人貨電梯施工方案完整

1、人貨電梯施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）XXX程人貨電梯基礎(chǔ)及附墻結(jié)構(gòu)施工方案XX項目部xx年xx月 xx H目錄1.0 控制目標(biāo) 12.0 編制依據(jù) 13.0 工程概況 14.0 施工電梯選型及性能 15.0 施工部署 26.0 施工準(zhǔn)備工作 27.0 施工方法及技術(shù)措施 37.1 基礎(chǔ)處理 37.2 基礎(chǔ)施工 47.3 基礎(chǔ)設(shè)計及荷載計算 57.4 基礎(chǔ)加固支撐驗算及技術(shù)要求 107.5 電梯附墻安裝及作用于建筑物上力F 的計算 128.0 質(zhì)量保證管理及技術(shù)措施 139.0 安全文明施工管理及技術(shù)措施 1410.0 環(huán)保施工管理及技術(shù)措施 1511.0 其它應(yīng)注意事

2、項及措施 15附件：計算基礎(chǔ)荷載時安全系數(shù)取“2”的說明 161.0 控制目標(biāo)為保證施工人員的上下便利和砌體、 裝飾工程施工用材料的垂直 運輸，確保工程的工期不受影響， 故根據(jù)現(xiàn)場實際進度情況安裝室外 人貨電梯。2.0 編制依據(jù)2.1 經(jīng)批準(zhǔn)的施工圖2。2 有關(guān)機械安裝拆除使用說明書2。3 經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計2.4 密切相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)3.0 工程概況3.1XX工程位于XX市XX大街XX號，由XX組成。建筑總 面積約XX萬平方米，其中地下約萬XX平方米，地上約XX萬平方 米。3.2本工程45層，高180米，分A、B兩座高層。3。3本專項施工方案是經(jīng)過項目管理部與XX工程機械的技術(shù) 部、施工部等

3、有關(guān)部門討論的基礎(chǔ)上形成的。在此基礎(chǔ)上編制 施 工人貨電梯安裝及拆卸施工方案 上報公司、監(jiān)理、業(yè)主等有關(guān)部門。 4。0 施工電梯選型及性能4.1根據(jù)施工實際需要，本工程選用XX工程機械生產(chǎn)的高速雙 籠 室 外 人 貨電 梯 ( SCD200/200G) 及 標(biāo) 準(zhǔn)雙 籠室 外 人 貨電 梯 (SC200/200TD)。4。2 室外人貨電梯的基礎(chǔ)形式根據(jù)現(xiàn)場實際情況 ,確定為兩種基 礎(chǔ)做法：一種為安裝于部分回填土上， 一種直接安裝于地下室頂板上。 根據(jù)現(xiàn)場實際情況 ,確定 2人貨電梯安裝于地下室頂板上， 1#人貨電 梯安裝于回填土上 .4.3本工程A座安裝高度為：200米；B座安裝高度120米。

4、5。0 施工部署5.1 施工組織機構(gòu)安裝施工管理小組5。2 進度計劃安排計劃從XX年XX月XX號開始 ，至XX年XX月XX號完成 ， 工期計劃XX天?；蜻M一步敘述。5。3 資源配置計劃需要的結(jié)構(gòu)材料、周轉(zhuǎn)材料、埋件等。6.0 施工準(zhǔn)備工作6。1 施工平面圖 根據(jù)施工方案及其機械技術(shù)參數(shù)要求依據(jù)施工現(xiàn)場的現(xiàn)場狀況進行室外電梯的定位，同時根據(jù)定位進行基礎(chǔ)的施工.1 #XX人貨梯位于 B軸交78軸之間；2#人貨梯位于P軸交1415軸之間;3#人貨電 梯暫定位于C軸與2021軸之間。具體擺放位置見附圖（人貨電梯現(xiàn) 場平面布置圖 ）.6。2 現(xiàn)場條件準(zhǔn)備 施工前，應(yīng)疏通現(xiàn)場道路，確定車輛、構(gòu)件停放位置，

5、清除現(xiàn)場 雜物 ,保證施工車輛、構(gòu)件安裝正常作業(yè)。設(shè)備安裝前結(jié)構(gòu)樓板應(yīng)加 固完成。6.3 技術(shù)措施準(zhǔn)備 基礎(chǔ)定位經(jīng)復(fù)核正確 . 在進行電梯基礎(chǔ)施工及安裝前應(yīng)進行施工操作人員的培訓(xùn)和施 工交底。7.0 施工方法及技術(shù)措施7.1 基礎(chǔ)處理7.1.1 安裝于地下室頂板上的人貨電梯（ 2#）。 人貨電梯定位于在地下室頂板位置上 （室外地下室頂板均布荷載 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值20kN/m2）。在結(jié)構(gòu)頂板面根據(jù)方案位置進行測量放線，并彈出外用電梯的中心位置，按照人貨電梯基礎(chǔ)要求制作基礎(chǔ).從基礎(chǔ)安全著想 ,人貨梯基礎(chǔ)位置在地下負(fù)一層用鋼管加格構(gòu)柱組合進行回 頂，從負(fù)二層至負(fù)四層底板用格構(gòu)柱回頂。詳見2人貨電梯基礎(chǔ)下加

6、固圖。7.1。 2 安裝于回填土上的人貨電梯（ 1#、3）。按照規(guī)范要求在地下室-2。5米頂板上（板厚40cm）對回填土進 行分層夯實 （采用素土回填）并在電梯范圍內(nèi)四周砌筑 24 磚墻，同時 在導(dǎo)軌架（電梯立柱位置）設(shè)置C30的400X 1000mm鋼筋混凝土柱， 由于 1人貨電梯荷載較大 ,為了安全人貨梯基礎(chǔ)位置從地下負(fù)一層 開始用鋼管加格構(gòu)柱組合進行回頂， 從負(fù)二層至負(fù)四層底板用格構(gòu)柱 回頂，以確保達到人貨梯要求的基礎(chǔ)承載力0.2MPa,基礎(chǔ)做法按照電梯廠家提供的基礎(chǔ)施工圖進行施工。 詳見 1人貨電梯基礎(chǔ)下加固圖。7。2 基礎(chǔ)施工7.2.1 基座混凝土采用直接澆筑在結(jié)構(gòu)頂板上，基礎(chǔ)澆筑時

7、應(yīng)按 出廠說明書留置好基座螺栓預(yù)留孔洞、 接地裝置， 同時應(yīng)用刮杠將砼 面刮平，木抹子進行兩次揉搓 ,最后在混凝土終凝前進行鐵抹子壓面， 保證砼面平整度誤差在10mm之內(nèi)?；A(chǔ)澆筑完畢后應(yīng)進行認(rèn)真養(yǎng)護， 確?；炷翉姸鹊脑鲩L。 只有當(dāng)混凝土的強度達到設(shè)計強度的 80%后 方可進行安裝（一般常溫在 7 天左右）。附基礎(chǔ)詳圖。7。2。 2 基礎(chǔ)澆筑完畢達到設(shè)計強度值后，根據(jù)雙籠電梯護欄外 型，在護欄外砌筑擋墻。擋墻采用蒸壓粉煤灰磚進行砌筑，粉煤灰磚 強度M7.5，墻寬度240mm,砌筑采用水泥砂漿，強度M5。7.2。 3其它工作 檢查電梯的零部件是否齊全、完好無損,是否配備專用電箱。同 時準(zhǔn)備好現(xiàn)

8、場已安裝的塔吊進行配合外電梯的安裝。根據(jù)廠商設(shè)計附著高度間距在結(jié)構(gòu)樓層或邊梁上預(yù)留預(yù)埋鐵件以便頂升后附墻架的安裝。7.3基礎(chǔ)設(shè)計及荷載計算配筋為雙層雙向鋼筋網(wǎng)：鋼筋直徑 14mm,間距200mm罐筑纟吉構(gòu)邊_電梯基礎(chǔ)g a0人貨電梯基礎(chǔ)技術(shù)要求1、雙層雙向鋼筋網(wǎng)：鋼筋直徑 14mm，間距200mm.2、根據(jù)所選的附架墻型號L取L=3600mm。3、基礎(chǔ)座或基礎(chǔ)埋件全部埋入混凝土基礎(chǔ)內(nèi)。4、基礎(chǔ)有良好的排水措施，要有防水侵措施。5、混凝土標(biāo)號C30,基礎(chǔ)達到設(shè)計標(biāo)號80%以上方可進入施工 電梯安裝程序.基礎(chǔ)設(shè)計以A主樓外人貨電梯（SCG200/200G）為例進行計算：外用電梯全部荷載 G=（吊籠

9、自重+外籠自重+導(dǎo)軌架自重+對重重量+載重量）.基礎(chǔ)承載P計算【（考慮重載、自重誤差及風(fēng)載對基礎(chǔ)的影響,取系數(shù)N=2）注：取系數(shù)2是考慮偏于安全，又方便計算得出的數(shù)據(jù)， 詳見附件說明】P=GX N = G X 2 （kg）因為:1kg=9。8N=0.0098 KN;所以：P=GX2X 0。0098KN二G X 0.0196KNP=G X 0。02KN A座人貨電梯安裝最大高度為 200米,吊籠自重：2X 2300= 4600kg外籠自重：1480kg導(dǎo)軌架重：總高200m,共133節(jié)，5 4.5每節(jié)重180kg共93節(jié)（含轉(zhuǎn)換節(jié)），5 6每節(jié)重200kg共40節(jié)。導(dǎo)軌架重小計：93 X180+

10、40X200=24740kg對重自重：2200kg載重量：2000X2=4000kgP1二 GX0。02=（2 X300+1480+93X80+40X200+2X000+2200） X.02=37 KgX0。 02=740.4kN根據(jù)施工電梯基礎(chǔ)要求，混凝土基礎(chǔ)要求承受壓力不得小于0。2Mpa;基礎(chǔ)尺寸:3800興4400*300mm（內(nèi)配14200鋼筋），鋼筋混凝土 容重為 25KN/m3, P2= 25X（ 3。8X 4。4X 0.3）= 125。4KN ;C30砼抗壓強度設(shè)計值fc=14。3N/mm2;C30 砼抗拉強度設(shè)計值 ft=1 。 43N/mm2 。根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 （

11、GB5007 2002）第 5。 2，對基礎(chǔ)進 行承載力驗算。 （注意：如果按照說明書施工人貨梯技術(shù)，以下 13 項基礎(chǔ)驗算內(nèi)容可以省略）1 、軸心荷載作用時：Pk=（Fk+Gk）/A其中 Pk 基礎(chǔ)地面平均壓力值Fk上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面豎向力值Gk-基礎(chǔ)自重和基礎(chǔ)上的土重 A 基礎(chǔ)底面面積Pk=（FK+GK）/A=（740.4+102X 125。4）/（4。4X3。8） =53.3KN/m2廿a=143KN/m2 , 故滿足要求 !2、抗沖切承載力驗算：3800應(yīng)滿足如下計算要求FtO.7x 鋰 x amX hoft-混凝土軸心抗拉強度設(shè)計值；ho 基礎(chǔ)沖切破壞錐體的有效高度；am-沖切破壞

12、錐體最不利一側(cè)計算長度；am=(at+ab)/2=915mmat沖切破壞錐體最不利一側(cè)斜截面的上邊長；取at=650mmab 沖切破壞錐體最不利一側(cè)斜截面在基礎(chǔ)底面積范圍內(nèi)的下邊長；取 ab=650+ (2x265)= 1180mmPj=扣除基礎(chǔ)自重及其上土重后相應(yīng)于荷載效應(yīng)基礎(chǔ)組合時的地基單位面積凈反力；Pj二(740.4+1。2X 125。4) /16.72=53。3 kPa。Ai-沖切驗算時取用的部分基底面積;取值=4.4 x 1275=5.61m2Ft- -相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時作用在A1 上的地基土凈反力設(shè)計值。按 Ft=Pj X Ai=53。3X 5。61=299。01KN。h0

13、- -驗算沖切面的有效高度， 取兩個鋼筋方向的截面有 效高度的平均值。取 h0=30035=265mm。ft 軸心抗壓強度， C30為1.43Mpa。窗-截面高度影響系數(shù)，截面高度小于 800mm,取1.0.FtO.7X 人點 X amX h°=242。72KN。滿足要求！3、基礎(chǔ)底部配筋驗算 屬于軸心抗壓,在基礎(chǔ)底部兩個方向的彎矩。M 1=（Pj/24）X（a-a'）X（ 2b+b'）a - - -基礎(chǔ)底板長邊尺寸, a=4.4mb基礎(chǔ)底板短邊尺寸，b=3。8ma'、b'相應(yīng)的柱截面尺寸，a'=b'0。65m。M 1=（53。 3/2

14、4）X （）2X（2X 3.8+0。 65）=257。 65KNm 底板配筋計算：As=M/（0.9fyho）=257.65X 1000000/（0。 9X300X265）=3600mm2 實際配筋 機4200, As=24 X 3.14 X 72=3694mm2 短邊方向比長邊受力情況好。實際結(jié)果大于設(shè)計計算結(jié)果,滿足安全要求 !4、基礎(chǔ)下首層板復(fù)核經(jīng)咨詢設(shè)計院， 1、2人貨電梯基礎(chǔ)部位結(jié)構(gòu)設(shè)計時，對非室 內(nèi)首層地下室頂板均布活荷載設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值為 20KN/m（2 設(shè)計已考慮建 筑覆土及消防車荷載要求） ，恒荷載為 60KN/m 2；此處樓板承載力為 60+20=80KN/m2即每平方米的設(shè)計

15、承載力為8噸。將人貨電梯及其承臺自重轉(zhuǎn)化為 4。4mx 3。6m范圍內(nèi)面荷載：Pk=（Fk+Gk）/A=53。 3KN/m2安裝 1#電梯的頂板面需要回填后才能安裝，按回填土并夯實進 行分析，土的自重為18KN/m3，回填高度為2m，回填土的荷載為18 X 2=36KN/m2。電梯及回填材料對首層板荷載為： 53。 3+36=88。 3KN/m2, 基本接 近設(shè)計荷載值。但為偏安全起見，分別對 1 、 2人貨電梯基礎(chǔ)進 行排架加固 （ 詳見附圖 ）。將部分荷載傳遞至下一結(jié)構(gòu)層。根據(jù)樓層總高和施工需要， 外用電梯基礎(chǔ)應(yīng)能承受作業(yè)最不利條 件下的全部荷載， 且地下室結(jié)構(gòu)頂板的承載力不得小于基礎(chǔ)對頂

16、板的 最大壓力。參考說明書上的基礎(chǔ)尺寸，人貨電梯基礎(chǔ)尺寸為3800X 4400X300，7.4 基礎(chǔ)加固支撐驗算及技術(shù)要求7。4.1 、基礎(chǔ)加固板下支撐體系驗算基礎(chǔ)位置板下鋼管立桿間距 700X 700mm,步距1500mm,用頂托加雙鋼管加木方頂在板下，木方間距250m m。設(shè)鋼管支撐體系受首層樓板設(shè)計荷載以上的施工荷載掃地桿高度200mm,立桿上端伸出 至模板支撐點長度 100mm。采用的鋼管（mm）:48X 3.0板底支撐連接方式：方木支撐； 立桿承重連接方式：可調(diào)托座 .驗算計算略。（說明：如果電梯很高，比如 400 米，樓板下加固支撐可以采用 鋼管格構(gòu)柱或型鋼支撐，特別是電梯標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立

17、柱正下方部位 .）7。 4.2、基礎(chǔ)加固技術(shù)要求 :1、人貨電梯位置加固支撐用扣件式鋼管腳手滿堂搭設(shè) ,隨著樓層 加高 ,人貨電梯荷載加大 ,基礎(chǔ)下的地下室頂板從負(fù)一層開始回頂（詳 見附圖 ）.2、腳手架鋼管外徑48mm、壁厚3mm,支撐高度4200/2000mm（地下室負(fù)一層至地下室頂板或-2。5米頂板高度），立桿縱橫向間距 700mm,離地200mm設(shè)一道掃地桿，以上按步距 1500mm設(shè)橫桿。3、立好主柱后 ,用鋼管將同一平面內(nèi)的柱腳連接牢固 （設(shè)掃地桿）； 掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距地 200mm處的立桿上.4、 立柱兩根相鄰立桿的接頭不得設(shè)置在同步內(nèi),上下錯開.5、各種連接扣件必須

18、扣接牢固,防止桿件打滑。6、鋼管從基礎(chǔ)底板面至地下室頂板下,必須頂緊或采用調(diào)節(jié)支 座。7、鋼管搭設(shè)時須四面設(shè)置剪刀撐。7.5 電梯附墻安裝及作用于建筑物上力 F 的計算 (供參 考)根據(jù)人貨電梯安裝說明書要求 , 附墻架最大間距為 10.5m, 本工程由于結(jié)構(gòu)特殊，裙樓樓層較高，二層層高 10.15m,故裙房部分每二 層附墻一次；XX大廈塔樓每層層高4.2m,故塔樓每二層附墻一次； 京穗中心塔樓每層層高3.3m，故塔樓每三層附墻一次.附墻架作用于建筑物上的最大力 FF= (LX 60) / (BX2。05)L 附墻座到導(dǎo)軌架中心的距離,B- - 附墻座的中心距離,附墻架采用 V附墻架，取L=

19、1500mm 取B=540mmF=(1500X60) /(540X2.05) =81。 3 KN根據(jù)人貨電梯說明書要求，承受81°3KN力采用強度等級為4.88.8的M24螺栓。8.0質(zhì)量保證管理及技術(shù)措施（文中數(shù)據(jù)根據(jù)說明書定）8。1供電電源距外用電梯的電源箱應(yīng)在 30m以內(nèi)，從供電電源 引出的電纜線的規(guī)格不得小于單籠規(guī)格 （3X16+26）,保證供電質(zhì)量。8。2外用電梯基礎(chǔ)下的地面承載力不得小于 0。2Mpa,基礎(chǔ)所 承受的能力不得小于所有荷載下的 P值，并進行計算。外籠底盤與基 礎(chǔ)表面接觸良好，站臺應(yīng)設(shè)欄桿.& 3外用電梯運動部件與建筑物和固定施工設(shè)備之間的距離不 得小

20、于0。25m,各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接縫的錯位應(yīng)小于 0.2mm.8.4相鄰兩根齒條對接處沿齒厚方向錯位應(yīng)小于0。5mm,沿齒高方向錯位應(yīng)小于0。2mm。8.5標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓的預(yù)應(yīng)力矩不得小于 350 N m。8.6對重各導(dǎo)向輪與軌道之間的間隙為 0.5mm,確保每個輪轉(zhuǎn)動 靈活。8.7上行極限開關(guān)限位應(yīng)安裝在上行開關(guān)上方0.15m處。& 8鋼絲繩的長度應(yīng)保證吊籠達到最大提升高度時，對重離緩沖彈簧距離大于500mm。吊籠頂部繩輪間距不小于300mm。& 9極限開關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離在開關(guān)斷開時，其觸柄距碰鐵0。2-2mm。8.10吊籠滿載下行時，應(yīng)使吊籠觸發(fā)下行限位開關(guān)后距緩沖彈簧10

21、0200mm 處停車.& 11電梯導(dǎo)軌架安裝垂直度允許偏差架設(shè)高度（m）<7070150150200垂直度公差值架設(shè)總高70100（mm）1/10008.12梯籠內(nèi)乘人或載貨時，應(yīng)使荷載均勻分布，防止偏重，嚴(yán)禁超負(fù)荷運行?，F(xiàn)場各種貨物單一裝置量如下表：（供參考）序號:名稱裝載量號序-物品名稱裝載量1施工人員6混凝土2陶粒砌塊73水泥84黃砂95石子01& 13、根據(jù)專業(yè)分包方提供的施工電梯基礎(chǔ)圖，做好基礎(chǔ)砼的 澆搗及基礎(chǔ)埋件的放置工作。& 14、在上部結(jié)構(gòu)施工中按圖紙要求設(shè)置附墻桿埋件。所有埋 件的設(shè)置必須做好隱蔽工程驗收工作。9。0安全文明施工管理及技術(shù)措施9。

22、1、作業(yè)人員應(yīng)系高空作業(yè)安全帶和帶好安全帽。9。2、吊籠上升到導(dǎo)軌架頂端規(guī)定位置，進行安裝或拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 時，9。3應(yīng)用鋼絲繩將吊籠安全的固定在導(dǎo)軌架上.9.4、在緊固標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和附墻設(shè)施的螺栓時，不得使用活絡(luò)扳手。9.5、不得把身體重心探出吊籠頂部欄桿之外進行作業(yè)。9。6、禁止酒后進行高空作業(yè)。9.7、若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況應(yīng)立即停止裝卸作業(yè)，把吊籠降 到地面進行檢查。9。8嚴(yán)禁在安裝或拆卸的過程中使吊籠超負(fù)荷升降運行。9.9、施工電梯配專用電箱，并設(shè)置漏電保護開關(guān)。9。10、電梯安裝時，派安全員監(jiān)護，在作業(yè)區(qū)域內(nèi)設(shè)置安全警戒 線。9.11、電梯安裝好后，在梯籠頂部搭設(shè)雙層隔離棚，防止高空墜物。9

23、.12、所有機械設(shè)備進場時由項目部安全員、機管員進行驗收， 并做好驗收記錄，正式使用后要定期檢查，做好檢查記錄。9.13、電梯司機身體健康，并經(jīng)訓(xùn)練合格，司機必須熟悉電梯的 結(jié)構(gòu)、原理、性能、運行特點和操作規(guī)程，嚴(yán)禁非司機人員操作；9.14、班前、滿載、架設(shè)時均應(yīng)做電動機制動效果的檢查（點動 2m高度，停2min,里籠無下滑現(xiàn)象）；9.15、堅持執(zhí)行定期技術(shù)檢查和維修保養(yǎng)的制度， 記好當(dāng)班記錄, 發(fā)現(xiàn)問題及時報告并查明解決。10.0環(huán)保施工管理及技術(shù)措施略11.0其它應(yīng)注意事項及措施檢查記錄表（供參考）檢查內(nèi)1、施工設(shè)備（主機銘牌及配件的新舊程度）2、施工人員（上崗證、操作證等）3、施工時檢杳

24、（是否符合施工工藝及有關(guān)規(guī)定 ）容檢 查 標(biāo) 準(zhǔn)1、施工設(shè)備是否具備相應(yīng)的檢修驗收記錄及標(biāo)準(zhǔn)；2、有關(guān)部門規(guī)定的相關(guān)證明；3、觀祭檢查和檢查施工記錄、頭驗報告 等。檢 杳 人 員總承包：專業(yè)分包：簽發(fā)令簽字檢查日期：年 月 日說明：使用前要有檢修驗收記錄，正式使用后做好施工記錄表 在施工過程中定期的檢查。附件：計算基礎(chǔ)荷載時安全系數(shù)取“2”的說明1、文中偏于安全計算荷載數(shù)據(jù)如下：A座人貨電梯安裝最大高度為200米，吊籠自重：2X 2300= 4600kg動荷載導(dǎo)軌架重 :總高200m,共133節(jié)，3 4.5每節(jié)重180kg共93 節(jié)（含轉(zhuǎn)換節(jié)），3 6每節(jié)重 200kg 共 40節(jié)。導(dǎo)軌架重小

25、計 :93 xi80+40X200=24740kg對重自重：2200kg動荷載載重量：2000>2=4000kg動荷載P仁GX1/1000 老=（2 >2300+1480+93 XI80+40 >200+2 2000+2200）>0.02=37 Kg»。02=740.4kN基礎(chǔ)尺寸:3800*4400興300mm,鋼筋混凝土容重為25KN/m3,P2 = 25X（ 3。8X 4。4X 0。3）= 125.4KN;P=P1+P2=740。 4+1.2X 125.4=890.88KN2、按照荷載規(guī)范計算荷載如下：A 座人貨電梯安裝最大高度為 200 米，吊籠自重：

26、2X 2300= 4600kg動荷載外籠自重：1480kg導(dǎo)軌架重：總高200m,共133節(jié)，3 4.5每節(jié)重180kg共93 節(jié)（含轉(zhuǎn)換節(jié)） ,3 6 每節(jié)重 200kg 共 40 節(jié).導(dǎo)軌架重小計 :93X180+40X200=24740kg對重自重：2200g動荷載載重量：2000X2=4000kg動荷載荷載系數(shù)取值 :考慮靜荷載遠大于動荷載,所以靜荷載分項系數(shù)取 1 。 35,動荷載分項系數(shù)取值為 1。 4,轎廂、載重及對重沖擊荷載系數(shù)取值為 2,此部 分不再有荷載分項系數(shù)。P仁GX1/1OOO=135 X (1480+93 X180+40 >200)*001+2>(2&g

27、t;2300+2>2000+2200)>0.01=569.97kN基礎(chǔ)尺寸:3800*4400*300mm，鋼筋混凝土容重為25KN/m3P2 = 25X (3。8X 4。4X 0.3)* 1.35= 169。29KN ;P=P1+P2= 567.97+ 169.29= 739.26KN3、結(jié)論739。26KN 890.88KN,偏于安全相差百分比計算： (890。88739。26)/739.26= 20。5% 所以第一種方法荷載計算偏于安全約 20。 5%，可以接受。施工升降機施工方案一、工程概況 由浙江新光飾品股份投資建設(shè)的浙江新光飾品股份限公司科研 廠房、宿舍樓一、二工程 ,

28、由浙江翰城建筑設(shè)計設(shè)計 ,核工業(yè)金華 工程堪察院地質(zhì)勘察，金磐集團組織施工；本工程位于義烏市江東街道青口工業(yè)區(qū) ,屬框架結(jié)構(gòu)，總占地 面積為4663。1川，總建筑面積為66613.68（其中地下室總建筑 面積為： 12614.48平方米）。其中1-1 3軸（宿舍樓一 ）地上7層,局部11層，占地面積為：1631。 72 建筑面積為14936。43 ，建筑高度為38.65米、（7層為27.7 米,11層為44.0米）.14-22軸（科研廠房）地下1層，地上17層，占地面積為：1470。 6建筑面積為34003.10（其中地下建筑面積9076。78）建 筑高度為 72.15米。23-34軸（宿舍樓

29、二 ）地下1層，地上 711層，占地面積為： 1560.78 建筑總面積為17674。15（其中地下建筑面積3537.73 m2）建筑高度為41。05米，（7層高度為27米 ,11層為44。0米）。工程建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為五十年， 建筑結(jié)構(gòu)類別為三類， 建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，地下室防水等級為H級，地下室頂板及 屋面防水等級I級，地下地上均為建筑耐火等級為一級，防雷分類為H類，抗震不設(shè)防；不按人防設(shè)計，基礎(chǔ)米用孔樁基礎(chǔ)和部分獨立基礎(chǔ) .公司按照實際施工特點和施工要求編制工程。二、安裝準(zhǔn)備階段1、現(xiàn)場清理，清除場內(nèi)道路上障礙物， 保證具備應(yīng)有作業(yè)空間， 地面平整，高空無電線。2、組織安裝隊伍在

30、作業(yè)前進行必要的安全技術(shù)交底。3、檢查導(dǎo)軌架等金屬結(jié)構(gòu)有無變形、裂紋等，并檢查金屬結(jié)構(gòu) 的連接件是否牢固、 可靠，確保安裝開始前整臺機器處于完好狀況。4、對升降機的基礎(chǔ)部位 ,附墻位置及其隱蔽件， 根據(jù)有關(guān)規(guī)定進 行檢查驗收 ,合格后方可進行安裝作業(yè) .5、拆卸區(qū)域設(shè)置警戒線，有明顯標(biāo)志 ,并有專人監(jiān)護。6、所有作業(yè)人員須戴好安全帽 ,高空作業(yè)人員系好安全帶， 對索 具、專用扳手等用具經(jīng)檢查合格后方可使用 .三、安裝程序1、升降機安裝主要程序制作基礎(chǔ)T安裝主機T安裝電纜（并接通電源）T安裝下限位碰 鐵T安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（導(dǎo)軌架）同時安裝附墻架及電纜保護架T安裝對 重T安裝上限位碰鐵及極限開關(guān)碰鐵T調(diào)

31、試驗之 .2、升降機的基礎(chǔ)圖基礎(chǔ)制作見附圖3、安裝主機（1）將外籠吊裝到位，地腳螺栓放入并灌漿，待水泥保養(yǎng)期到 . 墊實各地腳受力點，水平儀測量導(dǎo)軌垂直度達0°5/1000mm,壓緊標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 4 個地腳螺栓。(3) 用水平儀測量外籠門框的兩個方向垂直度達1/1000mm壓緊其余地腳螺栓。(4) 放入緩沖彈簧，所有門應(yīng)該開閉靈活 .( 5)安裝好吊籠頂上防護欄桿。(6) 松開吊籠內(nèi)電機上的制動器 .(7) 將吊籠正確調(diào)入外籠內(nèi)，安裝調(diào)整好齒條的合間隙,保證0.20.3mm導(dǎo)軌與齒條背面的間隙為0.5mm各滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管 的間隙 0.5mm.(8) 將對重正確吊入對重滑道，對重導(dǎo)向輪與滑

32、道應(yīng)保持間隙 0.5mm。4、電纜安裝現(xiàn)場供電箱距升降機電源箱不得大于 20m以保證供電質(zhì)量.電 壓波動值不得大于± 5 .(1) 將供電電纜從升降機的電源箱內(nèi)總電源開關(guān)接入現(xiàn)場供 電箱.(2) 將電纜隨線以自由狀態(tài)盤入電纜籠內(nèi)，注意電纜不可扭折 或打扣.( 3) 電纜隨線一端從電纜籠底部引出接入電源箱，另一端通 過電纜托架引到吊籠內(nèi)接電控箱。4) 電纜籠裝在電纜托架下方，使電纜隨線在其中并可自由伸 出或盤入電纜籠內(nèi) .(5) 電器裝置的檢查：在調(diào)試開機前應(yīng)先用起重機安裝 12 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接，然后作業(yè) 如下：1) 用接地電阻測試儀測量升降機剛結(jié)構(gòu)及電器設(shè)備金屬外殼 的接地電阻，不得大

33、于 4。2) 用 500V 兆歐表測電動機及各器件元件的對地絕緣電阻， 應(yīng) 不小于1M Qo3) 檢查各安全控制開關(guān)，分別打開吊籠上各個門 ,觸動斷繩保 護開關(guān)，上下極限開關(guān)等均應(yīng)能起作用。4) 檢查個電動機，操縱開關(guān)運動方向與上下方向是否一致。5) 由于升降機在安裝時不先掛對重 ,請將斷繩保護開關(guān)鎖住 .5。吊桿安裝1 ) 將吊桿、軸承等正確安裝在吊籠頂部的吊桿安裝孔內(nèi)，并 用壓墊和螺栓固定。2) 檢查吊桿各動作靈活、穩(wěn)固，各滑輪、吊鉤、鋼絲繩應(yīng)完整 無損.6、導(dǎo)軌架(標(biāo)準(zhǔn)節(jié) )的安裝( 1 )檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處齒條定位銷有無毛刺、松動， 并擦拭干凈，加注潤滑油 ,待裝 .(2) 打開

34、吊籠頂部一扇防護欄桿，用吊桿吊上的吊鉤 ,鉤住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具，鉤住一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用手搖卷揚機，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)穩(wěn)放于吊籠頂 部(帶錐套的一端向下 ),關(guān)上防護欄桿(3) 關(guān)上護身欄桿，啟動升降機，當(dāng)?shù)趸\升至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部時， 應(yīng)點動行使(應(yīng)有人直接指揮)直至吊籠頂部距標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部大約 300mm 時停車，用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管與齒條上的 鎖孔，放下吊鉤，并用螺栓緊固 .檢查各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的接縫錯位差不 超過0。5mm。(4) 松開吊鉤，將吊桿轉(zhuǎn)回，按上述方法依次裝好各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)， 達要求高度，隨著標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的不斷升高 ,應(yīng)同時安裝附墻架，并嚴(yán)格檢 查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝垂直度 .1) 安裝垂直度可用經(jīng)緯儀或其它檢測垂直

35、度儀器或方法來測 量。2) 對標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部立管口要裝防雨水蓋 .3) 現(xiàn)場如有起重設(shè)備時 ,可先將標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 4 節(jié)在地面上連成一組， 然后再吊上導(dǎo)軌架安裝(5) 在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加高的過程中， 要同時安裝好電纜保護架 ,從地 面起每隔6m安裝一個電纜保護架，用帶管卡的一端固定在51的立 管上，調(diào)整好位置，確保電纜在電纜保護架中心。7、附墻架安裝(1) 加裝 76 立管，使帶有豁口的一端向上，用漲緊管卡插入 兩管之間擰緊螺栓 .(2) 安裝 51 立管，使其帶有接頭的一端向下，插入下面的管內(nèi)，每格6m安裝一個.（3）在距地面6m處將2號支架安裝在導(dǎo)軌架與76立管之間，擰緊 螺栓在2號支架的上方或下方小于30

36、0mn處，76立管與建筑物每 隔6m安裝1臺1號架（見升降機使用說明書） 。（4）在每個停層站處安裝一個槽鋼連接架。可用于過橋平臺的支撐，如兩停層站間距過長，必須保證每隔3m,安裝一個槽鋼連接架。1）建筑物上的附墻應(yīng)先安裝好支架， 允許的最大水平傾角為 10 度以內(nèi).2）通過調(diào)整 1 號支架, 校正標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的垂直度， 可采用鋼絲繩垃緊 裝置進行調(diào)整 .8、天輪和鋼絲繩的安裝（1 ）當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（導(dǎo)軌架）安裝到需要高度后，將天輪安裝好并 用鋼絲繩懸掛好對重。（2）利用吊桿將天輪、鋼絲繩及鋼絲架吊到吊籠頂部，并備好 繩卡和螺栓。（3）將鋼絲繩架到30螺栓固定在吊籠上.（4）將吊籠升到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（導(dǎo)軌架）頂端

37、500mm處，用吊桿將天 輪安裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部，用 24螺栓固定。（ 5）繩輪安裝 1）從吊籠頂上往下放鋼絲繩時，一定要考慮到鋼絲繩的重量，防止脫手，造成事故。2）用同樣的方式將鋼絲繩的另一端用 3個繩卡固定在繩輪上3) 應(yīng)保證吊籠在達到要求的提升機時，對重應(yīng)離地面550mm.9、限位開關(guān)及極限開關(guān)碰鐵安裝(1 )下級限位碰鐵位置 ,應(yīng)調(diào)整在吊籠滿載下行時 , 自動停止在 碰到緩沖彈簧處100mm200mm.下極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠碰到緩沖 彈簧之前制動。(2)上限位碰鐵調(diào)整在使吊籠自動停止在上終端站平臺位置。(3) 上極限位碰鐵應(yīng)安裝在吊籠越過上終端平臺150mn處。( 4) 保證各限位觸柄與上

38、下極限碰鐵的距離在極限開關(guān)斷開(OFF位置時其觸柄距碰鐵0.52mm之間.( 5)所有緊固碰鐵的螺栓不能松動，保證碰鐵不移動。10、安裝注意事項( 1 )安裝人員進入安裝施工現(xiàn)場，必須嚴(yán)格遵守工地“安全現(xiàn) 場六大紀(jì)律”。(2)安裝作業(yè)區(qū)域的地面設(shè)置安全警戒區(qū)域， 由專人警戒 ,以防 高空墜物傷人。( 3)高空作業(yè)過程中，必須有良好通信聯(lián)絡(luò)信號，在信號明確 無誤的情況下方可工作，通信設(shè)備由專人負(fù)責(zé) .(4) 安裝過程中應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁多頭指揮。( 5) 在設(shè)有安全防護的情況下高空作業(yè)，必須使用安全帶，安 全帶應(yīng)上掛下用。(6) 升降機安裝所用吊索具、工具等在施工前及施工中必須嚴(yán) 格按

39、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行檢查。 ，7）吊裝運行時，人員的頭、手及其他部位絕對不準(zhǔn)伸出吊籠護欄.（8）升降機鋼結(jié)構(gòu)及電器設(shè)備金屬外殼的接地電阻不得大于4Q;電纜及電器元件的對地絕緣電阻應(yīng)小于 1MQ。（9 ）不允許在風(fēng)速大于 4 級或雷雨或下雪等惡劣氣候下進行安 裝作業(yè)。四、五、六、B、目錄工程概況施工電梯概況現(xiàn)場對設(shè)備的要求（一）、施工電梯安裝前的準(zhǔn)備工作（二）、安裝人員組織網(wǎng)絡(luò)施工電梯安裝過程（一）、施工電梯安裝程序及要求（二）、安裝施工電梯工作中的注意事項（三）、施工電梯主要部件吊點說明安全技術(shù)措施 施工電梯安裝后的質(zhì)量要求附圖表施工電梯基礎(chǔ)圖、安裝位置圖寧德職業(yè)技術(shù)學(xué)院實訓(xùn)樓工程建設(shè)地點位于福安市洋

40、邊路與新 陽路交匯處東北側(cè)，總建筑面積4234.66 m2，工程單體占地面積630。 53m2,建筑層數(shù)為地上 六層，室外地面至檐口建筑高度 23。09m。建 筑耐火等級為二級，建筑抗震設(shè)防類別為乙類，抗震烈度為6度，本工程主體結(jié)構(gòu)合理使用年限為 50年。設(shè)計標(biāo)高土 0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高： m根據(jù)該工程現(xiàn)場實際情況，計劃安裝1臺施工人貨電梯，具體安裝位置見施 工現(xiàn)場平面布置圖，本次安裝方案所屬安裝為：福安紅旗機械廠生產(chǎn)的SC150X 150型施工人貨電梯。二、施工電梯概況該施工升降機系福安市紅旗機械廠生產(chǎn)（許可證號TS2435025-2012 ）,產(chǎn) 品型號為SC15X 150,即雙籠，傳

41、動機構(gòu)在吊籠上方，每個吊籠載重量為2000K® 升降運行速度為36m/min，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長1508mm截面中心距為650X 650mm齒條 模數(shù)為8mm架設(shè)高度可達100m本工程架設(shè)高度60m傳動機構(gòu)由電動機、 電磁制動器、彈性聯(lián)軸結(jié)，蝸輪蝸桿減速機及傳動齒輪等組成，傳動機構(gòu)彈性 聯(lián)接在吊籠上，通過齒輪與齒條嚙合,使吊籠運行，總功率 2X 3X 15KVy該施 工電梯首次安裝獨立自由高度最大 10。5m,附墻以上自由高度7。5m兩附墻點 的水平間距依電梯中心主附墻面距離而定，在1。2m- 1.6m之間，與砼墻面夾角 在450600之間，兩附墻垂直間距不大于 9m該施工電梯各主要部件尺寸、

42、重 量如下：序號名稱重量（kg）尺寸（長X寬X高）mm1外籠14802附墻200 kg/ 套3吊籠2X 15003200 X 1500 X 25004標(biāo)準(zhǔn)節(jié)150kg/ 節(jié)650 X 650 X 1508、現(xiàn)場對設(shè)備的要求（一）、施工電梯安裝前的準(zhǔn)備工作1施工電梯基礎(chǔ)位置見附圖，電梯底架承重梁處于地板面基礎(chǔ)上 （厚 300mm固定時用30的地腳螺栓與地板面相互夾持固定），電梯基礎(chǔ)下部的承 重部位則由一根300,壁厚4mm鋼管,從地板基礎(chǔ)底面一直支撐至頂面，其具體 做法見附圖.2、 電梯型鋼在地板面上找平后其表面不平度不大于10mm并設(shè)有排水措 施（計劃采用自然排水）.3、為保證電梯的整體穩(wěn)定性

43、，電梯導(dǎo)軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離應(yīng)優(yōu)選較小的安裝尺寸，電梯中心線距墻面垂直距離3000mm.4、 施工現(xiàn)場電梯位置見電梯安裝位置圖及施工現(xiàn)場平面布置圖所示.5、 此施工電梯在壽寧鰲陽中學(xué)教學(xué)樓工程使用時，預(yù)計安裝高度28m,因 考慮到工程施工現(xiàn)場情況，基礎(chǔ)按上述做法進行。6、 根據(jù)技術(shù)要求，對電梯各傳動部件和制動設(shè)置進行一次檢查 ，確保其靈 敏可靠（如齒輪、齒條間隙是否達標(biāo)，制動器是否工作可靠 ）。同時按規(guī)定架設(shè) 專用配電箱，每個吊籠配好一根大于25mm勺銅線電纜連接，并作好裝機前的技 術(shù)檢查工作。7、配備工具、機具及勞保用品序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1水平儀臺12經(jīng)緯儀臺13萬用表

44、臺14兆歐表只15螺絲刀套16開口扳手12X 14把17開口扳手X把18開口扳手X把19梅花扳手X把110梅花扳手X把111梅花扳手X把112梅花扳手X把113活動扳手把各114套筒扳手套115力矩扳手套116鐵錘1。5P把117鋼鋸把118手拉葫蘆2T只119安全帽只每人各120安全帶條821工具包只222手套付20（二）、安裝人員組織網(wǎng)絡(luò)安裝人員組織網(wǎng)絡(luò)：施工電梯安裝施工負(fù)責(zé)人：施工電梯安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人：施工電梯安裝安全負(fù)責(zé)人：施工電梯安裝班長：參加施工電梯安裝人員：（三）、施工電梯對附墻部位的要求施工電梯相對建筑物位置見電梯安裝位置圖，附墻架形式采用U型附墻，標(biāo)準(zhǔn)附墻間距為310.5m,預(yù)

45、計在教學(xué)樓工程設(shè)附墻 2道，要求附墻桿件及受 力點需滿足以下要求：F=LX 60/ （BX 2。05）KNL-附墻距離3000m（原廠規(guī)定29003600mm）B兩附墻點距離取1430m（原出廠規(guī)定）得出：F=67。54KN附著桿與建筑物的聯(lián)接情況：<1>、與附著桿聯(lián)接的建筑物不應(yīng)有裂紋或損壞。<2>、在工作中附著桿與建筑物的錨固聯(lián)接必須牢固，不應(yīng)有錯動。<3、各聯(lián)接件應(yīng)齊全、可靠。二、施工電梯安裝過程（一）、施工電梯安裝程序及要求8、升降機的安裝1）、 由于運輸需要 ,當(dāng)升降機外籠解體時， 應(yīng)按零件圖冊先將外籠組裝好， 并調(diào)整好導(dǎo)軌及門框的垂直度。2）、將地板表

46、面清掃干凈 .3）、安裝底盤用水平尺找平，擰緊地腳螺栓。4）、安裝基礎(chǔ)節(jié)，擰緊螺栓。5）、安裝吊籠下緩沖彈簧。6）、用起重設(shè)備將吊籠吊起就位 .7）、松開電動機上的制動器，方法是：首先拆下兩個開口銷，拆掉前在螺母開口處做個記號 ,便于復(fù)位后旋緊兩個螺母 , 務(wù)必使兩個螺母平行下旋 ,直 至制動器松開可隨意拔動制動器為止。8）、用起重設(shè)備吊起傳動小車。9）、從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方使傳動小車就位 .10） 、將傳動小車與吊籠的連接耳板對好后，穿入銷軸并固定。（帶超載裝置的升降機穿入傳感器銷 , 并將止動槽向上，裝上固定板 ）。11）、 將制動器復(fù)位。12）、 用水平儀或線墜測量導(dǎo)軌架的垂直度，保證導(dǎo)軌架的各

47、個立管在兩 個相鄰方向上的垂直度w 1/1500。13）、 在地腳螺栓處底盤和基礎(chǔ)間墊入不同厚度的調(diào)整鋼板，用以調(diào)整導(dǎo) 軌架的垂直度。14）、當(dāng)導(dǎo)軌架調(diào)整到垂直時，用 350N?mm勺力矩壓緊4個地腳螺栓。15）、用同樣的方法調(diào)整外籠門框的垂直度，使外籠門的垂直度在兩個相近方向w 1/1000。16）、安裝好吊籠頂上的護身欄桿 . 注意帶配重構(gòu)件護欄應(yīng)安裝在減速箱 端。17）、 調(diào)整門鎖18）、 用上述安裝單籠的方法安裝好升降機的左半部分。19）、 將外籠右半部分用螺栓連接起來20）、 調(diào)整外籠門框的垂直度并壓緊地腳螺栓。重復(fù)711動作。9、吊籠、外籠安裝完畢后的調(diào)整。1）、檢查所有用于運輸?shù)?/p>

48、墊木或螺栓等是否全部除掉。2）、 齒輪與齒條的嚙合側(cè)隙應(yīng)保證 0。20.3mm3）、導(dǎo)輪與齒條背面的間隙為0.5mm4）、各個滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙為 0。5mm5）、所有門應(yīng)開關(guān)靈活。6）、安裝緩沖彈簧.10、導(dǎo)軌架的安裝。1）、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦試干凈，并加少量潤滑脂。2）、打開一扇護身欄桿，將吊桿上的吊鉤放下，并鉤住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具。3）、用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具鉤住一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié).帶錐套的一端向下。4）、起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部，并放穩(wěn).5）、關(guān)上護身欄桿，起動升降機，當(dāng)?shù)趸\升至接近導(dǎo)軌架頂部時，應(yīng)點動行駛，直至吊籠頂部距導(dǎo)軌頂部大約為300mm左右時停止.6）、用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，

49、對準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管和齒條上的鎖孔放下吊鉤， 用螺栓緊固。7）、松開吊鉤,將吊桿轉(zhuǎn)回，用300N?mm的擰緊力矩緊固全部螺栓。8）、按上述方法將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次相連直至達到所需高度為止，隨著導(dǎo)軌架的 不斷加高，應(yīng)同時安裝附墻架，并檢查導(dǎo)軌架安裝垂直度。導(dǎo)軌架垂直度允許偏差安裝高度（m< 70>70100> 100 150>150 200>200允許偏差（mm）高度X 1/100070901101309）、現(xiàn)場可先將46節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在地面上連成一組，然后吊上導(dǎo)軌架10）、隨著導(dǎo)軌架的加高，同時加高電梯電纜小車導(dǎo)桿，具體方法是：用人 工將所需導(dǎo)桿裝入吊籠內(nèi)，啟動吊籠至電纜滑車導(dǎo)桿

50、的最頂部位置停車，再由 人工在兩側(cè)吊籠頂部將所需導(dǎo)桿與已裝導(dǎo)桿用連接板連接，并調(diào)整好垂直度即 可。11、U型附墻架的安裝（本機使用的該型號）1）、 在導(dǎo)軌架上安裝兩根方管，用螺栓緊固。2）、 將兩根管與附墻座連接。3）、 用螺栓及銷子將其余部分連接起來， 調(diào)節(jié)好各方向的距離， 并同時校 正導(dǎo)軌架的垂直度。4）、 緊固所有螺栓 , 慢慢啟動升降機，確保吊籠及對重不與附墻架相碰。 注意：附墻架的最大水平傾角不得大于± 80，即 144:1000。5）、導(dǎo)軌架懸臂部分不得超過7.5m，大于7.5m必須進行附墻連接，第一 道附墻距地基310。5m,以上間隔為不大于10.5m,根據(jù)實際建筑物結(jié)

51、構(gòu)確定 調(diào)整。（二）、安裝施工電梯工作中的注意事項1、安裝場地等周邊環(huán)境應(yīng)清理干凈 , 并用標(biāo)志桿等圍起來禁止非工作人 員入內(nèi)。2、嚴(yán)禁上下立體交叉作業(yè)， 為防止在靠腳手下側(cè)安裝地點上方掉落物件， 必要時應(yīng)加遮安全網(wǎng)。3、安裝過程中，必須由專人負(fù)責(zé) , 統(tǒng)一指揮。4、升降機運行時 , 操作人員的頭、手絕不允許超出安全欄以外 .5、利用吊桿進行安裝時， 不允許超載，吊桿只可用來裝拆升降機零部件， 不得用于其它起重用途。6、如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時，絕對不允許開動升降機 , 當(dāng) 吊籠升起時，嚴(yán)禁進入外籠內(nèi) .7、吊籠上的所有零部件，必須放置平穩(wěn)，不得超出安全欄以外。8、吊桿上有懸掛物時

52、, 不得開動吊籠。9、安裝作業(yè)人員應(yīng)按高空作業(yè)的安全要求， 包括必須戴安全帽， 系安全 帶，穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣服， 應(yīng)穿工作服,以免被卷入運動部件中， 發(fā)生安全事故 .10、操縱升降機，必須將操縱盒拿到吊籠頂部 , 不允許在吊籠內(nèi)操作 .11 、 吊籠起動前 , 應(yīng)先進行全面檢查，消除所有不安全隱患。13、雷雨天或風(fēng)速超過 13m/s 的惡劣天氣不能進行安裝作業(yè)。14、升降機運行前 , 應(yīng)首先將保護接地裝置與升降機金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地 電阻W 4Qo15、最大使用高度不超過 70m。16、作業(yè)人員必須聽從指揮， 有好方法和建議必須提前討論， 得到現(xiàn)場施 工、技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)可后方可實施，

53、否則不得擅自更改作業(yè)方案 .17、施工電梯安裝時必須注意電梯全行程四周不得有危害安全運行的障 礙物，并應(yīng)支搭必要的保護屏障。18、作業(yè)中由塔吊配合進行的，指揮人員必須在靠近電梯近處進行作業(yè)， 起吊、就位時必須輕起緩放。（三）、施工電梯主要部件吊點說明1、標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 吊點：對角起吊，必須系扣主支撐角鋼或立管 ;吊索：用吊索15 6 X 37 46m長；2、傳動小車 吊點：傳動小車上部吊耳 ;吊索：用吊索15 6 X 37 46m長；3、梯 籠吊點：梯籠頂部吊耳； 吊索：原廠配制來的四個頭吊索；1、現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人對電梯作全面檢查，對安裝區(qū)域安全防護作全面 檢查，組織所有安裝人員學(xué)習(xí)安裝方案 , 電

54、梯司機對電梯各部機械構(gòu)件和已準(zhǔn)備 的機具、設(shè)備、繩索、卸扣、軋頭等作全面檢查 .2、參加人員必須持證上崗作業(yè) , 進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場各項安 全規(guī)章制度。3、及時收聽氣象預(yù)報，如突遇四級以上大風(fēng)及大雨天氣時應(yīng)停止作業(yè)， 并作好應(yīng)急防范措施。4、凡參加作業(yè)人員應(yīng)正確戴好安全帽，上高按規(guī)定系好經(jīng)試驗合格的安 全帶，一律穿膠底防滑鞋和工作服上崗。5、嚴(yán)禁無防護上下立體交叉作業(yè)，安裝人員嚴(yán)禁酒后上崗。6、夜間作業(yè)必須有足夠亮度的照明。7、 安裝作業(yè)區(qū)域和四周布置二道警戒線， 安全防護左右各20m掛起示警 牌，嚴(yán)禁任何人進入作業(yè)區(qū)域或四周圍觀 , 現(xiàn)場安全監(jiān)督員全權(quán)負(fù)責(zé)安裝作業(yè)區(qū) 域的安全監(jiān)護工作