鋼筋技術(shù)交底義烏

1、技 術(shù) 交 底 記 錄編號(hào)：002工程名稱義烏市曙光國際大酒店、曙光國際大廈交底日期施工單位曙光控股集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程施工交底提要交底內(nèi)容一、鋼筋工程概況部位結(jié)構(gòu)尺寸（mm）主要鋼筋規(guī)格地下結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)底板（厚度）700、820、1620、大廈：700、820、1500、1620酒店：700、1500、200016、22、28墻體外墻400、500、60014、16、18內(nèi)墻大廈：200、240、300、450酒店：250、300、400、500、75010、14、20、22、25樓板（厚度）100、130、150、2008、10、12、14地上結(jié)構(gòu)墻體厚度外墻120、20012、1

2、4內(nèi)墻240、300、350、400、450、8、10、12、14、樓板（厚度）100、120、130、150、1808、10、12樓梯（梯段板厚度）100、110、120、130、140、150、2208、10、12、14、16 2、鋼筋連接：本工程主要鋼筋采用HRB400，鋼筋連接形式有：框架柱主筋接頭采用滾扎直螺紋套筒連接，鋼筋直徑18時(shí)采用綁扎接頭；次梁、樓板的鋼筋接頭采用直螺紋連接，少部分直螺紋連接困難的部位可以采用綁扎或焊接接頭，但所有鋼筋接頭均錯(cuò)開50%。鋼筋接頭錯(cuò)開長度：鋼筋規(guī)格直徑182022252832連接方式直螺紋連接，錯(cuò)開35d錯(cuò)開長度（mm）6307007708759

3、801120二、施工準(zhǔn)備：2.1、鋼筋加工機(jī)械在操作前7天內(nèi)調(diào)試完成，項(xiàng)目部委托鋼筋承包負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)管理與協(xié)調(diào)。施工工人準(zhǔn)備好必備的操作工具，鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。所有鋼筋機(jī)械，必須作好安全防護(hù)、漏電保護(hù)工作。調(diào)直機(jī)械前搭設(shè)安全防護(hù)架，調(diào)直機(jī)及彎曲機(jī)等使用油料的機(jī)械需設(shè)置接油盤。2.2、材料準(zhǔn)備：（1）鋼筋進(jìn)場必須按檢驗(yàn)批次查對(duì)產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明書、等級(jí)、鋼號(hào)、爐號(hào)、直徑等。鋼筋檢驗(yàn)合格后，分規(guī)格、種類掛牌碼放整齊，并用防雨布覆蓋。鋼筋堆放場地要求地勢(shì)較高、平坦、堅(jiān)實(shí)、排水暢通，鋼筋的堆放架空距地面不小于20cm。（2）鋼筋進(jìn)場要進(jìn)行外觀檢查，要求鋼筋平直無

4、損傷，表面不得有裂縫結(jié)疤和折疊，不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的最大高度。（3）鋼筋進(jìn)場時(shí)必須分批驗(yàn)收，每批由同一等級(jí)、同一截面和同一爐號(hào)的鋼筋組成，重量不大于60t。檢驗(yàn)內(nèi)容包括對(duì)規(guī)格、種類、外觀的檢查，并做力學(xué)性能復(fù)試試驗(yàn)，合格后方可使用。（4）綁扎鋼筋的鐵絲采用22號(hào)火燒絲，鐵絲的切斷長度根據(jù)現(xiàn)場綁扎的要求，絲頭允許露出30mm，扎絲切斷工根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際測量長度，嚴(yán)格進(jìn)行扎絲下料。（5）加工好的半成品鋼筋要掛牌存放，工程名稱和構(gòu)件名稱編號(hào)，掛牌必須堆放整齊。（6）控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊、鋼筋掛鉤或撐桿等，必須嚴(yán)格按照鋼筋保護(hù)層的要求進(jìn)行下料

5、或定做。鋼筋工負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格檢查上述材料的規(guī)格、尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求，數(shù)量滿足施工需要。三、鋼筋保護(hù)層厚度1、 鋼筋保護(hù)層厚度：本工程基礎(chǔ)鋼筋混凝土構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層厚度如下（mm）：構(gòu)件承臺(tái)基礎(chǔ)梁底板外墻（有外防水）水池、水箱保護(hù)層最小厚度側(cè)40側(cè)40面40內(nèi)20外20底50底40底40外40迎水面40本工程鋼筋混凝土構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層厚度如下：部位環(huán)境類別板、墻、殼梁柱（C20C20-C45C50C20C20-C45C50C20C20-C45C50室內(nèi)正常環(huán)境一類201515302525303030遇水或土壤直接接觸二a類2020303030302、 鋼筋墊塊墊塊形式:部位保護(hù)層厚度（mm）墊

6、塊形式墻水平筋地下室外墻外側(cè)40水泥砂漿墊塊其他墻：地上15 地下20塑料卡樓板地上15 地下15塑料墊塊柱地上30 地下30塑料卡梁地上25 基礎(chǔ)40水泥砂漿墊塊基礎(chǔ)底板底面50、側(cè)面40、頂面50同強(qiáng)度細(xì)石混凝土墊塊注：所有板、墻、柱的鋼筋保護(hù)層厚度均不應(yīng)小于鋼筋直徑。四、鋼筋加工：、鋼筋放樣單中各種鋼筋規(guī)格、數(shù)量、尺寸必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求，并且在鋼筋放樣中必須依據(jù)鋼筋原材尺寸及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)合理編制料單，力求達(dá)到鋼筋使用最大限度的節(jié)約。鋼筋加工設(shè)專人負(fù)責(zé)。、現(xiàn)場加工區(qū)設(shè)鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)、直螺紋機(jī)，采用集中下料。鋼筋加工班長根據(jù)鋼筋配料單上鋼筋的長度和原材長度統(tǒng)籌考慮、長短結(jié)

7、合、搭配下料，提高鋼筋的利用率。、鋼筋下料：鋼筋下料前必須制作樣板，按照樣板進(jìn)行下料加工。下料準(zhǔn)確，長度誤差不超過5mm，彎折誤差不超過10mm；采用直螺紋接頭的鋼筋切斷使用砂輪切割機(jī)，不得有毛刺、飛邊；鋼筋直螺紋套絲長度必須滿足要求，成品料必須戴上保護(hù)帽；鋼筋直螺紋連接外露絲扣不得超過2扣；有彎曲的鋼筋必須調(diào)直后使用。、箍筋制作：箍筋尺寸正確（必須事先經(jīng)過計(jì)算），彎鉤平直段為10d，彎鉤必須保證90度、135度（箍筋要求做樣板）。成品箍筋10只一捆，堆放整齊，箍筋的允許偏差為-3mm。見下圖：、梯子筋制作：制作時(shí)必須使用模具，鋼筋切割使用無齒鋸斷料，梯子筋上、中、下三道頂模撐采用22鋼筋加工

8、，頂模撐長度比墻厚小2mm，端部平直，無毛刺，且端部刷防銹漆；其余橫檔用14的鋼筋加工，所有橫檔筋兼作墻體水平筋的分檔鋼筋，橫棍長度比墻厚小20mm，即每端小10mm，兩根縱筋一端對(duì)齊一端錯(cuò)開（使用高于墻體一個(gè)規(guī)格的鋼筋，代替墻筋），錯(cuò)開長度滿足設(shè)計(jì)要求。、墻體水平定位筋：采用14的鋼筋加工，必須焊制雙卡定位，并要焊制頂模撐（放于墻體模板上口，定位墻體鋼筋及模板間距，可周轉(zhuǎn)使用），端部平直，無毛刺；兩根18外皮到外皮尺寸墻厚兩根水平筋直徑兩根立筋直徑兩側(cè)保護(hù)層厚度；14端部用無齒鋸下料，長度同墻厚，端部平直美觀，兩根14限位空隙中心距同墻體立筋間距，主要為200mm；限位空隙比相應(yīng)墻體立筋大1

9、mm。做法見下圖：、柱子（暗柱）定位框：用20-22的鋼筋加工，必須焊制雙卡定位，并要焊制頂模撐（放于框架柱模板上口，定位柱縱向鋼筋及模板間距），端部平直，無毛刺；雙向定位卡用14的鋼筋焊接，端部平直，無毛刺，限位空隙比相應(yīng)柱主筋大1mm，長度為主筋保護(hù)層厚度+主筋的直徑。做法見下圖：、馬凳加工：馬凳采用級(jí)鋼筋（18-32）加工并用專用模具焊接，馬凳有效高度H根據(jù)板厚度、板保護(hù)層厚度、板鋼筋直徑、馬凳擺放的南北或東西向等因素決定；馬凳擱置在板上下鋼筋之間，不直接支在模板上，在頂板蓋鋼筋兩端各設(shè)一道，且間距為1000mm通長設(shè)置，除銹干凈；馬凳加工平直，剛度足夠、焊接牢固，馬凳的高度H=板厚度下

10、鋼筋最外皮鋼筋直徑上鋼筋兩個(gè)方向鋼筋的直徑樓板上下鋼筋保護(hù)層。馬凳筋自梁、板邊緣50mm起步且通長設(shè)置，馬凳筋搭接長度為250mm，馬鐙筋排距為1000mm。馬凳的加工形狀見下圖：五、鋼筋綁扎安裝： （一）地下室人防鋼筋施工： (1)鋼筋綁扎及安裝：1）底板、基礎(chǔ)梁鋼筋及墻、柱插筋：防水保護(hù)層上放線、基礎(chǔ)梁頂標(biāo)高放線梁板鋼筋及柱插筋的三個(gè)箍筋綁扎放置底板、基礎(chǔ)梁墊塊調(diào)整基礎(chǔ)梁位置墻柱插筋放線放置墻柱插筋并臨時(shí)固定放置三道墻體水平筋放置馬凳調(diào)整、固定墻柱插筋。a.人防區(qū)內(nèi)底板面筋從基礎(chǔ)梁第一排面筋下穿過。b.底板鋼筋的彎鉤，下排均朝上，上排均朝下人防區(qū)的頂板雙層鋼筋間應(yīng)設(shè)置6拉結(jié)筋梅花狀布置.。

11、c.鋼筋網(wǎng)的綁扎：所有鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均綁扎，且必須牢固。同一水平直線上相鄰綁扣呈“八”字型，朝向混凝土體內(nèi)部，同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯(cuò)。d.多層排列的基礎(chǔ)梁受力鋼筋相鄰兩排鋼筋之間墊以短鋼筋（d25）。e.箍筋的接頭（彎鉤疊合處）沿受力方向錯(cuò)開設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。f.對(duì)于抗拔錨桿樁承臺(tái)內(nèi)墻、柱定位筋綁扎前應(yīng)預(yù)先留置下人孔，待施工完承臺(tái)里墻、柱定位筋后在將下人孔附近的鋼筋準(zhǔn)確就位并且綁扎完好。g.塔吊基礎(chǔ)處預(yù)留鋼筋與基礎(chǔ)筏板鋼筋綁扎搭接，形成整體不斷開。2）柱鋼筋：搭設(shè)柱筋支撐腳手架套柱箍筋搭接（直螺紋）綁扎柱主筋畫箍筋間距線綁鋼筋。

12、A、搭設(shè)柱筋支撐腳手架：柱筋支撐架采用腳手架鋼管搭設(shè)，操作面四周鋪跳板。B、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。C、綁扎搭接或直螺紋連接主筋。D、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線E、柱箍筋綁扎：箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯(cuò)綁扎，綁扣相互間應(yīng)成八字形。箍筋與主筋要垂直。F、下層柱豎向筋露出樓面部分，用柱箍將其固定。 G、柱截面有變化時(shí)，下層柱筋露出部分，在綁扎上層梁前先行收縮準(zhǔn)確。H柱筋保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3）墻鋼筋綁扎及安裝：擺放并

13、固定好墻筋腳手架綁扎豎筋綁扎橫筋頂部樓面處水平梯子筋固定。A、擺放并固定好墻筋腳手架：在綁扎墻筋前，在已畫好的線的兩側(cè)各擺放并固定好墻筋腳手架，腳手架上的防護(hù)欄桿滿掛防護(hù)網(wǎng)。B、綁扎豎向鋼筋：先按圖紙綁扎調(diào)整好的豎向鋼筋定位筋，根據(jù)橫向鋼筋間距要求綁扎橫向墻定位筋。按圖紙要求綁扎豎向鋼筋。C、根據(jù)第一排水平定位筋按間距綁扎橫向鋼筋。D、最外層墻體鋼筋保護(hù)層為凈保護(hù)層。鋼筋的彎鉤朝向混凝土內(nèi)。E、人防墻上需要預(yù)留的孔洞除按結(jié)構(gòu)施工圖紙預(yù)留孔洞外，還應(yīng)根據(jù)各專業(yè)施工圖由相關(guān)專業(yè)施工人員核對(duì)無誤后才能施工。除注明外，當(dāng)預(yù)留孔邊長或直徑300時(shí)，鋼筋繞過，不得截?cái)啵催叢辉诩釉O(shè)附加鋼筋；當(dāng)孔邊長或孔徑

14、300且800時(shí)，孔邊設(shè)附加鋼筋。4）頂梁、板鋼筋綁扎及安裝：梁筋綁扎采用模內(nèi)綁扎：畫主次梁鋼筋間距放主次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁低層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎。板筋綁扎：清理模板模板上劃線綁板下受力筋綁負(fù)彎矩鋼筋。A、綁扎梁筋的腳手架同綁扎綁扎墻筋腳手架相同。B、梁板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根縱向架立筋上?？v向受力筋為多層時(shí)，層間墊以短鋼筋（d25）保證其間距。C、梁的下部鋼筋不在跨中1/3范圍連接，上部鋼筋不在支座1/3范圍連接。D、板中鋼筋從距

15、墻或梁邊50mm開始配置。E、板的下部鋼筋不在跨中1/3范圍搭接或連接，上部鋼筋不在支座1/3范圍連接。F、箍筋：從距墻或梁邊50mm開始配置；箍筋間距及肢數(shù)見圖紙。G、鋼筋綁扎安裝時(shí)還應(yīng)滿足圖紙、相關(guān)規(guī)范要求。H、后澆帶鋼筋做法：后澆帶在未封閉之前皆應(yīng)保護(hù)好后澆帶內(nèi)鋼筋，防止鋼筋銹蝕。a.板后澆帶鋼筋做法：板內(nèi)鋼筋預(yù)先分離，澆灌后澆帶混凝土再附加鋼筋與原分離綁扎式將原分離筋等強(qiáng)焊接。b.梁后澆帶鋼筋做法：梁內(nèi)鋼筋不分離，澆灌后澆帶混凝土?xí)r再將原分離筋等強(qiáng)焊接。4、結(jié)構(gòu)墻體鋼筋綁扎：（1）工藝流程：校正鋼筋綁扎暗柱鋼筋綁豎向梯子筋綁水平定位筋綁豎筋綁橫筋綁暗梁鋼筋。（2）樓板混凝土上放線并驗(yàn)收

16、合格后，校正插筋位置，墻體鋼筋偏位的按1：6調(diào)整到位。（3）綁扎豎向鋼筋和橫向鋼筋，每個(gè)鋼筋交叉點(diǎn)均綁扎牢固，采用“八”字綁扎。（4）墻體鋼筋的布設(shè)位置：除設(shè)計(jì)圖紙注明外，均按水平筋在外，豎向筋在內(nèi)布置。（5）墻體豎向起步筋距暗柱為50mm；水平起步鋼筋為20-30mm；暗柱箍筋起步筋為50mm起步。（6）根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的鋼筋直徑和間距梅花布置拉結(jié)筋，拉結(jié)筋鉤在橫豎鋼筋的交點(diǎn)處。（7）保證保護(hù)層的厚度，雙排鋼筋外側(cè)卡牢塑料墊塊，其間距為600mm，梅花布置；并均勻放置梯子筋，間距為1000mm。（8）為保證洞口標(biāo)高、位置正確，在洞口豎向筋上劃標(biāo)高線，洞口兩側(cè)焊接水平頂模撐，洞口按設(shè)計(jì)圖紙要求加綁

17、附加鋼筋，洞口過梁鋼筋的錨固長度符合設(shè)計(jì)要求。（9）土建配合水、暖、電預(yù)埋、預(yù)留，確保位置正確，并按圖紙要求綁扎附加筋。（10）本項(xiàng)目是創(chuàng)優(yōu)工程，墻體水平鋼筋、豎向鋼筋均采取梯子筋國定位置，確保位置正確，符合規(guī)范要求，墻體梯子筋見下圖：5、柱鋼筋綁扎：（1）工藝流程：套箍筋連接或綁扎暗柱主筋綁扎箍筋安裝墊塊.（2）按圖紙要求的間距，計(jì)算好每根柱的箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的主筋上，然后依次上移，綁扎。（3）連接暗柱主筋（18采直螺紋連接，其余為綁扎）；并在柱鋼筋上用粉筆畫出箍筋的間距，距板面50 mm為第一根箍筋位置；將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由下往上采用“八”字扣綁扎，扎絲頭必須彎進(jìn)柱筋

18、內(nèi)側(cè)。（4）箍筋與主筋垂直，箍筋與主筋交點(diǎn)均要綁扎牢固，箍筋接頭沿柱子豎向交錯(cuò)布置；箍筋端頭彎成135°，平直長度10d。（5）根據(jù)圖紙要求在搭接范圍內(nèi)的暗柱箍筋加密。（6）柱子截面變化時(shí)，柱鋼筋收縮位置詳見下圖。（7）鋼筋綁扎完后，根據(jù)保護(hù)層厚度安裝塑料卡子，間距為600mm。并加設(shè)頂模撐，間距為800mm。 （8）為保證柱子鋼筋不位移，設(shè)置柱子定位筋，見下圖：六、鋼骨勁性柱、梁鋼筋施工：（1）施工工藝:鋼骨混凝土組合結(jié)構(gòu)柱鋼筋綁扎，必須提前進(jìn)行定位，首先安裝主筋，再套箍筋，鋼筋全部完成后進(jìn)行模板施工的組織順序，能夠提高組合柱鋼筋綁扎速度。（2）工藝流程及操作要點(diǎn)：A、施工工藝流程

19、：a、鋼柱施工工藝流程詳見方案1.b、鋼骨混凝土梁鋼筋施工工藝流程詳見方案. 鋼梁清理焊接定位鋼筋焊接錨固鋼板連接安裝梁下部主筋連接安裝梁上部主筋綁扎內(nèi)箍筋連接安裝內(nèi)箍筋外的縱向鋼筋安裝綁扎梁腰筋外箍筋綁扎掛防裂網(wǎng)掛保護(hù)層墊塊隱蔽驗(yàn)收。（3）鋼骨柱鋼筋操作要點(diǎn)：A、柱插筋施工要求：柱插筋在下層梁板混凝土澆筑前安裝完畢。插筋向下的錨固長度必須滿足設(shè)計(jì)要求，出板面的長度應(yīng)滿足：接頭位置相互錯(cuò)開50，高低接頭間距大于35d；低接頭的位置距板面的尺寸應(yīng)不小于柱長邊尺寸或六分之一柱凈高、500mm中的最大值。在梁面處用一套完整的箍筋對(duì)插筋進(jìn)行定位，該箍筋與梁箍筋焊接牢固?；炷潦┕み^程中專人進(jìn)行看護(hù)。B

20、、主筋位置復(fù)核：依據(jù)軸線放出柱的位置線，逐個(gè)檢查柱主筋的位置，其保護(hù)層厚度復(fù)核要求，相鄰主筋之間的距離均勻，最小間距不應(yīng)小于50mm。C、焊接定位鋼筋：在主筋的內(nèi)側(cè)焊接定位鋼筋，其縱向間距控制在2米，定位尺寸通過吊線等方式確定。定位鋼筋規(guī)格選用依據(jù)柱截面的大小確定。柱定位筋見下圖：鋼骨混凝土勁性柱主筋定位圖D、連接柱定位主筋：選取柱的每個(gè)側(cè)面兩根主筋作為定位主筋（通常不要選取柱的四角主筋，因?yàn)樵撝鹘钕刃羞B接，影響箍筋的彎鉤安裝到位）。對(duì)該部分主筋進(jìn)行連接，并與定位鋼筋綁扎牢固。E、柱箍筋：a、箍筋制作：箍筋的制作尺寸及形式依據(jù)柱截面尺寸及鋼筋的規(guī)格確定，柱截面大或鋼筋規(guī)格大的箍筋可以進(jìn)行分段制

21、作，通過直螺紋等方式連接。b、箍筋端頭做成成135度彎鉤，彎鉤平直部分長度不小于10d(d為箍筋直徑)。在梁柱接頭處的箍筋要斷開制作，斷開部分直螺紋或搭接焊成封閉箍筋。在鋼梁制作時(shí)，整的設(shè)計(jì)同意在腹板上開孔，以滿足箍筋穿過。c、箍筋綁扎：先安裝內(nèi)箍筋，再安裝外箍筋。每一層內(nèi)箍筋綁扎完成后，再進(jìn)行下一道內(nèi)箍綁扎。內(nèi)箍綁扎一步操作架高度后，再從下向上綁扎外箍。箍筋綁扎的高度不要超過方便主筋連接的高度為宜（高度太高主筋連接不便，高度低主筋連接后影響下一次箍筋綁扎）。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子四角交錯(cuò)布置，并綁扎

22、牢固。箍筋設(shè)置的拉筋應(yīng)鉤住箍筋。d、柱主筋連接：主筋從上向下插進(jìn)箍筋內(nèi)，與下部接頭進(jìn)行連接。主筋連接從一角沿著柱外側(cè)連續(xù)將鋼筋連接，有內(nèi)層鋼筋時(shí)，先連接內(nèi)層鋼筋，再連接外層鋼筋。主筋連接好后及時(shí)進(jìn)行全面綁扎。e、柱筋保護(hù)層：最后安裝保護(hù)層墊塊，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距1000mm，墊塊采用特制的塑料墊塊。自檢合格后進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。(4) 鋼骨梁鋼筋操作要點(diǎn):1)將鋼梁表面清理干凈，檢查施工作業(yè)的操作平臺(tái)，搭設(shè)穩(wěn)固，防護(hù)安全。2)鋼筋定位：依據(jù)梁標(biāo)高及軸線位置確定梁面鋼筋的高度及水平位置。在梁面鋼筋的下表面焊接定位橫擔(dān)鋼筋，并在鋼梁底搭設(shè)用于臨時(shí)支撐梁底鋼筋的支架（在箍筋綁扎前將主筋支起，主筋

23、比設(shè)計(jì)位置高即可，同時(shí)支架的位置不能影響套箍筋）。橫擔(dān)鋼筋選用大直徑的鋼筋，縱向間距3米(依據(jù)梁主筋的直徑大小確定其縱向間距,確保主筋不下墜為宜)。3)焊接梁端錨固用的鋼板：依據(jù)主筋的位置，確定鋼板位置，其上表面高度與主筋的下表面平齊。在不能滿足錨固要求的梁端部部分梁主筋端部與鋼柱的翼緣板相交，鋼筋平直段錨固長度不能滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，通過在鋼柱上焊接鋼板，將主筋焊接在鋼板上，達(dá)到錨固要求。鋼板出鋼柱表面的寬度大于5d+50mm（d為鋼筋直徑）。焊縫為全熔透焊接，鋼板的焊接斷面面積大于鋼筋的斷面面積。4)主筋安裝：A、主筋順序：先安裝內(nèi)箍筋內(nèi)的主筋，內(nèi)箍筋安裝后，再安裝內(nèi)箍筋外的主筋。首先進(jìn)行

24、梁底鋼筋安裝，再安裝梁面鋼筋。B、主筋安裝：梁面或梁底鋼筋全部放置在一排上，不允許有二排鋼筋（二排鋼筋影響另一方向的鋼筋安裝位置）。主筋擺放完畢后，檢查鋼筋的端頭錨固、接頭位置、接頭面積百分率等復(fù)核要求后，鋼筋接頭連接。C、鋼筋錨固：不受鋼柱影響的主筋直接錨固到墻或柱內(nèi)。需要在鋼板上焊接錨固的主筋，在箍筋綁扎完畢后進(jìn)行焊接。D、鋼筋連接：鋼筋連接接頭位置下部鋼筋接頭在梁端跨度的三分之一范圍內(nèi)，上部鋼筋接頭梁中跨度的三分之一范圍內(nèi)。鋼筋連接從一端向另一端依次進(jìn)行，若為搭接連接，其搭接長度要復(fù)核要求。鋼筋的連接具體規(guī)定：a) 受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋

25、直徑的10倍；b) 若采用綁扎搭接接頭，則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯(cuò)開。鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長度為1.3 倍搭接長度（Ll）。凡搭接接頭中點(diǎn)位于該區(qū)段的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25；c) 當(dāng)鋼筋的直徑d18mm 時(shí)，采用滾扎直螺紋連接。d) 縱向受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，連接區(qū)段的長度為35d（d 為縱向受力鋼筋的較大值）且不小于500mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：e)在受拉區(qū)不宜大于50；直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接

26、頭時(shí)，不應(yīng)大于50。f)箍筋安裝：箍筋制作為整箍筋。在梁面兩側(cè)主筋上按照設(shè)計(jì)間距劃位置點(diǎn)。箍筋的開口放置在梁面，相鄰開口錯(cuò)開放置。箍筋從下向上拉開后套在梁主筋上，同時(shí)將箍筋上部與主筋綁扎牢固。箍筋綁扎要將箍筋與主筋、腰筋的交點(diǎn)全部綁扎牢固。g)腰筋安裝：內(nèi)箍筋安裝完畢后，將靠近內(nèi)箍筋一側(cè)的腰筋綁扎在箍筋上，將外側(cè)腰筋臨時(shí)固定在箍筋上，外箍筋全部綁扎完畢后進(jìn)行綁扎到位。h)外箍筋綁扎與內(nèi)箍筋做法相同，綁扎完畢后，綁扎拉結(jié)鋼筋，最后將梁底部鋼筋落到箍筋上并綁扎牢固。i)焊接主筋錨固段，由專業(yè)焊工進(jìn)行焊接，雙面焊接，焊縫長度不小于5d。j) 縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋保護(hù)層厚

27、度的控制措施一般在梁底部采用細(xì)石混凝土墊塊或塑料墊塊，側(cè)面采用塑料卡。k)最后加防裂網(wǎng)，防裂網(wǎng)用扎絲綁扎牢固，綁扎點(diǎn)間距控制在500mm。最后進(jìn)行驗(yàn)收。七、主體結(jié)構(gòu)梁鋼筋綁扎：（1）工藝流程：套箍筋連接或綁扎主筋綁扎箍筋綁扎架立筋卡墊塊。（2）梁底模板支好后在模板內(nèi)側(cè)按圖紙畫好箍筋的間距，并將梁箍筋擺好。（3）連接或綁扎梁主筋（梁主筋18采用滾軋直螺紋連接，鋼筋接頭面積百分比為50%），然后將箍筋按畫好的間距排開同時(shí)將其中幾個(gè)箍筋與主筋綁扎牢固，再綁其他箍筋。（4）梁的縱筋一層放不下時(shí)放在下一排，梁上部縱筋的水平及縱向凈距不小于30及1.5d，梁下部縱筋的水平及縱向凈距不小于25 d。梁的下部

28、縱筋多于兩層時(shí)，鋼筋水平方向中距應(yīng)比下兩層中距增加一倍。（d為鋼筋的最大直徑）（5）箍筋與主筋垂直，箍筋與主筋交點(diǎn)均要綁扎牢固，箍筋開口在受壓區(qū)內(nèi)，且交錯(cuò)綁扎。（6）第一個(gè)箍筋從柱、墻邊50mm開始，拉鉤的間距、大小、形狀按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)排列；（7）采用塑料墊塊控制梁主筋保護(hù)層，塑料墊塊間距600 mm，矩形布置 八、樓板鋼筋綁扎：（1）工藝流程：畫分檔標(biāo)志下鐵鋼筋水電預(yù)埋上鐵鋼筋拉結(jié)筋綁扎洞口附加鋼筋綁扎隱蔽驗(yàn)收。（2）清理干凈頂板模板上的各種雜物，在模板上彈出主筋、分布筋的分檔線。（3）鋼筋先放受力筋，再放分布筋；先短向筋，再長向筋。（4）下層鋼筋綁完后，水電做板內(nèi)各種預(yù)埋、預(yù)留，上下層鋼筋之間

29、設(shè)鋼筋馬凳，以保證上層鋼筋位置正確。（5）各種預(yù)留完成后，綁扎上部鋼筋；綁扎時(shí)需拉線綁扎。（6）鋼筋綁扎每個(gè)扣都要綁扎牢固，全部采用“八”字扣,扎絲頭全部彎入板內(nèi)；最后在主筋下墊塑料墊塊控制保護(hù)層，墊塊間距不大于1×1m。（7）綁扎人防部分頂板時(shí)，必須設(shè)拉結(jié)筋，鉤住最外邊鋼筋，呈梅花型布置。（8）鋼筋放樣中必須考慮到樓板構(gòu)造鋼筋：樓板設(shè)計(jì)厚度140mm以上（包括140mm）和板跨度大于4000mm時(shí)，上部應(yīng)通長設(shè)置，樓板設(shè)計(jì)厚度140mm以下，板上部筋應(yīng)有50通長設(shè)置。九、鋼筋綁扎的要求：（1）鋼筋在綁扎前表面必須潔凈，鋼筋表面的浮銹、油污必須清除干凈；鋼筋綁扎必須滿足質(zhì)量要求，位置

30、偏差過大的鋼筋必須在混凝土澆筑前調(diào)整到位。滿足鋼筋位置要求。（2）鋼筋綁扎前利用卷尺畫出鋼筋分檔線，墻柱鋼筋必須拉通線綁扎，板筋綁扎前應(yīng)在模板上彈出鋼筋線，鋼筋綁扎必須做到橫平、豎直，鋼筋間距、排距誤差小于5mm。（3）起步筋位置：墻體水平起步筋距頂板混凝土表面2-3cm，墻體豎向鋼筋距柱筋5cm。柱箍筋起步筋距頂板混凝土表面5cm。（4）調(diào)整：在澆筑混凝土前，必須將鋼筋清理干凈（包括地錨），鋼筋位置調(diào)整到位。（5）梯子筋、馬凳及墊塊的放置：兩端的梯子筋距墻體兩端50cm，中間放置的梯子筋均勻布置，間距為1.0米。樓板中馬凳通長放置，間距為1.0m，施工縫5cm處放置一道馬櫈以保證鋼筋保護(hù)層厚

31、度（馬櫈見下圖）。墻體、樓板、柱鋼筋墊塊間距為600mm900mm，梅花型放置。（6）綁扎要求：墻體鋼筋必須采用對(duì)面綁扎，防止絲頭外露；鋼筋的綁扎必須采用正、反“八”字扣，不得有順扣、松扣、漏扣。墻體上口必須拉線綁扎。柱、梁鋼筋必須使用“×”扣綁扎，綁扎完畢后將所有扎絲彎入鋼筋內(nèi)側(cè)。（7）鋼筋的搭接：鋼筋搭接位置、方式統(tǒng)一；鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用三道鐵絲綁扎牢固，兩端鐵絲綁扎位置在距鋼筋端部50mm處。（8）鋼筋錨固：錨固鋼筋的彎鉤長度一致、朝向一致。頂板鋼筋下層鋼筋彎鉤朝上，上層鋼筋彎鉤朝下；頂板上層及封頂鋼筋錨固彎鉤處通長綁扎一根鋼筋（與樓板或墻體鋼筋同規(guī)格），保證彎鉤在同一直線上。（9）連梁、暗柱鋼筋綁扎：箍筋綁扎到位，間距準(zhǔn)確，保證梁的箍筋與主筋垂直，柱的箍筋水平；柱主筋定位卡綁扎到位，保證主筋位置準(zhǔn)確；頂模撐安裝到位；梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。（10）電盒位置鋼筋處理：鋼筋綁扎遇有電盒時(shí)，鋼筋彎起45度角繞過電盒。（11）拉筋綁扎：拉筋長度，彎鉤位置、彎鉤平直段長度準(zhǔn)確，一端90度，一端135度，一端進(jìn)行現(xiàn)場彎折；梅花形布置，彎鉤朝向相互垂直，交錯(cuò)，綁扎到墻體鋼筋上。（12）鋼筋機(jī)械接頭：鋼筋接頭逐一檢查合格后標(biāo)識(shí)，不得漏查。（13）箍筋綁扎：箍筋加密區(qū)長度