金屬學(xué)與熱處理相關(guān)題目匯總

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上金屬學(xué)與熱處理相關(guān)題目匯總僅供參考金屬熱處理工藝復(fù)習(xí)題匯總：1、簡(jiǎn)述馬氏體的組織形態(tài)及其性能特點(diǎn)。2、簡(jiǎn)述退火種類及其所適應(yīng)的碳鋼種類范圍。3、簡(jiǎn)述淬火硬度不足的兩種可能原因。4、簡(jiǎn)述回火的目的、基本過(guò)程和種類。5、簡(jiǎn)述珠光體轉(zhuǎn)變動(dòng)力學(xué)的特點(diǎn)。6、簡(jiǎn)述珠光體類型及其力學(xué)性能特點(diǎn)。7、簡(jiǎn)述再結(jié)晶退火的特點(diǎn)。8、簡(jiǎn)述熱處理工藝缺陷。9、簡(jiǎn)述馬氏體組織形態(tài)及其力學(xué)性能特點(diǎn)。10、簡(jiǎn)述淬硬性和淬透性的區(qū)別。11、簡(jiǎn)述理想臨界淬火直徑與臨界淬火直徑的區(qū)別。12、簡(jiǎn)述三種回火工藝及其組織類型與性能特點(diǎn)。13、簡(jiǎn)述Ms點(diǎn)的物理意義和影響因素。14、過(guò)冷奧氏體轉(zhuǎn)變產(chǎn)物主要是哪些？15

2、、淬火介質(zhì)（以水為例）冷卻過(guò)程經(jīng)歷哪幾個(gè)階段？16、正火的目的是什么？17、簡(jiǎn)述下例幾種材料45鋼、60Si2Mn、65Mn、GCr15來(lái)制作零件的工藝路線以及工藝中涉及到的熱處理工藝名稱和作用。18、馬氏體轉(zhuǎn)變與珠光體轉(zhuǎn)變相比，最大的區(qū)別是什么？1. 簡(jiǎn)述鋼中板條馬氏體和片狀馬氏體的形貌特征和亞結(jié)構(gòu)。并說(shuō)明他們?cè)谛阅苌系牟町?。針狀馬氏體通常在高碳鋼中形成，微觀形貌成針片狀，一般有中脊線，立體形貌呈雙凸透鏡形，亞結(jié)構(gòu)為孿晶，也稱孿晶馬氏體，與母相有固定的位向關(guān)系，性能特點(diǎn)是強(qiáng)度硬度高，塑性韌性差。板條馬氏體通常在低碳鋼淬火后形成，微觀特征呈束狀，不同的板條束間有一定的位向差，亞結(jié)構(gòu)為大量的位錯(cuò)

3、，也稱位錯(cuò)馬氏體，性能特點(diǎn)是硬度較高，具有一定的塑性和韌性，與高碳馬氏體相比硬度低一些，塑韌性高一些，主要是過(guò)飽和度沒(méi)有高碳馬氏體高，亞結(jié)構(gòu)類型不同。2. 有一共析鋼試樣，其顯微組織為粒狀珠光體。同通過(guò)何種熱處理工序可分別得到細(xì)片狀珠光體、粗片狀珠光體和比原始組織明顯細(xì)小的粒狀珠光體？粗片狀P是退火處理獲得，細(xì)片狀P是正火獲得，粒狀P可通過(guò)球花退火或者調(diào)質(zhì)處理獲得。3. 為了提高過(guò)共析鋼的強(qiáng)韌性，希望淬火時(shí)控制馬氏體使其具有較低的含碳量，并希望有部分板條馬氏體。試問(wèn)如何進(jìn)行熱處理才能達(dá)到上述目的？在共析鋼中獲得板條馬氏體就要保證加熱時(shí)碳化物溶入到奧氏體當(dāng)中的數(shù)量少，奧氏體中的含碳量低一些，可以

4、選擇較低的奧氏體化溫度，使得奧氏體化過(guò)程中滲碳體溶解的少一些，淬火后可得板條馬氏體。4. 比較過(guò)共析鋼的TTT曲線和CCT曲線的異同點(diǎn)。為什么在連續(xù)冷卻過(guò)程中得不到貝氏體組織？與亞共析剛CCT曲線中Ms線相比較，過(guò)共析鋼的MS線有何不同點(diǎn)？TTT曲線相比共析鋼的CCT曲線稍靠右靠下一點(diǎn)，表明連續(xù)冷卻時(shí), 奧氏體完成珠光體轉(zhuǎn)變的溫度較低, 時(shí)間更長(zhǎng)。共析鋼連續(xù)冷卻時(shí)，只有珠光體的轉(zhuǎn)變而無(wú)貝氏體的轉(zhuǎn)變。原因在于當(dāng)冷卻速度緩慢時(shí)，過(guò)冷奧氏體將全部轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w，當(dāng)冷卻速度過(guò)快時(shí)，則過(guò)冷奧氏體在中溫區(qū)停留時(shí)間還未達(dá)到貝氏體轉(zhuǎn)變的孕育區(qū)，已經(jīng)降到Ms點(diǎn)開始轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。亞共析鋼連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變由于有先析出鐵素體析出，后期奧氏體中的含碳量升