道路工程強夯施工方案12344566

1、龍興工業(yè)園C標準分區(qū)道路一期C-6道路工程設計（K0+055.695K0+480段）路基強夯處理專項施工方案重慶覃家崗建設（集團）有限公司2015年8月2日目 錄一、方案編制依據(jù)3二、工程概況3三、施工準備3四、施工布署5五、施工方法8六、施工進度計劃9七、工程質量目標及保證措施9八、現(xiàn)場文明施工管理11附件： 強夯梅花型平面布置示意圖一、方案編制依據(jù)1. 建筑地基基礎設計規(guī)范（GB500072011）2. 建筑地基基礎設計規(guī)范（DBJ50-047-2006）3. 建筑地基處理技術規(guī)范（JGJ792012）4. 建筑地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB502022013）5. 工程測量規(guī)范（G

2、B500262007）6. 建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ332012）7. 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ462005）8 根據(jù)業(yè)主要求和現(xiàn)場實際情況二、工程概況及范圍龍興工業(yè)園地處重慶市主城近郊，位于渝北區(qū)東部，兩江新區(qū)東北部，南接江北復盛鎮(zhèn)、魚嘴鎮(zhèn)、西連渝北區(qū)玉峰山鎮(zhèn)、臺商工業(yè)園、寸灘空港保稅區(qū)和江北機場，北臨渝北區(qū)統(tǒng)景鎮(zhèn)，東靠渝北區(qū)洛磧鎮(zhèn)，區(qū)位優(yōu)越非常突出。龍興工業(yè)園負責兩江新區(qū)10大功能區(qū)中的龍石先進制造功能區(qū)的開發(fā)建設。面積233平方公里，其中可開發(fā)建設面積120平方公里。本項目位于兩江新區(qū)龍盛片區(qū)，兩江大道以西，盛唐路以東，機場東聯(lián)絡線北線以南，道路全長907.784米，

3、本次施工圖范圍為K0+055.695K0+80段。周邊主要為工業(yè)用地。道路紅線寬度26m，兩邊再各預留2m 綠化帶及3.5m人行道，設雙向四車道、計算行車速度30Km/h。本次強夯加固范圍K0+150K0+290 K0+440K0+480段。三、施工準備（一）技術準備1、施工前查明場地范圍內(nèi)的地下建（構）筑物和各種地下管線的位置和標高等，并采取必要的措施，以免因施工而造成損失。2、強夯時影響范圍15m，在15m范圍外，對建筑物的影響較小。3、對現(xiàn)場施工人員進行施工組織設計、計劃和技術、安全交底,并組織學習施工技術規(guī)范，掌握與本工程相關的條款。（二）施工機械、儀器設備準備序號名 稱規(guī)格型號數(shù)量用

4、 途125T履帶式強夯機QY251臺強夯作業(yè)2夯錘18.00T1個強夯作業(yè)3水準儀OP30001臺測量夯沉量4全站儀NTS-3001臺放線定位5（三）勞動力準備序號工種名稱數(shù)量說 明1項目經(jīng)理 1人按工程進展情況及時組織進場，并根據(jù)施工進展情況對人員進行調整2 技術負責人 1人3安全負責人1人4質量員 1人5施工現(xiàn)場管理人員1人6強夯機司機2人7起重工4人8測量工1人四、施工布署車行道路基（一）錘重、錘直徑和夯錘落距點夯夯擊能為2000KN·m。采用重18.0T夯錘，錘徑2.20m，落距為12.90m。（二）設計指標確定所有強夯區(qū)域得有效加固深度確定為7m，每一次的單擊夯擊能不小于2

5、000KN.m，夯擊間距5m×5m梅花型布置，每一遍每一夯點夯十次。第十次檢查貫入度是否與第九次貫入度之差小于5cm，且土體隆起高度滿足要求。檢驗質量以壓實度控制，7米深度范圍內(nèi)的壓實度要求達到93%。對所有強夯區(qū)域，第一遍夯完后，用新土將夯坑填平，再進行下一遍夯擊，最后一遍連續(xù)夯擊的能量500KN.m采用滿夯，錘印彼此搭接。強夯最佳含水量須根據(jù)實驗報告取值。每遍強夯的時間間隔不小于一周至兩周的時間。根據(jù)錘重及能的得不同，布置2個強夯實驗區(qū)，每一夯點夯擊次數(shù)按照現(xiàn)場試夯得到的夯擊次數(shù)于夯沉量關系曲線確定，應符合土體豎向位移最大而側向位移最小的原則。夯錘采用圓形帶有氣孔的錘，建議采用1

6、8t以上重錘。強夯時第一遍按布置圖圓圈中的數(shù)字1進行，第二遍按數(shù)字2進行。強夯時可在夯點附近設置塊石盲溝，以利于孔隙水的排除，有利于土體固結。對于壓實度的檢測，每200m每壓實層設4處，每處采用探坑開挖法檢測，每0.45米為一層。強夯時影響范圍為15米，在15米范圍外，對建筑物的影響較小。強夯時注意觀察周邊建筑物的穩(wěn)定和安全，以免沖擊波對其造成破壞。 (三）主要施工工序測量定位第一遍點夯滿夯驗收1、清理并平整場地。 2、做好控制樁，將控制基準點設在固定不易改變的位置，用石灰標出每一夯擊點的夯錘地面外圍輪廓線，并測量場地標高。3、起重機就位，夯錘對準夯點置于石灰線內(nèi)。4、測量夯前錘頂相對高程。5

7、、將夯錘起吊到預定高度，使夯錘脫鉤自由下落后，放下吊鉤，測量錘頂相對高程。若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，應及時將坑底整平。6、重復步驟（5），按設計規(guī)定的夯擊次數(shù)及控制標準，完成1個夯點的夯擊。7、重復步驟（3）-（5），完成點夯全部夯點的夯擊。8、夯坑全部完成后，用推土機將夯坑推平。9、清理并平整場地。10、用低能量滿夯，將場地表面松土夯實。（四）停夯及收錘標準：夯點的夯擊次數(shù)，應按現(xiàn)場試夯得到的夯擊次數(shù)和夯沉量關系曲線確定，并應同時滿足下列條件：1、滿足最后兩擊的平均夯沉量50mm；2、夯坑周圍不發(fā)生過大的隆起；3、不因夯坑過深而發(fā)生起錘困難。管涵 為使箱涵在施工中不受損壞, 在涵洞邊

8、界兩邊各10m范圍內(nèi)采用低能級夯擊能進行加固處理。（一）錘重、錘直徑和夯錘落距點夯夯擊能為2000KN·m。采用重18.0T夯錘，錘徑2.20 m，落距為9.70 m。（二）夯點布置及間距采用一遍點夯施工，夯點布置為5m×5m的梅花型。初設單點夯每一遍每一夯點夯十次。詳見點夯夯點布置示意圖。采用一遍滿夯施工，滿夯相鄰錘印搭接寬度不大于300mm，相鄰兩排夯點應交錯進行。詳見滿夯夯點布置示意圖。 (三）主要施工工序測量定位點夯滿夯驗收1、清理并平整場地。 2、做好控制樁，將控制基準點設在固定不易改變的位置，用石灰標出每一夯擊點的夯錘地面外圍輪廓線，并測量場地標高。3、起重機就

9、位，夯錘對準夯點置于石灰線內(nèi)。4、測量夯前錘頂相對高程。5、將夯錘起吊到預定高度，使夯錘脫鉤自由下落后，放下吊鉤，測量錘頂相對高程。若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，應及時將坑底整平。6、重復步驟（5），按設計規(guī)定的夯擊次數(shù)及控制標準，完成1個夯點的夯擊。7、重復步驟（3）-（5），完成點夯全部夯點的夯擊。8、夯坑全部完成后，用推土機將夯坑推平，并測量場地高程。9、用低能量滿夯，將場地表面松土夯實，并測量夯后場地高程。（四）停夯及收錘標準：夯點的夯擊次數(shù)，應按現(xiàn)場試夯得到的夯擊次數(shù)和夯沉量關系曲線確定，并應同時滿足下列條件：1、滿足最后兩擊的平均夯沉量50mm；2、夯坑周圍不發(fā)生過大的隆起；3

10、、不因夯坑過深而發(fā)生起錘困難。五、施工方法1、施工前查明場地范圍內(nèi)的地下建(構)筑物和各種地下管線的位置及標高等，并采取必要的措施，以免因施工而造成損失。2、強夯時影響范圍15米，在15米范圍外，對建筑物的影響較小。當強夯施工所產(chǎn)生的振動對鄰近建筑物或設備產(chǎn)生有害影響時，應設置監(jiān)測點,并采取挖隔振溝隔振、防振或降低夯擊能等措施。3、強夯處理范圍應大于路基范圍，每邊超出路基外緣寬度3m。4、強夯區(qū)域的定位放線應根路基軸線、夯點布置圖用全站儀及鋼卷尺進行放線，控制樁應引出強夯區(qū)域，并按設計要求用石灰放出夯點位置，經(jīng)檢查無誤后方可進行施工。5、點夯完成后，應測量場地平均下沉量。6、夯擊時，夯錘必須提

11、高到設計高度，達到單位夯擊能量。落錘須平衡。如有錯位或夯坑傾斜過大時須用沙石將坑填平，再進行下一步夯擊。7、每次夯坑夯擊中心距偏差不得大于10cm。8、每遍強夯的時間間隔不小于一周。9、做好現(xiàn)場原始施工記錄，內(nèi)容包括：原始地面標高，夯錘重量、落距、夯擊數(shù)、每擊夯沉量、夯后地面標高、施夯日期等。六、施工進度計劃根據(jù)業(yè)主對工期的要求和以往工程施工日的工程量，強夯加固地基每一層預計為20個有效工作日。序號工作內(nèi)容工期（天）1點夯施工14天2滿夯施工6天備注：如遇雨天影響強夯正常作業(yè)，在報請業(yè)主、監(jiān)理認可的基礎上，工期相應順延。七、工程質量目標及保證措施（一）工程質量目標符合規(guī)范和設計要求，并通過質量

12、驗收。（二）保證措施1、強夯施工是地下隱蔽工程，強夯施工的質量在施工過程中不是直觀可見的，強夯施工質量的好壞重點還在施工過程中的監(jiān)控，對于影響質量好壞的要素都必須嚴格控制、滿足必備條件，比如：錘重、錘底接地靜壓力、夯錘提升的高度、夯點布置的間距、夯擊的錘擊數(shù);每個夯坑最后兩擊的平均沉降差、回填土的含水量等，做到過程精品。 2、成立質量管理小組，管理每道工序，全面創(chuàng)優(yōu)。在施工過程中，對整個工程的各個工序進行全面質量監(jiān)控，保證各工序的施工質量滿足設計要求和規(guī)范規(guī)定，對于不合格工序，下道工序拒絕接收，并向工程負責人匯報，直到滿足要求為止。3、工程技術人員負責原始資料的收集整理工作，每個夯點記錄必須寫

13、明編號，記錄要認真負責，記清夯擊數(shù)和夯坑深度，不得漏夯、漏記，對出現(xiàn)的問題會同有關人員組織攻關處理。4、作好技術檔案管理工作。施工結束后，按規(guī)范及設計要求技術標準認真進行工程質量檢驗和評定。5、積極配合業(yè)主、質監(jiān)、監(jiān)理進行現(xiàn)場質量檢驗驗收。6、教育職工樹立“用戶至上，質量第一”的意識，以質量求信譽，以質量求發(fā)展的思想。7、嚴格按照“按圖紙、按工藝、按標準”、“自檢、互檢”、“控制自檢正確率”的要求進行施工。8、在夯點放線前應先打好控制樁，放線完后，應進行復核，以免漏夯。9、強夯時，夯點中心距偏差不能大于10cm，強夯坑必須用石灰畫出，夯擊中夯坑底部不平時，要及時墊平。10、每個夯坑最后兩擊的平

14、均沉降差必須50mm，如果夯坑的深度已達到收錘標準了，而夯坑最后兩擊的平均沉降差還沒有達到標準，這種情況必須在夯坑內(nèi)填滿土石塊后繼續(xù)對夯坑進行夯擊，最后必須滿足平均沉降差50mm，此夯坑方算完成。11、當現(xiàn)場出現(xiàn)耕植土或淤泥集中的情況時必須進行置換和采用其他施工方法進行處理。如需置換或填石料的情況下由甲方負責。12、質檢員按建筑地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202-2013）的有關要求，采用隨機抽樣的辦法對每一遍夯點施工的保證項目和允許偏差進行檢驗，檢驗標準見下表。項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1地基強度設計要求按規(guī)定方法2地基承載力設計要求按規(guī)定方法一般項目1

15、夯錘落距mm±300鋼索設標志2錘重kg±100稱重3夯擊遍數(shù)及順序設計要求記數(shù)法4夯點間距mm±500用鋼尺量5夯擊范圍（超出基礎范圍距離）設計要求用鋼尺量6前后兩遍間歇時間設計要求14、雨季施工措施（1）隨時掌握當?shù)靥鞖忸A報，對于夯坑已推平的場地要采取措施加以保護，防止雨水下滲。（2）降雨后如果場地表面含水量偏高，不得進行滿夯施工，如地表無積水，主夯可照常進行。（3）降雨后不宜立即推平夯坑，采取挖溝排水把水排干后晾干，待夯坑晾干后再進行平整。（4）機械設備應設置防雨設施。 （三）質量檢測檢測單位必須具備相應的資質，檢測單位必須按規(guī)范規(guī)定的標準進行檢測，出具科學、公正、合理的檢測報告。八、現(xiàn)場文明施工管理（一）現(xiàn)場文明施工管理目標通過對項目施工現(xiàn)場的精心組織、精心管理，保證在施工期間工地達到文明工地的標準。（二）現(xiàn)場文明施工管理措施1、進場后擬重點考慮對施工平面進行合理劃分，對施工臨時設施、機具的布置進行統(tǒng)一協(xié)調，合理組織場內(nèi)交通。2、在場地臨時設施，擬設立相應施工標牌和標語，在施工場地四周設立安全警示帶并間隔安插彩旗。3、認真執(zhí)行項目現(xiàn)場文明施工的管理辦法和制度并認真貫徹執(zhí)行,在項目業(yè)主和監(jiān)理單位統(tǒng)一的組織和管理下,有序的進