電纜溝基礎(chǔ)施工

1、4.1 施工測量、定位放線主要測量儀器如下：經(jīng)緯儀、精密水準(zhǔn)儀和100m的鋼卷尺。所有用于測量作業(yè)的計(jì)量器具均進(jìn)行周期檢定，且在每次使用前按規(guī)定對測量器具進(jìn)行調(diào)整，確保其測量作業(yè)的準(zhǔn)確性。4.1.1 施工控制網(wǎng)建立1）根據(jù)施工總平面圖上的建構(gòu)筑物的坐標(biāo)位置、基線、基點(diǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù)以及設(shè)計(jì)圖紙上指定的相對標(biāo)高，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)的測設(shè)。2）施工控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)和網(wǎng)點(diǎn)布設(shè)間距應(yīng)滿足建筑物施工定位放線和技術(shù)監(jiān)督的要求，與總平面圖相配合，控制點(diǎn)包含有建筑物四個大角。3）施工控制網(wǎng)點(diǎn)的測量應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校核，誤差值在1/5000內(nèi)，可按比例修正，超出允許誤差值時(shí)，應(yīng)復(fù)測。4）施工控制網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)

2、及建筑物的主軸線應(yīng)建立外部的平面控制點(diǎn)，在建筑物施工區(qū)域內(nèi)永久性建筑物上投設(shè)紅三角標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)設(shè)置牢固、穩(wěn)定、不下沉、不變位，并用砼包護(hù)，加設(shè)護(hù)欄圍護(hù)。4.12 工程測量控制：由設(shè)計(jì)進(jìn)行定位控制拉交底，施工隊(duì)復(fù)查進(jìn)行實(shí)際測量。平場工程的測量由現(xiàn)場測工負(fù)責(zé)，待平場工程竣工驗(yàn)收合格后，根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，在所內(nèi)設(shè)立至少三個控制樁，作為所內(nèi)施工測量控制的依據(jù)，其測量方法按ZY/QSB03011997 測量（控制、定位劃線）作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。1） 基礎(chǔ)工程施工:土方開挖挖 清底釬探 驗(yàn)槽 墊層 基礎(chǔ) 回填2）所有構(gòu)支架基礎(chǔ)均要求一次成形，杯口側(cè)壁的進(jìn)行粗糙處理。3）電纜溝及明溝施工保證溝底排水坡度，禁止積水

3、溝底標(biāo)高及墻體砌筑符合設(shè)計(jì)要求，基底用立式打夯機(jī)夯實(shí)，兩側(cè)回填土分層壓夯實(shí)；溝中預(yù)理件應(yīng)先焊后埋，位置準(zhǔn)確，溝線筆直、平整，陰陽角方正，無任何開裂現(xiàn)象溝蓋板表面光潔，四棱四角厚薄均勻，施工時(shí)制定專門措施。42 基礎(chǔ)工程施工4.2.1 基坑開挖基坑、基槽開挖采用機(jī)械開挖與人工開挖相結(jié)合的方式進(jìn)行。本工程采用0.3m3斗容量液壓反鏟挖掘機(jī)開挖。 基坑(槽)開挖程序一般是：測量放線 切線分層開挖 排降水修坡 整 留足預(yù)留土層。開挖時(shí)，應(yīng)由深而淺，基底應(yīng)預(yù)留一層200mm厚用人工清底找平，從避免超挖和基底土遭受擾動。開挖條形淺基坑(槽)不放坡時(shí)，應(yīng)沿灰線里面切出基槽的輪廓線?；臃牌拢瑧?yīng)先按規(guī)定的坡度

4、粗略開挖，再分層按坡度要求做出坡度線，每隔3m左右做一條，以此線為準(zhǔn)進(jìn)行鏟坡。在地下水位以下挖土，應(yīng)在基坑(槽)四側(cè)或兩側(cè)隨挖土隨挖好臨時(shí)排水溝和集水井，將水位降至坑底以下500mm，以利挖方進(jìn)行。降水工作應(yīng)持續(xù)到基礎(chǔ)(包括地下水位下回填土)施工完成。在基坑(槽)邊緣上側(cè)堆土或堆放材料時(shí)，應(yīng)與基坑邊緣保持lm以上距離，以保證坑邊直立壁或邊坡的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)，堆土或材料應(yīng)距挖方邊緣0.8m以外，高度不宜超過1.5m，并在已完基礎(chǔ)一側(cè)不應(yīng)過高堆土，以免使基礎(chǔ)、墻、柱產(chǎn)生歪斜裂縫。開挖基坑不得超過基底標(biāo)高，如個別地方超挖時(shí)，應(yīng)用MU20塊石、M5水泥砂漿下持力層30起砌至基礎(chǔ)底面。4.2.2 土

5、方回填回填基坑時(shí)必須清除回填土及填土區(qū)域內(nèi)的雜物、積水等，并在結(jié)構(gòu)四周同時(shí)均勻進(jìn)行。回填土含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)，現(xiàn)場簡單檢驗(yàn)以手握成團(tuán)，落地開花為宜,回填采用機(jī)夯水平分層填筑施工法，分層壓實(shí)，分層厚度為300mm。對太干的土應(yīng)均勻地灑水使其濕潤，太濕的土應(yīng)晾干或拌合均勻，否則不得進(jìn)行壓實(shí)工作。4.3 主體結(jié)構(gòu)及電纜溝施工 模板工程1)為確保工程質(zhì)量，本工程柱、梁、板采用木膠板模板、鋼管腳手架支撐體系，柱、梁、板的模板應(yīng)進(jìn)行定型設(shè)計(jì)，根據(jù)開間尺寸、層高、模板尺寸進(jìn)行選配設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時(shí)模板應(yīng)盡量采用大幅面，四周配以標(biāo)準(zhǔn)小板。2)模板根據(jù)平面位置進(jìn)行編號，作出模板加工計(jì)劃，明確加工數(shù)量、尺寸

6、規(guī)格以及模板進(jìn)場時(shí)間，模板進(jìn)場后，根據(jù)模板配模圖進(jìn)行現(xiàn)場組裝，運(yùn)輸工作由升降機(jī)及人力上下傳遞完成拼裝成型，編號組裝，運(yùn)輸工作由升降機(jī)及人力上下傳遞完成。3）柱模安裝施工時(shí)，按圖紙尺寸制作，模板外側(cè)寬度要加大兩倍內(nèi)側(cè)板模板厚（構(gòu)造柱模只需按圖紙尺寸制作兩側(cè)模板，另外兩側(cè)模板利用已砌筑的墻體留設(shè)的馬牙槎），按放線位置釘好壓腳板再安裝柱模板，兩垂直方向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線；安裝柱箍，柱箍間距500mm。留澆筑口和清掃口，且由地面起每隔1-2m處留一道施工口，以便灌入混凝土及放入振動器。柱模板宜每隔50cm加一道柱箍。柱箍應(yīng)與支撐腳手架框結(jié)，不產(chǎn)生移位現(xiàn)象。柱子尺寸大于600時(shí)，在柱內(nèi)用

7、螺桿或扁鐵拉錨。示意圖如下：4）梁模安裝時(shí)在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，封柱頭模板，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，安裝梁底模板，并拉線找平，梁底板按梁跨度的起拱，主次梁相交時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱，梁側(cè)模根據(jù)墨線安裝。梁高h(yuǎn)600的梁，支撐系統(tǒng)大樣如下：梁高h(yuǎn)800時(shí)，梁側(cè)模加設(shè)對拉螺栓12800，如下圖所示：5）圈梁模安裝時(shí)利用墻頂作梁底模，只立側(cè)模。鋪設(shè)架立水平橫桿釘住，此橫桿應(yīng)與下部墻體用斜撐加固，拉通線帶平，立側(cè)模，用斜撐將模板與水平橫桿釘住，模板支撐穩(wěn)定后綁扎鋼筋。6）樓面板模板安裝：根據(jù)樓板的砼重量與施工荷載的大小，確定支柱、龍骨的間距，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上

8、。通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。從四周開始鋪模板，向中間收口，中央應(yīng)適當(dāng)起拱。鋪設(shè)完畢后應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板面應(yīng)清掃干凈。7）柱、梁、樓板搭設(shè)滿堂內(nèi)腳手架：樓板處支撐立桿間距1200mm，橫桿步距1500mm；梁下支撐縱向間距800mm。8）模板工程應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，模板拼縫嚴(yán)密，不得漏漿；具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載，并進(jìn)行驗(yàn)算。每層支撐模板都應(yīng)放垂線到底，保證整體高度垂直。9）模板的拆除： 模板拆除應(yīng)有混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度的報(bào)告，并經(jīng)工地施工員或技術(shù)人員同意方可進(jìn)行模板拆

9、除。 拆模應(yīng)按模板施工方案規(guī)定的順序要求實(shí)施，先上后下，先拆側(cè)模后拆底模，先中間后兩邊，嚴(yán)禁野蠻拆模；拆模如了發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的問題時(shí)應(yīng)暫停拆模，立即報(bào)告施工員或技術(shù)負(fù)責(zé)人，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆模。 拆除模板應(yīng)徹底，不得留下無撐模板，對粘貼或其它原因牽附在混凝土上的墊板、模板、支撐桿件等，應(yīng)及時(shí)采取措施拆下，不允許仍懸吊在混凝土板、梁上。 側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，方可拆除。 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的要求后，方可承受全部使用荷載。4.4.2 鋼筋工程1）鋼筋現(xiàn)場加工，加工時(shí)根據(jù)下達(dá)的鋼筋加工任務(wù)單作出計(jì)劃加工。材料在使用前按規(guī)

10、定取樣進(jìn)行檢測，確保質(zhì)量，所用鋼筋應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB701-92和GB13013-91（熱軋光園鋼筋）。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、砼保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。2）加工好的鋼筋按要求進(jìn)場，集中放置，保持干凈，不被污染，盡量防止生銹。3）水平鋼筋連接采用綁接連接，豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊連接，連接質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)要求。接頭位置：在上部結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)梁板中，上部鋼筋應(yīng)設(shè)在跨中，下部鋼筋應(yīng)設(shè)在支座，板中受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開，柱中接頭應(yīng)在樓面之上，柱中接頭范圍箍筋間距

11、加密一倍。4）電渣壓力焊施工時(shí)應(yīng)選擇合理選擇焊接參數(shù)，正確安裝夾具和鋼筋，嚴(yán)格按程序和操作技術(shù)要求施工，避免出現(xiàn)軸線偏移、接頭彎折、結(jié)合不良、燒傷、夾渣等缺陷，焊接接頭應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查，另外還應(yīng)抽樣（每300個同類型接頭取一組樣）進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。柱主筋焊接時(shí)同截面內(nèi)接頭鋼筋面積不大于總面積的50%，其接頭應(yīng)錯開36d以上。5）柱、梁鋼筋外側(cè)綁扎預(yù)制的砼墊塊來控制鋼筋保護(hù)層厚度，樓板鋼筋下加墊砼墊塊來保證保護(hù)層厚度。施工柱時(shí)應(yīng)對照建筑平面及隔墻位置，按施工圖中要求預(yù)留與墻連接的伸出鋼筋。6）施工完畢后，首先應(yīng)按質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，在準(zhǔn)確無誤后，請有關(guān)單位及部門共同檢查，并做好隱蔽工程記錄。驗(yàn)收

12、合格方可進(jìn)行下一工序。4.4.3 砼拌制及澆筑施工1）砼由現(xiàn)場拌制，混凝土拖式地泵輸送，現(xiàn)場配備一臺J350攪拌機(jī)備用，以防地泵發(fā)生故障，保證混凝土施工質(zhì)量。2）施工中嚴(yán)格按配合比投放砂、石、水泥及水，充分拌制均勻。拌制砼的材料的質(zhì)量必須嚴(yán)格控制，水泥應(yīng)符合國標(biāo)GB175-92要求，砂石級配和雜質(zhì)含量、外加劑質(zhì)量、水質(zhì)應(yīng)符合要求3）砼澆搗中必須由專人檢查砼坍落度，對于不合格砼堅(jiān)決不用。澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，柱、梁、板模板應(yīng)清掃，柱模在清除雜物及積水后再封閉。4）柱砼澆筑下落的自由高度不得超過2m，超過2m時(shí)在柱模側(cè)面開口澆筑砼或采用串洞溜槽澆灌。柱、梁用插入式振動器振搗，樓面用平板振動器復(fù)。

13、振動器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，均勻振實(shí)。5）砼澆筑時(shí)應(yīng)不留施工縫。如若必須留設(shè)時(shí)，施工縫留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面與次梁軸線垂直。施工縫須待砼的抗壓強(qiáng)度不少于1.2MPa時(shí)，才可繼續(xù)澆筑。在施工縫處繼續(xù)澆筑前，施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈，排除積水后，先澆一層與砼成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑砼。6）樓梯砼澆筑，自下而上，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。7）砼澆筑前，沿澆筑方向搭設(shè)好施工腳手架棧道，以防施工過程中踐踏鋼筋，禁止施工機(jī)具直接壓放在鋼筋網(wǎng)片上，操

14、作平臺做好安全防護(hù)工作。8）在施工中要保證鋼筋的保護(hù)層厚度和板、懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋位置。密切配合水、電等工種協(xié)調(diào)工作，穿越砼構(gòu)件中的管線、埋件、插筋等要求規(guī)格、尺寸、位置準(zhǔn)確。9）砼澆筑完畢后，應(yīng)立即加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。10）砼工程施工之前，要做好鋼筋、埋件的隱蔽簽證、技術(shù)復(fù)核，按規(guī)定要求做砼試塊，并做好養(yǎng)護(hù)工作。 砌體工程砌體施工順序?yàn)椋赫移健⒎啪€ 立皮數(shù)桿 定門、窗洞 擺磚砌大角 鋪灰，砌磚。其砌筑要點(diǎn)如下：1）現(xiàn)場設(shè)置一臺砂漿攪拌機(jī)，砂漿采用機(jī)械拌合，拌和時(shí)間不少于2min。砂漿隨拌隨用，必須在拌成后3小時(shí)內(nèi)使用完畢。嚴(yán)禁干磚上墻，磚塊視氣候澆水濕潤，砂漿不過

15、夜。2）根據(jù)施工平面、門、窗位置，層高、砌塊錯縫、搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)，控制好墻體的砌筑質(zhì)量。所有砌體均按規(guī)范要求進(jìn)行操作。3）磚墻砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，并在砌筑位置上彈出墻邊線并盤角，且盤角每次不得超過五層，隨盤隨吊線，使磚的層數(shù)、灰縫厚度與皮數(shù)桿相符。4）外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻砌筑必須留斜槎，槎長與高度的比不得小于2/3；臨時(shí)間斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度。后砌隔墻、橫墻和臨時(shí)間斷處留有斜槎有困難時(shí)，可留陽槎，并沿墻高每隔500mm，預(yù)埋26鋼筋。5）砌筑時(shí)用掛線板檢查墻體的垂直度，宜用“三一”砌磚法或采用鋪漿法。砂漿層每邊縮進(jìn)磚墻邊1015mm，避

16、免砌塊坐壓砂漿流溢出墻面，注意控制灰縫的飽滿度、厚度和平整度，予埋木磚要做好防腐處理。6）預(yù)留孔洞和穿墻等均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。7）砌筑門窗口時(shí)，若先立門窗框，則砌磚應(yīng)離開門框邊3mm左右；若后塞門窗框，則應(yīng)按彈好的位置砌筑（一般線寬比門窗實(shí)際尺寸大20mm）。8）窗臺出檐砌筑時(shí)，窗臺標(biāo)高以下的一層磚，應(yīng)砌過分口線60mm，挑出墻60mm，出檐磚的立縫要打碰頭灰。砌筑虎頭磚時(shí)，斗磚應(yīng)砌過分口線120mm，并向外傾斜20mm，挑出墻面60mm。9)砌筑過程應(yīng)將砼柱中預(yù)留伸出的拉結(jié)鋼筋理平、埋設(shè)在墻體水平縫內(nèi)。10）在磚墻中設(shè)有鋼筋混凝土構(gòu)造柱時(shí)，在