金屬凝固理論思考題【第二章】_第1頁
金屬凝固理論思考題【第二章】_第2頁
金屬凝固理論思考題【第二章】_第3頁
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、思考題1、凝固速度對凝固組織、性能與凝固缺陷的產(chǎn)生有重要影響。試分析通過那些工藝措施來改變或控制凝固速度?答:(1)采用不同的澆鑄方式; (2)改變鑄型的保溫性能; (3)改變金屬液的合金成分; (4)控制澆鑄溫度和速度。2、影響鑄件凝固方式的因素有那些?答:(1)金屬本身的凝固特點。如凝固的溫度范圍; (2)外界條件。如凝固時的溫度梯度。3、何為凝固動態(tài)曲線?有何意義?答:根據(jù)凝固體斷面各位置的溫度與時間關(guān)系曲線在位置和時間坐標(biāo)圖上繪制出典型溫度的連線稱為凝固動態(tài)曲線; 根據(jù)凝固動態(tài)曲線可以判斷出鑄件在凝固時不同時間的凝固區(qū)寬窄(即結(jié)晶溫度范圍),而金屬凝固區(qū)的寬窄決定了凝固體的凝固方式。4

2、、凝固方式分為幾種?對鑄件質(zhì)量有何影響?答:分為三種,分別為逐層凝固方式、體積凝固方式和中間凝固方式。 (1)逐層凝固方式。流動性好,容易獲得健全的凝固體,液體補縮性好,凝固體組織致密,形成集中縮孔的傾向大,熱裂傾向小。氣孔傾向小,應(yīng)力大,宏觀偏析嚴(yán)重; (2)體積凝固方式。流動性不好,不容易獲得健全的凝固體,液體補縮性不好,凝固體的組織不致密,形成集中縮孔的傾向小,熱裂傾向大。氣孔傾向大,應(yīng)力小,宏觀偏析不嚴(yán)重; (3)中間凝固方式。鑄件質(zhì)量介于兩者之間。5、凝固時間“平方根定律”與“折算厚度法則”有何區(qū)別?答:二者的形式一樣,但意義卻不一樣。“平方根定律”揭示了凝固過程的基本規(guī)律,是計算凝

3、固時間的基本公式,該公式對大平板、球體和長圓柱體比較精確,對短而粗的桿和矩形,由于邊角效應(yīng)的影響,計算結(jié)果偏大; “折算厚度法則”考慮了鑄件形狀影響因素,接近實際,是對平方根定律的修正。6、比較同樣體積大小的球狀、塊狀、板狀及桿狀鑄件凝固時間的長短。答:根據(jù)“折算厚度法則”,其中,(K:凝固系數(shù)),通過二式可得凝固時間表達(dá)式,因為體積一定,同時K一定,所以凝固時間。分析可知,故。7、在砂型中澆鑄尺寸為30030020的純鋁板。設(shè)鑄型的初始溫度為20,澆鑄后瞬間鑄件-鑄型界面溫度立即升至純鋁熔點660,且在鑄件凝固期間保持不變。澆鑄溫度670,金屬與鑄型材料熱物性參數(shù)見表: 熱物性材料導(dǎo)熱系數(shù)比熱容密度熱擴散率結(jié)晶潛熱純鋁212120027006.510-53.910-5砂型0.739184016002.510-7-試求:(1)根據(jù)平方根定律計算不同時刻鑄件凝固層厚度,并作出曲線; (2)分別用“平方根定律”及“折算厚度法則”計算鑄件完全凝固時間并分析差別。解:(1)鑄型單位面積在時間內(nèi)從鑄件吸收的熱量為:,設(shè)在此時間內(nèi)半無限大平板凝固厚度為,則單位面積所放出的熱量為: 20因為,得:

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論