漆包線檢驗標準

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上漆包線檢驗標準 QZY-21.外觀檢驗： 表面光滑，色澤均勻，無漆瘤和白色潤滑劑，2.尺寸檢驗：2.1 漆包線直徑：標準參照GB/T6109 ，檢驗方法：千分尺2.2 導體直徑： 標準參照GB/T6109， 檢驗方法：千分尺2.3 漆包線直徑：標準參照GB/T6109， 檢驗方法：千分尺2.4 導體誤差值：標準參照GB/T61093.機械特性：3.1 伸長率：標準參照GB/T6109，檢驗方法：拉長儀器，計算方法：（拉伸后的長度-拉伸前的長度）/拉伸前的長度的比；3.2 急拉斷：標準按照每秒2米的速度急拉，檢驗漆膜無開裂，3.3 圓棒卷繞：將不同規(guī)格的漆包線與相對應的

2、銅棒繞上十圈，檢驗漆膜無開裂，銅棒的直徑參照GB/T6109要求；3.4 熱沖擊： 將卷繞漆包線放在烘箱中（懸掛在烘箱中間位置）烘0.5小時，烘箱溫度與漆包線對應的規(guī)格要求，參照GB/T6109，烘完以后檢驗漆膜無開裂。4.電性能：4.1 電阻：取要檢驗的漆包線1m, 將兩端的漆膜刮去，測量漆包線的電阻，電阻測量值要與GB/T6109的要求電阻范圍內(nèi)；標準溫度20度，換算公式：20度的電阻/234.5+標準溫度=實際測量電阻/234.5+測量溫度；4.2 鹽浴測試：見鹽浴測試標準4.3 擊穿電壓：取漆包線0.5m對折一次，將對折部位剪斷并刮去四根線漆皮，然后再對折兩次，并將對折后的漆包線扭成麻

3、花狀態(tài)，（兩端各有兩個線頭）分別用高壓儀測試同一端的兩根線頭的高壓，（高壓標準：參照附件國家2級標準）。線徑（mm ）麻花圈數(shù) <0.2533圈0.25-0.4516圈0.4512圈編制： 批準： 漆包線鹽浴檢驗標準 1. 主題內(nèi)容與適用范圍：本標準適用于本企業(yè)漆包線檢驗之用。2. 操作過程：配置溶液及接線：A. 配置鹽水溶液：食鹽30克，清水10公斤，濃度為 3；B. 配置酚酞溶液：酒精100克，酚酞3克；C. 配置溶液：每10公斤鹽水溶液加入20毫升酚酞溶液。D. 按圖1檢查鹽浴裝置正負極接線是否正確。導電體接正極直接接入鹽浴池，被測定轉子接負極。E. 將電源正負極正確連接后，通直流

4、電24伏，每次做鹽浴前要檢查溶液的導電性能，將“+”和“-”極直接浸入鹽浴池中，觀察電流表的讀數(shù)，導通電流是否達到標準值：500mA。當電流達到500mA及以上才可測試。3. 漏電流及針孔數(shù)測試標準3.1 電流法測試標準：線徑（mm）漆包線漏電電流（mA）浸泡時間通電時間<0.43min3min<100.4-0.71min1min<10>0.7不必浸泡1min<203.2可接受標準：針孔數(shù)測試標準 3.2.1如針孔數(shù)量少于五個且不在同一個部位30米之內(nèi)，則可以接受；3.2.2其它情形均不能接受。4.測試方法A. 漆包線測試長度5m,B. 將5m的漆包線的放到鹽浴池

5、中，按圖1接好被測漆包線的兩端，C. 電源正極有效連接后，通直流電24伏，按漏電流接受準則進行測試，如果沒有出現(xiàn)紅色液體說明漆包線鹽浴測試合格；如果有紅色液體說明有針孔，仔細觀察針孔的數(shù)量及損傷部位，并作好記錄；D. 當電流法超標時，請采用針孔法進行分析；E.測試結束后，將電源線放回原位；5.操作注意事項A. 溶液濃度必需按比例，濃度為3，鹽水必須每天更換；并做好記錄，品質(zhì)進行監(jiān)督。B. 溶液導電性能。每次做鹽浴時必須檢查鹽浴裝置的導電性能，將“+”和“-”極直接浸入鹽水中，觀察電流表的讀數(shù)，其讀數(shù)必須大于500mA；C. 檢驗的漆包線（除兩個線頭）必須全部沉浸在鹽浴池中，D. 要保證電源正極有效連接，注意正負極不能接反；E. 測試結束后，鹽浴池內(nèi)不允許遺留做實驗的漆包