氮氣氣調(diào)作業(yè)指導(dǎo)書DOC

1、氮氣氣調(diào)儲糧作業(yè)指導(dǎo)書中央儲備糧西安中心庫2015年5月目 錄充氮機房管理員崗位職責(zé)一、負(fù)責(zé)充氮機房充氮系統(tǒng)的管理，熟悉掌握充氮操作及維護方面的知識和技能。二、利用充氮系統(tǒng)推動充氮儲糧科技儲糧活動的開展。三、負(fù)責(zé)制訂啟動充氮系統(tǒng)進行充氮儲糧的實施方案和對充氮儲糧過程的檢測數(shù)據(jù)進行收集、分析及總結(jié)。四、在實施充氮儲糧過程，發(fā)現(xiàn)異常問題立即向科長反饋，以便及時采取措施解決故障問題，確保充氮工作的順利實施。五、按規(guī)定懸掛充氮設(shè)備?？ㄅ?，做好設(shè)備使用記錄。六、定期打掃充氮機房室內(nèi)及機房設(shè)備衛(wèi)生，保證機房保持清潔、干凈。七、完成庫領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)。制氮系統(tǒng)管理制度一、 制氮系統(tǒng)由專人負(fù)責(zé)日常管理工

2、作，其他人員嚴(yán)格執(zhí)行制度并開展相關(guān)工作、負(fù)責(zé)相應(yīng)事物。二、 未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批，嚴(yán)禁開啟制氮設(shè)備或轉(zhuǎn)移相關(guān)設(shè)備。三、 制氮機房內(nèi)嚴(yán)禁抽煙，嚴(yán)禁攜帶易燃易爆品進入制氮機房。四、 未經(jīng)許可嚴(yán)禁在制氮機房及附近進行電焊等動火作業(yè)。五、 制氮作業(yè)期間，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入制氮機房。六、 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并達(dá)到相應(yīng)技術(shù)水平，熟悉相關(guān)設(shè)備的性能和操作方法。七、 操作人員必須嚴(yán)格按照系統(tǒng)的操作規(guī)程進行操作，并做好相關(guān)記錄。八、 制氮作業(yè)期間，必須安排專人值班，定期巡查設(shè)備運行狀況。九、 制氮作業(yè)期間，必須打開制氮機房的窗戶和換氣扇，保證室內(nèi)排熱通風(fēng)順暢，在開機過程中應(yīng)隨時檢查設(shè)備排水排油通暢情況。十、 制

3、氮作業(yè)結(jié)束，操作員應(yīng)及時將儲氣罐泄壓至常壓，做好清潔衛(wèi)生，關(guān)閉電源，鎖好門窗。十一、 每季度定期對制氮系統(tǒng)檢修、維護和保養(yǎng)一次，對于損壞的設(shè)備和物品應(yīng)及時報修，以保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。十二、 制氮機房應(yīng)保持干凈衛(wèi)生，操作員應(yīng)定期檢查和整理機房的衛(wèi)生，保持機房環(huán)境整潔。制氮機組開關(guān)機操作規(guī)程開機操作1、 開啟氮氣房排風(fēng)扇。2、 開啟配電柜總電源開關(guān)，并將各設(shè)備開關(guān)打開。3、 開啟冷干機，預(yù)冷3-5分鐘（正常運行每天手動排水4次）。4、 開啟空壓機。5、 開啟手動球閥排污，然后關(guān)閉。6、 開啟冷干機與空氣儲氣罐連接管道上的進氣閥門，是空氣儲氣罐壓力達(dá)到0.7 MPa，所需時間為60-90秒。7、 開

4、啟控制柜電源開關(guān)，運行開關(guān)。8、 開啟吸附塔進氣閥，緩慢打開，待吸附塔壓力與空氣儲氣罐壓力基本平衡時再開2-3圈。9、 待設(shè)備工作2-3個周期后，緩慢開啟緩沖罐進氣閥，先開18圈（聽到管路有氣流通過即可）等吸附罐壓力與緩沖罐壓力基本平衡時再開至半圈到一圈。10、 打開取樣閥，使樣氣流量為3-5標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時,壓力0.1MPa,分析儀進入自動檢測狀態(tài)。（注意：制氮機的各閥門經(jīng)過安裝調(diào)試，未經(jīng)廠家允許請勿改動）。11、 緩慢開啟出氣閥（瞬間氣流速度過快會損壞流量計），制氮機進入工作狀態(tài)。當(dāng)?shù)獨鉂舛冗_(dá)到92%-95%時，可以以120-160標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時的流量進行排空或向倉內(nèi)輸送低濃度氮氣，當(dāng)?shù)?/p>

5、氣濃度達(dá)到99.5%以上時，可手動調(diào)節(jié)流量控制閥增大氮氣輸出流量達(dá)到220標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時。關(guān)機操作等充氮倉房達(dá)到預(yù)定的充氮時間或者濃度時，可停止充氮，停機順序為：1、 關(guān)閉氮氣輸出閥門2、 關(guān)閉緩沖罐進氣閥3、 關(guān)閉吸附塔進氣閥4、 關(guān)閉控制柜電源，運行開關(guān)，手動啟動電磁閥DV1、DV2使吸附塔壓力降為常壓。5、 關(guān)閉取樣閥6、 關(guān)閉空氣罐進氣閥7、 手動開啟各排污閥，然后關(guān)閉8、 關(guān)閉空壓機9、 關(guān)閉冷干機10、切斷主電源氮氣輸送操作規(guī)程一、 在倉房充入高濃度氮氣前，必須對充氮倉房的輸氣管道、通風(fēng)口、大門、糧堆表面薄膜進行檢漏，并且氣密性達(dá)到從-300Mpa下降到-150Mpa（半衰期大于

6、等于300秒或者5分鐘）規(guī)定要求后，方可進行充氮作業(yè)。二、 關(guān)閉其他所有各倉房氮氣進氣手動閥門并懸掛“禁止開關(guān)”的警示牌，并派人進行兩次以上檢查，以確認(rèn)所有閥門已經(jīng)關(guān)閉，以防將高濃度氮氣充入其他不需要的倉房。三、 開啟所要充氮倉房輸氣管道上的手動閥門，以便高濃度氮氣充入目標(biāo)倉房。注意：如果氮氣輸送管網(wǎng)的實際安裝圖與氮氣管網(wǎng)的設(shè)計圖的管道走向、閥門位置有明顯差別，必須重新繪制氮氣輸送管網(wǎng)圖紙并張貼于制氮機房，并留存?zhèn)}儲科存檔，以便日常充氮作業(yè)和氮氣管網(wǎng)的檢修。四、 檢查輸氣管路自動控制箱處于關(guān)閉狀態(tài)并加鎖，以確保自動控制閥門工作安全可靠。五、 當(dāng)上述操作確認(rèn)全部完成后，進入制氮機開啟環(huán)節(jié)。在倉房

7、充氮過程中，應(yīng)派人值班看守，定期檢查充氮作業(yè)各個環(huán)節(jié)的設(shè)備工作狀態(tài)，防止因為設(shè)備故障造成的意外事故。氣調(diào)儲糧安全操作規(guī)程一、 進入氮氣氣調(diào)倉檢查糧情或者膜上作業(yè)時，首先必須使用氧氣濃度檢測儀對倉內(nèi)氧氣濃度進行檢查，當(dāng)氧氣濃度小于19.5%時應(yīng)對倉內(nèi)進行通風(fēng)換氣或者佩戴空氣呼吸器方能進入作業(yè)。二、 嚴(yán)禁單人、酒后、健康狀況不佳者進入充氮氣調(diào)倉，必須兩人以上才能進入氣調(diào)倉檢查糧情或膜上作業(yè)，以防止發(fā)生意外時無人搶救或報警。搬運工或者外來人員需進入氣調(diào)倉作業(yè)時，需在糧庫專業(yè)人員指導(dǎo)下方能入倉作業(yè)。三、 進入糧堆氣囊內(nèi)取樣化驗或檢查糧情時，必須佩帶空氣呼吸器，并應(yīng)確保空氣呼吸器能正常使用。操作人員經(jīng)培

8、訓(xùn)能正確、熟練使用空氣呼吸器，空氣儲氣罐的壓力必須充至30MPa以上（壓力不足需重新充氣達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止），以保證有充足的空氣儲備量供入倉人員使用，并保證有三個人以上方能入倉作業(yè)，三個人的具體分工為：2人佩帶空氣呼吸器進入氣囊內(nèi)作業(yè)，1人留在氣囊外進人孔處負(fù)責(zé)封閉進人孔及安全值勤、遞送工具、接送人員出入等工作?？諝夂粑骱蛯Ｓ每諝鈮嚎s充氣泵必須專人進行管理，空氣呼吸器和儲氣罐使用應(yīng)有詳細(xì)記錄，并掌握和了解其性能變化，確保安全使用。檢測儀使用一段時間后，容易出現(xiàn)一些故障，如數(shù)字不準(zhǔn)（達(dá)不到21%），應(yīng)及時校準(zhǔn)后方能使用。從事膜下作業(yè)時，操作人員要隨時注意空氣儲罐壓力的變化，當(dāng)壓力低于5MPa時應(yīng)做好

9、出倉準(zhǔn)備，當(dāng)達(dá)到紅線時應(yīng)立即出倉，如遇意外情況可撕開薄膜進行緊急避險。四、 糧食倉房進行氣密性處理時必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進行施工，糧面，大門薄膜進行壓蓋密閉時必須按規(guī)定同時將薄膜壓入兩道槽管內(nèi)。以防止充氮作業(yè)時薄膜鼓漲造成脫落，導(dǎo)致高濃度氮氣從糧堆泄露至倉房空間發(fā)生人身安全事故，嚴(yán)禁單槽管密封，杜絕事故隱患。五、 充氮氣調(diào)倉在實施充氮操作時，應(yīng)在必要位置懸掛警示標(biāo)志，并應(yīng)對各倉門、倉外電磁閥控制箱、電源箱等部位全部加鎖。以禁止無關(guān)人員進入倉房或者隨意調(diào)整管路閥門方向，造成誤操作使氮氣泄露或者充入非目標(biāo)倉房。六、 進行充氮氣調(diào)儲糧的糧食在剛開始進行充氮時，時有糧情不穩(wěn)定情況發(fā)生，這時需要保管員經(jīng)

10、常進倉檢查糧情，觀察害蟲的死亡情況。充氮結(jié)束進入正常管理后，一般每周或半個月入倉檢查一次即可，主要以電子測溫系統(tǒng)了解和掌握該倉的儲存安全情況，如發(fā)生糧溫點異常，應(yīng)及時佩帶呼吸器入倉檢查溫度異常點原因。七、 當(dāng)充氮氣調(diào)倉的糧食需要進行銷售、調(diào)撥、輪換出庫時，意味著該倉充氮氣調(diào)工作結(jié)束，這時倉房的氣密性檢查和維護工作也不能放松，必須做好以下工作：1、打開倉外排氣閥門和倉內(nèi)環(huán)流管道閥門并開啟環(huán)流風(fēng)機，將倉內(nèi)氣囊中的殘余氮氣排除，注意排氣時只需將氣囊內(nèi)的氣體相對排凈即可，不必抽成負(fù)壓，以免對氣密性效果造成損壞。2、打開所有的倉房窗戶，開啟軸流風(fēng)機進行空間排氣，以稀釋、排除倉內(nèi)殘余的高濃度氮氣。3倉房排

11、氣3-5小時后，保管員必須佩帶空氣呼吸器，先用氧氣濃度檢測儀檢測倉內(nèi)氧氣濃度（氧氣濃度大于等于19.5%）確認(rèn)安全后。其他人員方可進行揭膜作業(yè)。揭膜作業(yè)方式為：把作業(yè)人員分為兩組從倉房的遠(yuǎn)端依次后退揭膜，最后所有作業(yè)人員從進倉門退出倉外。揭膜工作完成應(yīng)繼續(xù)對倉房空間通風(fēng)6-10小時后，保管員攜帶氧氣濃度檢測儀進入倉內(nèi)四周檢查氧氣濃度氧氣濃度大于等于19.5%）確認(rèn)安全后，將薄膜搬運到倉房上部的不銹鋼托架上存放，以便下次再用，大門的密封薄膜應(yīng)采取邊出庫邊拆除的方式進行，以免發(fā)生蟲害感染。作業(yè)人員的氮氣窒息應(yīng)急搶救護理：氮氣是一種無色、無味、無毒、警戒性差的惰性氣體，氮氣的化學(xué)性質(zhì)極不活潑，進入人

12、體不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，也不改變體內(nèi)其他質(zhì)地結(jié)構(gòu)，但會致使人員缺氧窒息，發(fā)生生命危險。當(dāng)空氣中氮氣含量增高時（大于84%）或氧氣含量降低（小于16%）時，人感覺呼吸不暢，有窒息感。當(dāng)吸入高濃度氮（濃度大于90%）時，可引起單純性窒息，表現(xiàn)為頭痛、惡心、嘔吐、胸部有緊束感，胸痛、四肢麻木、肌張力增高，陣發(fā)性痙攣、紫紺、瞳孔縮小、對光反應(yīng)減弱等缺氧癥狀，嚴(yán)重時迅速昏迷。在充氮氣調(diào)作業(yè)時，存在操作失誤造成缺氧窒息的可能，一般在開放空間吸入高濃度氮氣時，會出因暫時性缺氧出現(xiàn)頭痛、胸悶等癥狀。應(yīng)急處理措施為：立即將缺氧窒息人員轉(zhuǎn)移到空氣清新地方稍作休息即可。如果人員在密閉的糧堆內(nèi)因為空氣呼吸器意外損壞、呼吸器

13、面罩意外脫落或空氣儲氣罐氣量耗盡而致使缺氧窒息時，操作人員會通常會出現(xiàn)立即跌倒、窒息、短暫失憶等現(xiàn)象，如不立即搶救，則會危及操作人員生命安全，這時的應(yīng)急措施為：使缺氧人員及時抬離現(xiàn)場至空氣清新處，使缺氧人員保持呼吸通暢。如呼吸困難，應(yīng)采用氧氣包進行輸氧。呼吸心跳停止時，應(yīng)立即進行人工呼吸并結(jié)合胸外心臟按壓或就醫(yī)。低氧環(huán)境工作安全知識要點一、低氧環(huán)境對人身安全危害的特點在沒有防護的條件下，人們按照正常的呼吸，進入低氧環(huán)境后，大腦瞬間缺氧，人體迅速失去知覺和運動能力，從而導(dǎo)致昏迷、摔倒，搶救不及時會導(dǎo)致死亡。由于人們對可能存在的低氧環(huán)境預(yù)見性不足，警惕性不高，因此低氧環(huán)境具有發(fā)生迅速、多人連鎖、迅

14、速死亡的特點。二、糧庫有哪些場合容易形成低氧環(huán)境？（一）制氮機房。制氮機房在制氮時或者制氮后閥門、儲氮氣罐泄漏并且關(guān)閉門窗，容易使機房造成低氧環(huán)境。（二）充氮密閉倉房。氣囊充氮倉房，如果氣囊破損，倉房門窗有密閉良好，在氣囊上的空間可形成低氧環(huán)境。（三）長期密閉倉房。氣密性好的長期密閉熏蒸倉房或者儲存高水分糧的倉房，由于糧食的呼吸作用，特別是高水分新糧，糧食呼吸旺盛，大量消耗掉倉房空間的氧氣，呼出二氧化碳，形成低氧、高二氧化碳濃度的空間環(huán)境，具有極大危險性。 （四）充氮壓膜密閉糧堆內(nèi)部即膜下糧堆。在充氮和糧堆有氧呼吸作用下，糧堆形成缺氧環(huán)境。三、進入可能缺氧環(huán)境的注意事項。（一）攜帶低氧報警儀，

15、手伸平，持舉報警儀在身前，緩慢前行，一旦報警迅速退出。（二）必須也只能佩戴隔離式呼吸器才能進入可能缺氧的環(huán)境。嚴(yán)禁佩戴過濾式空氣呼吸器進入可能的缺氧環(huán)境。隔離式空氣呼吸器必須安全有效，氣罐壓力足夠，呼吸器沒有泄露現(xiàn)象。四、可能低氧環(huán)境下的禁止作業(yè)行為（一）制氮機房，制氮過程中，如果氮氣泄露，機房密閉，極可能造成低氧環(huán)境。因此不論是制氮期間，或者是制氮后，禁止所有門窗全部關(guān)閉，禁止沒有對流空氣交換。（二）禁止不檢測氧氣濃度，不佩戴隔離式空氣呼吸器，直接進入長期密閉的儲糧倉房。（三）禁止糧面揭膜時不帶報警儀，不事先打開窗門使空氣對流，直接進倉操作。(四)禁止糧面揭膜開啟通風(fēng)口壓入式通風(fēng)，或者開啟倉

16、內(nèi)軸流風(fēng)機，使糧堆內(nèi)部的氮氣或二氧化碳向上移動，造成倉房空間低氧環(huán)境，威脅揭膜人員安全。（五）禁止不佩戴隔離式空氣呼吸器直接進入充氮氣囊。（六）禁止單人進入可能低氧的環(huán)境作業(yè)。（七）禁止兩人以上同步進入可能低氧的環(huán)境作業(yè)。（八）禁止沒有安全報警員在場的情況下，進入低氧環(huán)境作業(yè)。附件一：倉房氣密性檢測及查漏方法1 檢測原理采用壓力衰減試驗法對倉房（糧堆）進行氣密性檢測。檢測原理：用風(fēng)機將空氣吹入倉內(nèi)（正壓力衰減法）或者從薄膜密閉的糧堆抽出（負(fù)壓力衰減法），使倉房或糧堆內(nèi)外達(dá)到一定的壓力差，停機后，由于漏氣，使得倉房或糧堆內(nèi)外的壓力差逐漸減小，根據(jù)壓力差衰減到一定程度的時間，來判斷其密閉性能的好壞

17、。2 檢測儀器設(shè)備及操作人員2.1 測壓風(fēng)機：一臺；最高風(fēng)壓7001000 Pa；鼓風(fēng)（吸風(fēng)）25分鐘可使倉房或糧堆內(nèi)外壓力差達(dá)到600 Pa或400 Pa。2.2 氣壓測定儀：U型壓力計或數(shù)字壓力計1套，測壓范圍：±2000 Pa，精度：10 Pa，耐壓軟管3 m，軟管卡子4個或鐵絲1 m。2.3 秒表：1個，精確到0.1秒。2.4 通風(fēng)口連接裝置：帶球閥的通風(fēng)口連接裝置一套。2.5 操作人員：23位。3 測試方法3.1 測試前的檢查及處理 檢查倉房密封情況，對明顯漏氣部位進行預(yù)處理。墻壁主要采用砂漿水泥密封，板縫用彈性膩子嵌縫，砂漿水泥密封，確保倉內(nèi)墻面及倉頂無裂縫，孔洞封堵嚴(yán)實

18、；空倉測試需檢查并確保倉內(nèi)地面、及地面與墻體交接處無裂縫。 關(guān)閉各工藝孔洞如倉底通風(fēng)口、軸流風(fēng)機口，用玻璃膠、“d”型橡膠管等材料將其上的縫隙密封。 檢查倉內(nèi)預(yù)埋糧情檢測箱、電源管、信號電纜管等各工藝孔洞用玻璃膠、橡膠管、橡膠條等材料密封。 檢查試驗通風(fēng)道是否暢通。 門窗用“d”型橡膠管和薄膜密封。3.2 測試前的準(zhǔn)備 在氮氣濃度檢測裝置內(nèi)取一預(yù)留檢測管，用耐壓橡膠管將其與U型壓力計或數(shù)字壓力計連接，并用卡子（或鐵絲）緊固。將U型壓力計垂直固定，其高度、位置要便于操作人員觀察；并將U型壓力計加水至壓力計臂高約一半（或?qū)?shù)字壓力計連接、調(diào)試好，使其能正常使用）。 將制作的帶球閥的通風(fēng)口連接裝置安

19、裝在居中的通風(fēng)口處，確保通風(fēng)口連接裝置及其與通風(fēng)道聯(lián)接的氣密性。 將風(fēng)機通過密實帆布與閥門進行軟連接或通過法蘭、變徑接口與閥門相連。檢查風(fēng)機狀態(tài)，調(diào)試風(fēng)機轉(zhuǎn)向，確保風(fēng)機能正常運行。3.3 測試 選擇無風(fēng)或微風(fēng)的天氣下進行測試，對于保溫性能差的鋼板倉還需選擇溫度比較穩(wěn)定和太陽幅射熱量少時。 準(zhǔn)備工作完成后，操作人員就位，啟動風(fēng)機，待風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后，逐漸開啟進風(fēng)閥，緩慢給倉房（糧堆）加（減）壓，直到倉（糧堆）內(nèi)外壓力差達(dá)到550Pa（400Pa）時，關(guān)閉風(fēng)機，并立即關(guān)閉進風(fēng)口閥門。 負(fù)責(zé)半衰期測定的操作人員仔細(xì)觀察壓力的變化，當(dāng)壓力差下降到500 Pa（300Pa）時，開始用秒表計時，當(dāng)壓力差下降

20、到250 Pa（150Pa）時，停止計時，并記錄下秒表讀數(shù)，即本次測定的該倉房氣壓半衰期值。 測試完畢，打開進風(fēng)口閥門，緩緩排除倉內(nèi)余氣至倉內(nèi)外壓差接近0 Pa，關(guān)閉進風(fēng)口閥門。 重新開啟風(fēng)機并重復(fù)測量第23次，記錄下數(shù)據(jù)。 重新打開糧情檢查門，正常關(guān)閉后再測量23次，并記錄數(shù)據(jù)。 如某次測試壓力半衰期未達(dá)標(biāo)，需檢查原因并進行氣密處理，直至測試氣密性達(dá)標(biāo)。 全部試驗完畢，打開放氣閥，緩緩排除倉內(nèi)余氣至倉內(nèi)外壓差接近為0 Pa，拆除測試裝置，密閉通風(fēng)口。4 數(shù)據(jù)分析取以上測量原始數(shù)據(jù)記錄入測量表中。若每次測試值均達(dá)到或超過規(guī)程的要求時，即判定為該倉房的氣密性達(dá)標(biāo)。5 注意事項5.1 通過閥門調(diào)節(jié)

21、空氣流量，緩慢給倉房加壓。5.2 倉內(nèi)氣壓達(dá)到規(guī)定值后應(yīng)及時停機，避免壓力過高對倉房造成損害。5.3 打壓及測試過程中注意觀察門、窗是否受壓破壞，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即停機進行處理。5.4 測試過程中，在倉內(nèi)帶壓情況下嚴(yán)禁打開門窗。5.5 測試過程中，在倉門、窗戶下嚴(yán)禁站人。6 查漏如倉房未達(dá)到氣密性標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)采用聽聲法、肥皂泡法、羽毛法等方法查找明顯的漏氣處并進行密封處理，使二氧化碳?xì)庹{(diào)倉的氣密性達(dá)到要求。6.1 聽聲法向倉（糧堆）內(nèi)鼓氣（抽氣），使壓力差達(dá)到300 Pa，用耳朵貼近門、窗及其它可能漏氣部位，如聽到“吱吱”風(fēng)音，說明該處明顯漏氣，在該處作好標(biāo)記。聽聲時需使倉內(nèi)外壓力差保持300 Pa

22、左右，采用聲音放大器或在倉內(nèi)聽聲可提高查漏效果。6.2 肥皂泡法向倉（糧堆）內(nèi)鼓氣（抽氣），使壓力差保持在300400 Pa。將2%肥皂水或其它家用洗滌劑與水混合液用噴霧器（刷子）噴（涂）到倉房表層各處（主要是門窗及周邊）或薄膜接縫及與槽管連接處，漏氣的地方可以觀察到氣泡，在該處作好標(biāo)記。6.3 羽毛法向倉（糧堆）內(nèi)鼓氣（抽氣），使壓力差保持在300400 Pa，將羽毛靠近板縫、門窗及周邊、薄膜接縫及與槽管連接處，漏氣的地方可以觀察到羽毛飄動，在該處作好標(biāo)記。氣密性檢測記錄表單位名稱倉號倉房體積（長*寬*高）裝糧高度（m）測試次數(shù)500Pa壓力衰減時間（s）平均值（s）12測試次數(shù)-300Pa

23、壓力衰減時間（s）平均值（s）12測試人員簽字： 測試時間： 年 月 日結(jié)論及分析：附件二：氣調(diào)儲糧氣密性處理方案一、 倉房主要漏氣部位倉房圍護結(jié)構(gòu)主要由地坪、墻體、屋面、門窗等組成。倉房漏氣的部位可分為兩種類型：有形的孔與無形的縫。前者包括面積較大的門窗、蓋板類和閘閥類密封的孔洞，后者為不同壁面相交面、構(gòu)件間的連接縫、墻體和地坪的縫隙。1. 門、窗漏氣南方地區(qū)，每廒間通常設(shè)計有前后兩扇或四扇3.1m×4.2m的大門，檐墻上布置了1020個窗戶。門窗一般采用橡膠條密封，主要靠連接件壓縮橡膠條，使其產(chǎn)生彈性變形以堵塞或減少泄漏縫隙，達(dá)到密封目的，但由于倉門面積大、易變型和施力點少且施力

24、點相距較遠(yuǎn)，門、窗安裝精度不夠，門窗的經(jīng)常啟閉，橡膠條老化等原因，在結(jié)合處（框和墻體之間、鉸鏈、門軸、門與門框、窗與窗框）易出現(xiàn)縫隙漏氣，同時門窗本身也可能漏氣。2. 倉頂漏氣（1） 板縫漏氣新建高大平房倉的倉頂一般為屋架型或折線型，由預(yù)制板呈拱形拼接而成，每品板寬1.2m左右，現(xiàn)有的拱板做法是拱板之間留有約1cm寬、18cm深的縫隙，拱板間留作熱脹冷縮的板縫若處理不當(dāng)，受到季節(jié)溫度變化的影響，鋼筋混凝土熱脹冷縮會使拱板間的板縫裂開，形成漏氣部位是影響倉房氣密性的重要因素之一。對于彩鋼板屋面，工字鋼屋架一般采用螺栓連接，屋面彩鋼板采用扣接，連接處的縫隙處理困難。（2） 伸縮縫漏氣墻體和屋面結(jié)合

25、處的伸縮縫，由于材料的不同和屋面溫差的影響，易出現(xiàn)縫隙，這是最易漏氣的地方。3. 墻體漏氣（1）堆糧線以下南方地區(qū)，倉房地坪和裝糧線以下墻體一般設(shè)有APP防水卷材，這些材料一般不進行漏氣試驗，但有防滲漏要求，在 0.3MPa水壓下，保持 30分鐘不滲漏水，防水層可減少漏氣量，加之墻體的砌筑和面層的粉刷，漏氣量一般不大，但兩壁面的相交面易形成的漏氣縫隙，另外卷材搭接處不牢固或卷材破損也會漏氣。（2）堆糧線以上裝糧線以上墻體和部分倉的頂棚 (如拱板倉 )一般不設(shè)防水卷材，這些部位容易漏氣。（4）施工原因留下的漏氣部位按建倉規(guī)范，砌筑間砂漿應(yīng)飽滿，但實際施工過程中因各種因素難于做到十分規(guī)范；另外，雖

26、然要求搭雙排腳手架，部分施工圖方便僅搭單排架，手腳架孔的回堵又不嚴(yán)密導(dǎo)致墻體漏氣。5. 工藝孔洞漏氣平房倉的工藝孔洞包括進(出)風(fēng)口、自然通風(fēng)口、軸流風(fēng)機口、檢測管與壁面結(jié)合處，進風(fēng)口與墻面的結(jié)合處；各類管線留下的隱性孔洞如磷化氫檢測管，測溫電纜進線管、照明電纜管。這些設(shè)施施工單位各不相同，施工時容易忽略密封問題。二、 氣密性處理方法氮氣氣調(diào)主要采用膜下氣調(diào)，氣密性處理部位主要為堆糧線以下的倉體，包括墻體、工藝孔洞、門。另外，為了更好的控溫效果，也需對倉房堆糧線以上的倉體進行一定的氣密性處理，包括窗戶、倉頂板縫、伸縮縫等。密閉處理質(zhì)量達(dá)到堅固、耐久、不漏氣、不開裂，外觀效果光潔、平整、無裂紋、

27、無皺褶、無脫皮，密閉所在部位與原倉房各部位飾面應(yīng)協(xié)調(diào)、統(tǒng)一，盡可能不出現(xiàn)明顯痕跡。1. 墻體處理糧食出倉前，密封好糧面、門和工藝孔洞，在確保以上部位不漏氣的情況下，若糧堆300Pa的半衰期大于300s，則表明墻體氣密性良好，可不對墻體進一步處理，反之，則需對墻體進行氣密性處理，氣密性處理可選擇以下方式之一。（1）薄膜密封墻體掛膜。掛膜可在糧食出倉前實倉掛膜，讓糧食出庫時薄膜自然垂下，以減輕勞動強度，注意預(yù)留薄膜長度使之能與地坪重疊0.5m左右，槽管上的部分也預(yù)留10cm20cm,以免糧食入倉時薄膜張緊過度造成漏氣或?qū)崅}時與糧面薄膜連接困難。薄膜與地上籠通風(fēng)系統(tǒng)空氣分配箱過墻管相交部分最好粘接。

28、粘貼薄膜。采用石灰、水泥、砂漿作基層后，再粘貼0.14mm聚乙烯薄膜一層。（2）涂刷氣密涂料墻壁上的縫隙一般采用砂漿水泥的密封，并在此基礎(chǔ)上，根據(jù)氣密性能涂刷氣密涂料。 墻面在密封涂布前先用水泥沙漿、膩子把縫隙填找平，干燥后涂刷氣密涂料。施工前將涂料充分?jǐn)嚢杈鶆?，每人每次操作?2平方米，第一遍宜用較稀釋涂料涂刷（便于墻體吸附），上下往返刷，待涂料不粘手后涂刷第二遍。第二遍用較厚稠涂料涂刷（增加密封層厚度），左右往返刷。涂料厚薄均勻，每層用量0.5kg/m2，厚度0.4mm，玻纖布層0.8mm，涂刷中要求每次涂刷時間間隔以漆面干燥不粘手為宜，涂刷后應(yīng)仔細(xì)檢查涂刷面，要求涂料均勻粘附在倉壁上，無

29、氣泡，干燥成膜后無裂痕，無孔眼。待膜干后詳細(xì)檢查，對裂縫、氣泡、沙眼進行修補。 墻角、地面與墻體連接處用丙烯酸涂料拌和膏灰填充裂縫，找平。待填充膏灰干燥固化后，按丙烯酸涂料的使用說明，用丙烯酸涂料對裂縫周圍進行涂覆處理，處理寬度為覆蓋裂縫兩側(cè)各5cm。涂覆34遍，第一遍上下往返刷，第二遍左右往返刷，然后以次進行第三次，第四次。各層之間的涂覆時間間隔以前一層涂膜完全干燥不粘為準(zhǔn)，待膜干后詳細(xì)檢查，對裂縫、氣泡、沙眼進行處理修補。質(zhì)量要求：涂層要求厚薄均勻，不應(yīng)有裂紋，鼓泡，折皺，流墜等現(xiàn)象；覆膜厚度不低于1.2mm （用量不低于2.5kg/m2）。2. 倉門氣密性改造 單磚墻密封糧情穩(wěn)定，儲藏期

30、長，可在門內(nèi)砌單磚墻、墻面抹灰改善氣密性，此方法簡單、經(jīng)濟、易行。薄膜密封空倉入糧，在擋糧板內(nèi)側(cè)將整個門框密閉后，內(nèi)層拉緊，緊靠擋糧門板；在擋糧板與門之間采用塑料薄膜密封，在擋糧板外側(cè)，靠門框l0cm處，安裝塑鋼雙槽管，壓人薄膜密封，注意塑料薄膜應(yīng)保持適度松弛，以便倉內(nèi)充氣時塑料薄膜與門貼緊，使壓力傳于門上，保證塑料薄膜不因受力而破壞。如果塑料薄膜繃得過緊，在測試壓力條件下，塑料薄膜常常發(fā)生破裂泄壓現(xiàn)象，因此需要特別注意。改造氣密門改造氣密門窗的壓緊裝置，門框與墻面之間縫隙用“d” 型橡膠管和玻璃膠密封，門扇之間及與門框結(jié)合處加直徑1618mm優(yōu)質(zhì)“d” 型橡膠管或橡膠條作為氣密墊。3. 工藝

31、孔洞氣密性改造各工藝孔洞，如進氣孔、氣體檢測孔、糧情檢測孔、電源工藝管孔、通風(fēng)工藝孔或筒倉進出糧工藝孔等用耐候氣密膠、橡膠管、橡膠條等材料將縫隙密封。機械通風(fēng)口：蓋板與機械通風(fēng)口中間的密封墊更換為“d”橡膠管，所有接縫處用密封膠嵌縫或裝密封門保證密封門周圍不漏氣。軸流風(fēng)機口：風(fēng)機口四周裝密封用槽，用塑料薄膜壓入密封槽進行氣密性處理。測溫線電纜接頭部位：在四周涂刷涂料2遍用柔性膩子裹平、裹緊后再纏繞絲線，要纏繞緊揍，根部距繞線方在4050，然后用涂料和膩子的混合物抹平，上面粘貼（46）網(wǎng)格布，再在表面涂刷涂料12遍即可。穿墻PVC管：用涂料和膩子攪拌后加入分節(jié)絲線塞滿壓實管口部位，抹平后，涂刷涂

32、料2遍。4. 地坪處理對地面縫隙采用聚氨酯與干砂拌料灌縫、稍凹于地面的方式處理，然后再灌聚氨酯稍凸出地面，重點部位重點處理。5. 單面密閉改善糧堆的氣密性如果倉房的漏氣部位主要為倉頂，采用薄膜單面密閉，處理的部位包括：門、工藝孔洞、地坪、墻體刷氣密涂料（備選）。密封的關(guān)鍵是選用塑鋼雙槽管對倉房現(xiàn)有密封槽管進行加強或更換處理；糧面薄膜可采用雙槽壓緊，對可能漏氣的地方用膠帶加以處理。根據(jù)倉房大小以及倉頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)，為形成糧面氣囊，糧面薄膜的大小，一般長度方向比倉房長45米，寬度方向比倉房寬34米。密封糧面薄膜根據(jù)情況可采用復(fù)合薄膜，也可采用加厚的糧膜。不同塑料薄膜的性能特點見表1。表1 不同塑料薄膜的

33、性能特點材料名稱PVC聚氯乙烯薄膜PE薄膜PA/PE五層共擠尼龍復(fù)合薄膜茂金屬絲尼龍膜幅 寬（m）2162824216厚 度（mm）0.140.080.120.080.120.080.12密 度（g/cm3）1.351.01.00.95氧氣透過率（mL/m2.24h）25005805656抗張強度（kg/mm2）39.24128128單位重量的面積（m2/kg）5.2912.512.512.5價 格(元/t)148001650016000230002500022000235006. 五面密閉改善糧堆的氣密性如果對漏氣部位主要為門、墻壁、地坪的倉房，結(jié)合糧食輪換，采用多面封進行氣調(diào)儲糧。墻體掛膜可采用普通糧膜。墻體掛膜的注意事項如前述。7. 其它部位的處理為了達(dá)到更好的控溫效果，還需注意窗戶、倉頂、軸流風(fēng)機口等部位的氣密性處理。 板縫處理寬15cm20cm的高彈性丙烯酸墻體防水涂料；寬4cm6雙面自粘網(wǎng)格布；柔性膩子；長14mm16聚丙烯纖維；耐腐蝕絲線等。 伸縮縫處理單組份聚氨脂粘接劑；厚0.6mm0.8聚氯乙烯柔性卷材；柔性膩子；長14mm16聚丙烯纖維；耐腐蝕絲線等。 窗戶處理更換“d”型密封管，倉內(nèi)相應(yīng)位置安裝塑鋼雙槽管薄膜密閉。 軸流風(fēng)機口參見