配電室施工方案

1、配電室施工方案一、材料驗收1、設(shè)備材料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標準，并具有合格證或材質(zhì)證。2、設(shè)備材料的型號、規(guī)格、防腐類型符合設(shè)計要求。不合格設(shè)備及材料嚴禁安 裝使用。二、安裝方案及技術(shù)要求：1、設(shè)備運輸及卸車：設(shè)備運輸采用汽運方式運至施工現(xiàn)場，現(xiàn)場主要卸車工具為吊車一臺，現(xiàn)場 準備好數(shù)根鋼管，用于設(shè)備卸車后轉(zhuǎn)運至安裝平臺。2、基礎(chǔ)型鋼定位及安裝 定位及安裝基礎(chǔ)型鋼應(yīng)符合設(shè)計要求， 基礎(chǔ)型鋼應(yīng)接地可靠，其頂部宜高 出抹平地面10mm基礎(chǔ)型鋼和柜（盤）之間的接觸應(yīng)緊密平整，應(yīng)使用鍍鋅螺 栓緊固，不得焊接。 盤、柜安裝的允許偏差見下表：盤、柜安裝允許誤差項目允許偏差（mm垂直度（每米）v

2、1.5水平偏差相鄰兩盤頂部V 2成列盤頂部V 5盤面偏差相鄰兩盤邊v 1成列盤面v 5盤間接縫v 2 手車式柜在安裝過程中注意手車進、 出柜時應(yīng)靈活，無卡滯現(xiàn)象，電氣及 機械閉鎖可靠，手車與柜內(nèi)專用接地排接觸良好。 開關(guān)柜內(nèi)母線一般由制造廠配套供應(yīng)，在安裝時應(yīng)核對柜內(nèi)母排相位排列 的正確性。母排連接時應(yīng)在接觸面涂電力復(fù)合脂，螺栓用力矩板手緊固。3、二次線安裝二次線路即配電系統(tǒng)控制及測量線路， 各設(shè)備之間連接由控制電纜實施。在 施工前應(yīng)認真熟悉圖紙，嚴格按圖施工二次線安裝施工程序為放、 排線， 對控制電纜及其線芯， 按設(shè)計要求進行編 號，二次線固定及接線，最后分回路對各系統(tǒng)進行絕緣測量。二次線安

3、裝應(yīng)注意以下事項：1）按圖施工、接線正確；2）回路編號應(yīng)正確，采用數(shù)字、字母異形套管；3）每個端子板的一側(cè)接線不得超過兩根，備用線芯長度應(yīng)留有足夠余量；4）二次線排列整齊，固定牢固，與電器或端子排連接緊密；5）二次回路絕緣電阻不應(yīng)小于1MQ ;6）弱電系統(tǒng)各回路絕緣電阻測量應(yīng)有防止弱電設(shè)備損壞的相應(yīng)的安全措施， 如將強、弱電回路分開， 電容器短接，插件拔下等，測完絕緣后應(yīng)逐個進行恢復(fù)， 不得遺漏；7 ）弱電系統(tǒng)用屏蔽電纜，其屏蔽層應(yīng)單端接地；4、設(shè)備接地1、配電所設(shè)計中，接地系統(tǒng)為TN-S制式（三相五線制）。設(shè)備接地分二 大類：工作接地、保護接地。電力變壓器中性點接地、成排高、低壓配電柜內(nèi)PE

4、 排接地稱“工作接地”，要求從接地干線或施放黃綠專用接地線引入，其載流 量應(yīng)符合設(shè)計要求。 其他帶電設(shè)備金屬外殼及不帶電金屬體均需要接地， 稱“保 護接地”，其可從接地支線或施放黃綠專用接地線引入，其載流量應(yīng)符合設(shè)計要 求。2、防雷接地的人工接地裝置的接地干線埋設(shè)，經(jīng)人行通道處理地深度不應(yīng) 小于1m且應(yīng)采取均壓措施或在其上方鋪設(shè)卵石或瀝青地面。3、接地裝置其他位置頂面埋設(shè)深度不應(yīng)小于 0.6m。圓鋼、角鋼及鋼管接地 極應(yīng)垂直埋入地下，間距不應(yīng)小于 5m接地裝置的焊接應(yīng)采用搭接焊，搭接長 度應(yīng)符合下列規(guī)定：1 ）、扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的 2 倍，不少于三面施焊；2）、圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑

5、的 6倍，雙面施焊；3）、圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的 6倍，雙面施焊；4）、扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼 3/4 鋼管表 面，上下兩側(cè)施焊；5）、除埋設(shè)在混凝土中焊接接頭外，有防腐措施。4、當設(shè)計無要求時，接地裝置的材料采用為鋼材，熱浸鍍鋅處理，最小允許規(guī)格、尺寸應(yīng)符合下表的規(guī)定:種類、規(guī)格及單位敷設(shè)位置及使用類別地上地下室內(nèi)室外交流電流回路直流電流回路圓鋼直徑（mrj）6.08.010.012.0扁鋼截面（mm60100100100厚度（mm3.04.04.06.0角鋼厚度（mm2.02.54.06.0鋼管管壁厚度（mm2.52.53.54.55、電纜敷設(shè)1）電纜支架

6、制安：電纜支、托架按圖紙設(shè)計要求的規(guī)格、尺寸進行加工、制作，并按設(shè)計位置安裝。2）施工前應(yīng)對電纜進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計 要求，外觀無扭曲、損壞現(xiàn)象。3）電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測及耐壓試驗.4）工藝流程施工準備電纜絕緣檢測剝除電纜護層套入熱塑指套并熱塑 包纏應(yīng)力錐壓銅端子套入線芯熱塑套并熱塑熱塑相色套絕緣檢測5）電纜熱縮終端頭制作工藝：（1）先固定電纜，然后按實際預(yù)留長度去外護套。（2）由外護套斷口量取30mmt豈裝，并綁扎好，其余剝除（3）在鎧裝斷口處保留20mn內(nèi)護套，其余剝除。（4）摘取填充物，分開線芯。（5）打光鎧裝上的接地線焊區(qū)，將鍍鋅銅紡織線與鋼鎧焊牢，操作

7、應(yīng)熟練 快捷，避免線芯過熱。編織銅線截面要求：120mm截面以下電纜不小于16mm 120mm截面以上電纜不小于 25mm（6）清理干凈線芯根部，用填充膠包纏根部及線芯分叉部位（將鋼鎧接地 線包纏在內(nèi)），形為錐體狀，最大直徑約比電纜外徑大 15-20mm。（7）將電纜指套（根據(jù)電纜線芯數(shù)確定指套規(guī)格型號）套入分叉根部，由 指套根部向兩端加熱，使手指套周圍均勻受熱后縮緊電纜線芯和錐形體。（8）從指套端量取實際需要的接線長度后截斷線芯。（9）剝除接線端子內(nèi)孔深加5mn長度線芯絕緣層（端部剝成尖狀，以防止 環(huán)形切口損傷線芯） ，并清理干凈線芯表面的氧化層。（10）將銅端子內(nèi)孔清理干凈， 涂少許質(zhì)量好

8、的導(dǎo)電膏， 將線芯插入端子直 到孔的最里端，壓牢銅端子，在銅端子與絕緣層之間包纏填充膠。（11）將截取好的絕緣熱塑套從端子方向套入， 直到將指套壓住20mm以上, 然后，用噴燈從指套部位開始向端子方向均勻烘烤加熱， 直至全部熱塑完成。（將 端子壓住 20mm）（ 12）將熱塑相色管套在絕緣層與端子結(jié)合部加熱固定。6、試運轉(zhuǎn)1 、試運轉(zhuǎn)前準備工作1 ）對設(shè)備進行檢查，做好衛(wèi)生清理工作，重要設(shè)備按說明書、有關(guān)規(guī)范進 行檢查，做好記錄。2）所有電氣設(shè)備、低壓電纜、電氣控制及動力回路均已進行絕緣測試并達 到要求，各電機控制保護回路，閉鎖關(guān)系等已調(diào)試完成。3）試運人員已詳細閱讀說明書及試運轉(zhuǎn)措施等有關(guān)技

9、術(shù)文件，了解設(shè)備性 能，掌握操作方法及安全技術(shù)規(guī)程。三. 質(zhì)量保證措施按ISO9002標準對本工程進行質(zhì)量管理。施工中應(yīng)堅持“誠信守約，塑造精品，遵守法規(guī)，加強環(huán)保，以人為本，關(guān)愛生命，持續(xù)改進，自我超越”的質(zhì) 量方針，確保工程一次驗交合格率為 100% ，爭創(chuàng)名牌優(yōu)質(zhì)工程。1 、質(zhì)量檢驗評定依據(jù)見前面。2、建立健全施工現(xiàn)場項目經(jīng)理部的組織機構(gòu)，崗位職責明確。設(shè)立專職質(zhì) 安員，作到盡職盡責，獎罰分明。3、作好設(shè)計交底、 圖紙會審記錄及施工過程中的設(shè)計更改和材料代用簽證。4、施工前編制施工組織設(shè)計、施工方案及特殊過程、關(guān)鍵過程的作業(yè)指導(dǎo) 書。并進行層層交底。教育職工按操作規(guī)程及施工驗收規(guī)范進行施

10、工。5、從事專業(yè)技術(shù)工作的人員必須持證上崗。無相關(guān)技術(shù)等級的工作人員不 得擅自使用試驗設(shè)備。6、所有施工機具和檢測器具在施工前必須進行檢查。未經(jīng)計量部門鑒定的 器具不準帶入現(xiàn)場使用。7、把好材料采購關(guān)，不使用不合格的材料，材料進貨要有合格證及材質(zhì)證 明書。做好設(shè)備、器材開箱記錄，及時收集出廠技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證等。8、認真執(zhí)行“三檢制”。及時做好隱蔽工程記錄、安裝記錄、調(diào)試記錄、進 行分項工程質(zhì)量評定。9、堅持合理的施工順序，保證工序的科學性。樹立堅強的質(zhì)量意識，嚴肅 工藝紀律，把好工序質(zhì)量關(guān)，克服質(zhì)量通病，消除質(zhì)量隱患。10、組織好人力、物力，及時配合土建施工，作好與安裝有關(guān)的予留、予埋 工

11、作，防止予留的孔、洞和予埋件漏錯造成返工。11、推廣新工藝、新技術(shù)、新材料的應(yīng)用，在應(yīng)用中對無經(jīng)驗且初次進行應(yīng) 用的必須作為重點嚴加控制。12、做好成品保護工作， 對已完成或局部完成的工作， 要做好 “護、包、蓋、 封”的保護措施。13、回路中元件未全部檢驗合格及線路未經(jīng)仔細校核者不得送電； 在系統(tǒng)試 運行前必須對其控制、保護、信號及聯(lián)鎖回路進行模擬帶電試運行。四安全技術(shù)措施1、嚴格按JGJ59-99標準、實施對現(xiàn)場的安全生產(chǎn)監(jiān)督、控制，杜絕 人身事故。2、各項安全責任人必須嚴格按要求做好本職工作， 因故較長時間離開工地 時，必須按規(guī)定進行交接工作，以確保連續(xù)控制3、針對各階段的現(xiàn)場情況， 及

12、時簽發(fā)針對性較強的安全交底單。 試車階段 按各試車方案要求的程序進行，杜絕人身設(shè)備事故。4、臨時施工用電嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 。 五、安全保證措施1、堅持預(yù)防為主，生產(chǎn)必須安全。 樹立安全第一、預(yù)防為主的思想，杜絕重生產(chǎn)輕安全、忽視安全工作的錯誤 傾向，也不能存在蠻不在乎、麻弊僥幸的思想。誰出問題誰負責。2、安全組織機構(gòu)完善，分工具體明確。首先建立安全保證體系， 項目經(jīng)理任組長， 專職安全員、 技術(shù)員、施工隊長、 班長為成員。 安全領(lǐng)導(dǎo)小組具體負責施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作， 落實安全生 產(chǎn)責任制，明確個人的責任范圍，建立工地管理人員輪流值班制度。3、加強安全教育，安全警鐘常鳴

13、。 加強對安全規(guī)程的學習和運用，新入場人員應(yīng)先培訓(xùn)、后上崗，不培訓(xùn)不準 獨立操作。每天班前要召開安全會議，并記好安全日志。4、落實檢查制度，問題一抓到底。 堅持安全檢查制度，定期和隨機相結(jié)合，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，并做到“四不 放過”： 事故原因不清不放過； 事故責任者未處理不放過； 群眾沒有受到教育不 放過；沒有預(yù)防措施不放過；5、考核各特殊工種，實行持證上崗。特種作業(yè)人員要持證上崗，6、重視安全交底，針對關(guān)鍵問題。 工長、技術(shù)員要用書面和口頭的形式對各工種進行安全交底。交底內(nèi)容針對 性要強，重點問題要特別交待清楚。 交底后必須雙方簽字， 并認真檢查落實情況。7、做好防護措施，加強宣傳工作。 凡

14、是危險處都要做好防護設(shè)置工作。加強安全宣傳，營造一個人人講安全， 時時講安全的氛圍，給安全工作創(chuàng)造良好的群眾基礎(chǔ)。8、遵守安全規(guī)程。進入現(xiàn)場必須戴好安全帽， 佩戴好勞保用品。9、用好安全設(shè)施，加強安全驗收。10、保證安全用電，抓好防火工作。11、保證設(shè)備運輸安全，杜絕違章運輸。12、設(shè)備起吊嚴格按照相關(guān)措施執(zhí)行。13、實施安全獎罰，堅持事故上報。嚴格遵守安全操作規(guī)程，加強安全紀律。專職安全員監(jiān)督制定獎罰措施，落 實安全生產(chǎn)責任制。一旦發(fā)生安全事故，必須逐級進行匯報，不得隱瞞，以便吸 取教訓(xùn)，找出差距，并制定防范措施，避免類似事故發(fā)生。六工期保證措施1、配備數(shù)量足夠的施工機具和人員， 并根據(jù)工程進度情況對其進行籌調(diào)配。 必要時適當延長工時。2、采取有效措施，激勵施工人員的生產(chǎn)積極性。3、保障后勤供應(yīng)。七、文明施工措施1、 必須教育職工尊重當?shù)孛袼琢晳T，遵守村規(guī)民約。公司要主動與當?shù)?政府聯(lián)系，取得當?shù)卣闹С趾团浜希故┕ろ樌M行。2