高墩施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)靖西至那坡高速公路工程靖西至那坡高速公路工程NNOO3(K69+900K85+342)3(K69+900K85+342)百大特大橋百大特大橋墩柱施工方案墩柱施工方案中國中鐵一局集團有限公司中國中鐵一局集團有限公司二二 0 0 一一 0 0 年十二月年十二月精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)目 錄1、概述 -11.1、編制依據(jù)-11.2、編制范圍-11.3、工程概況-12、工期安排 -33、人員設(shè)備投入情況 -34、施工方案及工藝 -54.1、總體施工說明-54.2、主要施工方案及施工流程-64.2.1、圓柱墩施工方案-64.2.2、薄壁空心墩施

2、工方案 -145、安全保證措施-196、質(zhì)量保證措施-236.1、質(zhì)量控制體系 -256.2、質(zhì)量標(biāo)準 -256.3、保證措施 -257、環(huán)境保護及文明施工-277.1、環(huán)境保護措施 -277.2、文明施工措施 -28精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)1、概述、概述1.1、編制依據(jù)、編制依據(jù)1.1.1、廣西靖西至那坡高速公路第三合同段施工圖設(shè)計；1.1.2、廣西壯族自治區(qū)靖西至那坡公路土建工程施工招標(biāo)文件；1.1.3、 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 （JTJ 0412000） ；1.1.4、 公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程 （JTJ 07695） ；1.1.5、 公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準第一冊 土建

3、工程 （JTG F08/1-2004） ；1.1.6、廣西靖西至那坡高速公路第三合同段實施性施工組織設(shè)計。1.1.7、現(xiàn)場施工調(diào)查資料。1.2、編制范圍、編制范圍廣西靖西至那坡高速公路第三合同段百大特大橋柱式墩、薄壁墩。1.3、工程概況、工程概況1.3.1、工程簡介、工程簡介百大特大橋位于那坡縣城廂鎮(zhèn)百大村，距離那坡縣縣城南側(cè)約 5KM 的三岔路口處，該橋位于兩溝谷交叉地帶，地形平面上呈“X”字型。橋軸線地面海拔高程介于826.1957.6M 之間，相對高差 131.5M，地形高差較大。左幅橋梁起點樁號為K70+263.11，橋梁終點樁號為 K71+578.72，左幅橋橋長 1315.61 米

4、；右幅橋梁起點樁號為 K70+269，橋梁終點樁號為 K71+578.72，右幅橋長 1309.72 米。本橋主橋共兩聯(lián)，第一聯(lián)為 85+3X150+85 米剛構(gòu)連續(xù)梁橋，第二聯(lián)為 85+150+85 米連續(xù)剛構(gòu)橋，起點引橋為 5X40 米 T 梁，兩主橋間引橋為 4X40 米 T 梁，橋梁全長1309.72 米。本橋合計有墩位 16 個，有柱式墩 11 個，薄壁空心墩 21 個，墩高為3.591M。柱式墩采用 C30 混凝土，薄壁墩采用 C40 混凝土。1.3.2、地形、地貌、地質(zhì)條件、地形、地貌、地質(zhì)條件本橋梁位于山區(qū)，橋址范圍內(nèi)地勢起伏劇烈，溝深坡陡，群山綿延，部分孤峰獨起。橋梁跨越溝谷

5、地段，溝谷相對平坦開闊，其間均為農(nóng)田，橋墩位于山坡上及溝谷農(nóng)田中。1.3.3、氣象條件、氣象條件根據(jù)那坡氣象資料，路線區(qū)內(nèi)雨量充沛，5 月10 月為雨季，年平均降水量在1533.4MM 之間。降雨量隨海拔升高而增加。一般海拔每升高 100M，降水量就增加65MM。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)區(qū)內(nèi)年平均風(fēng)速 1.75M/S，春季風(fēng)速較大，平均為 2M/S。9 月風(fēng)最小，平均為1M/S。歷年最大風(fēng)速極值 25M/S；以 4 月出現(xiàn)大風(fēng)頻率最大；年大風(fēng)日數(shù) 1.54 天。全年盛行的風(fēng)向多為西北風(fēng)、西南風(fēng)。1.3.4、主要工程數(shù)量、主要工程數(shù)量1.3.4.1、高墩分布情況如附表所示。1.

6、3.4.2、材料數(shù)量：、混凝土：C40 混凝土 14636.7M3，C30 混凝土 821.66M3。、鋼筋：2020 噸。百大特大橋墩柱統(tǒng)計表墩柱尺寸墩位墩型長(cm)寬(cm)直徑(cm)墩高(cm)數(shù)量(個)施工方式左 1柱式墩17012002右 1柱式墩17017002左 2柱式墩17021002整體立模、吊車配合右 2薄壁墩70022030501翻模、爬梯、吊車左 3柱式墩1703502右 3柱式墩17012502左 4柱式墩17017002右 4柱式墩17023502整體立模、吊車配合左 5薄壁墩70030028501右 5薄壁墩70030040501翻模、爬梯、吊車左 6薄壁墩7

7、0050045001右 6薄壁墩70050050001翻模、爬梯、塔吊左 7薄壁墩70070085001右 7薄壁墩70070087001翻模、電梯、塔吊左 8薄壁墩70070091001右 8薄壁墩70070091001翻模、電梯、塔吊左 9薄壁墩70050044001右 9薄壁墩70050038001翻模、爬梯、塔吊左 10薄壁墩70030038501右 10薄壁墩70030036501翻模、爬梯、塔吊左 11薄壁墩70022039501右 11薄壁墩70022034501翻模、爬梯、塔吊左 12柱式墩17024502右 12柱式墩17021002左 13柱式墩17014502右 13柱式

8、墩17014502整體立模、吊車配合左 14薄壁墩70030041501右 14薄壁墩70030045501翻模、爬梯、塔吊左 15薄壁墩70070081001翻模、電梯、塔吊精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)右 15薄壁墩70070081001左 16薄壁墩70070078001右 16薄壁墩70070078001翻模、電梯、塔吊2、工期安排、工期安排百大特大橋墩柱施工進度表墩位墩型工期計劃備注左 1柱式墩2010 年 12 月 302011 年 1 月 10右 1柱式墩2011 年 1 月 52011 年 2 月 5左 2柱式墩2011 年 2 月 112011 年 3 月 21整

9、體立模一次澆筑右 2薄壁墩2011 年 1 月 302011 年 3 月 11翻模施工，按每天澆筑 1m 計算左 3柱式墩2011 年 1 月 112011 年 1 月 21右 3柱式墩2011 年 2 月 222011 年 3 月 2左 4柱式墩2011 年 2 月 222011 年 3 月 2右 4柱式墩2011 年 2 月 32011 年 2 月 13整體立模一次澆筑左 5薄壁墩2011 年 2 月 152011 年 3 月 24右 5薄壁墩2011 年 3 月 252011 年 5 月 16左 6薄壁墩2011 年 1 月 252011 年 3 月 20右 6薄壁墩2011 年 3 月

10、 212011 年 5 月 20左 7薄壁墩2011 年 2 月 252011 年 5 月 20右 7薄壁墩2011 年 2 月 252011 年 5 月 22左 8薄壁墩2011 年 2 月 252011 年 5 月 25右 8薄壁墩2011 年 2 月 252011 年 5 月 25左 9薄壁墩2011 年 2 月 252011 年 4 月 20右 9薄壁墩2011 年 2 月 252011 年 4 月 15左 10薄壁墩2011 年 2 月 252011 年 4 月 14右 10薄壁墩2011 年 3 月 252011 年 5 月 12左 11薄壁墩2011 年 2 月 222011 年

11、 4 月 12右 11薄壁墩2011 年 4 月 132011 年 5 月 28翻模施工，按每天澆筑 1m 計算左 12柱式墩2011 年 2 月 132011 年 2 月 23右 12柱式墩2011 年 2 月 242011 年 3 月 2左 13柱式墩2011 年 2 月 142011 年 2 月 24右 13柱式墩2011 年 2 月 252011 年 3 月 5整體立模一次澆筑左 14薄壁墩2011 年 1 月 252011 年 3 月 17右 14薄壁墩2011 年 3 月 182011 年 5 月 15左 15薄壁墩2011 年 3 月 252011 年 6 月 26右 15薄壁墩

12、2011 年 3 月 252011 年 6 月 26左 16薄壁墩2011 年 3 月 252011 年 6 月 23右 16薄壁墩2011 年 3 月 252011 年 6 月 23翻模施工，按每天澆筑 1m 計算3、人員設(shè)備投入情況、人員設(shè)備投入情況精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)項目部按照業(yè)主有關(guān)要求及施工組織計劃，本著進度優(yōu)先的原則，合理配置人員設(shè)備資源，保證施工有序進行，具體如下表：人員配備工種人員工作內(nèi)容生產(chǎn)副經(jīng)理1負責(zé)本橋梁墩柱進度、安全、質(zhì)量、文明施工橋梁工程師2負責(zé)本橋梁墩柱技術(shù)施工質(zhì)檢工程師2負責(zé)本橋梁墩柱的施工質(zhì)量安全工程師2負責(zé)本橋梁墩柱安全、文明施工實驗工程

13、師2負責(zé)實驗檢測工作，為施工提供依據(jù)測量工程師2負責(zé)墩柱平面及高程施工控制技術(shù)員10配合橋梁工程師做好技術(shù)交底及指導(dǎo)工作安全員8配合安全工程師做好安全交底及培訓(xùn)工作質(zhì)檢員8配合質(zhì)檢工程師做好施工質(zhì)量控制電焊工16鋼筋、模板及其他焊接施工機械工15機械操作及保養(yǎng)塔吊司機9塔吊操作及保養(yǎng)電梯司機4電梯操作及保養(yǎng)罐車司機8混凝土運輸起重工2起吊設(shè)備的調(diào)度及施工控制鋼筋工54鋼筋加工制作成型、綁扎模板工54模板安裝、卸載混凝土工54混凝土振搗、養(yǎng)護爆破工15巖石爆破架子工20臨時支架的的搭設(shè)電工2保證施工用電維修工3振動棒、抽水泵、車輛簡單維修普工60配合其他工種進行材料運輸、模板安裝等墩柱施工機械設(shè)

14、備配備名稱規(guī)格型號數(shù)量狀態(tài)挖掘機PC2002良好平板運輸車東風(fēng) 2502良好混凝土拌合站HZS1202良好精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)混凝土輸送泵HBT60C2良好混凝土運輸車北方奔馳8良好墩柱施工機械設(shè)備配備名稱規(guī)格型號數(shù)量狀態(tài)空壓機及小型風(fēng)鎬W9/7-112良好經(jīng)濟型彎箍機WG12C.001良好電焊機BX1-4004良好數(shù)控立式鋼筋彎曲中心G2W32.001良好鋼筋切斷機RSGOL22良好插入式振搗器ZB110-5018良好抽水泵H116M/Q9良好塔吊TC6013-64良好塔吊TC5013B5良好電梯三菱 24704良好龍門吊MH2良好地泵三一 HBT80C2118D2良好

15、柴油發(fā)電機250KW2良好裝載機966F/ZL50C2良好全站儀GPT-75022良好水準儀賽博 C3203良好激光垂直儀DZJ32良好墩柱模板矩型模板 6 套、圓型模板 1 套7良好混凝土強度試好吊車25T2良好灑水車10T1良好4、施工方案及工藝、施工方案及工藝4.1、總體施工說明、總體施工說明綜合考慮本橋梁墩高、工程質(zhì)量要求、工期要求、場地條件等多方面因素，并結(jié)合同類型工程施工經(jīng)驗，矩形墩采用翻模施工，圓柱墩采用支架立模施工。墩身模板、鋼筋及其它材料垂直運輸： 1#5#墩、12#墩、13#墩采用吊車，6#11#墩、14#16#墩采用塔吊。墩身混凝土垂直運輸：1#

16、5#墩、12#墩、13#墩采用汽車泵，6#11#墩、14#16#墩采用地泵。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)人員上下：1#6#、9#14#號墩采用支架式人工爬梯，7#、8#、15#、16#號墩采用電動升降機。4.2、主要施工方案及施工流程、主要施工方案及施工流程4.2.1、圓柱墩施工方案、圓柱墩施工方案圓柱墩模板采用自制大塊鋼模板（模板分段 2.0M、1.0M、0，5M） ，砼采用自建拌合站砼，砼罐車進行運輸，砼入模采用砼泵車入模（墩柱內(nèi)加串筒） 。砼采用振搗棒振搗，灑水、塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生。墩柱鋼筋在鋼筋加工場集中制作，運輸至現(xiàn)場墩位直接安裝。4.2.1.1、施工步驟、施工步驟施工放

17、線 搭設(shè)腳手架 鋼筋安裝 鋼筋檢查模板安裝 澆筑前檢查 砼澆筑 模板拆除 砼養(yǎng)生圓柱墩施工工藝流程圖 鋼筋檢查模板試拼模板準備 砼準備施工挖放線腳手架搭設(shè)N鋼筋安裝N模板安裝砼澆筑前檢查Y砼澆筑模板拆除鋼筋制作模板準備砼準備砼養(yǎng)護精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)4.2.1.2、施工方法及工藝、施工方法及工藝、施工放線施工放線1)、測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙，放出墩位（墩柱中心）中線，用紅油漆標(biāo)注墩柱中心，做好測量放線記錄及技術(shù)交底工作。2)、根據(jù)施工方案進行腳手架施工放線工作。3)、測量放線須執(zhí)行雙檢制，保證放線準確無誤?；炷炼张_身允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1墩臺

18、前后、左右邊緣距設(shè)計中心線尺寸202空心墩壁厚53橋墩平面扭角2測量檢查不少于 5 處4表面平整度51m 靠尺檢查不少于 5 處每片混凝土梁一端兩支承墊石頂面高差35簡支混凝土梁每孔混凝土梁一端兩支承墊石頂面高差46簡支鋼梁支承墊石頂面高差57支承墊石頂面高程0/-108預(yù)埋件和預(yù)留孔位置5測量檢查、腳手架搭設(shè)、腳手架搭設(shè)1)、腳手架搭設(shè)前，先將承臺（墩柱）上的雜物清除干凈，并將腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)的場地進行整平、夯實。2)、腳手架支座采用 10CM 厚枕木，枕木須放置平整，用砂礫土墊平，不得懸空。3)、嚴格按腳手架方案圖搭設(shè)腳手架，腳手架立桿須垂直于地面，平桿須保持水平，所用扣件須經(jīng)檢查、維修。

19、搭設(shè)時，扣件螺絲須擰緊。4)、腳手架搭設(shè)至 6 米高時，須拉防風(fēng)繩，防風(fēng)繩最少四根，在腳手架四角處按與地面 3045拉繩，防風(fēng)繩地面錨固須穩(wěn)妥，可采用 25 鋼筋插打于地面進行錨固，鋼筋插打深度視地面地質(zhì)情況，當(dāng)?shù)孛嫠绍洉r，須人工開挖錨固坑，然后將枕木（I25型鋼）埋于坑內(nèi)進行錨固。防風(fēng)繩采用直徑大于 5MM 的鋼絲繩，接頭處采用卡頭鎖死。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)5)、防風(fēng)繩在腳手架搭設(shè)完成后，可將腳手架上錨固點移至支架頂部，搭設(shè)時，須每搭設(shè) 6 米便移繩一次，以保證支架安全。6)、支架高度按設(shè)計控制，支架頂部設(shè)置可調(diào)支座，故支架搭設(shè)高度誤差不能大于可調(diào)支座的調(diào)整范圍。7)、

20、支架搭設(shè)時，須鋪設(shè)腳手板，施工人員必須佩戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。安全帶必須掛在鋼管上。8)、斜撐在設(shè)計圖中未標(biāo)示，施工時，須與腳手架搭設(shè)同步進行。斜撐傾角采用 45。數(shù)量可隔排搭設(shè)，根根相接。斜撐搭設(shè)須采用扣件與立桿相連，不能只與橫桿連接，而且，斜撐須與每根相交立桿均進行連接。9)、腳手架搭設(shè)完成后，須在施工作業(yè)面設(shè)置工作平臺。平臺采用 5CM 模板滿鋪，邊上設(shè)不低于 1.2 米高的圍欄，圍欄橫桿間距不得大于 60CM，且須設(shè)置安全網(wǎng)。10)、腳手架搭設(shè)時，注意墜物傷人，開工前須對工人進行安全教育，提高作業(yè)人員安全意識。11)、墩柱處腳手架搭設(shè)時，須特別注意立桿垂直度，不能影響墩柱鋼筋安裝

21、。12)、支架搭設(shè)時，選定合適位置（不妨礙施工）搭設(shè)上人梯，上人梯采用鋼管搭設(shè)，布置成“之”字形，爬梯面板采用木板鋪設(shè)，上釘防滑條，防滑條間距 30CM，爬梯寬度為 1.2M，仰角為 45，每升高 6M 設(shè)一處休息平臺，平臺寬 1M。爬梯周圍掛設(shè)安全網(wǎng)。、鋼筋安裝、鋼筋安裝1)、鋼筋原材進場、存放鋼筋標(biāo)準須符合 GB13013-91 和 GB1499-98 的規(guī)定，鋼板須符合 GB700-88 規(guī)定的Q235 鋼板。鋼筋的選用須符合設(shè)計文件及施工規(guī)范、評定標(biāo)準的規(guī)定。鋼筋進場后，檢查其出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，對所有進場鋼筋按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家進行抽樣檢查，必須滿足設(shè)計及規(guī)

22、范的要求，并將抽樣檢查結(jié)果報告監(jiān)理工程師檢查認可后方可使用。對無、缺出場質(zhì)量證明文件的鋼材，不得進入施工場地，對檢查不合格的鋼筋（鋼材） ，立即清理出施工現(xiàn)場。經(jīng)檢驗合格的鋼筋，按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分別堆存，不得精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)混雜，并設(shè)立識別標(biāo)志。鋼筋存放采用空心磚、枕木墩、砼條形墩等將鋼筋架離地面 30CM。鋼筋不同規(guī)格間用方木隔開，預(yù)留穿鋼絲繩位置。鋼筋表面采用塑料布進行覆蓋，防止鋼筋受潮、淋雨生銹。加工時拿取鋼筋須從表面開始，必要時采用吊車倒放，避免鋼筋拉彎，混雜。2)、鋼筋加工鋼筋加工前復(fù)核圖紙工程數(shù)量，鋼筋的下料長度必須足夠，加工尺寸精確

23、，并考慮鋼筋彎勾的長度及鋼筋彎曲后的長度變化。鋼筋施工班組必須在接到工程部“鋼筋加工技術(shù)交底”后方可進行鋼筋加工。鋼筋加工前對鋼筋加工機械進行保養(yǎng)、調(diào)試，運行正常厚可進行鋼筋加工。鋼筋下料時，根據(jù)設(shè)計鋼筋尺寸進行統(tǒng)一規(guī)劃，盡量減少鋼筋接頭。鋼筋接頭在同一截面（50CM，30D）內(nèi)不允許有兩個接頭。不得隨意使用其他牌號或直徑的鋼筋代替設(shè)計中所規(guī)定的鋼筋，鋼筋在加工過程中避免彎折過度或反復(fù)彎曲。應(yīng)對鋼筋的泥污、油污、漆污、鐵銹進行處理。鋼筋彎鉤的方向、角度準確，控制在設(shè)計角度5以內(nèi)。箍筋末端按設(shè)計或規(guī)范要求做成彎鉤，以增加抗拉強度及與混凝土的粘結(jié)力。加工好的鋼筋須按設(shè)計圖紙進行鋼筋編號，分類存放。

24、存放方法與鋼筋原材存放相同。3)、鋼筋安裝鋼筋安裝前，對墩身預(yù)埋鋼筋進行清理，將預(yù)埋筋上砼等清除干凈，將預(yù)埋筋進行調(diào)直。檢查預(yù)埋筋位置，如有承臺（系梁）澆筑過程中位置移動的鋼筋須進行校正，以便模板順利安裝。鋼筋安裝前，鋼筋施工人員須對鋼筋圖紙進行認真研究，確定鋼筋安裝順序，以確保安裝能夠順利進行。墩身主筋連接采用套筒鏈接，其他鋼筋采用綁扎鏈接，具體如下：A、主筋連接墩身施工過程中，主筋采用 9 米一段接高。鋼筋直螺紋連接是通過鋼筋端頭特制的直螺紋和直螺紋連接套咬合形成整體的一種連接方式。根據(jù)需要從廠家訂做相應(yīng)直徑的精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)鋼筋直螺紋連接套，須有產(chǎn)品合格證及委外

25、檢驗合格；套筒兩端應(yīng)用塑料密封塞扣緊；包裝箱外應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格和數(shù)量、制造日期和生產(chǎn)批號、生產(chǎn)廠名。連接套制作材料用 45 號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其它經(jīng)試驗確認符合要求的鋼材。連接套的屈服承載力和抗拉承載力不小于被連接鋼筋屈服承載力和抗拉承載力標(biāo)準值的 1.10倍。接頭的性能符合鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ-107-96A 級接頭性能的規(guī)定。 鋼筋滾軋直螺紋連接標(biāo)準型鋼筋接頭 墩柱間橫系梁鋼筋在墩柱鋼筋安裝完成后進行預(yù)埋。焊接時注意保證模板內(nèi)清潔，電焊條頭、焊渣須及時清理，保證模內(nèi)清潔。B、其他鋼筋連接箍筋用扎絲進行綁扎，末端應(yīng)向內(nèi)彎曲。防裂鋼筋網(wǎng)片采用綁扎方式連接（用于薄壁墩） 。鋼

26、筋在場地上加工好后用吊車配合人工運送至墩身上后再進行綁扎。鋼筋加工允許偏差和檢驗方式序號項目允許偏差（mm）檢驗方式1受力鋼筋全長102彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸3尺量鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度允許偏差和檢驗方法序 號名 稱允 許 偏 差（mm）檢驗方法1受力鋼筋排距52同一排中受力鋼筋間距10尺量兩端，中間各 1 處3分布鋼筋間距204箍筋間距綁扎骨架：20；焊接骨架：10尺量連續(xù) 3 處精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)5彎起點位置30（加工偏差20mm 包括在內(nèi)）尺量c35mm：-5/+10；35mmc25mm：-2/+5,6鋼筋保護層厚度 cc25m:-1/+3尺量兩端

27、，中間各 2 處、模板安裝、模板安裝1)、模板準備模板運輸至現(xiàn)場后，進行局部休整，并進行試拼裝，檢查接縫嚴密性。試拼裝完成后，對模板進行清理、除銹，涂刷脫模劑。脫模劑涂刷完成后注意外模保護，可采用塑料布覆蓋，防止模板污染。模板設(shè)計見圓柱墩設(shè)計圖。2)、模板安裝鋼筋經(jīng)驗收合格，并安裝鋼筋保護層墊塊后進行模板安裝。模板安裝采用 25 噸吊車吊裝，人工配合安裝。模板安裝時，先在承臺（系梁）上抹 35CM 寬砂漿帶（內(nèi)徑與墩柱直徑相同） ，砂漿帶須平整，高程控制準確。模板須分段安裝（按模板分段長度） ，采用吊車分塊將模板吊裝至設(shè)計位置，兩塊模板對扣并安裝好連接螺栓后，再進行下段模板安裝。模板安裝至墩柱

28、間系梁位置時，進行系梁模板安裝（特制墩柱模板） ，然后繼續(xù)進行墩柱模板安裝，直至安裝完成。柱間系梁詳見柱間系梁專項施工方案。模板安裝首先須控制好底口位置，然后進行模板垂直度調(diào)整，上口模板中心與墩柱中心重合。模板固定采用纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩設(shè)置與支架纜風(fēng)繩設(shè)置相同。安裝蓋梁支架預(yù)留孔及柱間系梁預(yù)留孔。3)、模板定位標(biāo)高用水準儀、邊線用全站儀、垂直度用激光垂準儀控制。垂直度控制為高墩施工的重點控制項目，本標(biāo)段高墩施工采用激光垂準儀控制模板的鉛垂誤差，基本原理及使用方法如下：激光垂準儀基本原理是利用一條與視準軸重合的可見激光產(chǎn)生一條向上的鉛垂線，用于豎向照直，測量相對于鉛垂線的微小偏差以及進行鉛垂線的定位

29、傳遞。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)每節(jié)墩身模板安裝時利用激光垂準儀向上投測地面控制點。使用時首先將激光垂準儀安置在地面控制點上，進行嚴格對中、整平，接通激光電源，打開激光器，即向上發(fā)射出豎直激光基準線，在模板底面上放置繪有坐標(biāo)網(wǎng)的接收靶，激光光斑所指示的位置即為地面控制點的豎直投影位置。以此為標(biāo)準控制墩身垂直度。本標(biāo)段高墩施工采用DZJ3 型激光垂準儀，主要技術(shù)參數(shù)如下表所示： 激光垂準儀技術(shù)參數(shù)性能指標(biāo)參數(shù)一測回垂直測量標(biāo)準偏差1/40000 視準軸與豎軸同軸誤差5激光光軸與視準軸同軸誤差5激光光軸與視準軸同焦1 屈光度100 米處光斑直徑（mm/m）6mm 激光測量距離（m）

30、白天 120；夜晚 300儀器工作環(huán)境-10C +40C觀測形式倒像放大倍數(shù)25X視場角130長水準器20/2mm圓水準器8/2mm放大倍數(shù)3X對點誤差（在 1.5m 以內(nèi)） 1mm凈重2.9kg墩柱模板安裝允許偏差和檢驗方法序 號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1前后、左右距中心線尺寸10測量檢查每邊不少于 2 處2表面平整度31m 靠尺檢查不少于 5 處3相鄰模板錯臺1尺量檢查不少于 5 處4空心墩薄壁3尺量檢查不少于 5 處5同一梁端兩墊石高差2測量檢查6墩臺支承墊石頂面高程0經(jīng)緯儀測量圖 7 DZJ3 型激光垂準儀精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)-57預(yù)埋件和預(yù)留孔位置5縱橫兩

31、向尺量檢查預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法中心位置10尺量1預(yù)留孔洞尺寸100尺量不少于 2 處2預(yù)埋件中心位置3尺量、自檢、報檢、自檢、報檢1)、自檢自檢包括施工班組對各自工序的檢查及不同工序之間的相互檢查，各班組將檢查結(jié)果以書面形式通知其他工序施工班組進行整改、返修、返工。項目部質(zhì)檢工程師自檢。質(zhì)檢工程師根據(jù)設(shè)計圖紙、檢驗評定標(biāo)準、施工規(guī)范、施工技術(shù)交底對模板長度、垂直度、截面尺寸；鋼筋規(guī)格、數(shù)量、尺寸、間距、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量、保護層厚度；預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、位置；模板內(nèi)清潔情況等做詳細檢查驗收，如驗收不合格，以書面形式通知責(zé)任班組進行整改、返修、返工。

32、當(dāng)檢驗合格后，及時出具檢驗報告、根據(jù)規(guī)范進行各記錄填寫、評定，上報監(jiān)理工程師進行檢查。2)、監(jiān)理工程師檢查合格、簽字確認后，進行砼澆筑。、砼澆筑、砼澆筑對于高墩（墩高大于 12 米）砼的澆筑，適當(dāng)放緩砼澆筑速度，以每小時澆筑高度不大于 6 米控制，以保證模板、螺栓及砼澆筑安全。1)、各項工作檢查完成并檢查合格后，可進行砼澆筑工作，澆筑前將模板潤濕。2)、砼出站時，由實驗人員做好塌落度檢測工作，并做好記錄，塌落度不合格砼，不允許出站。3)、砼運輸?shù)浆F(xiàn)場后，須對塌落度再次檢查，合格后方能澆筑，對不合格砼須予以重拌，直至廢棄。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)4)、砼吊裝入模時，設(shè)置專人指揮

33、砼泵車。指揮人員須熟悉澆筑程序，指揮動作規(guī)范。5)、墩柱模板內(nèi)設(shè)置串筒。按照分層厚度計算砼量，砼入模須控制連續(xù)。砼入模后須及時振搗，砼每層澆筑厚度 30CM。6)、砼澆筑時，指派專人看護模板，發(fā)現(xiàn)問題及時處理、匯報。7)、砼澆筑過程中，試驗人員根據(jù)規(guī)范、試驗規(guī)程制取砼試件。試件除標(biāo)準養(yǎng)護件外，還須制取同條件 3 天、7 天試壓試件。8)、砼澆筑完成后，用抹子將墩頂進行拉毛處理?；炷恋臐沧雍穸日駬v方式澆注層厚度（cm）插入式振動振搗器作用部分長度的 1.25 倍無筋或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)25表面振動配筋較密的結(jié)構(gòu)15附著式振動30 、砼的養(yǎng)生、砼的養(yǎng)生1)、砼澆筑完成進行表面拉毛后，及時用塑料布進

34、行覆蓋，覆蓋時注意將塑料布墊離砼表面。2)、混凝土終凝后立即進行灑水養(yǎng)護。模板拆除后，采用塑料薄膜將墩柱進行包裹養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 14 天，每天灑水次數(shù)視環(huán)境濕度與溫度控制，灑水以能保證混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為準。 、模板拆除、模板拆除1)、拆模時間須在砼強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損時進行，一般須在砼強度達道 2.5MPA 時可以拆模。2)、模板拆除后，須對模板進行清理、局部修整，涂刷脫模劑后進行倒用或堆碼整齊待用。4.2.2、薄壁空心墩施工方案、薄壁空心墩施工方案薄壁空心墩采用翻模施工工藝，其工作原理是以凝固的混凝土墩體為支承主體，通過附著于已完成的混凝土墩身上的下層模板支

35、撐上層施工模板及平臺，從而完成鋼筋成型、模板就位和校正、混凝土澆筑等工作。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)4.2.2.1、施工工藝流程、施工工藝流程放樣找平封底安全防護綁扎鋼筋組裝三節(jié)模板預(yù)埋件澆筑砼檢查軸線綁扎鋼筋組裝兩節(jié)模板預(yù)埋件澆筑砼檢查軸線綁扎鋼筋拆除并翻升下三節(jié)模板預(yù)埋件澆筑砼模板翻升循環(huán)施工直至墩頂4.2.2.2、施工方法、施工方法、翻模模板設(shè)計、翻模模板設(shè)計1） 、模板高度的選定：因墩身較高，綜合考慮了節(jié)段施工時間、機具長度及鋼筋配料和減少砼施工縫數(shù)量的目的，每套加工 5 層模板，每層 1.5M，總共 7.5M。施工時，每次澆注 3 節(jié)模板的高度，即每次翻 3 層模板，

36、澆筑 4.5M 高的砼。2） 、模板構(gòu)造的設(shè)計：薄壁空心墩身采用內(nèi)外兩套模板，外模采用整體鋼模板，組合類型為面板 A(7M1.5M)，面板 B(5M1.5M)，面板 C(3M1.5M)，面板D(2.2M1.5M)。內(nèi)模采用定型鋼模板。由于墩身高，模板倒用次數(shù)多，鋼外模面板使用 6MM 厚鋼板制作，模板設(shè)有16 槽鋼豎肋及12 槽鋼后架，豎肋和后架皆組焊而成，精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)后架為施工提供較為寬闊的操作平臺,同時多層后架通過螺栓連接后組成空間桁架，保證了翻模模板的空間剛度，能有效的減少模板對拉桿的使用，提高墩身混凝土的外觀質(zhì)量。3） 、模板翻升：翻模施工時，落模后需要將

37、模板向外滑出再起吊，在每塊模板后架底橫桿上設(shè)有簡易滾輪滑軌，滑出后再利用塔吊向上翻升。翻模時，保留最頂上兩層模板，作為翻升下層模板的持力部分，然后，把最下三層模板拆開并滑出，利用塔機將模板吊起，并放置于頂層模板相應(yīng)平面位置上，將模板與周圍模板聯(lián)接。重復(fù)以上操作至墩身澆筑完成。4） 、墩身空心頂部的模板設(shè)計：墩頂部 2 米范圍為實心段。在進行該實心段砼施工時，考慮在墩身內(nèi)部預(yù)埋鋼板，焊上牛腿，鋪上工子鋼、方木和竹膠板作為支架，然后綁扎鋼筋，澆筑砼。支架、方木和竹膠板放在墩身內(nèi)不再取出。5） 、模板的脫模劑：為了保證砼的外觀質(zhì)量模板的脫模劑采用無色長效專用脫模劑。、塔吊設(shè)置、塔吊設(shè)置本橋塔吊設(shè)置充

38、分考慮上部梁體施工需要，計劃設(shè)置塔吊 9 臺，6#8#墩均安裝在左線墩柱一側(cè)，9#11#、14#16#均安裝在右線墩柱一側(cè)，施工時附著于墩柱上。其中 7#、8#、15#、16#塔吊型號為 TC6013-6，其他均為 TC5013B，塔機安拆時嚴格按照塔吊使用說明書的規(guī)定進行，具體另見塔吊安裝專項方案。、上下安全通道的設(shè)置、上下安全通道的設(shè)置墩身施工時，人員上下的安全通道采用門式爬梯（1#6#、9#14#墩）和電梯（7#、8#、15#、16#） ，均設(shè)置在塔吊反側(cè)墩柱旁，為了保持爬梯(電梯)的穩(wěn)定，每 5 米高與墩身加固一次，通過墩身的通氣孔把爬梯（電梯）固定在墩身上，以利于施工和檢查人員上下行

39、走平穩(wěn)、安全便捷。、鋼筋制安、鋼筋制安為了便于綁扎薄壁墩身的鋼筋，在薄壁墩身的中間空心處搭設(shè)鋼管支架，作為存放鋼筋的平臺，同時在墩身四個角的位置及墩身的長邊中間位置預(yù)埋 6 根 7.5*7.5 的角鐵，角鐵與中間的鋼管支架連成一個整體，作為綁扎鋼筋的依托支架，在澆筑砼時，把角鐵直接澆在墩身中，不再取出。在鋼筋的綁扎中，鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實，必要時可用點焊焊牢。部分縱橫水平鋼筋可預(yù)放在綁扎位置，留出下人振搗砼的空間，邊澆注砼邊定位綁扎。為保證精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)保護層厚度，在鋼筋與模板間設(shè)置 PVC 墊塊。鋼筋加工允許偏差和檢驗方式、鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度允許偏差

40、和檢驗方法及其他施工參照圓柱墩、模板安裝、模板安裝承臺施工完成后，參照圓柱墩施工方法及時進行放樣、模板試拼、除銹、涂脫模劑、抹砂漿等工作，待一切準備就緒即開始首三節(jié)(4.5M 高)鋼筋綁扎和模板安裝，澆筑混凝土，待首三節(jié)施工完成，繼續(xù)進行后兩節(jié)鋼筋、模板安裝、澆筑混凝土，待墩身強度達到要求，開始翻升底三節(jié)模板，保留上兩節(jié)作為支撐，進行第一次翻模施工，按此工序循環(huán)施工至墩頂。墩柱模板安裝允許偏差和檢驗方法、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗方法及其他施工參照圓柱墩。、砼澆筑及養(yǎng)生、砼澆筑及養(yǎng)生1） 、澆筑前準備工作混凝土澆筑前應(yīng)檢查模板的標(biāo)高、尺寸、位置、強度、剛度、牢固性、平整度、內(nèi)側(cè)的光潔度等

41、內(nèi)容是否滿足要求，不得有縫隙和孔洞。模板接縫是否嚴密，隔離劑是否涂抹均勻，模板中的垃圾應(yīng)清理干凈；鋼筋及預(yù)埋件的數(shù)量、型號、規(guī)格、擺放位置、保護層厚度等是否滿足要求，并做好隱蔽工程驗收記錄。砼輸送泵的管道依托塔吊搭設(shè)和固定。2、 ）混凝土振搗。墩身砼澆筑時采用串筒下料，在澆筑過程中，要按一定的順序和方向分層進行，振搗方式采用插入式振動器?；炷撩繉愉佋O(shè)厚度不可太厚，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的 1.25 倍，每層灌注厚度不大于 30CM。應(yīng)沿澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約 30左右。棒頭朝前進方向，插棒間距以 50CM 為宜，防止漏振。應(yīng)依自動滑動的混凝土坡面循序進

42、行，不得進行跳躍式振搗。有傾斜面時，應(yīng)從低處開始，逐層擴展升高，并保持水平分層。在折角處，應(yīng)作為一層處理。用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實 。移動間距不大于振搗棒作用半徑的 1.5 倍。振搗上一層時應(yīng)插入下層 510CM，以清除兩層間的接縫。插入式振搗器的機頭，不得貼上模板，靠近模板振動時要保持 5CM至 10CM 的間距。當(dāng)振搗折角處不可避免靠近模板時，可用膠皮包裹機頭。嚴禁利用鋼筋振動進行振搗。施工中注意各種鋼筋及鐵件的預(yù)埋。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)3） 、振搗時間每次振搗的時間要嚴格掌握。插入式振搗器，一般只要 15-

43、30S?；炷翍?yīng)振搗到漿體停止下沉，無明顯氣泡上升。表面平坦泛漿，呈現(xiàn)薄層水泥漿的狀態(tài)為止，然后慢提振搗器。振搗時間不宜過長，否則會產(chǎn)生離析現(xiàn)象。4） 、砼養(yǎng)生砼養(yǎng)生采用無色塑料薄膜包裹，自然蒸養(yǎng)的方法，但必須保證要有足夠的水份以及塑料膜無破損、無透氣。自檢及報檢程序、混凝土的澆注層厚度及其他施工注意事項參照圓柱墩。、0#塊托架牛腿的預(yù)埋塊托架牛腿的預(yù)埋主墩（6#、7#、8#、9#、15#、16#）施工到距頂部 3 米左右時，要注意預(yù)埋 0#塊托架的牛腿鋼板。具體見 0#塊施工方案。4.2.2.3、翻模法施工高墩的施工工藝、翻模法施工高墩的施工工藝、翻模施工模板及施工平臺施工系統(tǒng)由提升機構(gòu)（塔

44、吊） 、工作平臺、模板系統(tǒng)、和安全設(shè)施組成。提升機構(gòu)采用塔式起重機。工作平臺在模板外側(cè)自帶，模板外側(cè)用桁架加固，其上可搭設(shè)木板主要提供人員工作和小型機具的平臺。模板尺寸及樣式詳見模板設(shè)計組圖 。模板檢算詳見翻模設(shè)計計算書工作平臺由豎向槽鋼、底部橫向角鋼和木板組成，設(shè)上下兩層。主要提供模板組裝、拆模作業(yè)空間。分為內(nèi)外兩部分。均與模板固定在一起，隨模板一起向上翻升。模板系統(tǒng)由內(nèi)模和外模、拉桿組成。外模為自制大塊模板，每節(jié)高度為 1.5M，每套 5 節(jié)。模板面板采用 6MM 鋼板。內(nèi)模采用定型模板進行拼裝。內(nèi)外模板均采用塔吊進行翻升。安全設(shè)施由上部平臺圍欄、安全網(wǎng)等組成。人員的上下通過旁邊的塔吊、爬

45、梯（電梯）及工作平臺之間搭設(shè)臨時水平通道。、施工工藝流程施工步驟見施工步驟圖，施工工藝流程見 4.2.2.1。、施工注意事項1） 、 由于工作平臺空間有限，考慮墩身模板的安裝調(diào)整，要求工作平臺搭設(shè)要牢精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)固、穩(wěn)定。2） 、每節(jié)砼澆注前要進行墩位的縱橫軸線的測量以防軸線的偏移。3） 、 模板接縫采用雙面膠帶處理以防漏漿，由于模板上下倒運很容易碰撞要及時檢查模板平整度，及時整修校核，確保墩身的幾何尺寸及外觀質(zhì)量。4） 、施工中注意新老砼的結(jié)合面的清洗和鑿毛。6） 、作業(yè)高空臨空面，布設(shè)安全護欄，保護施工人員安全。7） 、在整個工作平臺四周及底部設(shè)安全網(wǎng)。8）

46、、內(nèi)模施工必須有足夠照明。9） 、上高墩作業(yè)的工人必須系帶安全繩，穿防滑鞋。10） 、嚴格執(zhí)行持證上崗，定期檢查復(fù)核。11） 、加強機械設(shè)備的檢查、維修、保養(yǎng)工作，做到使用前檢查，使用后復(fù)查。12） 、制訂安全操作規(guī)程及安全技術(shù)措施，認真進行安全技術(shù)交底，提出安全生產(chǎn)的具體要求。5、安全保證措施、安全保證措施5.1、安全方針：安全第一、預(yù)防為主，防治結(jié)合、綜合治理。5.2、安全目標(biāo)：死亡率控制在 0，重傷率控制在 0，萬元以上的經(jīng)濟損失控制在年產(chǎn)值的 0.4以下。 5.3、組織保證成立以項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理為第一安全負責(zé)人。安全控制體系（見附件一）和安全組織機構(gòu)圖如下圖所示：墩

47、柱施工安全管理機構(gòu)圖項目經(jīng)理：彭林生產(chǎn)副經(jīng)理：李鐵軍常務(wù)副經(jīng)理：謝軍專職安全員：曾傳忠項目部其他科室工程部長：童建勇安質(zhì)部長：汪書平施工隊隊長：羅華強 張成志施工隊全體成員精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)5.4、制度保證5.4.1、貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)、勞動保護方面的方針、政策和法規(guī)。對職工進行安全教育，牢固樹立“安全第一”的思想，堅持“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主的”方針。5.4.2、建立健全安全生產(chǎn)保證體系，建立和實施安全生產(chǎn)責(zé)任制。項目經(jīng)理是安全第一負責(zé)人，主管施工生產(chǎn)的項目副經(jīng)理是安全生產(chǎn)直接責(zé)任人，安質(zhì)部長對勞動保護和安全生產(chǎn)的工作負責(zé)。5.4.3、根據(jù)施組和工程實際情況，編制詳細的

48、安全操作規(guī)程、細則、并制定切實可行的安全技術(shù)措施，分發(fā)至工班，組織逐條學(xué)習(xí)、落實，抓好“安全五同時”（即：在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時，計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作）和“三級安全教育”。5.4.4、嚴格執(zhí)行交接班制度，堅持工前講安全、工中檢查安全、工后評安全的“三工制”活動。堅持每周一的安全活動日活動。5.4.5、每一工序開工前，做出詳細的施工方案和實施措施及時做好施工技術(shù)及安全工作的交底，并在施工過程中督促檢查，嚴格執(zhí)行。5.4.6、堅持特殊工種持證上崗。堅持定期安全檢查制度，項目部每月檢查一次，工區(qū)每半個月檢查一次，工班每天檢查一次，發(fā)現(xiàn)不安全因素，立即指定專人限期整改

49、。5.4.7、設(shè)立安全專項基金，對安全生產(chǎn)好的個人和班組給予重獎，對違章指揮、違章操作忽視安全的行為給予重罰，對造成安全事故者視其情節(jié)嚴肅處理。5.4.8、全員加強防雷電、防火等防災(zāi)期意識，建立防火組織，配備消防設(shè)施，制訂措施和管理制度，并落到實處。5.4.9、做好職工的定期教育及新工人、變換工種工人、特種作業(yè)人員的安全教育，新進場工人（包括民工）未經(jīng)三級教育不得上崗。新工法、新工藝、新設(shè)備、新材料及技術(shù)難度復(fù)雜的作業(yè)和危險較大的作業(yè)，要進行專門的安全教育，采取可靠的保證措施。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)5.4.10、對檢查發(fā)現(xiàn)的安全問題、安全隱患，要建立登記、整改、消項制度。定

50、措施、定經(jīng)費、定完成日期，在隱患沒有消除前，必須采取可靠的仿護措施。如有危及人身安全的險情，立即停止施工，處理合格后方可施工。5.5、機械安全保證措施5.5.1、施工現(xiàn)場實施機械安全管理及安裝驗收制度，施工機械、機具和電氣設(shè)備，在安裝前按照安全技術(shù)標(biāo)準進行檢測，經(jīng)檢測合格后方可安裝，經(jīng)驗收確認狀況良好后方可運行。5.5.2、車輛駕駛員和各類機械操作員，必須持證上崗，嚴禁無證操作。對駕駛員、機械操作人員定期進行安規(guī)教育。嚴禁酒后駕駛車輛和操作機械，車輛嚴禁“三超”，禁止使用“帶病”的車輛、機械和超負荷運轉(zhuǎn)，并堅持“三查一檢”制。5.5.3、機械設(shè)備在施工現(xiàn)場集中停放。嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進行檢

51、修、保養(yǎng)。機械作業(yè)的指揮人員，指揮信號必須準確，操作人員必須聽從指揮，嚴禁違令作業(yè)。對機械設(shè)備、各種車輛定期檢查，對查出的隱患按“三不放過”的原則進行處理，并制定防范措施，防止發(fā)生機械傷害事故。全部機械均應(yīng)分別制定安全操作規(guī)程，并掛牌上墻。5.5.4、施工用電按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 （GJ4688）要求進行設(shè)計、檢測。5.5.5、起重機、高空作業(yè)等嚴格執(zhí)行安全交底的內(nèi)容。5.6、塔吊安裝及拆除安全保證措施5.6.1、塔吊基礎(chǔ)必須經(jīng)過設(shè)計驗算，驗收合格后方可使用，基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施，并與基坑保持一定安全距離。5.6.2、塔吊的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專

52、業(yè)隊進行，拆裝時應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。 5.6.3、拆裝人員應(yīng)穿戴安全保護用品，高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程。 5.6.4、風(fēng)力達到四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況。頂升時嚴禁回轉(zhuǎn)臂桿和其他作業(yè)。 5.6.5、塔吊安裝后，應(yīng)進行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整，經(jīng)分階段及整機檢驗合格后，方可交付使用。在無載荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差不得超過 4/1000。塔吊的電動機和液壓裝置部分，應(yīng)按關(guān)于電動機和液壓裝置的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)5.6.6、塔吊的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼

53、應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于 4，并應(yīng)設(shè)立避雷裝置。 5.6.7、塔吊不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場條件，必須在線路旁作業(yè)時，必須采取安全保護措施。塔吊與架空輸電導(dǎo)線的安全距離應(yīng)符合規(guī)定。 5.6.8、塔吊作業(yè)時，應(yīng)有足夠的工作場地，塔吊起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。 5.6.9、在進行塔吊回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，操作人員應(yīng)鳴聲示意。檢查電源電壓應(yīng)達到 380V，其變動范圍不得超過+20V、-10V，送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位，接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電方可上機。 5.6.10、塔吊的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合。操作人員也必須持證上崗，

54、作業(yè)時應(yīng)嚴格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負責(zé)。 5.6.11、操縱室遠離地面的塔吊在正常指揮發(fā)生困難時，可設(shè)高空、地面兩個指揮人員，或采用對講機等有效聯(lián)系辦法進行指揮。 5.6.12、塔吊的小車變幅和動臂變幅限制器、力矩限制器、吊鉤高度限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。 5.6.13、塔吊作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用塔吊載運人員。 5.6.14、塔吊機械必須按規(guī)定的塔吊起重性能作業(yè)，不得

55、超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超載荷使用時，必須經(jīng)過驗算，有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人批準，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護，方可起吊，但不得超過限載的 10%。 5.6.15、嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉電機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施將重物安全降到地面。 5.6.16、嚴禁使用塔吊進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物?，F(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。 5.6.17、起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和

56、物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。標(biāo)有綁扎位置或記號的物件，應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)5.6.18、在起吊載荷達到塔吊額定起重量的 90及以上時，應(yīng)先將重物吊起離地面2050CM 停止提升進行下列檢查：起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認無誤后方可繼續(xù)起吊。對于有可能晃動的重物，必須拴拉繩。 5.6.19、重物提升和降落速度要均勻，嚴禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式塔吊，嚴禁帶載自由下降。 5.6.20、作業(yè)中，操作人員臨時離開操制室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。作業(yè)完

57、畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端 23M 處。5.7、高空作業(yè)安全保證措施5.7.1、熟悉掌握本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程。人員經(jīng)體格檢查合格后方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。 5.7.2、防護用品要穿戴整齊，褲角要扎住，戴好安全帽，嚴禁穿拖鞋，不準穿光滑的硬底鞋。要有足夠強度的安全帶，并應(yīng)將繩子牢系在堅固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準系在活動物件上。5.7.3、登高前，施工負責(zé)人應(yīng)對全體人員進行現(xiàn)場安全教育。5.7.4、檢查所用的登高工具和安全

58、用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網(wǎng)）必須安全可靠，嚴禁冒險作業(yè)。 5.7.5、高空作業(yè)區(qū)地面要劃出禁區(qū)，設(shè)置圍欄，并掛上“閑人免進”、 “禁止通行”等警示牌。5.7.6、靠近電源（低壓）線路作業(yè)前，應(yīng)先聯(lián)系停電。確認停電后方可進行工作，并應(yīng)設(shè)置絕緣檔壁。作業(yè)者最少離開電線（低壓）2 米以外，禁止在高壓線下作業(yè)。5.7.7、高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時手中不得拿物件；并必須從指定的路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上；不準打鬧。工作完畢應(yīng)及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人

59、，上下大型零件時，應(yīng)采用可靠的起吊機具。5.7.8、要處處注意危險標(biāo)志和危險地方。夜間作業(yè)，必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施，否則禁止施工。5.7.9、嚴禁上下同時垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準，并在上下兩層間設(shè)備專用的防護棚或者其他隔離設(shè)施。5.7.10、嚴禁坐在高空無遮欄處休息，防止墜落。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)5.7.11、腳手架的負荷量、每平方米不能超過 270 公斤，如負荷量必須加大，架子應(yīng)適當(dāng)加固。5.7.12、進行高空焊接、氧割作業(yè)時，必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆器。5.7.13、腳手板斜道板、跳板和交通運輸?shù)?，?yīng)隨時清掃。如有泥、水、 ，要采

60、取有效防滑措施，并經(jīng)安全員檢查同意后方可開工。5.8、電梯安裝及拆除安全保證措施5.8.1、電梯安裝期間絕不允許與安裝工作無關(guān)的人員使用電梯。5.8.2、驅(qū)動吊籠必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)操縱。5.8.3、利用設(shè)置在吊籠頂部的安裝吊桿進行安裝工作時，吊籠荷載不允許超過額定安裝載重。5.8.4、任何人不準站在懸吊物下，安裝吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。5.8.5、吊籠運行時，人員的頭部、手及裝運的物件絕對不準伸出吊籠護欄。5.8.6、除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂上或靠扶在圍欄上以及在升降機通道內(nèi)、導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。