大橋梁部現(xiàn)澆段合攏段施工方案

1、×××大橋梁部現(xiàn)澆段、合攏段施工方案編 號：受 控 號：修改狀態(tài)：編 制：復 核： 審 核：批 準：×××大橋梁部現(xiàn)澆段、合攏施工方案一、 編制依據(jù) 根據(jù)以下圖紙和規(guī)范，結合我公司修建混凝土箱梁的施工經(jīng)驗編制本工藝：1、鐵路橋涵 施工規(guī)范（TBJ203-96），以下簡稱“鐵橋施規(guī)”。2、鐵路混凝土與砌體工程施工及驗收規(guī)范（TB10210-97），以下簡稱“鐵混施規(guī)”。3、鐵路橋涵工程質量檢驗評定標準（TB10415-98）以下簡稱“鐵橋驗標”。二、 結構概況×××大橋主跨連續(xù)剛構橋為96+168+84米預

2、應力混凝土連續(xù)剛構箱梁+2×32m+1×24m預應力混凝土簡支梁，全長450.70米。橫截面為單箱單室，頂板寬11.4米，底板寬8.0米，兩翼板各懸臂長1.70米；正橋為直線4上坡，橋面雙向1.5%的橫坡由橋面鋪裝層設置。箱梁頂板厚度（梗肋處除外）55厘米，腹板厚度分別為50厘米和100厘米，底板厚度分別為50厘米（跨中處）、100厘米（端支座處）和100厘米（雙壁墩墩頂處）。箱梁在雙壁頂處設置了厚140厘米的橫隔板，在梁端支座處設置了厚140厘米的端橫隔板。支座采用TPZ-12500-ZX/DX-150C型盆式橡膠支座。箱梁兩邊跨膺架上現(xiàn)澆段和中跨合攏段為等截面段，梁底為

3、直線，底板寬8.0米，梁高6.0米；其余部分為變截面，梁底曲線采用二次拋物線，其方程為f=5.5×x2/732+6.0米變化，梁高由6.0米變至雙壁墩支點處的11.50米。三、 施工方案1、邊跨現(xiàn)澆段、合攏段施工順序及配重布置圖2、邊跨現(xiàn)澆段施工方案2.1、邊跨現(xiàn)澆段施工方案簡介 2.2、具體施工工藝混凝土澆注順序如下：對稱交替澆注底板、橫隔墻、腹板混凝土，縱向兩端同時從外側向內側對稱澆注混凝土。由于頂板較寬，頂板混凝土從兩側腹板及翼緣板向中間澆注?；炷寥肽７绞剑夯炷劣砂韬蠙C出料后經(jīng)混凝土輸送罐運到施工現(xiàn)場后，利用HBT60C輸送泵輸送到工作平臺上，再由小導管對稱輸送到所需位置。

4、現(xiàn)澆段混凝土澆注時，平臺上準備充足的輸送管和適當?shù)蔫F鍬，以便混凝土翻鍬入模。振搗： 現(xiàn)澆段混凝土均采用插入式振動器振搗，選用B50振動器。振搗時振動棒插入深度為下一層混凝土10cm，移動間距為振動棒作用半徑的1.5倍，振搗時間以混凝土不再下沉、冒泡，并輕度泛漿為宜。8、養(yǎng)生混凝土灌注完畢后，底板倉面覆蓋海棉墊、麻袋等并灑水養(yǎng)護，頂板覆蓋麻袋等吸濕物并灑水養(yǎng)護，直至達到規(guī)定強度后拆除側模和內模模板。合攏施工3.1 根據(jù)大橋本身的特點，提前完成現(xiàn)澆段施工，合攏順序為先中跨合攏，再施作邊跨合攏段和現(xiàn)澆段，最后拆除掛藍及支架，完成全橋體系轉換。合攏時為保證每個T構在施工過程中受力平衡，故在T構兩側懸臂

5、端用水箱壓重。每個合攏段具體施工順序：每個T構配重完畢在兩懸臂端面之間設置千斤頂，對兩側T構主動施壓，增大懸臂端面間距，然后鎖定合攏口掛藍作為合攏支架，移動掛藍就位、錨固水箱加水與混凝土澆注重量一致張拉中跨頂板、底板預應力束張拉合攏段橫向及豎向預應力筋拆除中跨合攏段掛藍，解除臨時勁性骨架示意圖：3.2、合攏段需預留吊架孔，吊架孔的位置如下圖（本圖尺寸需現(xiàn)場核對使用，括號內為邊跨合攏段數(shù)據(jù)）：3.3、合攏段預埋千斤頂頂推鋼板位置圖： 3.4、合攏施工注意事項3.4.1、合攏段勁性骨架鎖定。合攏口勁性骨架焊接選擇在當天最低溫度時進行，組織充足的人員和焊機同時施焊，盡量縮短施焊時間。3.4.2、合攏

6、段澆注混凝土時，選擇凌晨16時澆注，（此時氣溫為一天中的最低溫度）混凝土在46h內澆注完成。同時混凝土澆注前懸臂端兩側節(jié)段進行澆水降溫?；炷翝沧⑦^程中壓重水箱指定專人放水，保證平衡施工。3.4.3、在合攏前4個段對箱梁頂面標高及軸線進行聯(lián)測，逐步調整中線水平，保證順利合攏。3.4.4、為防止合攏段波紋管漏漿，加強波紋管連接處連接管的質量，接頭處采用塑料膠帶粘貼密實，經(jīng)現(xiàn)場技術人員全面檢查后方可施工。3.4.5、合攏段混凝土澆注完畢后加強養(yǎng)護，箱梁內腹板、底板及頂板保持濕潤。同時合攏段兩側相鄰節(jié)段澆水降溫，以減少溫差引起的箱梁變形。、合攏段預應力筋張拉順序為先頂板后腹板，先長束后短束，并對稱張

7、拉。1、 進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽。在沒有防護設施的高空或腳手架上施工，必須系安全帶。安全帶要拴在牢固的物體上，擋板或安全網(wǎng)要定期檢查。不符合要求的，嚴禁使用。2、 施工現(xiàn)場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌。不得擅自拆動。需要拆動的，要經(jīng)工地施工負責人同意。3、 從事高處作業(yè)的人員要定期進行體檢，凡是患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、弱視以及其它不適合高處作業(yè)的疾病，都不得從事高處作業(yè)。飲酒后不得從事高空作業(yè)。4、 從事高處作業(yè)人員衣著要靈便，禁止赤腳、穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋以及帶釘易滑鞋從事高處作業(yè)。5、 高處作業(yè)人員所使用的工具應隨手裝入工具袋，上下傳遞料具時，禁止拋擲。大型的工具

8、要放在穩(wěn)妥的地方，所用的材料要堆放平整、穩(wěn)固，防止掉落傷人。6、 高處作業(yè)搭設云梯、工作臺，腳手架防護欄桿、安全網(wǎng)等，必須牢固可靠。并經(jīng)驗收合格后方可使用。7、 高處與地面聯(lián)絡，指揮應有統(tǒng)一的信號、旗語、氣勢、口笛或有線、無線通訊設備。不得以喊話取代指揮。8、 高處作業(yè)不宜在夜間進行，必須在夜間施工時，應有足夠的照明和其它夜間安全措施。9、 腳手架上必須滿鋪腳手板，而且應鋪設平穩(wěn)，搭接長度不得小于0.2米。10、 拆除腳手架，周圍應設圍欄或警戒標志，并設有專人看管，禁人入內，拆除應按順序由上而下。一步一清，不準上下同時作業(yè)。11、 拆下的腳注手桿，腳注手板，鋼管、扣件、鋼絲繩索等材料，應向下傳

9、遞或用繩索吊下禁止往下投扔。附：1、 支架檢算：支架采用碗扣件，橫桿間距1.2，立桿單根承載力為3.5t，翼緣板部分：立桿間距為60cm x 60cm，每根立桿平均承受力f=（0.95+0.55）/2 x0.6x0.6x2.6=0.675t, 安全系數(shù)n=3.5/0.675=5.2腹板部分：立桿間距為30cm x 30cm，每根立桿平均承受力.6=1.4t, 安全系數(shù)n=3.5/1.4=2.5底板部分：立桿間距為60cm x 30cm，每根立桿平均承受力f=（0.55+0.45）x0.6x0.3x2.6=0.468t, 安全系數(shù)n=3.5/0.468=7.5頂板部分：立桿間距為120cm x 120cm，每根立桿平均承受力f=0.55x1.2x1.2x2.6=2.1t, 安全系數(shù)n=3.5/2.1=1.7以上檢算說明支架有足夠的承載力。2、 現(xiàn)澆段基礎先清理到