漿砌石排水溝施工方案范本

1、排水渠施工方案一、工程概況 二、編制依據(jù)        1、現(xiàn)行的國家和省、市的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)； 三、施工方案及方法1、工藝流程測暈放樣基坑修整鋪設(shè)塊石墊層基礎(chǔ)、渠道砌筑勾縫抹面養(yǎng)生回填。施工方法（1）測量放線：根據(jù)設(shè)計施工圖紙，對邊溝位置、尺寸、高程進(jìn)行測量定位放線，并做好標(biāo)識點(diǎn)位保護(hù)，防止破壞。（2）基坑修整根據(jù)測量定位點(diǎn)，采用每隔5-8m立一道坡度尺，當(dāng)基礎(chǔ)面為曲面時可適當(dāng)增加一道坡度尺，進(jìn)行基坑修整，以確?；有拚臏?zhǔn)確性?；有拚麜r應(yīng)清除基礎(chǔ)面上的樹樁、植物根莖等，對影響砌筑條件的情況必須

2、堅決處理，使之滿足設(shè)計要求。修整應(yīng)達(dá)到基礎(chǔ)面密實(shí)、直順、圓滑。（3）砂漿拌制砂漿的類別和強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，砂漿的配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定。砂漿具有良好的和易性，用標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度檢測，一般控制在5070nm。砂漿在運(yùn)輸過程或儲存器中發(fā)生離析、泌水時，在砌筑前要重新拌和，已達(dá)到初凝的砂漿不得使用。確定基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，每隔58m立一水平控制標(biāo)杄，拉線控制基礎(chǔ)砌筑高度及基礎(chǔ)頂面平整度。（4）塊石墊層采用洞渣進(jìn)行回填，平整，厚度為30cm。碎石墊層不得含有泥團(tuán)、樹葉、草根等雜質(zhì)。墊層應(yīng)按設(shè)計圖示的厚度、范圍和材料要求分層鋪筑，墊層料鋪設(shè)應(yīng)平整、密實(shí)、厚度均勻?；虬幢O(jiān)理人的指示進(jìn)行。塊石墊層施工按照設(shè)計

3、要求對墊層的鋪筑位置和鋪設(shè)厚度進(jìn)行測量放樣、鋪填。鋪筑應(yīng)從底部向上逐段鋪填。塊石料墊層在鋪筑中，應(yīng)對鋪筑厚度、施工方法、接頭防護(hù)等措施進(jìn)行檢查。墊層施工完畢后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)入下一道工序施工。（5）基礎(chǔ)砌筑底層首先鋪一層砂漿，然后放上塊石，保證石料放平穩(wěn)（柔砌法），石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石塊嵌塞，不得采用先擺碎石塊，后塞砂漿或先填碎石塊方法。塊石最上一皮選用較大的表面較為平整的塊石砌筑，并保證平整面向外。塊石灰縫砂漿應(yīng)飽滿，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。（6）坡面塊石砌筑砌筑前每一石塊用干凈水噴灑濕潤，并做好高程及坡度控制線。砌筑時從下向上進(jìn)行，盡量選擇一邊較為平

4、直的塊石與基礎(chǔ)連接砌筑。所有塊石均須坐于新拌砂漿上，采用先座砂漿后放塊石的原則進(jìn)行，并保證座漿擠緊塊石不得有松動。水平縫與豎縫應(yīng)相互錯開，避免出現(xiàn)通縫。保證塊石平整面向外，相對長和短的塊石應(yīng)交錯搭配，相互咬接。塊石邊坡的外露面和坡頂、邊口，應(yīng)選用較大、較為平整并略加修鑿的石塊。（7）沉降縫的設(shè)置 根據(jù)施工段長度以20m-50m分段砌筑并以10m15m設(shè)置沉降縫，沉降縫用瀝青麻絮或其它防水材料填充（8）勾縫漿砌塊石水渠勾縫一般采用，勾縫砂漿強(qiáng)度不低于砌體砂漿強(qiáng)度。勾縫前應(yīng)將石面清理干浄，勾縫寬度應(yīng)均勻美觀，勾縫深度不小于20mm，不得有脫落、漏勻。如不能及時勾縫，須在砂漿未疑固前將砌縫

5、砂漿刮深不小于20m，為以后勾縫做好準(zhǔn)備（9）抹面采用M10水泥砂漿抹面，厚1cm。（10）養(yǎng)生在砂漿初凝后，灑水覆覆蓋養(yǎng)生714d，養(yǎng)護(hù)期間避免碰撞、振動或承重。（11）土方回填砌體砌筑完成經(jīng)檢查驗(yàn)收后，即可進(jìn)行回填工作，回填時采用基坑開挖后的砂礫石，分層分段回填。填料選擇滲水性好的泥夾石或砂礫石，要求分層鋪筑每層厚度25cm。并且逐層壓實(shí)，密實(shí)度符合壓實(shí)規(guī)定，即不低于902、雨季施工雨期施工應(yīng)有防雨措施，并根據(jù)天氣預(yù)報安排施工，下雨時立即停止砌筑，并對已砌完的坡體進(jìn)行覆蓋、遮雨。在基礎(chǔ)施工時，采取必要的排水措施以防浸泡基礎(chǔ)。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）砂漿、塊石強(qiáng)度等級、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。（2）

6、砌體砂漿應(yīng)嵌縫飽滿、密實(shí)，縫寬應(yīng)符合設(shè)計要求，不得勾假縫、漏（3）砌體分層砌砌筑，錯縫搭接，咬茬應(yīng)緊密，豎縫不得岀現(xiàn)通縫。變形縫應(yīng)直順貫通，上下整齊。（4）基礎(chǔ)的地基承載力滿足設(shè)計要求，嚴(yán)禁超挖回填虛土4、外觀鑒定坡體直順滑，表面平整，勾縫均勺平順，無脫落現(xiàn)象，表面潔凈，不得有泥油漬。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）嚴(yán)禁使用過期水泥，應(yīng)按配比計量、拌制砂漿，砂漿應(yīng)隨拌隨用，不得使用超過初期的砂漿，確保砂漿強(qiáng)度滿足設(shè)計要求。（2）漿砌石應(yīng)臥漿鋪砌，立縫填漿搗實(shí)，防止有空縫和貫通立縫。（3）防止勾縫砂漿脫落勾縫前應(yīng)先將石塊之間的空隙用砂漿填滿搗實(shí)，并用刮刀刮出深于砌體20cm的凹槽，然后酒水濕潤，再進(jìn)行

7、勾縫；嚴(yán)格控制砂漿配合比，做到配比正確，拌和充分，嚴(yán)禁隔夜砂漿摻水后重拌進(jìn)行勾縫；加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)，氣溫較高時應(yīng)覆蓋草袋或塑料薄膜養(yǎng)生。6、安全、環(huán)保措施（1）對砌塊施工人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，進(jìn)場操作必須戴安全帽。（2）砌筑時應(yīng)從坡角向上搬運(yùn)石塊，嚴(yán)禁向下拋擲。（3）石塊裝卸嚴(yán)禁傾卸拋擲，應(yīng)輕碼輕放。當(dāng)坡面較高時，應(yīng)搭設(shè)臨時運(yùn)輸馬道。（4）砌石工程必須自下而上砌筑。塊石改小，不得在腳手架上進(jìn)行。抬運(yùn)石塊小架、跳板應(yīng)堅固，并設(shè)防滑條。（5）嚴(yán)禁在砌筑好的坡面上行走，上下必須用爬梯。不得上面砌筑，下面（6）砌塊切割破碎時要采取防護(hù)措施，防止粉塵污染。（7）清理落地灰時應(yīng)集中堆放，并裝袋清運(yùn)?，F(xiàn)場嚴(yán)禁拋擲砂

8、子、白灰成為造成揚(yáng)塵。7、砂漿原材的選用1、水泥：宜選用普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定；    2、砂：選用細(xì)度模數(shù)為2.42.8之間的中粗砂，通過3.15mm篩的顆粒數(shù)量應(yīng)大于總數(shù)量的15%，含泥量應(yīng)小于總數(shù)量的3%；3、石子：選用粒徑為525mm的連續(xù)級配石子，其針片狀顆粒含量不大于石子總量的10%，含泥量應(yīng)小于總數(shù)量的1%，石子的抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到砂漿強(qiáng)度的1.5倍以上； 4、外加劑：底板有抗?jié)B要求，需摻加抗?jié)B劑； 5、堿含量：砂漿拌制成型后，其堿含量不得超過3kg/m3；6、施工用水采用井水（已投入使用），且滿足施工要求。8、 施工準(zhǔn)備1、砂漿

9、配合比滿足施工要求，所需原材料已經(jīng)儲備，并經(jīng)試驗(yàn)檢測合格，確保能滿足襯砌需求。2、機(jī)械、班組人員投入已就位，具備進(jìn)行襯砌施工條件。 3、測量放線、高程等工作已完成。每道工序完成后要嚴(yán)格遵循三檢制、監(jiān)理報檢制度，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下道工序施工，并及時形成書面資料。4 機(jī)械及人員計劃投入情況機(jī)械型號數(shù)量備注運(yùn)輸車農(nóng)用車5輛拌合站HZDP-150M1套挖掘機(jī)卡特3201臺裝載機(jī)（側(cè)翻）6501臺水泥罐車5m³3臺投入機(jī)械情況人員數(shù)量人員數(shù)量隊(duì)長1人測量1人技術(shù)員1人振搗3人支模4人下料6人清底6人雜工5人投入人員情況四、質(zhì)量保證措施1、砂漿的拌制1）砂漿所用的原材料（水泥、水、外加劑等）

10、必須經(jīng)檢測合格后方可使用。嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢測或檢測不合格的原材；2）每次砂漿施工時拌合司機(jī)要提前對計量設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。拌制砂漿的自動計量裝置應(yīng)定期檢定，使其保持良好狀態(tài)。3）嚴(yán)格按照試驗(yàn)室出具的配合比進(jìn)行計量，按重量投料。4）粗細(xì)骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定，雨天施工時應(yīng)增加測定次數(shù)，根據(jù)工地實(shí)際情況及時調(diào)整配合比。5）砂漿攪拌時間不得少于3min，攪拌時間也不宜過長。2、砂漿的運(yùn)輸1）砂漿在運(yùn)輸過程中不應(yīng)發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象。當(dāng)運(yùn)至澆筑點(diǎn)發(fā)生離析現(xiàn)象時，應(yīng)在澆筑前進(jìn)行二次攪拌，但嚴(yán)禁再次加水。2）用砂漿攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸砂漿時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 在運(yùn)輸已拌制好的砂

11、漿時，宜以24r/min的轉(zhuǎn)速攪動，嚴(yán)禁高速旋轉(zhuǎn)。卸料前應(yīng)以常速再次攪拌；在運(yùn)輸中同時拌制砂漿時，從加水后算起，至全部卸出所經(jīng)過的時間，不宜大于90min；車體內(nèi)壁應(yīng)平整光滑，不吸水，不漏水。每天使用完畢后應(yīng)清洗粘附的砂漿。3、砌筑1）在砌筑前，確認(rèn)基底無虛碴、積水及其他雜物，并應(yīng)采取防、排水措施。4、養(yǎng)護(hù)1）砌筑后，12h內(nèi)即應(yīng)覆蓋和灑水。操作時，不得使砂漿受到污染和損傷；2）漿砌石養(yǎng)護(hù)時間不宜少于14d，灑水次數(shù)應(yīng)以砂漿表面保持濕潤狀態(tài)為度；3）養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。6、施工中加強(qiáng)施工質(zhì)量的控制，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，本道工序不合格，不得進(jìn)入下道工序施工。7、加強(qiáng)原材料的檢驗(yàn)檢測，不合格的

12、原材料，禁止使用。五、安全保證措施1 建立安全保證體系項(xiàng)目設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，建立現(xiàn)場安全監(jiān)督、檢查小組，針對工序特點(diǎn)，進(jìn)行安全交底，嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理部安全保證體系的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)理部與每個作業(yè)人員簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。2安全教育和培訓(xùn)（1）對新進(jìn)場的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)的教育和培訓(xùn)，考核合格后，方準(zhǔn)許其進(jìn)入操作崗位；（2）在采用新工藝、新方法、新設(shè)備或調(diào)換工作崗位時，對工人進(jìn)行新操作方法和新工作崗位的安全教育；（3）設(shè)立每周一次的安全活動日，在班前班后會上檢查安全生產(chǎn)的活動情況，并對職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動。3落實(shí)安全責(zé)任制，制定安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)的規(guī)章

13、和管理制度，體現(xiàn)“全員管理、安全第一”的基本思想，明確安全生產(chǎn)責(zé)任，做到職責(zé)分明，各負(fù)其責(zé)。施工中除操作人員本身加強(qiáng)各種安全措施外，經(jīng)理部也將加大檢查力度，搞好各方面的協(xié)調(diào)工作，堅決杜絕各種事故的發(fā)生。嚴(yán)格執(zhí)行施工安全操作規(guī)程。4安全技術(shù)措施（1）施工操作人員進(jìn)入現(xiàn)場時必須佩戴安全帽，電工、電焊工必須穿絕緣鞋。電源接線連接必須規(guī)范；（2）現(xiàn)場施工配置專職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全管理工作，并建立安全保證體系；（3）對各種施工機(jī)具要定期進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng)，以保證使用的安全，所有施工機(jī)械由專人負(fù)責(zé)，其他人不得擅自操作；（4）在設(shè)備顯著位置懸掛操作規(guī)程牌，規(guī)程牌上標(biāo)明機(jī)械名稱、型號種類、操作方法、保養(yǎng)要求、安全注意事項(xiàng)及特殊要求等；5環(huán)保、職業(yè)健康保證措施（1）建立健全管理組織機(jī)構(gòu)。工地成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，各業(yè)務(wù)部室和生產(chǎn)班組為成員的文明施工和環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)；（2）加強(qiáng)教育宣傳工作，提高全體職工的文明施工和環(huán)保意識；（3）制定各項(xiàng)規(guī)章制度，并