地面地磚面層鋪貼施工

1、 第5章 主要分項工程施工方案和技術(shù)措施（二）地面地磚面層鋪貼施工1、施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備（A）熟悉圖紙，了解工程做法和設(shè)計要求，制定詳細(xì)的施工方案后，向施工班組做詳盡的技術(shù)交底。（B）各種進場原材料規(guī)格、品種、材質(zhì)等符合設(shè)計要求，質(zhì)量合格證明文件齊全，進場后進行相應(yīng)驗收，需復(fù)試的原材料進場后必須進行相應(yīng)復(fù)試檢測，合格后方可使用；并有相應(yīng)施工配比通知單。（C）已做好樣板，并經(jīng)各方驗收合格。（D）做好基層(防水層)等隱蔽工程驗收記錄。（2）材料要求（A）水泥：采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，強度等級不宜低于32.5級。有出廠證明和復(fù)試報告，當(dāng)出廠超過三個月應(yīng)做復(fù)試并按試驗結(jié)果使

2、用。（B）砂：采用潔凈無有機雜質(zhì)的中砂或粗砂，含泥量不大于3%。不得使用有冰塊的砂子。（C）瀝青膠結(jié)料：宜用石油瀝青與纖維、粉狀或纖維和粉狀混合的填充料配制。（D）膠粘劑：符合防水、防菌要求。（E）面磚：顏色、規(guī)格、品種符合設(shè)計要求，外觀檢查基本五色差，無缺棱、掉角，無裂紋，材料強度、平整度、外形尺寸等均符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)產(chǎn)品的各項技術(shù)指標(biāo)。（3）主要機具（A）電動機械砂漿攪拌機、手提電動云石鋸、小型臺式砂輪鋸等。（B）主要工具磅秤、鐵板、小水桶、半截大桶、掃帚、平鍬、鐵抹子、大杠、中杠、小杠、篩子、窗紗篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、橡皮錘、鑿子、溜子、方尺、鋁合金水平尺、粉線包、盒尺

3、、紅鉛筆、工具袋等。2、施工工藝（1）工藝流程彈線抹找平層砂漿彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、擦縫養(yǎng)護踢腳板安裝。（2）操作工藝A、基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉樓地面超高、墻面超平部分與砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水與時將其上的堿液沖凈。B、找面層標(biāo)高、彈線；根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。C、抹找平層砂漿：（A）灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。（B）抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚與粘結(jié)層的厚度），抹灰餅間距1.5m，灰餅上平就是水泥

4、砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋(又叫沖筋)。有地漏的房間，由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于20mm。（C）裝檔（即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿(水灰比為0.40.5)粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿(配合比為1：31：4)鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護。D、彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強度達(dá)到1.2MPa時，開始上人

5、彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為510mm。在房間分中，從縱、橫兩個方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向(垂直門口)在房間分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處，尺寸不小于整磚邊長的1/2。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線(每隔4 塊磚彈一根控制線)。E、鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，從門口開始，縱向先鋪23行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序

6、是：（A）鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。（B）找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.40.5)，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。（C）結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時為2030mm，采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時為25mm。采用膠粘劑鋪設(shè)時為23mm。地面鋪貼地磚做法節(jié)點圖（一）（D）結(jié)合層組合材料拌合：采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時，除了按出廠說明書操作外還應(yīng)經(jīng)試驗室試驗后確定配合比，拌合要均勻，不得有灰團，一次拌合不得太多，并在要求的時間用完。（E）鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，

7、磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，采取分段、分部位鋪砌。（F）撥縫、修整：鋪完23行，隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定立即修整；將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。F、勾縫擦縫：面層鋪貼在24h進行擦縫、勾縫工作，并采用同品種、同強度等級、同顏色的水泥。寬縫一般在8mm以上，采用勾縫。若縱橫縫為干擠縫，或小于3mm者，用擦縫。（A）勾縫：用1：1水泥細(xì)砂漿勾縫，勾縫用砂用窗紗過篩，要求縫砂漿密實、平整、光滑，勾好后要求縫成圓弧形，凹進面磚外

8、表面23mm。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。（B）擦縫：如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。G、養(yǎng)護：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不少于7d。H、鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫與地面縫對齊，鋪設(shè)時在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度符合設(shè)計要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿，使砂漿粘滿整塊磚為宜，與時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉。將面層清擦干

9、凈。地面鋪貼地磚做法節(jié)點圖（二）3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項目（A）面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。檢驗方法；觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件與檢測報告。（B）面層與下一層的結(jié)合(粘結(jié))應(yīng)牢固，無空鼓。檢驗方法：用小錘輕擊檢查。（2）一般項目（A）磚面層的表面潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。（B）面層鄰接處的鑲邊用料與尺寸符合設(shè)計要求，邊角整齊、光滑。檢驗方法：觀察和用鋼尺檢查。（C）踢腳線表面潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。檢驗方法：觀察和用小錘輕擊與鋼尺檢查。（D）面層表面的坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水、

10、無積水；與地漏、管道結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。檢驗方法：觀察、潑水或坡度尺與蓄水檢查。（E）磚面層的允許偏差與檢驗方法：磚面層的允許偏差與檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢 測 方 法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差0.5用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直2拉5m線和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度1用鋼尺檢查4、成品保護（1）鑲鋪磚面層后，如果其他工序插入較多，鋪覆蓋物對面層加以保護。（2）切割面磚時用墊板，禁止在已鋪地面上切割。（3）推車運料時注意保護門框與已完地面，小車腿應(yīng)包裹。（4）操作時不要碰動管線，不要把灰漿掉落在已安完的地漏管口。（5）做油漆、漿活時，鋪覆蓋物對面層加以保護，不得污染地面。（6）要與時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護膜，預(yù)防銹蝕。（7）合理安排施工順序，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等應(yīng)提前完成，防止損壞面磚。（8）結(jié)合層凝結(jié)前防止快干、曝曬、水沖和振動，以保證其灰層有足夠的強度。（9）搭拆架子時注意不要碰撞地面，架腿包裹并下墊木方。5、安全環(huán)保措施（1）使用手持電動機具必須裝有漏電保護器，作業(yè)前試機檢查，操作手提電動機具的人員佩戴絕緣手套、膠鞋，保證用電安全。（2）磚面層作業(yè)時，切割的碎片、碎塊不得向窗外拋扔