110963梁板模板支撐架設計方案C區(qū)

1、實力錦城（C區(qū)）工程模板工程施工方案編制人: 編制時間:審核人: 審核時間: 批準人： 批準時間：編制單位：江蘇儀征建設工程有限公司目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、設計計算四、構造要求五、材料管理六、驗收管理七、使用管理八、拆除管理10九、施工圖11 十、模板工程 12計算書：大斷面柱模板計算113計算書：梁模板計算120計算書：滿堂樓板模板支架計算126計算書：墻模板計算137一、 工程概況本工程為實力錦城小區(qū)住宅摟工程（第二標段），位于昆明市呈貢新城東南的雨花片區(qū)，屬呈貢吳家營鄉(xiāng)。由云南實力集團地產開發(fā)有限公司建設，設計，施工場地三通一平已完成，具備施工條件；本工程總建筑面積112870

2、.73m2；C01、C02、C03棟建筑層數(shù)為18層。C04、 C06建筑層數(shù)為16層。結構類型為框剪結構，基礎為承臺基礎，承臺間縱橫向有地梁相連接，上部為框剪結構，建筑總高48.65米，標準層高：3.0m。C05建筑物建筑高度為54.367m，結構為框剪結構，；幼兒園，建筑物建筑高度為11.4m，建筑面積3842.8m2；C06商業(yè)建筑物建筑高度為18.65m，框架結構；建筑面積8410.8m2； C07建筑物建筑高度為20.55m，框架結構；建筑面積7161.7m2;。 二、編制依據(jù)1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2001）2、建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規(guī)程（D

3、B33/1035-2006）3、建筑結構荷載規(guī)范（GB50009-2001）4、無縫鋼管（GB/T13793、低壓流體輸送甲焊接鋼管（GB/T3092）、碳素結構鋼（GB/T700）5、鋼管腳手架扣件（GB/5831-2006）6、鋼結構設計規(guī)范（GBJ17-88）7、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）、鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50205-2001）三、設計計算詳見附錄計算書四、構造要求1架體總體要求(1) 對剪刀撐、水平桿、周邊拉結等采取一系列加強措施。(2) 支模架體高寬比：模板支架的整體高寬比不應大于5。2 立桿1 立桿間距梁下優(yōu)先采用可調托座同時對采用可

4、調托座時的構造做出了具體規(guī)定，以滿足支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。2 歩距 (1) 搭接要求：立桿接長時，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3；立桿接長除頂步可采用搭接外，其余各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應符合下列規(guī)定：a 立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內。b 搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。(2) 掃地桿設置：模板支架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿

5、亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應小于500mm。（4）可調托座使用：可調托座與鋼管交接處應設置橫向水平桿，托座頂距離水平桿的高度不應大于300mm。梁底立桿應按梁寬均勻設置，其偏差不應大于25mm,調節(jié)螺桿的伸縮長度不應大于200mm，另外，使用可調托座必須解決兩者連接節(jié)點問題3水平桿(1) 每步的縱、橫向水平桿應雙向拉通。(2) 搭設要求：水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應符合下列規(guī)定：a 對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向

6、水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的確1/3；b 搭接長度不應小于1m，應等距離設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應小于100mm。(3)主節(jié)點處水平桿設置： 主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。4剪刀撐剪刀撐包括兩個垂直方向和水平方向三部分組成，要求根據(jù)工程結構情況具體說明設置數(shù)量注意：對于超高大跨大荷重支模架要針對性設置并繪圖表示(1) 設置數(shù)量，模板支架高度超過4m的模板支架應按下列規(guī)定設置

7、剪刀撐：a 模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置；b 模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。(2) 剪刀撐的構造應符合下列規(guī)定：a 每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在4560之間。傾角為45時，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應超過7根；傾角為60時，則不應超過5根； b 剪刀撐斜桿的接長應采用搭接；c 剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm；d 設置水平剪刀撐時，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應大于框格總數(shù)的1/3。5 周

8、邊拉接(1) 一般支模架體，模板支架高度超過4m時，柱、墻板與梁板混凝土應分二次澆筑，模板支架應與施工區(qū)域內及周邊已具備一定強度的構件（墻、柱等）通過連墻件進行可靠連接。(2) 超高大跨大荷重支模架必須與砼已澆筑完畢的垂直結構有效拉結。五、材料管理1 鋼管、扣件(1) 材質：引用了國家行業(yè)標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130）的相關規(guī)定 (2) 驗收與檢測，采購、租賃的鋼管、扣件必須有產品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗報告，生產廠家必須具有技術質量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產許可證。并且使用前必須進行抽樣檢測。鋼管外觀質量要求：a 鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎

9、、毛刺、壓痕和深的劃道；b 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕深度；鋼管的彎曲變形應符合附錄E的規(guī)定；c 鋼管應進行防銹處理?？奂庥^質量要求：a 有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴禁使用；b 扣件應進行防銹處理。2 技術資料施工現(xiàn)場應建立鋼管、扣件使用臺帳，詳細記錄鋼管、扣件的來源、數(shù)量和質量檢驗等情況人員管理六、驗收管理(1) 驗收程序模板支架投入使用前，應由項目部組織驗收。項目經理、項目技術負責人和相關人員，以及監(jiān)理工程師應參加模板支架的驗收。對高大模板支架，施工企業(yè)的相關部門應參加驗收。(2) 驗收內容a 材料技術資料b參數(shù)專項施工方案c 構造專項施工方案和本規(guī)程(3) 扣件力

10、矩檢驗安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采用扭力扳手檢查，抽樣方法應按隨機分布原則進行。(4) 驗收記錄按相關規(guī)定填寫驗收記錄表。七、使用管理1 作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。腳手架不得與模板支架相連。2 模板支架使用期間，不得任意拆除桿件，當模板支架基礎下或相鄰處有設備基礎、管溝時，在支架使用過程中不得開挖，否則必須采取加固措施。3 架體因特殊原因或使用荷載變化而發(fā)生改變時，需采取措施（編制補充專項施工方案），重新驗收。4 混凝土澆筑過程中，應派專人觀測模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測人員發(fā)現(xiàn)異常時應及時報告施工負責人，施工負責人應立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時應采取迅速撤離人員的

11、應急措施，并進行加固處理；混凝土澆筑過程中，應均勻澆搗，并采取有效措施防止混凝土超高堆置。八、拆除管理1 拆除時間：必須滿足規(guī)范規(guī)定的底模及其支架拆除時的混凝土強度的要求。2 拆除方法：模板支架拆除時，應按施工方案確定的方法和順序進行，拆除作業(yè)必須由上而下逐步進行，嚴禁上下同時作業(yè)。分段拆除的高差不應大于二步。設有附墻連接件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架；多層建筑的模板支架拆除時，應保留拆除層上方不少于二層的模板支架，模板支架拆除時，應在周邊設置圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內，卸料時應符合下列規(guī)定：a 嚴禁將鋼管、扣件由高處拋擲

12、至地面；b 運至地面的鋼管、扣件應及時按規(guī)定進行外觀質量檢查、整修與保養(yǎng)，剔除不合格的鋼管、扣件，按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。九、施工圖圖1 支架立面圖圖2 梁截面放大圖十、模板工程1、 柱子、剪力墻模板1）工藝流程：放軸線，彈柱位置設置定位基準標高柱腳抹水泥砂漿找平層安裝柱模板安柱箍安裝支撐柱模群體固定全面檢查校正2）柱子、剪力墻模板采用鋼模板組裝，縱橫軸線要連接成網點，以便均勻受力，柱子斷面大于或等于 800mm 者宜采用35X4mm扁鐵對拉，間距 600 ，呈 十 字形交叉對拉，柱箍采用鋼管卡死，間距 600mm ，支撐斜桿用扣件與支撐立桿連接固定。 2、梁、板模板1）工藝流程：放線搭設支

13、撐架安裝梁底模安裝梁側模板安裝樓板模安裝綁扎梁筋安裝梁另一側模板檢查校正。2）梁、板模板采用木模板；現(xiàn)澆板采用1.2CM厚的防水層板。由于我標段質量要求達到頂板不抹灰，支撐體系采用腳手架散支散拆體系，支撐架的排列在有主次梁位置以 200X800，現(xiàn)澆板位置以 1100 1100 排列，兩端離墻處在 200-500 范圍內調整，主楞為鋼管加固，間距0.9 或 1.1m，次楞為50厚木板間距250mm，橫桿按層高3.6m以下以兩步架排列，3.6m以上以三步架排列。當梁、板跨度等于或大于 4m時模板按設計要求全跨長度的1-3起拱。3）安裝工藝為一次支完，二次復位固定。當跨度大于4m,板跨中必須起拱1

14、400，其余部分按規(guī)范進行起拱。澆筑砼，安質員跟蹤檢查，消除隱患。4）模板拆除時間根據(jù)混凝土試壓報告結合規(guī)范，將相關資料保送監(jiān)理、甲方，并得到認可后，方可拆除。5）非承重模板拆模時，以砼表面平整、棱角完好為宜，懸挑構件砼需強度達到100以上方可拆模，拆模后的砼應澆水養(yǎng)護。拆模一般順序是后支先拆，先上后下，先附件后主模，拆下的模板及時清理、整修分類堆放周轉使用。6）施工中積極做好與安裝隊伍的協(xié)調配合工作，優(yōu)先安裝隊伍的預埋工作，并認真復核，做到預埋位置安裝準確，避免二次打鑿造成損失，影響使用功能。計算書：柱模板計算1柱模板支撐計算書 一、柱模板基本參數(shù) 柱模板的截面寬度 B=400mm，B方向對

15、拉螺栓1道， 柱模板的截面高度 H=600mm，H方向對拉螺栓1道， 柱模板的計算高度 L = 2500mm， 柱箍間距計算跨度 d = 400mm。 柱箍采用單鋼管48mm3.5mm。 面板計算采用寬度300mm板面厚度2.50mm截面參數(shù)。柱模板支撐計算簡圖 二、柱模板荷載標準值計算 強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載設計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力產生荷載標準值。 新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的

16、入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取20.000m/h； H 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取2.500m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側壓力標準值 F1=60.000kN/m2 實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值 F1=60.000kN/m2 倒混凝土時產生的荷載標準值 F2= 4.000kN/m2。 三、柱模板面板的計算 面板直接承受模板傳遞的荷載，應該按照均布荷載下的簡支梁計算，計算如下 面板計算簡圖 面板的計算寬度取小鋼模寬度0.30m。 荷載計算值 q = 1.260

17、.0000.300+1.44.0000.300=23.280kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W=5.940cm3 I=26.970cm4 (1)抗彎強度計算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設計值，取215.00N/mm2； M = 0.125ql2 其中 q 荷載設計值(kN/m)； 經計算得到 M = 0.125(1.218.000+1.41.200)0.400 經計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.46610001000/5940=78.384N/

18、mm2 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)撓度計算 v = 5.000ql4 / 384EI v = l / 400 面板最大撓度計算值 v = 5.00018.0004004/(100206000269700)=0.108mm 面板的最大撓度小于400.0/400,滿足要求! 四、豎楞木方的計算 無豎楞木方！ 五、B方向柱箍的計算 面板木方傳遞到柱箍的均布荷載 Q： Q = (1.260.00+1.44.00)0.40=31.04kN/m 柱箍按照均布荷載作用下的連續(xù)梁計算。 均布荷載小鋼模面板傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼

19、管剪力圖(kN) 經過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax 最大變形 vmax=0.060mm 最大支座力 Qmax=12.028kN 抗彎計算強度 f=0.372106/5080000.0=73.23N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于310.0/150與10mm,滿足要求! 六、B方向對拉螺栓的計算 計算公式: N N = fA 其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mm2； 對拉螺栓的直徑(mm): 12 對拉螺栓有效直徑(mm): 10 對拉螺栓有效面積(m

20、m2): A = 76.000 對拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 12.920 對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 12.028 對拉螺栓強度驗算滿足要求! 七、H方向柱箍的計算 面板木方傳遞到柱箍的均布荷載 Q： Q = (1.260.00+1.44.00)0.40=31.04kN/m 柱箍按照均布荷載作用下的連續(xù)梁計算。 均布荷載小鋼模面板傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kN) 經過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax 最大變形 vmax=0.184mm 最大支座力 Qmax=15.908kN 抗彎計算強度 f=

21、0.652106/5080000.0=128.35N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于410.0/150與10mm,滿足要求! 八、H方向對拉螺栓的計算 計算公式: N N = fA 其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mm2； 對拉螺栓的直徑(mm): 12 對拉螺栓有效直徑(mm): 10 對拉螺栓有效面積(mm2): A = 76.000 對拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 12.920 對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 15.908 對拉螺栓

22、強度驗算滿足要求!計算書：梁模板計算1梁木模板與支撐計算書 一、梁模板基本參數(shù) 梁截面寬度 B=250mm， 梁截面高度 H=600mm， H方向對拉螺栓1道，對拉螺栓直徑14mm， 對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計算跨度)600mm。 梁模板使用的木方截面5080mm， 梁模板截面底部木方距離600mm，梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x300mm。 梁底模面板厚度h=50mm，彈性模量E=206000N/mm2，抗彎強度f=215N/mm2。 梁側模面板厚度h=50mm，彈性模量E=206000N/mm2，抗彎強度f=215N/mm2。 二、梁模板荷載標準值計算 模板自重 = 0.340kN/m2

23、； 鋼筋自重 = 1.500kN/m3； 混凝土自重 = 24.000kN/m3； 施工荷載標準值 = 2.500kN/m2。 強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載設計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力產生荷載標準值。 新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取20.000m/h； H 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.600m； 1 外加劑影響修正系

24、數(shù)，取1.200； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側壓力標準值 F1=14.400kN/m2 實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值 F1=14.400kN/m2 倒混凝土時產生的荷載標準值 F2= 4.000kN/m2。 三、梁模板底模計算 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 25.005.005.00/6 = 104.17cm3； I = 25.005.005.005.00/12 = 260.42cm4； 梁底模板面板按照三跨度連續(xù)梁計算，計算簡圖如下 梁底模面板計算簡圖 1.抗彎強度計算 抗彎強度計算公式要求： f = M/W f

25、其中 f 梁底模板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 計算的最大彎矩 (kN.m)； q 作用在梁底模板的均布荷載(kN/m)； q=1.20.340.25+24.000.250.60+1.500.250.60+1.42.500.25=5.57kN/m 最大彎矩計算公式如下: M=-0.105.5670.6002 f=0.200106/104166.7=1.924N/mm2 梁底模面板抗彎計算強度小于215.00N/mm2,滿足要求! 2.抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.60.6005.567=2

26、.004kN 截面抗剪強度計算值 T=32004/(225050)=0.240N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2 面板的抗剪強度計算滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度計算公式如下: 其中 q = 0.340.25+24.000.250.60+1.500.250.60=3.910N/mm 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 v = 0.6773.910600.04/(100206000.002604166.8)=0.006mm 梁底模板的撓度計算值: v = 0.006mm小于 v = 600/250,滿足要求! 四、梁模板底木方計算 梁底木方的計算在腳手架梁底支撐計算中已經

27、包含！ 五、梁模板側模計算 梁側模板按照三跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下 圖 梁側模板計算簡圖 1.抗彎強度計算 抗彎強度計算公式要求： f = M/W f 其中 f 梁側模板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 計算的最大彎矩 (kN.m)； q 作用在梁側模板的均布荷載(N/mm)； q=(1.214.40+1.44.00)0.60=13.728N/mm 最大彎矩計算公式如下: M=-0.1013.7280.3002 f=0.124106/250000.0=0.494N/mm2 梁側模面板抗彎計算強度小于215.00N/mm2,滿足要求! 2.抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6

28、ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.60.30013.728=2.471kN 截面抗剪強度計算值 T=32471/(260050)=0.124N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2 面板的抗剪強度計算滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度計算公式如下: 其中 q = 14.400.60=8.64N/mm 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 v = 0.6778.640300.04/(100206000.006250000.5)=0.000mm 梁側模板的撓度計算值: v = 0.000mm小于 v = 300/250,滿足要求! 六、穿梁螺

29、栓計算 計算公式: N N = fA 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力； A 穿梁螺栓有效面積 (mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mm2； 穿梁螺栓承受最大拉力 N = (1.214.40+1.44.00)0.600.60/1=8.24kN 穿梁螺栓直徑為14mm； 穿梁螺栓有效直徑為11.6mm； 穿梁螺栓有效面積為 A=105.000mm2； 穿梁螺栓最大容許拉力值為 N=17.850kN； 穿梁螺栓承受拉力最大值為 N=8.237kN； 穿梁螺栓的布置距離為側龍骨的計算間距600mm。 每個截面布置1 道穿梁螺栓。 穿梁螺栓強度滿足要求! 七、梁支撐腳手架的計算 支撐條

30、件采用鋼管腳手架形式,參見樓板模板支架計算內容。計算書：滿堂樓板模板支架計算1扣件鋼管樓板模板支架計算書 計算依據(jù)1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2001）。 計算依據(jù)2施工技術2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全(杜榮軍)。 模板支架搭設高度為2.8米， 搭設尺寸為：立桿的縱距 b=1.20米，立桿的橫距 l=0.60米，立桿的步距 h=1.50米。圖1 樓板支撐架立面簡圖圖2 樓板支撐架荷載計算單元 采用的鋼管類型為483.5。 一、模板面板計算 面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 靜荷載標準值 q1 = 25.00

31、00.1201.200+0.3501.200=4.020kN/m 活荷載標準值 q2 = (2.000+1.000)1.200=3.600kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 120.001.201.20/6 = 28.80cm3； I = 120.001.201.201.20/12 = 17.28cm4； (1)抗彎強度計算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設計值，取15.00N/mm2； M = 0.100

32、ql2 其中 q 荷載設計值(kN/m)； 經計算得到 M = 0.100(1.24.020+1.43.600)0.300 經計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.08910001000/28800=3.083N/mm2 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.24.020+1.43.600)0.300=1.776kN 截面抗剪強度計算值 T=31776.0/(21200.00012.000)=0.185N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2 抗剪強度驗算 T T，滿足要求! (3)撓度計

33、算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 0.6774.0203004/(1006000172800)=0.213mm 面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求! 二、模板支撐木方的計算 木方按照均布荷載下連續(xù)梁計算。 1.荷載的計算 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.0000.1200.300=0.900kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = 0.3500.300=0.105kN/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載(kN/m)： 經計算得到，活荷載標準值 q2 = (

34、1.000+2.000)0.300=0.900kN/m 靜荷載 q1 = 0.000.900+0.000.105=1.206kN/m 活荷載 q2 = 1.40.900=1.260kN/m 2.木方的計算 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 1.480/0.600=2.466kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.12.470.60 最大剪力 Q=0.60.6002.466=0.888kN 最大支座力 N=1.10.6002.466=1.628kN 木方的截面力學參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:

35、 W = 5.008.008.00/6 = 53.33cm3； I = 5.008.008.008.00/12 = 213.33cm4； (1)木方抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.089106/53333.3=1.67N/mm2 木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計算 可以不計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值 T=3888/(25080)=0.333N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.60N/mm2 木方的抗剪強度計算滿足要求! (3)木方撓度計算 最大變形 v =0

36、.6771.005600.04/(1009500.002133333.5)=0.044mm 木方的最大撓度小于600.0/250,滿足要求! 三、板底支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取木方支撐傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kN) 經過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax 最大變形 vmax=0.162mm 最大支座力 Qmax=3.499kN 抗彎計算強度 f=0.171106/5080.0=33.64N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!

37、支撐鋼管的最大撓度小于600.0/150與10mm,滿足要求! 縱向支撐鋼管計算 縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kN) 經過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax 最大變形 vmax=2.786mm 最大支座力 Qmax=7.523kN 抗彎計算強度 f=0.735106/5080.0=144.65N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于1200.0/150與10mm,滿足要求! 四、扣件抗滑移的計算 縱向或

38、橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 計算中R取最大支座反力，R=7.52kN 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! R8.0 kN時，可采用單扣件； 8.0kN12.0kN時，應采用可調托座。 五、模板支架荷載標準值(立桿軸力) 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 1.靜荷載標準值包括以下內容： (1)腳手架的自重(kN)： NG1 = 0.1292.800=0.362kN (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3501.2000.600=0.2

39、52kN (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 25.0000.1201.2000.600=2.160kN 經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3 = 2.773kN。 2.活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載。 經計算得到，活荷載標準值 NQ = (1.000+2.000)1.2000.600=2.160kN 3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.20NG + 1.4NQ 六、立桿的穩(wěn)定性計算 不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N = 6.35kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回