安全管理體系文本

1、編號(hào)：時(shí)間：2021年x月x日書(shū)山有路勤為徑，學(xué)海無(wú)涯苦作舟頁(yè)碼：第86頁(yè) 共86頁(yè)4、 安全生產(chǎn)管理職責(zé)1、 安全管理小組管理職責(zé)： 1.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家 安全生產(chǎn)法和相關(guān)法律、法規(guī)，加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)管理工作的領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)公司的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。 1.2 組織制定公司的安全生產(chǎn)管理制度，設(shè)備安全操作規(guī)程等安全生產(chǎn)管理制度，并發(fā)布實(shí)施。  1.3 根據(jù)公司生產(chǎn)安全管理的需要，配備合格的安全生產(chǎn)專(zhuān)職或兼職管理人員。對(duì)安全生產(chǎn)管理工作和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定期或不定期的檢查或抽查。  1.4 采取有效措施，改善員工的勞動(dòng)條件，保證安全生產(chǎn)所需的材料、設(shè)備、儀器和勞動(dòng)保

2、護(hù)用品的及時(shí)供應(yīng)。 1.5 組織制定對(duì)員工的安全生產(chǎn)知識(shí)、技能教育培訓(xùn)計(jì)劃并督促相關(guān)部門(mén)實(shí)施。  1.6 組織制定事故的預(yù)防措施和應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行演練，檢查事故預(yù)防措施的落實(shí)情況，及時(shí)排除事故隱患。 1.7主持召開(kāi)每月一次的安全生產(chǎn)分析會(huì)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，查找安全生產(chǎn)不利因素和事故隱患，制定措施克服安全隱患，排除事故隱患，保證安全生產(chǎn)。 1.8 主持重、特大事故的處理，及時(shí)向政府主管部門(mén)報(bào)告事故。2、 部門(mén)負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)管里職責(zé) 2.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家 安全生產(chǎn)法和相關(guān)的法律法規(guī)及公同的安全管理制度，在總經(jīng)理(副總經(jīng)理)的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真做好本部

3、門(mén)的安全管理工作，對(duì)本部門(mén)的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。 2.2 根據(jù)本部門(mén)安全生產(chǎn)的實(shí)際，依照國(guó)家法律、法規(guī)的規(guī)定和公司安全生產(chǎn)管理制度，制定本部門(mén)安全生產(chǎn)責(zé)任制度報(bào)總經(jīng)理審核批準(zhǔn)后執(zhí)行。 2.3 對(duì)部門(mén)員工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育，組織學(xué)習(xí)國(guó)家安全生產(chǎn)法和相關(guān)的法律法規(guī)，學(xué)習(xí)公司的安全管理制度和操作規(guī)程，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)和防范事故的能力。組織學(xué)習(xí)和開(kāi)展安全活動(dòng)每月不少于三次，教育活動(dòng)要有內(nèi)容、有記錄。 2.4 定期組織部門(mén)的兼職安全員對(duì)本部門(mén)各班組和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全生產(chǎn)管理制度的執(zhí)行情況，有無(wú)違章和事故隱患進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并加以糾正和排除。安金檢查及危險(xiǎn)源的檢查每周

4、一次，并有記錄。 2.5 有權(quán)制止一切違章，組織排除事故隱患。對(duì)違章和事故隱患的相關(guān)責(zé)任人提出處理意見(jiàn)（批評(píng)教育、經(jīng)濟(jì)處罰），報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。 2.6 定期對(duì)部門(mén)保管使用的生產(chǎn)、生活設(shè)備、設(shè)施及防護(hù)裝置進(jìn)行檢查、保養(yǎng)和維修，保證使用安全。有權(quán)對(duì)本部門(mén)保管使用設(shè)備的防護(hù)裝置提出改進(jìn)意見(jiàn)，書(shū)面報(bào)告總經(jīng)理或主管副總經(jīng)理，批準(zhǔn)后進(jìn)行施工。3、安全員職責(zé) 3.1 認(rèn)真學(xué)習(xí)并依照國(guó)家關(guān)于安全生產(chǎn)的方針、政策和相關(guān)的法律、法規(guī)，教育員工遵紀(jì)守法，嚴(yán)格執(zhí)行公司安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程。根掘公司混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸、泵送的實(shí)際情況，修訂完善安全生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程等規(guī)章制度，報(bào)總

5、經(jīng)理審核，批準(zhǔn)后執(zhí)行。 3.2 監(jiān)督安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程等規(guī)章制度的執(zhí)行情況，檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，設(shè)備安全防護(hù)裝置和安全生產(chǎn)措施的落實(shí)情況，對(duì)查出的問(wèn)題督促整改，對(duì)發(fā)現(xiàn)的重大設(shè)備缺陷和事故隱患，及時(shí)報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)，采取措施整改和排除。 3.3 經(jīng)常深入生產(chǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況，員工的安全操作狀況。有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè)，并對(duì)違章人員提出處理意見(jiàn)，通知相關(guān)部門(mén)，報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)執(zhí)行。 3.4 組織和指導(dǎo)各部門(mén)、班組兼職安全員對(duì)安全生產(chǎn)工作的管理和檢查。建立完善安全生產(chǎn)管理資料、記錄，對(duì)各部門(mén)安全生產(chǎn)工作進(jìn)行考核。3.5 參加事故調(diào)查和處理，認(rèn)真分析事

6、故原因，找出安全生產(chǎn)管理工作中的薄弱環(huán)節(jié)和帶傾向性的問(wèn)題，報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)，采取措施加以糾正。3.6 提出對(duì)在安全生產(chǎn)上做出突出貢獻(xiàn)者進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)表彰的建議，對(duì)事故責(zé)任者、違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度的責(zé)任者和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者，根據(jù)情節(jié)輕重提出處理意見(jiàn)。4、各部門(mén)、班組兼職安全員的職責(zé) 4.1 負(fù)責(zé)本部門(mén)、班組員工的安全教育，組織安全活動(dòng)，建立、完善安全活動(dòng)資料、記錄，充分發(fā)揮部門(mén)、班組兼職安全員的作用，搞好本部門(mén)、班組的安全生產(chǎn)。安全檢查每天一次，安全活動(dòng)每周一次。 4.2 負(fù)責(zé)本部門(mén)、班組的日常安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)管理；檢查、糾正違章，帶頭嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程，有權(quán)拒絕違反安全規(guī)

7、章制度和安全操作規(guī)程的指令。 4.3 對(duì)本部門(mén)、班組安全生產(chǎn)做出貢獻(xiàn)的人員有權(quán)建議給予表彰獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)違章或造成事故的責(zé)任人提出處理意見(jiàn)，向部門(mén)經(jīng)理或向安委會(huì)辦公室提出。5、崗位、工種安全生產(chǎn)職責(zé) 5.1攪拌站操作工安全生產(chǎn)責(zé)任職責(zé) 5.1.1操作工要樹(shù)立"安全第一，預(yù)防為主"的思想。嚴(yán)格遵守公司的安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程，增強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí)，做到安全生產(chǎn)。 5.1.2 每次開(kāi)機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備狀況，檢查主機(jī)、皮帶輸送機(jī)及出料區(qū)域是否有人或雜物，確定無(wú)人時(shí)方可啟動(dòng)設(shè)備，并做好檢查記錄。冬季啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘待溫。 5.1.3 當(dāng)班期間設(shè)備出現(xiàn)異常情況，及時(shí)通

8、知機(jī)修人員檢查，排除異常，并做好記錄。交班時(shí)必須向接班人員交代設(shè)備運(yùn)行狀況，存在的問(wèn)題和應(yīng)注意的事項(xiàng)。交、接班人雙方在交接記錄上簽字確認(rèn)，方可離崗。 5.1.4 機(jī)修工或輔工檢修、清理攪拌系統(tǒng)設(shè)備時(shí)，必須先切斷總電源。操作工和機(jī)修工或輔工雙方確認(rèn)斷電，并在記錄表上簽字，將配電柜的鑰匙交進(jìn)主機(jī)檢修、清理人保管。并在操作臺(tái)上放置警示牌，方可進(jìn)機(jī)檢修或清理。 5.1.5 機(jī)修工和輔工檢修、清理完工后，操作工要檢查、驗(yàn)收，確定機(jī)內(nèi)無(wú)人或遺留雜物，啟動(dòng)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)異常，雙方在檢修記錄表上簽字確認(rèn)。 5.1.6 操作室是設(shè)備操作控制重地，無(wú)關(guān)人員未經(jīng)允許，禁止入內(nèi)。5.2

9、攪拌站普工安全生產(chǎn)責(zé)任制  5.2.1 全體普工要樹(shù)立"安金第一，預(yù)防為主"的安全指導(dǎo)思想，增強(qiáng)安全意識(shí)，在工作中要做到不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。遵守公司的規(guī)章制度，做到安全 生產(chǎn)。 5.2.2 當(dāng)班期間，在進(jìn)行加裝膨脹劑作業(yè)時(shí)，必須戴上口罩等防護(hù)用品，防止粉塵吸入體內(nèi)。  5.2.3 清埋攪拌主機(jī)作業(yè)前，要監(jiān)督操作工切斷總電源，放置好警示牌，鎖好配電柜并把鑰匙帶在自己的身上。清機(jī)作業(yè)中若發(fā)現(xiàn)攪拌刀、襯板、攪拌臂有松動(dòng)或損壞現(xiàn)象，要及時(shí)告知機(jī)修工進(jìn)行檢查、修理。 5.2.4 清理作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁用風(fēng)鎬擊打襯板和機(jī)殼，以

10、防損傷襯板或機(jī)殼。嚴(yán)禁用金屬硬物刮輸送帶上的粘泥，防止損傷皮帶，應(yīng)使用高壓水槍清理沖洗。 5.2.5 在清理骨料倉(cāng)下泥塊時(shí)，通知操作工停機(jī)并切斷電源再進(jìn)行清理。在清理骨料倉(cāng)計(jì)量斗砂網(wǎng)上的泥塊和雜物時(shí)，要謹(jǐn)慎小心，行走平穩(wěn)，防止跌傷事故發(fā)生。 5.3 機(jī)修工安全生產(chǎn)職責(zé) 5.3.1 機(jī)修工要牢固樹(shù)立"安全第一，預(yù)防為主"的思想，在進(jìn)行任何維修作業(yè)時(shí)，必須做到"三不傷害"即：作業(yè)中不傷害自已，不傷害他人，不被他人傷害。 5.3.2 進(jìn)行攪拌主機(jī)維修作業(yè)前，必須做到先監(jiān)督操作工切斷電源，鎖好配電柜，操作臺(tái)放置警示牌，將鑰匙交給進(jìn)入

11、機(jī)內(nèi)作業(yè)人員保管，并在記錄表上簽字確認(rèn)，方可進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁主機(jī)帶電進(jìn)入機(jī)內(nèi)。 5.3.3 進(jìn)行皮帶輸送機(jī)系統(tǒng)維修作業(yè)前，必須先切斷電源，鎖好配電柜，鑰匙由檢修人保管。檢修、調(diào)整作業(yè)時(shí)，確實(shí)需要在輸送系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行，必須兩人在場(chǎng)，做好預(yù)防措施，方可進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁單人作業(yè)。 5.3.4 進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)必須系好保險(xiǎn)帶，尤其是上粉倉(cāng)作業(yè)要系好保險(xiǎn)帶，嚴(yán)禁不帶保險(xiǎn)帶進(jìn)行高空作業(yè)。 4.3.5 進(jìn)行車(chē)輛、裝載機(jī)維修保養(yǎng)作業(yè)時(shí)，必須打好車(chē)輪堰木，必要時(shí)要打好支撐保險(xiǎn)，以防車(chē)輛溜動(dòng)和千斤頂?shù)顾鷤嘶驌p壞設(shè)備。 5.3.6 維修電工進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須穿戴絕緣護(hù)具，兩人在場(chǎng)才能作業(yè)

12、，禁止單人作業(yè)。維修電工，每月要對(duì)公司場(chǎng)內(nèi)的用電設(shè)施的線路、開(kāi)關(guān)、配電箱進(jìn)行一次檢查，及時(shí)整改查出的問(wèn)題，并做檢查整改記錄。 5.3.7 焊工在進(jìn)行施焊作業(yè)時(shí)要穿戴好勞保護(hù)具，謹(jǐn)慎操作，預(yù)防燒傷或刺傷眼睛；在設(shè)備上進(jìn)行不拆卸施焊，要做好必要的預(yù)防措施，防止因施焊損傷其它零部件。氧氣和乙炔氣瓶要分開(kāi)放置，相距不得小于2米。 - 5.4 材料部收料員安全職責(zé) 5.4.1 收料員要樹(shù)立"安全第一，預(yù)防為主"的思想，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)原材料、指揮車(chē)輛卸料時(shí)要提高警惕，保護(hù)自己，以防發(fā)生意外，造成人身傷害。 5.4.2 指揮送料車(chē)輛卸料時(shí)，必須站在車(chē)輛左

13、前萬(wàn)2米左右駕駛員能觀察到的位置指揮，禁止在車(chē)后或車(chē)右方指揮車(chē)輛。 5.4.3 上車(chē)檢查原材料質(zhì)量、數(shù)量時(shí)，必須待車(chē)輛停穩(wěn)，駕駛員離開(kāi)駕駛室時(shí)，方可上車(chē)檢查。嚴(yán)禁站在車(chē)輛腳踏板和車(chē)頂上乘車(chē)進(jìn)出料場(chǎng)。 5.4.4 檢查粉倉(cāng)料位時(shí)，必須佩戴安全帽，拉動(dòng)檢查繩索檢查固定是否牢固，警惕空中墜物傷人。 5.5 技術(shù)部實(shí)驗(yàn)員、質(zhì)檢員安全職責(zé) 5.5.1 實(shí)驗(yàn)室員工要樹(shù)立"安全第，預(yù)防為主"的安全指導(dǎo)思想，在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)、檢驗(yàn)工作中要做到"三不傷害"（即：不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害），保證人身安全，保證設(shè)備安全。 4.5.

14、2 實(shí)驗(yàn)員在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)作業(yè)過(guò)程中要嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)儀器、設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁設(shè)備、儀器在無(wú)人看管的狀態(tài)下工作。 5.5.3 實(shí)驗(yàn)員對(duì)實(shí)驗(yàn)設(shè)備必須做到：實(shí)驗(yàn)作業(yè)前檢查儀器設(shè)備，使用后清潔、檢查和保養(yǎng)儀器設(shè)備，清潔檢查保養(yǎng)時(shí)要切斷電源，禁止儀器設(shè)備帶病作業(yè)。 5.5.4 實(shí)驗(yàn)室升降機(jī)嚴(yán)禁載人、超載，作業(yè)時(shí)必須關(guān)閉上下防護(hù)門(mén)，防止發(fā)生意外。 5.5.5 實(shí)驗(yàn)員作業(yè)時(shí)，必須佩戴防護(hù)用具以防夾手。使用有害化學(xué)試劑時(shí)，要佩戴專(zhuān)用手套和口罩。 5.5.6 質(zhì)檢員在進(jìn)行混凝土出廠檢驗(yàn)作業(yè)時(shí)，上下車(chē)輛要注意防滑、防碰撞，踏穩(wěn)扶好，作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)穿塑料平底鞋、拖鞋。 

15、5.5.7 質(zhì)檢員檢驗(yàn)出廠混凝土質(zhì)量時(shí)，必須待車(chē)輛停穩(wěn)、駕駛員離開(kāi)駕駛室，再上車(chē)檢驗(yàn)，嚴(yán)禁車(chē)輛末停穩(wěn)上車(chē)和跳車(chē)，防止跌傷事故發(fā)生。 5.5.8 開(kāi)盤(pán)鑒定上攪拌站要注意防滑，觀察坍落度時(shí)，要與出料口保持一定的距離，防止骨料區(qū)域傷人和泥漿濺入眼睛。 5.5.9 在骨料場(chǎng)檢驗(yàn)骨料要注意過(guò)往車(chē)輛，小心避讓?zhuān)ㄖb載機(jī)時(shí)，要招手示意，待裝載機(jī)停穩(wěn)方可問(wèn)話。 5.5.10 水泥、粉煤灰、泵送劑取樣時(shí)，必須待送料車(chē)輛停穩(wěn)，送料人員打開(kāi)排氣閥將罐內(nèi)氣體排完方可打開(kāi)罐口取樣，上下車(chē)輛要踏穩(wěn)，扶好扶手，防止跌傷。 5.5.11 到工地施工現(xiàn)場(chǎng)，乘坐車(chē)輛要系好安全帶。進(jìn)入工地

16、時(shí)佩戴安全帽，行走工地安全通道，注意空中墜物，嚴(yán)禁攀登腳手架，防止發(fā)生意外傷害。 5.5.12 質(zhì)檢員檢驗(yàn)出廠混凝土質(zhì)量時(shí)，必須將發(fā)貨單拿到自已的手中，檢驗(yàn)結(jié)束，離開(kāi)混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)再將發(fā)貨單交給駕駛員，以防發(fā)生意外。 5.6 混凝土拖式泵操作工安全職責(zé) 5.6.1要在思想上樹(shù)立"安全第一，預(yù)防為主"的安全生產(chǎn)原則。作業(yè)中做到"三不"，即：不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。 - 5.6.2 迸入施工工地必須佩戴安全帽，時(shí)刻警惕空中墜物，防止發(fā)生意外傷害。 5.6.3 轉(zhuǎn)移混凝土拖式泵要掛好拖車(chē)勾，穿好保險(xiǎn)銷(xiāo)，協(xié)

17、助拖泵駕駛員栓好保險(xiǎn)鋼絲繩，監(jiān)督駕駛員拖泵行使速度不得超過(guò)8km/h。 5.6.4 拖泵前應(yīng)檢查混凝土拖式泵輪胎及氣壓，支腿保險(xiǎn)銷(xiāo)是否穿好，導(dǎo)向輪是否完全收回，并指揮拖混凝土泵車(chē)輛安全到達(dá)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 5.6.5 混凝土拖式泵要支撐在堅(jiān)實(shí)的地面上，離坑、溝邊沿的距離不得小于1·5m，要保持混凝土拖式泵處于水平狀態(tài)。架設(shè)泵管要牢固，并有可靠的支撐，3米以?xún)?nèi)自己安裝，3米以外的管線由施工方架設(shè)，在泵送作業(yè)前有責(zé)任進(jìn)行檢查，有問(wèn)題必須要求施工方整改后才能開(kāi)始泵送。管道中間嚴(yán)禁加裝軟管或?qū)④浌苷蹚潱苑儡浌鼙苽恕?#160;5.6.6 嚴(yán)禁在泵送作業(yè)中打開(kāi)料斗上的格網(wǎng)或?qū)⑹旨捌渌饘傥?/p>

18、伸入料斗或冷卻水箱。以防攪拌時(shí)傷人或損壞，作業(yè)中因故需要打開(kāi)格網(wǎng)，必須熄火停機(jī)，切斷啟動(dòng)電源方可打開(kāi)。 5.6.7 泵送作業(yè)前，要與施工方布料人員確定聯(lián)系方法，用規(guī)定手勢(shì)和采用信號(hào)燈，確定專(zhuān)職聯(lián)系人。防止突然泵送傷人。 5.6.8 混凝土拖式泵操作工要認(rèn)真按照混凝土拖式泵作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定和要求操作，保證人員和設(shè)備的安全。6、車(chē)隊(duì)安全管理制度 6·1 駕駛員要堅(jiān)持"安全第一，預(yù)防為主"的安全生產(chǎn)原則，樹(shù)立"以慢應(yīng)萬(wàn)變，以穩(wěn)保安全"的安全生產(chǎn)指導(dǎo)思想，嚴(yán)格遵守道路交通安全法和安全生產(chǎn)法，中速行駛，確保行車(chē)安全。6.2 車(chē)隊(duì)要對(duì)駕

19、駛員進(jìn)行經(jīng)常性安全生產(chǎn)教育、道路交通法的教育和公司各項(xiàng)規(guī)章制度的教育，不斷增強(qiáng)駕駛員的安全行車(chē)意識(shí)和遵紀(jì)守法的意識(shí)，確保人民生命財(cái)產(chǎn)的安全。教育要做到時(shí)間、內(nèi)容、地點(diǎn)"三落實(shí)"，要建立教育記錄，要有教育組織者、受教育者的簽名。6.3 車(chē)隊(duì)要定期或不定期的進(jìn)行安全生產(chǎn)活動(dòng)，針對(duì)混凝土運(yùn)輸生產(chǎn)和道路交通狀況，分析事故和事故苗頭，提出具體要求，制定預(yù)防事故和事故苗頭的措施。安全活動(dòng)要有記錄，組織者和參加者都要在記錄上簽字。6.4 車(chē)隊(duì)在新開(kāi)工地開(kāi)工之前對(duì)運(yùn)行路線、運(yùn)距、道路和交通狀況以及施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察，確定運(yùn)行路線，確定施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)頭、支泵、卸料場(chǎng)地。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的道路、場(chǎng)地存在的

20、不安全隱患與施工方協(xié)商進(jìn)行整改，保證運(yùn)輸、泵送安全。 6.5 車(chē)隊(duì)要做好執(zhí)行每項(xiàng)新開(kāi)盤(pán)工地混凝土運(yùn)輸任務(wù)前的安全教育，針對(duì)運(yùn)距、途徑路線、交通狀況、施工工地現(xiàn)場(chǎng)狀況，有針對(duì)性地提出安全行車(chē)注意事項(xiàng)和要求，保證混凝土運(yùn)輸任務(wù)安全、順利的完成、并做好教育記錄。 6.6 車(chē)隊(duì)要定期對(duì)車(chē)輛的技術(shù)狀況、車(chē)容車(chē)貌進(jìn)行檢查，尤其要對(duì)車(chē)輛的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)向指示燈光、制動(dòng)氣路及制動(dòng)燈光，輪胎及鋼板彈簧、照明燈光、罐內(nèi)混凝土積留進(jìn)行檢查（每周一次/臺(tái)）。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，不準(zhǔn)帶病行駛。要落實(shí)責(zé)任，檢查要有記錄。 6.7 車(chē)隊(duì)要依照公司的相關(guān)規(guī)定督促駕駛員搞好車(chē)輛的日常例行保養(yǎng)。安排車(chē)輛進(jìn)行

21、定期一、二級(jí)檢查保養(yǎng)，保持良好的技術(shù)狀況，確保混凝土運(yùn)輸任務(wù)的順利完成。 6.8 車(chē)輛行駛速度規(guī)定。駕駛員要樹(shù)立"以穩(wěn)保安全，以慢應(yīng)萬(wàn)變"的行車(chē)安全指導(dǎo)思想。執(zhí)行混凝土運(yùn)輸任務(wù)中要嚴(yán)格遵守以下限速規(guī)定：在無(wú)限速交通標(biāo)志的路段行駛，最高時(shí)速重車(chē)不超過(guò)4Okm/h，空車(chē)不超過(guò)5Okmm；在有限制速度交通標(biāo)志的路段行駛，最高時(shí)速不得超過(guò)限速標(biāo)志規(guī)定速度的2/3；進(jìn)入公司院內(nèi)或施工工地，最高時(shí)速不得超過(guò)5km/h；拖拉混凝土拖式泵最高時(shí)速不得超過(guò)8km/h。 6.9 駕駛員管理規(guī)定  6.9.1招聘駕駛員必須符合以下條件: 

22、0;6.9.1.1 應(yīng)聘駕駛員必須持有效身份證、駕駛證、從業(yè)資格證。  6.9.1.2 應(yīng)聘駕駛員駕齡不得少于5年，并具備3年以上駕駛大型貨車(chē)的經(jīng)歷。  6.9.1.3 應(yīng)聘駕駛員的年齡在23-50周歲之間，并持有縣級(jí)以上醫(yī)院的體檢證明，不得有防礙駕駛工作的疾病：如高血壓、心臟病和吸毒史。  6.9.1.4 應(yīng)聘駕駛員必須持鄉(xiāng)、街道辦事處或原就業(yè)單位的證明，證明本人無(wú)劣跡行為和吸毒史。 -  6.9.1.5 應(yīng)聘駕駛員必須有擔(dān)保人。  6.9.2 聘用駕駛員程序規(guī)定  6.9

23、.2.1 由車(chē)隊(duì)審核應(yīng)聘駕駛員的資質(zhì)資料，符合第6.9.1條的條件規(guī)定，由應(yīng)聘者填寫(xiě)"招聘表"。  6.9.2.2 由車(chē)隊(duì)組織對(duì)應(yīng)聘者進(jìn)行駕駛技能考試和相關(guān)理論知識(shí)的考試，考試合格，車(chē)隊(duì)和主管部門(mén)經(jīng)理簽注意見(jiàn)報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。6.9.2.3 公司主管領(lǐng)導(dǎo)審查批準(zhǔn)后，應(yīng)聘者持審批表到公司財(cái)務(wù)部繳納"安全風(fēng)險(xiǎn)押金"，然后持審批表、安全風(fēng)險(xiǎn)押金收據(jù)到公司辦公室簽訂勞動(dòng)合同。  6.9.2.4 公司綜合部在與應(yīng)聘者簽訂勞動(dòng)合同的同時(shí)，對(duì)其進(jìn)行安全生產(chǎn)、規(guī)章制度等方面的教育，并做好相應(yīng)的記錄。6.9.2.5 應(yīng)聘者簽訂勞動(dòng)

24、合同，接受教育后，由車(chē)隊(duì)對(duì)其進(jìn)行安全教育和車(chē)隊(duì)管理制度教育，并安排跟車(chē)實(shí)習(xí)，跟車(chē)期不少于10天。6.9.2.6 應(yīng)聘駕駛員跟車(chē)期滿(mǎn)，經(jīng)車(chē)隊(duì)考核駕駛、操作熟練程度、運(yùn)行道路和交通狀況的熟悉程度，并征求主車(chē)駕駛員的意見(jiàn)確定是否單獨(dú)駕駛。 "6.9.2.7 經(jīng)車(chē)隊(duì)考核，確定聘用的駕駛員從跟車(chē)之日起轉(zhuǎn)入試用期，試用期為三個(gè)月。駕駛員在試用期間若發(fā)生同等責(zé)任及以上事故或者發(fā)生責(zé)任機(jī)械事故，造成車(chē)輛損壞，予以解聘。6.9.2.8 試用期滿(mǎn)，車(chē)隊(duì)進(jìn)行考核。試用期駕駛員末發(fā)生交通事故、末發(fā)生機(jī)械事故和損壞車(chē)輛，遵守公司及車(chē)隊(duì)管理制度，道德品質(zhì)良好，安全優(yōu)質(zhì)完成混凝土運(yùn)輸任務(wù)的方可申請(qǐng)轉(zhuǎn)正，個(gè)人在車(chē)隊(duì)

25、寫(xiě)出轉(zhuǎn)正申請(qǐng)報(bào)告，經(jīng)車(chē)隊(duì)審核后，報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審查批準(zhǔn)。5、 安全技術(shù)交底（一）作業(yè)人員行為基本規(guī)定1、攪拌站操作人員，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，熟悉機(jī)器的機(jī)械原理、性能、結(jié)構(gòu)和維修保養(yǎng)規(guī)程，了解混凝土拌合的機(jī)關(guān)知識(shí)，掌握一定的操作技能。2、操作人員必須穿工作服，女同志應(yīng)將長(zhǎng)發(fā)塞入帽內(nèi)，嚴(yán)禁酒后上機(jī)操作，非操作人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)進(jìn)入主操作室；嚴(yán)禁非操作人員隨意操作手柄及按鈕。3、攪拌站操作室禁止用明火取暖。攪拌站高于四周建筑物或設(shè)備時(shí)，應(yīng)加裝避雷裝置。4、起動(dòng)前的準(zhǔn)備：（1）開(kāi)機(jī)前，檢查電源及電氣元件接線和接地線是否安全可靠。使用前應(yīng)檢查攪拌罐內(nèi)，料斗軌道架上是否有異物積存。（2）合上動(dòng)力電源，電壓應(yīng)符

26、合要求，其變動(dòng)范圍不起過(guò)額定值的±10%。先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試車(chē)檢查攪拌電機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向是否正確；卸料門(mén)是否開(kāi)啟自如；提升電機(jī)抱剎是否安全可靠；各行程開(kāi)關(guān)、啟動(dòng)按鈕是否動(dòng)作靈活；各減速成箱及各潤(rùn)滑部位是否充足良好；各部位聯(lián)接螺栓是否牢固，特別是運(yùn)動(dòng)部件的聯(lián)接。必須按規(guī)定對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位經(jīng)常檢查并加注潤(rùn)滑油脂。（3）檢查骨料、水泥、粉煤灰、水待均能正常供料，攪拌站各部位均在準(zhǔn)備工作狀態(tài)。（4）起動(dòng)空壓機(jī)，壓縮空氣壓力應(yīng)在0.50.7公斤的范圍內(nèi)，且無(wú)漏氣現(xiàn)象。5、根據(jù)試驗(yàn)室提供的砼級(jí)配單，按給定值向微機(jī)輸入砼配合方數(shù)據(jù)，并經(jīng)質(zhì)量檢查員核對(duì)無(wú)誤。各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完畢后，方能進(jìn)行砼生產(chǎn)攪拌。6、先將攪拌機(jī)起

27、動(dòng)空轉(zhuǎn)，觀察攪拌機(jī)運(yùn)行是否正常，卸砼料門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活，并排除機(jī)內(nèi)水分及雜物。開(kāi)始攪拌時(shí)，采用手動(dòng)操作時(shí)確定各部位工作正常，各電氣件動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，砼質(zhì)量檢查員核準(zhǔn)質(zhì)量合格后，再進(jìn)入自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn)。7、新機(jī)使用的第一個(gè)臺(tái)班內(nèi)不能滿(mǎn)載工作，禁止超負(fù)荷工作。新機(jī)使用12個(gè)臺(tái)班后，必須對(duì)各緊固件及鋼絲繩夾進(jìn)行檢查和緊固。攪拌機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)后，裝入適量的大骨料和水?dāng)嚢?分鐘進(jìn)行筒體的清洗。8、操作中按技術(shù)參數(shù)投料，待出料完畢后，卸料門(mén)關(guān)閉后方能提升投料。在投料過(guò)程中，要馬上加水，以減少攪拌時(shí)間及灰塵飛揚(yáng)。9、工作過(guò)程中，操作人員集中精力，嚴(yán)格按照攪拌站使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行操作，隨時(shí)觀察各種儀表，指示燈工作情

28、況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)正確處理。10、隨時(shí)觀察各種物料實(shí)際稱(chēng)重是否超過(guò)規(guī)定的允許誤差值，超過(guò)規(guī)定值應(yīng)采用手動(dòng)操作處理，對(duì)砼過(guò)干、過(guò)稀等異常情況，就及時(shí)調(diào)整。要正確掌握各料倉(cāng)的物料品種規(guī)格和存料情況，及時(shí)準(zhǔn)確的發(fā)出要料訊號(hào)。11、注意壓縮空氣的壓力表，壓力低于0.4Mpa時(shí)，禁止開(kāi)機(jī)通氣。注意電氣安全，防止電氣元件、電線受潮及損壞。 12、嚴(yán)格執(zhí)行操作程序，不得擅自更改。嚴(yán)禁將控制電腦用作它用。系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，如無(wú)緊急情況，嚴(yán)禁改變工作方式（手動(dòng)或自動(dòng)）。13、攪拌機(jī)工作時(shí)，不得探身查看攪拌情況，只能透過(guò)觀察孔觀察。攪拌站工作時(shí)，任何人不得進(jìn)入料斗軌道或站立在軌道下方；不得將頭、手伸入軌道；

29、不得站在牌卸料區(qū)；不得打開(kāi)攪拌機(jī)卸料門(mén)和檢修門(mén)。如有必要打開(kāi)攪拌機(jī)檢修門(mén)，則應(yīng)停機(jī)，將料斗提升至安全孔處，并用安全銷(xiāo)鎖住。14、如出現(xiàn)意外情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，切斷系統(tǒng)控制電源，并切斷總電源開(kāi)關(guān)，應(yīng)立即打開(kāi)卸料門(mén)，放盡攪拌筒內(nèi)拌和物，避免砼在攪拌機(jī)內(nèi)凝結(jié)。待故障排除后，后需要重新啟動(dòng)，必須使系統(tǒng)進(jìn)入手動(dòng)工作狀態(tài)。禁止攪拌機(jī)重車(chē)停機(jī)和重機(jī)起動(dòng)。15、使用過(guò)程中，按攪拌站的保養(yǎng)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定和潤(rùn)滑周期表對(duì)攪拌站和設(shè)備部位進(jìn)行潤(rùn)滑。檢查電器設(shè)備外殼，必須有可靠的接地，接地電阻不大于10歐姆。清掃攪拌站各部位漿液、積灰。及時(shí)清洗攪拌罐內(nèi)及整機(jī)表面的灰塵、沾附的砼和油污，防止砼干結(jié)，保持清潔。&#

30、160;16、每班對(duì)各油水分離器油貯氣筒排放油水1次，檢查各油霧器是否正常噴油。檢查各減速箱是否漏油，有無(wú)異響。檢查各制動(dòng)器是否靈活可靠。17、經(jīng)常檢查骨料提升鋼絲繩磨損情況，必要時(shí)更新。檢查各弧、秤斗往復(fù)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈活，骨料提升機(jī)構(gòu)工作是不是正常，緊固部位有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。檢查攪拌機(jī)葉片、襯板是否松動(dòng)，定期調(diào)整葉片與襯板之間間隙，其間隙值為6左右。并視磨損酌情更換。18、應(yīng)經(jīng)常堅(jiān)固水泥稱(chēng)斗振動(dòng)器和水泥（粉煤灰）倉(cāng)電動(dòng)除塵振動(dòng)器的聯(lián)接螺栓。所有電線的管線應(yīng)妥善保護(hù)，以防工作時(shí)壓壞或撞傷。檢查各電機(jī)的溫升，不得超過(guò)銘牌規(guī)定值，無(wú)銘牌時(shí)，不得超過(guò)60度。檢查用電設(shè)備、電氣線路等各部是否正常，發(fā)現(xiàn)異響

31、、異味應(yīng)立即處理。經(jīng)常檢查各主令開(kāi)關(guān)、旋鈕、按鈕、指示燈等電氣設(shè)備的可靠性。特別要求嚴(yán)格檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)可靠性和磨損情況，嚴(yán)格檢查提升料斗上、下限位的可靠性和提升卷?yè)P(yáng)電機(jī)交流接觸器和中間斷電定、動(dòng)觸頭損壞、燒壞情況，如有必要應(yīng)及時(shí)更換。19、稱(chēng)量斗應(yīng)經(jīng)常清理，避免粘斗影響分料質(zhì)量。定期對(duì)齒輪，高速皮帶的松緊度進(jìn)行檢查，以免打滑磨損。20、攪拌站保養(yǎng)檢修作業(yè)必須在設(shè)備停止動(dòng)轉(zhuǎn)后進(jìn)行，檢修時(shí)必須在電源、電器柜上懸掛“禁止合閘”的警示牌，并有專(zhuān)人看守。維修保養(yǎng)用潤(rùn)滑油工具等應(yīng)放在指定位置，廢油、廢棉紗應(yīng)集中存放，定期處理，不準(zhǔn)亂扔、亂潑。21、保養(yǎng)檢修攪拌站，需進(jìn)入水泥倉(cāng)、攪拌機(jī)、秤斗內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須戴安

32、全帽，系安全繩，必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。工作結(jié)束時(shí)，必須清點(diǎn)人數(shù)、工具，確認(rèn)無(wú)誤后，方準(zhǔn)封閉有關(guān)孔門(mén)或起動(dòng)動(dòng)轉(zhuǎn)。22、交接班必須在各操作人員工作崗位對(duì)口進(jìn)行，交接雙方要認(rèn)真做到；交接生產(chǎn)任務(wù)及砼質(zhì)量；交接設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及注意事項(xiàng)；查運(yùn)轉(zhuǎn)記錄是否正確完善；查隨機(jī)工具是否齊全。交接人員認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。交接班過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要查明原因，協(xié)助處理，重大問(wèn)題應(yīng)向主管部門(mén)報(bào)告。23、生產(chǎn)結(jié)束后，停機(jī)前要及時(shí)徹底清洗攪拌機(jī)內(nèi)殘存的砼，停機(jī)后將所有操作開(kāi)關(guān)置于斷路位置，并關(guān)閉各電源開(kāi)關(guān)。（二）油庫(kù)安全管理規(guī)定1、油庫(kù)必須按規(guī)定容量?jī)?chǔ)油，嚴(yán)禁超裝、超壓。2、油庫(kù)在加油過(guò)程中應(yīng)防止有漏油、滴油、油漬現(xiàn)象，出現(xiàn)此類(lèi)現(xiàn)象時(shí)嚴(yán)

33、禁同時(shí)進(jìn)行儲(chǔ)油、加油作業(yè)。3、油庫(kù)三十米內(nèi)，嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁庫(kù)內(nèi)、庫(kù)外存放易燃易爆物品。4、所有加油機(jī)械和車(chē)輛，一律熄火加油。5、消防器材齊全有效，油庫(kù)管理人員熟知火警電話119。6、保持庫(kù)內(nèi)環(huán)境整潔、整齊、安全、衛(wèi)生。7、油庫(kù)在收發(fā)過(guò)程中有詳細(xì)的記錄臺(tái)帳。（三）發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)定1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。2、發(fā)電機(jī)要作好防雨、防風(fēng)、防火設(shè)施。地面保持干燥，機(jī)架擱墊平穩(wěn)，作好絕緣墊。安裝儀表保護(hù)及接地導(dǎo)線接頭、電纜、管道的保護(hù)裝置。3、開(kāi)動(dòng)前檢查發(fā)電機(jī)和盛磁機(jī)是否正常；磁場(chǎng)變阻器的電阻放在最大位置；與變壓器送電共用一個(gè)配電盤(pán)時(shí)應(yīng)檢查

34、閘刀，檢查各相熔絲有無(wú)斷路；禁止發(fā)電機(jī)在有負(fù)荷的情況下起動(dòng)。4、當(dāng)原動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，逐漸減低磁場(chǎng)變阻器的電阻，使電壓增高到略大于額定值。若變阻器的電阻為零時(shí)，尚無(wú)電壓，可加少量負(fù)載即能建壓。5、送電時(shí)應(yīng)先閉合總閘，再逐一閉合各分路電閘，使發(fā)電機(jī)逐漸增加負(fù)荷，調(diào)節(jié)變阻器電阻，使電機(jī)電壓維持額定值。6、運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視其負(fù)荷、溫升、電刷工作情況等，并應(yīng)注意隨負(fù)荷的增減，電壓調(diào)節(jié)的變化范圍一般允許在±5%以?xún)?nèi)，頻率的變化不允許超過(guò)±1%（低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)除外），各相電流的不平衡，一般不應(yīng)超過(guò)10%。任何一相電流都不應(yīng)該超過(guò)額定值。7、嚴(yán)禁超載、超壓。禁止在一相熔絲斷路的情況下繼

35、續(xù)送電。當(dāng)發(fā)現(xiàn)勵(lì)磁回路接地，轉(zhuǎn)子線圈短路、發(fā)電機(jī)冒煙、著火以及發(fā)生其它內(nèi)部故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理。8、發(fā)電機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先逐步減去負(fù)荷，待負(fù)荷為零時(shí)，再斷開(kāi)主機(jī)開(kāi)關(guān)及勵(lì)磁開(kāi)關(guān)。將磁場(chǎng)電阻放到最大位置，停止原動(dòng)機(jī)。9、發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使未加勵(lì)磁亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓，禁止修理保養(yǎng)、清掃工作以及用手接觸高壓線圈。10、日常應(yīng)保持發(fā)電機(jī)殼及其附近清潔，在任何情況下，盡量避免塵垢、水滴、金屬碎屑或其它雜物侵入。并保持良好的通風(fēng)條件。11、工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。（四）裝載機(jī)安全操作規(guī)定1、鏟斗滿(mǎn)載運(yùn)送時(shí)，須使鏟斗底保持在距地面約40厘米的位置，同時(shí)應(yīng)避免下坡滑行

36、，必要時(shí)可倒退下坡。2、卸料時(shí)，鏟斗應(yīng)有合適的高度，嚴(yán)禁鏟斗在車(chē)輛駕駛室頂上越過(guò)。3、當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)而須牽引時(shí)，應(yīng)使各轉(zhuǎn)向油缸能自由動(dòng)作。4、裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時(shí)，嚴(yán)禁站在前后車(chē)架之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)。5、裝載機(jī)大臂升起后，在進(jìn)行潤(rùn)滑和調(diào)整等工作之前，必須裝好安全銷(xiāo)或采取其它措施支住大臂。（五） 操作室安全操作規(guī)程一、基本要求1、操作班負(fù)責(zé)站日常混凝土生產(chǎn)的攪拌任務(wù)，及負(fù)有對(duì)攪拌機(jī) 系統(tǒng)的日常檢查維護(hù)，配合機(jī)修人員保養(yǎng)，一保、二保及參與攪拌機(jī)系統(tǒng)的中修、大修、的職責(zé)2、操作人員須經(jīng)培訓(xùn)及考試合格，并持有公司頒發(fā)的操作證方可上崗, 嚴(yán)禁無(wú)證操作，酒后操作。非本崗人員（相關(guān)人員除外)未經(jīng)站領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，

37、不 準(zhǔn)逬人操作室。3、努力做到生產(chǎn)任務(wù)完成好，機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)好,各記錄(履歷書(shū)、交接 進(jìn)錄、設(shè)備運(yùn)行記錄、耗料單等)準(zhǔn)確，各班次分工明確責(zé)任到人相亙監(jiān)督。4、操作室內(nèi)時(shí)刻保持整潔汗凈，禁止在室內(nèi)吸煙及一切與與混凝土生產(chǎn)無(wú)關(guān)的活動(dòng)。5、提髙質(zhì)量意識(shí)及責(zé)任心,嚴(yán)格執(zhí)行配比，杜絕一切可能影響產(chǎn)品 質(zhì)量的現(xiàn)象。6、重視攪拌機(jī)系統(tǒng)的日常養(yǎng)護(hù)， 在生產(chǎn)開(kāi)盤(pán)前，生產(chǎn)過(guò)程中,生產(chǎn)結(jié)束后，嚴(yán)格按淸潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐“十字”作業(yè)方法養(yǎng)護(hù)設(shè)備。二、為明確操作室每個(gè)人在正常生產(chǎn)及對(duì)設(shè)備維護(hù)期的職責(zé)和義務(wù)， 特做如下規(guī)定望予執(zhí)行：1、 班長(zhǎng)(1)領(lǐng)導(dǎo)本組成員圓滿(mǎn)完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，并對(duì)混凝土攪拌質(zhì)量及 設(shè)備完好負(fù)責(zé)

38、。(2)監(jiān)督并參與每日對(duì)攪拌機(jī)系統(tǒng)的例行保養(yǎng)清潔工作。(3)做好班前交底工作，均衡勞動(dòng)力及勞動(dòng)安全。(4)認(rèn)做好攪拌機(jī)交接班記錄。督促他人填寫(xiě)好每日生產(chǎn)的報(bào)表。(5)帶領(lǐng)操作班參加設(shè)備例行保養(yǎng)，一保、二保、中修、大修的工作。2、操作工：以操作生產(chǎn)混凝土為主導(dǎo)，其工作職責(zé)：（1）配合修理工例行保養(yǎng)工作，確認(rèn)機(jī)器各部動(dòng)作準(zhǔn)確完好后開(kāi)始打混凝土，機(jī)器嚴(yán)禁帶病工作。（2）做到文明生產(chǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行配合比，生產(chǎn)時(shí)注意力要集中，嚴(yán)禁做與工作無(wú)關(guān)的事，如看書(shū)、報(bào)、打鬧、織毛衣、玩手機(jī)等。（3）設(shè)備運(yùn)行中如自控系統(tǒng)出現(xiàn)故障，暫不能排除，可改手動(dòng)，但應(yīng)防止重投料，或向攪拌機(jī)下卸料，并通知相關(guān)人員進(jìn)行故障處理。（4）

39、無(wú)特殊情況，嚴(yán)禁攪拌機(jī)重車(chē)啟動(dòng)，運(yùn)行中發(fā)生的突發(fā)性斷電、跳閘，不得盲目合閘，要查明原因加以處理，如機(jī)器內(nèi)有料，則要先予排空防止在攪拌機(jī)內(nèi)凝固。（5）生產(chǎn)較髙強(qiáng)混凝土?xí)r，如混凝土罐車(chē)停駛間隔較長(zhǎng)，為防止機(jī)內(nèi)粘混凝土,可適當(dāng)用淸水沖洗機(jī)器，并停機(jī)等待。（6）生產(chǎn)結(jié)束后，要保證灰、水、外加劑、骨料車(chē)各秤斗保持排空，各儀表顯示為“零”狀態(tài)。（7）攪拌機(jī)在各部位淸洗、潤(rùn)滑工作完成后，關(guān)閉計(jì)算機(jī), 關(guān)閉操作臺(tái)上開(kāi)關(guān)，拔出鑰匙，并關(guān)閉總電源。（8）準(zhǔn)確填寫(xiě)當(dāng)班資料，交接班記錄，當(dāng)班耗料單等。（9）負(fù)責(zé)操作室，攪拌樓、攪拌機(jī)設(shè)備間的衛(wèi)生整潔工作，攪拌樓梯、扶手、門(mén)窗的衛(wèi)生清理工作。 （10）在攪拌機(jī)每日例保中

40、，配合各部門(mén)做好試機(jī)工作，在設(shè)備進(jìn)行一保過(guò)程中負(fù)責(zé)攪拌機(jī)外部皮帶上料機(jī)的清潔工作。二保過(guò)程中配合（含一保內(nèi)容）領(lǐng)取部分備件。如緊固螺絲螺母皮帶及修理工在機(jī)內(nèi)調(diào)整攪拌葉時(shí)工具零件的傳遞，中、大修時(shí)(含二保一保內(nèi)容)，增加零件清洗及一些油料的領(lǐng)取工作。3、維修養(yǎng)護(hù)設(shè)備修理設(shè)備為主要工作職責(zé)（1）例行保養(yǎng)，即每班開(kāi)盤(pán)前對(duì)攪拌機(jī)系統(tǒng)的養(yǎng)護(hù),其重點(diǎn)是檢查各部系統(tǒng)是否存在問(wèn)題。動(dòng)作是否準(zhǔn)確有效,清潔，潤(rùn)滑情況能否保障生產(chǎn)的順利實(shí)施。 攪拌系統(tǒng):攪拌葉臂門(mén)邊板、襯板是否齊全，有效。卸料門(mén)的工作度是否合適,動(dòng)作是否準(zhǔn)確到位,靈活。 傳動(dòng)系統(tǒng):主電機(jī)，三角皮帶的張緊度，變速箱及連接盤(pán)間隙是否正常， 如有異?，F(xiàn)象

41、應(yīng)通知機(jī)修并配合排除。 氣動(dòng)系統(tǒng)：各部氣缸、電碰閥、氣動(dòng)翻板閥，動(dòng)作是否準(zhǔn)確有效。對(duì)油水分離器組合件是否能將分離出的水有效的泄出。油霧化器中的潤(rùn)滑充油是否充足，油滴點(diǎn)準(zhǔn)確性適中，能保證各部氣缸潤(rùn)滑充分氣路中有無(wú)泄氣、漏氣現(xiàn)象。 如存在故障應(yīng)通知機(jī)修并配合排除，對(duì)氣路中的儲(chǔ)氣罐、過(guò)濾罐每日排污一次。 上水系統(tǒng)：由清水、洗車(chē)沉淀漿水兩部分構(gòu)成,作前應(yīng)檢查，清水部分電機(jī)水泵，節(jié)門(mén)的堅(jiān)固是否良好，連接盤(pán)間隙、上水閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置是否正確，各上水路線的結(jié)合部有否漏水。冬季須注意的是在完畢后及時(shí)排空管內(nèi)存水,以防凍裂水管。 潤(rùn)滑系統(tǒng)：例保潤(rùn)滑部分包括，攪拌機(jī)軸頭部分，大門(mén)兩瓦架部分,油霧化入罐儲(chǔ)油部分，皮帶上

42、料機(jī)變速器箱部分。 計(jì)量部分：分別為水泥秤、水秤、外加劑秤、砂石秤，重點(diǎn)是沒(méi)生產(chǎn)前各秤均應(yīng)在排空狀態(tài)，表顯示為“零”，如有故障及時(shí)通知機(jī)修并配合排除。 外加劑上料系統(tǒng)：參見(jiàn)規(guī)程（2）參加攪拌機(jī)從例保、一保、二保、中修、大修的所有修理。（六） 混凝土攪拌車(chē)的使用規(guī)程一、混凝土攪拌車(chē)是運(yùn)輸混凝土的專(zhuān)用車(chē)輛?；炷吝\(yùn)輸中通過(guò)撹拌筒的緩慢旋 轉(zhuǎn)，可有效地防止混凝土初凝及離析，因而能保證混凝土的輸送質(zhì)量。二、混凝土攪拌車(chē)的主要使用特點(diǎn)如下：1、攪拌車(chē)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)液壓油的壓力、油量、油質(zhì)、油溫應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求，無(wú)滲漏現(xiàn)象。2、撹拌運(yùn)輸中，裝載混凝土量不能超過(guò)允許裝載質(zhì)量。3、攪拌車(chē)在露天停放時(shí),裝料前應(yīng)先將

43、撹拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物倒出。裝料前，最好先向筒口噴灑少量水，使進(jìn)料流暢，防止粘料。4、攪拌車(chē)行駛中，接長(zhǎng)的卸料槽必須翻轉(zhuǎn)后固定在卸槽上，再轉(zhuǎn)至與車(chē)身垂直部位，用銷(xiāo)軸與機(jī)架固定，防止由于不固定而引起擺動(dòng)，打傷行人或影響 車(chē)輛運(yùn)行。5、攪拌車(chē)通過(guò)橋、洞、庫(kù)等設(shè)施時(shí)，應(yīng)注意通過(guò)高度及寬度，以免發(fā)生碰撞事故，特別需要注意的是現(xiàn)在的四軸罐車(chē)的長(zhǎng)度很長(zhǎng)，在通過(guò)橋洞高度接近極限時(shí)，長(zhǎng)長(zhǎng)的車(chē)身是下圓弧路面上的一道弦，能通過(guò)的高度會(huì)減低，應(yīng)特別注意。6、攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不超過(guò)8h。7、攪拌車(chē)運(yùn)送混凝土的時(shí)間不得超過(guò)攪拌站規(guī)定的時(shí)間，以免影響混凝土質(zhì)量。8、運(yùn)送混凝土途中，撹拌筒不得停轉(zhuǎn)，以防混凝土產(chǎn)

44、生初凝及離析現(xiàn)象。9、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí)，必須先將操縱手柄放至中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后,再將操縱手柄放至反轉(zhuǎn)位置。10、水箱的水量要經(jīng)常保持裝滿(mǎn)，以防急用。冬季停車(chē)時(shí),要將水箱和供水系統(tǒng)的水放凈。11、攪拌車(chē)無(wú)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，應(yīng)將車(chē)輛按序停放在車(chē)棚內(nèi)，清潔車(chē)內(nèi)外衛(wèi)生，鎖好車(chē)門(mén)告知負(fù)責(zé)人。（七）安全用電管理制度1、經(jīng)考試合格并具備電氣設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，非操作人員嚴(yán)禁動(dòng)用電氣設(shè)備。操作者必須遵守有關(guān)安全、交接班等制度。2、工作前，應(yīng)檢查電氣裝置和用電器具是否完好，各種安全防護(hù)設(shè)施是否安全可靠。3、施工現(xiàn)場(chǎng)電源引入必須符合國(guó)家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T(mén)的規(guī)定，與高壓電源架空線路的邊線之間，應(yīng)保持安全操

45、作距離，否則必須采取有效的防護(hù)措施。4、架空電線應(yīng)嚴(yán)禁設(shè)在樹(shù)木或腳手架上，立桿間距適中，嚴(yán)禁電氣線路“一把抓，順地爬”，架空線路的最大弧垂與地面的距離不少于4米，跨越機(jī)動(dòng)車(chē)輛時(shí)不少于6米。5、工地原有電纜和架空線支撐物要采取防護(hù)措施。6、埋伏電纜線時(shí)，應(yīng)與其它管道保持一定的距離。進(jìn)出電線在穿入固體時(shí)應(yīng)加設(shè)PVC管。電纜和照明線不能直接綁在腳手架、鋼筋等金屬結(jié)構(gòu)上。7、臨時(shí)照明用電，室外燈具離地面不低于3米，室內(nèi)不低于2.4米。8、電氣設(shè)備金屬外殼接地方法，應(yīng)根據(jù)工作情況，按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的接地，施工用電機(jī)械還須裝設(shè)漏電保護(hù)器。9、嚴(yán)禁私自架設(shè)線路，牽引電源，不允許燒電爐和用特大燈泡取暖，用電設(shè)備空

46、運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過(guò)45分鐘,限制超載用電，設(shè)置超載斷電保護(hù)器。10、使用電纜線時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格檢查電纜線外皮及接頭是否漏電，電纜線的設(shè)置是否正確。11、配電室的開(kāi)關(guān)板、補(bǔ)償器應(yīng)按規(guī)定整齊排列，動(dòng)力和照明必須分開(kāi)供電，按需要設(shè)置回路，室內(nèi)嚴(yán)禁住人或堆物。配電室應(yīng)設(shè)置妥當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)設(shè)施。12、配電箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及安全場(chǎng)所，室外臨時(shí)安裝必須有防雨、防塵措施，接地要牢靠，配電箱外應(yīng)有警示標(biāo)牌，門(mén)、鎖安裝齊全。13、固定式配電箱的底端與地面的垂直距離應(yīng)在1.4-1.6米之間,移動(dòng)式配電箱宜在0.8-1.6米之間。14、每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”制，嚴(yán)禁用同一開(kāi)關(guān)直接控制兩臺(tái)以上的用

47、電設(shè)備，并按規(guī)定正確使用漏電保護(hù)器。15、配電箱中導(dǎo)線的進(jìn)出口必須設(shè)在箱體下底面，進(jìn)出線應(yīng)加設(shè)防護(hù)套管，分路成束。導(dǎo)線不得與箱底硬物件直接接觸，應(yīng)安裝彎道防水護(hù)套。16、配電箱中電氣設(shè)施齊全，無(wú)破損，開(kāi)關(guān)閘刀所用保險(xiǎn)絲必須符合要求，按使用線路通過(guò)電流選用安全保險(xiǎn)絲，不得采用鐵絲和其它金屬線替代。凡停止作業(yè)一小時(shí)以上，應(yīng)將電氣設(shè)備和動(dòng)力開(kāi)關(guān)斷電上鎖。17、工地臨時(shí)拌合站、電焊、機(jī)電工作間、庫(kù)房、住房、食堂、澡堂、文教娛樂(lè)場(chǎng)所用電設(shè)備、開(kāi)關(guān)、閘刀必須設(shè)有防護(hù)罩，線路接頭無(wú)裸露、無(wú)破損。作業(yè)用電常接觸部位要采取防護(hù)措施，避免人員觸電傷亡。18、搬遷移動(dòng)用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源，并進(jìn)行妥善處理后方

48、可進(jìn)行。19、夜間施工，應(yīng)采取照明措施，充分改善工作環(huán)境，但禁止用碘鎢燈照明。20、安裝變壓器時(shí)，應(yīng)選用合適的位置安裝，安裝后必須經(jīng)過(guò)地方供電部門(mén)驗(yàn)收合格后才能使用。室內(nèi)使用小型發(fā)電機(jī)時(shí)，應(yīng)保持良好的通風(fēng)條件。21、停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開(kāi)關(guān)箱。（七）液化氣瓶安全操作規(guī)程一、食堂液化氣瓶與煤氣灶具臺(tái)保持3米以上的安全距離。 二、嚴(yán)禁非操作人員開(kāi)液化氣閥門(mén)。 三、液化氣點(diǎn)火前，應(yīng)檢查液化瓶開(kāi)關(guān)，灶內(nèi)有否液化氣味道，以防外漏。使用煤氣灶時(shí)，要用專(zhuān)用點(diǎn)火設(shè)備，不得使用打火機(jī)近距離點(diǎn)火。 四、燒水、蒸飯、炒菜時(shí)，打開(kāi)引風(fēng)設(shè)備，排除油煙和廢氣。 五、每餐使用

49、后的液化氣鋼瓶要關(guān)閥、關(guān)門(mén)上鎖。 六、搬運(yùn)液化氣鋼瓶時(shí)，應(yīng)將閥門(mén)旋緊，不準(zhǔn)滾動(dòng)和撞擊，存放時(shí)要垂直，放置穩(wěn)當(dāng)。 七、遇到外界影響，液化氣灶自動(dòng)熄滅時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉，重新點(diǎn)燃開(kāi)啟。 八、如發(fā)現(xiàn)室內(nèi)有液化氣味，要將門(mén)窗打開(kāi)，不查明原因，不能點(diǎn)燃。 九、工作完畢，應(yīng)將氣瓶閥關(guān)好，擰上安全罩，檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)離開(kāi)。（八） 電餅鐺安全操作規(guī)程一、使用方法：1、 第一次使用時(shí)，先用濕布將發(fā)熱盤(pán)擦拭干凈，上下發(fā)熱盤(pán)擦上少量使用油。2、 插上電源插頭，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，加熱指示燈亮?xí)r，電餅鐺開(kāi)始預(yù)熱過(guò)程完成，產(chǎn)品才能進(jìn)行正常工作，電餅烤制過(guò)程中間斷加熱，以

50、維持恒定溫度，因此加熱指示燈與食物是否熟沒(méi)有直接關(guān)系。3、 加工產(chǎn)品過(guò)程中，嚴(yán)禁用手觸摸發(fā)熱盤(pán)及產(chǎn)品表面，以免燙傷。4、 放入將要烤制的食品后蓋好蓋，參照食物加工表時(shí)，也可憑經(jīng)驗(yàn)掌握，一般當(dāng)電餅鐺四周熱氣變小時(shí)表明食物已熟。它與電壓、氣溫及食物的用料、軟硬、大小等有關(guān)，可根據(jù)食品合理調(diào)整。使用完畢，斷電后稍等幾分鐘，用濕沫布擦拭即可。但長(zhǎng)期存放時(shí)應(yīng)使用清潔劑進(jìn)行清洗。二、使用注意事項(xiàng)：1、 工作時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸烤盤(pán)，以免燙傷。2、 放油過(guò)多溢出時(shí)，請(qǐng)及時(shí)擦拭，切忌讓油污下流滲入開(kāi)關(guān)或下蓋，以免影響餅鐺的正常工作。3、 在制作過(guò)程中，請(qǐng)勿用刀或金屬器具在鐺內(nèi)切割食品。4、 請(qǐng)勿用金屬或粗糙之物刷

51、洗擦拭餅鐺烤盤(pán)，以免破壞不沾層。5、 使用后，切斷電源，請(qǐng)及時(shí)將內(nèi)外污物清理干凈，但切勿將產(chǎn)品放入水中或用水沖洗。6、 使用時(shí)因內(nèi)部溫度變化，零部件收縮膨脹時(shí)發(fā)出“咔咔”聲，屬正?，F(xiàn)象。7、 切勿將電源線置于熱的表面上或使其打結(jié)。8、 使用完畢后，請(qǐng)及時(shí)拔下斷開(kāi)電源，切勿帶電移動(dòng)產(chǎn)品。9、出現(xiàn)故障的情況下斷開(kāi)電源等候修理工處理。（九）壓面機(jī)安全操作規(guī)程一、操作人員衣帽穿戴整齊，衣袖不能過(guò)長(zhǎng)，必須戴好套袖，工作中精神要集中，應(yīng)懂得操作規(guī)程，做到機(jī)器專(zhuān)人專(zhuān)用。二、操作前首先清理壓面機(jī)內(nèi)軋上有無(wú)雜物，開(kāi)空機(jī)試轉(zhuǎn)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，外殼有無(wú)漏電，有無(wú)異常聲響。三、壓面過(guò)程中，不得用手用力下按，嚴(yán)禁用手

52、在軋輥之間拿面，出面條時(shí)手不要靠軋輥太近去揪面，以防軋手。四、壓面機(jī)不得軋其他食品，以防損壞軋輥。五、操作過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，找修理人員進(jìn)行修理或向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，他人切勿亂動(dòng)電器部分。六、使用完畢，應(yīng)清理各部位，用布擦凈，定時(shí)一周保養(yǎng)一次，以防生銹。（十）和面機(jī)安全操作規(guī)程一、在開(kāi)機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備情況及電路情況，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)使用。  二、和面機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，翻斗傾斜到位后應(yīng)用刀斷面團(tuán)，正反轉(zhuǎn)時(shí)手必須離開(kāi)箱斗。  三、和面機(jī)操作人員在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不能將手放入箱斗內(nèi)。  四、和面機(jī)操作人員每天應(yīng)往注油孔內(nèi)

53、加注潤(rùn)滑油；堅(jiān)持每天清理，保持和面機(jī)清潔，三個(gè)月更換一次機(jī)油。  五、每臺(tái)和面機(jī)都應(yīng)有專(zhuān)人管理，維修或和面完畢需清理剩面時(shí)，應(yīng)先察看是否斷電，再進(jìn)行下一步操作。  六、如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常，應(yīng)立即關(guān)掉電源，通知維修部門(mén)人員進(jìn)行維修。      七、接通電源，使運(yùn)行無(wú)異常后，方可進(jìn)行下一步。  八、把待和制面粉、水及添加劑先后倒入和面斗內(nèi)，將蓋子蓋好，將順開(kāi)關(guān)手柄扳在“順”上，攪拌器開(kāi)始正轉(zhuǎn)。  九、一般連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)610分鐘，面團(tuán)和好，停機(jī)（手柄扳在“?！鄙希?/p>

54、，再拉動(dòng)翻斗手柄，將面斗反倒，使手柄復(fù)位，檔塊受力，面斗固定后，扳動(dòng)“順”或“倒”開(kāi)關(guān)，面團(tuán)即被甩出。  十、若有剩余，停機(jī)后，用刀將面團(tuán)切斷，再扳動(dòng)“順”或“倒”開(kāi)關(guān)，面團(tuán)即被甩出。（十一） 蒸飯車(chē)安全操作規(guī)程一、預(yù)熱：使用電加熱蒸制食品時(shí)，可在水箱加滿(mǎn)水后送電進(jìn)行預(yù)熱，待水箱里的水沸騰產(chǎn)生蒸汽后，便可放入食品蒸制。二、蒸制食品：開(kāi)門(mén)放入食品蒸制前，應(yīng)關(guān)閉電源或蒸汽閥門(mén)，緩緩打開(kāi)門(mén)鎖，讓蒸飯車(chē)內(nèi)的高溫蒸汽泄壓，以防蒸汽灼傷。泄壓后便可打開(kāi)柜門(mén)放入要蒸制的食品，關(guān)閉門(mén)把手，方可送電，讓蒸飯車(chē)加熱工作。三、蒸制米飯：把大米淘洗干凈后，倒入蒸飯盆內(nèi)，加入適量水，水應(yīng)能覆蓋大米，

55、平整大米表面，放進(jìn)蒸飯柜內(nèi)，其余操作同上。四、泄壓取物：待被蒸制的食品熟后，便可關(guān)閉電源或蒸汽閥門(mén)，同時(shí)視所蒸制的食品是否需要燜制，確定是否立即取出。開(kāi)門(mén)時(shí)應(yīng)注意身體切勿正對(duì)蒸飯車(chē)及門(mén)縫，并盡可能遠(yuǎn)離蒸飯車(chē)，緩緩打開(kāi)門(mén)銷(xiāo)，讓蒸飯車(chē)內(nèi)的高溫蒸汽泄壓后再取出食品。取出食品時(shí)應(yīng)戴上隔熱手套，防止手被燙傷。五、注意事項(xiàng)1、門(mén)把手：打開(kāi)門(mén)時(shí)應(yīng)把手把從下往上扳動(dòng)90，關(guān)閉門(mén)時(shí)應(yīng)把手把從上往下扳動(dòng)90至鎖緊位置，請(qǐng)勿顛倒操作。2、浮球閥：其作用是自動(dòng)進(jìn)水。應(yīng)注意蒸飯車(chē)外接的水閥處于常開(kāi)狀態(tài)，應(yīng)經(jīng)常接下浮球觀察自來(lái)水壓力流量是否正常和暢通，尤其是新裝水管常會(huì)被污物堵塞及硬水地區(qū)浮球閥進(jìn)水孔處結(jié)垢堵塞，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

56、及時(shí)處理，以免造成缺水。（十二） 消毒柜安全操作規(guī)程一、將洗凈的碗、筷、盤(pán)、盆等食具用毛巾擦干積水。二、將木筷、耐溫塑料食具放在上室金屬籃筐內(nèi)；將金屬快餐盤(pán)、磁碗具放在下室金屬籃筐內(nèi)。三、所有盆、碗等盛具必須底朝上，盤(pán)子可側(cè)立、放在金屬籃筐內(nèi)；盡可能分散擺而不要密集碼放，以防起不到殺菌作用。四、關(guān)閉上、下室門(mén)。插上電源插頭，電源指示燈亮。五、檢查并保證柜內(nèi)排氣孔不能堵塞。六、按上室工作鍵，上室指示燈亮，表示上室開(kāi)始升溫消毒；同樣按下下室工作鍵，下室指示燈亮，表示下室開(kāi)始升溫消毒。七、上、下室達(dá)到各自設(shè)定溫度后，消毒時(shí)間大約15分鐘以上各自停止工作。八、升溫消毒期間嚴(yán)禁打開(kāi)門(mén)，以防臭氧外泄傷害人

57、體。九、使用食具前，必須提前打開(kāi)室門(mén)降溫，以防燙手。十、取用食具時(shí)不要將金屬籃筐拿出消毒柜。十一、取用食具時(shí)不要接觸室內(nèi)底部散熱板，以免灼傷。十二、過(guò)夜或節(jié)假日不要使消毒柜處于通電狀態(tài)，而須切斷電源。十三、每周清潔保養(yǎng)一次消毒柜，清潔時(shí)用濕布沾少許中性合成洗滌劑，輕輕擦去污漬，再用干凈毛巾擦去洗滌劑。十四、每周檢查并清潔消毒柜下端積水盒。（十三）電磁爐安全操作規(guī)程一、使用之前注意： 1該設(shè)備必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)，操作，維修及保養(yǎng)； 2操作人員需了解該設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和性能，熟練掌握操作規(guī)程，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作； 3操作人員必須穿戴工作服，衣扣要齊全并扣牢； 

58、;4應(yīng)使用質(zhì)量好的插座，插座接觸不良會(huì)導(dǎo)致燒機(jī)或電磁爐無(wú)法正常工作； 5在插頭電線損壞電線或電源插頭未牢固地插入插座時(shí)，切勿使用電磁爐； 6切勿彎曲、捆扎電線或?qū)ζ涫┝^(guò)度，這會(huì)引起損壞； 7切勿使任何障礙物附在本機(jī)插頭或電源插座上； 8切勿將插頭插入己插有幾個(gè)其它電器裝置的插座，電流不得超出插座的極限（本裝置的使用電流約為10安培）； 9切勿在可能受潮或靠近火焰的地方使用電磁爐； 10電磁爐在放置了一段時(shí)間后，若重新使用電磁爐，請(qǐng)先通電10分鐘，使電磁爐內(nèi)部電子元件穩(wěn)定后，再開(kāi)機(jī)進(jìn)行功能操作； 二、使用時(shí)注意： 

59、1切勿放置在不平穩(wěn)的平面上； 2切勿阻塞吸氣口或排氣口、避免爐內(nèi)超溫； 3、切勿對(duì)空鍋加熱或加熱過(guò)度； 4切勿將諸如刀、叉、勺子、鍋蓋與鋁箔等金屬物品放置在頂板上，因?yàn)樗鼈儠?huì)受熱；5切勿在盛放鍋具的狀態(tài)下搬運(yùn)電磁爐； 6切勿在四周空間不足的地方使用電磁爐、應(yīng)使電磁爐的前部與左右兩側(cè)保持干凈； 7切勿使用金屬絲和異物進(jìn)入吸氣或排氣口的縫隙內(nèi)； 8切勿使物品跌落在頂板上，如表面出現(xiàn)裂紋，應(yīng)立即關(guān)掉電源，拔出插頭并送往修理；   三、使用之后注意： 1炒菜鍋在使用后不要置于爐面上，避免下次使用時(shí)難以啟

60、動(dòng)； 2烹調(diào)結(jié)束，鍋具產(chǎn)生的高溫?zé)崃繒?huì)傳導(dǎo)至電磁爐頂板，切勿立即觸摸該頂板； 3切勿用拉扯電線的方法拔出插頭； 4在確認(rèn)不用電磁爐時(shí)，切勿使電源線續(xù)處于接通狀態(tài)；5操作過(guò)程中出現(xiàn)任何異常現(xiàn)象，應(yīng)馬上停止使用，通知行政部安排專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行處理，不得私自開(kāi)機(jī)維修。（十四）混凝土泵及泵車(chē)的使用管理規(guī)定 一、混凝土泵是將混凝土沿管道連續(xù)輸送到澆筑工作面的一種混凝土輸送機(jī)械。是將混凝土泵裝在汽車(chē)底盤(pán)上，并用液壓折疊式臂架（或稱(chēng)布料 桿)管道輸送混凝土，臂架有變幅、曲折和回轉(zhuǎn)三個(gè)動(dòng)作，在其活動(dòng)范圍內(nèi)可 任意改變混凝生澆筑位置，適用于混凝土需求量大、質(zhì)量要求高的工程。二、混凝土泵及泵車(chē)的使用要求如下：1、泵機(jī)必須放置在堅(jiān)固平整的地面上，如必須在傾斜地面停放時(shí)，可用輪胎制動(dòng)器卡住車(chē)