2010024金屬工藝學1中英文2011

1、天津大學金屬工藝學1課程教學大綱課程編課程名稱:金屬工藝學148學時分配:授課:48授課學院：機械工程學院適用專業(yè)：工程類、管理類各相關專業(yè)I(H KB KM :事 MB ! HEB »: KM 先修課程：工程制圖、普通物理、普通化學一、課程的性質(zhì)與目的本課程就是工程類、管理類各相關專業(yè)的專業(yè)基礎課。課程的目的就是使學 生掌握金屬材料及其各種加工方法的基礎知識。本課程運用普通物理、普通化學、 機械制圖與力學等課程的基礎知識，闡述金屬材料成形與切削加工的性質(zhì)與特點。 通過課堂教學與后續(xù)的工程實習，掌握金屬的有關知識與各種加工方法，掌握機械 零件加工的工藝性，了解金屬零件加工處理的全過程

2、，為后續(xù)專業(yè)基礎課與專業(yè)課 服務。二、教學基本要求本課程要求掌握金屬材料及其性能與分類，掌握金屬材料成形的工藝方法及 其基本原理，其中包括:鑄造、金屬壓力加工、焊接、熱處理等；掌握各種切削方法 及其基本理論，其中包括：車、鉗、鉆、鏜、銑、刨、磨等；掌握各種成形與加工工 藝的適用范圍、所使用設備、刀具、卡具與量具。通過學習，初步掌握典型零件的工藝制訂過程及其加工的工藝性。三、教學內(nèi)容第一篇金屬材料第一章 金屬材料的機械性能第二章金屬及合金的晶體結(jié)構(gòu)第三章 金屬的晶體構(gòu)造；金屬的結(jié)晶過程；合金的晶體結(jié)構(gòu)第四章 鐵碳合金; 鐵碳合金狀態(tài)圖 ; 鋼的分類與編號第二篇 鑄造第一章 合金的鑄造性能第二章

3、合金的流動性 ; 合金的收縮第三章 常用鑄造合金 ; 鑄鐵 ; 鑄鋼與有色合金第四章 鑄件結(jié)構(gòu)工藝性第五章 砂型鑄造工藝 ;鑄型工藝設計 ;機器造型簡介第六章 特種鑄造簡介 : 熔模鑄造 ; 金屬型鑄造 ; 壓力鑄造 ; 低壓鑄造 ; 離心 鑄造第三篇 壓力加工第一章 金屬的塑性變形第二章 塑性變形的實質(zhì) ; 塑性變形時金屬組織與性能的變化 ;金屬的可鍛性第三章 鍛造工藝; 自由鍛;模鍛;鍛件結(jié)構(gòu)工藝性第四章 板料沖壓 : 分離工序 ; 變形工序第四篇 焊接第一章 電弧焊的原理 ; 直流焊接電源的正接與反接第二章 電弧及電弧焊的冶金過程特點 ; 焊條; 焊接接頭金屬的組織及性能 ; 焊接應力與

4、變形第三章 其她焊接方法 :埋弧自動焊 ;氣體保護焊 ;電渣焊;等離子弧焊 ;電阻焊; 釬焊第四章 常用金屬材料的焊接 :可焊性的概念 ;鋼的焊接 ;鑄鐵與有色金屬的焊 接第五章 焊接件的結(jié)構(gòu)工藝性第五篇 切削加工第一章 金屬切削的基礎知識第二章 切削運動及切削要素 ; 刀具材料及構(gòu)造 ; 金屬切削過程 ; 切削加工技 術(shù)經(jīng)濟簡析第三章 金屬切削機床的基本知識 : 機床傳動 ; 自動機床與數(shù)控機床簡介第四章 常用切削加工方法 : 車、鉆、鏜、铇、拉、銑、磨削第五章光整加工與特種加工：光整加工；特種加工第六章 典型表面加工分析：外圓面加工；孔的加工；平面加工；成型面加工；螺紋加工；齒輪齒形加工第

5、七章 工藝過程的基本知識、概念；工件的安裝與夾具；工藝過程的擬定第八章零件的結(jié)構(gòu)工藝性四、學時分配教學內(nèi)容授課上機實驗實踐實踐（周）金屬材料6鑄造8壓力加工6焊接6金屬切削的基礎知識7切削機床的基本知識2常用切削加工方法5光整加工與特種加工2典型表面加工分析2工藝過程的基本知識3零件的結(jié)構(gòu)工藝性1總計：48五. 評價與考核方式采用百分制，總成績的構(gòu)成及比例如下：1. 期末考試80%2. 平時成績20%六. 教材與主要參考資料1 鄧文英,金屬工藝學（上、下冊）,高等教育出版社,2008、72 傅水根,機械制造工藝基礎,清華大學出版社,2010、73 孫康寧、李愛菊 ,現(xiàn)代工程材料成形與機械制造基

6、礎 （上、下冊）, 高等教育 出版社 ,2010 、124 邢忠文、張學仁 , 金屬工藝學 , 第二版 , 哈爾濱工業(yè)大學出版社 ,2003 、85 呂廣庶、張遠明 ,工程材料及成形技術(shù)基礎 ,高等教育出版社 , 2001 、9TU Syllabus for Metal Tech no logy 1Code:Title:Metal Tech no logy 1iSemester Hours:48Credits:II3 11Semester Hour1StructureII:Lecture: 481:Offered by:iSchool of mecha ni cal engin eeri ng

7、1|for:11-Engin eeri ng, man ageme nt and other releva nt professi on1Prerequisite:Engin eeri ng graphics, Gen eral chemistry, Gen eral physics1、ObjectiveThat is a basic course of engin eeri ng, man ageme nt, and releva nt expertise Its purpose is to enable students to master the basic knowledge of a

8、 variety of metal materials and process ing methods The course is the use of gen eral physics, gen eral chemistry, mecha ni cal draw ing and basic kno wledge of mecha nics and other courses to explain the nature and characteristics of the metal forming and machining Through the study to master the r

9、eleva nt kno wledge and a variety of metal process ing methods, master the tech no logy of mach ine parts process ing, and un dersta nd the whole process of metal parts manu facture2、Course Descripti onThat deals with the kno wledge of all kinds of metal materials and their process ing methods, incl

10、uding: casting, metal pressure processing, welding, heat treatment and metal cutt ing process ing, cutt ing tools and tech no logy Through this course it en ables the stude nts to master the releva nt kno wledge and a variety of metal process ing methods, master the tech no logy of mach ine parts pr

11、ocess ing, un dersta nd the whole process of the metal parts process ing3、Topics1) Metallic material1、1 Metallic material mechanical property1、2 Metal and alloy crystal structure1、3 Crystal structure of metal; metal crystallization process; alloy crystal structure1、4 Iron-carbon alloy, Iron-carbon a

12、lloy state diagram; classification and number of steel2) Casting2、1 Alloy casting performance2、2 Mobility; contraction2、3 Common cast alloy, cast iron; steel and nonferrous alloys2、 4 Structure of the casting process2、 5 Sand casting process, casting process design; machine molding profile2、6 Specia

13、l casting: lost wax casting; metal mold casting; pressure casting; low pressure casting; centrifugal casting3) Pressure processing3、1 Plastic deformation of metals3、2 Essenceof plastic deformation; microstructure and performance changes of metal plastic deformation; malleability of metal3、3 Forging

14、process: free forging; die forging; structural process of forging3、4 Sheet metal stamping: separation process, deformation process4) Welding4、1 Principle of arc welding, DC power supply (electrode, plus or minus connections)4、2 Metallurgical process of arc welding; welding rod; properties of welded

15、joints; welding stress and deformation4、3 Other welding methods: submerged arc welding; gas shielded arc welding; electroslag welding; plasma arc welding; resistance welding; brazing4、4 Welding of common metal: the concept of weldability; steel welding; welding of cast iron and nonferrous metals4、5

16、Structural process of welding5) Cutting5、1 Basics of metal cutt ing5、2 Cutting movement and cutting elements; tool materials and construction; metal cutt ing process; tech ni cal and econo mic an alysis for machi ning5、3 Basics of metal cutting machine tools: machine drive; introduction to automatic

17、 machi ne tools and CNC mach ine tools5、4 Com mon cutti ng methods: turni ng, drilli ng, bori ng, pla nning, broach ing, milli ng, grinding5、5 Light finishing and special processing5、6 Typical surface processing: Cylindrical surface, hole, plane, molding plane, screw, gear tooth5、7 Basic con cepts o

18、f tech no logical process; the fixture and in stallati on; the process formulatio n5、8 Structural process of parts4、 Semester Hour StructureTopicsLectureComputerLab、Experime ntPracticePractice(Week)Metallic material6Cast ing8Pressure process ing6Weldi ng6Basics of metal cutting7Basics of metal cutting machine tools2Common cutt ing methods5Light fini shi ngand specialprocess ing2Typical surface process ing2Basic con cepts of tech no logical process3Structural process of parts1Sum:485、 Gradi ngHun dred mark system, the compositi on and proporti on of the total sc