鋼筋混凝土隔油池施工方案

1、道達爾石化(佛山)有限公司新建倉庫工程 隔油池施工方案 工程名稱：道達爾石化(佛山)有限公司新建倉庫工程 工程地點：佛山市三水工業(yè)園區(qū)西南園B區(qū) 施工單位：中國核工業(yè)第五建設有限公司佛山分公司 編制單位：中國核工業(yè)第五建設有限公司佛山分公司 編 制 人： 編制日期： 年 月 日 審批負責人： 審批日期： 年 月 日一工程概況 隔油池為鋼筋混凝土結構,外圍尺寸為17.9米*5.66米，深度為3.0米，上部砌1.6米高的24墻擋板。二施工準備1技術準備11土方開挖前，將施工范圍內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢； 1 2充分熟悉施工圖紙、驗收規(guī)范、圖集，及時發(fā)現(xiàn)結構圖紙中的疑點、矛盾以及與施工有沖

2、突的地方，提前與設計辦理洽商，做好施工前的準備工作。 13鋼筋翻樣的總體要求是：種類規(guī)格正確，形狀尺寸準確，數(shù)量足夠，施工方便，節(jié)約材料。14對施工人員進行安全和技術培訓，加強隊組的技術素質(zhì)。2施工工具準備和材料準備1模板工程采用18mm 厚木膠合板在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼計400平方，背楞采用80×80方木計劃500條，D12，600長的螺200條，蝴蝶扣400個。鋼筋工程在鋼筋工廠預制成型，現(xiàn)場安裝?；炷敛捎蒙唐坊炷痢?120挖土機一臺，劇機一臺，鐵錘、鐵線、鐵釘、扳手等。三、工藝流程 施工放線基坑開挖毛石墊層鋼筋綁扎支設底板模板立鋼筋混凝土墻縱筋底板混凝土澆注放線、打水平

3、標高綁扎墻鋼筋立墻模板墻混凝土澆筑拆模砌1.6高圍擋內(nèi)外抹灰安裝鐵藝欄桿和管道四、土方開挖(1)要嚴格按照設計要求和施工方案的規(guī)定進行作業(yè)。(2)土方開挖的順序、方法必須與設計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先支撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。(3)基坑槽、管溝土方開挖過程中，依設計要求為依據(jù)或規(guī)范要求為依據(jù)，對基坑變形進行監(jiān)控。發(fā)現(xiàn)有裂縫等異?，F(xiàn)象，必須暫停施工，報告項目經(jīng)理進行處理。(4)基坑邊界周圍地面應設排水溝，對坡頂、坡面、坡腳采取排水措施。(5)基坑周邊嚴禁超堆菏載。(6)挖土方時，如發(fā)現(xiàn)有不能辨認的物品或事先未預見到的情況時，應及時停止作業(yè)，報告上級處理。(8)水下作業(yè)，要嚴格

4、檢查電器的接地或接零和漏電保護開關，電纜應完好，并穿戴防護面具。(9)在基坑或深井下作業(yè)時，必須戴安全帽。(10)基坑四周必須設1.5M高的防護欄桿，防護欄桿距基坑不少于1米。五、鋼筋工程1、 鋼筋采用場外進行半成品加工，成型的半成品鋼筋運至基坑邊。2、 鋼筋綁扎前應提前預制備齊所需厚度的鋼筋保護層墊塊。 3、墻插筋下做200mm長90°彎鉤，放在底層鋼筋上部，并同底層鋼筋綁扎牢靠，綁扎時要保證墻鋼筋的位置準確，。 4、根據(jù)定位線的位置校正墻插筋骨架的位置，并在縱筋上綁軋3條水平鋼筋，以保證其位置的準確，有利于上部結構施工。5、 鋼筋接頭采用搭接接頭。除圖紙注明外，二級鋼筋搭接長度均

5、按30d計，且不小于500mm，接頭截面不應大于鋼筋截面的50%。6、 鋼筋設保護層，保護層厚度按設計要求設置。7、鋼筋綁扎要嚴格按照設計圖紙和施工規(guī)范，鋼筋水平與豎向搭接滿足設計要求 。8、鋼筋施工完畢，應報驗，合格后方可澆筑砼。砼澆筑時加強監(jiān)控，防止插筋出現(xiàn)位移。9、鋼筋綁扎質(zhì)量保證措施（1） 使用鋼筋的型號及質(zhì)量必須達到設計要求和國家標準，經(jīng)認可后方可進行加工和綁扎。（2） 墻筋的位置采取固定措施。（3） 在墊層面上畫出綁扎控制線，以保證間距尺寸，其偏差值應控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋綁扎質(zhì)量應符合規(guī)范要求。（4） 綁扎完的鋼筋應注意保護，不能隨意踩踏。六、模板工程1. 基礎、墻模板均采用木模

6、板。2. 模板使用前必須修整完好并涂刷脫模劑。3. 本工程的外墻和內(nèi)隔墻為鋼筋混凝土墻，厚度為250，其模板支撐方式采用豎向50×10木方，水平1000雙鋼管背楞，止水12對拉螺栓加固。模板采用18木夾板，板縫貼膠帶，墻的對拉螺栓600梅花型布置，第一道水平鋼管背楞離地面200高。4. 模板工程質(zhì)量保證措施 （1） 模板施工要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。（2） 必須要保證位置、標高、形狀和幾何尺寸準確。（3） 模板安裝前應涂刷脫模劑。（4） 現(xiàn)場使用的模板及配件應按規(guī)格和數(shù)量逐項清點檢查和堆放，未經(jīng)修復的部件不得使用。（5） 模板工程安裝完畢必須經(jīng)檢查驗收后，方可進行下道工序。七、混

7、凝土工程 1、 砼澆灌除執(zhí)行正常的澆灌申請制度外，砼澆灌前應掌握天氣情況，確保順利澆灌。2、 砼采用商品砼。底板混凝土采用挖土機澆注，墻采用混凝土輸送泵澆注。3、 砼的坍落度控制在1416mm，強度等級為C25。 4、簽發(fā)砼澆灌令，應在各項準備工作完善、到位，現(xiàn)場各項各級驗收工作完成后進行。5、 砼振搗應全面，不能只注意表面的振搗，忽視內(nèi)部的振搗，砼內(nèi)部的密實度對抗裂抗?jié)B有著重要作用。6、 砼上表面用抹子壓實抹光，砼結凝后8-10小時內(nèi)，開始澆水養(yǎng)護。7、 砼澆筑時認真執(zhí)行澆搗方案，連續(xù)進行?；觾?nèi)應無積水，砼強度應滿足設計要求，各項性能應符合規(guī)定和施工需要。8、 嚴格控制下料厚度和振搗時間，

8、不得振動鋼筋和模板，加強四角振動，防止漏振造成根部結合不良，棱角殘缺現(xiàn)象。9、 砼澆水覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7晝夜。10、 拆模要求（1） 根據(jù)氣溫情況，墻側模應不少于一晝夜后方可拆模。（2） 拆模應輕拆輕放，以免損壞砼表面或損壞模板。（3） 拆下的周轉料具按型號種類堆放并整修。八、質(zhì)量要求1、 鋼筋工程的質(zhì)量要求 11鋼筋進場后應按有關規(guī)定做外觀檢查，鋼筋表面不得有肉眼可見的劈裂、結痕、拆疊，鋼筋表面允許有凹凸，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所有部位尺寸允許偏差。在外觀檢查合格的鋼筋中按有關規(guī)定抽取試件做物理性能試驗，試驗合格后判定該批原材料質(zhì)量符合要求。 1

9、.2鋼筋加工質(zhì)量標準及驗收 受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定： .1.1HPB235級鋼筋末端應作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤平直長度不小于鋼筋直徑的3倍； .2當設計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度10d且不小于75mm； 13鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。 1.4鋼筋安裝位置的偏差應符合下表中的規(guī)定：鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長±102受力

10、鋼筋間距±10尺量排距±5彎起點位置153箍筋間距±10尺量連續(xù)5個間距4保護層厚度基礎±5尺量柱、梁±3板、墻、殼±35梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點搭接+10，-5尺量入支座、節(jié)點錨固±52、 模板工程的質(zhì)量要求 21、各處模板安裝允許偏差，如下表：序號項 目允許偏差（）1軸線位移52底模上表面標高±53柱、墻、梁截面尺寸+4 -54層高垂直度5m65m85相鄰兩板表面高低差26表面平整度5 22所有模板側向應平整以保證拼縫緊密，模板薄厚應一致，若相差大的應加墊片，施工中發(fā)現(xiàn)板縫過大應貼膠帶紙。 23模

11、板體系安裝好后，必須滿足設計要求的幾何尺寸，且具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性。 24模板施工前，對班組進行技術交底。拆模要有項目施工員簽發(fā)拆模通知書。3、 混凝土工程的質(zhì)量要求 3.1 商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關試驗報告。 3.2 混凝土的養(yǎng)護和后澆帶處理必須符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定及設計的要求。 3.3 混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。 3.4 鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時設專人看鋼筋、模板。 3.5 澆筑前由生產(chǎn)部門經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時開盤并及時通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護措施。其措施是：已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采用搭設防水棚。 3.6 澆筑時要有專門的鋪灰人員指揮澆筑，切忌“天女散花”，分配好清理人員和抹面人員。 3.7 每次開盤前必須做好開盤鑒定，經(jīng)理部技術人員與攪拌站技術人員同時簽認后方可開盤，并且隨機抽查混凝土配合比情況。 3.8 現(xiàn)澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm)檢驗方法軸線位置基礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、檢、梁8剪力墻5垂直度層高簇5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高(H)H