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文檔簡介
1、緬甸達(dá)貢山鎳礦項目熔煉主廠房72000KVA鎳鐵電爐爐頂澆注施工方案中國十五冶緬甸達(dá)貢山項目經(jīng)理部二0一0年 月 日審 批 欄 批 準(zhǔn): 審 核: 編 制: 目 錄一、工程概況及特點 .4二、編制依據(jù)4三、施工部署4四、施工工藝及方法.6五、質(zhì)量保證體系 10六、安全文明施工及安全保證措施10一、 工程概況及特點 緬甸達(dá)貢山鎳礦項目配置有2臺套72000KVA鎳礦電爐,本電爐爐體是一個爐墻向外傾斜100的倒梯形,單臺電爐總重為1289t,爐膛高度為5300mm,渣線長度為32000mm,渣線寬度為9000mm,底部尺寸為32600*9620mm,爐頂尺寸為35900*12800mm。高度為91
2、10mm,爐頂設(shè)有18根H型水冷梁,H型水冷梁為爐頂?shù)闹饕蚣芙Y(jié)構(gòu)?,F(xiàn)電爐骨架已經(jīng)安裝完成,H型水冷梁已就位完成。滿足電爐爐頂澆注條件,現(xiàn)特此編制此方案。二、編制依據(jù)1、本工程施工合同,設(shè)計圖紙2、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范:2.1 耐火材料抗渣性試驗方法 GB/T8931-20072.2含鉻耐火材料化學(xué)分析方法 GB/T5050-20072.4定形耐火制品常溫抗折強(qiáng)度試驗方法 GB/T3001-20002.5耐火材料熱膨脹試驗方法 GB/T7320-20002.6耐火材料耐火度的試驗方法 GB/T7322-20022.7耐火材料導(dǎo)熱系數(shù)的試驗方法 GB/T17106-2000三、施工部署1、施工用水為生
3、產(chǎn)用水,通過水管接至操作平臺上的儲水箱中。用電從供電系統(tǒng)接入。所有材料采用運(yùn)輸汽車運(yùn)到施工現(xiàn)場,澆注料在爐頂操作平臺上(注意孔洞部分跳板搭設(shè))設(shè)置強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌,采用人工轉(zhuǎn)運(yùn)澆注。所用砌筑材料采用電動葫蘆吊到需要的鋼平臺上,再采用人工運(yùn)到施工部位。2、施工組織機(jī)構(gòu)2.1組織機(jī)構(gòu)設(shè)置見下圖:項目經(jīng)理項目總工生產(chǎn)經(jīng)理經(jīng)營經(jīng)理經(jīng) 營 部物資設(shè)備部綜合部筑爐班組架子工班組木工班組泥工班組工 程 部2.3勞動力配置:主要勞動力配備計劃表序號工 種數(shù)量備注1木 工42砌筑工83泥 工34架子工35普 工156電 工17焊 工58起重工19汽車司機(jī)210叉車司機(jī)1合 計 432.4施工設(shè)備:主要施工機(jī)械具及
4、儀器配備計劃表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格額定功率(KW)數(shù)量進(jìn)場時間出場時間1水準(zhǔn)儀S31臺2汽車20t1輛3滑動臺式切割機(jī)2臺4強(qiáng)制攪拌機(jī)2臺5交流弧焊機(jī)BX-500263臺6插入式振動棒1.13根7叉車3t1臺8吊車5t1臺9鼓風(fēng)機(jī)4臺10手推斗車12部11手提式切割機(jī)10臺12橡皮錘20把四、施工順序及方法1、施工順序: 電爐鋼結(jié)構(gòu)骨架的檢查驗收彈簧的檢查驗收爐頂澆注準(zhǔn)備工作爐頂模板支固爐頂澆注爐頂模板拆除2,爐頂澆注需要材料:爐體砌筑及爐頂澆注主要材料明細(xì)表序號名稱規(guī)格材料單位數(shù)量24爐頂澆注料LH-1103高鋁剛玉耐熱不銹鋼增強(qiáng)型t10525爐頂錨件81Cr18Ni9Ti個10002
5、6爐頂?shù)踅?01Cr18Ni9Ti根104027爐頂?shù)醮u385*124*80二級高鋁磚塊52028吊掛橫擔(dān)梁100#角鋼A3 m2703,腳手架搭設(shè)3.1、根據(jù)本工程的特點,在澆筑爐頂澆注料前必需搭設(shè)滿堂腳手架,立桿搭設(shè)的橫距、縱距均按1.0m設(shè)置,橫桿步距按1.20m設(shè)置。3.2、在搭設(shè)腳手架前,對鋼管、扣件、腳手板等進(jìn)行檢查驗收,不合 格產(chǎn)品不得使用。3.3、腳手架的橫向水平桿的靠墻端外表面的距離不小于200mm。3.4、腳手板采用木架板,腳手板鋪設(shè)時接頭必須支在橫向水平桿上,搭接長度應(yīng)大于200mm,其伸出橫向水平桿的長度不應(yīng)小于100mm。腳手板采用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在橫向水
6、平桿,嚴(yán)防傾翻。腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn),離開墻面為300mm。3.6、爐頂施工時,在爐頂平臺上滿鋪腳手板,搭設(shè)好安全通道,并掛好安全防護(hù)欄。4,爐頂澆注:4.1、水冷梁安裝4.1.1、H形水冷梁安裝完后焊接V側(cè)板的兩排“V”形不銹鋼焊件,要求同上。焊完后在H形水冷梁側(cè)板和“V”形鉤上刷瀝青漆兩道。H形水冷梁梁雙側(cè)“V”形錨固件焊接尺寸為距梁底150,間距200。4.1.2、焊爐頂H形水冷梁之間和橫擔(dān)梁。安裝好的水冷梁按標(biāo)記在H形水冷梁上部測量畫線,橫擔(dān)梁焊接在H形水冷梁之間。4.1.3、橫擔(dān)梁焊好后,選挑吊掛磚,裂紋、生燒、強(qiáng)度不夠的吊掛磚一律不得使用。選挑完后,加掛吊掛磚。4.2、爐頂澆注爐頂?shù)?/p>
7、掛磚找正,在錨筋上加裝木楔,以免施工中吊掛磚脫扣。在澆注中要注意吊掛磚不能隨澆注料歪斜。澆注料采用LH-1103系列連續(xù)澆完,澆注時注意按爐頂耐火澆注料澆注排氣孔平面布置圖預(yù)留排氣孔。4.2.1、澆注起用前必須仔細(xì)檢查施工對象是否完全具備了施工條件,才能開始施工,要施工的金屬上一定要潔凈無焊渣,除銹徹底并刷兩層(1mm)的瀝青漆。4.2.2、澆注施工前仔細(xì)檢查澆注料的品種規(guī)格,包裝是否完好,然后使用。另外,要仔細(xì)清掃施工場地,一定不能有鐵屑、木屑、灰塵等垃圾,以免臟污澆注料和施工面。4.2.3、現(xiàn)場施工的振動棒、振動電機(jī)和強(qiáng)制式攪拌機(jī)應(yīng)有接好電的備用品,一旦施工開始就不能停止,否則會出現(xiàn)施工事
8、故,施工料應(yīng)盡量靠近強(qiáng)力攪拌機(jī),旁邊應(yīng)有專用于儲清水的窯器,以便滿足施工快速加水的要求。4.2.4、施工中,每袋大料中還有一小袋外加劑,應(yīng)在施工前倒在大袋中備用。施工中一同加入強(qiáng)力式攪拌機(jī)可以使料均勻,每次加料68袋(300400Kg),干攪拌23分鐘,保證外加劑與料攪拌均勻后才能加水。加水一次性快速加水至設(shè)置加水量的90%,然后剩余的10%視攪拌機(jī)內(nèi)料的干濕情況徐徐適量加入。加水后的攪拌時間從開始到結(jié)束23分鐘,最后水加完稍做攪拌即出料。4.2.5、在現(xiàn)場施工中,加水量應(yīng)比質(zhì)保單放大0.51.0之間,尤其是第一次的攪拌料,由于攪拌機(jī)、施工工作面、運(yùn)料器具都是干的,應(yīng)給予考慮加水情況。4.2.
9、6、振動施工中要分段用擋板支護(hù)施工,不能將施工面拖的很長,使料分層,應(yīng)一次就將施工至稍高于厚度,推著向前打澆注料,保證料在厚度上不分層。4.2.7、施工中應(yīng)有如下現(xiàn)象,振動棒插入澆注料,澆注料和著振動頻率平穩(wěn)向前運(yùn)行,中間表面上會起一些小泡,速度比較慢,振動棒一停,料立即就站住不動了,這種合易性是正常的。振動棒進(jìn)料中,料的前進(jìn)困難,很少出氣泡,振動棒緩慢抽出,留下一個孔洞,周圍料已發(fā)硬。這是太干或加水已失效。振動棒一進(jìn)料層,料層象稀米粥一樣四處流并伴隨著象下雨打在水泥馬路上的水泡一樣出大量的水泡,證明料太稀了。料太干或料太稀都會嚴(yán)重的影響材料的應(yīng)用性能。為保險起見,應(yīng)先訂一個方木框,將第一次施
10、工的料放在方木框中振動試一下,沒大問題再使用。4.2.8、攪拌完的料應(yīng)隨用隨拌,拌合好的料要在15分鐘內(nèi)用完,用不掉或失效的料,要堅決丟棄不能可惜。4.2.9、水冷梁用的澆注料較爐蓋料不同,二者不能混用。4.2.10、爐蓋采用吊掛磚,吊掛梁應(yīng)按示意圖布置,在水冷梁安裝就位后再施工,水冷梁澆注料直接照圖施工即可,錨固件已在圖中。4.2.11、爐頂不定形耐火澆注面不設(shè)膨脹縫,只設(shè)排氣孔,排氣孔二 者間距不同,排氣孔采用20鋼管制作,排氣孔埋設(shè)見爐頂耐火澆注料澆注排氣孔平面布置圖。4.3、養(yǎng)護(hù)若天氣炎熱或寒冷,水冷梁和爐頂澆注完后均應(yīng)加一點簡單保護(hù)。爐頂:由于料層較厚,工作澆注料表面用稍有潮濕的麥草
11、或麻袋片堆于表面,24小時后除去即可。4.4、附圖及附爐頂襯爐頂?shù)鯍旒安牧嫌帽恚海ㄒ姀S家附圖)五、質(zhì)量保證體系1、建立健全的質(zhì)量保證體系,設(shè)專職檢查員負(fù)責(zé)施工過程中質(zhì)量跟蹤檢查和質(zhì)量控制。項目部質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)詳見附圖質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)項目經(jīng)理項目總工生產(chǎn)經(jīng)理經(jīng)營經(jīng)理經(jīng) 營 部物資設(shè)備部綜合部筑爐班組架子工班組木工班組泥工班組工 程 部2、嚴(yán)格工程質(zhì)量記錄,發(fā)生問題及時追溯,明確當(dāng)時狀況,便于處理。3、嚴(yán)格原材料的質(zhì)量控制,并按現(xiàn)規(guī)范要求抽樣檢驗。4、認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙,做好圖紙的自、會審工作;5、嚴(yán)格執(zhí)行書面交底制度,加強(qiáng)工程工序施工的“三檢”制度,質(zhì)量檢查員跟蹤檢查。6、認(rèn)真做好隱蔽工程記錄,及
12、時完成工程資料的收集和整理工作。7、虛心接受業(yè)主、監(jiān)理工程師、廠家指導(dǎo)人提出的意見,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。8、加強(qiáng)施工用料的檢驗制度,嚴(yán)格控制砼配合比和坍落度的檢查工作。六安全文明施工和安全保證措施1、建立健全安全保證體系,加強(qiáng)職工安全教育,提高職工安全意識,安全保證體系詳見附圖。2、晚上并組織項目管理人員輪流值班,值班人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場一切事物,出現(xiàn)重大事情及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。 安全保證體系網(wǎng)絡(luò)項目經(jīng)理項目總工生產(chǎn)經(jīng)理經(jīng)營經(jīng)理經(jīng) 營 部物資設(shè)備部綜合部筑爐工班組架子工班組木工班組泥工班組工 程 部3、明確安全職責(zé),做到任務(wù)明確,嚴(yán)肅紀(jì)律,確保安全生產(chǎn)。4、堅持抓好安全管理以行政領(lǐng)導(dǎo)為主,編制施工方案和
13、安全技術(shù)交底以工程技術(shù)員為主,現(xiàn)場安全技術(shù)交底及驗收以工長為主,施工現(xiàn)場安全檢查、監(jiān)督和資料管理上以安全員為主,并簽訂包保合同。5、施工現(xiàn)場要有足夠亮度的照明,施工用電線路架設(shè)(埋設(shè))符合規(guī)范要求,并設(shè)專職電工負(fù)責(zé)管理,責(zé)任到人,嚴(yán)禁亂接亂拆。6、嚴(yán)格執(zhí)行各項安全制度和安全操作規(guī)程。7、對安全檢查程序?qū)嵭腥^程監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。8、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽,樓梯、平臺洞口做好安全維護(hù)。9、每次施工前對設(shè)備、機(jī)具等進(jìn)行全面檢查,確保安全牢固后再進(jìn)行施工。10、防水施工現(xiàn)場清潔、有序,施工應(yīng)準(zhǔn)備好防雨,現(xiàn)場安全應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)。11、接地與接零:在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的低壓電力線中,必須采取TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)(即三相五線制)。11.1、保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線或配電室的零線或第一級漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出。11.2、保護(hù)零線應(yīng)與工作零線分開單獨(dú)設(shè),不作它用,保護(hù)零線PE必須采用綠/黃雙色線。11.3、保護(hù)零線必須在配電室(或總配電箱)配電線路中間和未端至少三處作重復(fù)接地,重復(fù)接地應(yīng)與保護(hù)零線相連接。11.4、電氣設(shè)備的正常情況
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