高層建筑剪力墻模板工程施工方案

1、模 板 工 程 施 工 組 織 設(shè) 計 模板工程施工組織設(shè)計一、工程概況：12 號樓為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，其中 1 號樓地下兩層，地上十二層，2 號樓地下兩層，地上二十四層。±0.000 米以下墻厚 300、250；±0.000 米 以上墻厚 200，標準層層高 2900mm。梁高：350、400、500 等。地下車庫為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，車庫四周外墻為剪力墻，內(nèi)部為框架 結(jié)構(gòu)。剪力墻厚為 300mm，框架柱截面尺寸為 700*700mm，梁最高為 1000mm， 跨度最大為 8550mm。根據(jù)工程特點,采用多層板拼裝大模板；梁、板均采用復(fù)合竹膠板施工工藝。 二、選用的材料及施工

2、質(zhì)量要求：1、定型組合鋼模板：長度為 600、750、900、1200、1500mm；寬度為 100、150、200、250、300。2、定型鋼角模： 陰角模規(guī)格：150×150、100×150 陽角模規(guī)格：50×50連接角模：50×503、連接件：U 形卡、L 形插銷、鉤頭螺栓、對拉螺栓、緊固螺栓、蝶形扣 件、形螺栓等。三、模板施工方案設(shè)計:根據(jù)本工程的質(zhì)量和整體進度要求，結(jié)合工程主體結(jié)構(gòu)的實際情況及本 項目部的生產(chǎn)計劃，本工程模板采用多層板拼裝。模板施工必須按照整體進共 11 頁第 1 頁模 板 工 程 施 工 組 織 設(shè) 計 度計劃，加快施工進度，

3、梁板必須配足三個樓層以上的模板材料以及三個樓層的支架支撐體系。梁底板采用 50 mm 厚的木模板，集中垂直運輸和水平運 輸?shù)哪芰涌焓┕みM度。1、選用的材料及質(zhì)量要求：1）剪力墻面板采用 18mm 厚多層板，要求邊角整齊、表面光滑、防水耐磨、 耐酸堿、易于脫模，不得有脫膠空鼓。方木：采用 80×60mm。穿墻螺桿： 采用鋼筋冷拉加工，穿墻螺桿套管采用硬塑料管，內(nèi)徑162）模板骨架、支撐架、操作平臺采用48×3.5 鋼管。3）水性脫模劑。2、主體結(jié)構(gòu)剪力墻模板設(shè)計：1）荷載計算：F10.22ct012v12F2cH按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，采用內(nèi)部振搗器， 現(xiàn)澆

4、混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力取 F1、F2 其中的較小值：其中：混凝土重力密度 c 26 kNm3外加劑影響系數(shù)11.2 混凝土坍落度影響系數(shù)21.15 混凝土澆筑速度 v5 mh混凝土溫度 T15，新澆混凝土初凝時間t0200（T+15）6.67 h側(cè)壓力計算位置至新澆混凝土頂面的總高 H2.9 m則F10.22×26×6.67×512×1.2×1.15117.73kNM2共 11 頁第 2 頁模 板 工 程 施 工 組 織 設(shè) 計 F226×2.975.4 kNM2F1取混凝土側(cè)壓力 F75.4 kNM2木模荷載取 0.90 折減

5、系數(shù)。設(shè)計值 F=1.2×75.4×0.981.43 kNM2傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載取 2kNM2設(shè)計值 1.4×2×0.92.5 kNM2荷載組合F81.43+2.583.93 kNM22）對拉螺桿計算：P= F×A =83.93×0.4×0.5 =16.79 kN2所需螺桿截面 A0P /【】16.79×1000170 98.74 mM12 螺桿有效面積 A80.7mM2 87.0 mM214 螺桿有效面積 A105 mM2 可滿足需要。3、模板及支撐的設(shè)計依據(jù)1）模板及支撐設(shè)計必須符合混凝土施工及驗收規(guī)范的規(guī)定

6、及冷彎薄 壁型鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范和木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。 本工程采用48×3.5 鋼管支撐，80×60 mm 木方，為多層板模板時應(yīng)設(shè)計 計算下列各項荷載： 模板及其支架支撐自重。 鋼筋自重。 新澆砼重量。 施工荷載。 振搗砼時產(chǎn)生的荷載。 澆筑砼時模板的側(cè)壓力。共 11 頁第 3 頁模 板 工 程 施 工 組 織 設(shè) 計 本工程采用泵送砼，傾倒砼時產(chǎn)生的荷載不列入計算。2）及支撐設(shè)計安裝必須符合下列要求 結(jié)構(gòu)表面外露的模板，為構(gòu)件計算跨度的 1/400。 結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板為構(gòu)件計算跨度的 1/250。 模板支架的壓縮變形值或彈性撓度，應(yīng)小于或等于相應(yīng)結(jié)構(gòu)自由

7、跨度的1/1000。 以上為計算模板及支架的剛度時，其最大變形值應(yīng)不得超過允許值。 模板及其支架的穩(wěn)定性、支架的直柱或筆直絎架應(yīng)保持穩(wěn)定，并應(yīng)用撐 拉桿件固定。 為防止模板及其支架在風(fēng)荷載作用下傾覆，當(dāng)驗算模板及支架的自重和風(fēng)荷 載作用下的抗傾覆的穩(wěn)定安全系數(shù)不宜小于 1.15。 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀，尺寸和相應(yīng)位置的正確。 具有足夠的強度剛度和穩(wěn)定性。 構(gòu)造簡單，拆裝方便。 模板嚴密不得漏漿（柱模板縫采用海棉密封，平板采用膠帶）。3）支撐計算： 標準層樓板鋼管支架計算:板厚 140 mm，樓層凈高 2760 mm。 荷載計算：多層板重：250N/M2鋼管自重：250N/M2新澆砼重：25

8、0×14=3500 N/M2 施工荷載：2500 N/M2 合計荷載：6500 N/M2 每格鋼管柱距：1.0×1.0=1 M2共 11 頁第 4 頁模 板 工 程 施 工 組 織 設(shè) 計 每根柱立桿受荷載: 1.0×6500=6500N用48×3.5 鋼管,A=424 mm 2I=159 mm=N/A=6500/424=15.33N/mm2<F=215N/ mm 2 可以滿足要求.2 陽臺鋼管支架計算: 板厚 100 mm，梁 200×400 荷載計算：多層板重：250N/M2 鋼管自重：250N/M2 新澆砼重：250×10

9、+2×4×250=4500 N/M2 施工荷載：2500 N/M2合計荷載：7000 N/M2每格鋼管柱距：1×1=1 M2 每根柱立桿受荷載: 1×7000=7000N 用48×3.5 鋼管,A=424 mm 2I=159 mm=N/A=7000/424=16.5N/mM2<F=215N/ mm 2 可以滿足要求.4）模板安裝的允許偏差軸線：3底模上表面標高±5 表面尺寸：+4，-5層高垂直：3 相鄰兩板高低差：2 表面平整：55）支模要點：（1） 支模排架采用48×3.5 鋼管（扣件連接），主管間距根據(jù)梁（柱）斷

10、面大小及施工荷載而定，樓板排架立桿原則上不大于 1000 mm（具體根據(jù)計 算決定），梁高 H>600 mm 的支撐間距為 800，H1000 mm 支撐立桿除在兩共 11 頁第 5 頁模 板 工 程 施 工 組 織 設(shè) 計 側(cè)邊分設(shè)立桿外，中間（即模下）加設(shè)一根頂柱。（2） 梁板底擱柵 60×80 mm 方木，排距 200-300 mm。（3） 擱柵底鋼管橫桿與立桿扣件連接，橫桿下再增加一只扣件，加以固定 支撐。（4） 沿立桿高度每隔 1500-1800 mm 設(shè)一道鋼管橫桿，用扣件與立桿固定。5）支模質(zhì)量保證措施（1） 所有梁、柱、剪力墻均有模板應(yīng)有翻樣排列圖和排架支撐圖，

11、特別部 位應(yīng)放出細部構(gòu)造大樣圖。（2） 柱、剪力墻根部找平，不得使用砼“方盤”，應(yīng)焊接限位筋。（3） 當(dāng)梁、板跨度4M 時，底模應(yīng)起拱梁、板跨度的 1/1000-3/1000。（4） 方木、梁底板使用前應(yīng)進行檢查，有庇節(jié)、腐爛嚴重影響質(zhì)量缺陷的 不得使用，拆模后及時清理砼殘渣和元釘，重新刷隔離劑并堆放整齊。（5） 在板、柱、剪力墻底部均考慮留設(shè)清理垃圾的孔洞，以便垃圾沖洗排 出，澆灌前再封。（6） 模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對軸線、標高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣 件螺栓、拉結(jié)螺栓等系統(tǒng)連接件進行全面檢查，澆砼過程中應(yīng)派技術(shù)好、 責(zé)任心強、有處理能力的木工 “看?！?，發(fā)現(xiàn)問題及時處理還應(yīng)及時匯 報。

12、（7） 每層樓板上的予留洞（孔）位置必須正確，并作加固處理、防止砼澆 筑時沖動和浮動。（8） 泵送砼安全防護措施：根據(jù)泵送的特點，要保證泵送過程中產(chǎn)生的震 動力不影響整個系統(tǒng)的強度、剛度和穩(wěn)定性，在布置輸送管時盡量按直 線布置，少設(shè)彎頭，以減少阻力而引起沖擊的震動力。共 11 頁第 6 頁模 板 工 程 施 工 組 織 設(shè) 計 （9） 操作層輸送管布置時，避免由輸送管的沖擊而影響鋼筋質(zhì)量和減少對模板的震動，輸送管應(yīng)架在凳子上（凳子形狀如下，用 22 以上鋼筋 焊接）凳腳下與模板接觸面處墊上木板，輸送管直立管至操作層水平管 交接彎管處，四周要加固牢靠，管四周與模板間留 150-200 mm 的空

13、隙， 防止泵送沖擊撞擊模板。（10）平板模及支撐的加固：操作層水平泵管產(chǎn)生的壓力和震動力對平板模 帶來不利影響，為防止震動引起的下滑或位移，采取在泵管支腿下增設(shè) 立管支撐和保證扣件，送料不得過于集中，要均勻平穩(wěn)地移動軟管，人 工平鍬予以配合，分散模板上的集中荷載。6）具體支模方法：（1） 剪力墻模板支模方法： 支內(nèi)外模用多層板和 60×80 方木組合，再在外邊采用48×3.5 縱橫鋼 管，用14 螺桿（螺桿兩頭的絲扣長度不少于 7cm），3 型扣件固定堅固（3 型卡采用厚壁、螺桿加雙螺帽）整齊，墻厚采用焊鋼筋限位的方法，水平 每隔 40 cm 設(shè)置一道螺桿，豎向間距為 50

14、0 mm。 墻體有預(yù)留洞時，預(yù)留洞水平方向長度800 mm 的支模時需考慮設(shè)置一塊活動模板作為振動口，以確保預(yù)留洞底部墻體砼的密度。（2） 框架柱模板支模方法： 框架柱安裝前先在層面上彈出柱子軸線和四周邊線。 對通排模板，先安裝兩端柱模板，校正固定，拉通長線支中間各柱模板。 框架柱柱箍采用48×3.5 鋼管堅固，模板方木與鋼管之間用48×3.5 鋼管做立楞14 對拉螺桿堅固，柱箍間距一般為 500 cm，底部三道柱箍間 距適當(dāng)加強，底部第一道距層面 150 mm，通排柱模掃地桿必須拉通。共 11 頁第 7 頁模 板 工 程 施 工 組 織 設(shè) 計 （3）梁底模板采用竹膠板,

15、側(cè)板使用竹膠板方木，連梁側(cè)模用多層板。.（4）當(dāng)梁跨度>4 米時,按跨度 2/1000 起拱。（5）板底模板鋪設(shè)時，縫隙用膠帶粘貼形成無縫隙，防止漏漿。（6）板底模擱柵采用 60×80 方木，并相互交錯開，保證平臺排架有足夠的 強度，方木間距為 140mm（凈距）。（7）平臺排架搭設(shè)過程中，應(yīng)設(shè)置防傾覆臨時固定措施，上層支架應(yīng)對準 下層支架立柱，上層支架搭設(shè)時下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載力或加 設(shè)支架支撐。（8）平臺排架搭設(shè)時，根據(jù)木工放樣的要求，在平面上彈出縱橫向控制線， 操作人員根據(jù)控制線布置排架支桿，做到縱橫間距統(tǒng)一。（10）模板不允許與鋼筋及綁扎鋼筋的鐵絲接觸，應(yīng)在

16、鋼筋表面放置預(yù)制砂漿墊塊。8）模板拆除： 必須由施工員開具拆模通知單后，方可進行拆模。 不承重模板應(yīng)在砼強度達到能保證其表面及棱角不受損失時方可拆除，R>1.2Pa（夏季在終凝后一天，冬季在終凝后二天）。 梁：跨度 L<8M 時，R70%，跨度 L8M 時，R=100%，樓板 70%， 懸挑部位=100%，樓梯模板砼強度 R70%。 在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時，應(yīng)停止拆除，并 報告技術(shù)負責(zé)人經(jīng)研究處理后再進行拆除。 已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達到設(shè)計強度后，才允許承受全部計算 荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計荷載時，應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時支撐。四、質(zhì)量程序控制圖共 11 頁

17、第 8 頁模 板 工 程 施 工 組 織 設(shè) 計 摸板工程質(zhì)量程序控制圖模板翻樣熟悉圖紙及技術(shù)資料施工準備模板修理平渣M模板涂刷隔離劑技術(shù)交底（書面）工長、管理人員技術(shù)交底與鋼筋工序交接檢查腳手架標高、軸線、截面尺寸、放線LO支模交接檢查和鋼筋混凝土抽檢混凝土振搗照模自檢執(zhí)行評定標準質(zhì)量評定質(zhì)量評定規(guī)范、實測評定不合格處理按強度曲線確定拆模時間拆模成品保護自檢（記錄）文明施工、清理現(xiàn)場質(zhì)量評定（記錄）資料管理施工記錄共 11 頁第 9 頁模 板 工 程 施 工 組 織 設(shè) 計 五、安全措施（1） 模板不得使用腐朽扭裂的材料，頂撐要垂直底腳平整，堅實，并用順 拉桿和剪刀撐拉牢。（2） 支模應(yīng)按工

18、序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用 拉桿攀登上下。（3） 支設(shè) 4m 以上的立模，四周必須釘牢，操作時要搭設(shè)工作臺。（4） 支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站于柱模上操作和在梁底模上行 走。（5） 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時按順序分段進行。（6） 拆下的模板要分類堆放，疊整齊，高度要適中，防止傾倒。（7） 拆模內(nèi)外墻板靠放時要平衡，吊裝時嚴禁從中間起吊，防止傾倒。（8） 起吊時應(yīng)用卡環(huán)和安全吊鉤，不得斜牽起吊，嚴禁操作人員隨模板起 落。（9） 拆除模板應(yīng)先拆穿墻螺桿和鐵件等，起吊模板時，模板與墻面應(yīng)脫離。 六、文明施工及環(huán)境保護措施1. 制訂環(huán)境保護控制措施：建筑施工工地是一個主要的環(huán)境污染源，尤 其為噪聲、粉塵及廢水，而這些環(huán)境污染將直接影響社區(qū)生活環(huán)境。因此， 切實做好環(huán)境保護工作是保持正常施工、創(chuàng)建文明工地的主要條件之一。2. 防止施工噪聲污染：人為的噪聲控制措施：盡量減少人為的大聲喧嘩， 增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。3. 減少作業(yè)時間：嚴格控制作業(yè)時間，盡量安排到白天作業(yè)；晚間作業(yè) 如超過22：00時，盡量利用