鋼筋施工方案王建軍

1、太原市第四人民醫(yī)院 社區(qū)衛(wèi)生服務(wù)樓鋼筋工程施工方案太原市第一建筑工程集團(tuán)有限工程公司2012年07月23日鋼 筋 施 工 方 案一、 工程簡介社區(qū)衛(wèi)生服務(wù)樓工程位于西礦街，由太原市第四人民醫(yī)院興建，設(shè)計(jì)單位為山西國建工程設(shè)計(jì)有限公司，施工單位為太原市第一建筑工程集團(tuán)有限公司。本工程為三層框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積約2196.33平方米。工程結(jié)構(gòu)：樓座基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ),基底標(biāo)高-2.10米,基礎(chǔ)梁標(biāo)高為00mm,地梁高度為2100 mm和2700 mm,裙房部分為獨(dú)立及片筏基礎(chǔ),基底標(biāo)高-7.60米,主體結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu).二、 構(gòu)造要求1 鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度基礎(chǔ)梁縱筋： 35mm基礎(chǔ)底板

2、鋼筋： 35mm其余梁縱筋： 25mm鋼筋： 25mm室外露天部分板縱筋：20mm其余墻板、梯段板鋼筋15mm外墻壁柱外側(cè)縱筋： 35mm其余柱（暗柱）縱筋：25mm 注：保護(hù)層厚度尚不應(yīng)小于鋼筋直徑2 鋼筋錨固、搭接長度（圖中注明者除外）部 位鋼 筋 種 類錨固長度搭接長度剪力墻、級Lae=la+5dLle=ll+5d框架、級Lae=la+5dLle=ll+5d其余部位級La =25dLl =30d級d25La =40dLl=48dd25La =35dLl=42d注：（1）、Lae為抗震結(jié)構(gòu)的鋼筋錨固長度， La為非抗震結(jié)構(gòu)的鋼筋錨固長度 ，Lle為抗震結(jié)構(gòu)的鋼筋搭接長度，Ll為非抗震結(jié)構(gòu)的

3、鋼筋搭接長度。（2）、d>25mm， 混凝土強(qiáng)度等級C 40時，級鋼筋Lae = 35 d ； d>25mm，C 30混凝土強(qiáng)度等級<C40時，級鋼筋Lae = 40 d ； （3）、 d25mm，混凝土強(qiáng)度等級C 40時，級鋼筋Lae = 30 d ； d25mm，C 30混凝土強(qiáng)度等級<C40時，級鋼筋Lae = 35 d ；（4）、級鋼筋，混凝土強(qiáng)度等級C 30時，Lae = 25d；（5）、Lle= Lae-5d3 鋼筋接頭：A.基礎(chǔ)地梁、墻梁鋼筋接頭采用套筒冷擠壓連接。B.梁、柱、墻體構(gòu)造柱鋼筋接頭全部采用套筒冷擠壓連接；其余鋼筋采用綁扎搭接。三、 鋼筋配料與

4、加工(一)鋼筋配料1鋼筋配料計(jì)算，鋼筋的形狀和尺寸除滿足圖紙要求外，還應(yīng)考慮有利于鋼筋的加工、運(yùn)輸和安裝。2對外形復(fù)雜的構(gòu)件，應(yīng)采用放11足尺或放大樣的辦法，用尺量得鋼筋長度。3在設(shè)計(jì)圖紙中，鋼筋配置的細(xì)節(jié)未注明時，按構(gòu)造要求處理。4配料時應(yīng)考慮施工需要的附加鋼筋，如馬凳、撐鐵等。5根據(jù)圖紙要求，合理選擇鋼筋原材的長度，盡可能壓縮鋼筋料頭的數(shù)量。6統(tǒng)籌放樣，合理搭配，充分利用鋼筋。7鋼筋配料計(jì)算完畢，應(yīng)填寫配料表，每一編號鋼筋應(yīng)制作一塊料牌，前者作為鋼筋加工的依據(jù)，后者系于加工好的成品鋼筋上。（二）鋼筋加工鋼筋加工主要包括鋼筋的調(diào)直，鋼筋的切斷，鋼筋的彎曲成型三個部分。料場設(shè)鋼筋彎曲機(jī)2臺、鋼

5、筋切斷機(jī)2臺、砂輪切割機(jī)3臺、卷揚(yáng)機(jī)1臺用于鋼筋加工，鋼筋采用集中下料，鋼筋加工班班長根據(jù)鋼筋配料單上鋼筋的長度和原材長度統(tǒng)籌考慮、長短結(jié)合、搭配下料。加工成型好的鋼筋按料單分規(guī)格、型號、使用部位掛料牌布標(biāo)識清楚、堆放整齊，每堆鋼筋掛料牌布不得少于兩塊。1 鋼筋的調(diào)直對局部曲折、彎曲或成盤的鋼筋應(yīng)加以調(diào)直。鋼筋調(diào)直使用卷揚(yáng)機(jī)拉直。用卷揚(yáng)機(jī)拉直鋼筋時，應(yīng)注意控制冷拉率：級鋼筋不宜大于4%。調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直、無局部曲折。2 鋼筋的切斷鋼筋彎曲成型前，應(yīng)根據(jù)配料表要求長度分別截?cái)啵娩摻钋袛鄼C(jī)切斷。應(yīng)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長短搭配，統(tǒng)籌排料；先斷長料，后斷短料，以減少短頭和損耗。避免用短尺量長料，防

6、止產(chǎn)生累計(jì)誤差。應(yīng)在工作臺上標(biāo)出尺寸和刻度，并設(shè)置控制斷料尺寸的擋板。切斷過程中如發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等，必須切除。切斷后的鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋長度偏差應(yīng)該10mm。冷擠壓連接的鋼筋必須使用砂輪切割機(jī)下料。3 鋼筋的彎曲成型鋼筋的彎曲成型用彎曲機(jī)進(jìn)行。鋼筋彎曲時應(yīng)將各彎曲點(diǎn)位置劃出；劃線尺寸應(yīng)根據(jù)不同彎曲角度和鋼筋直徑扣除鋼筋彎曲調(diào)整值。劃線應(yīng)在工作臺上進(jìn)行。第一根鋼筋彎曲成型后，應(yīng)與配料表進(jìn)行復(fù)核，符合要求一再成批加工。五鋼筋連接本工程鋼筋接頭的連接方式主要有滾扎直螺紋鋼筋接頭、綁扎搭接和電弧焊連接。1基礎(chǔ)梁鋼筋接頭，采用滾扎直螺紋鋼筋接頭連接。2框架柱、梁主筋接頭，

7、全部采用滾扎直螺紋鋼筋接頭，其余鋼筋采用綁扎搭接。3墻體樓梯段接頭，采用電弧焊連接。六、基礎(chǔ)鋼筋施工基礎(chǔ)鋼筋施工流程為：間距彈線大梁鋼筋綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋墻、柱插筋。1 底板下鐵施工（1）防水保護(hù)層已施工完畢，軸線、梁位線、墻柱位置尺寸線已測設(shè)完畢，并經(jīng)核驗(yàn)合格。（2）彈底板下鐵的位置線，縱橫方向均彈。（3）根據(jù)鋼筋位置線，先布置南北向下鐵鋼筋，再布置東西向下鐵鋼筋。（4）綁扎縱橫向鋼筋。扎扣為八字扣，鋼筋的交叉點(diǎn)必須全部綁扎，扎絲端頭剩余長度為30mm，每排鋼筋上的扎絲彎曲方向應(yīng)該一致且均應(yīng)朝上。（5）布置墊塊，呈梅花形布置，要求拉線布置，間距1m，橫豎方向都要求成行；在有基礎(chǔ)梁的部位，墊塊加密

8、成間距500 mm。2 基礎(chǔ)梁鋼筋施工（1） 設(shè)操作架子，架子高度以梁成型后，梁底距地面200 m m左右為宜。（2）根據(jù)圖紙和計(jì)算數(shù)量，穿梁箍筋。（3）綁扎箍筋，穿腰筋和綁扎拉鉤。（4）在梁內(nèi)綁扎沿梁方向的斜撐鋼筋（鋼筋直徑20mm），用以防止大梁沿梁方向的變形。（5）大梁就位，用倒鏈將梁從操作架上降落著地。注意從梁中開始對稱下吊，在梁兩側(cè)拉線按梁寬搭設(shè)定位腳手架，防止梁就位發(fā)生滑移。（6）梁就位后，在梁的兩側(cè)，焊梁的斜向支撐鋼筋（鋼筋直徑20mm），間距2m左右，以防止梁向兩側(cè)歪斜變形。并在梁底邊處，隔1.5m左右焊一根15cm長的鋼筋頭與底板下鐵焊在一起，以保證梁位準(zhǔn)確；在梁兩側(cè)各焊接一

9、根12定位鋼筋。3 底板施工（1）布置縱向鋼筋，并連接縱向鋼筋，在縱向鋼筋上劃橫向鋼筋位置線。（2）布置橫向鋼筋，并連接橫向鋼筋。（3）綁扎鋼筋，扎扣為八字扣，且鋼筋交叉點(diǎn)必須全部綁扎。4、 柱插筋（1） 根據(jù)彈好的墻柱位置、尺寸線和圖紙，進(jìn)行墻柱鋼筋預(yù)留。（2） 為了保證墻柱插筋的位置準(zhǔn)確，在插筋根部綁一道箍筋（或水平鋼筋），并與底板下鐵點(diǎn)焊固定。在底板上鐵（或梁頂）處，綁一道箍筋（或水平筋），并與底板上鐵（或梁頂鋼筋）點(diǎn)焊固定。最后在距底板頂（或梁頂）50cm高度，綁一道箍筋（或水平鋼筋），以保證預(yù)留鋼筋間距的準(zhǔn)確。5、基礎(chǔ)鋼筋總工期為7天。七、豎向鋼筋施工 豎向鋼筋施工包括柱筋施工和少量

10、墻筋施工兩個部分。1、筋施工 柱筋施工的重點(diǎn)是鋼筋位置控制，柱筋定位分兩個階段控制：柱砼澆筑前和梁板砼澆筑前。（柱筋生根定位見基礎(chǔ)施工方案）A柱模支設(shè)完畢，柱砼澆筑前，重新調(diào)整柱主筋間距，綁扎牢固，在距柱砼頂50cm高處綁扎一道箍筋，并在柱模內(nèi)，柱砼澆筑高度上5cm高處，在柱筋外側(cè)四周各綁一根直徑為25mm的鋼筋（鋼筋長度比柱邊長度短3cm），以確保柱主筋保護(hù)層的厚度。（如右圖所示）B第二階段，梁板鋼筋綁扎完畢，梁板砼澆筑前，根據(jù)軸控制線將柱主筋調(diào)整到位后，在柱筋四周用直徑為12mm的鋼筋，點(diǎn)焊柱筋固定在梁筋上。在距板頂50cm高處綁一道定位箍筋，用以固定柱筋間距。2、墻筋施工墻筋施工的重點(diǎn)是

11、墻筋定位。墻筋定位也分兩個階段控制：墻體砼澆筑前和頂板、梁砼澆筑前。頂板、梁鋼筋綁好后，砼澆筑前，根據(jù)偏軸控制線，將墻筋調(diào)整到位后，在墻筋根部綁扎一道水平鋼筋定位，將墻豎筋與之點(diǎn)焊牢固，并將該定位鋼筋與板筋點(diǎn)焊固定。在距板頂50cm高度處，綁一道水平鋼筋，用以確保墻筋排距和間距的準(zhǔn)確。八、 平方向鋼筋施工水平方向鋼筋施工由兩部分組成：梁筋施工和板筋施工。施工順序?yàn)橄攘汉蟀?。A梁筋綁扎梁筋綁扎前，先核驗(yàn)軸線和梁底模標(biāo)高，以保證梁位置準(zhǔn)確。在梁筋施工中注意以下幾個問題。（1） 上、下鐵的規(guī)格數(shù)量，特別是附加筋的長度和規(guī)格、數(shù)量。（2） 鋼筋接頭位置以及同截面內(nèi)的接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及GB5020

12、4-92規(guī)范的要求。（3） 箍筋規(guī)格和間距，特別是加密區(qū)的范圍符合設(shè)計(jì)圖紙及GB50204-92規(guī)范的要求。（4） 梁底墊塊和梁側(cè)墊塊的放置。B板筋施工在板筋施工時，彈好鋼筋（下鐵）的位置線，按線布筋綁扎扎扣呈“八”字形布置。板筋施工的要點(diǎn)是保證上鐵或扣鐵（蓋鐵）的位置，在綁扎上鐵時，支撐馬凳的足夠，馬凳的形式要穩(wěn)固。上鐵不得超高或降低。上鐵綁扎完畢后，搭設(shè)行人馬道，并派專人管護(hù)鋼筋，直至澆筑完頂板砼時為止，對破壞的鋼筋要及時修復(fù)。九、 筋通病及防治（二） 材質(zhì)檢驗(yàn)與保管不符合規(guī)定1、 無出廠合格證或抄件手續(xù)不符要求;或料證不符；2、 無進(jìn)場復(fù)試；3、 批量不清；超批量；漏檢；混合批不符鋼筋標(biāo)

13、準(zhǔn)規(guī)定（每爐不應(yīng)大于30T；爐數(shù)不應(yīng)超6爐或10爐）；含碳量之差不應(yīng)大于0.15%或混合批出廠證上未標(biāo)明本工地爐號以查核能否執(zhí)行混合批規(guī)定；4、 化學(xué)成分不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常，未作化學(xué)成分檢驗(yàn)；5、 機(jī)械性能不合格無交代，未加倍復(fù)試；或加倍復(fù)試后未按判廢標(biāo)準(zhǔn)作結(jié)論；6、 進(jìn)口鋼筋有焊接要求者不作可焊性檢驗(yàn)（見建設(shè)部1980“進(jìn)口熱軋變形鋼筋若干問題規(guī)定”）；7、 運(yùn)輸、儲存中鋼筋標(biāo)牌丟失、堆放分類不清；8、 試驗(yàn)室資質(zhì)不合格；生產(chǎn)廠資質(zhì)不合格；試驗(yàn)報(bào)告結(jié)論上未填根據(jù)什么標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到什么等級。 對于以上通病，在鋼筋進(jìn)場使用前應(yīng)嚴(yán)格按照418#文件和BG50204-

14、92要求進(jìn)行材料的資料的核對及原材的復(fù)試，對于不合格的鋼筋應(yīng)堅(jiān)決杜絕使用，并注明去向。（三） 銹蝕與污染1、 不除銹、鋼筋上沾混凝土及油污不及時清理；2、 刷脫模劑或滑模千斤頂管路漏油污染鋼筋； 對于上述通病，在鋼筋綁扎前應(yīng)認(rèn)證清理污染部分（銹蝕、混凝土可采用鋼絲刷清理，油污可采用棉絲沾洗衣粉溶液清洗），清理干凈后才能進(jìn)行鋼筋的綁扎。（四） 代換不當(dāng)1、 鋼筋代換未滿足強(qiáng)度要求；2、 只考慮強(qiáng)度代換，未考慮最小鋼筋直徑，根數(shù)要求，錨固長度要求；最大鋼筋間距；抗裂、裂寬、撓度要求；梁受力筋與彎起筋分別代換的要求；對重要受力構(gòu)件，不宜用I級光面鋼筋代換變形（帶肋）鋼筋要求，對有抗震要求的框架，代換

15、筋檢驗(yàn)所得實(shí)際強(qiáng)度，不符合GB50204-92，第條；不同鋼筋等級成型半徑不同及可焊性等要求（見GB50204-923.1.5條）且未征得設(shè)計(jì)同意；3、 未通過設(shè)計(jì)出洽商手續(xù)。 對于上述通病，可采取下列方法防治：（1） 在鋼筋備料時，適當(dāng)加大鋼筋的備料計(jì)劃，且在現(xiàn)場預(yù)備少量的常用鋼筋，在鋼筋下料、運(yùn)輸出現(xiàn)問題時，用現(xiàn)場的料及時加工。（2） 如果在鋼筋缺少的情況下，需要進(jìn)行鋼筋代換時，必須征得結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人的同意并辦理洽商后才能進(jìn)行。（五） 加工成型差1、 未統(tǒng)一下料，下料不準(zhǔn)；2、 未綜合空間相交叉的關(guān)系對復(fù)雜節(jié)點(diǎn)放樣；3、 尺寸、角度差，不直不順，彎點(diǎn)不準(zhǔn)，彎鉤偏短；抗震箍筋直徑不符規(guī)范；抗震箍

16、筋直鉤長度不足10d或鉤長不勻；4、 不同等級鋼筋，不注意不同彎曲成型半徑要求；5、 運(yùn)輸堆放被折彎變形不作修正。 對于以上通病，可采用以下方法防治：（1） 鋼筋下料前，對于所要加工的鋼筋進(jìn)行試下料及試彎，經(jīng)檢查無誤后再正式進(jìn)行下料。（2） 彎曲半徑要根據(jù)鋼筋的型號經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整，鋼筋彎鉤長度要滿足直鉤長度不小于10d的抗震構(gòu)造要求。（3） 對于鋼筋堆放、運(yùn)輸造成的鋼筋變形，在鋼筋綁扎前要求調(diào)直后才能進(jìn)行鋼筋綁扎。（六） 不符圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定、梁與次梁受力筋上下關(guān)系不核對清；、梁柱相交受力筋里外關(guān)系不核對清；、門窗洞口遺漏加強(qiáng)筋；加強(qiáng)筋斜加，增加鋼筋層數(shù)，增大下砼困難；、鋼筋過密，未事先放樣，

17、未考慮下混凝土的可能性及保證混凝土握裹力、筋凈空且d 25mm的最低要求。對于以上通病，可采用以下方法防治：（1） 在鋼筋放樣前認(rèn)真審圖并及時與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人取得聯(lián)系，弄清各種鋼筋的相對位置關(guān)系，對于復(fù)雜部位應(yīng)在放樣時繪圖標(biāo)出。（2） 洞口加強(qiáng)筋過密部位，可事先與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人聯(lián)系，通過增加鋼筋的排數(shù)來加大鋼筋的間距，以保證混凝土的握裹力。（七） 接頭及錨固錯誤1、搭接長度、錨固長度不足。2、錯開接頭的百分比不符規(guī)范； 3、接頭位置不當(dāng)，未避開受拉力較大處或接頭末端距彎點(diǎn)未大于10d； 對于以上通病，可采取下述措施防治： 搭接接頭的長度、位置嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)總說明四款及GB50204-92相關(guān)條款執(zhí)行。（

18、八） 不符抗震規(guī)定 1、架柱未按H0/6范圍在柱兩端加密箍筋（間距應(yīng)不大于100mm， 且一級抗震不大于6d，二、三級不大于8d,且8度應(yīng)不小于8）；2、框架梁端未加密箍筋；3、框架梁、柱箍筋直徑小于抗震規(guī)定； 4、箍筋未作135度彎鉤； 5、抗震框架梁柱錨筋長度不足鋼筋受拉最小錨固長度。對于以上通病，可采取下述措施防治：1、梁柱加密區(qū)嚴(yán)格按照圖紙要求加密。 2、抗震箍筋末端加135度彎鉤，主筋錨固按照設(shè)計(jì)總說明第四款執(zhí)行。3、當(dāng)以上條件無法滿足時按單面10d或雙面5d焊接。 （九） 綁扎錯誤 1、主筋未綁到位（四角主筋不貼箍筋角，中間主筋不貼箍筋）；2、主筋位置放反（受拉受壓顛倒，特別注意懸

19、挑梁板及地梁、底梁）；3、不設(shè)定位箍筋，主筋跑位嚴(yán)重；4、板筋綁扎，花扣不符規(guī)范，缺扣、松扣（GB5020492 .1 5、搭接接頭未綁三道扣；6、起筋彎點(diǎn)位置不準(zhǔn)； 7、箍筋不垂直主筋，箍筋間距不勻，綁扎不牢，不貼主筋； 8、矯正主筋不按1:6坡度，而硬彎成豆芽型； 9、柱主筋的彎鉤和板主筋的彎鉤朝向不對； 10、箍筋接頭不錯開； 對于以上通病，可采取下述措施防治： 1、在鋼筋綁扎前完成以下工作： （1）彈線 （2）檢查偏位情況：按1:6矯正； （3）檢查接頭甩開、錯開情況是否符合規(guī)范； （4）檢查接頭質(zhì)量； （5）檢查鋼筋污損清理情況； （6）檢查砼表面浮漿是否均以清除到露石子。以上6項(xiàng)均

20、合格方可綁扎。2、筋放樣時，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求分清鋼筋的受力性能，在鋼筋加工時嚴(yán)格按照放樣圖加工，經(jīng)核對無誤后掛料牌布標(biāo)識清楚。3、 板筋綁扎要求全部交點(diǎn)都要綁扎，缺扣、漏扣數(shù)量不得超過GB50204-92規(guī)定的要求；搭接接頭必須在兩頭和中間先綁三道后才能進(jìn)行綁扎。 （九）保護(hù)層不符要求，ho失控（GB5020492表） 1、無墊塊或墊塊厚度不符規(guī)定（特別是主筋無墊塊）；制作墊塊 為提供標(biāo)準(zhǔn)厚度靠尺；制作后未分類裝箱； 2、雙層網(wǎng)樓板筋，上筋支撐不足， 鋼筋踩下，ho失控（頂撐端頭不作防腐）；3、 梁板，雨蓬筋被踩下ho失控； 4、墻內(nèi)雙層網(wǎng)片間距缺定距措施，ho失控（頂撐端頭不作防腐）； 5、塊位置不對。對于以上通病，可采取下述措施防治：1、 墊塊全部采用大理石、砼墊塊，機(jī)械加工成型，減小誤差。2、 梁端、梁中增加三道馬凳，防止梁被踩下造成ho不足。3、 墻內(nèi)加設(shè)鋼筋梯子，保證雙排鋼筋的間距及立筋間距。（十）、鋼筋連接通病：1、焊工無操作上崗證。2、鋼套筒進(jìn)鋼筋長度不足；3、壓痕數(shù)量不夠，分布不勻，深度不足，套管壓裂； 4、接頭彎折超過度數(shù)（應(yīng)不大于4度或7/100）；對于以上通病，可采取下述措施防治：1、