冷柜制冷系統(tǒng)設計分析

1、1、制冷系統(tǒng)原理介紹一般制冷機的制冷原理壓縮機的作用是把壓力較低的蒸汽壓縮成壓力較高的蒸汽，使蒸汽的體積減小，壓力升高。壓縮機吸入從蒸發(fā)器出來的較低壓力的工質(zhì)蒸汽，使之壓力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成壓力較高的液體，經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后，成為壓力較低的液體后，送入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中吸熱蒸發(fā)而成為壓力較低的蒸汽，再送入壓縮機的入口，從而完成制冷循環(huán)。壓縮制冷系統(tǒng)循環(huán)見下圖1-1。 單級蒸汽壓縮制冷系統(tǒng)，是由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器和節(jié)流閥四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動，發(fā)生狀態(tài)變化，與外界進行熱量交換。液體制冷劑在蒸發(fā)器中吸收被冷卻的

2、物體熱量之后，汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(zhì)(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流為低壓低溫的制冷劑、再次進入蒸發(fā)器吸熱汽化，達到循環(huán)制冷的目的。這樣，制冷劑在系統(tǒng)中經(jīng)過蒸發(fā)、壓縮、冷凝、節(jié)流四個基本過程完成一個制冷循環(huán)。在制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機和節(jié)流閥是制冷系統(tǒng)中必不可少的四大件，這當中蒸發(fā)器是輸送冷量的設備。制冷劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實現(xiàn)制冷。壓縮機是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機功所轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)帶走。節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流

3、降壓作用、同時控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量，并將系統(tǒng)分為高壓側和低壓側兩大部分。實際制冷系統(tǒng)中，除上述四大件之外，常常有一些輔助設備，如電磁閥、分配器、干燥器、集熱器、易熔塞、壓力控制器等部件組成，它們是為了提高運行的經(jīng)濟性，可靠性和安全性而設置的。2、冷柜制冷系統(tǒng)設計2.1、冷柜制冷系統(tǒng)設計的內(nèi)容和流程制冷系統(tǒng)設計的主要內(nèi)容是落實一款產(chǎn)品的整個制冷系統(tǒng)，需明確壓縮機、蒸發(fā)器、冷 凝器等一系列制冷件，但也要考慮其它零件，如感溫導管、連接管等。簡單來說，就是制冷人員要將整個制冷系統(tǒng)考慮一遍，并在明細表中確定下來。需要考慮的大原則是零件盡量通用，產(chǎn)品設計零件數(shù)量少，零件規(guī)格通用化，加工設

4、備（包括外協(xié)廠制作加工）盡量少，生產(chǎn)效率高。針對冷柜系統(tǒng)焊點要盡可能少，簡單產(chǎn)品不超過10個焊點，最多不超過15個。壓縮機物料號需技術副總審批，通用化高的制冷件物料審批需部長級審批，通用化較低的零件則需室主任審批，以便控制零件數(shù)量。為達到減少零件目的，可采取一定措施盡可能不出裝配圖或集成更多的零件一起出裝配圖?？赏ㄟ^在零件上增加標示的方式達到裝配的目的，比如在內(nèi)藏式冷凝器的進出口端一定位置增加顏色標示，就可以省去出外箱部件圖。還可以將蒸發(fā)器、回氣管部件、感溫導管、電氣件與結構件一起出在箱體部件圖中。制冷設計的一般流程如下（以新產(chǎn)品為例）：了解產(chǎn)品的結構，如產(chǎn)品的外觀、內(nèi)箱尺寸、箱體泡層以及門體

5、泡層和壓縮機倉尺寸；計算熱負荷，選擇合適的壓縮機（需考慮壓縮機的高度、安裝尺寸，具體見壓縮機的選擇篇）；設計蒸發(fā)器、冷凝器和回氣管部件，該過程需要考慮能否借用目前現(xiàn)有的零件；其它零件，如連接管、感溫導管、干燥器和儲液器、溫控器等；安排零件制作和樣機制作，針對不是本地供應的零件，需要提前讓采購部門采購，以免影響試制；性能測試和整改，針對性能測試，針對不符合性能的，需要進行整改，具體需要根據(jù)試驗表現(xiàn)出來的問題，進行單一整改或幾個零件一起更改；采用注釋。小批驗證。小批主要驗證產(chǎn)品的一致性，主導部門是工藝部，考慮更多的是產(chǎn)品的裝配性和工藝性，會造成產(chǎn)品零件的更改；批量上市后的生產(chǎn)或市場反饋整改。當一款

6、產(chǎn)品上市后，有可能存在結構或性能上的不足，需要進行整改。制冷系統(tǒng)設計的主要參數(shù)一般是要能體現(xiàn)零件的要點，防止某些方面不滿足要求時會造成某些后果。因此，需要零件在進貨檢驗或批量抽檢中給予檢查是否符合設計要求。2.2、冷柜制冷系統(tǒng)零部件設計小型壓縮式制冷產(chǎn)品的制冷系統(tǒng)由壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、干燥過濾器和回氣管部件（含毛細管）組成。制冷系統(tǒng)在小型制冷裝置中，制冷劑主要是在管道中流動，所以設計的工作對象在管道上。因此有必要了解下管道知識。2.2.1、制冷管路概述目前管道的材質(zhì)主要有銅管（毛細管作為精密銅管，單獨列出）、鐵（鋼）管和鋁管，它們的牌號和規(guī)格和用途見表1。表1 制冷管道規(guī)格用途表材料牌號常

7、用規(guī)格一般用途銅管TP2-M4.0*0.55連接管、除露管4.76*0.75封尾管6.0*0.6、6.0*0.5連接管、蒸發(fā)器7.94*0.6、7.94*0.7連接管、蒸發(fā)器9.52*0.4翅片蒸發(fā)器、翅片冷凝器鋁管1060、30036.0*0.5感溫導管8.0*0.75翅片蒸發(fā)器9.52*0.75翅片蒸發(fā)器鋼管單層鍍鋅鋼管、單層鍍銅鋼管4.0*0.51冷凝器4.76*0.71絲管式冷凝器、冷凝器6.0*0.5蒸發(fā)器、冷凝器6.0*0.71絲管式冷凝器6.35*0.71絲管式冷凝器7.8*0.6蒸發(fā)器管道加工要求：管道作為金屬件，采用普通冷加工工藝對管道進行彎曲、擴口、縮口是有限度的，具體表2

8、?？s口由于是內(nèi)徑減少過程，長度和縮口尺寸一般均可以滿足。表2 管道加工要求指標材料延伸率最小彎管半徑是否允許擴縮口最大擴口率擴口總長度特殊情況下擴口長度銅管35%D*4可以40%17與壓縮機連接處12mm，封尾管25mm鋼管24%D*4不允許擴口-鋁管28%D*4可以30%17-如管道在彎管過程中外圈有保護或管道內(nèi)部有軟管防止變形，彎管半徑可以做到更小。一般在絲管式冷凝器和翅片蒸發(fā)器的彎管中比較常見。如尺寸超過目前已有零件的加工范圍，建議在該情況下咨詢外協(xié)廠是否有能力加工。2.2.2、壓縮機設計我司所用的壓縮機制冷量較小，全部為全封閉制冷壓縮機。全封閉制冷壓縮機（后續(xù)簡稱壓縮機）的壓縮機和電動

9、機全部被封閉在一個鋼制外殼內(nèi)，電動機在氣態(tài)制冷劑中運行，結構緊湊，體積小，重量輕，密閉性能好，振動小，噪聲低，多用于家用制冷空調(diào)設備和小型商用制冷設備中。按結構型式可分為往復式、活動轉子式和渦旋式三大類。壓縮機作為制冷循環(huán)的“心臟”，是重要外購件，到我司時已經(jīng)是一個整體。我司選用壓縮機需要考慮的是，制冷劑，電源、制冷量、COP，啟動電容，壓縮機高度、安裝尺寸等等因素，表3已列出大致的性能參數(shù)。目前壓縮機噪聲已經(jīng)比較低，但需留意個別壓縮機的噪聲值和振動值，避免安裝到產(chǎn)品后噪聲超標。另外設計人員還需要對壓縮機的價格有一定的了解，有可能符合要求的壓縮機有好幾個廠家，需選擇最優(yōu)的壓縮機。一般廠家每年都

10、會推出壓縮機的產(chǎn)品目錄供制冷人員參考。制冷人員了解后對有疑問的可以咨詢廠家相關人員。表3 壓縮機主要性能參數(shù)制冷劑電源制冷量COP高度吸排側方向認證R600a220-240V/50Hz1601.65170同側VDER134a115V/60Hz1501.43172異側ULR290220-240V/50Hz8402.2184同側CCC壓縮機選擇需要考慮以上因素外，有時還需要考慮其它參數(shù)，特別是新增壓縮機，還要知道壓縮機排氣管、回氣管和工藝管的內(nèi)外管徑，壓縮機附件是否會影響產(chǎn)品裝配。另外，壓縮機考慮到上面因數(shù)外，還涉及到壓縮機的可靠性，不能通過可靠性測試的壓縮機不能投入批量使用，就需要另外選擇壓縮機

11、。因此，我司對新匹配的壓縮機原則是選擇廠家已大批量生產(chǎn)過的成熟基型。壓縮機作為重要零件，除壓縮機需滿足國家標準外，還需滿足我司的企業(yè)標準冷柜壓縮機驗收標準、壓縮機起停壽命試驗、壓縮機1000h加速壽命試驗、壓縮機保護器。2.2.3、蒸發(fā)器設計冷柜目前使用的蒸發(fā)器型式主要有內(nèi)藏式蒸發(fā)器、翅片式蒸發(fā)器和吹脹式蒸發(fā)器。見圖2。但蒸發(fā)器的種類絕不是這三類，比如冰箱常用的層架式絲管蒸發(fā)器、板管蒸發(fā)器，制冰機用的盤管蒸發(fā)器，在不同情況下采用不同的蒸發(fā)器，這就需要我們在選擇蒸發(fā)器類別時予以考慮。 圖2 蒸發(fā)器（從左到右分別為內(nèi)藏式蒸發(fā)器、吹脹式蒸發(fā)器和翅片式蒸發(fā)器）2.2.4、冷凝器設計臥柜冷凝器設計需要考

12、慮產(chǎn)品的熱負荷，一般容積在500升以下，采用4冷凝器。500升以上則用6。冷凝器的型式主要有絲管式冷凝器、翅片冷凝器和內(nèi)藏冷凝器，具體見圖5。圖5 （從左到右分別是絲管式冷凝器、翅片冷凝器和內(nèi)藏冷凝器）在冷柜上使用的冷凝器除考慮本身的安裝空間外，還需考慮是自然冷卻還是強制風冷冷卻。如產(chǎn)品是風冷，則冷凝器的尺寸會比自然冷卻小得多（從傳熱系數(shù)可以看出差異）。當冷凝器的結構型式確定后，冷凝器的主要考慮因數(shù)在肋片的間距（內(nèi)藏冷凝器的間距是將外箱作為肋）。不同的冷凝器參數(shù)見表4。表4 不同冷凝器的參數(shù)比較冷凝器形式材料特點傳熱系數(shù)W/(m2.K)標準間距mm備注內(nèi)藏式冷凝器銅管、鋼管、鋁管均可貼在內(nèi)箱的

13、發(fā)泡層側，不占空間，便于清掃，不易損傷， 傳熱性能較差6880一般用于臥柜立柜較少使用絲管式冷凝器鋼管傳熱性能較好，整體強度好，材料費低，但鋼絲碰焊泄漏風險較高79（無冷凝電機）1520（有冷凝電機）鋼絲間距6冷凝管間距25、30、40立柜臥柜翅片式冷凝器銅管傳熱性能好，成本高3040（有冷凝電機）翅片間距：4.5、6立柜臥柜微通道冷凝器鋁管傳熱效果好，材料用料少，缺點清掃困難，需增加過濾網(wǎng)暫無數(shù)據(jù)2.2立柜內(nèi)藏式冷凝器：為提高冷凝器的生產(chǎn)效率，一款冷凝器只能使用一種半徑，即半徑40mm。通用管間距為80mm，其它間距則可以通過調(diào)整直線段長度來滿足。通常管徑為4mm，有時為增強換熱效果，可采用

14、更大管徑的冷凝器，如4.76mm或6.0mm。絲管式冷凝器：絲管式冷凝器可分為底部絲管式冷凝器和背掛式絲管式冷凝器。均可以采用自然冷卻和風冷冷卻。底部絲管式冷凝器由于安裝空間有限，需要采用卷曲方式并用固定板固定，因此，管徑可以多種。背掛冷凝器則受安裝夾限制，一般管徑為4.76mm。但通用的鋼絲間距為6mm，鋼絲管徑為1.5mm或1.3mm。翅片冷凝器：端板厚度目前小型號（500L以下）為0.7mm，大型號（500L及以上）端板厚度為1.0mm，翅片間距為4.5或6.0mm。由于翅片冷凝器換熱效率高，尤其需要留意灰塵對冷凝器的影響，高端產(chǎn)品需要增加防塵網(wǎng)，低端產(chǎn)品則需要客戶定期清掃冷凝器。微通道

15、換熱器：在汽車空調(diào)中已大量應用，目前家用空調(diào)和冷柜正在推廣。由扁管加工成蛇管，為了提高其承壓能力在蛇管內(nèi)加肋。為了提高管內(nèi)換熱，目前還有把通道做成鋸齒形，以增加管內(nèi)換熱面積和增加擾動。見圖6。主要有幾個優(yōu)點：從傳熱和阻力觀點看，扁管的水力半徑小；從結構和工藝看，蛇管可大大減少焊接彎頭，工藝簡單，且減少可能的泄漏點，提高了可靠性。從材料看，為全鋁材構成，重量輕，成本低。圖6 微通道換熱器2.2.5、回氣管部件與毛細管設計回氣管部件作為最大的連接管，一般均纏繞有毛細管。原因是制冷系統(tǒng)采用了回熱循環(huán)，回熱循環(huán)的單位質(zhì)量制冷量和理論比功均有增加，故回熱循環(huán)的制冷系數(shù)是增大還是減小同制冷劑的種類有關，

16、R134a、R290、R502采用回熱循環(huán)時制冷系數(shù)提高，而R22采用回熱循環(huán)時制冷系數(shù)無明顯變化。毛細管與回氣管通用纏繞方式：臥柜采用鋁箔（公司前期還采用過從回氣管中間穿出方式，由于成本較高，沒有采用），立柜則一般采用白色熱縮套。但最有效的方式為將毛細管錫焊在回氣管上，但存在加工效率低，成本高的缺點?；貧夤懿考蛴袃蓚€零件，因此設計時需留意回氣管連接蒸發(fā)器出口端和壓縮機吸氣管的管徑，毛細管則與蒸發(fā)器入口管連接，另外一端則與干燥器連接，因此，需特別留意本身零件長度和配接零件的管徑大小。回氣管材料的選擇：由于回氣管的溫度較低，又暴露在空氣中，需考慮材料的耐腐蝕。因此，柜外目前材料為銅管，柜內(nèi)或泡

17、層內(nèi)可以為鋁管或鍍鋅鋼管，如為鋁管還需要考慮與銅管的電化學腐蝕。目前解決電化學腐蝕的做法是用熱縮套將銅鋁焊接點包住。回氣管的管徑：回氣管的管徑一般選擇規(guī)則是與壓縮機的吸氣口內(nèi)徑大小相當。臥柜回氣管的銅鐵焊接還是銅鋁焊接，必須將焊點放在柜內(nèi)，防止工人操作將管掰斷；在柜內(nèi)距離為50mm左右；銅鋁焊接要點：待焊接的銅管端部為錐形，鋁管始終為圓柱形。焊接時，管子放入夾具內(nèi)，銅管向鋁管相對運動，當銅管運動到位時，銅管插入鋁管并與鋁管內(nèi)壁充分接觸，接通焊接回路，銅鋁管間產(chǎn)生大電流，使兩管發(fā)熱，鋁管溫度接近熔點，銅鋁開始結合，焊接時間結束后，切斷焊接回路，銅鋁管結合牢固后，夾具松開，焊接過程全部結束。銅鋁焊

18、接銅管長度最短長度為70mm，以保證銅管和其它管路焊接后不會出現(xiàn)銅鋁焊接點熔化問題。銅鋁焊接后為防止電化學腐蝕，需用熱縮套將焊點包裹以便隔離水汽。毛細管選擇要點：毛細管作為制冷件中的重要部件，需考慮阻力值和長度，在此基礎上還需要考慮內(nèi)徑，比如立柜的毛細管需選擇內(nèi)徑較大的毛細管，以免造成毛細管堵塞。為提高通用化，毛細管建議按優(yōu)選件方式執(zhí)行。毛細管優(yōu)選件見表5。立柜毛細管由于沒有在發(fā)泡層內(nèi)，容易甄別，加上阻力值比較接近，顏色也不易區(qū)分，所以沒有阻力值標記。毛細管的長度還需要滿足工藝要求，如毛細管要考慮維修長度和毛細管纏繞在干燥器上防止運輸振斷毛細管問題等。表5 毛細管優(yōu)選表編號規(guī)格阻力值kgf/c

19、m2顏色標記適用產(chǎn)品外徑mm內(nèi)徑mm長度mm11.80.6520006.4藍色BD-145N21.80.7320005紅色BCD-18732.21.030003無BD-51041.80.620007白色BD-10052.61.2436001.6無SC-910WL52.21.023002.5無SC-982WL/HP2.2.6、溫控器與感溫導管設計機械控制的產(chǎn)品用的溫控器均為普通壓力型機械溫控器。溫控器需要考慮的因素有溫控器的參數(shù)、毛細管的長度、軸的方向、安裝孔的類型（通孔還是螺紋孔，螺紋孔是直接固定，通孔則是固定在其它零件上）和感溫方式（毛細管或感溫包）。溫控器主要參數(shù)見表6。表6 溫控器主要參

20、數(shù)表編號參數(shù)毛細管長度安裝孔類型適用產(chǎn)品1ON:-OFF:-32ON:-16.7OFF:-24.7ON:-14.3OFF:-1250通孔BD、BCD2ON:-23OFF:-31ON:-OFF:-22.0ON:6OFF:21050通孔BD/C、SD/C3ON:2OFF:-9ON:4OFF:-6.5ON:5.5OFF:-4850螺紋孔BD/C、SD/C與溫控器相關的零件主要為感溫導管，目前也已經(jīng)是通用件。臥柜產(chǎn)品目前感溫部位為蒸發(fā)器的中部，結構為“7”字形，插入方式為將箱體倒裝時，直接往下插入即可。后期隨產(chǎn)品壓縮機要求正裝，則溫控器導管需要進行配套更改成“一”字型。目前臥柜的導管材料為鋁管，規(guī)格只

21、有一種6.0*0.5。需要考慮的是溫控器導管的安裝位置以及如何避空蒸發(fā)器和出外箱底板的位置。為保證能正常控溫，感溫長度至少在200mm以上。臥柜產(chǎn)品目前正在驗證感溫蒸發(fā)器尾部，即將感溫導管改為水平插管，方便壓縮機正裝，同時將臺階底臥柜的感溫導管統(tǒng)一成一種。感溫導管主要參數(shù)見表7。表7 感溫導管主要參數(shù)表編號形狀導管長度mm適用產(chǎn)品1L670臺階底產(chǎn)品2L566平底產(chǎn)品3Z730雙溫臺階底產(chǎn)品立柜產(chǎn)品除考慮臥柜的因素外，還需要增加一點，溫控器感溫部分不同，會造成產(chǎn)品的開停和化霜等一系列問題。目前立柜感溫部位主要有以下幾種：1、感溫蒸發(fā)器，在翅片式蒸發(fā)器中比較常用，典型產(chǎn)品為SC-220/240/

22、280/383WL；2、感溫內(nèi)膽壁面溫度（同臥柜），在內(nèi)藏式蒸發(fā)器中比較常用，典型產(chǎn)品是SC-200/240/280/340L；3、感溫柜內(nèi)空氣，吹脹式蒸發(fā)器和翅片蒸發(fā)器中用，典型產(chǎn)品為SC-53WP。立柜感溫導管一般是焊接在蒸發(fā)器上，不會增加物料號，但需要考慮通用化，方便廠家制作。2.2.7、儲液器與干燥器設計儲液器、干燥器作為通用件，目前的種類已能滿足絕大部分產(chǎn)品的使用。常見的儲液器、干燥器見圖7。 圖7 儲液器（左圖）、干燥器（右圖）儲液器的作用：由于產(chǎn)品的使用環(huán)境變化，在低溫環(huán)境下，低壓端很多制冷劑蒸發(fā)不完，如帶回到壓縮機中，就會造成壓縮機液擊現(xiàn)象。因此，一般制冷系統(tǒng)在低壓端都安裝有儲

23、液器，用于儲存多余的液態(tài)制冷劑。目前，較小制冷系統(tǒng)產(chǎn)品由于制冷劑充注量不是很大，已取消了儲液器。儲液器需要考慮的是零件材料、進口端內(nèi)徑、出口端內(nèi)徑和儲液器本體的直徑以及儲液能力（內(nèi)容積）。最常用的儲液器見表8。表8 冷柜常用的儲液器編號材料本體直徑*壁厚進口內(nèi)徑出口內(nèi)徑總長度備注1銅25.4*0.556.56.5140用于臥柜2鋁40*1.08.28.290用于立柜儲液器的安裝要求：儲液器要求安裝在低壓端，垂直安裝(45)，蒸發(fā)器出口端插入儲液器整個長度的一半（2/3），回氣管端則無需插入。儲液器的使用注意事項：由于壓縮機潤滑油會隨著制冷循環(huán)進入到儲液器中，所以較大的系統(tǒng)需要考慮儲液器的排油。

24、目前小型制冷裝置如果要解決排油比較困難，如在蒸發(fā)器出口管上增加出油孔，則會出現(xiàn)不能儲存制冷劑問題，導致回氣管結霜。零件材料臥柜一般采用銅管、立柜則為鋁管。目前冰箱儲液器已經(jīng)為鋁管，所以后期臥柜也可以更改，但需要將它同回氣管部件合并在一起才能方便焊接。干燥器的作用：由于制冷系統(tǒng)中壓縮機、管道、制冷劑中都含有一定程度的水分，而水分的危害有兩點，一方面是對壓縮機的影響，會造成壓縮機的“鍍銅”現(xiàn)象和油的變質(zhì)，另外一方面則是水分與制冷劑經(jīng)過毛細管時，隨著節(jié)流溫度下降，水分在毛細管內(nèi)部結冰，造成冰堵。因此，一般在高壓端的末端安裝干燥器去掉系統(tǒng)水分。另外，干燥器還有過濾作用，可以去掉系統(tǒng)中的雜質(zhì)，防止毛細管

25、臟堵。起干燥作用的主要是分子篩。分子篩為人造泡沸石，它的空間晶格的大小以分子直徑0.1nm（埃）表示，當物質(zhì)分子直徑小于分子篩的空間直徑時，就會被它吸附，或采用加熱或抽真空時，又可使它從分子篩中脫附，而不失去分子篩的空間晶格，因此可選用不同直徑的分子篩來分選不同的分子直徑的物質(zhì)。針對制冷系統(tǒng)的水分，選擇分子篩的原則是：冷媒的分子直徑干燥劑分子直徑水分子直徑。目前我司不同的制冷劑已通用采用牌號為XH-9。為利于分子篩的充分吸收水分，兩頭分別需要用孔板（起過濾作用）和過濾網(wǎng)進行固定。由于分子篩有一定的體積，因此，外殼需要一定的長度來容納分子篩，可以通過分子篩的自由堆密度來設計出整個干燥過濾器的長度

26、。選擇干燥器需要考慮的是零件材料、進口端（與冷凝器或除露管連接端，即其管材的外徑）內(nèi)徑、出口端（與毛細管連接端）內(nèi)徑和干燥器本體的直徑以及分子篩的克數(shù)。具體見表9。表9 干燥器主要參數(shù)編號材料本體直徑*壁厚進口內(nèi)徑出口內(nèi)徑總長度分子篩克數(shù)1TP2-M16.0*0.54.12.010082TP2-M25.0*0.66.22.9130212.2.8、工藝管與連接管設計工藝管作為通用件。一般用于產(chǎn)品封尾使用，材料為銅管。已非常通用，一般情況下無需新增。一般需要考慮的主要為三個參數(shù)，管徑、壁厚和長度。其中壁厚影響封尾質(zhì)量。具體見表10。表10 工藝管主要參數(shù)序號材料本體直徑*壁厚壓縮機端外徑總長度使用

27、場合1TP2-M4.76*0.756.0130臥柜2TP2-M4.76*0.756.0160立柜3TP2-M6.0*0.758.0358SD-338WYL連接管作為通用件。主要起連接兩個部件作用，需要考慮振動，走向是否與其它零件干涉，材料為銅管。一般需要考慮的主要為三個參數(shù)，零件管徑和兩端配接的產(chǎn)品管徑。目前該零件形狀多樣，同一個形狀的零件就會因管徑不同，是否擴口有三四種。再加上長度變化，造成通用化低。后期需通過優(yōu)化幾種連接管作為優(yōu)選件，不出新連接管零件，采用控制其它部件兩端長度來就連接管的方式進行。優(yōu)選連接管見下表11。表11 連接管優(yōu)選件（后期優(yōu)化后再補充增加）編號材料本體直徑*壁厚端部1

28、端部2 總長度1TP2-M6.0*0.6無擴口，6擴口，6.2（內(nèi)徑）3292.2.9、其它不常用的零件設計（主要為除露管）除露管的作用在防止門封或箱框凝露。目前除露管除雙頂開門冷藏冷凍箱和玻璃門的冷凍柜外，其它均已取消除露管（客戶特別要求增加的除外）。除露管的材料：除露管由于安裝位置特殊，因此，材料需要進行處理，防止腐蝕。一般為鍍鋅鋼管外面加熱縮套，還可以為銅管或軍綠管。熱縮套的長度要求是除兩端各50mm長用于焊接外其它部分全部包裹熱縮套。設計除露管需留意除露管與其它管路的裝配問題。除露管結構走向需特別留意，一方面要方便安裝，另外一方面需防止除露管與內(nèi)膽接觸，造成產(chǎn)品的局部溫度偏高，導致實驗項目如儲藏溫度、冷卻速度不能滿足要求。處理冷凝水的冷凝蒸發(fā)管，需考慮管材的防腐蝕。由于產(chǎn)品的使用地理環(huán)境，有可能會有高溫高濕且有鹽度較高的地區(qū)，如海邊地區(qū)，銅管加電泳漆如直接泡在冷凝水中，都會出現(xiàn)腐蝕問題?？筛臑槠渌娜玢~管加散熱鋁翅片方式操作，將鋁翅片放在水中，銅管不與水接觸。也可采用蒸發(fā)皿方式，管在蒸發(fā)皿的外面，也不與冷凝水接觸。3、制冷系統(tǒng)的制造工藝（1）預裝過程中的制冷系統(tǒng)制造工藝。預裝過程中，主要有箱內(nèi)膽蒸發(fā)器安裝、箱外殼冷凝