大模外掛架安全施工方案長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)

1、1編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1東郊農(nóng)場(chǎng)保障房項(xiàng)目E8#樓施工圖紙2012.72東郊農(nóng)場(chǎng)保障房項(xiàng)目E8#樓施工組織設(shè)計(jì)/3建筑施工計(jì)算手冊(cè)2006.94建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001（06年版）5品茗2012安全計(jì)算軟件2012版6建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)/7建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范/6建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-20118危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法/9建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01-69-20032工程概況2.1設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi) 容1建筑面積E8#樓建筑面積（）13276E8#樓標(biāo)準(zhǔn)層建筑面積（）571.22建筑層數(shù)地下2層地上21層3建筑層

2、高首層、標(biāo)準(zhǔn)層(m)2.7機(jī)房、樓梯間(m)5.24建筑高度檐口高度(m)56.7建筑總高(m)62.96結(jié)構(gòu)形式主體結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系7結(jié)構(gòu)斷面尺寸外墻厚度(mm)地上外墻200、250內(nèi)墻厚度（mm）200、220樓板厚度（mm）120、140、2.2扶墻式懸掛腳手架概況扶墻式懸挑腳手架（以下簡(jiǎn)稱外掛架）是一種三角架的分跨、不落地的工具式腳手架，其高度為2.2m，外掛架防護(hù)高度為4m左右，懸掛在外墻穿墻拉桿上，依靠塔吊分層提升，可以用于結(jié)構(gòu)工程外墻模板施工和外墻安全防護(hù)。本工程從地上二層開始使用外掛架3施工安排3.1施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)完成部位日歷天施工時(shí)間備 注11-2層

3、結(jié)構(gòu)30天13.07.0113.07.31含結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)拆模時(shí)間2標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)125天13.08.0113.12.053電梯機(jī)房結(jié)構(gòu)15天13.12.513.12.203.2工程質(zhì)量目標(biāo)：結(jié)構(gòu)“長(zhǎng)城杯”；3.3外掛架進(jìn)場(chǎng)時(shí)間：2013年7月10日；4方案設(shè)計(jì)4.1方案確定4.1.1根據(jù)本工程的建筑高度、建筑特點(diǎn)、工期要求等，本著安全、經(jīng)濟(jì)、合理的原則，按照施工組織總設(shè)計(jì)的部署和計(jì)劃，為合理的選擇腳手架，配合剪力墻大模板施工工藝，保證施工安全、順利進(jìn)行，同時(shí)也為能降低項(xiàng)目成本，本工程主體結(jié)構(gòu)（二層以上）大模板施工階段選用了扶墻式懸掛腳手架，以下簡(jiǎn)稱外掛架。外掛架做為主體施工階段大模板的操作腳手架和防護(hù)

4、用腳手架，具有構(gòu)架簡(jiǎn)單、提升快捷、搭拆方便、安全可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)。4.1.2本工程外掛架架體基本結(jié)構(gòu)單元為三角形平面桁架，附墻弦桿采用10#槽鋼制作，上弦桿、下弦桿及腹桿采用48*3.5制作，各桿件通過焊接連接成平面三角形桁架。三角架寬1350mm，高2200mm。外掛架與外墻連接錨固采用28T型螺栓（以下簡(jiǎn)稱掛鉤栓）連接，穿墻孔利用大模板最上一排對(duì)拉螺栓穿墻孔。按操作層全封閉布置，共布置約120榀外掛架，配置間距控制在1200mm內(nèi)。4.2搭設(shè)方法4.2.1結(jié)構(gòu)外墻大模板拆除后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到7.5Mpa后（根據(jù)不同氣溫階段的混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度報(bào)告）利用墻上大模板最上排對(duì)拉螺栓孔用

5、掛架專用螺栓固定單榀掛架支架，然后用鋼管扣件根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況連接成一組成為整體。4.2.2外掛架架體構(gòu)架方式：結(jié)構(gòu)單元三角架沿墻長(zhǎng)單向組合，每段合架體中不得少于3榀單元三角架，架體高度同外側(cè)護(hù)欄高度8.0m，架體寬度為1.35m，架體整體連接采用48*3.5扣件式鋼管連接。幾榀單元三角架在組合成整體架體后方可搭設(shè)操作平臺(tái)，為加強(qiáng)架體整體性，架體分段處加設(shè)短鋼管連接。5搭設(shè)要求5.1技術(shù)要求熟悉圖紙及鋼筋、模板施工工藝；專業(yè)工長(zhǎng)對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、安全交底；技術(shù)員對(duì)試驗(yàn)工做好墻體7.5Mpa同條件試塊的試驗(yàn)交底工作；腳手架在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求，操作人員需取得特殊作業(yè)人員

6、資格上崗證。5.2人員配置5.3材料選用5.3.1掛架支架及固定螺栓均使用廠家提供的產(chǎn)品，并在使用前進(jìn)行檢查，如有缺陷和損壞的請(qǐng)廠家修理合格后方可使用，尤其掛架用的固定螺栓不得用其他螺栓代替。三角架為1.35m寬*2.2m高，螺栓為28承重螺栓。5.3.2桿件：48*3.5鋼管，國(guó)標(biāo)扣件，證件齊全有效。要求無嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、裂縫等缺陷；外側(cè)剪刀撐刷黃黑油漆400，其他腳手架刷橘紅色油漆。5.3.3腳手板：采用50mm厚、寬度為200250mm、板長(zhǎng)26m的松木跳板。5.3.4安全網(wǎng)：新網(wǎng)必須有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，舊網(wǎng)必須有允許使用的證明書。主要材料參數(shù)表【三角形外掛架】 號(hào)桿材料類型鋼管

7、，48×3.5號(hào)桿材料類型鋼管，48×3.5號(hào)桿材料類型鋼管，48×3.5號(hào)桿材料類型鋼管，48×3.5號(hào)桿材料類型雙槽鋼，10號(hào)槽鋼防護(hù)鋼管型號(hào)48×3.5腳手板類型木腳手板 5.2搭設(shè)參數(shù)外掛架由三角架、大小橫桿、立桿、安全防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)、操作平臺(tái)封板、穿墻螺栓、保險(xiǎn)螺栓、吊鉤等組成，外防護(hù)立桿間距1.0m，大橫桿間距1.0m，外側(cè)桿長(zhǎng)6m，內(nèi)側(cè)桿長(zhǎng)2m；5.2.2 掛架搭設(shè)時(shí)先將掛架單榀支架固定在二層墻上，每榀掛架支架間距1.2m，然后用鋼管扣件根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況連接成組，每組長(zhǎng)度6m.掛架高為操作面上4.35m，操作面以下高度3.65m

8、。相臨兩組掛架的操作層腳手架間隙200mm，用500mm寬18mm厚的多層板翻板過渡。以上層使用時(shí)用塔吊按組提升，為防止失穩(wěn)，設(shè)兩個(gè)吊點(diǎn)，采用整體兜圈刮吊，吊點(diǎn)設(shè)在每組掛架的兩端三角架內(nèi)跨。5.3架子與主體結(jié)構(gòu)連接 5.3.1三角掛架靠墻處上部用28 承重螺栓與結(jié)構(gòu)墻連接，每榀三角掛架均要連接，間距1.2m。5.3.2三角掛架靠墻處下部直接支頂在結(jié)構(gòu)外墻上；外墻為門窗洞口處，將三角掛架的斜桿連長(zhǎng)，支頂在樓板的預(yù)留鋼箍處，預(yù)留箍為16鋼筋。 5.4斜撐設(shè)置 外掛架在外側(cè)設(shè)置剪刀撐，斜撐寬度為每組外掛架寬度，斜桿與水平面夾角在4560°范圍內(nèi)。支撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿和橫向水平桿扣牢。連接

9、點(diǎn)距腳手架節(jié)點(diǎn)不大于200mm，縱向支撐鋼管接長(zhǎng)，宜采用對(duì)接扣件連接；當(dāng)采用搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于1000mm，并用兩只旋轉(zhuǎn)扣件扣牢。 5.5構(gòu)造要求 5.5.1 腳手架立桿接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接連接。相臨兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)位不小于500mm，且應(yīng)不在同一步內(nèi)；縱向水平桿接必須用對(duì)接扣件連接，上下相臨兩根縱向水平桿接頭應(yīng)錯(cuò)開不小于500mm；同一步內(nèi)、外兩根縱向水平桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開，不在同一跨內(nèi)；腳手架各桿件相交處扣件外伸出的端頭均應(yīng)大于10cm。 5.5.2操作層腳手板鋪設(shè)應(yīng)滿鋪、距結(jié)構(gòu)墻面不大于20 cm。腳手板應(yīng)對(duì)接鋪設(shè)，對(duì)接接頭處設(shè)兩根橫向水平桿，水平桿間距不得大于15cm，腳手板用鐵絲與

10、橫桿綁牢。 5.5.3操作層設(shè)180mm 高的擋腳板（黃黑斑馬油漆線）和4m 高的防護(hù)欄桿，并在立面內(nèi)滿掛密目安全網(wǎng)。 5.5.4腳手架外排立桿內(nèi)側(cè)滿掛立網(wǎng)，架子最下端滿鋪18 厚多層板，下設(shè)水平兜網(wǎng)。安全網(wǎng)應(yīng)接縫嚴(yán)密，與結(jié)構(gòu)墻面封嚴(yán)，安全網(wǎng)之間接縫和安全網(wǎng)與腳手管固定采用18#鐵鍍鋅鉛絲扎牢。5.6外掛架搭設(shè)外掛架的搭設(shè)與提升亦按流水段劃分進(jìn)行作業(yè)，外掛架預(yù)埋孔利用外墻大鋼板最上一道穿墻孔，外掛架就位孔間距最大為1200mm。在首層外墻砼強(qiáng)度符合承載設(shè)計(jì)（拆模后，混凝土強(qiáng)度須達(dá)到7.5Mpa。）時(shí)，可進(jìn)行外掛架搭設(shè)施工。首先將28的穿墻拉桿從墻外穿入預(yù)留孔內(nèi)，上墊片，帶上雙螺母，逐次安裝。掛

11、上三角架，上緊雙螺母將外掛架連成整體，底部連接小橫桿，同時(shí)搭設(shè)立桿，安全防護(hù)攔桿（立桿底部必須與三角架小橫桿連接）及剪刀撐，形成一組后，從上往下兜安全網(wǎng)。位于洞口處的外掛架，需在洞口內(nèi)設(shè)鋼管橫桿，與外掛架拉結(jié)。操作平臺(tái)封板時(shí)要用8#鉛絲與掛架綁扎牢固，封閉嚴(yán)密。封板時(shí)要將吊環(huán)預(yù)留在外，以備吊裝用。掛架分組安裝完畢后，檢查每個(gè)掛架穿墻拉桿螺母是否鎖緊，檢查組與組相交處連接鋼管是否交叉（每組斷開處間距為200mm并封活動(dòng)板），確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行模板施工。5.7外掛架提升5.7.1架體提升方式采用分段整體提升，以組合后單段架體、護(hù)欄及架體操作平臺(tái)為單元整體提升，提升機(jī)械采用塔吊；提升周期為一層一提升

12、。 5.7.2在首層外墻砼強(qiáng)度符合承載設(shè)計(jì)時(shí)，可進(jìn)行外掛架搭設(shè)施工。5.7.3外掛架提升時(shí)應(yīng)先將承重螺栓穿入上層預(yù)留孔內(nèi)，調(diào)整好螺栓出墻距離，準(zhǔn)備掛架；塔吊吊鉤確保在掛架重心部位，避免掛架失穩(wěn)倒轉(zhuǎn)，緩慢提升到上層，保證幾榀三腳架的螺栓孔同時(shí)掛在承重螺栓上。 5.7.4提升前先拆除相鄰兩段架體之間的連接桿件（單段組合架體內(nèi)連接桿件、護(hù)欄、剪刀撐、腳手板不得松動(dòng)），操作平臺(tái)上的各種物料要清除干凈。5.7.5外掛架提升前，必須先按要求掛好吊鉤，然后拆除支頂結(jié)構(gòu)用桿件，最后松動(dòng)承重螺栓待升。起吊點(diǎn)對(duì)稱設(shè)置兩點(diǎn)，且必須設(shè)置在單元三角架上。塔吊吊鉤系牢后，先微量起吊，平衡架體自重，卸除掛鉤栓上的架體荷載，

13、然后再松動(dòng)掛鉤栓螺母，并認(rèn)真檢查掛鉤栓螺母是否全部松動(dòng)，確認(rèn)后方可起吊。起吊過程中吊鉤垂直、平穩(wěn)、緩慢起吊，另在架體兩側(cè)上、下共系四道保持架體平衡的攬風(fēng)繩，起吊過程操作人員站在樓板上手拽攬風(fēng)繩協(xié)調(diào)架體平衡，并輔助塔吊將架體掛到擬就位的掛鉤栓上。提升時(shí)設(shè)一道“安全繩”，確保操作人員安全，墜落范圍內(nèi)設(shè)警戒區(qū)專人看護(hù)。5.7.6架體就位前掛鉤栓必須裝齊，每根掛鉤栓配一塊墊片兩個(gè)螺母。架體就位后，立即緊固螺母，螺母全部緊固后再摘塔吊吊鉤。外掛架就位時(shí)，當(dāng)承重螺栓未緊固好、下部未支頂好之前，塔吊不允許脫鉤 5.7.7墻體為窗洞口處，外掛架就位前必須做好洞口加固；窗洞口處用加長(zhǎng)外掛架。寬度小于490mm

14、的窗間墻、距窗口邊兩側(cè)240mm 以內(nèi)不得設(shè)置掛點(diǎn)。 5.7.8拆下的扣件和配件及時(shí)運(yùn)至地面或相應(yīng)的結(jié)構(gòu)層，必要時(shí)用繩子系牢吊運(yùn)，嚴(yán)禁高空拋擲。5.7.9架體使用前再認(rèn)真檢查架體內(nèi)連接桿件是否松動(dòng)，并用短鋼管將相鄰的架體連接成整體。從下層架體掛鉤栓螺母松動(dòng)開始至上層架體掛鉤栓螺母緊固完畢，整個(gè)架體提升過程中，架體上操作人員必須系安全帶，安全帶必須與工程結(jié)構(gòu)（如剪力墻鋼筋）系牢。在提升過程中外掛架上嚴(yán)禁站人。5.7.10嚴(yán)格控制各組掛架的同步性，不能同步時(shí)必須在掛架及樓層設(shè)置防護(hù)欄桿、掛安全網(wǎng)封閉。 5.7.11外掛架提升前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。 5.8搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn) 5.8.1立桿垂直偏差：縱向偏差

15、H/400，且100mm；橫向偏差H/600，且50mm； 5.8.2縱向水平桿水平偏差應(yīng)不大于總長(zhǎng)度的1/300，且20mm；橫向水平桿偏差10mm。 5.8.3腳手架的步距、立桿橫距偏差20mm；立桿縱距偏差50mm。 5.8.4與結(jié)構(gòu)連接數(shù)量、位置要正確，連接牢固、無松動(dòng)現(xiàn)象。 6使用要求6.1腳手架搭好后，由工長(zhǎng)組織，經(jīng)安全、技術(shù)部門驗(yàn)收合格后使用；每提升一層掛架后應(yīng)有安全人員驗(yàn)收合格后方能使用。 6.2在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，外掛架為操作人員提供操作面、通行、安全防護(hù)和外墻外側(cè)大鋼模支撐腿使用，禁止堆放其他材料和施工機(jī)具（如腳手管、模板、跳板、焊機(jī)、泵管等），澆筑砼時(shí)避免過大的砼沖擊及過快

16、的澆筑速度和較大振搗力。 6.3掛架安裝過程中，當(dāng)螺栓未與掛架固定好時(shí)，吊索不允許脫鉤。掛架起吊時(shí)，未掛好釣鉤前，不允許松動(dòng)掛架螺栓；螺栓未松前，不得起吊。 6.4窗洞口未進(jìn)行加固處理前，不得安裝掛架，掛架未吊走前，不得拆除洞口下加固設(shè)施。 6.5施工人員不得在架子上集中停立或跑跳嬉鬧、攀登架子上下。 6.6架子經(jīng)驗(yàn)收投入使用后，任何人不得擅自拆改，確因施工需要改動(dòng)時(shí)，應(yīng)經(jīng)施工 負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，架子工負(fù)責(zé)操作。6.7動(dòng)力線和照明線不得直接搭在架子上，應(yīng)設(shè)木支架。 6.8五級(jí)以上大風(fēng)、大霧、大雨和大雪天氣應(yīng)暫停在架子上作業(yè)。 6.9使用過程中隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 7安全防護(hù) 7.1建筑物樓層

17、臨邊四周無圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，必須設(shè)高1.2m 的兩道防護(hù)欄桿、滿掛安全。 7.2利用操作層樓梯通行，頂板施工時(shí)，樓梯周邊應(yīng)作好防護(hù)；樓梯段邊設(shè)不低于1.2m 高護(hù)攔，滿掛立網(wǎng)封閉，管井設(shè)水平安全網(wǎng)封嚴(yán)。 7.3高處作業(yè)防護(hù) 7.3.1在二層開始設(shè)3m 寬水平挑網(wǎng)，四層一挑，并且建筑立面加強(qiáng)防護(hù)。 7.3.2掛架外側(cè)和下口均用安全網(wǎng)按要求封嚴(yán)，與結(jié)構(gòu)外墻不留縫隙。 7.3.3建筑外立面門窗洞口均設(shè)1.2m 高防護(hù)欄桿。7.3.4所有外側(cè)模板拆除必須在有防護(hù)架時(shí)方可作業(yè)，并且在外架拆除前將所有模板及支撐拆除干凈。 7.3.5陽臺(tái)處采用局部懸挑防護(hù)，利用頂板模板支撐挑出墻外60cm，此處局部頂板模板支撐必

18、須與外架同步拆除；拆除后設(shè)置1.2m 高防護(hù)欄桿。 7.4建筑物出入口應(yīng)搭設(shè)長(zhǎng)6m、寬于出入通道兩側(cè)各1m 的防護(hù)棚，防護(hù)棚頂應(yīng)滿鋪5cm厚的腳手板，非出入口和通道兩側(cè)必須封嚴(yán)。 7.5作業(yè)使用的高凳應(yīng)牢固，兩凳之間間距不得大于2m，跳板鋪設(shè)不得有探頭板、單跳板，高處作業(yè)嚴(yán)禁拋擲物料。8安全文明施工措施 8.1工人入場(chǎng)要進(jìn)行安全教育，施工前工長(zhǎng)要做好書面安全技術(shù)交底。 8.2施工人員由專業(yè)工種培訓(xùn)考核合格后持證上崗，非專業(yè)人員不得搭設(shè)。操作人員要服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，工作時(shí)要思想集中，堅(jiān)守崗位。 8.3工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，按照作業(yè)要求正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，戴好安全帽，高空作業(yè)不得穿

19、硬底易滑鞋，在無防護(hù)設(shè)施的高空必須系安全帶，并系在牢固可靠之處。 8.4施工人員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，按方案、交底搭設(shè)，不得違章作業(yè)、違章指揮。8.5腳手架所用材料搭設(shè)前應(yīng)檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。 8.6搭設(shè)時(shí)，扣件擰緊程度要適當(dāng)，有變形的桿件和不合格的扣件（有裂紋、尺寸不 合格、扣接不緊等）禁止使用。 8.7 隨時(shí)校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大。 8.8沒有完成的腳手架，每日收工時(shí)，一定要確保架子穩(wěn)定，必要時(shí)加設(shè)臨時(shí)固定支撐，以免發(fā)生意外。 8.9搭設(shè)時(shí)應(yīng)注意桿件的搭設(shè)順序，及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉接，以確保搭設(shè)過程安全。 8.10架子每搭好一施工段時(shí)，工長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)組織安全人員檢查，驗(yàn)收合格后方可投入

20、使用。 8.11架子一經(jīng)驗(yàn)收投入使用后，嚴(yán)禁擅自更改。 8.12項(xiàng)目部成立安全檢查小組，除經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查外，還要組織定期檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)整改。 8.13架子驗(yàn)收檢查時(shí)，與結(jié)構(gòu)連接桿、懸挑支撐固定、插口部分重點(diǎn)檢查。8.14架子拆除嚴(yán)格按拆除要求順序進(jìn)行，在拆除的同時(shí)相應(yīng)設(shè)水平安全網(wǎng)和外防護(hù)的部位應(yīng)提前架設(shè)固定完畢。 9外掛架設(shè)計(jì)計(jì)算書已知條件：外掛架寬度按1.35m計(jì)算，外掛架最大間距按1.2m計(jì)算，掛鉤螺栓采用28圓鋼，外掛架材料為48*3.5鋼管和10#槽鋼。9.1參數(shù)信息 1、基本參數(shù) 三角架縱向間距l(xiāng)a為：1.20m；三角架寬度l為：1.35m；外防護(hù)架搭設(shè)高度：8.00

21、m；立桿步距：1.20m；立桿縱距：1.20m；三角架高度h：2.20m； 2、材料參數(shù) 三角架的橫桿采用鋼管，材料為48×3.5，斜桿采用鋼管，材料為48×3.5，腹桿采用鋼管，材料為48×3.5。附墻豎桿采用10#槽鋼。 3、荷載參數(shù) 本外架使用過程中，三角架的自重荷載為4.000kN，安全網(wǎng)自重為0.005kN/m2，腳手板采用木腳手板，自重為0.350kN/m2，大模板荷載為1.500kN/m2，施工均布荷載為1.000kN/m2。立面圖9.2外掛架計(jì)算 外防護(hù)架計(jì)算，以單榀三角架為計(jì)算單元，將掛架視為桁架，視各桿件之間的節(jié)點(diǎn)為鉸接點(diǎn)，各桿件只承受軸力作用

22、。計(jì)算時(shí)將作用在掛架上的所有荷載轉(zhuǎn)化為作用在節(jié)點(diǎn)上的集中力，進(jìn)行計(jì)算。 1、荷載計(jì)算 (1)操作人員荷載q1=1.000kN/m2； (2)外防護(hù)架自重 每米立桿的自重為0.158，每一開間內(nèi)的立桿排數(shù)由la/b=1.20/1.20=1.000，得到立桿排數(shù)為2； 外防護(hù)架自重為q2=2×8.00×0.158/(1.20×1.35)=1.561kN/m2； (3)安全網(wǎng)自重q3=1.20×8.00×0.005/(1.20×1.35)=0.030kN/m2； (4)腳手板自重q4=0.350kN/m2； (5)鋼模板傳遞過來的荷載q5=

23、1.500kN/m2； (6)每榀三角架自重q6=4.000kN 總荷載為q=1.2×(q2+ q3+ q4+ q5+q6)+ 1.4×q1=10.329kN/m2； 2、計(jì)算簡(jiǎn)圖 計(jì)算時(shí)考慮兩種情況 第一種情況：掛架上的荷載為均勻分布，化為節(jié)點(diǎn)集中荷載，則為： P1+P2=q×l×la /2=(10.329×1.35×1.20)/2=8.367kN； 第二種情況：荷載的分布偏于外掛架外側(cè)時(shí)，單位面積上的荷載化為節(jié)點(diǎn)集中荷載，P1=P2=q×l×la /2=(10.329×1.35×1.20)/

24、2=8.367kN； 3、桿件內(nèi)力計(jì)算 其中，第二種情況為最不利的情況，以該情況下的桿件內(nèi)力進(jìn)行強(qiáng)度校核。 計(jì)算過程及結(jié)果如下： (1)掛架的支座反力 RAV=P1+P2=16.734kN， RAH=RBH=P1×l+P2×l2/h=8.367×1.350+8.367×0.850/2.200=8.367kN； (2)各桿件的軸向力計(jì)算，用截面法，求出桁架中各桿件的軸向力。 根據(jù)桁架各桿件的幾何關(guān)系可知： =arctg(H/l)=58.5°，=arctg(l1/l2)×tg)= 43.8°； S1=S2=P×ctg=

25、5.134kN(拉桿)； S3=-P/sin=-9.816kN(壓桿)； S4=-P=-8.367kN(壓桿)； S5=-RBH/cos=-15.997kN(壓桿)； S6=(RAH-S2)/cos=4.478kN(拉桿)； S7=RBH×tan=13.635kN(拉桿)； (3)截面強(qiáng)度驗(yàn)算 對(duì)于、桿件，桿件承受拉力，S1=S2=5.134kN，采用的材料是鋼管，截面為48×3.5，截面面積為A=4.89cm2。 考慮到桿件之間連接的焊縫有一定的偏心，其容許內(nèi)力乘以0.95的折減系數(shù)。 =S1/A=5134.148/489.00=10.499N/mm2 <0.95f

26、=0.95×215=204.250N/mm2。 、桿件材料的強(qiáng)度能夠滿足要求。 對(duì)于桿件，桿件承受拉力，S6=4.478kN，采用的材料是鋼管，截面為48×3.5截面面積為A=4.89cm2。 =S6/A=4477.984/489.00=9.157N/mm2 < 0.95f=0.95×215=204.250N/mm2。 桿件材料的強(qiáng)度能夠滿足要求。 桿件的計(jì)算長(zhǎng)度為：l0=l2/cos=0.85×1000/cos43.79°=1177.46mm， 回轉(zhuǎn)半徑為 i=1.58cm。 材料的長(zhǎng)細(xì)比為：=l0/i=75<=400 (GB 2

27、0017-2003，P57)。 桿件材料的長(zhǎng)細(xì)比方面能夠滿足要求。 對(duì)于桿件，桿件承受拉力，S7=13.635kN，采用的材料是雙槽鋼，截面為10號(hào)槽鋼，截面面積為A=25.48cm2。 桿件材料的受拉應(yīng)力 =S7/A=13634.720/2548.00=5.351N/mm2 <0.95f=0.95×215=204.250N/mm2。 桿件材料的強(qiáng)度能夠滿足要求。 桿件的計(jì)算長(zhǎng)度為：l0=h=2.20×1000=2200.00 mm， 回轉(zhuǎn)半徑為 i=3.95cm， 材料的長(zhǎng)細(xì)比=l0/i=30<=400 (GB 20017-2003，P57)。 桿件材料的長(zhǎng)細(xì)

28、比方面能夠滿足要求。 對(duì)于、桿件，桿件承受壓力，其最大內(nèi)力S3=-9.816kN，S5=-15.997kN，采用的材料是鋼管，截面為48×3.5，截面面積為A=4.89cm2。 根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)，該桿件在平面外的計(jì)算長(zhǎng)度為： l0=h/sin×(0.75+0.25×9.816×1000/(15.997×1000)=2.20×1000/sin(58.5°)×(0.75+0.25×9.816×1000/(15.997×1000)=2331.863mm， 回轉(zhuǎn)半

29、徑為 i=1.58cm， 桿件材料的長(zhǎng)細(xì)比=l0/i=148<=150 (GB 20017-2003，P57)。 查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)附錄C表C-2， 得=0.32， =16/(×A)=103.854N/mm2<0.95f=0.95×215=204.250N/mm2。 故、桿件在強(qiáng)度和容許長(zhǎng)細(xì)比方面均滿足要求。 對(duì)于桿件，桿件承受壓力，S4=-8.367kN，采用的材料是鋼管，截面為48×3.5，截面面積為A=4.89cm2, 桿件的計(jì)算長(zhǎng)度為：l0=l1×tg=0.50×1000×tan58.47°=814.81mm， 回轉(zhuǎn)半徑為 i=1.58cm， 材料的長(zhǎng)細(xì)比=l0/i=52<=150 (GB 20017-2003，P57)。 查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)附錄C表C-2，得=0.847。 =S4