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1、化學(xué)反應(yīng)設(shè)備與過程期末復(fù)習(xí)提綱一 反應(yīng)器選型1、 均相反應(yīng)器的選型(掌握管式反應(yīng)器、釜式反應(yīng)器的應(yīng)用、特點、結(jié)構(gòu)、選型依據(jù))2、 非均相反應(yīng)器的選型(掌握固定床反應(yīng)器、流化床反應(yīng)器的應(yīng)用、特點、使用反應(yīng)類型、反應(yīng)器結(jié)構(gòu)、選型依據(jù))練習(xí)題1、管式反應(yīng)器的特點是什么?基本結(jié)構(gòu)有哪些? 答:管式反應(yīng)器是由多根細(xì)管串聯(lián)或并聯(lián)而構(gòu)成的一種反應(yīng)器,通常長徑比大于50100。管式反應(yīng)器的特點為:1)單位體積傳熱面積大; 2)生產(chǎn)效率高;3)適用于大型化和連續(xù)化生產(chǎn),便于計算機(jī)集散控制,產(chǎn)品質(zhì)量有保證; 4)返混小,管內(nèi)流體流型接近于理想置換。管式反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)組成包括:直管、彎管、密封環(huán)、法蘭及緊固件、溫差補
2、償器、傳熱夾套、連接管和機(jī)架等。2、固定床反應(yīng)器分為哪幾種類型?其中單段絕熱式固定床可適用于哪些化學(xué)反應(yīng)類型?答:按傳熱方式分,固定床反應(yīng)器可分為絕熱式和換熱式固定床; 按反應(yīng)器中流體流動方向分,固定床反應(yīng)器可分為軸向流動和徑向流動固定床。單段絕熱式固定床可適用于反應(yīng)熱效應(yīng)不大,過程中允許溫度有較寬變動范圍的反應(yīng); 或者反應(yīng)熱效應(yīng)比較大,但反應(yīng)對于溫度變化不敏感的化學(xué)反應(yīng); 或者反應(yīng)熱效應(yīng)很大,但是反應(yīng)速率非??斓幕瘜W(xué)反應(yīng)。3、釜式反應(yīng)器的基本結(jié)構(gòu)及其作用是什么?答:略釜式反應(yīng)器主要由殼體、攪拌裝置、軸封和換熱裝置四大部分;各部分的作用,殼體:盛裝物料,提供反應(yīng)空間; 攪拌裝置:加強(qiáng)反應(yīng)釜內(nèi)物
3、料的均勻混合,強(qiáng)化傳熱和傳質(zhì); 軸封:防止反應(yīng)釜中物料泄漏; 換熱裝置:控制反應(yīng)溫度。4、簡述固定床反應(yīng)器的優(yōu)缺點? 答:凡是流體通過不動的固體物料所形成的床層而進(jìn)行反應(yīng)的裝置都稱作固定床反應(yīng)器。優(yōu)點:催化劑在床層內(nèi)不易磨損; 床層內(nèi)流體的流動接近于平推流,與返混式反應(yīng)器相比,用較少的催化劑和較小的反應(yīng)器容積來獲得較大的生產(chǎn)能力; 缺點:固定床中的傳熱較差; 催化劑的更換必須停產(chǎn)進(jìn)行。5、簡述流化床反應(yīng)器的優(yōu)缺點? 答:優(yōu)點:1)傳熱效能高,而且床內(nèi)溫度易維持均勻; 2)大量固體粒子可方便的往來輸送,對于催化劑迅速失活而需隨時再生的過程來說,能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模的連續(xù)生產(chǎn);3)由于粒子細(xì),可以消除內(nèi)
4、擴(kuò)散阻力,能充分發(fā)揮催化劑的效能。缺點:1)氣流狀況不均,不少氣體以氣泡狀態(tài)經(jīng)過床層,氣固兩相接觸不夠有效; 2)粒子運動基本上是全混式,因此停留時間不一。在以粒子為加工對象時,影響產(chǎn)品質(zhì)量的均一性,且粒子的全混造成了氣體的部分返混,影響反應(yīng)速率和造成副反應(yīng)的增加; 3)粒子的磨損和帶出造成催化劑的損失,并要設(shè)置旋風(fēng)分離器等粒子回收系統(tǒng)。二 反應(yīng)器的設(shè)計及優(yōu)化1、 基本概念宏觀動力學(xué)、本征動力學(xué)、化學(xué)動力學(xué)方程、均相反應(yīng)、單一反應(yīng)、復(fù)雜反應(yīng)、基元反應(yīng)、非基元反應(yīng)、轉(zhuǎn)化率、反應(yīng)分子數(shù)、反應(yīng)級數(shù)、反應(yīng)活化能、催化作用的定義、催化劑的特征、組成及功能2、 均相反應(yīng)動力學(xué)(1)單一反應(yīng)的動力學(xué)方程a)
5、 反應(yīng)速率的定義:化學(xué)反應(yīng)速率是單位時間,單位反應(yīng)體積內(nèi)反應(yīng)物的消耗量或產(chǎn)物的生成量。 各反應(yīng)速率間的關(guān)系:當(dāng)V恒定時, =即以各組分的摩爾濃度的變化速率來表示反應(yīng)速率,上式僅適用于分批式操作。對連續(xù)操作(開放系統(tǒng)) b)恒溫恒容條件下 零級、一級、二級不可逆反應(yīng)的動力學(xué)計算(公式、特點)A產(chǎn)物(零級) A產(chǎn)物(一級) 2A 產(chǎn)物(二級) A+B產(chǎn)物() A+B產(chǎn)物() c)恒溫變?nèi)輻l件下:膨脹因子的定義及涵義恒溫變?nèi)輻l件下0級、1級反應(yīng)的動力學(xué)計算。(2)復(fù)雜反應(yīng)的動力學(xué)方程 掌握可逆反應(yīng)、平行反應(yīng)、連串反應(yīng)的動力學(xué)方程的表達(dá)a)可逆反應(yīng):AR(一級反應(yīng)) b)平行反應(yīng) (主) (副)假設(shè)其
6、均為一級不可逆反應(yīng),其微分速率方程: (主) (副)反應(yīng)物A的總反應(yīng)速率為: C)連串反應(yīng) 3、 非均相反應(yīng)動力學(xué)氣固催化反應(yīng)過程的一般步驟及控制步驟蘭格繆爾吸附模型及吸附等溫方程(單組分不解離吸附、兩組分不解離吸附)如:單組份的表面覆蓋率練 習(xí)填空、判斷與選擇1、反應(yīng)時間長短與初始濃度大小無關(guān)的是(一)級反應(yīng)。2、對反應(yīng)級數(shù)n>1的反應(yīng),達(dá)到同樣轉(zhuǎn)化率,初始濃度提高,反應(yīng)時間將增加。3、對反應(yīng)級數(shù)n<1的反應(yīng),初始濃度提高,達(dá)到同樣轉(zhuǎn)化率,反應(yīng)時間將減少。4、反應(yīng)級數(shù)nl的反應(yīng),大部分反應(yīng)時間是用于反應(yīng)的末期。高轉(zhuǎn)化率或低殘余濃度的要求會使反應(yīng)所需時間大幅度地增加。
7、5、有幾個反應(yīng)同時進(jìn)行,要用幾個動力學(xué)方程式才能加以描述的稱為(復(fù)雜)反應(yīng)。6、所謂雙分子反應(yīng)是針對基元反應(yīng)而言的。7、對非基元反應(yīng),反應(yīng)級數(shù)等于化學(xué)反應(yīng)式的計量系數(shù)。8、反應(yīng)級數(shù)只反映反應(yīng)速率對(濃度)的敏感程度。級數(shù)越高,(濃度)對反應(yīng)速率的影響越大。9、活化能只表明反應(yīng)速率對(溫度)的敏感程度?;罨茉酱?,(溫度)對反應(yīng)速率的影響越大。10、反應(yīng)A + B C,已知,則反應(yīng)級數(shù)n=(B)。A. 0 B. 1 C. 2 D. 311、反應(yīng)3A P,已知,則反應(yīng)級數(shù)n=(A)。A. 0 B. 1 C. 2 D. 312、下列屬于均相反應(yīng)的是(C)。A. 催化重整 B. 催化裂解 C. HCl
8、與NaOH的中和 D. 水泥制造13、下列屬于非均相反應(yīng)的是(D)。A. 乙酸乙酯水解 B. 氫氣燃燒 C. HCl與NaOH的中和 D. 催化裂解14、對于一非恒容均相化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)組分A的化學(xué)反應(yīng)速率(A)。A. B. C. D. 15、對于一非恒容均相化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)產(chǎn)物B的化學(xué)反應(yīng)速率(B)。A. B. C. D. 4、流動模型部分(1)基本概念停留時間、返混(2)理想流動模型理想置換流動模型的特點理想混合流動模型的特點(3)非理想流動實際反應(yīng)器中流動狀況偏離理想流動狀況的原因降低返混程度的措施練習(xí):填空與判斷:1、 理想流動模型分為兩種類型,即(理想混合流動模型)和(理想置換流動模型)
9、。2、 返混專指(不同時刻)進(jìn)入反應(yīng)器的物料之間的混合。3、 說明下列反應(yīng)器中的返混情況:間歇反應(yīng)器中返混為(0), 理想置換反應(yīng)器返混為(0)。4、 理想混合反應(yīng)器返混為(無窮大), 非理想流動反應(yīng)器返混為(0到無窮大)。5、 返混帶來的最大影響是(反應(yīng)器進(jìn)口處反應(yīng)物高濃度區(qū)的消失或降低)。6、 返混對反應(yīng)來說是有害的,必須采取各種措施進(jìn)行抑制。7、 降低返混程度的主要措施是(分割),通常有(橫向分割)和(縱向分割)兩種,其中重要的是(橫向分割)。8、 連續(xù)攪拌釜式反應(yīng)器為減少返混,工業(yè)上常采用(多釜串聯(lián))的操作。9、簡述理想反應(yīng)器的種類? 答:通常所指的理想反應(yīng)器有兩類:理想混合(完全混合
10、)反應(yīng)器和平推流(活塞流或擠出流)反應(yīng)器。所謂完全混合流反應(yīng)器是指器內(nèi)的反應(yīng)流體瞬間達(dá)到完全混合,器內(nèi)物料與反應(yīng)器出口物料具有相同的溫度和濃度。所謂平推流反應(yīng)器是指器內(nèi)反應(yīng)物料以相同的流速和一致的方向進(jìn)行移動,不存在不同停留時間的物料的混合,所有的物料在器內(nèi)具有相同的停留時間。5、理想反應(yīng)器設(shè)計 (1)反應(yīng)器計算的基本內(nèi)容及基本方程(2)各種反應(yīng)器的設(shè)計計算a)間歇操作釜式反應(yīng)器:特點體積和數(shù)量計算動力學(xué)計算法 或 間歇操作釜式反應(yīng)器達(dá)到一定轉(zhuǎn)化率需要的反應(yīng)時間,只取決于過程的反應(yīng)速率,與反應(yīng)器的大小無關(guān)。b)連續(xù)操作釜式反應(yīng)器:基本特征:過程參數(shù)既不隨時間變化,也不隨反應(yīng)器內(nèi)部空間位置而變化
11、,各處的物料組成和溫度都是相同的,且等于出口處的組成和溫度。單個連續(xù)操作的釜式反應(yīng)器:多個串聯(lián)連續(xù)操作的釜式反應(yīng)器解析法 :圖解法:已知CA0 、CAN (或XAN)、VRi,求N 。c)連續(xù)操作的管式反應(yīng)器基礎(chǔ)計算方程式: 或 恒溫恒容的管式反應(yīng)器的計算:零級反應(yīng):一級反應(yīng):二級反應(yīng):6、反應(yīng)器生產(chǎn)能力的比較間歇釜式、連續(xù)管式、連續(xù)釜式生產(chǎn)能力的比較;多個串聯(lián)的連續(xù)操作釜式反應(yīng)器的組合優(yōu)化:掌握兩釜串聯(lián),等溫下進(jìn)行一級不可逆反應(yīng)的優(yōu)化問題;自催化反應(yīng)的組合優(yōu)化:自催化反應(yīng)的速率特征,自催化反應(yīng)的組合優(yōu)化;復(fù)雜反應(yīng)的選擇性復(fù)雜反應(yīng)選擇性的定義:掌握可逆反應(yīng)和一級不可逆連串反應(yīng)的濃度效應(yīng)和溫度效
12、應(yīng),會根據(jù)動力學(xué)分析選擇最佳反應(yīng)器型式或反應(yīng)器組合方式,或適宜的投料方式。練習(xí):填空、選擇1、某一反應(yīng)要求反應(yīng)物A濃度低、B濃度高對反應(yīng)有利,應(yīng)采用以下半間歇操作形式中的(A、B)情況A B C D2、下列(A、D)操作方式適合用于可逆反應(yīng)。 A B C D3、平行反應(yīng)均為一級不可逆反應(yīng),若,選擇性Sp與(濃度)無關(guān),僅是(溫度)的函數(shù)。 4. 如果平行反應(yīng)均為一級不可逆反應(yīng),若,提高選擇性應(yīng)(升溫)。5、氣相反應(yīng)4A + B 3R + S進(jìn)料時無惰性氣體,A與B以31的摩爾比進(jìn)料,則膨脹因子=(C)。A. 1/4 B. 2/3 C. 1/4 D. 2/36、全混流反應(yīng)器穩(wěn)定的定常態(tài)操作點的判
13、據(jù)為(Qt=Qc)、(dQr/dT<dQc/dT)。7、對于自催化反應(yīng),最合適的反應(yīng)器為(連續(xù)管式)。(全混流串平推流)8、在間歇反應(yīng)器中進(jìn)行等溫二級反應(yīng)A B,當(dāng)時,求反應(yīng)至所需時間t=(D)秒。(D)A. 8500 B. 8900 C. 9000 D. 99009、對于反應(yīng)級數(shù)n0的不可逆等溫反應(yīng),為降低反應(yīng)器容積,應(yīng)選用(A)。A. 平推流反應(yīng)器 B. 全混流反應(yīng)器C. 循環(huán)操作的平推流反應(yīng)器 D. 全混流串接平推流反應(yīng)器10、對于反應(yīng)級數(shù)n0的不可逆等溫反應(yīng),為降低反應(yīng)器容積,應(yīng)選用(B)。A. 平推流反應(yīng)器 B. 全混流反應(yīng)器C. 循環(huán)操作的平推流反應(yīng)器 D. 全混流串接平推流
14、反應(yīng)器11、對于單一反應(yīng)組分的平行反應(yīng),其瞬間收率隨增大而單調(diào)增大,則最適合的反應(yīng)器為(A)。A. 平推流反應(yīng)器 B. 全混流反應(yīng)器C. 多釜串聯(lián)全混流反應(yīng)器 D. 全混流串接平推流反應(yīng)器12、 對于單一反應(yīng)組分的平行反應(yīng),其瞬間收率隨增大而單調(diào)下降,則最適合的反應(yīng)器為(B)。A. 平推流反應(yīng)器 B. 全混流反應(yīng)器C. 多釜串聯(lián)全混流反應(yīng)器 D. 全混流串接平推流反應(yīng)器簡答1、對于氣固催化反應(yīng) ,;,當(dāng)時如何選擇操作條件可以提高目的產(chǎn)物的收率? 答:該反應(yīng)為平行反應(yīng),且,根據(jù)選擇性分析,應(yīng)盡可能提高反應(yīng)溫度,方可提高P的選擇性,提高P的收率。2、對于可逆放熱反應(yīng)如何選擇操作溫度? 答:1)對于
15、放熱反應(yīng),要使反應(yīng)速率盡可能保持最大,必須隨轉(zhuǎn)化率的提高,按最優(yōu)溫度曲線相應(yīng)降低溫度; 2)這是由于可逆放熱反應(yīng),由于逆反應(yīng)速率也隨反應(yīng)溫度的提高而提高,凈反應(yīng)速率出現(xiàn)一極大值;3)而溫度的進(jìn)一步提高將導(dǎo)致正逆反應(yīng)速率相等而達(dá)到化學(xué)平衡。判斷1、對于吸熱反應(yīng)必須考查釜式反應(yīng)器的熱穩(wěn)定性問題。(錯)2、釜式反應(yīng)器可用來進(jìn)行均相反應(yīng),也可用于以液相為主的非均相反應(yīng)。( 對)3、化工生產(chǎn)上,為了控制300500的反應(yīng)溫度,常用導(dǎo)生油作熱載體。(錯)計算1、對硝基氯苯經(jīng)磺化、鹽析制備1-氯-4硝基苯磺酸鈉,磺化時物料總量為每天5,生產(chǎn)周期為13;鹽析時物料總量為每天20,生產(chǎn)周期為20。若每個磺化釜體
16、積為2,求(1)磺化釜數(shù)量與后備系數(shù);(2)鹽析器數(shù)量、體積()及后備系數(shù)。2、在連續(xù)操作釜式反應(yīng)器進(jìn)行某一級可逆反應(yīng)AB,操作條件下測得正向化學(xué)反應(yīng)速率常數(shù)k1=10h-1,逆向k2=2h-1,在反應(yīng)物料A中不含有B,其進(jìn)料量為10m3/h,當(dāng)反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率達(dá)到50%時,平均停留時間和反應(yīng)器的有效體積各為多少?3、在連續(xù)操作釜式反應(yīng)器中進(jìn)行一均相液相反應(yīng)AP,反應(yīng)開始時反應(yīng)物中不含產(chǎn)物,動力學(xué)方程為(-rA)=kcA2,轉(zhuǎn)化率為50%。如果換用體積相同的管式反應(yīng)器,其他保持不變,則轉(zhuǎn)化率為多少?4、應(yīng)用兩個按最優(yōu)容積比串聯(lián)的全混流釜進(jìn)行不可逆的一級液相反應(yīng),假定各釜操作溫度都相同,已知此時的速
17、率常數(shù)k=0.92h-1,原料液的進(jìn)料速度=10m3/h,要求最終轉(zhuǎn)化率0.9,試求V1、V2和總?cè)莘eV。5、液相反應(yīng)A + BP + S在一全混釜中進(jìn)行,速率常數(shù),求:1)時,反應(yīng)器的容積; 2)若進(jìn)料流量為,求進(jìn)口料液中A的濃度。非均相反應(yīng)器設(shè)計部分 1、氣固相催化反應(yīng)器(1)、基本概念固定床反應(yīng)器(及其特點)、流化床反應(yīng)器(及其特點)、空隙率、形狀系數(shù)、有效系數(shù)、空速、流態(tài)化、散式流化床、聚式流化床、臨界流化速度、帶出速度、流化數(shù)、臨界壓降、膨脹比(2)固定床反應(yīng)器 催化劑顆粒的當(dāng)量直徑及相互換算; 空隙率的定義、計算及影響因素; 流體流過固定床產(chǎn)生壓降的原因; 固定床中的傳熱過程及簡化
18、處理。(3)流化床反應(yīng)器 流化床的壓降計算; 對g-s系統(tǒng): 流化床反應(yīng)器內(nèi)的傳熱 影響流化床與外壁的給熱系數(shù)大小的因素 練習(xí)1. 由于催化反應(yīng)的吸附、脫附以及表面反應(yīng)都是與催化劑表面直接有關(guān),故吸附控制、表面反應(yīng)控制和脫附控制稱為動力學(xué)控制。(對)2. 單位體積的催化劑所具有的表面積稱為形狀系數(shù)。(錯)3. 固定床的壓力降由流道阻力和分布阻力所組成。(錯)4. 固定床反應(yīng)器主要分為(絕熱式)式和(換熱式)式兩大類。5. 流體通過固定床的壓力降主要是由于(摩擦)阻力和 (局部)阻力引起,當(dāng)流體流動狀態(tài)為湍流時,以(局部)阻力為主。6. 催化劑有效系數(shù)是指_實際反應(yīng)速度與催化劑內(nèi)外表面溫度、濃度
19、相等時的反應(yīng)速度之比,當(dāng)=1時,反應(yīng)過程屬于(動力學(xué))控制,當(dāng)<1時,屬于(內(nèi)擴(kuò)散)控制。7. 當(dāng)氣體由下而上流過催化劑床層時,由于uOG的不同,床層經(jīng)歷了 固定床 、流化床、 輸送床 三個階段。8. 固定床反應(yīng)器中,催化劑的表觀密度是1000kg/m3,床層的堆積密度是300 kg/m3,則床層的空隙率為 0.7 。9. 工業(yè)上,引進(jìn)流化數(shù)k表示操作氣速,流化數(shù)是指流化速度與臨界流化速度之比。10. 固定床中的傳熱實質(zhì)上包括了(顆粒與顆粒之間的傳熱)、(顆粒與流體之間的傳熱)以及(床層與器壁的傳熱)幾個方面。11. 氣流通過床層時,其流速雖然超過臨界流化速度,但床內(nèi)只形成一條狹窄通道,
20、而大部分床層仍處于固定床狀態(tài),這種現(xiàn)象稱為(A)。A.溝流 B.大氣泡 C. 節(jié)涌 D.騰涌12. 氣固系統(tǒng)常見的流化狀態(tài)為(C):A、散式流化 B、溝流 C、聚式流化 D、大氣泡和騰涌13. 某流化床反應(yīng)器中所采用的催化劑顆粒的堆積密度與顆粒密度分別為2900kg/m3和5050kg/m3,試計算當(dāng)床層膨脹比為3時,流化床床層空隙率是多少?(0.81)14.所謂流態(tài)化就是固體粒子像(流體)一樣進(jìn)行流動的現(xiàn)象。15.對于流化床反應(yīng)器,當(dāng)流速達(dá)到某一限值,床層剛剛能被托動時,床內(nèi)粒子就開始流化起來了,這時的流體空線速稱為(起始流化速度)。16.對于液固系統(tǒng)的流化床,流體與粒子的密度相差不大,故起
21、始流化速度一般很小,流速進(jìn)一步提高時,床層膨脹均勻且波動很小,粒子在床內(nèi)的分布也比較均勻,故稱作(散式流化床)。17.對于氣固系統(tǒng)的流化床反應(yīng)器的粗顆粒系統(tǒng),氣速超過起始流化速度后,就出現(xiàn)氣泡,氣速愈高,氣泡的聚并及造成的擾動亦愈劇烈,使床層波動頻繁,這種流化床稱為(聚式流化床)。18.對于氣固系統(tǒng)的流化床反應(yīng)器,氣泡在上升過程中聚并并增大占據(jù)整個床層,將固體粒子一節(jié)節(jié)向上推動,直到某一位置崩落為止,這種情況叫(節(jié)涌)。19.對于流化床反應(yīng)器,當(dāng)氣速增大到某一定值時,流體對粒子的曳力與粒子的重力相等,則粒子會被氣流帶出,這一速度稱為(帶出速度或終端速度)。20.對于流化床反應(yīng)器,當(dāng)氣速增大到某
22、一定值時,流體對粒子的(曳力)與粒子的(重力)相等,則粒子會被氣流帶出,這一速度稱為帶出速度。21.對于氣固相流化床,部分氣體是以起始流化速度流經(jīng)粒子之間的空隙外,多余的氣體都以氣泡狀態(tài)通過床層,因此人們把氣泡與氣泡以外的密相床部分分別稱為(氣泡相)與(乳化相)。22.在流化床反應(yīng)器中,當(dāng)達(dá)到某一高度以后,能夠被重力分離下來的顆粒都以沉積下來,只有帶出速度小于操作氣速的那些顆粒才會一直被帶上去,故在此以上的區(qū)域顆粒的含量就近乎恒定了,這一高度稱作(分離高度)。21.簡述聚式流化床的形成? 答:對于氣固系統(tǒng)的流化床反應(yīng)器的粗顆粒系統(tǒng),氣速超過起始流化速度后,就出現(xiàn)氣泡,氣速愈高,氣泡的聚并及造成
23、的擾動亦愈劇烈,使床層波動頻繁,這種流化床稱為聚式流化床。22.簡述Langmuir等溫吸附方程的基本特點? 答:1)均勻表面(或理想表面):即催化劑表面各處的吸附能力是均一的,吸附熱與表面已被吸附的程度如何無關(guān); 單分子層吸附; 3)被吸附的分子間互不影響,也不影響別的分子; 4)吸附的機(jī)理均相同,吸附形成的絡(luò)合物均相同。23.氣固相催化反應(yīng)的動力學(xué)步驟? 答:1)反應(yīng)物從氣流主體向催化劑的外表面擴(kuò)散和內(nèi)孔擴(kuò)散; 2)反應(yīng)物在催化劑表面上吸附; 3)吸附的反應(yīng)物轉(zhuǎn)化成反應(yīng)的生成物; 4)反應(yīng)生成物從催化劑表面上脫附下來; 5)脫附下來的生成物向催化劑外表面、氣流主體中擴(kuò)散。24.凡是流體通過
24、不動的固體物料所形成的床層而進(jìn)行反應(yīng)的裝置都稱作(固定床反應(yīng)器)。25.固定床中催化劑不易磨損是一大優(yōu)點,但更主要的是床層內(nèi)流體的流動接近于(平推流),因此與返混式的反應(yīng)器相比,可用較少量的催化劑和較小的反應(yīng)器容積來獲得較大的生產(chǎn)能力。26.固定床中顆粒的體積相當(dāng)直徑定義為具有相同體積的球粒子直徑,表達(dá)式=_。27.固定床中顆粒的面積相當(dāng)直徑是以外表面相同的球形粒子的直徑,表達(dá)式=_。28.固定床中顆粒的比表面相當(dāng)直徑是以相同的比表面的球形粒子直徑來表示,表達(dá)式=_。29.對于非球形粒子,其外表面積必大于同體積球形粒子的外表面積,故可定義顆粒的形狀系數(shù)_。30.顆粒的形狀系數(shù)對于球體而言,_,
25、對于其他形狀的顆粒_。(=1、均小于1)31.固定床中的傳熱實質(zhì)上包括了(粒內(nèi)傳熱)、(顆粒與流體間的傳熱)以及(床層與器壁的傳熱)幾個方面。簡答題:1、管式反應(yīng)器的特點是什么?基本結(jié)構(gòu)有哪些?答:管式反應(yīng)器是由多根細(xì)管串聯(lián)或并聯(lián)而構(gòu)成的一種反應(yīng)器,通常長徑比大于50100。管式反應(yīng)器的特點為:1)單位體積傳熱面積大; 2)生產(chǎn)效率高;3)適用于大型化和連續(xù)化生產(chǎn),便于計算機(jī)集散控制,產(chǎn)品質(zhì)量有保證; 4)返混小,管內(nèi)流體流型接近于理想置換。管式反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)組成包括:直管、彎管、密封環(huán)、法蘭及緊固件、溫差補償器、傳熱夾套、連接管和機(jī)架等。2、固定床反應(yīng)器分為哪幾種類型?其中單段絕熱式固定床可適
26、用于哪些化學(xué)反應(yīng)類型?答:按傳熱方式分,固定床反應(yīng)器可分為絕熱式和換熱式固定床;按反應(yīng)器中流體流動方向分,固定床反應(yīng)器可分為軸向流動和徑向流動固定床。單段絕熱式固定床可適用于反應(yīng)熱效應(yīng)不大,過程中允許溫度有較寬變動范圍的反應(yīng);或者反應(yīng)熱效應(yīng)比較大,但反應(yīng)對于溫度變化不敏感的化學(xué)反應(yīng); 或者反應(yīng)熱效應(yīng)很大,但是反應(yīng)速率非??斓幕瘜W(xué)反應(yīng)。3、釜式反應(yīng)器的基本結(jié)構(gòu)及其作用是什么?答:釜式反應(yīng)器主要由殼體、攪拌裝置、軸封和換熱裝置四大部分;各部分的作用,殼體:盛裝物料,提供反應(yīng)空間; 攪拌裝置:加強(qiáng)反應(yīng)釜內(nèi)物料的均勻混合,強(qiáng)化傳熱和傳質(zhì); 軸封:防止反應(yīng)釜中物料泄漏; 換熱裝置:控制反應(yīng)溫度。4、簡述
27、均相反應(yīng)及其動力學(xué)的研究內(nèi)容?答:參與反應(yīng)的各物質(zhì)均處于同一個相內(nèi)進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)稱為均相反應(yīng)。均相反應(yīng)動力學(xué)是研究各種因素如溫度、催化劑、反應(yīng)物組成和壓力等對反應(yīng)速率、反應(yīng)產(chǎn)物分布的影響,并確定表達(dá)這些影響因素與反應(yīng)速率之間定量關(guān)系的速率方程。5、簡述Langmuir等溫吸附方程的基本特點?答:1)均勻表面(或理想表面):即催化劑表面各處的吸附能力是均一的,吸附熱與表面已被吸附的程度如何無關(guān); 單分子層吸附; 3)被吸附的分子間互不影響,也不影響別的分子; 4)吸附的機(jī)理均相同,吸附形成的絡(luò)合物均相同。6、氣固相催化反應(yīng)的動力學(xué)步驟?答:1)反應(yīng)物從氣流主體向催化劑的外表面擴(kuò)散和內(nèi)孔擴(kuò)散;2)
28、反應(yīng)物在催化劑表面上吸附;3)吸附的反應(yīng)物轉(zhuǎn)化成反應(yīng)的生成物;4)反應(yīng)生成物從催化劑表面上脫附下來;5)脫附下來的生成物向催化劑外表面、氣流主體中擴(kuò)散。7、簡述氣液反應(yīng)的宏觀過程:A(g) + bB(l) 產(chǎn)物(l)?答:1)反應(yīng)物氣相組分從氣相主體傳遞到氣液相界面,在界面上假定達(dá)到氣液相平衡;2)反應(yīng)物氣相組分A從氣液相界面擴(kuò)散入液相,并在液相內(nèi)反應(yīng);3)液相內(nèi)的反應(yīng)產(chǎn)物向濃度下降方向擴(kuò)散,氣相產(chǎn)物則向界面擴(kuò)散;4)氣相產(chǎn)物向氣相主體擴(kuò)散。8、簡述理想反應(yīng)器的種類?答:通常所指的理想反應(yīng)器有兩類:理想混合(完全混合)反應(yīng)器和平推流(活塞流或擠出流)反應(yīng)器。所謂完全混合流反應(yīng)器是指器內(nèi)的反應(yīng)流
29、體瞬間達(dá)到完全混合,器內(nèi)物料與反應(yīng)器出口物料具有相同的溫度和濃度。所謂平推流反應(yīng)器是指器內(nèi)反應(yīng)物料以相同的流速和一致的方向進(jìn)行移動,不存在不同停留時間的物料的混合,所有的物料在器內(nèi)具有相同的停留時間。9、對于可逆放熱反應(yīng)如何選擇操作溫度?答:1)對于放熱反應(yīng),要使反應(yīng)速率盡可能保持最大,必須隨轉(zhuǎn)化率的提高,按最優(yōu)溫度曲線相應(yīng)降低溫度;2)這是由于可逆放熱反應(yīng),由于逆反應(yīng)速率也隨反應(yīng)溫度的提高而提高,凈反應(yīng)速率出現(xiàn)一極大值;3)而溫度的進(jìn)一步提高將導(dǎo)致正逆反應(yīng)速率相等而達(dá)到化學(xué)平衡。10、簡述固定床反應(yīng)器的優(yōu)缺點?答:凡是流體通過不動的固體物料所形成的床層而進(jìn)行反應(yīng)的裝置都稱作固定床反應(yīng)器。優(yōu)點:催化劑在床層內(nèi)不易磨損; 床層內(nèi)流體的流動接近于平推流,與返混式反應(yīng)器相比,用較少的催化劑和較小的反應(yīng)器容積來獲得較大的生產(chǎn)能力; 缺點:固定床中的傳熱較差; 催化劑的更換必須停產(chǎn)進(jìn)行。11、簡述流化床反應(yīng)器的優(yōu)缺點?答:優(yōu)點:1)傳熱效能高,而且床內(nèi)溫
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