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文檔簡(jiǎn)介
1、五 、施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 原 則目 錄第一章 本項(xiàng)目的理解第一節(jié) 工程基本情況一、 項(xiàng)目概況二、 工期要求三、 施工環(huán)境四、 施工重點(diǎn)、難點(diǎn)第二節(jié) 編制說(shuō)明一、 編制依據(jù)二、 編制原則三、 編制內(nèi)容第二章 管理機(jī)構(gòu)、資金管理、保障及人材機(jī)基本情況第一節(jié) 管理機(jī)構(gòu)第二節(jié) 施工準(zhǔn)備一、 人員二、 材料三、 機(jī)械設(shè)備四、 資金管理、保障第三章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝施工方案第一節(jié) 測(cè)量放線一、 測(cè)量工作程序二、 建立控制系統(tǒng)三、 測(cè)量實(shí)施方法四、 保證測(cè)量準(zhǔn)確度措施第二節(jié) 舊橋面層混凝土鑿除一、 施工內(nèi)容二、 操作方法三、 施工注意事項(xiàng)第三節(jié) 植入剪力鍵鋼筋一、 施工內(nèi)容二、 工藝流程三、 施工方法
2、四、 注意事項(xiàng)第四節(jié) 支座安裝一、 支座安裝準(zhǔn)備二、 頂升到位三、 拆除舊支座四、 安裝新支座五、 落頂?shù)谖骞?jié) 混凝土表面裂縫處理一、 施工內(nèi)容二、 工藝流程三、 操作方法四、 注意事項(xiàng)五、 施工安全要求第六節(jié) 絞縫混凝土澆搗一、 工藝流程二、 施工方法第七節(jié) 鋼桁架、錨頭防護(hù)罩、主塔防腐涂裝施工要求一、 表面除銹處理二、 面層涂裝第八節(jié) 伸縮縫施工一、 施工內(nèi)容二、 工藝流程三、 施工方法四、 伸縮縫施工質(zhì)量控制方法第九節(jié) 橋面混凝土鋪裝層施工一、 施工內(nèi)容二、 施工準(zhǔn)備三、 施工工藝流程四、 操作方法五、 橋面鋪裝重點(diǎn)環(huán)節(jié)及注意事項(xiàng)六、 質(zhì)量要求七、 保證質(zhì)量控制措施八、 成品保護(hù)第四章
3、重點(diǎn)和難點(diǎn)工程施工方案第一節(jié) 測(cè)量施工重點(diǎn)、難點(diǎn)第二節(jié) 伸縮縫施工重、難點(diǎn)施工方案第五章 冬季、雨季施工第六章 工程質(zhì)量、安全、環(huán)保及進(jìn)度保證措施第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施一、 質(zhì)量目標(biāo)二、 質(zhì)量保證措施三、 質(zhì)量違約承諾第二節(jié) 安全施工一、 安全管理機(jī)構(gòu)二、 建立安全責(zé)任制三、 安全施工保證措施四、 用電安全措施第三節(jié) 進(jìn)度計(jì)劃保證措施及承諾一、 進(jìn)度計(jì)劃保證措施二、 施工進(jìn)度的承諾第四節(jié) 文明施工一、 文明施工責(zé)任制二、 文明施工監(jiān)督檢查制度三、 文明施工保證措施第五節(jié) 環(huán)保措施一、 建立環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)二、 實(shí)行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制三、 環(huán)境污染預(yù)防措施四、 預(yù)防水源污染措施五、 環(huán)保保證措施
4、第七章 對(duì)突發(fā)事件的處理及保障第一節(jié) 火災(zāi)事件一、 現(xiàn)場(chǎng)警戒和保護(hù)二、 報(bào)告和溝通第二節(jié) 人員傷亡事故一、 準(zhǔn)備二、 急救程序三、 恢復(fù)生產(chǎn)第八章 其他事項(xiàng)說(shuō)明第一節(jié) 協(xié)作勾通第二節(jié) 信息資料第三節(jié) 合同管理第一章 本項(xiàng)目的理解第一節(jié) 工程基本情況一、 項(xiàng)目概況1、工程名稱(chēng):佛山市南海紫洞大橋維修工程 。2、工程地點(diǎn):南莊鎮(zhèn)。3、招標(biāo)單位:佛山市南海紫洞大橋有限公司。4、招標(biāo)代理機(jī)構(gòu):廣東德正工程管理有限公司。5、工程質(zhì)量要求:合格標(biāo)準(zhǔn)。6、工程招標(biāo)范圍:橋梁維修加固工程(含橋梁維修、排水、安全等工程)的施工及缺陷修復(fù)。二、 工期要求本工程工期要求為3個(gè)月。三、 施工環(huán)境紫洞大橋位于佛山市禪城
5、區(qū)南莊境內(nèi),是連接南莊與羅村的交通要道。紫洞大橋主橋?yàn)殡p塔單索面鋼管砼空間桁架斜拉橋,橋梁全長(zhǎng)1034m,梁寬25.5m,雙向6車(chē)道。橋面最大縱坡3.0%,橫坡為1.5%,豎曲線半徑R=6000m。四、 施工重點(diǎn)、難點(diǎn)1、測(cè)量施工重點(diǎn)、難點(diǎn)2、伸縮縫施工重、難點(diǎn)第二節(jié) 編制說(shuō)明一、 編制依據(jù)1積極響應(yīng)招標(biāo)文件要求、工期,圖紙為依據(jù)進(jìn)行施工總體安排、并配備足夠的施工隊(duì)伍和機(jī)械設(shè)備,確保施工進(jìn)度。2嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)文件要求,依據(jù)相關(guān)施工規(guī)范規(guī)定,合理組織施工,優(yōu)選方案,精心組織,科學(xué)管理,結(jié)合本工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,實(shí)事求是地進(jìn)行編制。3根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范,工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及操作及
6、操作規(guī)程及佛山地區(qū)有關(guān)法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)。4我司現(xiàn)有的管理水平、勞力設(shè)備技術(shù)能力,以及長(zhǎng)期從事橋梁建設(shè)、維修加固等所積累的豐富經(jīng)驗(yàn)。二、 編制原則1、嚴(yán)格按合同文件所規(guī)定的工程施工工期,根據(jù)工程的特點(diǎn),分批組織施工,在工期安排上盡可能提前完成。2、堅(jiān)持在實(shí)事求是的基礎(chǔ)上,力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理的原則,確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、合理安排施工程序和順序,做到布局合理、突出重點(diǎn)、全面展開(kāi)、平行流水作業(yè);正確選用施工方法,科學(xué)組織,均衡生產(chǎn)。各工序緊密銜接,避免不必要的重復(fù)工作,以保證施工連續(xù)均衡有序地進(jìn)行。4、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,因地制宜,減少各種臨時(shí)工程,盡量利用當(dāng)?shù)睾细褓Y源,合理安排運(yùn)輸,減少物資運(yùn)輸周
7、轉(zhuǎn)工作量。5、堅(jiān)持自始至終對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程嚴(yán)密監(jiān)控,以科學(xué)的方法實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,并按動(dòng)靜結(jié)合的原則,精心進(jìn)行施工場(chǎng)地規(guī)劃布置,節(jié)約施工臨時(shí)用地。嚴(yán)格組織、精心管理,文明施工。6、嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件明確的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。三、 編制內(nèi)容根據(jù)本工程概況,特點(diǎn)及招標(biāo)文件和圖紙,編制施工組織設(shè)計(jì),本設(shè)計(jì)對(duì)工程的概況及特點(diǎn)、施工準(zhǔn)備、施工設(shè)備、施工方法、工藝流程,施工工期計(jì)劃、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、保證措施及承諾、主要技術(shù)措施、文明施工、安全施工、環(huán)保措施等諸多因素,盡可能地作了充分的、綜合的考慮,突出其科學(xué)性、適用性和針對(duì)性。第二章 管理機(jī)構(gòu)、資金管理、保障及人材機(jī)基本情況第一節(jié) 管理機(jī)構(gòu)我司把本
8、項(xiàng)目作為施工重點(diǎn)工程,項(xiàng)目部選用技術(shù)過(guò)硬,施工經(jīng)驗(yàn)豐富的施工技術(shù)人員任現(xiàn)場(chǎng)工程師;選擇工作認(rèn)真、一絲不茍、愛(ài)崗敬業(yè)的技術(shù)員任施工技術(shù)員;做好職工上崗前的安全、技術(shù)再培訓(xùn)工作,進(jìn)一步提高職工安全、質(zhì)量意識(shí)。為了實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的各項(xiàng)指標(biāo),對(duì)所需一切資源進(jìn)行合理配置而建立的一次性臨時(shí)組織機(jī)構(gòu)。管理機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)的目的是為了進(jìn)一步充分發(fā)揮項(xiàng)目管理功能,提高項(xiàng)目整體管理效率,以達(dá)到項(xiàng)目管理的最終目標(biāo)。高效率的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的建立是施工項(xiàng)目管理成功的組織保證,同時(shí)為了確保項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)能有序、高效地運(yùn)轉(zhuǎn),確保施工中各道工序、各個(gè)環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài),按期按質(zhì)完成施工任務(wù)。第二節(jié) 施工準(zhǔn)備若我司有幸中標(biāo),本項(xiàng)目工程在合同簽訂
9、后根據(jù)建設(shè)單位的要求和施工計(jì)劃安排,迅速組織施工人員和機(jī)械設(shè)備有計(jì)劃、有步驟進(jìn)場(chǎng)定點(diǎn),及早形成生產(chǎn)能力。一、 人員為確保合同履約,項(xiàng)目經(jīng)理部在施工前進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng),為施工做好前期準(zhǔn)備工作,施工隊(duì)伍按任務(wù)劃分和施工進(jìn)度安排,依據(jù)勞動(dòng)力安排計(jì)劃陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。1、組織全體工程技術(shù)人員,認(rèn)真閱讀和熟悉設(shè)計(jì)文件內(nèi)容,結(jié)合施工調(diào)查,掌握設(shè)計(jì)要求,對(duì)設(shè)計(jì)文件中存在的問(wèn)題通過(guò)監(jiān)理報(bào)設(shè)計(jì)單位。2、認(rèn)真編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃及相須的過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃并嚴(yán)格按計(jì)劃實(shí)施技術(shù)管理,編制工序施工工藝和作業(yè)指導(dǎo)書(shū),對(duì)審核無(wú)誤的技術(shù)文件進(jìn)行技術(shù)交底。3、根據(jù)設(shè)計(jì)文件配合施工規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定表、檢查證等施工所需表格,建立技術(shù)
10、檔案庫(kù),實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)智能化管理,符合監(jiān)理要求。4、建立工地試驗(yàn)室,配備滿(mǎn)足本標(biāo)段施工和業(yè)主要求的試驗(yàn)及檢驗(yàn)設(shè)備,并經(jīng)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)標(biāo)定。配齊試驗(yàn)技術(shù)人員,在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行原材料試驗(yàn)和配合比選定。二、 材料物資供應(yīng)科根據(jù)施工進(jìn)度要求,對(duì)工程所需材料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總,集中采購(gòu)供應(yīng)。組織試驗(yàn)人員做好各種材料的取樣、試驗(yàn)工作和砼、砂漿、級(jí)配料的配合比的選配工作,對(duì)材料供應(yīng)商進(jìn)行考查其供貨能力、材料質(zhì)量、供貨時(shí)間、數(shù)量、信譽(yù),將合格的材料供應(yīng)商列為供貨單位,并簽訂供貨合同。落實(shí)各種施工用材料的供應(yīng)渠道及材料進(jìn)場(chǎng)的運(yùn)輸方法、道路,保證各種用料按時(shí)保質(zhì),有計(jì)劃的供應(yīng),做到不積壓、不短
11、缺。三、 機(jī)械設(shè)備對(duì)施工所需的機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行清查、檢修,保證施工期間的機(jī)械、設(shè)備的完好率和利用率,并備足一定數(shù)量的易損配件和控制性機(jī)械、設(shè)備。四、 資金管理、保障1、項(xiàng)目財(cái)力的合理使用是工程按進(jìn)度計(jì)劃順利施工的保障,做好項(xiàng)目成本的控制和使用是項(xiàng)目降低成本、提高綜合效益的基礎(chǔ)。2、合理使用工程款:保證項(xiàng)目的資金使用是保證工程順利進(jìn)行的先決條件。為此我公司在資金使用上堅(jiān)決做到專(zhuān)款專(zhuān)用,不屬于本工程使用的資金決不占用。3、在抓計(jì)劃的基礎(chǔ)上做好調(diào)度工作,決不因計(jì)劃不周導(dǎo)致物資積壓,使資金無(wú)法發(fā)揮效益。第三章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝施工方案第一節(jié) 測(cè)量放線一、 測(cè)量工作程序開(kāi)工前對(duì)業(yè)主和設(shè)計(jì)單位移交的導(dǎo)線點(diǎn)
12、和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè),復(fù)測(cè)合格并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能施工。測(cè)點(diǎn)交接測(cè)點(diǎn)復(fù)測(cè)建立施工導(dǎo)線網(wǎng),布水準(zhǔn)控制點(diǎn)測(cè)定排水管線樁局部放樣。二、 建立控制系統(tǒng)針對(duì)本工程的工程規(guī)模及特點(diǎn),建立現(xiàn)場(chǎng)平面及高程控制系統(tǒng),以便于施工全過(guò)程中進(jìn)行測(cè)量的控制。三、 測(cè)量實(shí)施方法1、在本工程開(kāi)工前,會(huì)同監(jiān)理對(duì)業(yè)主及設(shè)計(jì)單位提供的高程控制點(diǎn)(網(wǎng))進(jìn)行閉合復(fù)測(cè),并在條件允許的情況下,盡快與相鄰工程的測(cè)量控制點(diǎn)(網(wǎng))進(jìn)行聯(lián)測(cè),測(cè)量記錄及結(jié)果由業(yè)主及監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可進(jìn)入正式施工。2、根據(jù)已有的高級(jí)控制點(diǎn)、網(wǎng),結(jié)合橋面施工線路走向及需要,加密布置施工控制網(wǎng),施工控制網(wǎng)各點(diǎn)之間應(yīng)保持良好的通視狀況,以方便隨時(shí)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè),
13、所有的測(cè)量記錄及結(jié)果應(yīng)在報(bào)送監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可使用。3、做好各施工控制點(diǎn)的保護(hù)工作,豎立明顯的標(biāo)志牌,以防止損壞。4、根據(jù)施工控制點(diǎn)測(cè)放出中線控制樁位置,并進(jìn)行各部位水準(zhǔn)測(cè)量。5、橋面施工測(cè)量采用線路中線樁控制,并根據(jù)線路曲線的特點(diǎn),加密至5m至10m一點(diǎn)作控制,以確保曲線段線型流暢。四、 保證測(cè)量準(zhǔn)確度措施1、施工中應(yīng)盡量保護(hù)所有標(biāo)志,對(duì)施工中不移動(dòng)的中樁及距中級(jí)較近的中線水準(zhǔn)固定點(diǎn)用石堆或澆注砼或其它措施予以保護(hù)。對(duì)于施工中無(wú)法保留的標(biāo)志和水準(zhǔn)固定點(diǎn),將其移至路床范圍之外。2、施工期間應(yīng)定時(shí)對(duì)導(dǎo)線,高程控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測(cè),保證其位置沒(méi)有發(fā)生位移。3、具體測(cè)量方法和使用的儀器以簡(jiǎn)練、實(shí)用、保證精
14、度為原則,建立復(fù)核制度,復(fù)核人員可用不同的方法進(jìn)行檢查。第二節(jié) 舊橋面層混凝土鑿除一、 施工內(nèi)容鑿除舊橋整體化層混凝土,清理拆除碴塊,建筑垃圾及時(shí)裝車(chē)外運(yùn)。二、 操作方法鑿除舊橋整體化層混凝土采用劈裂機(jī)破除法或風(fēng)鎬配合切割鑿除法。1、劈裂機(jī)破除法鋼筋網(wǎng)混凝土橋面,先采用風(fēng)槍鉆孔(注意孔深與砼厚度一致),鉆孔間距為25cm*3040cm(排距*列距);然后用液壓劈裂機(jī)破碎成小塊;最后人工、撬棍搬移。同時(shí)注意清渣時(shí)一定要清理干凈,接近防撞墻時(shí)要槽向劈裂,孔的排拒和列距縮小到20cm。打孔時(shí)向自由面略微傾斜,同時(shí)找到鋼筋的自由端頭,根據(jù)端頭鋼筋靈活確定布孔位置,清渣時(shí)還需要風(fēng)鎬協(xié)助。2、風(fēng)鎬配合切割
15、鑿除法采用風(fēng)鎬配合切割法。先采用切割機(jī)將砼切成30cm*60cm的方塊(60cm為行車(chē)方向,根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整切塊面積);然后用手持風(fēng)鎬對(duì)準(zhǔn)鋪裝與板、梁的界面以上12cm水平打進(jìn),讓鋪裝與板、梁界面分離裂開(kāi);最后用撬棍將水泥板撬起,剪斷鋼筋后分離。三、 施工注意事項(xiàng)1、橋面破除的宗旨是將橋面分解成塊,而不是越碎越好,爭(zhēng)取優(yōu)質(zhì)高效;2、各種方法均以水平方向受力分離鋪裝層與板、梁,不能影響板、梁的質(zhì)量;3、嚴(yán)禁使用大型機(jī)械垂直沖擊橋面(嚴(yán)禁用大錘直接打擊橋面);4、清渣機(jī)械嚴(yán)禁行走梁板面,清渣時(shí)大塊渣料要水平滑動(dòng),不得翻滾。第三節(jié) 植入剪力鍵鋼筋一、 施工內(nèi)容植入剪力鍵鋼筋12、16鋼筋(L=17c
16、m、L=22cm、L=68cm)。二、 工藝流程鉆孔清潔孔穴注射粘結(jié)劑插入銅筋粘結(jié)劑固化。三、 施工方法清除水泥砼表面雜質(zhì)、鉆孔、清孔(先用毛刷清孔內(nèi)灰塵,再用清潔的壓縮空氣將孔內(nèi)灰塵清干凈)、預(yù)注膠(將植筋膠直接放入膠槍中,將攪拌頭旋到膠的頭部,扣動(dòng)膠槍直到膠流出為止,前兩次打的膠不用)、注膠(將攪拌頭插入孔的底部開(kāi)始注膠,逐漸向外移動(dòng),直至注滿(mǎn)孔體積的2/3即可)、植筋(將備好的鋼筋旋轉(zhuǎn)著緩緩插入孔底,按照固化時(shí)間表規(guī)定時(shí)間進(jìn)行安裝,使得錨固劑均勻也附著在鋼筋的表面及縫隙中)。四、 注意事項(xiàng)1、必須用電錘鉆鉆孔而不能采用金剛石鉆孔機(jī),以保證孔的表面有足夠的粗糙度。在進(jìn)行錨固安裝時(shí),孔道必須
17、清潔干燥;2、使用過(guò)的罐裝膠可在套筒中存放4周,重新使用時(shí),只需要換分配器的混合噴嘴,丟棄初次扣動(dòng)扳機(jī)時(shí)噴出的未混合均勻的材料;3、注射粘結(jié)劑插入鋼筋應(yīng)從孔的底部開(kāi)始注射以確保安全填充。在插入鋼筋時(shí)應(yīng)有一些膠漿溢出;4、固化時(shí)間需待粘結(jié)劑完全固化后再澆注新鮮混凝土。5、粘結(jié)膠采用A級(jí)膠,應(yīng)滿(mǎn)足孔洞潮濕的實(shí)際工況要求,并應(yīng)具備下列相關(guān)認(rèn)證:(1)國(guó)內(nèi)抗震性能報(bào)告;(2)焊接性能報(bào)告;(3)室溫下的長(zhǎng)期性能報(bào)告;(4)高溫下的長(zhǎng)期性能報(bào)告;(5)拉拔力檢測(cè)報(bào)告。6、植筋施工前應(yīng)對(duì)植筋現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行符合實(shí)際工況的定型拉拔實(shí)驗(yàn),數(shù)量不少于6根,經(jīng)拉拔力檢測(cè)并給相關(guān)單位質(zhì)量認(rèn)可通過(guò)后方可大面積施工。第四節(jié) 支
18、座安裝一、 支座安裝準(zhǔn)備1、做好施工場(chǎng)地工作平臺(tái)搭設(shè),工作平臺(tái)要牢固可靠,保證人員安全。2、采用同一個(gè)油泵供油頂升,同時(shí)接各個(gè)千斤頂,以保證同步受力。3、選用與原有支座同型號(hào)新支座,并做好新支座的試驗(yàn)檢測(cè)工作,配套支座防塵罩。4、對(duì)支座處雜物進(jìn)行認(rèn)真清理、解除支座附近的多余約束。二、 頂升到位1、頂升前將所施工橋幅,臨時(shí)進(jìn)行交通封閉或管制,避免施工過(guò)程中發(fā)生意外事故。2、開(kāi)始頂升,控制頂升速度,記錄有關(guān)數(shù)據(jù),調(diào)整不均勻偏差,直到全部頂升到位,支座可順利取出為止。整個(gè)頂升過(guò)程均應(yīng)對(duì)主梁、橋面以及附屬設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真檢查直到正常立即停止頂升操作。3、頂升到位后,用準(zhǔn)備好的楔形墊塊或預(yù)制鋼板進(jìn)行支墊,支
19、墊時(shí)要求牢固可靠。三、 拆除舊支座1、臨時(shí)支墊完成并檢查無(wú)誤,將舊支座取出后,先認(rèn)真將原梁底不銹鋼板上的銹跡及污垢徹底清除干凈,涂上一層潤(rùn)滑油,然后用水平尺檢查支座墊石表面是否平整,能否滿(mǎn)足安裝要求,對(duì)墊石表面的油污及浮漿也要徹底打磨清除干凈。2、在安放新支座前,對(duì)支座墊石和新支座表面進(jìn)行十字定位放樣,以確保支座更換后的位置準(zhǔn)確。四、 安裝新支座1、安裝前對(duì)新支座進(jìn)行全面檢查,確保新支座無(wú)任何缺陷;并按要求安裝防塵罩。2、對(duì)由于梁體安裝不當(dāng)或梁底表面不平整造成的支座偏壓,一般可采用結(jié)構(gòu)膠等進(jìn)行脫空部位的局部填充密實(shí),以保證支座的全面積受壓。3、更換或糾偏支座。五、 落頂1、新支座更換完畢后,依
20、統(tǒng)一指揮先操作千斤頂使梁底面略高于臨時(shí)支墊件后,逐將梁底的臨時(shí)墊塊或支撐解除,同時(shí)緩慢回油落梁就位。2、放松千斤頂時(shí),要注意交叉放松,不能同時(shí)放松,以防橋面損壞或個(gè)別千斤頂被壓壞。第五節(jié) 混凝土表面裂縫處理一、 施工內(nèi)容裂縫涂刷處理(裂縫寬度<0.15MM),裂縫注漿處理(裂縫寬度>0.15MM)。采用填充式注漿,流量可取710L/min,不宜大于20 L/min。灌注作業(yè)應(yīng)先從深陷量大的部位灌注孔開(kāi)始,逐步由大到小。對(duì)于普通鋼筋混凝土構(gòu)件,當(dāng)裂縫寬度小于0.15mm時(shí),清除混凝土表面粉塵、油污,并用水沖洗表面,用ZV膠與水泥按1:1的比例制配聚合物水泥漿并對(duì)裂縫所在區(qū)域涂刷34道
21、,保證前后兩次涂刷的方向垂直;當(dāng)裂縫寬度大于等于0.15mm時(shí),首先封閉裂縫,跨縫安置注漿咀(保證至少2個(gè))并嚴(yán)格按照施工工藝要求注入材料凝結(jié)后,鏟去裂縫表面和封縫材料并清理混凝土表面。二、 工藝流程壓漿孔布置鉆孔預(yù)埋法蘭螺帽清孔壓漿封孔養(yǎng)生。三、 操作方法1、注漿口和出氣口的設(shè)置出氣口原則在砼面板的四周距邊緣0.5m的位置設(shè)置,且不宜過(guò)多;注漿口宜設(shè)置在砼面板橫向居中位置。注漿口和出氣口的布設(shè)需要用鉆孔機(jī)鉆孔,注漿孔一般為5cm左右。操作時(shí)間較長(zhǎng),這道工序可以提前安排。注漿孔間距為1m,采用梅花形布置。2、漿液拌和在注漿前應(yīng)進(jìn)行室內(nèi)配比試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)注漿試驗(yàn)。嚴(yán)格按照配合比將一定數(shù)量的水泥、黃砂
22、、早強(qiáng)減水劑加入強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)內(nèi)先行干拌后,再加人一定數(shù)量的水,泥漿水灰比可取0.51,也可加入水泥劑量0.50.75的速凝劑,拌和時(shí)間不少于3分鐘。3、注漿將拌好的漿液通過(guò)壓漿機(jī)從密封的固定注漿口壓人漿液,漿液在壓力作用下會(huì)很快流向各出氣口部位,待某個(gè)出氣口溢出漿液時(shí)即行用預(yù)先準(zhǔn)備好的木塞塞緊出氣口,所有出氣口都溢出漿液后注漿工作即告完成。壓實(shí)注漿應(yīng)保證封閉泥漿凝固后方可進(jìn)行,充填微收縮的部分,使砼面板和已注漿部分沒(méi)有空隙。注漿壓力15Mpa。單個(gè)注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):(1)注漿壓力逐步升高,達(dá)到設(shè)計(jì)終壓并繼續(xù)注漿10min以上。(2)水泥漿注入量達(dá)到設(shè)計(jì)數(shù)量,且結(jié)束時(shí)的進(jìn)漿量在20L/min以下
23、。注漿路段注漿孔完成后,進(jìn)行效果檢查和評(píng)定,不合格者補(bǔ)充鉆孔注漿。四、 注意事項(xiàng)1、準(zhǔn)備要充分,應(yīng)有專(zhuān)項(xiàng)施工技術(shù)措施。2、材料要事先過(guò)篩再運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng);各種設(shè)備的性能保證完好;3、注漿必須早開(kāi)工,注漿結(jié)束后保證有足夠的時(shí)間讓漿液成型,把行車(chē)擾動(dòng)減少到最小程度;4、施工時(shí)間選擇在高溫季節(jié),考慮光照時(shí)間長(zhǎng),漿液強(qiáng)度來(lái)得快。5、壓力注漿主要是要能形成壓力,所以注漿口必須密封,這樣漿液才能充實(shí)每一處空隙。6、注漿前需認(rèn)真檢查砼板四周有沒(méi)有空洞或縫隙,而且要在注漿過(guò)程中有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查是否存在跑漿及漏漿現(xiàn)象,這類(lèi)問(wèn)題必須先行封堵。 7、混合料需要有一定的和易性,以方便施工。嚴(yán)格控制配比,以保證注漿的混合料結(jié)硬
24、后不能有多余水份,保證混合料有一定的膨脹性。注漿壓力若控制不當(dāng),容易產(chǎn)生鼓包破壞原有面層。五、 施工安全要求1、裂縫修補(bǔ)膠、丙酮、二甲苯及酒精為易燃物品,嚴(yán)禁靠近火源。2、施工時(shí)操作人員必須穿保護(hù)性服裝,戴防護(hù)面具、手套;接觸到皮膚立即用大量清水沖洗。若不慎濺入眼睛,須立即用水清洗并尋求診治。3、配置和使用場(chǎng)所,必須配置滅火器以備救護(hù)。4、封閉環(huán)境作業(yè)時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)要有通風(fēng)換氣措施。5、工序完成后工具應(yīng)及時(shí)清洗,以便下一次使用。第六節(jié) 絞縫混凝土澆搗一、 工藝流程鋼筋綁扎植筋澆注混凝土養(yǎng)生鑿除鉸縫混凝土二、 施工方法1、鑿除舊橋鉸縫混凝土。2、鋼筋綁扎鋼筋制作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)加工,在鋼筋加工場(chǎng)加工后
25、運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)綁扎。鋼筋綁扎前要先調(diào)整好鋼筋。鋼筋綁扎采用一綁一焊布置,即任意相鄰兩根濕接縫鋼筋有一根焊接,一根綁扎。3、植筋絞縫清潔并吹出灰塵,將箔灌放入把手,混合器旋在箔灌,將裝置放入分配器并向孔穴注射粘結(jié)劑,拆卸分配器,插入鋼筋并將鋼筋對(duì)直,待粘結(jié)劑固化后澆筑新鮮混凝土。4、澆注砼混凝土在起步段可以采用地泵泵送斗車(chē)?yán)瓭{,其他位置可以采用變換地泵位置和采取小型車(chē)輛拉漿相結(jié)合的方式進(jìn)行。4、養(yǎng)生混凝土養(yǎng)生達(dá)到強(qiáng)度應(yīng)該大于2.5Mpa。養(yǎng)生可以采用土工布養(yǎng)生。第七節(jié) 鋼桁架、錨頭防護(hù)罩、主塔防腐涂裝施工要求由于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)難度大,如要重新涂裝底漆,則對(duì)結(jié)構(gòu)表面處理要求很高,現(xiàn)場(chǎng)施工條件很難達(dá)到要求。主
26、橋鋼桁架大部分原有涂裝情況很好,因此,防腐涂裝采取在盡量保留原有涂裝的情況下,對(duì)結(jié)構(gòu)表面清洗干凈后,重新涂刷環(huán)氧(云鐵)漆中漆和丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆,涂裝面漆統(tǒng)一采用紅色。大部分錨頭防護(hù)罩無(wú)明顯病害,對(duì)個(gè)別有積水黃油的錨頭防護(hù)罩采用擦干錨頭防護(hù)罩后重新涂裝黃油保護(hù)。鋼結(jié)構(gòu)外表面涂層體系(長(zhǎng)效型)涂層涂料品種道數(shù)/最低干膜厚度m中間涂層環(huán)氧(云鐵)漆(12)/140面涂層丙烯酸脂肪聚氨酯面漆3/120總干膜厚度260一、 表面除銹處理涂裝前需要對(duì)表面進(jìn)行除銹及清理表面灰塵。二、 面層涂裝1、結(jié)合實(shí)際,采用輥涂辦法,在電焊縫和邊角等輥不到的地方,需用刷涂補(bǔ)充;2、一定要在環(huán)氧云鐵封閉漆完全固化后
27、才能復(fù)涂環(huán)氧(云鐵)漆中漆和丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆;3、為保證膜厚,環(huán)氧(云鐵)漆中漆和丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆經(jīng)充分?jǐn)嚢韬?,采用?zhuān)用稀釋劑,稀釋率小于5%。第八節(jié) 伸縮縫施工一、 施工內(nèi)容拆除舊伸縮縫,安裝D80C型伸縮縫,澆筑高強(qiáng)混凝土,覆蓋養(yǎng)生。二、 工藝流程風(fēng)鎬直接鑿除清理出鋼筋鑿出破碎混凝土鑿毛接觸截面增加錨固鋼筋(植筋)加固安裝鋼筋安裝模板澆筑高強(qiáng)混凝土養(yǎng)生安裝橡膠密封帶。三、 施工方法1、普通風(fēng)鎬破除法。采用風(fēng)鎬直接小塊鑿除,直到清理出鋼筋為止。鑿出破碎或空洞范圍內(nèi)的混凝土,清理出鋼筋,鑿毛接觸截面。2、安裝及調(diào)整錨固鋼筋,對(duì)錨固鋼筋和預(yù)埋鋼筋進(jìn)行檢查,變形嚴(yán)重或開(kāi)焊等不符合要求的
28、,采用割斷、彎折與伸縮縫錨固鋼筋進(jìn)行有效連接,缺預(yù)埋鋼筋部位,采用植筋技術(shù),(植16鋼筋,植筋深度10cm,植筋鉆孔直徑20mm,向孔內(nèi)注入粘結(jié)材料時(shí),注意必須注入順暢并從孔底逐步向孔口填注,以保證孔內(nèi)空氣被完全排出,填注飽滿(mǎn)。)所植鋼筋根據(jù)伸縮縫錨固鋼筋形狀進(jìn)行彎折,再與伸縮縫錨固鋼筋進(jìn)行焊接連接(伸縮縫正確就位后,在伸縮縫錨固環(huán)與預(yù)埋鋼筋之間焊接橫筋)。3、立模(1)模板根據(jù)混凝土鋪裝層厚度選用木模材質(zhì)。木模板應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、變形小、無(wú)腐蝕、扭曲、裂紋的木料,模板間連接要嚴(yán)密合縫,縫隙中天塞海綿條防止漏漿。鋪裝混凝土澆筑前,模板內(nèi)側(cè)要涂刷隔離劑。(2)模板安裝前橋梁頂面要經(jīng)過(guò)精確測(cè)量,確保
29、鋪裝層澆筑寬度、橋面高程、橫縱坡度。4、澆筑混凝土。模板設(shè)置確認(rèn)嚴(yán)密無(wú)縫后, 將預(yù)留槽徹底清洗干凈,澆筑高強(qiáng)混凝土(澆筑過(guò)程中振搗要密實(shí)、到位,特別是型鋼伸縮縫底端的混凝土振搗要密實(shí))。5、抹面(1)一次抹面:振搗梁作業(yè)完畢,作業(yè)面上架立鋼管焊制的馬登支架操作平臺(tái),人工采用木抹進(jìn)行第一次抹面,用短木抹子找邊、修飾抹平。第一次抹面應(yīng)將混凝土表面的水泥漿出。(2)二次抹面:混凝土處凝后、終凝前,采用鋼抹子進(jìn)行二次抹面。施工人員可在作業(yè)面上平鋪木板作為操作臺(tái),操作時(shí)應(yīng)先用刮杠找平,再用鋼抹子將混凝土表面抹平,保證與橋面及型鋼表面相吻合。6、養(yǎng)生:混凝土拉毛成型后,采用塑料布或保水材料覆蓋,開(kāi)始養(yǎng)生時(shí)
30、不宜灑水過(guò)多,可采用噴霧器灑水,防止混凝土表面起皮,待混凝土終凝后,再浸水養(yǎng)生。養(yǎng)生期在14d以上。7、當(dāng)混凝土達(dá)到70%以上強(qiáng)度時(shí),清除塞在型鋼和型腔中間的隔離物,然后裝入橡膠密封帶。伸縮縫安裝溫度在15。-25。較為適宜。四、 伸縮縫施工質(zhì)量控制方法正因?yàn)闃蛄荷炜s縫質(zhì)量對(duì)于橋梁整體結(jié)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生較大的影響,因此,在橋梁伸縮縫施工過(guò)程中必須加強(qiáng)管理,保證橋梁伸縮縫的質(zhì)量,如下: 在材料選擇上要合理選擇伸縮縫裝置。剛度和質(zhì)量是伸縮縫裝置選擇首要考慮的因素。此外,還應(yīng)考慮以下幾種因素:(1)能夠保證車(chē)輛行駛平穩(wěn)、舒暢;能夠防止雨水和垃圾滲入;能夠抵抗機(jī)械磨損和碰撞,經(jīng)久耐用。(2)加強(qiáng)伸縮縫施工過(guò)程
31、控制。在伸縮縫施工過(guò)程中,注意與伸縮縫安裝有關(guān)的預(yù)埋、預(yù)留,做到安裝準(zhǔn)確,焊接牢固;安裝最好選擇在氣溫偏低時(shí)進(jìn)行;安裝前要徹底清理橋端縫隙中的雜物,槽口清理尺寸要夠,沖洗要干凈。并要注意焊接順序,焊接長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求;采用快凝高強(qiáng)混凝土,可以抵消錨固混凝土形成強(qiáng)度過(guò)程中產(chǎn)生的收縮裂縫,提高混凝土抗振密實(shí)度;混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,振搗密實(shí),混凝土澆筑后覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)8d以上,在達(dá)到強(qiáng)度后再開(kāi)放交通。第九節(jié) 橋面混凝土鋪裝層施工一、 施工內(nèi)容模板制安,鋼筋制安,橋面連續(xù)澆筑橋面鋪裝(C40防水混凝土)。二、 施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備(1)鋼筋:鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,進(jìn)廠應(yīng)有出廠質(zhì)量證明
32、書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)抽取試件作力學(xué)性能試驗(yàn),其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(2)混凝土:橋面鋪裝層混凝土采用商品混凝土澆筑。2、機(jī)具設(shè)備(1)混凝土鋪裝機(jī)具:混凝土罐車(chē)(預(yù)拌)、振搗棒、平板振搗器、振搗梁、振搗梁行車(chē)軌道、操作平臺(tái)。(2)施工機(jī)具:冷拉機(jī)械、電焊機(jī)、鋼筋剪刀、彎曲機(jī)械、木工機(jī)械、電錘、手錘、鑿毛錘、空壓機(jī)、高壓水槍、鐵秋、掃帚。(3)養(yǎng)護(hù)、拉毛、切縫機(jī)具:鋼抹子、木抹子、排筆、切縫機(jī)。(4)計(jì)量檢測(cè)用具:水準(zhǔn)儀、全站儀、鋼卷尺、3m靠尺及塞尺、塌落度測(cè)試桶等。3、作業(yè)條件橋面鋪裝前,橋梁梁板鉸縫或濕接頭施工完畢,橋面系預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的施工等安裝作業(yè)已完成。4、技術(shù)準(zhǔn)備(1
33、)施工前已對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審,編制施工方案已經(jīng)審批,并對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)交底。(2)橋面梁板頂面已清理鑿毛和梁板板面高程復(fù)測(cè)完畢。對(duì)最小厚度不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的地方,會(huì)同設(shè)計(jì)人員已進(jìn)行橋面設(shè)計(jì)高程的調(diào)整和測(cè)量放樣。三、 施工工藝流程鑿除舊鋪裝層、清除浮漿、鑿毛振搗梁行走軌道高程測(cè)設(shè)鋪設(shè)、綁扎鋼筋網(wǎng)片立?;炷吝\(yùn)輸澆筑、攤鋪、整平第一次抹面第二次抹面拉毛(壓紋)覆蓋養(yǎng)生。 四、 操作方法1、清除橋面浮漿、鑿毛:先采用鑿毛錘對(duì)橋梁板頂面進(jìn)行人工鑿毛,去除浮漿皮和松散的混凝土,再對(duì)每片量進(jìn)行檢查、補(bǔ)鑿。剔鑿后的橋梁頂面驗(yàn)收前采用空壓機(jī)吹掃,若采用高壓水槍沖洗時(shí),須用空壓機(jī)將水吹干。2、鋪設(shè)、綁扎鋼筋網(wǎng)
34、片(1)成品鋼筋網(wǎng)片要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求鋪設(shè),橫、縱向搭接部位對(duì)應(yīng)放置,搭接長(zhǎng)度為30d,采用10#火燒絲全接點(diǎn)綁扎,扎絲頭朝下。(2)現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型的鋼筋網(wǎng)片,其橫、縱向鋼筋按設(shè)計(jì)要求排放,鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用火燒絲綁扎結(jié)實(shí),必要時(shí),可用點(diǎn)焊焊牢,綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(3)鋼筋網(wǎng)片的下保護(hù)層采用塑料耐壓墊塊或同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊支墊,呈梅花形均勻布設(shè),確保保護(hù)層厚度及網(wǎng)片架立剛度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。對(duì)采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí),兩層鋼筋網(wǎng)片之間要設(shè)置足夠的定位撐筋。3、立模(1)模板安裝前橋梁頂面要經(jīng)過(guò)精確測(cè)量,確保鋪裝層澆筑寬度、橋面高程、橫縱坡度。(2)模板根據(jù)混凝土鋪裝層厚度選用木?;蜾撃?/p>
35、兩種材質(zhì)。側(cè)模板厚度宜為50寬木條,端??刹捎?00×100方木。模板座在砂漿找平層上,后背用槽鋼、鋼管架做三角背撐。模板間連接要嚴(yán)密合縫,縫隙中填塞海綿條防止漏漿。鋪裝混凝土澆筑前,模板內(nèi)側(cè)要涂刷隔離劑。4、混凝土運(yùn)輸場(chǎng)內(nèi)短距離運(yùn)輸混凝土?xí)r,可采用不漏漿、不吸水、有頂蓋且易于料的自卸翻斗車(chē)運(yùn)輸。當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)是,宜采用混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸。5、混凝土澆筑、攤鋪、整平(1)混凝土澆筑前準(zhǔn)備:混凝土澆筑前,應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋網(wǎng)片和預(yù)埋件進(jìn)行查核,清除作業(yè)面雜物后,將梁體表面用水濕潤(rùn),但不得有積水。(2)混凝土澆筑要連續(xù),宜從下坡向上坡進(jìn)行,混凝土澆筑自由下落高度不宜大于2m。進(jìn)行人工局部布料
36、、攤鋪時(shí),應(yīng)用楸反扣,嚴(yán)禁拋擲和摟杷,靠邊角處應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗,輔助布料。(3)混凝土的振搗:一次插入振搗時(shí)間不宜少于20s,使得骨料分布均勻后,再用平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗,振搗面重合100200mm,一次振搗時(shí)間不宜少于30 s。然后用振搗梁沿導(dǎo)軌進(jìn)行全幅振搗,直至水泥漿上浮表面。(4)混凝土整平:采用振搗梁操作時(shí),設(shè)專(zhuān)人控制行駛速度、鏟料和填料,確保鋪裝面飽滿(mǎn)、密實(shí)。垂直下料與整平作業(yè)面控制在2m左右;振搗梁行走軌道隨澆筑、振搗、整平的進(jìn)度及時(shí)拆除,清洗干凈后前移。(5)施工縫的處理:橋面混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑不留施工縫。若留施工縫時(shí),橫縫宜留伸縮縫處,縱縫應(yīng)設(shè)在標(biāo)線下面。(6)試
37、件制作及實(shí)驗(yàn):混凝土強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目包括抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)、抗折強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)、堿含量實(shí)驗(yàn)、抗?jié)B實(shí)驗(yàn)。施工實(shí)驗(yàn)頻率為同一配合比同一原材料混凝土每一工作班至少應(yīng)制作兩組,見(jiàn)證取樣頻率為施工實(shí)驗(yàn)總次數(shù)的30%。6、抹面(1)第一次抹面:振搗梁作業(yè)完畢,作業(yè)面上架立鋼管焊制的馬登支架操作平臺(tái),人工采用木抹進(jìn)行第一次抹面,用短木抹子找邊和對(duì)橋上排水口、毛孔井進(jìn)行修飾抹平。第一次抹面應(yīng)將混凝土表面的水泥漿出。(2)第二次抹面:混凝土處凝后、終凝前,采用鋼抹子進(jìn)行二次抹面。施工人員可在作業(yè)面上平鋪木板作為操作臺(tái),操作時(shí)應(yīng)先用3m刮杠找平,再用鋼抹子收面。7、養(yǎng)生:混凝土拉毛成型后,采用塑料布或保水材料覆蓋。開(kāi)始養(yǎng)生時(shí)不宜
38、灑水過(guò)多,可采用噴霧器灑水,防止混凝土表面起皮,待混凝土終凝后,再浸水養(yǎng)生。養(yǎng)生期在7d以上。五、 橋面鋪裝重點(diǎn)環(huán)節(jié)及注意事項(xiàng)1、澆筑前橋面應(yīng)充分濕潤(rùn),并以不積水為度。砼攤鋪要均勻,布料高度應(yīng)略高于橋面橋高2cm左右,以備整平和收漿。2、人工粗平后,用平板振搗器橫向平行振搗密實(shí)。3、一邊整平,一邊用提漿滾筒100mm滾壓數(shù)遍進(jìn)行提漿滾平。4、用鋼管刮尺,貼緊模板順橋向連續(xù)反復(fù)幾次直到刮平。再用長(zhǎng)鋁合金直尺(6m)縱橫反復(fù)檢測(cè)直到平整度符合要求為止。5、為保證鋪裝層有一定的粗糙度,在砼初凝前進(jìn)行拉毛。采用特制的塑料掃把橫向拉毛,拉毛應(yīng)線條均勻,深度控制在13mm。6、拉毛后以手指按壓砼無(wú)痕跡時(shí)覆
39、蓋無(wú)紡?fù)凉げ?,并充分保持濕?rùn)10天以上。7、橋鋪施工必須連續(xù)作業(yè),在施工過(guò)程如突遇下雨,用施工前準(zhǔn)備好遮雨棚或其他防雨覆蓋材料等。六、 質(zhì)量要求鋪裝層表面不得有松散、浮漿、掉皮、空鼓和嚴(yán)重開(kāi)裂現(xiàn)象;表面平整,排水良好;膨脹縫直順,灌縫密實(shí),頂面與混凝土面齊平。七、 保證質(zhì)量控制措施1、鋪裝層空鼓(1)鋪裝基層要做到徹底清理鑿毛,防止污染。(2)預(yù)制梁板有刻槽設(shè)計(jì)要求時(shí),要嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),確保粘接質(zhì)量。2、鋪裝層表面不平、縱橫坡不準(zhǔn)確、橋面積水、排水不暢(1)確保模板及振動(dòng)梁軌道安裝準(zhǔn)確,支墊穩(wěn)固。(2)嚴(yán)格控制混凝土坍落度和水灰比,澆筑過(guò)程要依據(jù)高程控制點(diǎn)標(biāo)志認(rèn)真找平;布料均勻,要振搗密實(shí)、壓平
40、,抹面、收面要適時(shí),拉毛要均勻、粗糙。3、表層開(kāi)裂(1)應(yīng)加強(qiáng)橋面鋪裝層混凝土的振搗、二次抹面工作,并嚴(yán)格覆蓋養(yǎng)生。(2)要嚴(yán)格控制梁的拱度。安裝時(shí)做必要調(diào)整,使拱度互相協(xié)調(diào),相臨梁頂面高差盡量減少。4、鋼筋保護(hù)層偏差大進(jìn)行橋面鋪裝施工時(shí),要搭設(shè)操作支架,不得直接在鋼筋上踩踏。雙層鋼筋網(wǎng)的層間距要有架力筋固定牢固,防止上層鋼筋下沉。5、表層龜裂(1)混凝土的施工配合比及各種材料用量應(yīng)準(zhǔn)確,減少混凝土的坍落度,水泥、砂、碎石的材質(zhì)及各種性能要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。其中,砂、石應(yīng)控制含泥量,水泥要經(jīng)過(guò)安定性測(cè)試合格后方可使用。(2)鋪裝面抹面、收面作業(yè)要及時(shí),仔細(xì)找平,確保混凝土表面平整,避免水泥漿
41、淤集。(3)根據(jù)天氣狀況,適時(shí)覆蓋和養(yǎng)護(hù)。6、鋪裝層表面起砂(1)嚴(yán)格控制混凝土中砂的質(zhì)量,不用細(xì)砂。(2)施工中,要有防雨措施,避免混凝土初凝前表面遭雨淋水沖。養(yǎng)護(hù)要及時(shí)。八、 成品保護(hù)1、混凝土澆筑后,要加強(qiáng)成品保護(hù),在未達(dá)到強(qiáng)度前不得踩踏和堆壓重物。2、橋面鋪裝抹面時(shí),要在工作面上架設(shè)操作架,避免在成品混凝土鋪裝面上留下腳印,確保平整度。3、混凝土初凝后,應(yīng)及時(shí)覆蓋養(yǎng)生,避免產(chǎn)生收縮裂縫。養(yǎng)生期間,橋面鋪裝層要嚴(yán)禁車(chē)輛通行后擱置重物。第四章 重點(diǎn)和難點(diǎn)工程施工方案第一節(jié) 測(cè)量施工重點(diǎn)、難點(diǎn)根據(jù)招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)圖紙的要求,結(jié)合對(duì)本工程的實(shí)際考察,總結(jié)對(duì)以往類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn),我單位組織技術(shù)骨
42、干力量通過(guò)認(rèn)真的討論研究,認(rèn)為測(cè)量施工是本工程施工的重點(diǎn)難點(diǎn)之一,測(cè)量工作的質(zhì)量直接影響到工程的質(zhì)量,我公司在工程施工管理中,歷來(lái)注重測(cè)量管理工作,并對(duì)重點(diǎn)做出了認(rèn)真的分析,針對(duì)技術(shù)上的難點(diǎn)制定了相應(yīng)的技術(shù)措施:1、我司計(jì)劃派遣兩名優(yōu)秀測(cè)量工程師,配備一臺(tái)多功能全站儀,兩臺(tái)高精度水準(zhǔn)儀(1臺(tái)備用),全程監(jiān)控跟蹤測(cè)量,另外在機(jī)械綜合施工隊(duì)要求配備一名專(zhuān)職測(cè)量員,配合項(xiàng)目部測(cè)量工程師進(jìn)行測(cè)量控制工作,其余各施工組要求有一名兼職測(cè)量員,配合測(cè)量工程師跟進(jìn)測(cè)量工作。2、測(cè)量放線施工流程(1)在本工程開(kāi)工前,會(huì)同監(jiān)理對(duì)業(yè)主及設(shè)計(jì)單位提供的平面坐標(biāo)及高程控制點(diǎn)、網(wǎng)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè),并在條件允許的情況下,盡快與
43、相鄰工程的測(cè)量控制點(diǎn)、網(wǎng)進(jìn)行聯(lián)測(cè),測(cè)量記錄及結(jié)果由業(yè)主及監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可進(jìn)入正式施工。(2)根據(jù)已有的高級(jí)控制點(diǎn)、網(wǎng),結(jié)合各條施工線路走向及需要,加密布置施工控制網(wǎng),施工控制網(wǎng)各點(diǎn)之間應(yīng)保持良好的通視狀況,以方便隨時(shí)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè),所有的測(cè)量記錄及結(jié)果應(yīng)在報(bào)送監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可使用。(3)做好各施工控制點(diǎn)的保護(hù)工作,豎立明顯的標(biāo)志牌,以防止損壞。(4)根據(jù)施工控制點(diǎn)測(cè)放出中線控制樁位置,并進(jìn)行各部位水準(zhǔn)測(cè)量。3、保證測(cè)量準(zhǔn)確度和精度的措施(1)施工期間應(yīng)定時(shí)對(duì)導(dǎo)線,高程控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測(cè),保證其位置沒(méi)有發(fā)生位移。(2)具體測(cè)量方法和使用的儀器以簡(jiǎn)練、實(shí)用、保證精度為原則,建立復(fù)核制度,復(fù)核人員可用
44、不同的方法進(jìn)行檢查。4、測(cè)量放線技術(shù)保證措施(1)測(cè)量工程必須嚴(yán)格執(zhí)行我公司的三級(jí)測(cè)量管理辦法。(2)測(cè)量定位所用的經(jīng)緯儀、測(cè)距儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器及工藝控制質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備必須經(jīng)過(guò)鑒定合格,在使用周期內(nèi)的計(jì)量器具按二級(jí)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)控制。(3)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)要嚴(yán)格保護(hù),避免撞擊、毀壞。在施工期間,要定期復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)是否發(fā)生位移。(4)總標(biāo)高控制點(diǎn)的引測(cè),必須采用閉合測(cè)量方法,確保引測(cè)精度。(5)所有測(cè)量觀察點(diǎn)的埋設(shè)必須可靠牢固,以免影響測(cè)量結(jié)果精度。(6)軸線控制點(diǎn)及總標(biāo)高控制點(diǎn),必須經(jīng)監(jiān)理書(shū)面認(rèn)可方可使用。(7)所有測(cè)量結(jié)果,應(yīng)及時(shí)匯總,并向有關(guān)部門(mén)提供。(8)測(cè)量結(jié)果保證橋面連接順暢。第二節(jié)
45、 伸縮縫施工重、難點(diǎn)施工方案伸縮縫是橋梁構(gòu)造中的重要組成部分。在氣溫變化、混凝土收縮、活載作用、橋梁墩臺(tái)的沉降及徐變等因素影響下,橋跨結(jié)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生變形,從而使梁端產(chǎn)生位移。橋梁伸縮縫一旦損壞,就會(huì)導(dǎo)致跳車(chē)、噪音、漏水、影響行車(chē)安全及縮短橋梁使用壽命。由于氣溫的變化,混凝土的收縮與徐變、各種荷載所引起的橋梁撓度、橋面縱坡及行車(chē)制動(dòng)力等因素的影響,橋梁伸縮縫會(huì)產(chǎn)生早期破壞、縫體脫落和現(xiàn)澆混凝土表面局部剝落,甚至破損等病害。這不僅會(huì)造成車(chē)輛行駛時(shí)顛簸不止,造成橋梁整體的服務(wù)水平降低,而且還會(huì)影響到橋梁的安全。伸縮縫產(chǎn)生損壞后,會(huì)導(dǎo)致滲水現(xiàn)象的出現(xiàn),滲水不但侵蝕梁體,而且也會(huì)使支座銹蝕,影響梁體的正常收
46、縮,從而使得梁體的有關(guān)結(jié)構(gòu)承受的應(yīng)力比設(shè)計(jì)應(yīng)力大得多,影響橋梁的整體結(jié)構(gòu)安全。因此伸縮縫施工質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到橋梁施工質(zhì)量的好壞,伸縮縫施工是本工程施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)。1、針對(duì)以上可能發(fā)生的情況,主要就是要控制好伸縮縫的施工質(zhì)量,保證其密實(shí)度??梢詫⒃瓉?lái)在上層細(xì)混合料鋪筑后才振搗,改為分層振搗,也即底層混合料攤鋪后應(yīng)各振搗一次,以解決混合料降溫后,由于黏度過(guò)大難以壓實(shí)的問(wèn)題;同時(shí)針對(duì)梁端與填料連接處界面易出現(xiàn)裂縫這一最常見(jiàn)的問(wèn)題,可以利用噴燈對(duì)梁端界面進(jìn)行分段預(yù)熱,預(yù)熱后在梁端界面上涂一層底油,來(lái)解決這類(lèi)問(wèn)題。2、橋梁伸縮縫施工質(zhì)量控制的方法。正因?yàn)闃蛄荷炜s縫質(zhì)量對(duì)于橋梁整體結(jié)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生較大的
47、影響,因此,在橋梁伸縮縫施工過(guò)程中必須加強(qiáng)管理,保證橋梁伸縮縫的質(zhì)量,如下: (1)在材料選擇上要合理選擇伸縮縫裝置。剛度和質(zhì)量是伸縮縫裝置選擇首要考慮的因素。此外,還應(yīng)考慮以下幾種因素:能夠滿(mǎn)足上部結(jié)構(gòu)梁與梁之間和梁與臺(tái)之間的位移;能夠保證車(chē)輛行駛平穩(wěn)、舒暢;能夠防止雨水和垃圾滲入;能夠抵抗機(jī)械磨損和碰撞,經(jīng)久耐用。 (2)加強(qiáng)伸縮縫施工過(guò)程控制。在橋梁施工中,應(yīng)注意與伸縮縫安裝有關(guān)的預(yù)埋、預(yù)留,做到安裝準(zhǔn)確,焊接牢固;安裝最好選擇在氣溫偏低時(shí)進(jìn)行;安裝前要徹底清理橋端縫隙中的雜物,槽口清理尺寸要夠,沖洗要干凈。要注意焊接順序,焊接長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求;應(yīng)采用快凝高強(qiáng)膨脹混凝土,可
48、以抵消錨固混凝土形成強(qiáng)度過(guò)程中產(chǎn)生的收縮裂縫,提高混凝土抗振抗?jié)B的密實(shí)度;混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,小功率振搗密實(shí),混凝土澆筑后覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)7d達(dá)到強(qiáng)度后再開(kāi)放交通。第五章 冬季、雨季施工(一) 冬季、雨季臨時(shí)設(shè)施和設(shè)備的防護(hù)措施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)加固作業(yè)的安全、質(zhì)量及總周期進(jìn)度要求特針對(duì)露天遇惡劣天氣的工作準(zhǔn)備防護(hù)。按以下幾點(diǎn)實(shí)施:1、施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備(配電箱、掣箱、電焊機(jī)等)應(yīng)有可靠的防雨措施。2、雨天前應(yīng)檢查照明和動(dòng)力線有無(wú)混線、漏電,埋設(shè)是否牢靠等,保證雨天中正常供料。3、怕雨、怕潮、怕裂(預(yù)制件)、怕倒(大模板)的原材料、構(gòu)件和設(shè)備等, 應(yīng)放入室內(nèi)或設(shè)立堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)堆放在較高處,或用蓬布封蓋嚴(yán)密。
49、 4、雨天施工:砼澆注過(guò)程中,注意掌握天氣變化情況,防止大雨突然襲擊,保證砼連續(xù)搗順利進(jìn)行,確保工程質(zhì)量,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)多個(gè)活動(dòng)的防雨棚和準(zhǔn)備一定數(shù)量的編織布,作下雨時(shí)覆蓋砼表面。5、電氣設(shè)備及相關(guān)設(shè)施都做好防雨、防潮的防護(hù)工作。6、所有電氣應(yīng)有良好的接地接零,嚴(yán)格按一機(jī)一閘規(guī)定實(shí)施。(二) 冬季、雨季施工現(xiàn)場(chǎng)的防護(hù)措施1、所有焊接材料及輔料都應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防潮烘干處理,確保焊接質(zhì)量。2、注意收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào),盡量避免雨天澆砼。當(dāng)天氣預(yù)報(bào)當(dāng)天有中到大雨,不安排澆砼。3、澆砼當(dāng)天,若天色不佳,必須在泵車(chē)入料口搭設(shè)遮雨蓬,并在澆注層上準(zhǔn)備足夠的塑料薄膜,組織好應(yīng)急勞動(dòng)力;提前做好防風(fēng)、防雨棚的固定連接,預(yù)
50、防大風(fēng)將雨棚掀翻。4、澆砼前,由技術(shù)人員事先確定澆砼中途突遇大、暴雨時(shí),砼施工縫的留設(shè)方法和留設(shè)位置按規(guī)范要求執(zhí)行,并征得設(shè)計(jì)同意。5、澆砼過(guò)程中下雨,小雨視情況繼續(xù)澆砼,砼面層形成后及時(shí)用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋。6、下雨時(shí)要注意安全,并加強(qiáng)對(duì)照明、電氣、電路的檢修工作,非電工專(zhuān)業(yè)人員不準(zhǔn)操作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)檢修、加固,有嚴(yán)重隱患的應(yīng)立即拆除。7、下雨時(shí)不準(zhǔn)高空作業(yè),雨停后進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)注意檢查繩索是否有松動(dòng)、滑移現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施處理。下雨時(shí),要停止電焊作業(yè)。加強(qiáng)地下各種管道、輸電線路的保護(hù),避免由此給施工帶來(lái)麻煩。第六章 工程質(zhì)量、安全、環(huán)保及進(jìn)度保證措施第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施一、
51、 質(zhì)量目標(biāo)本工程施工質(zhì)量為“合格”標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合工程圖紙、工程特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,我公司在滿(mǎn)足招標(biāo)文件質(zhì)量要求的同時(shí),力爭(zhēng)優(yōu)良工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。二、 質(zhì)量保證措施(一) 確保工程質(zhì)量的組織措施1、認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹全國(guó)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程質(zhì)量工作會(huì)議精神,落實(shí)國(guó)務(wù)院辦公廳關(guān)于加強(qiáng)基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量管理的通知,在本工程中建立工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制,法人代表對(duì)施工質(zhì)量負(fù)總責(zé),施工單位各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工質(zhì)量負(fù)相應(yīng)的技術(shù)責(zé)任和法律責(zé)任。落實(shí)工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制,強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),開(kāi)展全員培訓(xùn),加強(qiáng)施工管理,規(guī)范市場(chǎng)行為,明確各級(jí)責(zé)任,確保優(yōu)質(zhì)工程。2、認(rèn)真貫徹落實(shí)“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的方針,把創(chuàng)優(yōu)工作貫穿到施工生產(chǎn)的全過(guò)
52、程。在施工隊(duì)伍選調(diào)、機(jī)構(gòu)設(shè)置、機(jī)械設(shè)備、儀器購(gòu)置、管理制度、施工方案諸方面緊緊圍繞質(zhì)量目標(biāo),以保證和提高工程質(zhì)量為主線,全面組織,優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)。3、認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),深刻領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖及合同條款中對(duì)質(zhì)量的要求。參建人員進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)、考核,按規(guī)定持證上崗。嚴(yán)格過(guò)程控制,確保達(dá)到國(guó)家和交通部現(xiàn)行的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。4、強(qiáng)化以各級(jí)第一管理者為首的自檢、自控體系。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安全質(zhì)量檢查部,施工隊(duì)設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量檢查工程師,工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。配齊、配強(qiáng)質(zhì)量管理人員,實(shí)行施工技術(shù)部門(mén)管理、質(zhì)量檢查部門(mén)監(jiān)控的監(jiān)管分立體系。立足自檢自控,責(zé)任落實(shí)到人,嚴(yán)格考核獎(jiǎng)懲。把監(jiān)理工程師“一次
53、檢查合格率”作為重要考核指標(biāo),切實(shí)實(shí)行質(zhì)量一票否決制。5、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立工程試驗(yàn)中心、施工隊(duì)設(shè)專(zhuān)職試驗(yàn)員,負(fù)責(zé)本合同段的試驗(yàn)工作。配齊專(zhuān)業(yè)人員和所需試驗(yàn)、檢測(cè)儀器設(shè)備,通過(guò)檢測(cè)試驗(yàn)手段,對(duì)成品、半成品、原材料和施工過(guò)程中的質(zhì)量嚴(yán)格檢驗(yàn)監(jiān)控,保證材料質(zhì)量合格、試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,協(xié)助配合質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師進(jìn)行全面的施工質(zhì)量監(jiān)控。6、為保證嚴(yán)格按ISO9002系列質(zhì)量保證模式組織生產(chǎn),擬制定本工程項(xiàng)目各工序、各環(huán)節(jié)的操作標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、檢查標(biāo)準(zhǔn),將各標(biāo)準(zhǔn)分解落實(shí)到崗、到人,并對(duì)各標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況跟蹤檢查及時(shí)總結(jié)整改,以確保各工序的質(zhì)量。7、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及工藝要求,配齊配足各類(lèi)型機(jī)械設(shè)備,以滿(mǎn)足機(jī)械
54、化流水作業(yè)的需要。8、加強(qiáng)與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的密切配合,主動(dòng)聽(tīng)取監(jiān)理工程師的意見(jiàn),執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令,實(shí)現(xiàn)“四位一體”聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)的質(zhì)量工作格局。9、接受政府監(jiān)督,嚴(yán)格執(zhí)行政府職能部門(mén)工程質(zhì)量監(jiān)督制度。10、本合同段工程全部自行施工完成,決不轉(zhuǎn)包,不分包,以高素質(zhì)的施工隊(duì)伍保證工程的高質(zhì)量。(二) 確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施按照佛山市有關(guān)規(guī)范對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收和評(píng)定,在施工中重點(diǎn)部分和容易發(fā)生質(zhì)量通病的地方設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)和管理點(diǎn),實(shí)行質(zhì)量預(yù)控,及事中、事后控制,避免質(zhì)量事故和質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。1、推行現(xiàn)代化的技術(shù)管理,運(yùn)用統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制切實(shí)可行的實(shí)施性施工設(shè)計(jì)與施工網(wǎng)絡(luò)管理計(jì)劃。在保證工期的前提下,
55、提高資源配置,努力降低成本,嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)工期要求,分階段控制,實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn),為保證工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。2、加強(qiáng)施工技術(shù)管理,堅(jiān)持技術(shù)復(fù)核制度。本合同段工程開(kāi)工前請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位技術(shù)交底,由經(jīng)理部組織測(cè)量隊(duì)對(duì)中線、高程進(jìn)行貫通測(cè)量,測(cè)設(shè)控制樁和重點(diǎn)工號(hào)的定位樁。對(duì)收到的設(shè)計(jì)文件,由總工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行會(huì)審,技術(shù)人員進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核,對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)部門(mén)聯(lián)系解決,最后交付施工。技術(shù)人員對(duì)施工設(shè)計(jì)、技術(shù)交底書(shū)、施工測(cè)量數(shù)據(jù),均嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核簽字制度。所有圖紙、技術(shù)交底書(shū)、測(cè)量放樣資料,由技術(shù)主管審核后再交付施工,做到及時(shí)、準(zhǔn)確、無(wú)誤,杜絕由于技術(shù)指導(dǎo)錯(cuò)誤而影響工程質(zhì)量。3、嚴(yán)抓工程材料質(zhì)量關(guān),從選擇料
56、源到訂貨、采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)、保管發(fā)放、施工過(guò)程都堅(jiān)持檢驗(yàn)制度,一切工程用料由工程試驗(yàn)中心取樣檢測(cè)試驗(yàn)合格后訂貸,采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)材料分類(lèi)存放、保管,在使用前進(jìn)行抽檢,檢驗(yàn)合格后使用。4、加強(qiáng)工序質(zhì)量控制,把為本工程制訂的工序操作標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、檢查標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)到各部門(mén)、各環(huán)節(jié)。施工操作、工藝流程、檢測(cè)試驗(yàn)進(jìn)行全過(guò)程跟蹤,對(duì)執(zhí)行情況做出詳細(xì)記錄,針對(duì)存在問(wèn)題及時(shí)整改。違規(guī)作業(yè)未改正前,或工序質(zhì)量檢驗(yàn)不合格,不準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序。5、嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查的規(guī)定。所有隱蔽工程首先進(jìn)行嚴(yán)格自檢,并在檢查證上簽字后再繼續(xù)施工。如遇與設(shè)計(jì)資料差異較大的隱蔽工程,自檢合格后填寫(xiě)隱蔽工程檢查證及附件。并要接受監(jiān)理工程師或甲方代表的隨時(shí)檢查和政府質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)的重點(diǎn)檢查,并為之提供必要的檢查條件。6、工程開(kāi)工前,由經(jīng)理部總工程師組織技術(shù)人員,對(duì)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行篩選和優(yōu)化,充實(shí)和完善實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。在實(shí)施中,技術(shù)人員經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),
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