閥門企業(yè)標準成本法成本控制的運用與分析_徐波

1、2014年第3期5855（2014）03-0043-03文章編號：1002-閥門43閥門企業(yè)標準成本法成本控制的運用與分析徐波（沈陽盛世高中壓閥門有限公司，遼寧沈陽110142）介紹了標準成本的制定和標準成本差異的分析等成本控制方法。論述了閥門企業(yè)如何運用標準成本法完善成本控制。提出了改進和加強成本控制的幾點建議。摘要關鍵詞閥門；企業(yè)；成本；控制文獻標志碼：A中圖分類號：F406IntroductiontotheValveEnterpriseHowtoImprovetheCostControlbyApplyingtheMethodofStandardCostXUBo（ShenyangSheng

2、shiHighMediumPressureValveCo，LTD，Shenyang110142，China）Abstract：Thepaperintroducesthecostcontrolmethodaboutestablishmentofstandardcostandstand-ardcostvarianceanalysisDiscussesthevalveenterprisehowtousethestandardcostmethodtoim-provethecostcontrolPutforwardsomesuggestionsontheimprovementandstrengtheni

3、ngthecostcontrolKeywords：valve；enterprise；cost；control出售閘閥圖紙 截止閥圖紙 球閥圖紙 調(diào)節(jié)閥圖紙 非標閥門圖紙等數(shù)萬套 QQ12637198181概述段。通過對成本中心成本績效的衡量，著力于成本成本控制是保證目標成本實現(xiàn)的重要手段。企業(yè)應該在產(chǎn)品生命周期的每個階段始終以目標成本為指導，密切注意實際成本偏離目標成本的數(shù)額及原因，并及時將有關信息反饋給管理層，明確責任，建立積極的獎懲制度，充分調(diào)動員工的積極性，實現(xiàn)企業(yè)成本目標，發(fā)揮成本控制作用。2建立標準成本制度成本管理是以標準成本制度為基礎，以管理創(chuàng)新和技術進步為動力，通過成本指標，挖掘

4、成本潛力，推進成本持續(xù)改良，對成本實行全過程控制?？茖W制定標準成本，是降低成本，提升產(chǎn)品成本競爭力，保證企業(yè)持續(xù)生存和發(fā)展的關鍵。通過標準成本的應用，實現(xiàn)對產(chǎn)品成本的有效控制。成本控制的途徑主要是建立標準成本制度。標準成本制度是運用科學的方法，預計在有效經(jīng)營條件下，通過對成本中心各項成本指標細化分析，找出規(guī)律并設定相應的成本標準。運用將標準成本與實際成本對比揭示差異并分析的方法，實施對成本的事前、事中和事后的全過程控制。標準成本制度通過差異分析可以很好的發(fā)揮成本控制作用，是成本控制的有效工具，是分清各部門責任，評價各部門經(jīng)營業(yè)績的重要手改善，建立成本標準服務于經(jīng)營決策的成本管理體系（圖1）。實

5、施標準成本控制方法應采用如下步驟。制定標準成本。根據(jù)實際產(chǎn)量和成本標準計算產(chǎn)品標準成本。匯總計算實際成本。計算標準成本與實際成本的差異。分析成本差異的發(fā)生原因。向成本負責人提供成本控制報告。圖1標準成本制度3標準成本差異的分析及處理標準成本控制方法是通過差異的揭示和分析進行成本的過程控制。即使在計算標準成本時非常謹金融經(jīng)濟師，會計師，目前從事財務工作。女，遼寧沈陽人，作者簡介：徐波（1963），44閥門2014年第3期和管理人員共同進行分析，而不是由財務人員單獨分析差異原因，這樣才能使標準成本制度發(fā)揮更大作用。同時嚴格的貫徹落實。4改進和完善成本控制制度閥門企業(yè)應按照企業(yè)自身的諸多特點，改進和

6、完善成本控制制度，保證成本費用的控制效果。4.1問題分析閥門企業(yè)的經(jīng)營管理已經(jīng)由粗放型向集約型轉(zhuǎn)變，大力推行目標成本費用管理，逐步分解成本費用，成效顯著。但隨著安全生產(chǎn)，技術投入，人員安置等方面支出的加大，閥門企業(yè)成本費用管理中暴露出很多問題。企業(yè)往往是做完了預算，采購，生產(chǎn)，銷售的環(huán)節(jié)之后，才進行相關的成本費用核算，使成本費用的控制成為事后控制。企業(yè)的各個部門往往都在采取不同措施降低成本費用，缺乏協(xié)調(diào)性。企業(yè)各部門、客戶和供應商之間的合作不夠，達不到統(tǒng)一等，這樣減少了降低成本費用的機會。4.2降低成本的主要責任者隨著成本工作的不斷深化，成本管理的重心逐步轉(zhuǎn)移到作業(yè)區(qū)，作業(yè)長應從以往的只管生產(chǎn)

7、和質(zhì)圖2變動成本差異分析的一般模型量轉(zhuǎn)到同時管理現(xiàn)場成本上來。作業(yè)長是降低現(xiàn)場固定制造成本差異分析可分解為固定制造費用成本的主要責任者，直接管理作業(yè)區(qū)的產(chǎn)量和質(zhì)量，開支差異（預算差異）、固定制造費用能力差異和固并且管理班組長和崗位職工。作業(yè)長對作業(yè)區(qū)的成，定制造費用效率差異（圖3）。本工作可以做得“細”可以把崗位指標做得“準”“實”，成本程序編的可以將成本降低實績與班組及。作業(yè)長個人的獎金掛鉤，以體現(xiàn)成本考核的“嚴”是降低成本的主要責任者，應創(chuàng)造條件使作業(yè)長成為降低成本的主力。作業(yè)長要真正成為降低現(xiàn)場成本的責任者應做好各項工作。（1）應該知道成本中心成本標準的設定詳情。（2）必須看懂成本中心成

8、本差異報表及了解數(shù)據(jù)來源。（3）應該了解物料領用和生產(chǎn)備件領用的途徑，并做到核對賬實。圖3固定制造費用差異分析模式（4）應該在保證質(zhì)量的前提下制定降低消耗的計劃，并把指標分解到崗位。企業(yè)應當對標準成本差異的原因進行全面的分（5）應該下大力氣增強全員成本意識，調(diào)動作查明責任，并提出有效的改進措施。析，劃分情況，業(yè)區(qū)降低成本的積極性。差異產(chǎn)生的原因包括兩方面，一方面是因為標準成4.3降低成本的重要組織者本不準確，另一方面是因為實際生產(chǎn)操作或管理產(chǎn)在企業(yè)的會計賬簿中能夠反映出企業(yè)日常所發(fā)生差異。對于不夠準確的標準成本要加以修訂，對生的各種成本費用，所以，財務部門應當將會計的核于由于生產(chǎn)操作或管理產(chǎn)生

9、的差異要具體分析。例算職能充分的發(fā)揮出來，財務人員在降低成本方面如，在對直接材料成本分析時材料數(shù)量差異的因素是重要的組織者。在實踐中應做到對成本進行不定是多方面的，包括材料消耗中的浪費，加工方法的改期的分析和檢查，實施全方位、多角度的日常控制。變，材料質(zhì)量的改變，產(chǎn)品結構的變化等多種因素。（1）組織高效的成本網(wǎng)絡。高效快捷地反映成因此材料數(shù)量差異的控制點應是材料領用環(huán)節(jié)。影本信息。響材料價格差異除了價格調(diào)整外也與采購地點和數(shù)（2）組織成本管理的過程控制。建立成本指標量是否恰當，運輸方法和途徑是否合理等因素有關。因此材料價格差異控制點是材料采購環(huán)節(jié)。分解體系，對成本預算中的各類費用，有專人控制，

10、“無人管理的費用”成本差異應由責任中心的生產(chǎn)人員、技術人員杜絕發(fā)生。慎，實際發(fā)生的成本還有可能會偏離標準。這種偏差或差額稱為差異。當實際成本超過標準成本時稱為逆差，小于標準成本時為順差。所以差異就是一種信號，它能提醒管理部門去尋找差異產(chǎn)生的原因，并在必要時采取補救措施。為企業(yè)改進管理明確責任，提高經(jīng)濟效益指明方向。標準成本差異的分析立足于企業(yè)彈性預算的基礎上，分為變動制造成本差異分析和固定制造成本差異分析兩部分。變動制造成本差異分析包括直接材料成本差異、直接人工成本差異和變動制造費用成本差異。任何一項費用的標準都是由價格（分配率）和用量（工時）決定的，因此成本差異分析應該從價格差異和用量差異兩

11、個方面進行分析（圖2）。2014年第3期閥門45成本控制應注重從幾方面考慮。（1）樹立全員成本管理理念。標準成本管理是一項系統(tǒng)工作，市場、采購、供應、消耗、庫存、回收和上下工序結構等多環(huán)節(jié)之間，不是靜態(tài)的和孤立的關系。因此，必須全員參與成本管理，運用系統(tǒng)的觀點看待成本管理的全局。逐步由局部到整體，由表面到背后，由孤立到綜合的分析各種預算之間的互動關系和動態(tài)平衡關系。（2）培訓人員。企業(yè)應當對成本管理人員進行定期和不定期的專業(yè)培訓。提高業(yè)務素質(zhì)，使他們掌握標準成本的制定及差異的計算方法，能夠?qū)Σ町愖龀鰷蚀_而及時的分析，在成本考核中做到公平，合理。（3）合理制定標準成本。作為控制依據(jù)，標準成本應是

12、切實可行的，并且是大多數(shù)員工通過努力可以達到的。控制標準要先進，合理。在制定標準成本時，要考慮同行業(yè)平均水平，企業(yè)歷史最好水平和市場的可接受程度，并根據(jù)環(huán)境和市場條件等的變化及時對標準成本加以調(diào)整。（4）重視成本核算，及時反饋。企業(yè)要及時收集實際資料進行成本核算。發(fā)現(xiàn)偏差，將信息及時反饋給責任中心，以便控制人員及時校正偏差。否則，成本的事中控制將落為事后控制。圖4標準成本系統(tǒng)（5）加強成本差異分析。對于有利差異，要總從標準到生產(chǎn)實際的信息量標準成本要整合，結經(jīng)驗，及時推廣。對于不利差異，要分析原因，盡十分龐大，需要電算化建立各子系統(tǒng)之間的關系?！笆轮锌刂啤笨旖鉀Q，從而加強成本管理的（圖5）。6

13、結語成本控制是閥門企業(yè)一項長期的系統(tǒng)工作。在市場經(jīng)濟條件下，成本費用的高低直接影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。企業(yè)應當采取行之有效的控制手段，強化成本的管理，以推動企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。參考文獻（3）對現(xiàn)場成本進行事中控制。通過作業(yè)長把預算指標分解到班組，崗位，使人人有指標。與獎金掛鉤，既有壓力，又有動力，進行事中控制。通過領料員控制物質(zhì)領用。領料員要做好物質(zhì)的驗收工作，及時登記臺賬，控制物料的消耗。（4）組織好成本事后控制。建立成本分析例會制度找出成本差異原因。合理制定成本目標。（5）細化成本核算，提供真實準確的成本報表。只有成本算細，算準，財務報表才有說服力，才能以此為考核降低成本指標的實績。（6）量化故

14、障成本，對現(xiàn)場起警示作用。由設備故障操作失誤造成停機或產(chǎn)生廢品等，會造成很大損失，引起成本上升。財務人員要進行故障損失統(tǒng)計測算。并把結果通報，起警示作用，減少故障發(fā)生。4.4建立信息管理系統(tǒng)標準成本管理將成本控制的事前控制，事后控制和事中控制結合起來，這樣對計算機系統(tǒng)就提出了更高的要求。標準成本制度就是一個整合的系統(tǒng)，要提高標準成本的反映速度及效率，應有整合的概念，即標準成本從標準的制定，成本中心的確定，成本項目劃分，到成本費用的歸集，成本費用的分配，到報表的輸出，成為一個有機整體，而不是分為一個個互不關聯(lián)的小系統(tǒng)（圖4）。策提供成本管理信息。承擔了企業(yè)成本核算，預算，績效衡量以及報表編制等功能。實現(xiàn)了物流、信息流和資金流的同步運行，提高了成本核算質(zhì)量和核算效率，縮短了結賬周期和結賬工作時間。5成本控制應注意的問題標準成本管理并不是簡單地把達到成本標準作為最終目標，而是通過技術的