安徽高速公路服務(wù)區(qū)房建工程監(jiān)理細(xì)則secret

1、xx高速公路房建工程標(biāo)段工程監(jiān)理細(xì)則安徽省xx建設(shè)監(jiān)理咨詢有限責(zé)任公司 xx高速房建工程監(jiān)理組二零一零年十一月十七日簽 署 頁監(jiān)理文件名稱xx高速公路房建工程標(biāo)段工程質(zhì)量控制實(shí)施細(xì)則監(jiān)理組長xx文件編制xx高速房建工程監(jiān)理組編制日期2010.11.17審核備注細(xì) 則 目 錄一、工程概況二、本細(xì)則編寫所依據(jù)的文件及規(guī)范三、鋼筋工程四、模板工程五、混凝土工程六、電氣設(shè)備安裝工程七、給排水工程 一、 工程概況1. xx北服務(wù)區(qū)：服務(wù)樓1層局部2層，建筑面積1960。82；維修間1層，建筑面積105.75，加油站房1層，建筑面積97.08;設(shè)備房1層，建筑面積240。12;垃圾房1層，建筑面積21.0

2、5；2. xx南服務(wù)區(qū)：服務(wù)樓1層局部2層，建筑面積1960。82；宿舍樓3層，建筑面積1059.55；維修間1層，建筑面積105.75；加油站房1層，建筑面積97.08；設(shè)備房1層，建筑面積240。12；垃圾房1層，建筑面積21.05；3. xx收費(fèi)區(qū)：收費(fèi)、宿舍樓2層，建筑面積1264.03；設(shè)備用房1層，建筑面積206.15；倉庫1層，建筑面積188.03；垃圾房1層，建筑面積21.5；4. xx收費(fèi)區(qū)：收費(fèi)宿舍樓2層，建筑面積1750.21；設(shè)備用房1層，建筑面積206.15；垃圾房1層，建筑面積21.05建設(shè)單位安徽省xx工程建設(shè)指揮部監(jiān)理單位安徽省xx監(jiān)理公司設(shè)計(jì)單位上海xx建筑市

3、政設(shè)計(jì)分院施工單位合肥xx集團(tuán)有限公司勘察單位安徽省xx勘察設(shè)計(jì)院二、本細(xì)則編寫所依據(jù)文件及規(guī)范1 xx施工合同2 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2002 3 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 50204-20024 民用建筑物抗震構(gòu)造圖集 99G3045 xx監(jiān)理規(guī)范 GB50319-20006 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18-967 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50203-20028.建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范9.建筑給水聚丙烯管道（PP-R）工程技術(shù)規(guī)程10.建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程11.建筑排水中空壁消聲硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程12本項(xiàng)目給水

4、排水及采暖工程設(shè)計(jì)施工圖13.建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范14電氣工程設(shè)計(jì)施工圖及其技術(shù)說明資料15國家建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)圖冊三、鋼筋工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（一）鋼筋工程質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)1 鋼筋綁扎工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目項(xiàng) 目1鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2冷拉冷撥鋼筋的機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定3鋼筋的表面應(yīng)保持清潔，帶有顆粒狀或片狀的老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁使用4鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸數(shù)量、間距、錨固長度和接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定基本項(xiàng)目項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)合 格優(yōu) 良1鋼筋綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)的20%，且不應(yīng)集中缺扣、

5、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中2鋼筋彎鉤、接頭搭接長度均不小于規(guī)定值的95%搭接長度均不小于規(guī)定值3用I級鋼筋或冷撥低碳鋼絲制作的箍鉤接頭數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長度基本符合施工規(guī)范規(guī)定數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長度符合施工規(guī)范規(guī)定允許偏差項(xiàng)目項(xiàng) 目允許偏差(mm)1網(wǎng)的長度、寬度±102網(wǎng)眼尺寸焊接±10，綁扎±203骨架的寬度、高度±54骨架的長度±105受力鋼筋間距±10，排距±56箍筋、構(gòu)造筋間距焊接±10，綁扎±207鋼筋彎起點(diǎn)位移208焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差

6、+3，-0基 礎(chǔ)±109受力鋼筋保護(hù)層梁、柱±3墻、板±32 鋼筋焊接工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)保項(xiàng) 目證項(xiàng)1焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板或型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定目2鋼筋焊接接頭、焊接制品的機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定基本項(xiàng)目項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)合 格優(yōu) 良2鋼筋焊接接頭對焊接頭接頭處彎折不大于4°；鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于2mm。無橫向裂紋。I、II、III級鋼筋無明顯燒傷IV級鋼筋無燒傷。低溫對焊時(shí)，II、III、IV級鋼筋均無燒傷接頭處彎折不大于4°；鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不

7、大于2mm。無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻電弧焊接頭綁條沿接頭中心線的縱向位移不大于0.5d；接頭處彎折不大于4°；鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于3mm。焊縫厚度不大于0.05d，寬度不小于0.1d，長度不小于0.5d。無較大的凹陷、焊瘤。接頭處無裂紋。咬邊深度不大于0.5mm(低溫焊接咬邊深度不大于0.2mm)。幫條焊、搭接焊在長度2d的焊縫表面上；坡口焊、熔槽幫條焊在全部焊縫上氣孔及夾渣均不多于2處，且每處面積不大于6mm2，預(yù)埋件和鋼筋焊接處，直徑不小于1.5mm的氣孔或夾渣，每件不超過3個綁條沿接頭中心線的縱向位移不大于0.5d；接頭處彎折不大于4°；鋼筋軸線位移

8、不大于0.1d，且不大于3mm。焊縫厚度不小于0.05d，寬度不小于0.1d，長度不小于0.5d，焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤；接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊氣壓焊接頭兩鋼筋軸線彎折角不得大于4°，軸線偏心量不應(yīng)大于0.15d，且不得大于4mm，墩粗直徑應(yīng)不小于1.4d，墩粗長度不小于1.2d，凸起部分平緩圓滑，壓焊面偏移不得大于0.2d，接頭不得有環(huán)向裂縫，表面不得有嚴(yán)重?zé)齻? 錐螺紋連接按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行驗(yàn)收(二)鋼筋工程的質(zhì)量預(yù)控內(nèi)容1 要求總包單位編制鋼筋工程的施工方案，并提出審核意見。2 鋼筋(1) 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。(2) 鋼筋進(jìn)入工地后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，按批

9、量（一般同規(guī)格，同爐號為£60t，）進(jìn)行復(fù)試并按30的數(shù)量進(jìn)行見證取樣，未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格的鋼筋，不能用于工程。外觀檢查要求鋼筋種類外 觀 要 求熱軋鋼筋表面無裂縫、結(jié)疤和折疊，如有凸塊不得超過螺紋的高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允許偏差鋼絞線不得有折斷、橫裂和相互交叉的鋼絲，表面不得有潤滑劑，油漬，允許有輕微浮銹，但不得有銹麻坑(3) 建筑用鋼一般不作化學(xué)分析，但如鋼筋在加工過程中，發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，或者無出廠證明，鋼種鋼號不明時(shí)，或者是有焊接要求的進(jìn)口鋼筋時(shí)，仍應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)。(4) 集中加工的鋼筋，應(yīng)由加工廠單位出具出廠證明

10、及鋼筋出廠合格證或鋼筋試驗(yàn)單批件（復(fù)印件），但須加蓋加工單位印章。(5) 鋼筋復(fù)試結(jié)果應(yīng)按鋼筋種類進(jìn)行檢驗(yàn)。3 焊條及焊劑(1) 焊條及焊劑應(yīng)有出廠合格證，且應(yīng)與焊接型式，母材種類或設(shè)計(jì)所要求的品種、規(guī)格一致。(2) 需要進(jìn)行烘焙的應(yīng)有烘焙記錄（恒溫250，烘焙12小時(shí)）。4 考慮到目前鋼筋用量大，結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)鋼筋密集，交叉復(fù)雜，而設(shè)計(jì)出圖方式比較簡化，因而應(yīng)根據(jù)工程情況繪制結(jié)點(diǎn)鋼筋布置實(shí)況圖（翻樣），或做出節(jié)點(diǎn)樣板，以合理布置鋼筋和安排好穿鋼筋順序，此項(xiàng)工作施工單位應(yīng)當(dāng)做。5 監(jiān)理工程師應(yīng)檢查焊工的焊工考試合格證（每兩年復(fù)試一次）。在正式焊接前，必須監(jiān)督焊工在現(xiàn)場條件下進(jìn)行焊接性能試驗(yàn)，合格后方

11、可正式生產(chǎn)。6 對鋼筋原材和鋼筋的連接均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行監(jiān)理見證取樣試驗(yàn)保留下記錄，以驗(yàn)證承包單位的試驗(yàn)結(jié)果。（三）鋼筋工程施工質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)1 必須熟讀設(shè)計(jì)圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求，特別注意結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理，對有關(guān)配筋變化的圖紙會審記錄和設(shè)計(jì)變更通知單，應(yīng)及時(shí)標(biāo)注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上，避免遺忘，造成失誤。要掌握混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范和鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程中有關(guān)鋼筋構(gòu)造措施的規(guī)定。2 監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包單位對鋼筋的下料、加工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，要求技術(shù)人員根據(jù)圖紙和規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣，且應(yīng)親自到加工場地，對成型的鋼筋進(jìn)行檢查，發(fā)

12、現(xiàn)問題及時(shí)通知承包單位改正。 鋼筋焊接、連接均按規(guī)定批量進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，并對外觀進(jìn)行檢驗(yàn)。3 在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)通知承包單位改正。 巡視應(yīng)特別注意鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、箍筋加密范圍，鋼筋除銹情況等問題的監(jiān)視。4 在承包單位質(zhì)檢人員自檢合格的基礎(chǔ)上，對承包單位報(bào)驗(yàn)的部位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)按質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，對照結(jié)構(gòu)施工圖，確認(rèn)所綁扎的鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度、錨固長度、接頭設(shè)置等是否符合規(guī)范、規(guī)程要求，經(jīng)過修整達(dá)到要求時(shí)，才正式簽認(rèn)。5 以下幾點(diǎn)構(gòu)造措施應(yīng)加強(qiáng)檢查：(1) 框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載處的的附加吊筋或箍筋，不得漏放；

13、柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應(yīng)放在離結(jié)構(gòu)結(jié)合部邊緣50mm以內(nèi)。 主次梁節(jié)點(diǎn)部位主梁箍筋應(yīng)按加密要求通長布置。加密箍筋區(qū)長度不應(yīng)小于500mm。(2) 具有雙層配筋的厚板和墻板，應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤。懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)保證到位，采取措施防止踩壓錯位；(3) 鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；(4) 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計(jì)要求。(5) 暗梁、暗柱鋼筋配置正確。6 鋼筋不能任意代用，若要代用，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同意。7 澆注混凝土前，監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包單位修整鋼筋完畢。(四)鋼筋綁扎工程通病1 材質(zhì)檢驗(yàn)與保管不符合規(guī)定；（1）

14、 無出廠合格證或抄件不符要求，或料證不符；（2） 無進(jìn)場復(fù)試；（3） 批量不清、超批量、漏檢；（4） 化學(xué)成分不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常，未作化學(xué)成分檢驗(yàn)；（5） 機(jī)械性能不合格無交代，無加倍復(fù)試；（6） 進(jìn)口鋼筋有焊接要求者，未按“進(jìn)口熱軋變形鋼筋若干問題規(guī)定”，作可焊性檢驗(yàn)；（7） 運(yùn)輸、儲存中鋼筋標(biāo)牌丟失、堆放分類不清。2 銹蝕與污染（1） 露天堆放、保管不善、嚴(yán)重銹蝕（出麻坑、掉皮）、不鑒定即使用；（2） 中途停工，裸露鋼筋未加保護(hù)；（3） 鋼筋上沾混凝土及油污不及時(shí)清理；浮銹也未清除；（4） 油污染鋼筋；3 代換不當(dāng)（1） 鋼筋代換未滿足強(qiáng)度要求或裂縫控

15、制；（2） 只考慮強(qiáng)度代換，未考慮最小配筋率，最大鋼筋間距、強(qiáng)柱弱梁塑性鉸要求，不同鋼筋等級成型半徑不同及可焊性等要求；（3） 未通過設(shè)計(jì)出洽商手續(xù)。4 加工成型差（1） 未統(tǒng)一下料，下料不準(zhǔn)；（2） 對復(fù)雜節(jié)點(diǎn)綜合空間相交叉的關(guān)系放樣；（3） 尺寸、角度差，不直不順，彎點(diǎn)不準(zhǔn)，彎鉤偏短；（4） 不同等級鋼筋及進(jìn)口筋，不注意不同彎曲成型半徑要求；（5） 運(yùn)輸堆放被折、變形未作修正。5 不符圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定（1） 主梁與次梁受力筋上下關(guān)系不對（主梁主筋應(yīng)在下）；（2） 梁柱相交，受力筋里外關(guān)系不對（柱主筋應(yīng)在外）；（3） 門窗洞口遺漏加強(qiáng)筋；（4） 墻起點(diǎn)筋大于1/2主筋間距，墻端收頭不當(dāng)，（

16、一般宜有“形鐵”；）（5） 鋼筋過密，未事先放樣，未考慮澆注混凝土的可能性及保證混凝土握裹力的最低要求。6 接頭錯誤（注意新舊設(shè)計(jì)、施工規(guī)范的差別）（1） 接頭綁、焊型式采用不當(dāng)；（2） 搭接長度不足；（3） 錯開接頭的百分比不符規(guī)范；（4） 接頭位置不當(dāng)，未避開受力較大處或接頭未端距彎點(diǎn)未大于10d。（5） 梁柱筋搭接接頭處箍筋未加密（受力接頭箍筋距應(yīng)5d，受壓10d）。7 錨固錯誤（1） 錨固長度不足；（2） 錨固形式不對。8 不符合抗震規(guī)定（1） 框架柱加密范圍：柱兩端高度范圍，選下述三者中最大的：矩形截面尺寸或圓柱截面直徑，柱凈高的1/6，500mm三者中的最大范圍內(nèi)，在底層剛性地坪上

17、、下各500mm范圍內(nèi)，在柱凈高與截面長邊尺寸之比小于4的柱全高范圍內(nèi)，在框架角柱全高范圍內(nèi)；（2） 加密區(qū)箍筋間距及直徑不符合抗震要求；（3） 框架梁端加密箍筋不足，一級抗震（8度以上）在梁端2倍梁高范圍內(nèi)，二四級抗震在梁端1.5倍梁高范圍，且不應(yīng)小于500mm范圍內(nèi)。第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離節(jié)點(diǎn)邊緣50mm以內(nèi)；（4） 框架、梁柱箍筋直徑小于抗震規(guī)定；（5） 箍筋未作135°彎鉤,鉤頭直段長度不足（柱應(yīng)10d，梁應(yīng)6d）；條件無法滿足時(shí)未按10d焊接；（6） 框架梁柱錨筋長度不足；9 綁扎錯誤(1) 主筋未綁到位（四角主筋不貼箍筋角，中間主筋不貼箍筋）；(2) 主筋位置放反（受拉受

18、壓顛倒，特別注意懸挑梁板）；(3) 不設(shè)定位箍筋，主筋跑位嚴(yán)重；(4) 板筋綁扎，花扣不符規(guī)范，缺扣、松扣；(5) 接頭未綁三道扣；(6) 彎點(diǎn)位置不準(zhǔn)；(7) 箍筋不垂直主筋，箍筋間距不勻，綁扎不牢，不貼主筋；(8) 矯正主筋不按1：6坡度，而硬彎或呈豆芽型；(9) 柱主筋的彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對；(10) 箍筋接頭不錯開。10 保護(hù)層不符要求（1） 無墊塊或墊塊厚度不符規(guī)定（特別是主筋無墊塊）；（2） 雙層網(wǎng)樓板筋，上筋支撐不足，鋼筋被踩下；（3） 懸挑梁板，負(fù)筋被踩下；（4） 墻內(nèi)雙層網(wǎng)片間距缺頂撐定距措施，頂撐端頭不采取防腐措施。（五）鋼筋焊接通病1 有焊接要求的鋼筋未做焊接試驗(yàn)（1

19、） 進(jìn)口鋼筋未做化學(xué)分析及可焊性檢驗(yàn)；（2） 國產(chǎn)和進(jìn)口鋼筋混焊未先試驗(yàn)；（3） 鋼筋焊前，未根據(jù)施工條件試焊。2 焊工無合格證，或焊工不符施焊條件。3 未按規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)場截取試件試驗(yàn)，對裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)未按現(xiàn)場安裝條件制作模擬試件。4 焊條不符要求（1） 無出廠合格證；（2） 焊條不符鋼筋等級要求；（3） 未按焊條要求烘烤并作烘烤記錄；（4） 使用受潮酸性焊條不烘烤；（5） 烘烤時(shí)間、次數(shù)、溫度不符要求。5 焊接質(zhì)量不符要求（1） 強(qiáng)度試驗(yàn)不合格；（2） 試驗(yàn)脆斷數(shù)超規(guī)定；（3） 斷口位置不符要求；（4） 外觀不合格：裂紋咬肉、弧坑、缺肉、夾渣、氣孔、錯位（應(yīng)0.01d，且應(yīng)2mm）、彎折（角

20、度應(yīng)4°或7/100）；（5） 焊后不除藥皮；（6） 幫條焊頂頭未留空隙；（7） 對焊、氣壓焊接頭，焊頭不勻，壓焊過大，過熱或熔焊不足；（8） 點(diǎn)焊筋互溶，深度過淺或過深、或脫焊。6 焊接不按規(guī)定（1） 焊接鋼筋清理不好，未認(rèn)真選擇好參數(shù)（應(yīng)作工藝試驗(yàn)）；（2） 對接焊頭的端頭不垂直、不平整；（3） 焊接接頭錯開百分比不對，距彎點(diǎn)不對（應(yīng)>10d）；7 錐螺紋接頭不符規(guī)范要求（六）施工規(guī)范對搭接長度及接頭區(qū)的規(guī)定1 鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合下列規(guī)定。 普通混凝土中直徑大于22mm的鋼筋不宜采用綁扎接頭。 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。受壓鋼筋綁扎接頭的搭接

21、長度應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。2 綁扎接頭區(qū)鋼筋接頭位置和橫向間距要求符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定：3 搭接接頭區(qū)箍筋間距，受拉區(qū)間距不應(yīng)大于5d，且不應(yīng)大于100mm，受壓區(qū)間距不應(yīng)大于10d，且不應(yīng)大于200mm。4 受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長度應(yīng)符合下表的規(guī)定，受壓焊接骨架的焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長度，可取受拉情況的0。7倍。項(xiàng)次鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級2025C301I級鋼筋30d20d20d2冷撥低碳鋼絲250mm注：搭接長度除應(yīng)符合本表規(guī)定外，在受拉區(qū)不得小于250mm，在受壓區(qū)不得小于200mm。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級低于C20時(shí)，對I級鋼筋搭接長度不得小于40d。

22、輕骨料混凝土的焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)按普通混凝土搭接長度增加5d（冷撥低碳鋼絲增加50mm）。有抗震要求時(shí)，對一級抗震等級相應(yīng)增加10d，二級抗震等級相應(yīng)增加5d。5 受力鋼筋采用焊接接頭的位置區(qū)段的規(guī)定當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，接頭宜設(shè)置在受力較小部位，且在同一根鋼筋全長上宜少設(shè)接頭；設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段1內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 非預(yù)應(yīng)力筋 受拉區(qū)不宜超過50%；受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件連接處不限制。(2) 預(yù)應(yīng)力

23、筋受拉區(qū)不宜超過25%；當(dāng)有可靠保證措施時(shí)，可放寬至50%；受壓區(qū)和后張法的螺絲端桿不限制。 對焊接頭 1搭接焊接頭 1四、模板工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(一)模板工程質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn) 混凝土在澆注時(shí)呈可塑狀態(tài)，模板與混凝土直接接觸，使混凝土具有設(shè)計(jì)所要求的形狀；支架系統(tǒng)起支撐模板，保持其位置正確并承受模板、混凝土以及施工荷載的作用。模板及其支架系統(tǒng)的質(zhì)量，將直接影響到混凝土成型后的質(zhì)量。1 模板工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)保項(xiàng) 目 及 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)證項(xiàng)目模板及其支架必須具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。對濕陷性黃土，必須有防水措施；

24、對凍脹性土，必須有防凍融措施?；卷?xiàng)目項(xiàng) 目合 格優(yōu) 良1接 縫寬度不大于2.5mm寬度不大于1.5mm2表面清理墻、板、基礎(chǔ)每件(處)粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積不大于2000cm2每件(處)粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積不大于1000cm2及隔離措梁、柱每件(處)粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積不大于800cm2每件(處)粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積不大于400cm2施拆模后不再裝飾的混凝土，其模板必須清理干凈，接縫嚴(yán)密，滿涂隔離劑允許偏差項(xiàng)目項(xiàng) 目 允 許 偏 差（mm）單層、多層高層框架多層大模板高層大模板1軸線基礎(chǔ)5555位移柱、墻、梁53532標(biāo) 高±5+2，-5±5±53

25、截面基礎(chǔ)±10±10±10±10尺寸柱、墻、梁+4，-5+2，-5±2±24每層垂直度（2m）33335相鄰兩板表面高低差22226表面平整度（2m）55227預(yù)埋鋼板中心線位移33338預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移33339預(yù)埋中心線位移2222螺栓外露長度-10，-0-10，-0-10，-0-10，-010預(yù)留中心線位移10101010洞截面內(nèi)部尺寸-10，-0-10，-0-10，-0-10，-0組合鋼模板修復(fù)、拼裝、安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目項(xiàng) 目 及 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)1隔離劑嚴(yán)禁污染鋼筋和混凝土2梁和樓板模板的支柱落在土上時(shí)，

26、應(yīng)將土地面夯實(shí)，并準(zhǔn)備柱底墊板；柱、墻模板安裝底面應(yīng)找平；在墻、柱上繼續(xù)用鋼模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)3澆灌混凝土前應(yīng)檢查：扣件規(guī)格與對拉螺栓，鋼楞應(yīng)配套和拉緊；斜撐支柱的數(shù)量和著力點(diǎn)應(yīng)合乎要求；鋼楞、對拉螺栓、支柱間距和各種預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的規(guī)格尺寸、數(shù)量、位置及固定應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，鋼模板整體必須穩(wěn)定項(xiàng) 目允許偏差（mm）1修復(fù)后鋼模板板面局部不平度2板面撓曲矢高2板側(cè)凸棱面撓曲矢高1板肋平直度2（不得外脹）配U形卡卡口殘余變形1.2件鋼楞及支柱長度方向彎曲度L/1000（L為鋼楞支柱長度）允兩塊鋼模板之間的拼縫寬2拼相鄰鋼模板面的高低差3許2拼裝模板板面平整度(2m靠尺檢查)4裝拼裝模板

27、的長、寬尺寸±5偏拼裝模板兩對角線長度差7軸線位移5差底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10項(xiàng)柱、墻、梁+4，-5層高垂直度全高£5m6目3安全向>5m8相鄰兩板表面高低差2裝表面平整(2m靠尺檢查)5預(yù)埋鋼板、管、孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度±10預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10(二)模板工程的質(zhì)量預(yù)控內(nèi)容1 審核模板工程的施工方案 要求總包單位編制模板工程施工方案，根據(jù)主體工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況等，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見。審核中要重點(diǎn)審定：(1)

28、能否保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相關(guān)位置的正確，對結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及異型部位模板設(shè)計(jì)是否合理（是否采用專用模板）；(2) 是否具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能否可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；(3) 模板接縫處理方案能否保證不漏漿；(4) 模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造是否簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝、清理和混凝土的澆注、養(yǎng)護(hù)；(5) 要求承包單位繪制全套模板設(shè)計(jì)圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖以及零件加工圖）；2 對進(jìn)場模板規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查 目前施工中用鋼組合模板，木模板、膠合板模板、等。監(jiān)理工程師應(yīng)對模板質(zhì)量（包括重復(fù)使用條件下的模板），外型尺

29、寸、平整度、板面的潔凈程度以及相應(yīng)的附件（角膜、連接附件），以及支撐系統(tǒng)都應(yīng)進(jìn)行檢查，并確定是否可用于工程，提出修整意見。重要部位應(yīng)要求承包單位按要求預(yù)拼裝。 對承包單位采用的模板螺栓應(yīng)在加工前提出預(yù)控意見，確保加工質(zhì)量，確保模板連接后的牢固。3 隔離劑（脫膜劑） 選用質(zhì)地優(yōu)良和價(jià)格適宜的隔離劑是提高混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面質(zhì)量和降低模板工程費(fèi)用的重要措施。各種隔離劑都有一定的應(yīng)用范圍和應(yīng)用條件。在審批時(shí)應(yīng)注意：(1) 注意脫模劑對模板的適用性。如脫模劑用于金屬模板時(shí)，應(yīng)具有防銹、阻銹性能；用于木模板時(shí)，要求它滲入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。(2) 要考慮混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件

30、的最終飾面要求。應(yīng)選用不影響混凝土表面粘結(jié)的脫模劑。(3) 要注意施工時(shí)的氣溫和環(huán)境條件。在冬期施工時(shí)，要選用凍結(jié)點(diǎn)低于最低氣溫的脫模劑；在雨季施工時(shí)，要選用耐雨水沖刷的脫模劑。(4) 應(yīng)注意施工工藝的適應(yīng)性。有些脫模劑刷后即可澆筑混凝土，但有些脫模劑要等干燥后才能澆筑混凝土。因此選用時(shí)應(yīng)考慮脫模劑的干燥時(shí)間是否能滿足施工工藝要求。脫模劑的脫模效果與拆模時(shí)間有關(guān)，當(dāng)脫模劑與混凝土接觸面之間粘結(jié)力大于混凝土的內(nèi)聚力時(shí)，往往發(fā)生表層混凝土被局部粘掉的現(xiàn)象，因此具體拆模時(shí)間，應(yīng)通過試驗(yàn)確定。(三)模板工程施工中的質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)1 墻、柱支模前應(yīng)先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置，并為合模后，檢查位置提供

31、準(zhǔn)確的依據(jù)。2 為防止脹模、跑模、錯位、造成結(jié)構(gòu)斷面尺寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩麻面，模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求。(1) 柱模應(yīng)有斜撐或拉桿，柱模拉桿每邊宜設(shè)兩根，固定在事先埋入樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上。用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45°，預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。(2) 剪力墻模板穿墻螺栓規(guī)格和間距應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)。一般穿墻螺栓應(yīng)用F12以上的鋼筋制作，間距一般不大于60cm。(3) 梁模板一般情況下采用雙支柱，間距以60100cm為宜。支柱上面墊10×10cm方木，支柱中間或下邊加剪力撐和水平拉桿。梁側(cè)模板豎龍骨一般情況下宜為75cm，梁模板上口應(yīng)

32、用卡子固定，當(dāng)梁高超過60cm時(shí)，加穿梁螺栓加固。(4) 樓板模板一般情況下支柱間距為80120cm，大龍骨間距60120cm，小龍骨間距為4060cm。3 對模板拼縫、節(jié)點(diǎn)位置模板支搭情況及加固情況，應(yīng)認(rèn)真檢查、防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。4 梁、板底模當(dāng)跨度大于4m時(shí)應(yīng)起拱，設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，一般起拱高度宜為1/10003/1000。5 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核；預(yù)埋件固定方法應(yīng)可靠，防止位移。6 模板在下列情況下要開洞：一次支模過高，澆搗困難；有大的預(yù)留洞口，洞口下難以澆注；有暗梁或梁穿過；鋼筋密集，下部不易澆注。7 合模前鋼筋隱檢已合格，模內(nèi)已清掃干凈，應(yīng)剔鑿部位已剔鑿合格；合

33、模后核驗(yàn)?zāi)０逦恢?、尺寸及鋼筋位置，墊塊位置與數(shù)量，符合要求才能澆注混凝土。8 模板涂刷隔離劑時(shí)首先應(yīng)清除模板表面的塵土和混凝土殘留物，再涂刷，涂刷應(yīng)均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。9 混凝土整體結(jié)構(gòu)的拆模原則(1) 底?；炷翉?qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，一般均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的75%以上（混凝土強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)的試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)，）：結(jié)構(gòu)跨度大于8m的梁、拱殼和大于2m的懸臂構(gòu)件應(yīng)過到100%；(2) 側(cè)?；炷翉?qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞；(3) 在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)。(4) 大模板墻體施工，在常溫下墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到1MPa

34、，冬期施工全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)達(dá)到7.5MPa，內(nèi)墻混凝土應(yīng)達(dá)到4MPa。(5) 冬季施工要遵照現(xiàn)行混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)冬期施工規(guī)定進(jìn)行拆模、養(yǎng)護(hù)和保溫。(6) 對于大體積混凝土的拆模時(shí)間，除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外，還應(yīng)考慮產(chǎn)生溫度裂縫的可能性。一般應(yīng)采取保溫措施，使混凝土內(nèi)外溫差降低到25以下時(shí)方可拆模。需要提早拆模時(shí)，必須采取有效措施，使拆模與養(yǎng)護(hù)措施密切配合，邊拆除，邊覆蓋，以防止外部混凝土溫度降低過快使內(nèi)外溫差超過25而產(chǎn)生溫度裂縫。(四)模板工程通病1 強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性不能保證；重要的、較高、較復(fù)雜現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)無模板設(shè)計(jì)；整體性、密閉性、精確度差造成大量剔鑿；未按驗(yàn)評標(biāo)

35、準(zhǔn)對模板工程作同步驗(yàn)評。2 軸線位移(1) 軸線定位錯誤；(2) 墻、柱模根部和頂部無固定措施，發(fā)生偏差后不作認(rèn)真校正造成累積誤差；(3) 不拉水平和豎向通線；無豎向總垂直度控制措施；4) 支模剛度差，拉桿太??；間距不規(guī)則；(5) 不對稱澆灌混凝土，擠偏模板；(6) 螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動，用鐵絲拉結(jié)捆綁，變形大；(7) 模板與腳手架拉結(jié)。3 變形(1) 支撐及模板帶、楞太稀，斷面小，剛度差，支點(diǎn)位置不當(dāng)，支撐不可靠；(2) 組合小鋼模時(shí)，連接件未按規(guī)定布置，連接件不齊，模板整體性差，變形漏漿，小鋼模支點(diǎn)太遠(yuǎn)，超規(guī)定，鋼模出現(xiàn)永久變形；(3) 墻、梁模板無對拉螺栓及模內(nèi)缺頂撐；(4)

36、承重模板垂直支撐體系剛度不足、拉桿布置太少，垂直立撐壓曲；(5) 支撐體系缺斜撐或十字拉桿，直角不方（包括門洞口易變形），系統(tǒng)變形甚至失穩(wěn)；(6) 角部模板水平楞支撐懸挑，而不采取有效措施，造成剛度差，變形大；(7) 模板在邊坡上支點(diǎn)太軟，易松動變形；(8) 豎向承重支撐地基未夯實(shí)或不墊板，造成支點(diǎn)下沉；(9) 不對稱灌混凝土，模板被擠偏（如門口，洞口及園形模等）；(10) 澆墻、柱混凝土?xí)r，不設(shè)混凝土卸料平臺，或混凝土太稀，澆灌速度過快，一次澆灌混凝土太厚，振搗過份，造成模板變形；(11) 冬期施工，無防凍措施，支撐地基凍脹，或回填土化凍，地基下沉。4 標(biāo)高偏差(1) 每層樓無標(biāo)高控制點(diǎn)，豎

37、向模板根底未做找平（注意，如用砂漿找平，砂漿不得深入柱體）；(2) 模頂無標(biāo)高標(biāo)記（特別是墻體大模板頂標(biāo)高，圈梁頂標(biāo)高，設(shè)備基礎(chǔ)頂標(biāo)高）或不按標(biāo)記檢查施工；(3) 樓梯踏步模未考慮不同裝修層厚度差。5 接縫不嚴(yán)，接頭不規(guī)則(1) 模板制作安裝周期過長，造成干縮縫過大；澆混凝土前不提前澆水濕潤脹開；模板木料含水率過大，木模制作不符合要求，粗糙，拼縫不嚴(yán)。(2) 鋼模變形不修理；(3) 鋼模接頭非整拼時(shí)，模板接縫處堵板馬虎；(4) 堵縫措施不當(dāng)（如用油氈條、塑料布、水泥袋紙、泡沫塑料等堵模板縫，難以拆凈，影響結(jié)構(gòu)和修飾）；(5) 梁柱交接部位、樓梯間、大模板接頭尺寸不準(zhǔn)；錯臺；不交圈。6 脫模劑涂

38、刷不符合要求(1) 拆模后不清理殘灰即刷脫模劑；(2) 脫模劑涂刷不勻或漏涂，或涂刷過多；(3) 油性脫模劑使用不當(dāng)，油污鋼筋、混凝土（特別是滑模、樓板模、預(yù)制板鋼模）；(4) 脫模劑選用不當(dāng)，影響混凝土表面裝飾工程質(zhì)量。7 模內(nèi)清理不符合要求(1) 墻、柱根部的拐角或堵頭，梁柱接頭最低點(diǎn)不留清掃口，或所留位置無法有效清掃；(2) 合模之前未做第一道清掃；(3) 鋼筋已綁，模內(nèi)未用壓縮空氣或壓力水清除；(4) 大面積混凝土底板墊層，后澆帶（縫）底部未設(shè)施工用清掃坑。8 封閉的或豎向的模板無排氣口，澆搗口(1) 對墻體內(nèi)大型預(yù)留洞口模底，杯形基礎(chǔ)杯斗模底等未設(shè)排氣口，對稱下混凝土?xí)r易產(chǎn)生氣囊，使

39、混凝土不實(shí)；(2) 高柱、高墻側(cè)面無澆搗口，又無有效措施，造成混凝土灌注自由落距太大，易離析，無法保證澆搗質(zhì)量。9 斜模板存在問題(1) 較大斜坡混凝土不支面層斜模，混凝土流淌無法振實(shí)；(2) 面層斜模與基底面不拉結(jié)，不固定，混凝土將模板浮起。10 拆模使混凝土受損(1) 支模不當(dāng)影響拆模；(2) 拆側(cè)模過早，破壞混凝土棱角；(3) 杯斗起模過早，混凝土坍落，杯斗起模過晚無法起出；(4) 低溫下大模板拆模過早，墻體粘連；(5) 冬施拆模過早，混凝土未達(dá)臨界強(qiáng)度而受凍；(6) 承重底模未按規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度拆模（GBJ204-83，條）；11 其它支模錯誤(1) 不按規(guī)定起拱（如現(xiàn)澆梁³4米

40、跨時(shí)應(yīng)起拱13）；(2) 支模中遺漏預(yù)埋件、預(yù)留孔；（3) 合模前與鋼筋及各專業(yè)未協(xié)調(diào)配合；(4) 鍵槽定型模板未高出鍵槽，使鍵槽混凝土頂部擠不實(shí)；(5) 園形模箍、緊箍器間距不規(guī)則，造成箍模力不勻。五、混凝土工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(一) 混凝土工程質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)1 混凝土工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目項(xiàng) 目 及 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫的處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定3評定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ10787）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定4

41、設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求基本項(xiàng)目項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)合 格優(yōu) 良1蜂 窩梁、柱上一處不大于1000cm2，累計(jì)不大于2000cm2；基礎(chǔ)、墻、板上一處不大于2000cm2，累計(jì)不大于4000cm2，(蜂窩系指混凝土表面無水泥漿，露出石子深度不大于5mm。但小于保護(hù)層厚度的缺陷)梁、柱上的一處不大于200cm2,累計(jì)不大于400cm2,基礎(chǔ)、墻、板一處不大于400cm2,累計(jì)不大于800cm22孔 洞梁、柱上一處不大于40cm2,累計(jì)不大于80cm2；基礎(chǔ)、墻、板上一處不大于100cm2，累計(jì)不大于200cm2，(孔洞系指深度超過保

42、護(hù)層厚度，但不超 過截面尺寸1/3的缺陷)無孔洞3主筋露筋梁、柱上的露筋長度一處不大于10cm，累計(jì)不大于20cm，基礎(chǔ)、墻、板上的露筋長度一處不大于20cm，累計(jì)不大于40cm(主筋露筋系指主筋沒有被混凝土包裹而外露的缺陷，但梁端主筋錨固區(qū)內(nèi)不允許有露筋)無主筋露筋4縫 隙夾渣層梁、柱上的縫隙夾渣層長度和深度均不大于5cm，基礎(chǔ)、墻、板上的縫隙夾渣層長度不大于20cm，深度不大于5cm，而且不多于二處(縫隙夾渣層系指施工縫處有縫隙或夾有雜物)無縫隙夾渣層允許偏差項(xiàng)目項(xiàng) 目允許偏差1軸線位移基 礎(chǔ)15獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪 力 墻52垂直度層間5m8>5m10全 高（H）H/1000

43、且303標(biāo)高層 高±10全 高（H）±304截面尺寸基礎(chǔ)、板柱、墻、梁35表面平整（2m長度以上）86預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管57預(yù)留洞中心線位置158電梯井井筒長、寬對定位中心線+25井筒全高垂直度H/1000且30(二) 混凝土組成材料的控制1 水泥(1) 水泥進(jìn)場時(shí)，必須有質(zhì)量證明書，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝（散裝倉號）、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。用于承重結(jié)構(gòu)的、對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥為一個月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其試驗(yàn)結(jié)果使用。復(fù)試項(xiàng)目：抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度和安定性，必要時(shí)加試凝結(jié)時(shí)間等（根據(jù)需要可采用水泥快速檢驗(yàn)方法預(yù)

44、測28天強(qiáng)度）。(2) 凡水泥強(qiáng)度低于水泥標(biāo)號規(guī)定的指標(biāo)，或水泥的四項(xiàng)指標(biāo)（細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、燒失量和混合材料摻加量）中任一項(xiàng)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，稱為不合格產(chǎn)品。(3) 水泥廠應(yīng)在水泥發(fā)出日起十一天內(nèi)，寄發(fā)水泥品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)包括除28天強(qiáng)度以外的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果，28天強(qiáng)度數(shù)值應(yīng)在水泥發(fā)出日期起32天內(nèi)補(bǔ)報(bào)。(4) 幾個常用的水泥品質(zhì)數(shù)據(jù)凝結(jié)時(shí)間：初凝不得早于45分鐘，一般為13小時(shí)， 終凝不得遲于12小時(shí)，一般為58小時(shí)。2 骨料對骨料（砂、石等）的總的要求是高質(zhì)量、高強(qiáng)度、物理化學(xué)性能穩(wěn)定、不含有機(jī)雜質(zhì)及鹽類的粗、細(xì)骨料，并進(jìn)行活堿性測試。（1） 砂、石使用前應(yīng)按產(chǎn)地、品種、規(guī)格、

45、批量取樣試驗(yàn)。內(nèi)容包括顆粒級配、密度（比重）、表觀密度（容重）、含泥量等。（2） 用于配制有特殊要求的混凝土?xí)r，還需做相應(yīng)的項(xiàng)目試驗(yàn)。（3） 混凝土用的粗骨料，最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4。對于混凝土實(shí)心板，可允許采用一部分最大粒徑為1/2板厚的骨料，但最大粒徑不得超過50mm。（4） 泵送混凝土用的碎石，不應(yīng)大于輸送管內(nèi)徑的1/3，卵石不應(yīng)大于輸送管徑的2/5。（5） 泵送混凝土宜用中砂，通過0.315mm篩子的量應(yīng)不少于15。（6） 細(xì)骨料（砂）的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)篩孔尺寸（mm）級配區(qū)含泥量累計(jì)篩余（%）1區(qū)2區(qū)3區(qū)52.51.250.630.31

46、50.1610035565358571958010090100250501070419270100901001502504016855510090強(qiáng)度C30時(shí)3%強(qiáng)度<C30時(shí)5%有抗凍、抗?jié)B要求時(shí)3%細(xì)度模數(shù)Mx3.92.83.42.12.71.6適用范圍1 配制混凝土應(yīng)優(yōu)先選用2區(qū)砂，當(dāng)選用1區(qū)砂時(shí)，應(yīng)提高砂率，并保持足夠的水泥用量，以滿足混凝土的和易性，當(dāng)選用3區(qū)砂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低砂率，以保證混凝土強(qiáng)度2 砂按細(xì)度模數(shù)（Mx）分類：粗砂3.13.7，中砂2.33.0 細(xì)砂1.62.2，特細(xì)砂0.71.5 粗砂可配制水泥用量大的混凝土，中砂可配制各種混凝土，細(xì)砂配制的混凝土易產(chǎn)生微裂縫

47、（7） 粗骨料（碎石、卵石）連續(xù)級配公稱粒徑按重量計(jì)累計(jì)篩余量(%)篩 孔 尺 寸 (mm)2.5510203040505205305409510095100901009010095100407070907590010154030650050050含泥量C301%， <C302.0%， 有抗凍，抗?jié)B要求1%3 混凝土外加劑(1) 必須有生產(chǎn)廠家出示的符合國家標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量證明書。內(nèi)容包括：廠名、品種、質(zhì)量、重量、包裝、出廠日期、性能和使用說明。使用前應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn)。需要時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)氯化物、硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量，經(jīng)驗(yàn)證確認(rèn)對混凝土無有害影響方可使用。(2) 督促和檢查承包單位對不同品種外加劑分別

48、存儲，做好標(biāo)記，防止混雜錯用。4 混凝土摻合料 為改善混凝土某些性能或節(jié)約水泥，在采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制混凝土?xí)r可摻入水硬性或填充性摻合料。其質(zhì)量應(yīng)符合相對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ2886等）。但摻量應(yīng)經(jīng)系統(tǒng)試驗(yàn)驗(yàn)證，確認(rèn)混凝土質(zhì)量符合要求。5 混凝土用水應(yīng)符合國家現(xiàn)行混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（三）混凝土配合比的控制1 泵送混凝土的水泥最小用量為300kg/m3；混凝土水泥最大用量不宜超過550kg/m3。2 結(jié)構(gòu)用混凝土在施工前應(yīng)有試配申請單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。施工中如材料有變化時(shí)，應(yīng)重新申請?jiān)嚺?。配合比通知單?yīng)附配套的砂、石、水泥、外加劑

49、及配合比試塊強(qiáng)度試驗(yàn)單（30天后及時(shí)補(bǔ)送）。3 監(jiān)理工程師應(yīng)對商品混凝土廠進(jìn)行實(shí)地考查、考查的主要內(nèi)容是：(1) 生產(chǎn)廠家是否具備政府有關(guān)部門批準(zhǔn)的資質(zhì)證書、試驗(yàn)室的資質(zhì)條件及工作人員上崗證是否齊全，是否有完整的技術(shù)資料和管理臺賬；(2) 技術(shù)管理工作系統(tǒng)、機(jī)構(gòu)設(shè)置狀態(tài)；(3) 有無健全的技術(shù)管理制度，主要包括：技術(shù)合同審核、材料管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、混凝土開盤鑒定、運(yùn)輸、泵送、技術(shù)檔案資料、操作規(guī)程和技術(shù)崗位責(zé)任制等管理制度。(4) 現(xiàn)場攪拌設(shè)備，特別是計(jì)量設(shè)備的年檢和可靠程序。（四）混凝土工程施工質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)要求承包單位編制混凝土工程施工方案，并予以審定。1 澆注前的監(jiān)理工作要點(diǎn)(1) 對混凝土

50、澆筑方案進(jìn)行審批：要根據(jù)澆筑面積、澆筑工程量，勞力組織、施工設(shè)備、泵車位置、澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、混凝土原材料供應(yīng)、保障混凝土澆注的連續(xù)性以及停電的應(yīng)急措施等問題進(jìn)行認(rèn)真的綜合研究并落實(shí)、確保萬無一失。(2) 模板、鋼筋應(yīng)作好預(yù)檢和隱檢，在澆注混凝土前應(yīng)再次檢查，確保模板位置、標(biāo)高、截面尺寸與設(shè)計(jì)相符，且支撐牢固，拼縫嚴(yán)密，模板內(nèi)雜物已清除干凈。對木模板應(yīng)提前澆水濕潤，鋼筋位置固定正確，變形的鋼筋已被修好，關(guān)鍵部位應(yīng)再次查驗(yàn)鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、插筋、錨固情況；(3) 檢查機(jī)具準(zhǔn)備。對攪拌機(jī)、上料計(jì)量器具、運(yùn)輸車、料斗、串筒、活塞泵、輸送管線、振搗器等準(zhǔn)備充足和完好狀態(tài)進(jìn)行檢查，對可能出現(xiàn)的故障已有所準(zhǔn)備。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試動轉(zhuǎn)，對操作人員的培訓(xùn)情況進(jìn)行抽查；(4) 混凝土澆灌申請書已辦妥；(5) 對天氣預(yù)報(bào)已做了解和必要的冬施、雨施準(zhǔn)備；(6) 水、電、照明等現(xiàn)場條件已準(zhǔn)備好，且應(yīng)有保證。2 常規(guī)混凝土澆筑過程中的監(jiān)理要點(diǎn)(1) 對澆筑的混凝土應(yīng)堅(jiān)持開盤鑒定制度。開盤鑒定表原則上每次都應(yīng)根據(jù)料源情況進(jìn)行調(diào)整；(2) 混凝土澆筑中，要加強(qiáng)旁站監(jiān)理，嚴(yán)格控制澆注質(zhì)量。每次澆注混凝土?xí)r，監(jiān)理工程師（或監(jiān)理員）應(yīng)在澆注地點(diǎn)檢查混凝土的坍落度，如其結(jié)果達(dá)不到規(guī)定值時(shí)應(yīng)及時(shí)要求（必要時(shí)發(fā)監(jiān)理通知）承包單位采取措施進(jìn)行處理、改正。監(jiān)理工程師對檢查情況應(yīng)進(jìn)行記錄，填寫監(jiān)理