設(shè)備檢修管理制度

1、管理制度示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-152編號(hào)：_設(shè)備檢修管理制度審核：_時(shí)間：_單位：_設(shè)備檢修管理制度用戶指南：該管理制度資料適用于要求所有成員按章辦事，行為有所規(guī)范，并在日積月累、反復(fù)實(shí)踐的過程中形成一種良好的風(fēng)氣和優(yōu)良的學(xué)習(xí)、工作習(xí)慣，最終推動(dòng)整體效率和產(chǎn)能提升?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。1、目的提高設(shè)備完好率，保證設(shè)備作業(yè)率。對設(shè)備存在的缺陷、隱患及時(shí)消除，確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。2、檢修組織（1）根據(jù)點(diǎn)、巡檢記錄，各車間上報(bào)的設(shè)備隱患，瑞土公司礦山安全科制定大、中修方案。方案內(nèi)容應(yīng)包括：大中修項(xiàng)目、內(nèi)容、

2、實(shí)施的具體措施、維修工藝、時(shí)間網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、所需材料、備件與費(fèi)用預(yù)算。（2）大中修方案經(jīng)技術(shù)科起草、主管副礦長審核，礦長批準(zhǔn)后，上報(bào)公司主管副總審批。經(jīng)審批同意后，車間組織人員學(xué)習(xí)，提前做好檢修準(zhǔn)備。檢修完成后由技術(shù)科負(fù)責(zé)檢修總結(jié)并上報(bào)公司。（3）小修由主管副礦長組織技術(shù)科和維修班共同協(xié)商安排具體的檢修項(xiàng)目。（4）日常維修由車間根據(jù)設(shè)備運(yùn)行的具體情況，充分利用停產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)工藝事故時(shí)間主動(dòng)進(jìn)行維護(hù)檢修。保證設(shè)備開機(jī)率和作業(yè)率。（5）凡在定期、計(jì)劃時(shí)段內(nèi)檢修的設(shè)備，各車間必須提前三天填寫“設(shè)備檢修申請表”。經(jīng)技術(shù)科審核。（6）重大設(shè)備檢修或在危險(xiǎn)區(qū)域范圍檢修，主管技術(shù)員必須作出施工組織計(jì)劃書及安全員

3、作出安全防范措施。相關(guān)車間必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和組織實(shí)施。（7）設(shè)備大修、中修、中修完成后，首先由檢修人自檢并簽字，再經(jīng)設(shè)備所屬車間和主管技術(shù)人員共同檢查并簽字認(rèn)可。3、計(jì)劃檢修的范圍（1）小修：小修由車間根據(jù)生產(chǎn)情況確定檢修時(shí)間和項(xiàng)目。根據(jù)設(shè)備日常巡檢記錄，進(jìn)行綜合分析后對設(shè)備的零部件進(jìn)行拆卸檢修和清洗。檢查調(diào)整必要零件的配合間隙，更換個(gè)別易損零件。清洗設(shè)備的外表、油污等，檢查和清洗設(shè)備的內(nèi)部臟物。檢修、調(diào)整設(shè)備的潤滑油路，清洗設(shè)備濾油系統(tǒng)，按周期更換潤滑油。清洗、清掃、檢查、調(diào)整各電器部位、電器裝置，檢查安全保護(hù)裝置。檢查關(guān)鍵易損件的磨損、變形和腐蝕等情況，并作好處理安排。（2）中修：除了完成小修

4、全部內(nèi)容外，還必須完成以下工作。全部或指定部份解體，更換部分主要零部件。拆卸、清洗機(jī)組的全部重要設(shè)備，并消除缺陷，修理基準(zhǔn)件，調(diào)整好間隙。對機(jī)組的重要設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，并作好記錄。（3）大修：必須完全恢復(fù)設(shè)備的工作能力，同時(shí)對設(shè)備進(jìn)行必要的改進(jìn)和改造。完成中修內(nèi)容，更換設(shè)備中由于磨損、腐蝕、燒損、變形、疲勞而損壞的全部零件。檢查和修理基礎(chǔ)及有關(guān)建筑物。對設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)和改造，增加輔助設(shè)備裝置，服務(wù)于生產(chǎn)。檢查、清洗、調(diào)整全部設(shè)備，更換潤滑油。4、設(shè)備檢修驗(yàn)收（1）設(shè)備檢修完畢，經(jīng)檢修施工單位或個(gè)人進(jìn)行試車自檢，再由檢修施工單位內(nèi)部開展自檢，并向技術(shù)科報(bào)告檢修完畢，最后同主管部門組織專職綜合驗(yàn)收小組進(jìn)行驗(yàn)收。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”（即工人自檢、互檢、專職綜合驗(yàn)收）。（2）專職綜合驗(yàn)收，就是主管領(lǐng)導(dǎo)、專業(yè)技術(shù)人員、使用車間操作人員參加的綜合檢驗(yàn)。（3）專職綜合檢驗(yàn)合格后，應(yīng)填寫檢修驗(yàn)收表，技術(shù)施工負(fù)責(zé)人及使用車間簽字認(rèn)可，主管領(lǐng)導(dǎo)簽注結(jié)論意見，收歸資料室歸檔。（4）經(jīng)專職綜合檢驗(yàn)認(rèn)定不合格的設(shè)備，檢修單位或個(gè)人必須積極返工，返工所耗時(shí)要賠償停產(chǎn)損失并納入責(zé)任單位的故障停機(jī)停產(chǎn)時(shí)間按生產(chǎn)管理考核細(xì)則考核。（5）經(jīng)檢修的設(shè)備，投入使用后，至下輪檢修（一周）時(shí)間內(nèi)發(fā)生設(shè)備事故經(jīng)查屬檢修質(zhì)量問題，納入責(zé)任單位的故障停機(jī)停產(chǎn)時(shí)間按生產(chǎn)管理考