電泳檢測方法

1、福泰涂裝技術(shù)有限公司電著涂裝技術(shù)資料涂料添加量計算方式1、 ED槽體積：12000L2、EED-065 固成份為36%（樹脂B）3、EEB-068A 固成份為45%（色膏P）4、假設(shè)ED槽內(nèi)固成份為9%，欲提高為10%，則樹脂及色膏須各添加多少公斤？正常添加樹脂和色膏之重量比為4.5：1，即P/B=1/4.5 則 12000×（10%-9%）=120KG 0.45X+0.36x4.5=120 =65KG（色膏添加量） 4.5=285KG（樹脂添加量）5、溶劑（S-210A）添加量計算方式：設(shè)ED槽溶劑量為2.0%，欲提升至2.2%則:12000×(2.2%-2.0%)=24

2、KG6、備注：（）、涂料及溶劑之添加應(yīng)配于每日添加，不可數(shù)日后一次添加。（）、添加溶劑、中和劑時應(yīng)先用純水按1：1稀釋。電著液檢驗方法目 錄 標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)號碼1. P H(酸堿值)測定法EDTM-012. 電導(dǎo)度測定法EDTM-023固成份檢驗方法及計算方式EDTM-034. 灰份檢驗方法及計算方式EDTM-045. 加熱減量測定方法及計算方式EDTM-056. CED試片制作方法EDTM-067. 破壞電壓測定方法EDTM-078. 水平沉降測定(L效果)EDTM-089. 雜質(zhì)顆粒篩余份測定方法EDTM-0910.膜厚測定標(biāo)準(zhǔn)EDTM-1011.漆膜耐沖擊性測定法EDTM-1112.漆膜附

3、著力測定法EDTM-1213.漆膜鉛筆硬度測定法EDTM-1314.耐鹽霧試驗EDTM-1415.漆膜耐酸性測定法EDTM-1516.漆膜耐堿性測定法EDTM-1617.漆膜光澤測定法EDTM-17EDTM-01P H(酸堿值)測定法目的檢驗電著涂裝過程中ED液、陽極液、UF濾液、涂料、水質(zhì)與各回收槽液等酸堿值。序號操作步驟操作方法注意事項一儀器與材料1.PH計2.標(biāo)準(zhǔn)緩沖溶液(PH 4.0 PH 7.0)3.清洗用純水(電導(dǎo)度<10us/cm)4.溫度計(0­50)5.燒杯(最好用塑膠制品)6.S­140清洗劑二儀器的校正1.PH計電極分別插入PH=7.00和PH=

4、4.00的標(biāo)準(zhǔn)校正液進(jìn)行校正；2.根據(jù)PH儀器操作說明書校準(zhǔn)儀器；1.在每次插入不同校正液時，PH計電極應(yīng)用純水清洗并用試紙擦干。2.PH計應(yīng)在25的校正液下校正。三測 量1.取樣杯用待測溶液潤洗三次后取樣并恒溫在25；2.用純水沖洗電極，再用濾紙輕輕吸干電極上沾附的水；3.將PH儀電極輕輕插入樣液中5cm，輕輕晃動5-10秒后，觀察讀數(shù)變化情況；4.若顯示數(shù)據(jù)穩(wěn)定時間達(dá)到30秒，則讀取該數(shù)據(jù)作為測量值并記錄；5.用清洗劑清潔電極頭粘附的漆液，再用純水沖洗干凈，準(zhǔn)備下一試樣的測量。1.取樣時取樣杯內(nèi)的樣液要高達(dá)8cm；2.小心保護(hù)：電極頭綠泡易碎易堵塞易劃傷。四整 理1.把電極頭輕輕套入注滿保

5、養(yǎng)液的電極保護(hù)套內(nèi)并擰牢；2.用清洗液清潔取樣杯；3.整理檢測記錄。確保保護(hù)液不會泄漏！頻率: 每天一次（在生產(chǎn)情況下）ED槽通電中，不可線上作業(yè)，以免損壞電極。 EDTM-02電導(dǎo)度測定法目的檢驗電著涂裝過程中ED液、陽極液、UF濾液、涂料、水質(zhì)與各回收槽液之電導(dǎo)度。序號操作步驟操作方法注意事項一儀器與材料1.電導(dǎo)度計2.標(biāo)準(zhǔn)電導(dǎo)度校正液3.清洗用純水(電導(dǎo)度<10us/cm)4.溫度計(0­50)5.燒杯(最好用塑膠制品)6.S­140清洗劑二儀器的校正1.將電導(dǎo)度探頭插入標(biāo)準(zhǔn)校正液中；2.根據(jù)電導(dǎo)儀器操作說明書校準(zhǔn)儀器；1.在插入校正液時，電導(dǎo)度探頭應(yīng)用純水清洗

6、并用試紙擦干。2.電導(dǎo)儀應(yīng)在25的校正液下校正。三測 量1.取樣杯用待測溶液潤洗三次后取樣并恒溫在25；2.用純水沖洗探頭，再用濾紙輕輕吸干探頭上沾附的水；3.將電導(dǎo)儀插入樣液中，輕輕晃動5-10秒后，觀察讀數(shù)變化情況；4.若顯示數(shù)據(jù)穩(wěn)定時間達(dá)到30秒，則讀取該數(shù)據(jù)作為測量值并記錄；5.用清洗劑清洗探頭粘附的漆液，再用純水沖洗干凈，準(zhǔn)備下一試樣的測量。1.取樣時取樣杯內(nèi)的樣液多少應(yīng)根據(jù)所使用的不同電導(dǎo)儀來決定；2.小心保護(hù)：探頭易碎易堵塞易劃傷。四整 理1.用清洗液清潔取樣杯；2.整理檢測記錄。頻率: 每天一次（在生產(chǎn)情況下）ED槽通電中，不可線上作業(yè)，以免損壞探頭。EDTM-03固成份檢驗方

7、法及計算方式目的有效控制ED槽內(nèi)之固成份，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高槽液的穩(wěn)定性。序號操作步驟操作方法注意事項一檢驗儀器1.精密天平(精確度0.001以上)2.鋁箔紙3.玻璃吸管4.200 烤箱5.燒杯二稱 量1.取樣杯用待測溶液潤洗三次后取樣；2.將鋁箔紙截直徑約6CM三張,再將其折成直徑約4CM的圓盤；3.將精密天平歸零；4.依次將折成之鋁箔紙盤置于天平稱重并記錄A1。A2。A3；5.用玻璃吸管取樣約2g置于鋁箔紙盤上依次稱重為B1。B2。B3，使樣品均勻分散；6.置于烤爐內(nèi)烘烤溫度為1052小時；7.取出后置于干燥器內(nèi)待冷卻后分別稱重為C1。C2。C3；8.計算方式C-ANV%= ×1

8、00%B-A9.取相近數(shù)據(jù)之平均值為固成份。1.稱取溶液時觀察鋁箔紙是否泄漏；2.在稱取過程中操作人員最好戴上手套。三整 理1.用清洗液清潔取樣杯；2.整理檢測記錄。頻率: 每天一次（在正常生產(chǎn)情況下）EDTM-04灰份檢驗方法及計算方式目的檢驗色膏與樹脂之比例，控制產(chǎn)品表面光澤度。序號操作步驟操作方法注意事項一檢驗儀器1.精密分析天平（精確度0.0001以上）2.坩堝3.坩堝夾4.范圍為0-300的恒溫烤爐5.范圍為0-1000的高溫烤爐6.燒杯二稱 量1.取樣杯用待測溶液潤洗三次后取樣；2.精密天平歸零；3.坩堝含蓋置于天平上稱重為C；4.取樣約1g置于坩堝內(nèi)稱重（不含坩堝及坩堝蓋重量）為

9、S； 5.置于恒溫烤爐內(nèi)烘烤溫度100-110，時間半小時；6.取出后再置于高溫烤爐內(nèi)，溫度由200、400、600依次加溫至800（約30分），當(dāng)達(dá)到800時保持該溫度烘烤2小時。7.關(guān)掉電源，使?fàn)t內(nèi)溫度慢慢下降；8.用坩堝夾將坩堝取出置于干燥器內(nèi)待降至室溫后稱取坩堝重量為W;9.計算方式 W-C灰份%= ×100%固成份%×S×0.7注:0.7為計算因子常數(shù)1.稱取坩堝時應(yīng)輕拿輕放以免損壞分析天平;2.在稱取過程中操作人員最好戴上手套。3.因是高溫烘烤操作人員應(yīng)注意安全。三整 理1.用清洗液清潔取樣杯；2.整理檢測記錄。頻率: 每周一次（在正常生產(chǎn)情況下）如測

10、量出低于范圍值，就應(yīng)按原比例多加一定的色膏；反之則少加。EDTM-10膜厚測定標(biāo)準(zhǔn)目的根據(jù)電泳后所測涂膜實際厚度來推測電泳漆的電導(dǎo)度、溶劑含量及電泳操作條件的調(diào)整范圍EED-060M(EEB-068B EEG-063D06B)序號操作步驟操作方法注意事項一檢驗儀器1. 250 ml 燒杯 ( 65 mm × 85 mm )2. 馬口鐵試片 ( 0.1-0.12 mm × 40 mm × 120 mm )3. 316 不銹鋼陽極板 ( 0.1- 0.12 mm × 15 mm × 120 mm )4. 烤箱 ( 200 )5. 電磁攪拌器6. 整

11、流器 ( 400V × 10A )7. 膜厚計8. 電子天平 二測 量1.取電泳液250ml；2.按照制作CED試片的方法制作電泳試片（注：電泳時電泳漆應(yīng)略為攪拌）；3.將電泳的試片用純水沖洗晾干并置于180的烤箱內(nèi)烘烤20min后冷卻至室溫；4.將膜厚計歸零檢測出電泳試片的膜厚；1.稱量使用天平時應(yīng)該輕拿輕放 2.膜厚計校正要準(zhǔn)確三整 理1.檢查各設(shè)備電源是否關(guān)閉；2.整理檢測數(shù)據(jù)；每周檢測一次EDTM-12漆膜附著力測定法目的測試漆膜從底材分離的抗性范圍電著涂膜序號操作步驟操作方法注意事項一檢驗儀器1.1mm間距多刃切割刀劃格器或尖角單面刀片2. 軟毛刷3. 48mm寬膠帶 二檢

12、 測1.按照制作CED試片的方法制作電泳試片（注：電泳時電泳漆應(yīng)略為攪拌）；2.將待測涂膜試片平放于固定水平面板上;3.用刀具切割涂膜,要求穿透漆膜觸及底材,縱橫各11道,間距為1mm;4.用軟毛刷沿格陣兩對角線方向,輕輕往復(fù)各刷5次;5.將膠帶粘于格陣上,用指頭壓緊后,以180°瞬間拉去膠帶；6.觀察格陣中漆膜被剝離狀況. 三整 理1.整理記錄數(shù)據(jù)檢測標(biāo)準(zhǔn):100/100為零級 95/100為一級EDTM-13漆膜鉛筆硬度測定法目的測定涂料電著于被涂物上的涂膜硬度范圍電著涂膜序號操作步驟操作方法注意事項一檢驗儀器1. 一組中華牌高級繪圖鉛筆或日本三菱鉛筆：4H、3H、2H、H、HB

13、。2.削刀筆。3.No. 400 砂紙4.涂膜鉛筆劃痕硬度儀 二檢 測1.按照制作CED試片的方法制作電泳試片（注：電泳時電泳漆應(yīng)略為攪拌）;2.用削筆刀將鉛筆削到露出柱形筆芯56 mm ，（切不可松動或削傷筆芯），握住鉛筆使其與No.400砂紙面成90°，在砂紙面畫圈以摩擦筆芯端面，直至獲得平整、邊緣銳利的筆端為止（邊緣不得有損傷）; 3.將待測涂膜試片平放于固定水平面板上, 以4H鉛筆在漆膜上犁5道3mm痕，直至找出未犁傷的鉛筆為止，此鉛筆硬度即代表漆硬度(如4H的有犁傷就用3H依次);鉛筆每次使用后要旋轉(zhuǎn)180°或重磨后再用，并將備好之鉛筆參照鉛筆劃痕硬度儀說明書使用

14、。三整 理1.整理記錄數(shù)據(jù); 每月一次庫侖效率測定法目的測定電著涂料沉積時之耗電量，從而以此為設(shè)計整流器及其機(jī)關(guān)設(shè)備作參考范圍電著涂料序號操作步驟操作方法注意事項一檢驗儀器1. 整流器（400Volt/10Amp）2. 庫侖計（50庫侖）3. 磷酸鋅處理試片若干4. 精密天平(精密度0.0001g)5. 膜厚計6. 烤箱(恒溫200)7. 試驗用絕緣容器約一公升（容器可用正方形或圓筒型）磷酸鋅膜(1-3)m二檢 測1. 取試片稱重,并精確記錄W0 ；2. 把已校正好的庫侖計串聯(lián)入電著電路中；3. 把電著涂料按指定配制完成后,按照制作CED試片的方法制作電著試片；4. 電著后,用清水沖洗干凈,置于烤箱內(nèi)105/2hr烤干,稱重并精確記錄重量W及精確記錄耗電量Q；5. 記算方式:W- W0 庫侖效率:Ce= (mg/q)Q1.制作試片時注意用電安