
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
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文檔簡(jiǎn)介
1、直徑測(cè)量不確定度評(píng)定1. 測(cè)量任務(wù)和目標(biāo)不確定度測(cè)量一組精密(鋼制)轉(zhuǎn)軸的局部(兩點(diǎn))直徑,標(biāo)稱尺寸Ø 25 mm´150 mm。目標(biāo)不確定度UT = 8 mm。2. 測(cè)量原理、測(cè)量方法和測(cè)量條件(1) 測(cè)量原理長(zhǎng)度測(cè)量,與一已知長(zhǎng)度進(jìn)行比較。(2) 測(cè)量方法用帶有Ø 6平面測(cè)砧的模擬式外徑千分尺進(jìn)行測(cè)量,外徑千分尺的測(cè)量范圍為0 25 mm,游標(biāo)刻度間隔為1 mm。(3) 初始測(cè)量程序¾ 被測(cè)軸在機(jī)床卡盤上時(shí)測(cè)量其直徑;¾ 只允許測(cè)量一次;¾ 測(cè)量前,用布將被測(cè)量軸擦干凈;¾ 測(cè)量時(shí)使用摩擦輪;¾ 不使用主軸卡具
2、。(4) 初始測(cè)量條件¾ 已經(jīng)證實(shí),軸和千分尺的溫度會(huì)隨時(shí)間而改變。與標(biāo)準(zhǔn)參考溫度20 °C的最大偏差為15 °C;¾ 軸和千分尺之間的最大溫度差為10 °C;¾ 有三個(gè)操作人員使用該機(jī)床和千分尺;¾ 軸的圓柱度優(yōu)于1.5 mm;¾ 形狀誤差的類型未知,但其錐度很小。4. 不確定度貢獻(xiàn)因素列表和討論下表給出所有影響直徑測(cè)量不確定度的不確定度貢獻(xiàn)因素及其名稱。局部直徑測(cè)量(兩點(diǎn)直徑)的不確定度分量及評(píng)注符號(hào)低分辨力符號(hào)高分辨力不確定度分量名稱評(píng)注uML千分尺 ¾ 示值誤差對(duì)千分尺示值誤差的最大允許值MPEM
3、L的要求是一個(gè)未知變量,初步設(shè)定為6 mm。通過校準(zhǔn)后的零位調(diào)整,使示值誤差曲線對(duì)稱地分布。uMF千分尺 ¾ 兩測(cè)砧平面度對(duì)兩測(cè)砧平面度偏差的要求MPEMF是一個(gè)未知變量,初步設(shè)定為1 mm。uMP千分尺 ¾ 兩測(cè)砧間平行度對(duì)兩測(cè)砧間平行度偏差的要求MPEMP是一個(gè)未知變量,初步設(shè)定為2 mm。uMX主軸卡具的影響,千分尺方位和手持時(shí)間由于并未使用主軸卡具,故對(duì)測(cè)量結(jié)果并不起作用。對(duì)0 25 mm 千分尺,方位和手持時(shí)間也無重大影響。uRRuRA分辨力 uRR等于兩者之間較大者uRE重復(fù)性實(shí)驗(yàn)證明三位操作人員具有同樣的重復(fù)性。該實(shí)驗(yàn)包括每位操作者對(duì)一Ø25精密塞規(guī)
4、作15次以上的測(cè)量。千分尺柔性的影響已包括在重復(fù)性內(nèi)。 uNP三位操作人員間的零位變化三位操作者以不同的方式使用千分尺。零位是不同的,這取決于千分尺的校準(zhǔn)者。每一位操作者對(duì)同一Ø 25精密塞規(guī)作15次以上的測(cè)量。uTD溫度差在測(cè)量期間,軸和千分尺的最大溫度差為10 °C。uTA溫度相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)參考溫度20 °C的最大溫度偏差為15 °C。uWE工件形狀誤差測(cè)得的圓柱度為1.5 mm。圓柱度的主要部分是圓度偏差。對(duì)直徑的影響是圓柱度的兩倍,即3 mm。5. 首次評(píng)估(1) 首次評(píng)估 ¾ 不確定度分量說明和估算a) uML ¾ 千分尺示值誤
5、差外徑千分尺示值誤差的最大允許值MPEML被定義為示值誤差曲線的最大范圍,而與零位的示值誤差無關(guān)。示值誤差曲線相對(duì)于零點(diǎn)的位置是另一個(gè)(獨(dú)立的)計(jì)量特征量。假定在校準(zhǔn)過程中對(duì)示值誤差曲線定位,使示值的最大正,負(fù)誤差具有相同的絕對(duì)值。最終的MPEML值尚未確定,這是不確定度概算的任務(wù)之一。現(xiàn)初步選定MPEML=6 mm。由于上面提到的置零程序,誤差的極限值為:在給定的情況下無法證明服從高斯分布,故根據(jù)高估的原則假定為矩形分布,即分布因子b = 0.6。于是:b) uMF ¾ 千分尺測(cè)砧的平面度當(dāng)用具有兩個(gè)平行平表面的量塊來校準(zhǔn)示值誤差曲線時(shí),測(cè)砧的平面度偏差對(duì)軸的直徑測(cè)量有影響。最終的
6、MPEMF值尚未確定,這是不確定度概算的任務(wù)之一?,F(xiàn)初步選定MPEMF=1 mm。由于有兩個(gè)測(cè)砧,MPEMF對(duì)測(cè)量不確定度的影響應(yīng)加倍。假定為高斯分布,即b = 0.5,于是由每個(gè)測(cè)砧的平面度所引入的不確定度分量為c) uMP ¾ 千分尺兩測(cè)砧間的平行度當(dāng)用具有兩個(gè)平行平表面的量塊校準(zhǔn)示值誤差曲線時(shí),測(cè)砧的平行度偏差對(duì)軸的直徑測(cè)量有影響。最終的MPEMP值尚未確定,這是不確定度概算的任務(wù)之一?,F(xiàn)初步選定MPEMP=2 mm。并假定服從高斯分布,即b = 0.5,于是d) uRR ¾ 重復(fù)性/分辨力三位操作者具有相同的重復(fù)性。在實(shí)驗(yàn)中,將Ø 25的塞規(guī)當(dāng)作“工件”進(jìn)
7、行測(cè)量。因此實(shí)際工件的形狀誤差未包括在重復(fù)性研究中。每一位操作者均進(jìn)行了15次測(cè)量,得到的實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)差均為1.2 mm,即。在本情況下,由于分辨力引入的不確定度分量uRA < uRE,因此uRA已包括在uRE,于是:e) uNP ¾ 三位操作者之間零位的變化根據(jù)與測(cè)量重復(fù)性時(shí)所作的同樣實(shí)驗(yàn),對(duì)三位操作者和校準(zhǔn)人員之間的零位差作了研究,得到f) uTD ¾ 溫度差(B類評(píng)定)觀測(cè)到千分尺和工件間的最大溫度差為10 °C。由于無任何信息表明該溫度差的符號(hào),故假定其在±10 °C范圍內(nèi)變化。若千分尺和工件的線膨脹系數(shù)均為11×10-6
8、°C-1,于是對(duì)直徑測(cè)量影響的極限值為:假定為U形分布,即b = 0.7,于是g) uTA ¾ 溫度觀測(cè)到相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)參考溫度20 °C的最大偏差為15 °C。由于無任何信息表明偏差的符號(hào),故假定其在±15 °C范圍內(nèi)變化。同時(shí)假定工件和千分尺之間的線膨脹系數(shù)相對(duì)差最大為10 %,于是其極限值為:假定為U形分布,即b = 0.7,于是h) uWE ¾ 工件形狀誤差測(cè)得樣品軸的圓柱度為1.5 mm。圓柱度是半徑變化的度量。故假定它對(duì)直徑的影響是圓柱度偏差的兩倍(無任何信息表明該影響可能小于此值),于是其極限值為假定其服從矩形分布
9、,即b = 0.6,于是(2) 首次評(píng)估 ¾ 各不確定度分量間的相關(guān)性估計(jì)各不確定度分量之間無任何值得考慮的相關(guān)性。(3) 首次評(píng)估 ¾ 合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度和擴(kuò)展不確定度當(dāng)各不確定度分量之間不存在相關(guān)性時(shí),其合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度為:根據(jù)上面得到的各不確定度分量的值,可得:于是擴(kuò)展不確定度為(4) 首次評(píng)估的不確定度概算匯總下表給出首次評(píng)估的不確定度分量匯總表。表 首次評(píng)估不確定度概算匯總 ¾ 兩點(diǎn)直徑測(cè)量分量名稱評(píng)定類型分布類型測(cè)量次數(shù)變化限a*變化限a相關(guān)系數(shù)分布因子b不確定度分量uxx(影響量單位)mmmmuML 千分尺 ¾示值誤差B矩形3.0 mm3.0
10、00.61.80(1)uMF 千分尺 ¾平面度1B正態(tài)1.0 mm1.000.50.50(3)uMF千分尺 ¾平面度2B正態(tài)1.0 mm1.000.50.50(3)uMP千分尺 ¾平行度B正態(tài)2.0 mm2.000.51.00(2)uRR重復(fù)性A1501.20(2)uNP零位變化A1501.00(2)uTD溫度差BU形10 °C2.800.71.96(1)uTA溫度BU形15 °Ca1/a2 =1.10.400.70.28(3)uWE工件形狀誤差B矩形3.0 mm3.000.61.80(1)合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度,uc3.79擴(kuò)展不確定度(k = 2
11、),U7.58(5) 首次評(píng)估不確定度概算的討論首次評(píng)估的不確定度概算表明測(cè)量不確定度UE1= 7.6 mm,小于目標(biāo)不確定度UT = 8 mm。在直徑測(cè)量中,有三個(gè)較大的分量,三個(gè)中等大小的分量和三個(gè)較小的分量,在表中分別標(biāo)記為(1),(2),和(3)。在計(jì)算合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度的公式中,各不確定度分量是平方相加的,因此很難直接看出它們對(duì)合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度uc的影響。用方差u2來表示,往往能更直接地看出每個(gè)不確定度分量對(duì)合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度的影響(見下表)。表 各不確定度分量對(duì)uc2的影響(25 mm兩點(diǎn)直徑測(cè)量)分量名稱不確定度來源不確定度分量uxxuxx2在uc2中所占百分比在uc2中所占百分比不
12、確定度來源mmmm2%uML千分尺示值誤差測(cè)量設(shè)備1.803.2422.633測(cè)量設(shè)備uMF千分尺平面度10.500.251.7uMF千分尺平面度20.500.251.7uMP千分尺平行度1.001.007.0uRR重復(fù)性操作人員1.201.4410.017操作人員uNP零位變化1.001.007.0uTD溫度差環(huán)境1.963.8426.827環(huán)境uTA 溫度0.280.080.6uWE工件形狀誤差工件1.803.2422.623工件合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度,uc3.7914.34100100總計(jì)由上表可知:a) 表中前四個(gè)不確定度分量是由測(cè)量所用的外徑千分尺引入的。如果外徑千分尺不存在誤差,此時(shí)合成
13、標(biāo)準(zhǔn)不確定度成為:即擴(kuò)展不確定度U將從原來的7.6 mm降低到6.2 mm。b) 如果操作人員,測(cè)量環(huán)境和被測(cè)工件等方面均十分理想,即他們所引入的不確定度分量均可以忽略不計(jì),此時(shí)測(cè)量結(jié)果的不確定度僅由外徑千分尺確定。于是合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度成為:即擴(kuò)展不確定度U將從原來的7.6 mm降低到4.4 mm。顯然,在本情況下測(cè)量不確定度主要的來源于測(cè)量過程,而不是測(cè)量設(shè)備。由于測(cè)量結(jié)果的擴(kuò)展不確定度U = 7.6 mm,如果按照ISO 14253-1的合格判定規(guī)則,在生產(chǎn)軸的時(shí)候,工件直徑的公差應(yīng)向內(nèi)縮小2U = 2 ´ 7.6 mm = 15.2 mm。對(duì)于Ø 25 mm的軸來說,
14、縮減的量相當(dāng)于IT6公差(13 mm)的全部。也就是說,若圖紙規(guī)定采用IT6公差,則用該外徑千分尺無法判斷工件是否合格。如果規(guī)定擴(kuò)展不確定度U不大于工件公差的10%,則工件的公差應(yīng)該是IT10(84 mm)。如果工件的公差減小,則擴(kuò)展不確定度U將超過工件公差的10%。當(dāng)公差為IT8(33 mm)時(shí),則測(cè)量不確定度將占去工件公差的約46%,這就是說,對(duì)于生產(chǎn)軸來說,實(shí)際公差只剩下原來工件公差的54 %,即17.8 mm。如果目標(biāo)不確定度是UT = 6 mm而不是8 mm,則由首次評(píng)估得到的測(cè)量不確定度就太大了(UE1 = 7.6 mm),至少還需要降低1.6 mm。這相當(dāng)于u2要降低38 %。測(cè)
15、量中最主要的不確定度分量是由被測(cè)工件和測(cè)量設(shè)備之間的溫度差引起的。通過改變測(cè)量程序,或在檢驗(yàn)時(shí)同時(shí)對(duì)溫度進(jìn)行測(cè)量,可以將該分量由占u2的27%降低到接近于零。對(duì)三位操作者進(jìn)行進(jìn)一步的培訓(xùn),可以減小由重復(fù)性和零位的變化所引入的不確定度分量uRR和uNP。若uRR和uNP可以分別降低到0.5 mm和0.2 mm,這將可以降低所需的38 %中的15 %。如果只對(duì)工件進(jìn)行一次測(cè)量,則由工件的形狀誤差所引入的不確定度分量uWE是不可能降低的。如果增加測(cè)量次數(shù),這一不確定度分量才有可能減小。取四次測(cè)量的平均值,uWE之值可以由1.8 mm降低到和0.9 mm,這將可以降低所需的38%中的17%。但增加測(cè)量
16、次數(shù)就要增加測(cè)量時(shí)間,也就是說要增加測(cè)量成本。因此,在這種情況下有許多種辦法可以降低測(cè)量不確定度。選擇何種方法來降低測(cè)量不確定度的依據(jù)是使其成本為最低。在考慮如何降低測(cè)量不確定度時(shí),成本總是要首先考慮的。在此情況下,要降低由千分尺帶來的不確定度分量是不現(xiàn)實(shí)的。唯一的解決辦法是改用其它最大允許誤差較小的測(cè)量設(shè)備。如果測(cè)量時(shí)間也可以減少,并且可以測(cè)量幾個(gè)直徑而不受操作者的影響,這也許是一個(gè)經(jīng)濟(jì)上合理的解決辦法。(6) 首次評(píng)估的結(jié)論如上所述,千分尺三個(gè)計(jì)量特征量的MPE初步設(shè)定值對(duì)于給定的測(cè)量任務(wù)和給定的目標(biāo)不確定度來說是可行的。對(duì)千分尺的要求可以再次確認(rèn)如下:¾ 示值誤差曲線(最大值-最小值): MPEM
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