門工藝技術(shù)檔案并做好日常管理；工藝技術(shù)部負責建立健全公司工藝技術(shù)檔案，做好工藝技術(shù)文檔資料的分類、歸檔及日常管理工作。第三部分 考核制度第十九條 工藝技術(shù)部對違反工藝管理規(guī)定的，及時拿出處理意見，并報請領(lǐng)導批示。一、沒有及時傳達、貫徹、

6、落實公司工藝技術(shù)管理要求的，對責任人處罰50元。二、沒能及時排查生產(chǎn)工藝中的異常，形成事故安全隱患的，對責任人處罰100元。三、沒有按照公司要求進行新員工入職培訓或沒有對崗位人員進行工藝技術(shù)培訓的，對責任人處罰100元。四、對工藝技改、技革等沒有經(jīng)過工藝審查、論證就實施的，對責任人處罰100500元。造成其它影響的，按公司規(guī)定追究相關(guān)責任人的責任。五、對重要工藝技術(shù)指標的變更沒有進行審查、報批，就私自安排調(diào)整的，對責任人處罰5001000元。六、對關(guān)鍵設(shè)備檢修及大、中修等各類工藝處理方案,沒有進行審查、報批就實施的，對責任人處罰5001000元。七、因操控失當，經(jīng)鑒定造成各類催化劑、脫硫劑、吸

7、附劑及填料等活性、使用壽命、使用效果受到影響的，視情節(jié)對責任人處罰1001000元。八、對造成工藝事故的，會同安環(huán)部按照公司和集團事故管理的相關(guān)規(guī)定進行處理。九、對違反工藝要求造成質(zhì)量事故的，按照公司產(chǎn)品質(zhì)量控制管理規(guī)定進行處理。十、對違反工藝管理規(guī)定要求的其他情況，工藝技術(shù)部根據(jù)具體情節(jié)拿出處理意見，并對相關(guān)責任人處以501000元罰款。第二十條 工藝技術(shù)部對工藝技術(shù)指標控制要求進行分類，A類為關(guān)鍵工藝技術(shù)指標，B類為重要工藝技術(shù)指標，C類為一般工藝技術(shù)指標。具體考核如下：一、考核適用人員為相關(guān)車間主任及分管副主任。二、該考核嚴格按照公司績效考核規(guī)定要求進行。三、各類工藝技術(shù)指標月度平均超出控制要求的，A類每項次扣6分，B類每項次扣4分，C類每項次扣2分。四、各類工藝技術(shù)指標月度平均符合控制要求，但出現(xiàn)波動并超出控制要求的，A類每項次扣0.3分，B類每項次扣0.2分，C類每