TP全流程制作與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、TouchPanel生產(chǎn)流程生產(chǎn)流程及管制圖ITO Film 檢驗(yàn)入庫裁切縮水耐酸檢驗(yàn)蝕刻檢驗(yàn)酸的配置檢驗(yàn)堿的配置檢驗(yàn)純水檢驗(yàn)銀膠檢驗(yàn)烘烤檢驗(yàn)絕緣檢驗(yàn)UV檢驗(yàn)粘膠檢驗(yàn)烘烤檢驗(yàn)清潔外觀ITO Glass 檢驗(yàn)入庫備料清洗耐酸檢驗(yàn)蝕刻檢驗(yàn)酸的配置檢驗(yàn)堿的配置檢驗(yàn)純水檢驗(yàn)銀膠 檢驗(yàn)烘烤檢驗(yàn)絕緣檢驗(yàn)UV檢驗(yàn)絕緣點(diǎn)檢驗(yàn)UV檢驗(yàn)粘膠檢驗(yàn)烘烤檢驗(yàn)清潔外觀組合外觀覆膜鐳射玻璃切割裂片 磨邊檢驗(yàn)FPC檢驗(yàn)入庫領(lǐng)料預(yù)壓 ACF熱壓檢驗(yàn)測(cè)試封膠外觀背膠清潔終檢覆膜成檢包裝入庫出貨說明：制程項(xiàng)目質(zhì)量控制站要求：所有工序在生產(chǎn)過程中按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)由操作者進(jìn)行自檢、制造領(lǐng)班及品管制程人員進(jìn)行首件檢驗(yàn)后方可進(jìn) 行批量生產(chǎn),生產(chǎn)

2、中除操作者自檢外還有品管制程進(jìn)行定期的巡檢, 以保證生產(chǎn)的質(zhì)量。1/9Touch Panel 生產(chǎn)工序、工藝及檢驗(yàn)要求一、蝕刻ITO Film 檢驗(yàn)入庫裁切縮水耐酸檢驗(yàn)蝕刻檢驗(yàn)酸的配置檢驗(yàn)堿的配置檢驗(yàn)純水檢驗(yàn)ITO Glass 檢驗(yàn)入庫備料清洗耐酸檢驗(yàn)蝕刻檢驗(yàn)酸的配置檢驗(yàn)堿的配置檢驗(yàn)純水檢驗(yàn)流程圖ITO Film、ITO Glass 原材料，MK 油墨、網(wǎng)版按進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范檢驗(yàn)。1.印刷：ITO Film、ITO Glass 印刷 MK 并過 UV 固化檢驗(yàn)項(xiàng)目:網(wǎng)版、印刷圖案，MK 的硬度、厚度、附著力，等見下表一(MK 印刷檢驗(yàn)規(guī)范) 表一：MK 印刷檢驗(yàn)規(guī)范工序檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法及標(biāo)

3、準(zhǔn)備注1)無滲透、干版、針孔現(xiàn)象,邊緣平滑3)油墨固化后材料無變形, 無膠漬, 污漬, 導(dǎo)電膜無刮花外觀檢查目測(cè)現(xiàn)象。印刷附著力3M810 膠帶3M600 膠帶百格刀劃十字線，3M 膠帶剝離測(cè)試，測(cè)試區(qū)域油墨 90%以上無脫落硬度2H 鉛筆2H 鉛筆測(cè)試各種油墨無脫落痕跡(呈 45 度斜劃)鉛筆應(yīng)無尖 銳的棱角2.蝕刻：將印好耐酸油墨的 ITO Film 、ITO Glass 進(jìn)行蝕刻以去掉不需要的導(dǎo)電膜。檢驗(yàn)項(xiàng)目:酸的濃度、堿的濃度、純水的質(zhì)量；外觀、電氣，見表二（蝕刻檢驗(yàn)規(guī)范） 表二：蝕刻檢驗(yàn)規(guī)范工序檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)備注2/9蝕刻外觀檢查目測(cè)電氣檢查絕緣表(100V) 萬用表

4、蝕刻液濃度檢測(cè)滴定法1)經(jīng)蝕刻烘干后的材料應(yīng)無變形。2)導(dǎo)電面無刮傷, 無水漬 ,污點(diǎn)。3)蝕刻干凈無藍(lán)點(diǎn) ,蝕刻良好。4) Glass 透明度良好蝕刻面正確。1) 用絕緣表檢查材料蝕刻區(qū)是否蝕刻干凈,方法為:紅 黑表筆盡量靠近,但不接觸各導(dǎo)電膜,導(dǎo)電膜間阻抗100M2)萬用表測(cè)量各段導(dǎo)電膜阻值符合工程規(guī)格書要求。每次開機(jī)蝕刻前須由品管人員檢測(cè)酸堿度是否符合要 求,若不符要求,需在品管指導(dǎo)下添加酸堿量, 蝕刻中途 品管須定時(shí)抽測(cè)酸堿度以保證酸堿度符合要求。純水二、印刷ITO Film銀膠檢驗(yàn)烘烤檢驗(yàn)絕緣檢驗(yàn)UV檢驗(yàn)粘膠檢驗(yàn)烘烤ITO Glass銀膠檢驗(yàn)烘烤檢驗(yàn)絕緣檢驗(yàn)UV檢驗(yàn)絕緣點(diǎn)檢驗(yàn)UV檢驗(yàn)

5、粘膠檢驗(yàn)烘烤流程圖1.印前準(zhǔn)備：網(wǎng)版檢驗(yàn)、調(diào)油墨，按工程規(guī)范及有關(guān)要求準(zhǔn)備材料、工具1）印刷前必須先了解有哪些版次，用何型號(hào)油墨2）印刷前油墨必須經(jīng)過脫泡，必須充分?jǐn)嚢?.印刷：按工程規(guī)范及相關(guān)要求進(jìn)行作業(yè)，印上所需的線路及圖案1）不能有透空、滲透、針孔、干版、粘版等不良現(xiàn)象，絕緣點(diǎn)印刷不能有拖尾、漏點(diǎn)、滲透等不良現(xiàn)象2）印刷時(shí)要測(cè)試油墨的附著力3）要測(cè)試油墨的印刷厚度3.干燥：對(duì)印刷好后的油墨通過 UV 或烤箱進(jìn)行干燥處理 檢驗(yàn)項(xiàng)目：見表三（印刷檢驗(yàn)規(guī)范）表三：印刷檢驗(yàn)規(guī)范工序檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)備注3/9印刷外觀檢查目測(cè)附著力3M810 膠帶 橡皮擦1)印刷各版次套版準(zhǔn)確允許公差

6、±0.15mm。2)絲印良好,走線平滑,無滲透或斷線現(xiàn)象,字體圖案準(zhǔn)確 清晰,顏色無色差,絕緣點(diǎn)印刷無拖尾現(xiàn)象。3)材料經(jīng)印刷烘烤后無變形, 無膠漬, 污漬, 導(dǎo)電膜無刮 花現(xiàn)象。4)印刷面正確、絕緣點(diǎn)網(wǎng)板使用正確。1)3M 膠帶剝離測(cè)試：導(dǎo)電油墨、彩色油墨膠帶測(cè)試無脫落。2)絕緣點(diǎn)：絕緣點(diǎn)用橡皮擦,在絕緣點(diǎn)表面用正常力度擦三 次來回?zé)o脫落。硬度2H 鉛筆2H 鉛筆測(cè)試各種油墨無脫落痕跡(呈 45 度斜劃)鉛筆應(yīng)無尖 銳的棱角電氣檢驗(yàn)絕緣表 萬用表粘膠厚度高度規(guī)1)導(dǎo)通性良好阻值符合要求。2)線間阻抗符合要求。粘膠厚度:0.06±0.01mm以工程規(guī)范 要求為準(zhǔn)三、組合檢驗(yàn)

7、清潔組合外觀覆膜流程圖組合注意事項(xiàng)1） 擦拭材料時(shí)必須使用泡軟的鹿皮拭擦，而且不能把材料刮花，并盡可能做到不拭擦材料2） 注意產(chǎn)品的平整度，手機(jī)屏使用加熱貼合機(jī)組合，依工程規(guī)范使用不同的墊框吸風(fēng)組合，使用鍵片的產(chǎn)品單 片組合，需過滾筒控制其平整度3） 組合好的產(chǎn)品不能有污點(diǎn)、毛屑、雜質(zhì)、白點(diǎn)等不良，依外觀檢驗(yàn)要求或相關(guān)要求 檢驗(yàn)項(xiàng)目：見表四（組合檢驗(yàn)規(guī)范）表四：組合檢驗(yàn)規(guī)范工序檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)備注1) 組合前用鹿皮擦拭有污漬的產(chǎn)品2) 產(chǎn)品組合后無污漬、水漬、雜點(diǎn)、指紋組合外觀目測(cè)3)上下線組合準(zhǔn)確,上下線偏位±0.2mm4)產(chǎn)品組合后無牛頓環(huán)、彩虹紋及拖尾現(xiàn)象(Ana

8、log)四、鐳射、玻切鐳射檢驗(yàn)玻切裂片 磨邊檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目：見表五（鐳射、玻切規(guī)范）流程圖表五：鐳射、玻切規(guī)范工序檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)備注4/9鐳射玻切外觀目測(cè)游標(biāo)卡尺1)按工程規(guī)范及相關(guān)要求進(jìn)行鐳射切割2)以 Glass PS 定位線為基準(zhǔn)定位，或以 Glass PF 定位 線為基準(zhǔn)定位，見工程規(guī)范3)定位偏差±0.10mm4)鐳射后產(chǎn)品邊緣平滑，無燒焦現(xiàn)象5)玻切后裂片時(shí)產(chǎn)品應(yīng)無破裂，批鋒現(xiàn)象6)產(chǎn)品轉(zhuǎn)無塵室時(shí)應(yīng)用風(fēng)槍進(jìn)行清潔處理，除去玻璃碎 屑及粉塵1)按工程圖紙要求檢驗(yàn)2)有批鋒或尖銳邊緣的產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行打磨處理尺寸放大鏡菲林尺五、熱壓半成品FPC檢驗(yàn)入庫領(lǐng)料預(yù)壓 ACF

9、熱壓檢驗(yàn)流程圖1.Tail 進(jìn)料檢驗(yàn)依據(jù) Tail 進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范檢驗(yàn)2.ACF 預(yù)壓按工程規(guī)范及相關(guān)要求作業(yè) 檢驗(yàn)項(xiàng)目：見表六（熱壓檢驗(yàn)要求） 表六：熱壓檢驗(yàn)要求工序檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)備注1) 按工程規(guī)范、工程圖及相關(guān)要求進(jìn)行熱壓2) 熱壓效果要用顯微鏡觀察，熱壓區(qū)域平整無氣泡，導(dǎo)熱壓外觀回路電阻 拉力目測(cè)萬用表 拉壓力計(jì)電金屬球有輕微破裂，熱壓區(qū)域銀線看起來有立體感，導(dǎo)電熱熔膠在熱壓區(qū)域邊緣有擠出來的感覺3) 滿足拉力測(cè)試要求。X2kg，Y500g，Z150g4) 導(dǎo)通性良好，回路電阻滿足工程要求尺寸游標(biāo)卡尺放大鏡 菲林尺按工程圖紙要求檢驗(yàn)六、測(cè)試測(cè)試封膠檢查檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求：見表

10、七表七：測(cè)試、點(diǎn)膠要求流程圖工序檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)備注5/9功能測(cè)試萬用表1)按工程規(guī)范要求測(cè)試2)Openshort 測(cè)試機(jī)測(cè)試導(dǎo)通性良好，無開路、短路現(xiàn)象測(cè)試（數(shù)位式） Openshort 測(cè)試機(jī) 3)絕緣電阻符合要求。（20M25V(DC)）4)各 key 電阻范圍符合工程規(guī)范要求1)線性度符合客戶要求功能測(cè)試（模擬式）萬用表線性測(cè)試機(jī)2)功能上無開路、短路現(xiàn)象3) 絕緣電阻符合要求。（20M25V(DC)）封膠外觀目測(cè)1)封膠后平滑無雜質(zhì) ,Film、Glass 面無殘膠2)不可超出 Glass 面，約為玻璃厚度的 2/34/5七、終檢外觀背膠清潔終檢覆膜包裝入庫1. 先進(jìn)

11、行小片外觀及初清潔處理流程圖2. 根據(jù)工程要求貼背膠，組合公差符合要求，無偏位3. 清潔處理后終檢，按工程規(guī)范要求覆膜，保護(hù)邊緣要求盡量與 T/P 邊緣平直4. 按包裝規(guī)范要求包裝，特殊包裝按工程要求外觀檢驗(yàn)（依公司及產(chǎn)品實(shí)際情況定）以下標(biāo)準(zhǔn)只適用于可視區(qū)。只要 TP 功能良好非可視區(qū)的外觀忽略。（W=寬度、L=長(zhǎng)度、D=直徑、GT=玻璃厚度； W=Width, L=Length,D=Diameter,GT=Glass thickness） 用軟布沾酒精能擦干凈的污漬，不適用與該外觀標(biāo)準(zhǔn)。 檢驗(yàn)方法及條件：a.視力1.0及以上的健康成人( 帶眼鏡亦可)。b.在產(chǎn)品的觀察處放置一盞30W的冷白色

12、熒光燈，或明室下1000LU 以下,產(chǎn)品的下方加墊黑色紙板或黑色泡棉作 為襯托背景。c.物體與檢測(cè)者眼睛距離 2030 厘米，每片產(chǎn)品檢測(cè)時(shí)間不超過 10 秒。(如圖所示)Ey e s La m p To uc h P a n e l A p pro x . 60 ° 黑色 泡棉 (B la c k F o a m )檢驗(yàn)注意事項(xiàng)：a.檢驗(yàn)人員必須佩帶指套。 b.將檢驗(yàn)的產(chǎn)品置于檢驗(yàn)者前方的位置，雙手小心托住產(chǎn)品邊緣，不能使產(chǎn)品彎曲。 c.檢驗(yàn)者的眼神應(yīng)持續(xù)的覆看而不是具體的盯住某一點(diǎn)看。d.根據(jù)下面提供的標(biāo)準(zhǔn)判斷產(chǎn)品是否符合要求，若發(fā)現(xiàn)有其他不良，從外觀角度看客戶是否可接受此不良。

13、.點(diǎn)狀雜物6/9標(biāo)準(zhǔn)判定備注D0.15mm可忽略點(diǎn)狀雜物與另一雜物之間的距離40mm，可以忽略；點(diǎn)狀雜若線路上有D0.15mm的扎傷點(diǎn)，可0.15mmD0.25mm物與另一雜物之間的距離40mm，只允許兩個(gè)存在；以接受D0.3mm允許有一個(gè)；D0.3mm不接受。.線狀雜物標(biāo)準(zhǔn)判定備注W0.025mm忽略不計(jì)L2.5mm，與另一雜物之間的距離20mm,可忽略；L2.5mm，與另0.025mmW0.035mm一雜物之間的距離20mm,只允許有兩個(gè)存在；0.035mmW0.05mmL1.5mm，允許有兩個(gè)存在；W0.05mmL5mm，允許有一條白線或纖維存在且白線或纖維只能在TP的邊緣。.刮痕L刮痕

14、 L標(biāo)準(zhǔn)判定備注W0.03mmL10mm的刮傷可以忽略不計(jì)；L10mm，并與另一刮傷或雜物之間的距離40mm，可忽略；0.03mmW0.05mmL10mm，并與另一刮傷或雜物之間的距離40mm，TP屬于不良品；L10mm，TP屬不良品；W0.05mmTP屬不良品。.Film上的魚眼、凹痕、氣泡（D(mm):平均直徑=（長(zhǎng)徑+短徑）/2）DD魚眼，凹痕與氣泡 標(biāo)準(zhǔn)判定備注D0.2mm忽略不計(jì)；0.2mmW0.4mm5個(gè)或5個(gè)以下，可接受；0.4mmW0.5mm2個(gè)或2個(gè)以下，可接受；D0.5mmTP屬不良品。.牛頓環(huán)檢驗(yàn)規(guī)范檢驗(yàn)方法：在熒光燈（40W,自然光）下目測(cè)，目測(cè)距離30±10

15、cm，并與產(chǎn)品且成60°±10°角度檢測(cè)。在溫度23±5，濕度55%RH±10%RH，氣壓860hPa1060hPa的環(huán)境下判定，此標(biāo)準(zhǔn)適用于產(chǎn)品的初期狀態(tài)。7/9Lam p Ey e s T o uc h P a ne l A p p r ox . 60° 牛頓環(huán)分為兩種：.規(guī)律性（如圖）牛頓環(huán)檢驗(yàn)示意圖 有規(guī)律性無規(guī)律性當(dāng)TP產(chǎn)生的牛頓環(huán)面積大小超過整個(gè)TP面積的1/6時(shí)，判定為不良品；當(dāng)TP產(chǎn)生的牛頓環(huán)面積大小小于整個(gè)TP面積的1/6，而且點(diǎn)燈后不影響文字及直線失真，可以接受。.無規(guī)律性（如圖）牛頓環(huán)不點(diǎn)燈下超過1/4，判定為不

16、良品；不論大小點(diǎn)燈后，造成文字失真或直線變形，判定為不良品；當(dāng)TP產(chǎn)生的牛頓環(huán)面積小于整個(gè)TP面積的1/4，而且點(diǎn)燈后不影響文字及直線失真，可以接受。. 玻璃啐裂和裂紋（T=玻璃厚度）Chip and Crack of glass (T= glass thickness)項(xiàng)目 Item尺寸 Size (mm)長(zhǎng)度 Length (mm)接受個(gè)數(shù) Acceptable Qty0 片：若有任何啐裂或裂紋超角Corner角以外的地方Other than cornerX3Y3ZTX5Y1ZT過所給的 X，Y，Z 值，則不接受。0 pce: Judged unacceptable if there is

17、 any one chip or crack exceeding the permissive value of X, Y, or Z.0 片：若有任何啐裂或裂紋超過所給的 X，Y，Z 值，則不 接受。0 pce: Judged unacceptable if there is any one chip or crack exceeding the permissive value of X,Y,Z.每邊 2 個(gè)或更少：它們要小于所給的值。Two or less for each side: Those less than these values.8/9漸裂或者裂紋ProgressiveCrack or chip0 片：若有任何漸裂或者裂紋，不接受。0 Pcs: Judged unacceptable if there is any progressive crack or chip. 凸出（包括波狀彎曲）Bulge (undulation included)膜鼓起在0.40mm高度范圍內(nèi)判定為合格品。The ITO film Bulged below 0.40mm, its ok.Film0.4mm or less0.4mm或以下Glass凸出 Bulge八、成品出貨檢驗(yàn)檢驗(yàn)方式:采用中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 2828.12003/ISO 2859-1:19