預(yù)制梁場(chǎng)方案

1、武定至易門高速公路第二合同段四工區(qū)預(yù)制梁場(chǎng)建設(shè)方案 編制：_復(fù)核：_審批：_武易高速公路第二合同段四工區(qū)2016年5月1日目 錄一、工程概況1二、現(xiàn)場(chǎng)條件2三、梁場(chǎng)建設(shè)方案23.1預(yù)制場(chǎng)施工組織機(jī)構(gòu)、人員及機(jī)械設(shè)備配置23.2場(chǎng)地建設(shè)原則43.3硬件設(shè)施要求41）總體要求42）預(yù)制場(chǎng)布置43.4施工用電、消防布置91）施工用電布置92）施工消防布置93.5排水設(shè)計(jì)與施工103.6場(chǎng)區(qū)標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌施工10四、質(zhì)量 安全控制措施104.1質(zhì)量管理104.2安全保證措施11五、文明施工11附圖一、預(yù)制場(chǎng)平面布置示意圖11附圖二、梁場(chǎng)龍門吊軌道基礎(chǔ)圖錯(cuò)誤!未定義書簽。附圖三、預(yù)制臺(tái)座示意圖錯(cuò)誤!未定義書

2、簽。預(yù)制梁場(chǎng)建設(shè)方案一、工程概況本工區(qū)施工里程為：K66+616K71+300，全長(zhǎng)4.684Km。梁場(chǎng)計(jì)劃生產(chǎn)：K68+128主線2號(hào)橋、石龍水庫(kù)大橋、打磨山1#大橋、打磨山2#大橋預(yù)制箱梁，其中20米預(yù)制箱梁55片，30米預(yù)制箱梁412片，具體工程量見表武易高速公路第二合同段四工區(qū)橋梁工程預(yù)制箱梁一覽表。根據(jù)施工總體進(jìn)度計(jì)劃及施工環(huán)境條件，通過生產(chǎn)能力核算，工區(qū)決定將1號(hào)預(yù)制梁場(chǎng)設(shè)置在K67+700K68+100段路基上，負(fù)責(zé)K68+128主線2號(hào)橋及石龍水庫(kù)大橋兩座橋的梁板預(yù)制；其中制梁區(qū)設(shè)置在K67+700K67+910段，生活、辦公區(qū)設(shè)置在K67+910K68+000，存梁區(qū)設(shè)置在K

3、68+000K68+100路基填方段（預(yù)計(jì)存梁40片），共設(shè)置制梁臺(tái)座25個(gè)，中心區(qū)域設(shè)鋼筋加工場(chǎng)一座，配置2臺(tái)80噸龍門吊，2臺(tái)10噸龍門吊，300kw.h發(fā)電機(jī)一臺(tái)，預(yù)制場(chǎng)辦公及生活區(qū)均依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形進(jìn)行合理規(guī)劃，合理布局。具體布置詳見附圖一預(yù)制場(chǎng)平面布置示意圖。武易高速公路TJ2合同四工區(qū)橋梁工程預(yù)制箱梁一覽表序號(hào)橋梁名稱左右幅梁片數(shù)結(jié)構(gòu)形式1石龍水庫(kù)大橋左幅10521×30m預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁2右幅10521×30m預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁3打磨山1#大橋左幅153×20預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁4右幅408×20預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁5打磨山2#大橋左幅6513

4、15;30m預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁6右幅6513×30m預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁7主線2號(hào)橋左幅307×30m預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁8右幅427×30m預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁二、現(xiàn)場(chǎng)條件梁場(chǎng)設(shè)置在K67+700K68+100路基段，地形均為林地，遠(yuǎn)離居民區(qū)，對(duì)當(dāng)?shù)鼐用窀蓴_較少，附近沒有地質(zhì)災(zāi)害危險(xiǎn)源，也無通信或天然氣管線，毗鄰石龍水庫(kù)水源區(qū)，取水、用水便利。制梁區(qū)設(shè)置于挖方段，地質(zhì)情況良好，可減少基礎(chǔ)處理，存梁區(qū)設(shè)置于填方段，可以利用路基路面結(jié)構(gòu)層存梁，場(chǎng)地布置便利，可分段建設(shè)。本工區(qū)目前能利用的運(yùn)輸?shù)胤降缆分饕獮镾213省道與老易門公路，老易門公路與梁場(chǎng)路基段存在部分重疊及交叉，可利用老

5、易門公路在梁場(chǎng)制梁區(qū)首尾修筑便道與梁場(chǎng)運(yùn)梁通道連接，形成閉合回路，減少梁場(chǎng)制梁區(qū)各工序之間的干擾，后期主要使用線路主便道。 具體平面位置見預(yù)制場(chǎng)平面布置示意圖。三、梁場(chǎng)建設(shè)方案3.1預(yù)制場(chǎng)施工組織機(jī)構(gòu)、人員及機(jī)械設(shè)備配置 圖1施工組織機(jī)構(gòu)圖工區(qū)長(zhǎng)工區(qū)總工技術(shù)部質(zhì)安部物資部實(shí)驗(yàn)室部部鋼筋加工班鋼筋綁扎班混凝土澆筑班 運(yùn)輸班 養(yǎng)護(hù)班模板拆裝班預(yù)應(yīng)力班預(yù)制場(chǎng)施工隊(duì) 表2 人員配置序號(hào)工 種人 數(shù)工作任務(wù)備注1梁場(chǎng)場(chǎng)長(zhǎng)1總體調(diào)度管理2技術(shù)員2技術(shù)指導(dǎo)3模板工16模板施工4混凝土工8混凝土施工5鋼筋工32鋼筋制安6起吊司機(jī)2龍門吊操作7張拉壓漿工5張拉壓漿8普 工2養(yǎng)生及打掃衛(wèi)生9安全員2安全管理表3預(yù)

6、制場(chǎng)設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1龍門吊80噸臺(tái)22龍門吊10噸臺(tái)23壓漿設(shè)備BW-150/1.5 7.5KW套24張拉設(shè)備250噸套25發(fā)電機(jī)BF-V412 300KW臺(tái)16水塔50m3套17鑿毛機(jī)臺(tái)48料斗不小于2m3套1930m中梁模板套41030m邊梁模板套211高壓水槍套13.2場(chǎng)地建設(shè)原則(1)場(chǎng)內(nèi)使用20cm厚C20混凝土硬化，存梁區(qū)地面壓實(shí)后鋪設(shè)10cm石屑并設(shè)置2%3%坡度，以利排水。場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸便道采用20cm厚C25混凝土硬化。(2) 預(yù)制場(chǎng)兩側(cè)設(shè)30cm×30cm磚砌排水溝與場(chǎng)內(nèi)排水系統(tǒng)相連接，排放施工廢水、養(yǎng)護(hù)水、收集雨水并匯入沉淀池，沉淀池設(shè)置規(guī)格為

7、長(zhǎng)4m、寬3m、深1m,污水處理達(dá)標(biāo)后方能排放。(3) 鋼筋加工區(qū)、集料存放區(qū)設(shè)防雨棚，起拱高度不小于7米。(4) 預(yù)制場(chǎng)所有的電器設(shè)備按照安全生產(chǎn)的要求進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化安裝，所有穿過施工便道的電線路采用從硬化地面下預(yù)埋管路穿過或架空穿越。采用由630kV.A變壓器供電，電力架設(shè)必須滿足三相五線制要求，變壓器設(shè)置的安全距離符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。3.3硬件設(shè)施要求1）總體要求(1)預(yù)制梁場(chǎng)的規(guī)模及功能應(yīng)符合有關(guān)要求，合理劃分辦公生活區(qū)、材料堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、制梁區(qū)、存梁區(qū)、材料庫(kù)房等。(2)預(yù)制場(chǎng)建設(shè)要與橋梁下部結(jié)構(gòu)施工基本同步啟動(dòng)，保證架梁和制梁的同步進(jìn)行，防止存梁過多。 (3)面積:預(yù)制梁場(chǎng)的占地面

8、積約12800。2）預(yù)制場(chǎng)布置(1)場(chǎng)地處理挖方段K67+700K67+740（鋼筋加工場(chǎng)），K67+740K67+910（制梁區(qū)）：挖方段（驗(yàn)收合格后）地質(zhì)情況良好，承載力高，無需對(duì)地基進(jìn)行特殊處理。整平后，直接在路基上放樣開挖排水溝50cm×50cm（距龍門吊基礎(chǔ)不小于1m）、龍門吊基礎(chǔ)、臺(tái)座基礎(chǔ)（成型后有一定埋深），制作完龍門吊基礎(chǔ)與臺(tái)座后分塊硬化龍門吊基礎(chǔ)內(nèi)場(chǎng)地（含鋼筋場(chǎng)）、澆筑運(yùn)梁通道。填方段K67+910K68+060（存梁區(qū)）填方段K68+060K68+100（生活區(qū)）：填方段（驗(yàn)收合格后）鋪設(shè)10cm石屑并設(shè)置2%3%坡度，以利排水。場(chǎng)地硬化層砼為20cm厚C20，運(yùn)

9、梁道路澆筑25cm厚C25混凝土，混凝土澆筑時(shí)設(shè)置變形縫。為了保證場(chǎng)地排水的順利，按照中間高、四周低的原則在預(yù)制梁場(chǎng)四周設(shè)置1%的排水橫坡，對(duì)于線槽和給排水設(shè)施做好提前預(yù)留。每個(gè)制梁臺(tái)座之間利用場(chǎng)地硬化時(shí)設(shè)置下沉式溝槽（10cm×20cm）排水，場(chǎng)地四周設(shè)置包括排水溝、沉淀池的集中排水系統(tǒng)，排水溝底面采用M7.5砂漿進(jìn)行抹面，做到雨天場(chǎng)地不積水、不泥濘，晴天不揚(yáng)塵。預(yù)制場(chǎng)功能區(qū) 龍門吊軌道注意預(yù)留過水、過線孔道，采用分段施工：先施工挖方段制梁區(qū)軌道基礎(chǔ)，根據(jù)施工進(jìn)度，再順接施工至剩余制梁區(qū)及存梁區(qū)范圍。a.龍門吊軌距31m，龍門吊軌道基座：寬50cm、高50cm，基礎(chǔ)地質(zhì)良好，只需布

10、設(shè)構(gòu)造配筋即可，分節(jié)澆筑C30混凝土條形基礎(chǔ)，每隔7m設(shè)置一道構(gòu)造縫，兩側(cè)對(duì)稱施工，便于控制兩側(cè)高程及軌間距。b.施工流程：測(cè)量放樣開挖基礎(chǔ)溝槽（70cm×30cm）澆筑10cm厚C15墊層鋪設(shè)1220鋼筋網(wǎng)片支模澆筑C30砼預(yù)埋軌道鋼筋支撐拆模養(yǎng)護(hù)循環(huán)下一節(jié)段安裝、加固軌道組裝龍門吊 制梁臺(tái)座共設(shè)制梁臺(tái)座25個(gè)：每一截面設(shè)置5排（由運(yùn)梁通道分隔為左3、右2），縱向設(shè)置5排，鋼筋加工場(chǎng)設(shè)置1個(gè)；共配備30m模板6套，每套模板按4個(gè)臺(tái)座進(jìn)行周轉(zhuǎn)考慮， 25個(gè)臺(tái)座均用于30m箱梁預(yù)制。a.施工流程：測(cè)量放樣開挖基礎(chǔ)溝槽澆筑10cm厚C15墊層鋪設(shè)臺(tái)座擴(kuò)大基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片(梁靴設(shè)置處)澆筑擴(kuò)大

11、基礎(chǔ)C30砼測(cè)量控制安裝4cm包邊角鋼（鋼筋交叉支撐-直接作為臺(tái)座構(gòu)造配筋）支模板（預(yù)留吊裝孔及梁靴槽）澆筑C30砼養(yǎng)護(hù)斷續(xù)焊接安裝底模鋼板（預(yù)留吊裝孔及梁靴槽）角鋼處貼泡沫膠條b.依據(jù)施工組織、施工條件綜合考慮：連續(xù)梁簡(jiǎn)支處梁靴單獨(dú)設(shè)置一處，不參與連續(xù)梁施工；為了防止梁板在張拉后基礎(chǔ)承受應(yīng)力過大破壞，在(20m、30m)臺(tái)座梁靴處（單獨(dú)設(shè)置）設(shè)置擴(kuò)大基礎(chǔ)150cm×130cm×20cm，基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置兩層10cm×10cm的12螺紋鋼筋網(wǎng)片，采用20cm厚C30混凝土澆筑；在(20m、30m)臺(tái)座梁端張拉處（臺(tái)座底）設(shè)置一層10cm×10cm的12螺紋鋼筋

12、網(wǎng)片。c.最小圓曲線半徑1050m,30m梁左右幅內(nèi)外梁長(zhǎng)差最大達(dá)84cm, 預(yù)制臺(tái)座均按最長(zhǎng)預(yù)制梁所需長(zhǎng)度設(shè)置：長(zhǎng)31.68m、高0.3m，寬0.92m（倒圓角由模板定做控制）布置，預(yù)制場(chǎng)兩排臺(tái)座之間橫向中心間距5.5m、縱向間距33.68m，依臺(tái)座長(zhǎng)度在底座橫向預(yù)留拉桿孔，孔徑：5cm7.5cm,孔間距：40cm，由跨中中橫隔板位置往兩端順序排列，高度：緊貼包邊角鋼下部，吊裝孔與梁靴預(yù)留位置（特殊處理）。d.制梁臺(tái)座吊裝孔設(shè)置：吊點(diǎn)位置到背墻線或橋墩中心線的垂直距離90cm，吊裝孔尺寸25cm×30cm,采用鋼板過橋。預(yù)制箱梁梁長(zhǎng)差較大，按最長(zhǎng)、最短梁梁端綜合設(shè)置，最長(zhǎng)梁吊裝孔位

13、置須避開最短梁張拉力集中位置。e.制梁臺(tái)座梁靴固定設(shè)置（僅簡(jiǎn)支端）：依據(jù)架梁順序在臺(tái)座梁端(僅一端單獨(dú)設(shè)置)設(shè)置梁靴槽。(20m)橋梁最大橫坡4%、最大縱坡-3%，梁靴最大高度8.1cm、(30m)橋梁最大橫坡5%、最大縱坡3.22%，梁靴最大高度：9.3cm,梁靴槽按12cm預(yù)留，設(shè)置成可調(diào)節(jié)砂箱，鋼板包邊，滿足梁靴施工要求。開槽尺寸大于預(yù)埋鋼板尺寸5cm（調(diào)節(jié)），避免張拉反彈損傷臺(tái)座，設(shè)計(jì)縱、橫坡采用在底板凹槽內(nèi)利用鋼板形成砌形塊配合砂層來調(diào)節(jié)坡度。f.在臺(tái)座的頂部?jī)蓚?cè)布置4#角鋼（鋼筋支撐，同時(shí)作為臺(tái)座構(gòu)造鋼筋）和混凝土一起澆筑，待底模鋼板安裝后，在角鋼上貼泡沫膠條，防止梁板澆筑時(shí)漏漿（

14、底模鋼板比包邊角鋼大3mm）；注意梁靴處、吊裝孔處特殊處理。g.底模鋼板寬度為臺(tái)座寬度：采用3mm厚鋼板與包邊角鋼斷續(xù)焊接，在臺(tái)座的兩側(cè)用紅油漆從跨中向兩側(cè)每延米做一個(gè)標(biāo)記，便于鋼筋、模板安裝和定位。存梁臺(tái)座存梁區(qū)設(shè)置于K67+910K68+060路基填方段，面積約5000m2，預(yù)計(jì)存梁數(shù)量40片（雙層）。a.存梁臺(tái)座采用C30整體式條形基座，臺(tái)座尺寸：2m×0.5m×0.5m，臺(tái)座間距根據(jù)預(yù)制梁梁長(zhǎng)調(diào)整，存梁臺(tái)座基礎(chǔ)處理參照軌道基礎(chǔ)施工。 b.梁板預(yù)制完成后，及時(shí)對(duì)梁板噴涂統(tǒng)一標(biāo)識(shí)和編號(hào)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括預(yù)制時(shí)間、張拉日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、施工單位、梁體編號(hào)、部位名稱等。c.梁板預(yù)

15、制完成后，除了加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)外，要保證穩(wěn)固、安全存放，嚴(yán)禁拆模后將梁板無支撐存放，嚴(yán)格設(shè)置防傾托架，防止梁板側(cè)傾。d.存梁區(qū)箱梁堆疊存放不得多于2層，存梁過程中密切進(jìn)行沉降觀測(cè)，避免發(fā)生傾倒事故。 鋼筋制作場(chǎng)、及原材料存放區(qū)、庫(kù)房鋼筋制作場(chǎng)、及原材料存放區(qū)、庫(kù)房綜合設(shè)置在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)制梁區(qū)中段16.5m×32.68m約540m2，共兩座，均搭設(shè)移動(dòng)鋼筋棚，便于用龍門吊直接裝卸材料。a.庫(kù)房?jī)?nèi)分區(qū)設(shè)存放臺(tái)，面積：6m×6cm,約36m2，主要存放：袋裝水泥、減水劑、支座、錨墊板、預(yù)應(yīng)力錨具、波紋管（可根據(jù)需要兩個(gè)庫(kù)房分類存放）。支座、錨墊板和預(yù)應(yīng)力錨具應(yīng)安裝不同規(guī)格型號(hào)分別存放于庫(kù)房?jī)?nèi)

16、的貨架上，并作相應(yīng)標(biāo)識(shí)。按型號(hào)、類別登記入冊(cè)以便查詢。波紋管按照型號(hào)分類存放在棚內(nèi)，并保證平順。減水劑和袋裝水泥存放于庫(kù)房?jī)?nèi)的存放臺(tái)上。b.鋼筋制作場(chǎng)含：存放區(qū)、下料區(qū)、加工區(qū)、半成品堆放區(qū)。原材料存放區(qū)主要存放鋼筋、鋼絞線、少部分河砂，下部采用混凝土條形基礎(chǔ)，按照不同規(guī)格型號(hào)墊高分類存放，并掛牌標(biāo)識(shí)，墊空不小于高度30cm,面積10m×16.5m約165m2。剩余面積：330m2，經(jīng)合理布置能夠滿足梁場(chǎng)鋼筋生產(chǎn)。生活區(qū)、辦公區(qū)生活區(qū)、辦公區(qū)設(shè)置在K68+060 K68+100主線路路基上，面積：40m×25m約1000m2,按人員配備數(shù)量合理排布，主要作為辦公、生活等使用

17、。板房門前設(shè)置消防器材和垃圾桶，將垃圾倒入垃圾桶后，再集中到垃圾池，然后由專車運(yùn)到站外指定地點(diǎn)處理。（3）噴淋養(yǎng)護(hù)在預(yù)制場(chǎng)制梁區(qū)外側(cè)邊坡平臺(tái)上設(shè)置一個(gè)不小于50m³的水塔（保證有足夠噴淋水壓），用于箱梁養(yǎng)護(hù)用水，梁場(chǎng)內(nèi)場(chǎng)地硬化時(shí)即設(shè)置下沉式溝槽（10cm×20cm），規(guī)劃每?jī)膳排_(tái)座縱橫向之間設(shè)置，溝槽內(nèi)安裝供水管，在臺(tái)座兩端位置加裝水管接頭，以便后期噴淋養(yǎng)護(hù)時(shí)直接將噴淋管架與水管接頭連接。噴淋水壓加壓泵保證提供足夠的水壓，確保箱梁每個(gè)部位均能養(yǎng)護(hù)到位。（4）箱梁模板配置模板由專業(yè)廠家按照設(shè)計(jì)圖紙及施工要求進(jìn)行加工生產(chǎn)，在廠家加工時(shí)項(xiàng)目部派專業(yè)人員負(fù)責(zé)對(duì)模板質(zhì)量進(jìn)行中間檢驗(yàn)，

18、出廠前進(jìn)行試拼和交工檢驗(yàn)，確保模板接縫密合平順，不漏漿，無錯(cuò)臺(tái)，并滿足施工組織需要。模板在使用過程中由專人加強(qiáng)維修與保養(yǎng)，每次拆模后應(yīng)指派專人進(jìn)行除污與防銹工作，平整放置防止變形，并做到防雨、防塵、防銹。 模板在吊裝與運(yùn)輸過程中，采取有效的措施防止模板的變形與受損。模板在安裝后澆注砼前，按照有關(guān)規(guī)定對(duì)模板的安裝進(jìn)行檢查，尤其是梁寬、順直度、模板各處拼縫、模板與臺(tái)座接縫及各種預(yù)留孔洞的位置。（5）模板 1）預(yù)制梁的模板采用組合鋼模。模板設(shè)計(jì)合理并由專業(yè)工廠進(jìn)行加工生產(chǎn)。指派專人負(fù)責(zé)對(duì)模板的加工質(zhì)量進(jìn)行中間檢驗(yàn)，加工完成后出廠前在廠家進(jìn)行試拼和交工檢驗(yàn)，確保其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、材質(zhì)、平整度、光潔度、

19、連接件和各部尺寸符合設(shè)計(jì)、施工組織要求。2）模板安裝后梁體混凝土澆筑前，報(bào)監(jiān)理工程師對(duì)模板安裝進(jìn)行質(zhì)量檢查，防止拼縫不嚴(yán)和各種預(yù)留孔洞封堵不密實(shí)造成漏漿而影響梁體外觀質(zhì)量。3）模板安裝的精度；每次模板安裝完成并通過驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下一工序。5）內(nèi)模安裝要求如下:內(nèi)模安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，定位牢固，以保證預(yù)制梁體各部分混凝土幾何尺寸的精度要求；必須使用效果良好的脫模劑，嚴(yán)禁使用廢舊機(jī)油及其混合物等做脫模劑，以保證混凝土結(jié)構(gòu)物外觀色澤良好；應(yīng)根據(jù)具體施工情況科學(xué)掌握拆模時(shí)間，嚴(yán)防由于澆筑混凝土強(qiáng)度不足而導(dǎo)致拆模時(shí)造成結(jié)構(gòu)物粘模損傷、斷角、缺邊等外觀缺陷； 同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)模板使用過程中的維修保養(yǎng)。每次拆

20、模應(yīng)將其安放平穩(wěn)，指派專人負(fù)責(zé)除銹去污和上油，之后加蓋防雨布，防雨防塵和防銹。（6） 其他設(shè)備配置預(yù)制梁預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備。梁體壓漿設(shè)備。 能滿足生產(chǎn)需要的機(jī)械鑿毛設(shè)備。必備的施工輔助設(shè)備。3.4施工用電、消防布置1）施工用電布置（1） 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合現(xiàn)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）規(guī)定，工程專用的電源中性點(diǎn)直接接地的220/380V低壓電力系統(tǒng)，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，并做到三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)和“一機(jī)一箱一閘一漏”。現(xiàn)場(chǎng)施工用電布線將從硬化地面下預(yù)埋管線穿越，并在用電位置預(yù)留接口，照明和動(dòng)力合用一配電箱，但照明與動(dòng)力分路設(shè)置，每一個(gè)配電箱照明部位安裝一個(gè)兩級(jí)漏電保

21、護(hù)器和刀閘開關(guān)。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥通風(fēng)及常溫的場(chǎng)所，周圍應(yīng)有足夠二人同時(shí)工作的空間，周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。2）預(yù)制場(chǎng)臨時(shí)用電（1）預(yù)制場(chǎng)考慮設(shè)置一臺(tái)630KVA變壓器及配電房，供應(yīng)生活及生產(chǎn)用電。采用三相交流電路，用電線路全部埋于地下或架空，設(shè)置兩級(jí)漏電保護(hù)，在配電箱和開關(guān)箱分別設(shè)置漏電保護(hù)器，確保用電安全。另外準(zhǔn)備1組300KW發(fā)電機(jī)，確保在停電狀態(tài)下預(yù)制場(chǎng)的正常用電。（2）主要內(nèi)容包括電源進(jìn)線、總配電箱、分配電箱的位置及線路定向，進(jìn)行負(fù)荷計(jì)算，選擇變壓器容量和導(dǎo)線截面，制訂安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。經(jīng)相關(guān)部門審核及技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施。嚴(yán)格按照施工用電專項(xiàng)組織

22、設(shè)計(jì)與施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置進(jìn)行架設(shè)和管理電力線，動(dòng)力和照明線分開架設(shè)。配電房（室）、變壓器等固定電力設(shè)備均設(shè)安全防護(hù)屏障或網(wǎng)柵圍欄，高度不低于2.5m，并設(shè)置明顯的禁止、警告標(biāo)志。配有專職電工一名，持證上崗，按規(guī)定正確穿戴、使用勞動(dòng)防護(hù)用品。（3）配電箱內(nèi)多路配電設(shè)置標(biāo)記，配電箱設(shè)置門、鎖及防雨措施，鐵殼開關(guān)箱接地。確保所有電器設(shè)備完整、無破損，性能良好。使用安裝帶有觸電保護(hù)器的插座，觸電保護(hù)器做到定期試驗(yàn)，確保性能可靠。嚴(yán)禁使用銅絲、鐵絲等金屬代替保險(xiǎn)絲。嚴(yán)禁在一個(gè)開關(guān)上連接多臺(tái)電動(dòng)設(shè)備。夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)有滿足施工安全要求的照明設(shè)施。2）施工消防布置 （1）易燃易爆物品應(yīng)妥善存放，符合安全規(guī)定，

23、并有專人保管、發(fā)放、回收。 （2）禁火區(qū)不得動(dòng)用明火；有焊割作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“焊割十不準(zhǔn)”規(guī)定。 （3）電氣線路、設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查維修，非電工嚴(yán)禁安、拆、檢修電氣設(shè)備。 （4）預(yù)制場(chǎng)內(nèi)各功能區(qū)在明顯位置設(shè)防火設(shè)施。3.5排水設(shè)計(jì)與施工為排水的便利，在場(chǎng)地硬化過程中設(shè)置下沉式溝槽10cm*20cm。水溝頂面標(biāo)高和場(chǎng)坪標(biāo)高應(yīng)統(tǒng)一考慮，場(chǎng)地面層排水坡度不小于1.5%，每個(gè)制梁臺(tái)座之間設(shè)置一縱向、橫向排水溝。水溝底部均設(shè)置2%左右的排水縱坡（依據(jù)場(chǎng)地），將水全部由端頭部位橫向排入水溝內(nèi)，在由端頭橫向排水溝把水引入預(yù)制場(chǎng)外的沉淀池內(nèi)，經(jīng)沉淀處理后排出場(chǎng)外。沉淀池采用磚砌結(jié)構(gòu)并采用M7.5砂漿抹面防滲措施。3.6場(chǎng)區(qū)標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌施工標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌建設(shè)（1）在進(jìn)入預(yù)制場(chǎng)路口處明顯位置設(shè)指路牌1塊，進(jìn)場(chǎng)位置設(shè)安全警示牌。（2）場(chǎng)內(nèi)相應(yīng)位置設(shè)場(chǎng)地平面圖、工藝流程圖、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)牌、安全操作規(guī)程、文明施工牌等各1塊。（3）焊接、切割場(chǎng)所設(shè)置禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志,安全通道設(shè)置禁止標(biāo)志。使用氧氣、乙炔等易燃易爆場(chǎng)所設(shè)置禁止標(biāo)志和明示標(biāo)志。各種氣瓶刷標(biāo)準(zhǔn)色,氣瓶間距不下