水墨印刷行業(yè)顯影液廢水-處理方案

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上一、設備技術簡介 柔性版水墨印刷工藝是綠色環(huán)保印刷的發(fā)展方向，相對于其他印刷方式來說，很大程度上降低了對環(huán)境的污染。但是，如何解決柔性版水墨印刷廢水排放，一直是困擾柔性版印刷企業(yè)的老大難問題。 2014年應上海新華印刷有限公司要求，上海川鼎和我公司開發(fā)并研制成功了“柔性版水墨印刷廢水處理回用、零排放設備”。自主創(chuàng)新，生產中空纖維新型料，獨創(chuàng)紡絲新工藝，研制裸束柱MBR膜組件和錯流管式微米膜組件，并結合納米膜工藝，應用于高濃度、高難度廢水處理，符合排放標準和中水回用要求（達到零排放目的），獲得良好的經(jīng)濟效益和社會效益。二、開發(fā)該產品的背景 目前，國際上工業(yè)發(fā)達的國家和地

2、區(qū)都在大量開發(fā)和應用柔性版水墨印刷包裝商品、書刊雜志等印刷品，國內柔性版水性油墨印刷也正在蓬勃興起。 柔性版水性油墨印刷品已經(jīng)走上了綠色環(huán)保發(fā)展的快車道，柔性版水墨印刷的廢水排放也必須緊緊跟上。柔性版水墨印刷品完全沒有傳統(tǒng)油墨中所含的有害揮發(fā)氣體和有害重金屬的殘留物，真正是無毒無害的印刷產品。 但是，在大力提倡柔性版水墨綠色印刷工藝的同時，不應該只看到印刷產品是綠色環(huán)保的成品，更加應該重視柔性版水墨印刷全過程。如在印刷流程中，由于設備清洗就會造成含有化學成份相當復雜的廢水，一旦進入水體，將對水環(huán)境造成極大的污染，嚴重威脅人體的健康，破壞自然界生態(tài)平衡。為了達到設計和實際生產結合，為子孫后代造福

3、，泰興市廣力機械制造廠、泰興市超力環(huán)保機械廠和上海川鼎公司研發(fā)成功：“柔性版水墨印刷廢水處理回用、零排放設備”。 柔性版水墨印刷工藝是符合低碳和環(huán)保印刷的發(fā)展方向，是綠色印刷革命的主力軍，它的興起給包裝裝潢印刷和書刊教材印刷帶來了巨大的發(fā)展?jié)摿Α?柔性版水墨印刷工藝的綠色環(huán)保意義就是采用水性油墨，避免了VOC的排放，印刷品中不含重金屬物質，有利于環(huán)境保護和人們的健康。 水性油墨與其他印刷油墨相比，由于水性油墨用水替代了傳統(tǒng)油墨中占30-70%的揮發(fā)性有毒有害的有機溶劑，不會在印刷產品上造成殘留的重金屬。其次，水性油墨可以降低由于靜電和易燃溶劑引起火災事故。 柔性版水性油墨印刷過程中，清洗網(wǎng)紋輥

4、和墨斗，以及停機更換印刷定單清洗設備時會產生大量的不同顏色的油墨廢液、殘渣、紙毛、雜質等成分的廢水。它是印刷廢水的一種高濃度、高難度、高色度典型的工業(yè)廢水，其化學需氧量COD一般在6000mg/L以上，有時甚至超過mg/L：五日生化需氧量BOD一般在7000mg/L以上，有時甚至超過10000mg/L；懸浮物80mg/L以上，有時甚至200mg/L；色度一般在240倍以上，有時甚至超過500倍。柔性版水性油墨廢水由于油墨品種不同，水質差別特別大，屬于高難度，難降介的工業(yè)廢水，處理難度較大三、控制裝置電器控制實現(xiàn)自動/手動化控制。確保設備運行穩(wěn)定、可靠。 消泡裝置一般的廢水處理在運行過程中，經(jīng)常

5、會出現(xiàn)泡沫溢出，既污染了周圍環(huán)境，還會造成停機故障，需采用人工清洗設備及場地。新設計消除氣泡的功能并進行特殊的加工方法，試制成功廢水處理自動消泡配套裝置，這種裝置具有萬向可調的功能。能夠控制噴嘴的方向，是螺旋形的噴嘴。采用物理方法，不加消泡劑處理，液體流入消泡裝置內產生激烈的流動，破壞液體膜壁完全消除了氣泡。 1、物化處理方法：主要包括混凝、氣浮、吸附、離子交換法等；2、化學處理方法：主要包括鐵碳微電介、化學氧化還原法等；3、生化處理方法：好氧生物處理、厭氧生物法等；4、磁分離處理方法：磁分離器借助磁盤的磁力，將廢水中懸浮顆粒等泥渣帶出水面排出，3分鐘后出清水從另一端流出，達到固液分離的凈化水

6、質的目的。 采用上述任何單一方法都不能達到處理排放要求，往往需要多種方法的結合一起處理，再采用生化處理后，才能符合排放要求。但是還存在不穩(wěn)定的因素，若在某一個環(huán)節(jié)、操作失誤或投放藥劑不妥，就會造成二次污染的可能性發(fā)生，另外處理后的水質不穩(wěn)定，波動很大，也無法做到排放量和排放指標控制到最低值 。 這種傳統(tǒng)的處理方法，不僅投資大，而且運行費用高。對很多中小型印刷企業(yè)而言，環(huán)保的費用與企業(yè)收益仍很難成正比，甚至印刷效益大幅度下滑，一般的印刷企業(yè)是無法承擔，其可行性可想而知。 該機與傳統(tǒng)流程相比，占地面積只有傳統(tǒng)方法的5-10%，節(jié)省能耗90%，節(jié)省投資費用80%，運行費用大大下降。 柔性版水性油墨廣

7、泛應用于書刊和雜志印刷；標簽、紙盒、牛奶和飲料復合紙、兒童玩具類等包裝的印刷，使這些產品真正達到了無毒、無害、無殘留。 其次，生產過程中還必須注重節(jié)能減排，我廠研發(fā)的柔性版水性油墨廢水處理設備，徹底達到了廢水處理循環(huán)回用、零排放目的，進一步推動了柔性版水性油墨印刷迅速發(fā)展。 四、顯影機凈化循環(huán)裝置：顯影機凈化循環(huán)裝置，采用先進的凈化工藝進行中和、脫色、并經(jīng)過三級過濾處理，使沖版水可循環(huán)使用，可節(jié)約95%以上的沖版用水量并相應減少污水排放量。沖版用水的處理采用化學方法與先進的離子分離技術和高精度的凈化工藝，能夠有效調整沖版水酸堿度，起到保護版面的作用。本裝置自帶水箱，可避免因停水帶來的停機損失，

8、提高生產效率。循環(huán)使用后最終排放的廢水，符合國標二級污水排放標準。產品優(yōu)點：1.沖版廢水實時處理沖版后的廢水實時收集，可減少沖版用水量的95%以上，其排出廢水的各項指標達到環(huán)保排放標準，符合國家提倡綠色印刷節(jié)能減排的規(guī)定。2.沖版廢液實時濃縮去渣高精度過濾，從沖版槽的最低口將沖版槽內的雜質通過濾芯濾除，同時通過離子濃縮技，將收集的溢流液濃縮再利用，減少沖版廢液的產生。3.減少故障版-提高工作效率，降低故障停機費用。采用先進的深度凈化工藝，減少因沖版液里的雜質導致的版面不平、劃傷、耐印量低等版材故障；避免了在顯影機膠輥、毛刷上產生結晶。同時也就減少了因故障造成的原材料、人工、停機等損失。4.杜絕

9、沉淀、結晶延長顯影機的使用壽命，杜絕顯影機管道堵塞，提高顯影機處理能力；名稱沖版水凈化裝置清水箱容積(L)60沉淀池容積(L)60外形尺寸(LWH)1200x800x1600(mm)額定電壓220V 50HZ額定功率0.7KW毛重240Kg額定流量3m/h 五、潤版液凈化裝置：潤版液凈化裝置采用外掛式設計與印刷機潤濕系統(tǒng)的循環(huán)水箱跨接，不需要與印刷機任何機電機構連接，絲毫不影響印刷機的操控與作業(yè)安全，并且可在印刷作業(yè)中安裝設備。配備有濾芯壓力檢測表，當濾芯過載導致壓力增大至預定值時，系統(tǒng)會自動停止運轉并警示更換濾芯。為了確保印刷質量，傳統(tǒng)的做法是潤版液臟了就直接換掉，但這帶來了排污的問題和浪費

10、潤版液、乙丙醇，特別是近年來環(huán)境保護意識的提高和各類環(huán)保法規(guī)的出臺，印刷后廢水排放問題是企業(yè)管理者急于需要解決的頭等大事。 HANSON CLEAN潤版液凈化裝置是目前在處理潤版液最穩(wěn)定、最有效、最綠色環(huán)保潤版液集中凈化裝置。三級過濾：第一級過濾-過濾掉粗糙的臟污粒子。如版面清潔劑、油墨、紙粉、油漬第二級過濾-過濾掉30m以上的臟污粒子。第三級過濾-過濾掉超細微的臟污粒子。名稱潤版液凈化裝置外形尺寸(LWH)540x560x1800(mm)額定電壓220V 50HZ額定功率0.9KW毛重180Kg額定流量2m/h 六、潤版液集中凈化裝置：1、 污水集中水箱 印刷機水箱設電導率儀和潤版液循環(huán)泵。當印刷機水箱中的潤版液電導率在合理范圍時，印刷機使用過的潤版液回流至印刷機水箱，由潤版液循環(huán)泵送回印刷機繼續(xù)使用。當印刷機水箱中的潤版液電導率在超過合理范圍時，通過閥門切換，印刷機使用過的潤版液排放至潤版液集水箱中，再送至潤版液處理裝置處理。2、干凈潤版液水箱在干凈潤版液水箱，可自動調節(jié)酒精和潤版液的配比，使?jié)櫇裼盟冀K保持在合理狀態(tài)。裝置特點：依據(jù)印刷運轉時間及水質臟污程度不同，濾芯可持續(xù)使用達6個月以上，人性化的