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文檔簡介

1、模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)習(xí)報(bào)告模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)習(xí)報(bào)告 由于三月之前忙這專升本,四月出開始找工作。懷著對未來無限的憧憬,我逐步從校園生活轉(zhuǎn)向社會工作,踏上了去生產(chǎn)實(shí)習(xí)路。幸運(yùn)的是我很快找的工作我很珍惜人生這第一次的工作經(jīng)歷,雖然進(jìn)入公司才短短的一個多月,但是這段時間里,對于一些的理論的知識,有了感性的認(rèn)識,感覺受益匪淺。通過實(shí)習(xí)使我獲得基本生產(chǎn)的感性知識,理論聯(lián)系實(shí)際,擴(kuò)大知識面;同時又是鍛煉和培養(yǎng)了吃苦耐勞的精神,接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑,逐步實(shí)現(xiàn)由學(xué)生到社會的轉(zhuǎn)變,培養(yǎng)初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能,體驗(yàn)企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實(shí)際知識,對我日后的工

2、作,都是十分必要的基礎(chǔ)。(一)公司簡介:廈門金波貴金屬制品有限公司,創(chuàng)建于1995年8月7日,隸屬于宏發(fā)電聲股份有限公司,公司現(xiàn)有總資產(chǎn)3000多萬元,已建成國內(nèi)先進(jìn)的觸點(diǎn)生產(chǎn)線,具有年產(chǎn)12億個觸點(diǎn)的生產(chǎn)能力。主要產(chǎn)品有純銀、銀氧化鎘、銀鎳、銀銅混合、銀氧化錫、銀氧化錫化銦等10多種合金材料的復(fù)合觸頭或單體觸頭。產(chǎn)品應(yīng)用于生產(chǎn)繼電器、保護(hù)器、溫控器、接觸器、定時器、電動工具、汽車電器及各類開關(guān)的生產(chǎn)廠家,2002年6月份通過ISO9001、2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證,現(xiàn)對ISO/TS16949:2002質(zhì)量體系進(jìn)入貫標(biāo)認(rèn)證階段。產(chǎn)品嚴(yán)格按照GB11096-89貴金屬及其合金型復(fù)合電觸點(diǎn)材料國標(biāo)

3、及JB/T10383-2002鉚釘電觸頭技術(shù)條件機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求,公司擁有國內(nèi)先進(jìn)的電器觸點(diǎn)全套生產(chǎn)線及產(chǎn)品檢測儀器和試驗(yàn)設(shè)備。(二)產(chǎn)品簡介:鉚釘型電觸點(diǎn)。1觸點(diǎn)按表面形狀分為:平面觸點(diǎn),球面觸點(diǎn)平面型:單體例如7.7320112-2AgNi0.15/單復(fù)合例如7.723.026AgCe/Cu球面型:單體例如7.732.157-1AgNi10/單復(fù)合例如7.732.095AgCD012/Cu2.點(diǎn)觸點(diǎn)草圖:如圖(一)3.點(diǎn)觸點(diǎn)質(zhì)量要求:觸點(diǎn)工作面:無銅屑,缺邊,凸苞,裂紋,壓印圈,模具印,臺階,露銅,凹坑,毛刺等。觸點(diǎn)基準(zhǔn)面:無銅劃傷,開裂,偏心,包銀等。觸點(diǎn)腳端面;無鋸齒紋,凹坑,無附銅

4、或銀等。4.觸點(diǎn)的基本尺寸:頭部直徑,足部直徑,足部長度,銀層厚度,球面半徑,脫模斜度。5.力學(xué)性能:壓扁后結(jié)合面開裂口與壓扁變形最大長度之比小于1/6.(三)生產(chǎn)工藝簡介:來到公司了解到公司分為:庫房,辦公區(qū)和生產(chǎn)區(qū)。辦公區(qū)有:行管部,保衛(wèi)科,財(cái)政部,各部門經(jīng)理辦公室,會議室等。生產(chǎn)區(qū):模具生產(chǎn)車間,冷鐓車間,后處理車間,品檢車間等。辦公區(qū)負(fù)責(zé)公司的管理,生產(chǎn)區(qū)負(fù)責(zé)觸點(diǎn)的生產(chǎn)。主要生產(chǎn)過程:把銀絲,銅絲通過拉絲機(jī)拉出所需要的尺寸,經(jīng)過冷焊機(jī)床,把銀絲和銅絲鐓制成觸點(diǎn)半成品,然后經(jīng)過去油,甩干,熱處理,粗拋,清洗,細(xì)拋,超聲波清洗,烘干,而后是檢驗(yàn),合格后包裝入庫。模具車間主要是為冷鐓車間生產(chǎn)

5、一沖模和二沖模,其次就是為一些設(shè)備修配零部件。下面與二沖磨為例。其外觀為一圓柱體,圓柱高為49公差為正負(fù)兩個絲,半徑為19公差為正的零負(fù)的兩個絲。其加工工藝:先備料Cr12的毛胚(Gr12型鋼適用于重載荷、高耐磨、高淬透性、變形量要求小的冷沖模),用車床車下長越49.5(多出來的為加工余量為其他工序準(zhǔn)備的)并倒角2。然后用外圓磨床磨外圓,粗糙度大概是0.8,再用磨床磨上下兩端面的圓。磨至49多一些吧,還要留加工余量的。而后用電火花在在圓柱中心打個小圓孔。(孔的主要尺寸有:半徑孔深及孔底倒球面,應(yīng)生產(chǎn)不同產(chǎn)品而要求的也不同,其中電花花的電極是師傅用數(shù)控車床自己車的)孔與圓柱的精度要求高,同軸度為

6、一個絲。這些做好后,就進(jìn)行拋光,然后進(jìn)行熱處理(Gr12鋼的淬火溫度為950980,回火的溫度一般為160180。這種方法使鋼具有高硬度和高耐磨性)。之后是最后一道工序研磨。用于與生產(chǎn)產(chǎn)品接觸的面要研磨至粗糙度0.2。一切做好后,經(jīng)檢驗(yàn)合格,入模具倉庫保存。一般情況下一個冷墩師傅在操作不發(fā)生意外的情況下,可以用同一個模具打好幾萬個產(chǎn)品,中間感覺產(chǎn)品質(zhì)量不好,可以對模具進(jìn)行修模,主要是用磨床磨上下兩端面,最重要的是用研磨機(jī)研磨重要表面保證粗糙度為0.2,模具通過多次修磨后最終是不能用了,這時模具要回收利用??捎糜谛夼涑善渌牧悴考R话闱闆r下是通過在原來的小孔的位置上用大鉆頭鉆個圓孔。之后拿A.

7、B膠把合金磨頭沾到孔內(nèi)并用壓模機(jī)壓緊(AB膠是兩種膠,分為A和B,它們一比一混合后涂在接觸表面強(qiáng)度高,合金磨頭不是我廠模具車間生產(chǎn)的是外購的)在把合金磨頭鑲好后,在用電火花打個小孔。然后重復(fù)上面生產(chǎn)二沖模具的步驟進(jìn)行加工。這樣提高了材料的利用率,節(jié)省了大量的成本。為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益。 (四)實(shí)習(xí)概述:通過網(wǎng)上投簡歷,面試,體檢后,我成為金波公司一名職工。剛開開始進(jìn)入公司就趕上公司搬遷廠房,把廠房內(nèi)的設(shè)備要從島內(nèi)搬遷至同安。在舊廠房時,負(fù)責(zé)配合其他人員幫忙把所需東西打包。到了新廠房配合相關(guān)人員安裝設(shè)備及與電工配合把設(shè)備的電源接好。而后在模具部練習(xí)一些基本設(shè)備的操作,最后在安排到設(shè)備動力部學(xué)習(xí)設(shè)

8、備維修。(五)所學(xué)技能:在安裝設(shè)備期間學(xué)會使用手推叉車,用膨脹螺絲固定機(jī)臺。在與電工接線中知道了:相線:黃色、綠色、白色;零線:藍(lán)色;零線:藍(lán)色;如果電機(jī)通電后發(fā)生反轉(zhuǎn)只需對調(diào)黃色和綠色的相線。在模具部學(xué)會了操作普車,磨床,鉆床,洗床和砂輪機(jī)的使用等。在維修時學(xué)會了,砂輪切割機(jī),沖擊鉆,液壓鉗,手電鉆,電鋸,打磨機(jī)的使用,電焊,氬弧焊等,并學(xué)會常用工具的使用和常用配件的識別。在實(shí)習(xí)期間也做了不少事情,例如用膨脹螺絲固定機(jī)臺,接設(shè)備主控電源,安裝門鎖,門吸,水龍頭,用砂輪切割機(jī)切割切角鋼,用電焊焊接角鋼做物料架,用車床和磨床修配墊片,用磨床磨長方形鐵塊并符合平行度和垂直度要求,用鉆長鉆孔并攻螺紋

9、保證孔和螺紋的定位精度與尺寸要求。用銑床銑刀架。(六)主要事項(xiàng):例如1.修配安裝銅套。維修原因主要是,刀架和與刀架配合的銅套磨損了,使得間隙過大。影響配合,導(dǎo)致刀架闖動,嚴(yán)重影響加工產(chǎn)品的同軸度。維修方法:拆下刀架并用鋁棒敲出銅套(鋁比銅軟)用卡尺測量銅套內(nèi)外徑,并記錄數(shù)據(jù)重新用車床修配一個銅套。(數(shù)據(jù)比實(shí)際測的數(shù)據(jù)要有調(diào)整,一般根據(jù)經(jīng)驗(yàn)修配)最后安裝好銅套及刀架,并調(diào)試機(jī)床。(銅套安裝要慢,只能一點(diǎn)一點(diǎn)的敲進(jìn)入,每敲進(jìn)一點(diǎn)就要試著刀架,不使刀架卡死,銅質(zhì)軟受擠壓易變形,銅套與銅套固定版為過盈配合,搞不好變形過大會使內(nèi)徑變下或變形,無法安裝刀架)心得體會:拆設(shè)備時要有先后順序,拆下得零件要放好

10、,該擦干凈得要擦干凈,(用酒精擦洗)拆下時要記得各個零件原有得位置,以方便安裝,(很多零件又配和關(guān)系,順序不可裝反,有些零件安裝方向性,如一個軸上與其他零件有接觸會有磨損,會變小,雖然只有幾個絲,但看似一樣的兩端安裝相反,可能就裝不上了,或裝上了也太緊,設(shè)備運(yùn)行會卡,甚至卡死。安裝設(shè)備時,常常需要敲敲打打,一般要用銅棒,是銅的零件就用鋁棒(用質(zhì)軟的,以免敲壞設(shè)備),做是不能只用蠻力,要用腦想,用巧勁。2.用一臺銑機(jī)床銑個刀架,然而這次沒做好。結(jié)果把一個要與刀片配合的尺寸銑壞了。雙邊偏差多到在0.0060.008毫米,導(dǎo)致刀架報(bào)廢。就是超差了這幾個絲,忙了好久加工出來的竟是不合格品。真是氣人啊。

11、辛辛苦苦,好不容易才做好。分析失敗原因主要有幾點(diǎn):第一,對設(shè)備不了解,以前沒使用過,是第一次用這設(shè)備。是臺鉆銑結(jié)合的進(jìn)口機(jī)床,是立式可轉(zhuǎn)位的。第二,對刀是沒有對好,使得加工原點(diǎn)與圖紙?jiān)c(diǎn)不和,基點(diǎn)偏移大概有兩個絲,其次銑刀刀口不平,是用過的銑刀,三個刃口不平,刃口也不鋒利。第三,也是最重要的失敗原因,沒有測量毛胚尺寸。只是看著圖紙加工,沒聯(lián)系實(shí)際,只按圖紙的尺寸加工,誤把毛胚尺寸當(dāng)成圖紙一樣的尺寸。導(dǎo)致還誤差4到6絲。改過措施:一,平時多加練習(xí),熟練掌握機(jī)臺操作。二,對刀要慢,銑刀轉(zhuǎn)速要慢,對刀是要慢慢碰刀邊,稍有一點(diǎn)點(diǎn)切屑就可以。三,做是不能太死,要結(jié)合實(shí)際,靈活運(yùn)用自己的技能。今天第二件失

12、敗的事也不算是失?。ㄆ撸┛偨Y(jié)的規(guī)律:1通過對廠里設(shè)備的觀察,分析,得出個結(jié)論:所有的設(shè)備的運(yùn)動原理基本都是大同小異的,其實(shí)那些運(yùn)動構(gòu)件在機(jī)械設(shè)計(jì)那本書上都有。但是要把那些運(yùn)動機(jī)構(gòu)結(jié)合在一起,實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)實(shí)屬不易,真佩服那些設(shè)計(jì)著。有些構(gòu)件設(shè)計(jì)的真的很巧妙,可以說是巧奪天工?,F(xiàn)在有個基本規(guī)律:一般的設(shè)備都有兩個以上的原動件,一個電機(jī)帶動油泵,使油泵可以產(chǎn)生油壓,主要用以潤滑系統(tǒng)和或冷卻系統(tǒng);(潤滑系統(tǒng)是很重要的,要是沒有潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng),一臺設(shè)備用不了多久肯定會出問題的。)另一個電機(jī)是功率比較大的也就是靠這個電機(jī)做工,一般都是用三向交流電機(jī),電機(jī)的轉(zhuǎn)子與小輪連接,小輪通過梯形帶與大帶輪連接,實(shí)

13、現(xiàn)了電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,大帶輪又與軸相連,軸上裝有齒輪,一些是直齒,有些是斜齒,我廠力的桂林機(jī)就是斜齒,通過齒輪實(shí)現(xiàn)運(yùn)動方向的轉(zhuǎn)化。我廠里的小型冷鐓機(jī)是以大帶輪為曲柄的曲柄搖桿機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了運(yùn)動的轉(zhuǎn)換。廠里的大型冷鐓機(jī)帶有帶輪松緊裝置,大帶輪也兼做慣性輪用,防止設(shè)備在死點(diǎn)卡死。這些只能是從外觀上看到的,其他內(nèi)部結(jié)構(gòu)由于有機(jī)殼罩這還沒了解。目前只看過BCM18型雙金屬復(fù)合觸頭自動冷焊機(jī)的部分內(nèi)部結(jié)構(gòu)。其運(yùn)動形式的轉(zhuǎn)化也是主要靠曲柄連桿機(jī)構(gòu)和齒輪的相互配合。不過與主軸通過斜齒相配合的一個軸上裝有好多的凸輪。這些凸輪羅設(shè)計(jì)得很巧妙,雖然看起來很簡單,但是卻在同一根軸上實(shí)現(xiàn)了不同形式的運(yùn)動轉(zhuǎn)化。小的冷焊機(jī)

14、還帶有荊輪,實(shí)現(xiàn)了間歇運(yùn)動??傊慌_設(shè)備由好多構(gòu)件組成,每個構(gòu)件看起來都很簡單,但是它們是不可缺少的。這些是我所了解和體會的設(shè)備的傳動系統(tǒng)?,F(xiàn)在說說控制系統(tǒng)。一個設(shè)備的控制系統(tǒng)是很重要的,特別是半自動和自動生產(chǎn)線。一般設(shè)備在顯眼處都會有一個綠色兩個紅色的按鈕,綠色的一般情況是電源按鈕或是設(shè)備的總啟動按鈕,小的紅色的是停止按鈕,大的紅色的是即停按鈕用于突發(fā)情況。(其實(shí)我接觸的設(shè)備中越是先進(jìn)的設(shè)備越是好操作,特別是對于國產(chǎn)設(shè)備,現(xiàn)在的設(shè)備一般都帶有自檢系統(tǒng),有什么問題都會自動報(bào)警,而且先進(jìn)的設(shè)備在控制面板上功能也很多,很詳細(xì),對于國產(chǎn)的設(shè)備都是中文,非常好操作。但是進(jìn)口機(jī)就不同很多指令是英文的要對

15、照著說明書才知道,即使設(shè)備出錯報(bào)警了,所顯示的也是英文,常常要查說明書,非常不方便)設(shè)備的其他按鈕因設(shè)備不同而不同。一般每個按鈕都配有指示燈。我廠的冷鐓機(jī)設(shè)備按鈕比較少。除了所提到的不可少的那三個按鈕,還有就是兩個油泵按鈕,一個調(diào)速按鈕和一個點(diǎn)動按鈕一個連動按鈕。在普通車床上基本上沒什么按鈕,磨床也是。不過自動磨床上多了松磁和吸磁按鈕,還有就是幾個軸向控制按鈕,和手動自動轉(zhuǎn)換按鈕。數(shù)控車,電火花,線切割的按鈕都集中在控制面板上。我廠里很大一部分設(shè)備還帶有時間繼電器,用于定時。還有些設(shè)備帶有液壓系統(tǒng)。廠里還有些設(shè)備沒機(jī)會接觸但,主要是一些檢驗(yàn),分析設(shè)備。 2.BCM18型雙金屬復(fù)合觸頭自動冷焊機(jī)

16、床的常見故障和排除措施:1.主機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)。原因:開動主機(jī)前未先開啟油泵主機(jī)處于死點(diǎn)措施:先開起油泵,在開主機(jī)啟動按鈕取下頂蓋版,松開卸荷螺母,然后用手搬動飛輪。2.剪切端面不平或焊接時偏一側(cè)原因:刀的刃口變鈍或剪切間隙不對措施:修磨刃口,調(diào)節(jié)間隙。3.鉚釘復(fù)合不好原因:線材不清潔,有油污或雜質(zhì)剪切端面質(zhì)量部好,使焊接面積減少。措施:清潔線材修磨刀刃,調(diào)節(jié)剪切間隙。4.鉚釘不同軸原因:終鐓模與底模沒對中措施:重新對中模具5.送閑步穩(wěn),忽多忽少原因:線材尺寸不合格切刀與剪刀座未對中壓線桿壓力太小措施:選用合格的線材從調(diào)對中調(diào)節(jié)壓線力(八)心得體會:通過找實(shí)習(xí)單位及實(shí)習(xí),我體會到受金融危機(jī)影響,就業(yè)壓

17、力大,找個工作不容易,體驗(yàn)到了工作的艱辛。工作后不像在學(xué)校里學(xué)習(xí)那樣,有老師,有作業(yè),有考試,而是一切要自己主動去學(xué)去做。只要你想學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)的機(jī)會還是很多的,老員工們從不吝惜自己的經(jīng)驗(yàn)來指導(dǎo)你工作,讓你少走彎路;集團(tuán)公司、公司內(nèi)部有各種各樣的培訓(xùn)來提高自己.在工作中,你不只為公司創(chuàng)造了效益,同時也提高了自己,象我這樣沒有工作經(jīng)驗(yàn)的新人,更需要通過多做事情來積累經(jīng)驗(yàn)。特別是現(xiàn)在實(shí)習(xí)工作并不象正式員工那樣有明確的工作范圍,如果工作態(tài)度不夠積極就可能沒有事情做,所以平時就更需要主動爭取多做事,這樣才能多積累多提高。這次實(shí)習(xí)讓我更好的了解了工廠的規(guī)模,工人的操作和整個生產(chǎn)的流程;了解其生產(chǎn)原理,弄清生產(chǎn)的工藝流程和主

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