擋土墻施工方案49095

1、1、 工程概況根據(jù)現(xiàn)場的土質(zhì)情況和地質(zhì)勘測報告,應(yīng)甲方和設(shè)計單位的要求對室外拼裝游泳池、全民健身廣場處擋土墻地基進(jìn)行加固處理：采用1米厚的級配碎石，分層回填壓實(shí)的方案。加固后擋土墻的結(jié)構(gòu)形式不變：室外拼裝游泳池處采用鋼筋混凝土式擋土墻；全民健身廣場處采用石砌擋土墻。2、 施工準(zhǔn)備機(jī)械：大挖掘機(jī)2臺、鏟車1臺、打夯機(jī)1臺，和灰機(jī)1臺等材料:級配碎石、土工布、商品混凝土、毛石、砂、水泥等工具:鋼管、模板、混凝土泵車、鐵鍬、振搗器等。3、 施工方案及主要技術(shù)措施（1） 室外拼裝游泳池處鋼筋混凝土擋土墻的工藝流程測量放線基坑開挖級配碎石加固后澆筑混凝土墊層基礎(chǔ)鋼筋制作與安裝支立基礎(chǔ)模板澆筑基礎(chǔ)混凝土外

2、雙排腳手架墻體鋼筋及泄水孔制作與安裝支立墻體模板澆筑墻體混凝土養(yǎng)護(hù)拆模及回填1. 測量放線根據(jù)施工圖紙及坐標(biāo)點(diǎn)測放出擋土墻中心線、基礎(chǔ)平面位置線、縱斷高程線以及開挖放坡邊線，做好平面、高程控制點(diǎn)。2. 基坑開挖擋土墻基坑采用挖掘機(jī)開挖，根據(jù)土質(zhì)情況，3商鋪這邊按1:0。33的系數(shù)放坡開挖；室外拼裝游泳池處到底面高差為5.6米且土質(zhì)情況很差,采用1:0。33放坡系數(shù),采用兩級放坡開挖，在2。8米處修一個3米寬的平臺，方便開挖施工，保障安全.機(jī)械開挖至基底標(biāo)高300mm以上，再人工清除至設(shè)計基底標(biāo)高。然后對素土用夯機(jī)夯實(shí)。3. 級配碎石加固后澆筑混凝土墊層 根據(jù)設(shè)計單位技術(shù)交底，地基采用在夯實(shí)的素

3、土上分層回填壓實(shí)1米厚的級配碎石.在素土上先鋪300mm級配碎石，然后用夯機(jī)夯實(shí)，在級配碎石的壓實(shí)面上，再鋪一層土工布，重復(fù)施工,回填至基底標(biāo)高1米后,再澆筑混凝土墊層.示意圖如下：4. 基礎(chǔ)鋼筋制作與安裝（1） 應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋復(fù)驗(yàn)、見證取樣檢驗(yàn),合格后方可使用。 (2） 鋼筋設(shè)計為HRB335熱軋帶肋鋼筋,綁扎時要仔細(xì)查看鋼筋布置圖紙，核對準(zhǔn)確無誤后綁扎。 （3) 鋼筋綁扎前應(yīng)將墊層泥、水清理干凈,16主筋100mm，雙層雙向。按定好的間距,先擺放受力主筋、后放分布筋,設(shè)撐腳間距600mm，再鋪上一層面筋。面筋綁扎完畢后，再綁扎剪力墻豎筋。 （4） 綁扎鋼筋時一般用順扣或八字扣,鋼筋網(wǎng)

4、片筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎,鋼筋的焊接嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行。 （5） 在鋼筋與模板之間墊好墊塊,間距不大于1。5m，保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求.5. 基礎(chǔ)模板 （1) 模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受灌筑混凝土的沖擊力、混凝土的側(cè)壓力. (2) 模板應(yīng)保證擋土墻設(shè)計形狀、尺寸及位置準(zhǔn)確，并便于拆卸，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿、錯臺. (3 ）軸線、模板線放線完畢，應(yīng)辦理好預(yù)檢手續(xù)。 （4)模板支撐時，模板下口先做水平支撐，再加斜撐固定. (5）先安裝底板側(cè)模，再剪力墻的吊模，吊模安裝高度為底板面上400mm。安裝應(yīng)牢固。6. 澆筑基礎(chǔ)混凝土 （1) 混凝土澆筑前，鋼筋應(yīng)檢驗(yàn)合格。模板安裝牢固,

5、縫隙平整、嚴(yán)密，雜物應(yīng)清理干凈，積水排除,并辦理預(yù)檢手續(xù)。 （2) 混凝土配合比應(yīng)符合設(shè)計強(qiáng)度要求. （3) 混凝土澆筑時自由落差一般不大于2m，當(dāng)大于2m時，應(yīng)用導(dǎo)管或溜槽輸送。 （4) 混凝土應(yīng)分層澆筑，分層厚度不易超過300mm。各層混凝土澆筑不得間斷；應(yīng)在前層混凝土振實(shí)尚未初凝前，將次層混凝土澆筑、搗實(shí)完畢。振搗次層混凝土?xí)r振搗棒應(yīng)插人前層50mm100mm。先澆筑底板混凝土，待底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后再澆筑吊?；炷?。(5） 混凝土試塊按規(guī)范要求留置組數(shù)。7. 支立墻體模板 （1） 按位置線安裝墻體模板，模板應(yīng)支牢固,以防模板在澆筑混凝土?xí)r松動、跑模。 （2） 按照模板設(shè)計方案拼

6、裝外側(cè)的模板并按位置線就位,然后安裝12拉桿,間距600mm,安裝拉桿螺栓時螺桿要和原噴護(hù)錨桿有效連接。 （3） 支模時要嚴(yán)格按施工圖紙要求安裝110PVC泄水孔,間距3m,排距2m. (4) 模板安裝完成后，檢查扣件、螺栓是否牢固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密,并辦理預(yù)檢手續(xù)。8. 澆筑墻體混凝土 （1） 墻體混凝土澆筑前，在底部接茬處先均勻澆筑15mm-20mm厚與墻體混凝土強(qiáng)度等級相同的砂漿結(jié)合層。 (2) 混凝土應(yīng)按規(guī)范規(guī)定分層澆筑,振搗密實(shí)，分層厚度不大于300mm。混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置.墻體應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，每層間隔時間不超過混凝土初凝時間。墻體混凝土施工縫宜設(shè)在設(shè)計伸縮縫處. （3)

7、混凝土澆筑振搗完畢，將上口露出的鋼筋加以整理，用木抹子按設(shè)計標(biāo)高控制線對墻體上口進(jìn)行找平。9. 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7d，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑的情況，適當(dāng)延長。10. 模板拆除及土方的回填（1） 當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到不因拆模而損壞棱角時,拆除側(cè)面模板。 （2） 首先逐段松開并拆除拉桿,一次松開長度不宜過大。不允許以猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。 （3） 逐塊拆除模板，拆除時注意保護(hù)墻體防止損壞. (4) 將模板及支撐拆除后應(yīng)維修整理，分類妥善存放. （5) 當(dāng)剪力墻混凝土的強(qiáng)度達(dá)到

8、75以上時，開始回填。宜兩側(cè)同時回填，分層壓實(shí).在距墻身0。51米的范圍內(nèi)，宜用小型壓實(shí)機(jī)具進(jìn)行壓實(shí)。整體壓實(shí)系數(shù)達(dá)到96以上。11. 質(zhì)量要求 （1） 預(yù)拌混凝土要求生產(chǎn)廠家報分包單位資質(zhì)、隨車提供的預(yù)拌混凝土發(fā)貨單、系列配合比單、堿含量試驗(yàn)和預(yù)拌混凝土出廠合格證等. （2) 混凝土強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求. (3） 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)、無蜂窩、麻面、露筋等缺陷. （4） 實(shí)測項目現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻檢查項目及允許偏差見表1-39.  表139            &

9、#160;    現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻允許偏差 項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差(mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)混凝土抗壓強(qiáng)度（MPa）符合設(shè)計要求每臺班1組見混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ 107)長度±20每座1用鋼尺量斷面尺寸厚度±5每20延長1用鋼尺量高度±51垂直度015H且10每20延長1用經(jīng)緯儀或垂直檢測外露面平整度5每20延長1用2m直尺和塞尺量取最大值頂面高程±5每20延長1用水準(zhǔn)儀測量  注:H為擋墻高度（m）。 （5） 外觀鑒定1 混凝土表面的蜂窩、麻面不得超過該面積的0。5，深度不超過

10、l0mm。2 泄水孔坡度向外,無堵塞現(xiàn)象.3 沉降縫整齊垂直，上下貫通。4 鋼筋表面無鐵銹及焊渣。5 多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐，保證骨架的施工剛度.（2） 全民健身廣場處石砌擋土墻的工藝流程測量放線基坑開挖級配碎石加固后澆筑混凝土墊層擴(kuò)展基礎(chǔ)鋼筋制作與安裝澆筑基礎(chǔ)混凝土砂漿的拌制片石墻身砌筑墻背填料1. 測量放線根據(jù)設(shè)計圖紙，按擋土墻的中線、高程點(diǎn)測放平面位置和縱斷高程。精確測定出擋土墻基座主軸線和起訖點(diǎn)，伸縮縫位置,每端的銜接是否順直,并按施工放樣的實(shí)際需要增補(bǔ)擋土墻各點(diǎn)的地面高程，并設(shè)置施工水準(zhǔn)點(diǎn),在基礎(chǔ)表面上彈出軸線及墻身線。2. 基坑開挖（1） 擋土墻基坑采用挖掘機(jī)開挖，根據(jù)土質(zhì)情

11、況，按1：0.33的系數(shù)放坡開挖,預(yù)留300mm人工挖掘抄平至基底?；A(chǔ)的部位尺寸、形狀埋置深度均按設(shè)計要求進(jìn)行施工。 （2） 基坑用挖掘機(jī)開挖時，應(yīng)有專人指揮，在開挖過程中不得超挖，避免擾動基底原狀土。 （3）基坑刷底時要按設(shè)計預(yù)留反坡（即內(nèi)低外高）預(yù)留坡底的作用是防止墻內(nèi)土的擠壓力引起擋土墻向外滑動. （4)開挖基坑的土方,在場地有條件堆放時,一定要留足回填需用的好土；多余的土方應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次倒運(yùn). （5）在基槽邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)好時，槽邊的堆土應(yīng)距基槽上口邊緣1.2米以外，高度不得超過1。5m。 （6）任何土質(zhì)基坑挖至標(biāo)高后不得長時間暴露，擾動或浸泡，而削弱基底承載能

12、力.基底盡量避免超挖，如有超挖或松動應(yīng)將其夯實(shí)，基坑開挖完成后，應(yīng)放線復(fù)驗(yàn),確認(rèn)位置無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。3. 級配碎石加固后澆筑混凝土墊層 根據(jù)設(shè)計單位技術(shù)交底，基地采用分層回填壓實(shí)1000mm厚級配碎石加固。在素土夯實(shí)的基礎(chǔ)上，鋪300mm級配碎石，然后用夯機(jī)夯實(shí)，在級配碎石的面上鋪一層土工布，重復(fù)施工，回填至1000mm后，再澆筑混凝土墊層。4. 擴(kuò)展基礎(chǔ)鋼筋制作與安裝及澆筑基礎(chǔ)混凝土根據(jù)設(shè)計圖紙要求,具體做法詳圖集擋土墻（04J008）第56頁的”FJB4"俯斜式路肩墻尺寸及參數(shù)表。鋼筋的驗(yàn)收符合相關(guān)的要求，驗(yàn)收合格方可澆筑基礎(chǔ)混凝土。5. 砂漿拌制砂漿

13、采用機(jī)械攪拌，投料順序應(yīng)先倒砂、水泥，最后加水。攪拌時間宜為35min，不得少于90s.砂漿稠度應(yīng)控制在50mm70mm。砂漿配制應(yīng)采用質(zhì)量比，砂漿應(yīng)隨拌隨用,保持適宜的稠度，一般宜在34h內(nèi)使用完畢，氣溫超過30時，宜在23h內(nèi)使用完畢。發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已凝結(jié)的砂漿不得使用.6. 片石墻身砌筑（1） 放線:基礎(chǔ)施工完進(jìn)行墻身測量放樣，根據(jù)基礎(chǔ)測量放樣控制點(diǎn)測定出墻身內(nèi)外邊線，以及各伸縮沉降縫的位置,檢查每端的銜接是否順直。(2) 基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑,對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)留成斜槎. （3) 基礎(chǔ)砌筑時,石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石

14、塊嵌塞，不得采用先擺碎石塊，后塞砂漿或干填碎石塊方法。 （4) 基礎(chǔ)灰縫厚度20mm30mm,砂漿應(yīng)飽滿，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。 （5） 砌筑前應(yīng)將石料表面泥垢清掃干凈，并用水濕潤。砌筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛線,外面線應(yīng)順直整齊、逐層收坡，內(nèi)面線可大致適順以保證砌體各部尺寸符合設(shè)計要求，漿砌石底面應(yīng)臥漿鋪砌，立縫填漿補(bǔ)實(shí)，不得有空隙和立縫貫通現(xiàn)象。砌筑工作中斷時，可將砌好的石層孔隙用砂漿填滿，再砌時表面要仔細(xì)清掃干凈、灑水濕潤。工作段的分段位置宜在伸縮縫和沉降縫處，各段水平縫應(yīng)一致. （6） 當(dāng)基礎(chǔ)完成后立即回填，以小型機(jī)械進(jìn)行分層夯實(shí)，并以表層稍留向外斜坡，以免積水滲入浸泡基底。7.

15、 墻背填料（1） 墻背填料需待砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到70以上時，方可回填墻背填料。并應(yīng)優(yōu)先選擇滲水性較好的級配碎石填筑.如確有困難采用不透水性土?xí)r,必須做好反濾層及泄水孔,并與砌體同步進(jìn)行，浸水擋土墻背應(yīng)全部用水穩(wěn)性和透水性較好的材料填筑. （2) 墻背回填要均勻攤鋪平整，并設(shè)不小于3%的橫坡逐層填筑。逐層夯實(shí)，嚴(yán)禁使用膨脹土和高塑性土，每層壓實(shí)厚度不宜超過30cm，根據(jù)碾壓機(jī)具和填料性質(zhì)應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn),確定填料分層厚度及碾壓遍數(shù)，以正確地指導(dǎo)施工。 （3） 壓實(shí)時應(yīng)注意勿使墻身受到較大的沖擊影響,臨近墻背1.0m的范圍內(nèi)，應(yīng)采用振動平板夯小型壓實(shí)機(jī)具碾壓。   

16、60;8. 墻體砌筑技術(shù)要點(diǎn)（1）為了控制好墻身內(nèi)外側(cè)的坡度，在砌筑前，首先用松木板釘好坡度架，其坡度按各段設(shè)計圖紙進(jìn)行控制.正面1:0.05、背面1：0。15坡度架制作好后立于砌筑段的兩端,并拉小線進(jìn)行砌筑。（2)砌筑順序以分層進(jìn)行為原則.底層極為重要，它是以上各層的基石,若底層質(zhì)量不符合要求，則要影響以上各層。分層砌筑時,應(yīng)先角石，后邊石或面石，最后才填腹石。（3)因此段擋土墻較長，砌體除分層外，還要按圖紙設(shè)計要求分段砌筑。分段砌筑時，分段位置應(yīng)設(shè)在變形縫或伸縮縫處,各段水平砌縫應(yīng)一致。相鄰砌筑高差不宜超過1.2m?？p板安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確、牢固,縫板材料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。（4）相鄰擋土墻設(shè)計高差

17、較大時應(yīng)先砌筑高墻段。擋土墻每天連續(xù)砌筑高度不宜超過1.2m。砌筑中墻體不得移位變形.(5）砌筑擋土墻應(yīng)保證砌體寬(厚）度符合設(shè)計要求，砌筑中應(yīng)經(jīng)常校正掛線位置。(6）砌石底面應(yīng)臥漿鋪砌，立縫填漿搗實(shí)，不得有空縫和貫通立縫。砌筑中斷時，應(yīng)將砌筑好的石層空隙用砂漿填滿。再砌筑時石層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。工作縫應(yīng)留斜茬。(7）擋土墻外露面應(yīng)留深10mm20mm的勾縫槽,按設(shè)計要求勾縫。（8）片石分層砌筑以23層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫大致平齊,豎縫應(yīng)錯開，不能貫通.(9）外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石選擇形狀方正、尺寸相對較大的片石，并長短相間地與里層砌塊立交接成一體, 上下層石塊也應(yīng)交錯排列

18、，避免豎縫重合，砌縫寬度一般不應(yīng)大于4cm。（10）較大的砌塊應(yīng)使用于下層,石塊寬面朝下，石塊之間均要有砂漿隔開，不得直接接觸，豎縫較寬時可在砂漿中塞以碎石塊,但不得在砌塊下面用小石子支墊。(11)砌體中的石塊應(yīng)大小搭配、相互錯疊、咬接密實(shí)并備有各種小石塊，作擠漿填縫之用，擠漿時可用小錘將小石子敲入縫中。（12)預(yù)埋泄水管應(yīng)位置準(zhǔn)確。泄水孔每隔23米設(shè)一個，上下排泄水孔應(yīng)交錯設(shè)置。（13）泄水孔向外橫坡為3%,最底層泄水管距地面高度為50cm.在伸縮縫處3米設(shè)立，第二層在最底層高2米處在伸縮縫處1.5米設(shè)立,進(jìn)水口填寬20*50cm級配碎石反濾層進(jìn)行處理。9. 砌筑質(zhì)量要求（1）宜23層石塊組

19、成一工作層，每工作層的水平縫應(yīng)大致找平。立縫應(yīng)相互錯開，不得貫通；應(yīng)選擇大尺寸的片石砌筑砌體下部；轉(zhuǎn)角外邊緣處應(yīng)用較大及較方正的片石長短交替與內(nèi)層砌塊咬砌.（2)墻體外圈定位行列與轉(zhuǎn)角石應(yīng)先選擇表面較平、尺寸較大的石塊，漿砌時，長短相間并與里層石塊咬緊，上下層豎縫錯開，縫寬不大于4cm,分層砌筑應(yīng)將大塊石料用于下層，每處石塊形狀及尺寸應(yīng)合適。豎縫較寬者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂漿層的小石支墊.排列時，應(yīng)將石塊交錯，坐實(shí)擠緊，尖銳凸出部分應(yīng)敲除.（3）砌筑處露面應(yīng)選擇有平面的石塊。使砌體表面整齊,不得使用小石塊鑲墊。(4）砌體中的石塊應(yīng)大小搭配、相互錯疊、咬接牢固,較大及較方正的片石應(yīng)寬

20、面朝下，石塊之間應(yīng)用砂漿填灌密實(shí)，不得干砌。（5)擋土墻縫屑不采用自然縫進(jìn)行施工,在嵌入砌縫內(nèi)約5cm不應(yīng)該能看到砂漿?？p屑應(yīng)保持砌后自然縫，不應(yīng)有瞎縫、丟縫、裂紋和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象.成活的灰縫水平縫與豎直縫應(yīng)深淺一致、交圈對口、密實(shí)光滑，搭接處平整,陽角方正，陰角處不能上下直通，不能有丟縫、瞎縫現(xiàn)象?；铱p應(yīng)整齊、拐角圓滑、寬度一致、不出毛刺，不得空鼓、脫落。4、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1. 為防止出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，模板的拼縫應(yīng)結(jié)合緊密，拼縫處可用膩?zhàn)踊蚝＞d條進(jìn)行封堵.2. 為防止混凝土表面出現(xiàn)氣泡、麻面、水波紋等缺陷，混凝土的澆筑應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)交底中的順序進(jìn)行，每層澆筑厚度不大于300mm,振搗密實(shí),不漏振、不過振。3. 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好,保證墻體的整體質(zhì)量。4. 為保證鋼筋施工質(zhì)量,所用鋼筋表面應(yīng)潔凈，應(yīng)清除浮皮、鐵銹、油漬、漆皮、污垢及焊點(diǎn)處的水銹、藥皮等。5. 為防止泄水孔