彈性涂料標準

1、中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標準JG/T 1722005 彈性建筑涂料Elastomeric Wall Coatings1 范圍本標準規(guī)定了彈性建筑涂料的分類、技術(shù)指標、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸、貯存等要求.本標準適用于由合成樹脂乳液為基料，并由各種顏料、填料和助劑等配制而成的彈性建筑涂料。2. 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準。然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T 528-199

2、8          硫化橡膠拉伸性能的測定GB/T 1250              極限數(shù)值的表示方法和判定方法GB/T 1728-1979（89）   漆膜、膩子膜干燥時間測定法GB/T 1733-1993         漆膜耐水性測定法GB/T 1766-1995&#

3、160;        色漆和清漆 涂層老化的評級方法（neq ISO 4628：1980）GB/T 1865-1997         色漆和清漆  人工氣候老化和人工輻射暴露（濾過的氙氣）（eqv ISO 11341:1994）GB 3186                涂料產(chǎn)品的取

4、樣（neq ISO 1512：1974）GB/T 6682              分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法GB/T 9265-1988         建筑涂料  涂層耐堿性測定GB/T 9266-1988         建筑涂料  涂層耐洗刷性的測定GB/T 9270-1988

5、         淺色漆對比率的測定（聚酯膜法）（eqv ISO 3906:1980）GB/T 9271-1988         色漆和清漆  標準試板（eqv ISO 1514:1984）GB 9278-1988           涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的溫濕度（eqv ISO 3270：1984）GB/T 9750

6、60;             涂料產(chǎn)品包裝標志GB/T 9755-2001         合成樹脂乳液外墻涂料GB/T 13491             涂料產(chǎn)品包裝通則GB/T 15608-1995      &

7、#160; 中國顏色體系HG/T 2458              涂料產(chǎn)品檢驗、運輸和儲存通則JC/T 412-1991          建筑用石棉水泥平板JG/T 251999          建筑涂料 涂層耐凍融循環(huán)性測定法JGJ 75   

8、60;             夏熱冬暖地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標準3.  術(shù)語下列術(shù)語和定義適用于本標準。3.1 彈性建筑涂料（Elastomeric Wall Coatings）彈性建筑涂料是以合成樹脂乳液為基料，與顏料、填料及助劑配制而成，施涂一定厚度（干膜厚度大于等于150m）后，具有彌蓋因基材伸縮（運動）產(chǎn)生細小裂紋的有彈性的功能性涂料。4.  分類4.1  根據(jù)使用部位不同，將彈性建筑涂料分為內(nèi)墻彈性建筑涂料和外墻彈性建筑涂料。5.

9、60; 要求產(chǎn)品應符合表1 規(guī)定的技術(shù)指標。  表1序號項目技術(shù)指標外墻內(nèi)墻1容器中狀態(tài)攪拌混合后無硬塊；呈均勻狀態(tài)2施工性施工無障礙3涂膜外觀正常4干燥時間（表干）/h25對比率（白色或淺色1）0.900.936低溫穩(wěn)定性不變質(zhì)7耐堿性（48h）無異常8耐水性（96h）無異常9耐洗刷性/次2000100010耐人工老化性/400h（白色或淺色1）不起泡、不剝落、無裂紋；粉化1級；變色2級11涂層耐溫變性(5次循環(huán))無異常12耐沾污性（5次）/%(白色或淺色1)<3013拉伸強度/MPa （標準狀態(tài)下）1.01.014斷裂伸長率/%（標準狀態(tài)下）200150-1040熱處理10

10、08031.26);2.根據(jù)JGJ 75的劃分，在夏熱冬暖地區(qū)使用，采用0的斷裂伸長率40%   模具（見圖1）中，用不銹鋼刮板把表面刮平，并在標準條件下正反面朝上各養(yǎng)護7d。涂膜表面應光滑平整，無明顯氣泡，裂紋等缺陷。最終干膜厚度為（1.0±0.2）mm。  除拉伸強度、斷裂伸長率、施工性外，本標準規(guī)定采用由不銹鋼材料制成的線棒涂布器制板。線棒涂布器是由幾種不同直徑的不銹鋼絲分別緊密纏繞在不銹鋼棒上制成，其規(guī)格為80、100、120三種，線棒規(guī)格與纏繞鋼絲之間的關(guān)系見表2。表2   線棒規(guī)   

11、;  格80100120纏繞鋼絲直徑mm0.801.001.20    試板檢驗項目尺寸/mm線棒涂布器規(guī)格養(yǎng)護期/d第一道第二道干燥時間150×70×(4-6)100 -耐水性、耐堿性、耐人工氣候老化性、耐沾污性、涂層耐溫變性150×70×(4-6)1208014耐洗刷性430×150×(4-6)1208014施工性、涂膜外觀430×150×(4-6)對比率1001 22.根據(jù)涂料干燥性能不同，干燥條件和養(yǎng)護時間可以商定，但仲裁檢驗時為1d。7.2 容器中狀態(tài)打開包裝容器，

12、用攪棒攪拌時無硬塊，易于混合均勻，則可視為合格。7.3 施工性用刷子在試板上涂刷試樣，涂布量為濕膜厚約100m，使試板的長邊呈水平方向，短邊與水平面成約85°角豎放。放置6h后，再用同樣方法涂刷第二道試樣。在涂刷第二道時，刷子運行無困難，則可視為“施工無障礙”。7.4 涂膜外觀將7.3試驗結(jié)束后的試板放置24h，目視觀察涂膜，若無針孔和流掛，涂膜均勻，則認為“正?！?。7.5 干燥時間    按GB/T 1728-1979（1989）表干乙法規(guī)定進行。7.6 對比率  用反射率儀（符合GB/T 92701988中4.3的規(guī)定）測定涂膜在黑白底面上

13、的反射率：   如用聚酯薄膜為底材制備涂膜，則將涂漆聚脂膜貼在滴有幾滴200號溶劑油（或其他適合的溶劑）的儀器所附的黑白工作板上，使之保證無氣隙，然后在至少四個位置上測量每張涂漆聚脂膜的反射率，并分別計算平均反射率RB（黑板上）和RW（白板上）。     如用底色為黑白各半的卡片紙制備涂膜，則直接在黑白底色涂膜上各至少四個位置測量反射率，并分別計算平均反射率RB（黑板上）和RW（白板上）。  對比率計算：          &

14、#160;    對比率RBRW   平行測定兩次。如兩次測定結(jié)果之差不大于0.02，則取兩次測定結(jié)果的平均值。   黑白工作板和卡片紙的反射率為：        黑色：不大于1；白色：（80±2）。   仲裁檢驗用聚酯膜法。7.7 低溫穩(wěn)定性將試樣裝入1L的塑料或玻璃容器（高約130mm,直徑約112mm,壁厚約（0.23-0.27mm）內(nèi)至約110mm高度處，密封后放入（-5±2）“不變質(zhì)”。7.8 耐堿性按GB

15、/T 9265 規(guī)定進行。如三塊試板中有二塊未出現(xiàn)起泡、掉粉、明顯變色等涂膜病態(tài)現(xiàn)象，可評定為“無異?！薄Ｈ绯霈F(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象，按GB/T 1766進行描述。7.9耐水性按GB/T 1733甲法規(guī)定進行。試板測試前除封邊外，還需封背。將三塊試板浸于GB 6682-92規(guī)定的三級水中，如三塊樣板中有兩塊未出現(xiàn)起泡、掉粉、明顯變色等涂膜病態(tài)現(xiàn)象，可評定為 “無異?！?。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象，按GB/T1766進行描述。7.10 耐洗刷性除試板制備外，按GB/T 9266規(guī)定進行。每一試樣制備兩塊試板進行平行試驗。洗刷至規(guī)定的次數(shù)時，兩塊試板中有一塊試板未露出底材，則認為其耐洗刷性合格。7.11耐

16、人工老化性7.12涂層耐溫變性按JG/T 25規(guī)定進行，做5次循環(huán)，（23±2）水中浸泡18h，（-20±2）冷凍3 h，（50±2）熱烘3 h為一次循環(huán)。三塊樣板中至少應有兩塊樣板未出現(xiàn)粉化、起鼓、開裂、剝落，無明顯變色等涂膜病態(tài)現(xiàn)象，可評定為“無異常”。如出現(xiàn)出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象，按GB/T1766進行描述。7.13 耐沾污性除養(yǎng)護外，按GB/T 9755附錄A規(guī)定進行。對于使用紫外光交聯(lián)乳液的彈性涂料，14d養(yǎng)護后，需進行4h的紫外光照射后進行測試。（按照GB/T16422.3-1997標準進行照射，暴露方式1，光源采用UV-A340型燈管）。注:特殊情況,

17、雙方商定進行。7.14 拉伸性能測試按GB/T 528規(guī)定進行。試樣為該標準中的型試樣，干膜厚度（1.0±0.2）mm,正反面朝上各養(yǎng)護7d,共養(yǎng)護14d。低溫拉伸性能拉伸速度為50 mm/min，其他拉伸速度為200 mm/min。將試件在標準條件下養(yǎng)護14d，然后將試件安裝在拉力機夾具中，記錄拉力機標線間所示數(shù)值（Lo），以200 mm/min的拉伸速度拉伸試件至出現(xiàn)裂口，記錄此時標線間距離數(shù)值（L1），讀數(shù)精確到0.05mm。并記錄試件拉伸至斷裂過程中出現(xiàn)的最大荷栽（F）。將標準條件養(yǎng)護14d后的膜置于釉面磚上，然后一起放在（80±2）下的拉伸性測定將試件安裝在環(huán)境溫

18、度-10的拉力機夾具中，在此溫度條件下預冷1h，以50 mm/min的拉伸速度拉伸試件至出現(xiàn)裂口，記錄此時標尺數(shù)值（L1），讀數(shù)精確到0.05mm。下的拉伸性測定將試件安裝在環(huán)境溫度0的拉力機夾具中，在并在此溫度條件下養(yǎng)護1h，以50 mm/min的拉伸速度拉伸試件至出現(xiàn)裂口，記錄此時標尺數(shù)值（L1），讀數(shù)精確到0.05mm。斷裂延伸率按式（1）計算：          t=(L1- Lo )/Lo×100%  （1）式中：t-斷裂伸長率，%L1-試件斷裂時標線間的距離，mmLo-拉伸前標線間的距離，mm斷裂伸長率試驗結(jié)果以5個試件的算術(shù)平均值表示，計算精確至1%。拉伸強度按式（2）計算：            P=F/A  （2）式中：P-拉伸強度，MPaF-試件最大荷載，NA-試件斷面積，mm2；按式（3）計算：                 &