重大危險源管理方案分析

1、長沙新廣電中心主體大樓工程重大危險源管理方案湖南省沙坪建筑有限公司長沙新廣電中心主體大樓項目部二0一二年二月一、重大危險源清單2二、施工現(xiàn)場安全重大危險源名錄（基礎(chǔ)階段）9三、施工現(xiàn)場安全重大危險源名錄（主體階段）11四、施工作業(yè)安全管理缺陷的管理方案13五、基坑護(hù)壁強(qiáng)度不夠的管理方案14六、不按規(guī)定安裝集料平臺的管理方案15七、25×25CM 以上洞口不按規(guī)定防護(hù)的管理方案15八、現(xiàn)澆砼模板支撐系統(tǒng)不符合要求的管理方案16九、未達(dá)到三級配電、兩級保護(hù)的管理方案16十、焊渣引燃引起明火的管理方案17十一、不正確使用吊索具的管理方案17十二、化學(xué)危險品未按規(guī)定存放使用的管理方案18十三

2、、焊接作業(yè)違反規(guī)定的管理方案18十四、吊裝指揮信號不明的管理方案19十五、電梯及起重機(jī)安裝管理缺陷的管理方案19一、重大危險源清單序號作業(yè)活 動或部位危險因素可能導(dǎo)致的事故風(fēng)險評價1土石方及基礎(chǔ)施工基坑深度超過2.5米，無專項設(shè)計坍塌不容許2深基坑支護(hù)不符合規(guī)定坍塌不容許3不按規(guī)定放坡、不按規(guī)定程序挖土或超挖坍塌不容許4未設(shè)置有效的排水擋水措施或深基礎(chǔ)施工采用坑外降水，無防止臨近建筑物危險沉降的措施坍塌不容許5爆破作業(yè)由無相應(yīng)資質(zhì)的單位或人員施工爆炸傷害不容許6爆破作業(yè)無爆破技術(shù)方案和安全技術(shù)措施爆炸傷害不容許7易燃易爆品未按規(guī)定進(jìn)行保管、存放爆炸傷害不容許8未設(shè)專人統(tǒng)一指揮爆破作業(yè)爆炸傷害不

3、容許9樁基施工作業(yè)人工挖孔樁無樁基礎(chǔ)施工方案坍塌/窒息/透水不容許10人工挖孔樁井通風(fēng)不良、井底存在有毒氣體窒息/中毒重大11護(hù)壁拆模過早坍塌不容許12護(hù)壁未按設(shè)計施工，砼質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計要求坍塌不容許13發(fā)現(xiàn)流沙、流泥未及時采取措施，護(hù)壁坍塌無防治措施坍塌不容許14地下水未及時抽取或無降水措施坍塌不容許15基坑內(nèi)挖樁時邊坡離樁井太近，邊坡不穩(wěn)定坍塌/高墜重大16電線亂接亂拉，未架空觸電重大17井下照明未采用安全電壓，并無防水措施觸電重大18澆筑砼時臨時用電無漏電保護(hù)措施觸電重大19落地式腳手架搭拆作業(yè)懸、掛、挑、門型等腳手架無設(shè)計計算書坍塌不容許20腳手架搭設(shè)未驗收坍塌不容許21操作人員無證上

4、崗高墜/坍塌不容許22腳手架未做避雷接地或接地不符合要求觸電不容許23操作人員高處作業(yè)未按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品物體打擊/高墜重大24使用不合格的架料坍塌/火災(zāi)不容許25腳手架基礎(chǔ)未平整夯實，無排水措施坍塌不容許26腳手架底部未按規(guī)定墊木和加綁掃地桿坍塌不容許27架體與建筑物未按規(guī)定拉結(jié)坍塌不容許28未按規(guī)定設(shè)置剪刀撐坍塌不容許29剪刀撐搭設(shè)不符合設(shè)計要求坍塌不容許30立桿、大橫桿、小橫桿間距不符合規(guī)范要求坍塌不容許31各桿件之間搭接不符合規(guī)定坍塌不容許32未使用密目式安全網(wǎng)沿外架內(nèi)側(cè)進(jìn)行封閉物體打擊/高墜重大33腳手架上有探頭板、飛跳板高墜重大34腳手架搭拆作業(yè)操作面未滿鋪腳手板，下層未設(shè)水平

5、兜網(wǎng)高墜重大35操作面未設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板，或立掛安全網(wǎng)高墜重大36建筑物頂部的架子未按規(guī)定高于屋面，高出部分未設(shè)護(hù)欄和立掛安全網(wǎng)高墜重大37未用密目式安全網(wǎng)沿外排架內(nèi)側(cè)進(jìn)行封閉或底部封閉不嚴(yán)密物體打擊/高墜重大38超規(guī)定荷載使用物體打擊/坍塌不容許39腳手架物料堆放集中或不均勻坍塌不容許40架體制作和組裝不符合設(shè)計要求，未經(jīng)驗收使用高墜/坍塌不容許41架體與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)不牢固坍塌不容許42懸挑式腳手架懸挑梁安裝不符合設(shè)計要求坍塌不容許43掛腳手架懸掛點及埋設(shè)不符合設(shè)計要求或未按設(shè)計進(jìn)行制作坍塌不容許44未編制單項安全技術(shù)措施方案高墜/倒塌不容許45模板工程木工棚內(nèi)未采取防火措施，未按規(guī)定配備

6、消防器材火災(zāi)重大46木工棚電源的配置和使用不符合規(guī)范要求火災(zāi)不容許47大模板不按規(guī)定存放物體打擊重大48模板吊運不符合吊裝要求物體打擊起重傷害重大49支撐模板的立柱材質(zhì)及間距不符合要求坍塌不容許50垂直作業(yè)上下無隔離防護(hù)措施物體打擊/高墜重大512米以上高處作業(yè)無可靠立足點高墜重大52模板上施工荷載超過規(guī)定或堆料不均勻坍塌不容許53模板支撐固定在外腳手架上坍塌不容許54模板拆除前砼強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定，提前拆模倒塌不容許55架體制作不符合設(shè)計及規(guī)范要求機(jī)械傷害/倒塌重大56外用電梯按拆作業(yè)安拆單位無安拆資質(zhì)機(jī)械傷害/高墜不容許57吊籠安全裝置不靈敏，門連鎖裝置不起作用機(jī)械傷害重大58地面出入口無防護(hù)

7、棚物體打擊重大59超過規(guī)定承載人數(shù)無控制措施機(jī)械傷害/高墜不容許60超過規(guī)定重量無控制措施觸電重大61架體與建筑架構(gòu)附著不符合要求觸電重大62電氣控制無漏電保護(hù)裝置觸電重大63避雷裝置不符合要求觸電重大64未按操作程序進(jìn)行拆除觸電重大65臨時用電未采用TNS接零保護(hù)系統(tǒng)觸電重大66未達(dá)到三級配電、兩級保護(hù)觸電重大67在使用同一供電系統(tǒng)時，一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分設(shè)備作保護(hù)接地觸電重大68腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線未達(dá)到安全距離并未采取防護(hù)措施觸電不容許69保護(hù)接地、保護(hù)接零混亂觸電重大70保護(hù)零線裝設(shè)開關(guān)或熔斷器，零線有擰纏式街頭觸電重大71保護(hù)零線未單獨敷設(shè)，并作它用觸電重大7

8、2電力變壓器的工作接地電阻大于4歐姆觸電重大73重復(fù)接地裝置的接地電阻值大于10歐姆觸電重大74塔式起重機(jī)、含外用電梯、高大架子的防雷接地電阻值大于30歐姆觸電重大75開關(guān)箱無漏電保護(hù)器或漏電保護(hù)器失靈觸電重大76配電線路的電線老化，破皮未包扎觸電不容許77電纜絕緣破壞或不絕緣觸電重大78接觸帶電導(dǎo)體或接觸與帶電體（含電源線）連通的金屬物體觸電不容許79電工不按規(guī)定程序送電觸電重大80在潮濕場所不使用安全電壓觸電重大81在高壓架空輸電線下方或上方作業(yè)無保護(hù)措施觸電重大82電線桿埋設(shè)不規(guī)范觸電/傾覆重大83變壓器超負(fù)荷運轉(zhuǎn)火災(zāi)重大84塔吊安拆、吊裝作業(yè)起重指揮人員不了解起重機(jī)械性能起重傷害重大8

9、5無資質(zhì)安裝、拆除、維護(hù)物體打擊/高墜不容許86限位保險裝置失靈起重傷害重大87塔吊高度超過規(guī)定不安裝附墻裝置起重傷害/倒塌不容許88附墻裝置安裝不符合設(shè)計要求起重傷害/倒塌不容許89吊鉤無保險裝置物體打擊起重傷害重大90有夾軌鉗未使用起重傷害/傾覆不容許91塔吊路基不堅實、不平整、無排水措施起重傷害/傾覆不容許92枕木鋪設(shè)不符合要求傾覆不容許93多塔作業(yè)，無防碰撞措施或措施不可靠起重傷害/傾覆重大94使用不合格吊索具物體打擊起重傷害重大95不正確使用（選用）吊索具物體打擊起重傷害重大96未按操作程序進(jìn)行拆除物體打擊/高墜重大97高空作業(yè)25×25cm以上洞口不按規(guī)定防護(hù)高墜重大98

10、臨邊護(hù)欄高度低于1.2米，沒用密目網(wǎng)遮擋高墜重大99電梯井未按規(guī)定安裝防護(hù)門，井道內(nèi)未按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)水平安全網(wǎng)高墜重大100管道豎井未按規(guī)定安裝防護(hù)門或護(hù)欄，安裝高度低于1.5米高墜重大101出入口未搭設(shè)防護(hù)棚或搭設(shè)不符合規(guī)范要求高墜重大102外檐進(jìn)行立體交叉作業(yè)時，在同一錘子方向操作，未采取隔離防護(hù)措施高墜重大103拆改防護(hù)設(shè)施高墜重大104外挑平臺堆料超高、超重倒塌不容許105懸空作業(yè)、高空作業(yè)未系安全帶；系掛安全帶不符合要求高墜重大106施工機(jī)具機(jī)械設(shè)備未做保護(hù)接零觸電重大107機(jī)械設(shè)備無漏電斷路保護(hù)裝置觸電重大108施工機(jī)具平刨無護(hù)手安全裝置機(jī)械傷害重大109平刨和圓盤鋸無傳動部位防護(hù)罩機(jī)械

11、傷害重大110圓盤鋸未按規(guī)定設(shè)置鋸盤護(hù)罩、分料器、防護(hù)擋板的安全裝置機(jī)械傷害重大二、施工現(xiàn)場安全重大危險源名錄（基礎(chǔ)階段）識別時間段： 2012年04月05日- 2012年07月05日序號危險性較大專項工程和名稱危險源部位和潛在危險因素事故類別控 制措 施安全檢查責(zé)任人責(zé)任班組1護(hù)坡工程一、重大危險源部位：二、潛在危險因素：高處墜落物體打擊坍 塌一、護(hù)坡臨邊：1、防護(hù)欄桿距基坑邊應(yīng)大于0.5m; 2、堆土離坑上部邊緣不少于1.2m,高度不超過1.5m; 3、設(shè)置三道防護(hù)欄桿，并且要牢固；4、設(shè)置擋腳板；5、護(hù)坡支護(hù)（措施）觀測；6、（上、下）排水（措施）。陳偉明施工班組架工班2基坑（槽）開挖與

12、支護(hù)、降水工程一、重大危險源部位：二、潛在危險因素：高處墜落物體打擊坍 塌一、基坑：1、防護(hù)欄桿距基坑邊應(yīng)大于0.5m; 2、堆土離坑上部邊緣不少于1.2m,高度不超過1.5m; 3、設(shè)置三道防護(hù)欄桿，并且要牢固；4、設(shè)置擋腳板；5、護(hù)坡支護(hù)（措施）觀測。6、（上、下）排水（措施）。8、遇到其他等情況的控制措施。陳偉明施工班組架工班3人工挖孔樁工程一、重大危險源部位：二、潛在危險因素：高處墜落物體打擊坍 塌觸 電中 毒1、樁口：孔口硬化，做好排水，挖到1.5m的樁口，未施工的，應(yīng)及時覆蓋。2、棄土堆放： 及時清除，不能高于樁口。3、樁壁：孔壁支護(hù)按設(shè)計要求及時施工，砼強(qiáng)度達(dá)到（XX%）,方可拆

13、模。4、樁內(nèi)照明和排水：必須采用12伏安全電壓。5、毒氣：送新風(fēng)（措施）。6、搖機(jī)設(shè)備：安裝牢固、繩卡固定。7、對樁身中心距<3d或擴(kuò)大頭中心距<1.5D的樁，應(yīng)采取間隔開挖，澆灌等安全措施，待先期開挖澆灌的樁達(dá)到75%以上強(qiáng)度后，方可施工與之緊鄰的后一根樁，相鄰樁的樁長嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范要求。8、遇到流沙和其他等情況的控制措施。陳勝施工班組架工班電工班4施工臨時用電一、重大危險源部位：二、潛在危險因素：觸 電火 災(zāi)1、執(zhí)行TNS接零保護(hù)系統(tǒng)，三級配電系統(tǒng)，兩級漏電保護(hù)系統(tǒng)；箱內(nèi)電器配置。2 線纜敷設(shè)：進(jìn)行絕緣和架空或埋地（控制措施）。陳勝電工班5模板工程一、重大危險源部位：二、潛在

14、危險因素：坍 塌一、支模系統(tǒng)：1、支模架基礎(chǔ)硬化。2、設(shè)置掃地桿、大橫桿和之字撐。3、扣件螺母扭緊力矩45-60KN。曹苗英架工班6塔吊一、重大危險源部位：二、潛在危險因素：機(jī)械傷害高處墜落物體打擊一、安裝過程：1、汽車吊基礎(chǔ)位置要結(jié)實、平穩(wěn)。2、劃定安全警戒區(qū)域。3、按拆工戴安全帽、系安全帶。4、電源控制（專人負(fù)責(zé)）。5、專業(yè)指揮到位，通信暢通。二、使用過程：1、起重臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)（加工區(qū)、辦公區(qū)）防護(hù)棚搭設(shè)。2、專業(yè)指揮到位（起吊點、落吊點），通信暢通。3、周邊障礙物防護(hù)。4、吊裝散物，應(yīng)采用吊籠。陳偉明塔吊班7氧氣乙炔液化氣一、重大危險源部位：二、潛在危險因素：爆 炸火 災(zāi)一、氧氣乙炔：1

15、、兩瓶間距5米，距明火的距離10米，實在無法滿足要求時應(yīng)采取隔離措施。氣瓶防震圈和防護(hù)帽必須齊全。氧氣瓶必須安裝減壓閥才能使用，乙炔瓶不應(yīng)平放。2、配置干粉滅火器，乙炔著火，宜采用干黃砂、 二氧化碳滅火劑或干粉滅火器撲火。禁止用水、泡沫滅火器、四氯化碳滅火劑撲火。3、使用乙炔氣時，當(dāng)管路中壓力下降過低時， 應(yīng)及時關(guān)閉焊（割）矩，嚴(yán)禁用氧氣來抽吸乙炔氣， 以免造成負(fù)壓導(dǎo)致乙炔發(fā)生器發(fā)生爆炸事故。4、下班存放：氧氣乙炔瓶必須分開存放，或者采取有效的隔離措施。陳勝焊工班三、施工現(xiàn)場安全重大危險源名錄（主體階段）識別時間段： 2012年04月20日- 2014年02月05日序號危險性較大專項工程和名稱

16、危險源部位和潛在危險因素事故類別控 制措 施安全檢查責(zé)任人責(zé)任班組1護(hù)坡工程一、重大危險源部位：二、潛在危險因素：高處墜落物體打擊坍 塌一、護(hù)坡臨邊：1、防護(hù)欄桿距基坑邊應(yīng)大于0.5m; 2、堆土離坑上部邊緣不少于1.2m,高度不超過1.5m; 3、設(shè)置三道防護(hù)欄桿，并且要牢固；4、設(shè)置擋腳板；5、護(hù)坡支護(hù)（措施）觀測；6、（上、下）排水（措施）。陳偉明施工班組架工班2腳手架工程一、重大危險源部位：二、潛在危險因素：高處墜落物體打擊坍 塌觸 電1、外腳手架搭設(shè)：（1）腳手架立桿基礎(chǔ)，應(yīng)夯實硬化，做好排水；（2）掃地桿；（3）縱、橫向桿件；（4）連墻桿;(5)剪刀撐；（6）安全網(wǎng)；（7）水平防護(hù)

17、； （8）要求及時跟上進(jìn)度，但嚴(yán)禁超搭。2、卸料平臺：采用定型化產(chǎn)品。陳偉明施工班組架工班3施工臨時用電一、重大危險源部位：二、潛在危險因素：觸 電火 災(zāi)1、執(zhí)行TNS接零保護(hù)系統(tǒng)，三級配電系統(tǒng)，兩級漏電保護(hù)系統(tǒng)；箱內(nèi)電器配置。2 線纜敷設(shè)：進(jìn)行絕緣和架空或埋地（控制措施）。陳勝電工班4模板工程（含高支模）一、重大危險源部位：二、潛在危險因素：坍 塌一、支模系統(tǒng)：1、支模架基礎(chǔ)硬化。2、設(shè)置掃地桿、大橫桿和之字撐。3、扣件螺母扭緊力矩45-60KN。陳勝架工班5塔吊一、重大危險源部位：二、潛在危險因素：機(jī)械傷害高處墜落物體打擊一、安裝過程：1、汽車吊基礎(chǔ)位置要結(jié)實、平穩(wěn)。2、劃定安全警戒區(qū)域。

18、3、按拆工戴安全帽、系安全帶。4、電源控制（專人負(fù)責(zé)）。5、專業(yè)指揮到位，通信暢通。二、使用過程：1、起重臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)（加工區(qū)、辦公區(qū)）防護(hù)棚搭設(shè)。2、專業(yè)指揮到位（起吊點、落吊點），通信暢通。3、周邊障礙物防護(hù)。4、吊裝散物，應(yīng)采用吊籠。陳勝塔吊班6氧氣乙炔液化氣一、重大危險源部位：二、潛在危險因素：爆 炸火 災(zāi)一、氧氣乙炔：1、兩瓶間距5米，距明火的距離10米，實在無法滿足要求時應(yīng)采取隔離措施。氣瓶防震圈和防護(hù)帽必須齊全。氧氣瓶必須安裝減壓閥才能使用，乙炔瓶不應(yīng)平放。2、配置干粉滅火器。曹苗英焊工班7物料提升機(jī)或外用電梯一、重大危險源部位：二、潛在危險因素：機(jī)械傷害高處墜落物體打擊1、進(jìn)料

19、口防護(hù)：采用雙層硬質(zhì)材料，間隔60的防護(hù)，長度（30米建筑內(nèi)，要求搭設(shè)不少于3米；50米建筑內(nèi)，要求搭設(shè)不少于5米；）防護(hù)棚的架子（要求）。2、樓層卸料平臺口防護(hù)：采用定型化防護(hù)門，未上下卸料時，應(yīng)及時常閉。曹苗英機(jī)械班8臨邊、洞口、電梯井、安全通道口一、重大危險源部位：二、潛在危險因素：高處墜落物體打擊1、臨邊防護(hù)：設(shè)置三道防護(hù)欄桿，并且要牢固；設(shè)置擋腳板。2、洞口防護(hù)：（及時覆蓋，覆蓋的材料，覆蓋牢固）。3、電梯井（立面和水平）防護(hù)：立面采用定型化防護(hù)門；水平采用鋼管和竹夾板滿鋪，且每兩層或不超過10米一道。4、安全通道口防護(hù)：采用雙層硬質(zhì)材料，間隔60的防護(hù)，長度（30米建筑內(nèi)，要求搭設(shè)

20、不少于3米；50米建筑內(nèi)，要求搭設(shè)不少于5米；）防護(hù)棚的架子（要求）。陳偉明架工班四、施工作業(yè)安全管理缺陷的管理方案序號重大危害因素管理現(xiàn)狀管理目標(biāo)管理措施完成時間落實部門主責(zé)部門相關(guān)部門1無安全技術(shù)措施、施工方案1 管理不嚴(yán)格，未經(jīng)審批； 2 落實不徹底承建工程安全技術(shù)措施（施工方案）編制率100%，審批100%1 施工組織設(shè)計中必須有安全技術(shù)措施，專業(yè)性較強(qiáng)的項目要單獨編制專項方案； 2 施工組織設(shè)計及專項安技措施要審批； 3 措施要全面，要有針對性；4 項目部要認(rèn)真落實； 5 專職人員要做好監(jiān)督檢查13，施工前； 45，施工過程公司 項目部13 ， 工程管理部 45 ， 安全質(zhì)量部2設(shè)備

21、設(shè)施未經(jīng)驗收1 防護(hù)裝置基本齊全； 2 未驗收即運行現(xiàn)場使用設(shè)備設(shè)施的驗收合格率達(dá)100%，按部頒標(biāo)準(zhǔn)檢查評分80 分1 進(jìn)入施工現(xiàn)場的設(shè)備設(shè)施安全防護(hù)裝置齊全、靈敏、有效； 2 經(jīng)物資設(shè)備部門、安全監(jiān)督管理部門驗收，確認(rèn)符合要求，取得準(zhǔn)用證或驗收手續(xù)； 3 編制作業(yè)指導(dǎo)書或安全使用交底。施工過程 項目部工程管理部 安全質(zhì)量部3未使用或不正確使用個人防護(hù)用品1 缺少必要的防護(hù)用品； 2 部分人員不能正確佩戴個人防護(hù)用品。進(jìn)入施工現(xiàn)場人員佩戴安全帽100%，從事電氣作業(yè)人員穿絕緣鞋100%。1 為職工配備合格的個人防護(hù)用品； 2 對員工進(jìn)行安全教育； 3 嚴(yán)格執(zhí)行公司安全獎罰制度。1-2，進(jìn)入施

22、工現(xiàn)場前； 3，施工過程公司 項目部1、工程管理部 2、3，安全質(zhì)量部人力資源部4施工人員無證上崗操作1 有的工人未經(jīng)培訓(xùn)即上崗； 2 普通工種人員從事特種作業(yè)； 3 個別人不持證上崗特種作業(yè)人員持證上崗率100%，施工管理人員持資格證及其他人員持證上崗率達(dá)90%以上。1 對特種作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)考核辦證； 2 施工管理人員參加市里組織的培訓(xùn)辦證； 3 對全體員工進(jìn)行安全技能培訓(xùn)。施工過程 公司 項目部人力資源部安全質(zhì)量部 工程管理部五、基坑護(hù)壁強(qiáng)度不夠的管理方案重大危害因素管理現(xiàn)狀管理目標(biāo)管理措施完成時間落實部門主責(zé)部門相關(guān)部門基礎(chǔ)護(hù)壁強(qiáng)度不夠1 部分基礎(chǔ)開挖放坡不夠； 2 有的基礎(chǔ)支護(hù)未進(jìn)行

23、設(shè)計或支護(hù)不符合設(shè)計要求； 3 個別基坑邊坡頂部超載或震動； 4 支護(hù)變形監(jiān)測不利?；又ёo(hù)方案編制及審批達(dá)100%，按部頒標(biāo)準(zhǔn)檢查評分 75 分1 單獨編制基礎(chǔ)施工支護(hù)方案并審批； 2 基坑深度超過5M 要作支護(hù)設(shè)計，并做好防水措施及監(jiān)測要求； 3 采取放坡，要符合規(guī)定要求； 4 嚴(yán)格按支護(hù)方案或設(shè)計做好坑壁支護(hù)； 5 深度超過2M 的基坑搭設(shè)臨邊防護(hù)； 6 基坑施工要設(shè)置有效的排水溝設(shè)施，可采用明排或井點降水； 7 嚴(yán)格控制坑邊荷載，堆置土方距坑槽上部邊緣不小于1.2M，棄土堆置高度不超過1.5M； 8 作業(yè)人員上下基坑設(shè)專用通道； 9 做好基坑支護(hù)變形監(jiān)測記錄。12 ，施工前完成； 39

24、 ，施工過程中。項目部 12，工程管理部； 39，安全質(zhì)量部。六、不按規(guī)定安裝集料平臺的管理方案重大危害因素管理現(xiàn)狀管理目標(biāo)管理措施完成時間落實部門主責(zé)部門相關(guān)部門不按規(guī)定安裝集料平臺1 集料平臺的安裝使用按高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范要求基本達(dá)標(biāo)； 2 制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗收，搭設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗收責(zé)任不明確。嚴(yán)格驗收把關(guān)，杜絕集料平臺傾覆事故1 制定方案，有設(shè)計計算，有制作圖紙； 2 鋼平臺制作有焊接技術(shù)交底，鋼管扣件連接平臺有搭設(shè)技術(shù)交底； 3 編制方案人員要參照相應(yīng)規(guī)范編制方案，既滿足技術(shù)要求，又符合規(guī)范要求； 4 工程人員熟悉技術(shù)要求及方案； 5 有關(guān)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行焊接質(zhì)量驗收； 6 有關(guān)人員按

25、方案進(jìn)行搭設(shè)平臺驗收； 7 項目負(fù)責(zé)人對實施情況做總體評價。14，在平臺搭設(shè)前 56，在平臺搭設(shè)中及搭設(shè)后 7 在平臺使用過程項目部15 ， 工程管理部 67 ， 安全質(zhì)量部七、25×25CM 以上洞口不按規(guī)定防護(hù)的管理方案重大危害因素管理現(xiàn)狀管理目標(biāo)管理措施完成時間落實部門主責(zé)部門相關(guān)部門25×25CM 以上洞口不按規(guī)定防護(hù)1 施工現(xiàn)場部分洞口防護(hù)不嚴(yán)， 未達(dá)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)； 2 管理控制不嚴(yán)，工人隨意拆改洞口防護(hù)設(shè)施實現(xiàn)洞口防護(hù)90%以上受方案控制，100% 受監(jiān)督檢查控制。1 防護(hù)方案及所需料具列入施工組織設(shè)計； 2 相關(guān)人員參與方案的審核把關(guān)； 3 技術(shù)負(fù)責(zé)人對方案的符

26、合性進(jìn)行審批； 4 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及時準(zhǔn)確對洞口防護(hù)方案進(jìn)行交底； 5 現(xiàn)場認(rèn)真落實方案，并做好維護(hù)管理； 6 及時履行驗收； 7 專職人員做好監(jiān)督檢查； 8 加強(qiáng)對員工的安全培訓(xùn)； 9 項目經(jīng)理對目標(biāo)及實施情況總體評價。14，防護(hù)設(shè)置前 6，防護(hù)設(shè)置后59，施工運行中項目部14，工程管理部 5-9， 安全質(zhì)量部八、現(xiàn)澆砼模板支撐系統(tǒng)不符合要求的管理方案重大危害因素管理現(xiàn)狀管理目標(biāo)管理措施完成時間落實部門主責(zé)部門相關(guān)部門澆砼模板支撐系統(tǒng)不符合要求1 個別工程現(xiàn)澆砼模板支撐系統(tǒng)無設(shè)計計算； 2 立柱不按規(guī)定設(shè)置縱橫向支撐，底部無墊板或墊磚?，F(xiàn)澆砼模板支撐系統(tǒng)90% 以上受方案控制，100%受監(jiān)督

27、檢查控制按部頒標(biāo)準(zhǔn)檢查評分75 分1 單獨編制模板工程施工方案和安全技術(shù)措施，并審批； 2 支撐系統(tǒng)有設(shè)計計算； 3 支撐系統(tǒng)符合設(shè)計計算； 4 立柱間距符合規(guī)定，并按規(guī)定設(shè)置縱橫向支撐，底部設(shè)墊板； 5 按規(guī)定控制模板上的施工荷載； 6 模板上堆料均勻； 7 模板工程有驗收，拆模有申請； 8 砼強(qiáng)度未達(dá)規(guī)定不拆模； 9 編制作業(yè)指導(dǎo)書或安全技術(shù)交底； 10 項目經(jīng)理對目標(biāo)及實施情況總體評價。1-2、 9，支模前完成； 3-8、10，在施工中。 項目部1-3、9， 工程管理部 4-8、10， 安全質(zhì)量部。九、未達(dá)到三級配電、兩級保護(hù)的管理方案重大危害因素管理現(xiàn)狀管理目標(biāo)管理措施完成時間落實部門

28、主責(zé)部門相關(guān)部門現(xiàn)場臨時配電不符合規(guī)范1 大部分現(xiàn)場執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范達(dá)標(biāo)； 2 個別現(xiàn)場臨電管理未達(dá)三級配電、兩級保護(hù)； 3 有的電工技術(shù)水平低，配電不合理。 加強(qiáng)臨電管理，按部頒標(biāo)準(zhǔn)檢查現(xiàn)場臨電得分 75 分1 編制專項用電施工組織設(shè)計； 2 進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確配電方法； 3 現(xiàn)場采用TNS 系統(tǒng)，實行“三級配電，兩級保護(hù)” 采取“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”； 4 漏電保護(hù)器、熔斷器等參數(shù)匹配； 5 專職人員做好監(jiān)督檢查； 6 對員工加強(qiáng)安全技術(shù)培訓(xùn)。12，施工前 36，施工中 項目部12，工程管理部； 3、4、5、6， 安全質(zhì)量部；十、焊渣引燃引起明火的管理方案重大危害因

29、素管理現(xiàn)狀管理目標(biāo)管理措施完成時間落實部門主責(zé)部門相關(guān)部門焊渣引燃引起明火個別操作人員對作業(yè)環(huán)境檢查了解不清，焊渣清除不及時、不徹底。 工作結(jié)束后及時清除焊渣確保引燃引起火災(zāi)事故為01 編寫防火安全技術(shù)交底； 2 現(xiàn)場作業(yè)開具動火證； 3 焊割作業(yè)場所10M 以內(nèi)不得存有易燃易爆物品； 4 工作結(jié)束仔細(xì)檢查現(xiàn)場，及時清除火險； 5 加強(qiáng)對員工安全培訓(xùn)。1、2、5，作業(yè)前； 3、4，作業(yè)中及作業(yè)后。 項目部1 工程管理部 25、安全質(zhì)量部十一、不正確使用吊索具的管理方案重大危害因素管理現(xiàn)狀管理目標(biāo)管理措施完成時間落實部門主責(zé)部門相關(guān)部門吊索具使用不合理1 起重吊裝作業(yè)基本受方案控制； 2 監(jiān)督不

30、利， 操作人員使用了不合理吊索具及選用不合理吊點，未及時發(fā)現(xiàn)。 加強(qiáng)吊裝作業(yè)管理，預(yù)防吊裝事故發(fā)生按部頒標(biāo)準(zhǔn)檢查標(biāo)準(zhǔn)得分80 分1 方案中要明確吊點選擇及吊索具規(guī)格，交底中要明確司索要求； 2 對管理人員及操作人員培訓(xùn)考核，取得安拆資質(zhì)及操作證； 3 起重機(jī)械的安全資質(zhì)齊全有效； 吊索具符合設(shè)計規(guī)定，使用合理； 5 作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行方案交底； 6 專職人員做好監(jiān)督檢查。12、作業(yè)前 36、作業(yè)中 項目部工程管理部 安全質(zhì)量部十二、化學(xué)危險品未按規(guī)定存放使用的管理方案重大危害因素管理現(xiàn)狀管理目標(biāo)管理措施完成時間落實部門主責(zé)部門相關(guān)部門油漆庫和稀料庫房未分開1 庫存量已受控； 2 油漆與稀料同庫存放 化學(xué)危險品中毒及燃爆引發(fā)事故為01 制定儲存方案和管理使用規(guī)定； 2 油漆庫、稀料庫與火源、熱源保持安全距離； 4 嚴(yán)格執(zhí)行公司易燃易爆有毒有害物品的保管制度； 5 嚴(yán)格控制庫存量； 6 加強(qiáng)對員工安全知識培訓(xùn)； 7 專職人員做好監(jiān)督檢查。企業(yè)經(jīng)營及生產(chǎn)運行過程 公司 項目部工程管理部 安全質(zhì)量