焊接工藝危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)信息表

1、諸城奧鈴汽車廠焊裝工藝險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)信息一覽表一、車身調(diào)整工段3（一）調(diào)整一工位3（二）調(diào)整二工位4（三）調(diào)整三工位7（四）調(diào)整四工位8（五）調(diào)整五工位9（六）調(diào)整六工位11（七） 調(diào)整七工位12（八）調(diào)整八工位12（九）升降機(jī)13（十）車門點(diǎn)焊工位14（十一）車門包邊工位17（十二）車身輸送鏈18二、車身大裝工段18（一）大裝地板工位18（二）大裝胎工位22（三）大裝補(bǔ)焊工位25（四）大裝補(bǔ)焊四工位28三、車身分裝工段31（一）分裝固定點(diǎn)工位31（二）分裝懸掛點(diǎn)焊工位31（三）熔焊工位32三、轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)區(qū)域33（一）轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)33（二）叉車作業(yè)34四、維修作業(yè)區(qū)域36五、辦公區(qū)域38六、廠外

2、交通39七、生產(chǎn)區(qū)域40危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)信息一覽表辨識(shí)區(qū)域（部位、場所）：裝焊作業(yè)單元序號(hào)辨識(shí)對象危險(xiǎn)源事故類型典型控制措施風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)MESR級(jí)別一、 車身調(diào)整工段(一) 調(diào)整一工位11人的因素心情浮躁，帶情緒工作機(jī)械傷害1、上崗前進(jìn)行人員情緒詢問，檢查2、工作期間對人員情緒進(jìn)行檢查32212四21人的因素人員因某種原因出現(xiàn)緊張心理造成人員傷害機(jī)械傷害1、上崗前召開班組會(huì)議，觀察人員思想動(dòng)態(tài)2、發(fā)現(xiàn)人員情緒異常，進(jìn)行溝通，消除緊張心理32212四31人的因素人員因好奇心違章操作造成事故造成事故機(jī)械傷害1、上崗前召開班組會(huì)議，培訓(xùn)各崗位安全操作規(guī)程2、工作期間，對工作現(xiàn)場進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)違章行為

3、及時(shí)制止3、組織好班組日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)職工安全知識(shí)4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案32212四41人的因素吊運(yùn)車身過程中割傷人員機(jī)械傷害1、上崗前班組會(huì)議期間檢查職工長皮手套、安全帽、防砸鞋是否佩戴齊全2、工作期間，職工在吊運(yùn)車身過程中注意避讓人員3、班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案16424四51人的因素安裝前支撐在兩小車之間，小車運(yùn)動(dòng)擠傷人員物體打擊1、安裝小車固定插銷，防止小車異常運(yùn)動(dòng)2、安裝前支撐時(shí)進(jìn)行工作場地確認(rèn)，并告知上下工位人員，嚴(yán)禁觸動(dòng)小車3、培訓(xùn)協(xié)同作業(yè)人員安全操作規(guī)范，提高上下工位人員協(xié)同作業(yè)能力4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1

4、313四61人的因素推車身小車時(shí)手扶位置不當(dāng)造成手部割傷機(jī)械傷害1、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確作業(yè)位置及方法2、嚴(yán)格按規(guī)定位置進(jìn)行操作3、班組日常巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案32212四71人的因素轉(zhuǎn)運(yùn)小車時(shí)壓傷腳機(jī)械傷害1、上崗前佩戴好安全帽、防砸鞋、工作服2、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)轉(zhuǎn)運(yùn)小車運(yùn)動(dòng)過程中，人員必須遠(yuǎn)離小車軌道3、班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1326四81人的因素手部潮濕、有水開關(guān)電閘造成人員觸電觸電1、上崗前穿戴好安全帽、絕緣鞋、工作服2、開展用電安全知識(shí)培訓(xùn)，職工掌握用電安全知識(shí)3、班組日常巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改4、出現(xiàn)事故啟

5、動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1326四91人的因素亂扔鐵絲、焊絲等雜物，造成人員絆倒機(jī)械傷害1、設(shè)置鐵絲、焊絲頭等雜物存放盒，定置存放2、班組日常巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改3、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1326四101人的因素氣動(dòng)標(biāo)注機(jī)操作按鈕操作錯(cuò)誤，造成誤操作傷人機(jī)械傷害1、做好操作按鈕標(biāo)識(shí)，明確按鈕功能2、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，定人定機(jī)，嚴(yán)禁私自動(dòng)用設(shè)備3、班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1326四111人的因素人員帶病上崗造成傷害機(jī)械傷害1、上崗前召開班組會(huì)議，確認(rèn)人員精神狀態(tài)2、班組巡查，發(fā)現(xiàn)人員帶病上崗，勸其請假或適當(dāng)休息32212四121人的因素操作打印機(jī)時(shí)

6、碰傷頭部物體打擊1、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確作業(yè)位置及方法2、班組日常巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改3、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1326四132物的因素吊索固定端固定卡具不合標(biāo)準(zhǔn)，造成物體掉落砸傷人員起重傷害1、固定壓板不得出現(xiàn)裂紋、缺材等外觀缺陷。2、鋼絲繩卡扣不得出現(xiàn)裂紋，螺栓螺紋完好。32425四142物的因素電氣線路（包括接地、開關(guān)、指示燈等）故障或不符合要求，造成事故觸電1、目測檢查電動(dòng)葫蘆電源指示燈，是否顯示正常。2、試運(yùn)行電動(dòng)葫蘆，檢查各項(xiàng)開關(guān)動(dòng)作靈敏、可靠。3、目測檢查電動(dòng)葫蘆接地線，每月對接地線進(jìn)行檢查是否連接可靠。32424四152物的因素電動(dòng)葫蘆控制按鈕失效，出現(xiàn)誤動(dòng)作造成人員傷害

7、起重傷害1、試運(yùn)行電動(dòng)葫蘆，按鈕操作有效。2、檢查電動(dòng)葫蘆操作手柄防拽繩是否有效，防止失效導(dǎo)致控制線移位造成誤操作，3、電動(dòng)葫蘆控制手柄外殼無裂紋、破損。32424四162物的因素鋼絲繩斷裂造成被吊運(yùn)物體墜落砸傷人員起重傷害1、電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在一個(gè)捻節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)到鋼絲繩總數(shù)的10%。2、鋼絲繩徑向磨損或腐蝕量超過原直徑的40%予以報(bào)廢。3、鋼絲繩出現(xiàn)斷股予以報(bào)廢4、麻芯外漏予以報(bào)廢。33327四172物的因素電動(dòng)葫蘆上下限位失效，造成人員傷害起重傷害1、 試運(yùn)行電動(dòng)葫蘆達(dá)到上限位時(shí)，電動(dòng)葫蘆停止工作。試運(yùn)行電動(dòng)葫蘆到下限位時(shí)，電動(dòng)葫蘆停止。2、電動(dòng)葫蘆上下限位開關(guān)動(dòng)作靈敏、可靠。3、上下限位

8、開關(guān)動(dòng)作，必須斷開電動(dòng)葫蘆的控制電源。4、上限位應(yīng)距離電動(dòng)葫蘆卷筒外殼大于等于200mm.下限位應(yīng)保證吊具地面大于300mm。33327四182物的因素吊鉤斷裂，造成物體墜落砸傷人員起重傷害1、吊鉤嚴(yán)禁出現(xiàn)裂紋。2、吊鉤危險(xiǎn)斷面磨損或腐蝕達(dá)到原尺寸的10%，應(yīng)予以報(bào)廢。3、鉤柄產(chǎn)生塑性變形，應(yīng)予以報(bào)廢。4、吊鉤開口度比原尺寸增加10%，應(yīng)予以報(bào)廢5、吊鉤扭轉(zhuǎn)角超過10%，應(yīng)予以報(bào)廢33327四192物的因素吊具斷裂，造成物體墜落砸傷人員起重傷害1、吊具嚴(yán)禁出現(xiàn)裂紋2、吊具吊鉤嚴(yán)禁產(chǎn)生塑性變形。3、嚴(yán)禁超載使用吊具，4、吊具與電動(dòng)葫蘆連接吊環(huán)不得出現(xiàn)裂紋、變形、開焊等缺陷。33327四202物的

9、因素車身放置不穩(wěn)，墜落傷人機(jī)械傷害1、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確車身放置位置2、放置車身工裝小車狀態(tài)良好，無破損、變形。3、車身支撐點(diǎn)在同一平面，防止車身晃動(dòng)4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案16212四212物的因素平衡器失效墜落砸傷人員機(jī)械傷害1、平衡器保險(xiǎn)鏈連接可靠，無裂紋、連接環(huán)不螺栓松動(dòng)。2、平衡器鋼絲繩嚴(yán)禁磨損、斷股、麻芯外露。3、平衡器彈簧片嚴(yán)禁出現(xiàn)裂紋、破損4、鋼絲繩潤滑良好、平衡器彈簧銷有效。1339四222物的因素線路老化短路起火火災(zāi)1、線路加裝護(hù)套，預(yù)防線路老化2、電源線外絕緣層良好，無裂紋等明顯缺陷3、電源線無過載、發(fā)熱等現(xiàn)象出現(xiàn)。1326四232物的因素線路老化漏電造成人員觸電

10、觸電1、電源線外絕緣層良好、無裂紋、破損等缺陷2、線路具有良好等接地系統(tǒng)3、日常監(jiān)督檢查到位4、加裝漏電保護(hù)器1326四242物的因素鋼印機(jī)打號(hào)產(chǎn)生噪音引起人員聽覺傷害職業(yè)病1、鋼號(hào)機(jī)加裝隔音墊2、上崗前佩戴好防噪聲耳塞33218四252物的因素壓縮空氣管道破裂噪音造成人員聽覺傷害職業(yè)病1、檢查氣線接頭，牢固可靠。連接必須使用專用喉箍2、佩戴好防噪聲耳塞1326四263環(huán)境因素地面油污，造成人員滑倒其他傷害1、制作專用接油盤，防止油污泄露2、班組日常巡查發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)清理1313四273環(huán)境因素車間內(nèi)噪音，造成人員聽覺損害其他傷害1、 佩戴耳塞等防噪音勞保用品2、 通過工藝改善，降低鐵錘擊打13

11、13四284管理因素未對車間員工進(jìn)行危險(xiǎn)源培訓(xùn)造成職工人身傷害其他傷害1、加強(qiáng)教育培訓(xùn)2、定期組織全員參與危險(xiǎn)源辨識(shí)1313四294管理因素安全培訓(xùn)不到位，造成人員人身傷害其他傷害1、 制定培訓(xùn)計(jì)劃，完善培訓(xùn)內(nèi)容2、 加強(qiáng)培訓(xùn)講師培訓(xùn)能力，提高培訓(xùn)效果1313四(二) 調(diào)整二工位301人的因素推車身小車時(shí)手扶位置不當(dāng)造成手部割傷機(jī)械傷害1、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確作業(yè)位置及方法2、嚴(yán)格按規(guī)定位置進(jìn)行操作班組日常巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改3、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案32212四311人的因素轉(zhuǎn)運(yùn)小車時(shí)壓傷腳機(jī)械傷害1、上崗前佩戴好安全帽、防砸鞋、工作服2、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)轉(zhuǎn)運(yùn)小車運(yùn)動(dòng)過程中，人員必須遠(yuǎn)離小

12、車軌道3、班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1326四321人的因素拿取車身散件散件不佩戴勞保用品造成人員割傷機(jī)械傷害1、上崗前佩戴好長皮手套、防砸鞋、工作服2、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范3、班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1326四331人的因素未按正確流程裝配車身散件造成人員傷害機(jī)械傷害1、上崗前佩戴好長皮手套、防砸鞋、工作服2、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范3、班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1326四341人的因素拿取車門部位不正確造成人員手部割傷機(jī)械傷害1、上崗前佩戴好長皮手套

13、、防砸鞋、工作服2、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范班組3、加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1313四351人的因素裝配車門鉸鏈，鉸鏈落地砸傷人員腳部機(jī)械傷害1、制作鉸鏈專用存放架2、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范3、班組日常巡查發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)清理1326四361人的因素抬車身時(shí)割傷手部機(jī)械傷害1、佩戴好長皮手套、安全帽、工作服2、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范班組3、班組日常巡查發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案13212四371人的因素氣扳機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，拿取位置不當(dāng)造成人員手部傷害不當(dāng)造成人員手部傷害機(jī)械傷害1、崗前佩戴好長皮手套、防砸鞋、工作服2、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，

14、明確操作規(guī)范3、班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1313四381人的因素搬取鉸鏈盒時(shí)鉸鏈盒掉落砸傷人員腳部機(jī)械傷害1、上崗前佩戴好長皮手套、防砸鞋、工作服2、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范3、班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案32212四391人的因素轉(zhuǎn)運(yùn)小車時(shí)碰傷機(jī)械傷害1、上崗前佩戴好長皮手套、防砸鞋、工作服2、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范3、班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1326四402物的因素氣扳機(jī)套頭破損甩出傷人甩出砸傷人員機(jī)械傷害1、 氣扳機(jī)潤滑良好，無破損、扭力過大等現(xiàn)象2

15、、 加強(qiáng)桿、套頭完好，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂紋、破損3、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范13618四412物的因素散件堆放超量造成倒塌機(jī)械傷害1、制作專用器具，定置定量存2、散件堆放整齊，符合5定5s要求3、班組日常巡查發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改33218四422物的因素散件未按規(guī)定存放架存放，造成人員傷害機(jī)械傷害1、使用專用器具，定置定量存放2、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范3、班組日常巡查發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改1326四432物的因素車身放置不穩(wěn)，墜落傷人機(jī)械傷害1、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確車身放置位置2、放置車身工裝小車狀態(tài)良好，無破損、變形。3、車身支撐點(diǎn)在同一平面，防止車身晃動(dòng)4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案16212四442

16、物的因素壓縮空氣管道破裂噪音造成人員聽覺傷害職業(yè)病1、檢查氣線接頭，牢固可靠。連接必須使用專用喉箍2、佩戴好防噪聲耳塞1326四452物的因素氣扳機(jī)使用時(shí)產(chǎn)生噪音引發(fā)人員聽覺損害職業(yè)病1、上崗前檢查氣扳機(jī)消音器完好性2、佩戴好防噪聲耳塞1313四462物的因素氣扳機(jī)氣線接頭破損甩出傷人甩出砸傷人員機(jī)械傷害1、氣線接頭牢固可靠，使用專用喉箍2、班組加強(qiáng)日常監(jiān)督檢查3、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案13618四473環(huán)境因素作業(yè)空間散件等物料亂放造成人員摔傷其他傷害1、上崗前檢查物料是否符合5定5s標(biāo)準(zhǔn)放置2、班組加強(qiáng)日常監(jiān)督檢查3、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1313四484管理因素未對車間員工進(jìn)

17、行危險(xiǎn)源培訓(xùn)造成職工人身傷害其他傷害1、加強(qiáng)教育培訓(xùn)2、定期組織全員參與危險(xiǎn)源辨識(shí)1313四494管理因素未制定現(xiàn)場物料擺放標(biāo)準(zhǔn)，物料擺放混亂造成職工人身傷害其他傷害1、制定WPO生產(chǎn)現(xiàn)場有序化標(biāo)準(zhǔn)，明確物料擺放要求2、班組加強(qiáng)日常監(jiān)督檢查1313四(三) 調(diào)整三工位501人的因素拿取車門部位不正確造成人員手部割傷機(jī)械傷害1、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范2、清理車門油污，預(yù)防車門因油污導(dǎo)致職工出現(xiàn)手滑3、班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)1313四511人的因素裝配車門鉸鏈，鉸鏈落地砸傷人員腳部機(jī)械傷害1、制作鉸鏈專用存放盒，規(guī)范放置鉸鏈2、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范3、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件

18、應(yīng)急預(yù)案1326四521人的因素轉(zhuǎn)運(yùn)小車時(shí)割傷手部機(jī)械傷害1、佩戴好長皮手套、安全帽、工作服2、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范3、班組日常巡查發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案32212四531人的因素氣扳機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，拿取位置不當(dāng)造成人員手部傷害機(jī)械傷害1、崗前佩戴好長皮手套、防砸鞋、工作服2、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范3、班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1313四541人的因素搬取鉸鏈盒時(shí)鉸鏈盒掉落砸傷人員腳部機(jī)械傷害1、明確搬取位置及搬取量，規(guī)范作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2、鉸鏈盒完好，無銹蝕、破損3、班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件

19、應(yīng)急預(yù)案32212四552物的因素氣線破損傷人機(jī)械傷害1、上崗前檢查氣線接頭，牢固可靠2、佩戴好防噪聲耳塞。32212四562物的因素使用氣扳機(jī)緊固螺栓產(chǎn)生噪音對人員聽覺損害職業(yè)病1、上崗前檢查氣扳機(jī)消音器完好性2、佩戴好防噪聲耳塞32212四572物的因素壓縮空氣管道破裂噪音造成人員聽覺傷害職業(yè)病1、檢查氣線接頭，牢固可靠。連接必須使用專用喉箍2、佩戴好防噪聲耳塞1326四582物的因素氣扳機(jī)套頭破損甩出傷人甩出砸傷人員機(jī)械傷害1、 氣扳機(jī)潤滑良好，無破損、扭力過大等現(xiàn)象2、 加強(qiáng)桿、套頭完好，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂紋、破損3、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范13618四594管理因素未對車間員工進(jìn)行危險(xiǎn)源培

20、訓(xùn)造成職工人身傷害其他傷害1、加強(qiáng)教育培訓(xùn)2、定期組織全員參與危險(xiǎn)源辨識(shí)1313四(四) 調(diào)整四工位602物的因素使用氣扳機(jī)緊固螺栓產(chǎn)生噪音對人員聽覺損害職業(yè)病上崗前檢查氣扳機(jī)消音器完好性2、佩戴好防噪聲耳塞32212四612物的因素氣扳機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，拿取位置不當(dāng)造成人員手部傷害機(jī)械傷害1、上崗前佩戴好長皮手套、防砸鞋、工作服2、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范3、班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1326四621人的因素鐵錘、皮錘未抓牢，甩出傷人機(jī)械傷害1、崗前佩戴好長皮手套、防砸鞋、工作服2、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范3、班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、出

21、現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1326四632物的因素后支撐掉落砸傷人員腳部機(jī)械傷害1、崗前佩戴好長皮手套、防砸鞋、工作服2、明確支撐拿起后支撐位置，明確操作規(guī)范3、班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1339四642物的因素后支撐存放盒掉落砸傷人員腳部機(jī)械傷害1、崗前佩戴好長皮手套、防砸鞋、工作服2、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范3、班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1326四651人的因素轉(zhuǎn)運(yùn)小車時(shí)割傷手部機(jī)械傷害1、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確作業(yè)位置及方法2、嚴(yán)格按規(guī)定位置進(jìn)行操作班組日常巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改3、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件

22、應(yīng)急預(yù)案32212四661人的因素氣扳機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，拿取位置不當(dāng)造成人員袖口卷入機(jī)械傷害1、崗前佩戴好勞保用品，工作服做到“三緊”2、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范3、班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1313四671人的因素搬取鉸鏈盒時(shí)鉸鏈盒掉落砸傷人員腳部機(jī)械傷害1、明確搬取位置及搬取量，規(guī)范作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2、鉸鏈盒完好，無銹蝕、破損3、班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案32212四684管理因素未對車間員工進(jìn)行危險(xiǎn)源培訓(xùn)造成職工人身傷害其他傷害1、加強(qiáng)教育培訓(xùn)2、定期組織全員參與危險(xiǎn)源辨識(shí)1313四(五) 調(diào)整五工位692物的因素氣

23、扳機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，拿取位置不當(dāng)造成人員手部傷害機(jī)械傷害1、崗前佩戴好長皮手套、防砸鞋、工作服2、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范3、班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案13618四702物的因素使用氣扳機(jī)緊固螺栓產(chǎn)生噪音對人員聽覺損害職業(yè)病1、上崗前檢查氣扳機(jī)消音器完好性2、佩戴好防噪聲耳塞32212四712物的因素氣扳機(jī)墜落砸傷人員腳部機(jī)械傷害1、崗前佩戴好長皮手套、防砸鞋、工作服2、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范3、班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1326四721人的因素轉(zhuǎn)運(yùn)小車時(shí)割傷手部機(jī)械傷害1、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確作業(yè)位置及方法2、

24、嚴(yán)格按規(guī)定位置進(jìn)行操作班組日常巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改3、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案32212四731人的因素氣扳機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，拿取位置不當(dāng)造成人員袖口卷入機(jī)械傷害1、崗前佩戴好勞保用品，工作服做到“三緊”2、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范3、班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1313四742物的因素氣扳機(jī)套頭破損甩出傷人機(jī)械傷害1、上崗前檢查氣線接頭，牢固可靠2、班組加強(qiáng)日常監(jiān)督檢查3、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案13618四752物的因素使用氣扳機(jī)緊固螺栓彈圈轉(zhuǎn)出傷人機(jī)械傷害1、崗前佩戴好長皮手套、防砸鞋、工作服2、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范3、班組加強(qiáng)日常安全教

25、育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案32212四762物的因素氣扳機(jī)墜落砸傷人員腳部機(jī)械傷害1、崗前佩戴好長皮手套、防砸鞋、工作服2、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范3、班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1326四771人的因素調(diào)整翼子板時(shí)，錘擊位置不正確造成人員傷害機(jī)械傷害1、崗前佩戴好長皮手套、防砸鞋、工作服2、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范3、班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案32212四781人的因素調(diào)整翼子板時(shí)，被小車撞傷機(jī)械傷害1、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確作業(yè)位置及方法2、嚴(yán)格按規(guī)定位置進(jìn)行操作班組日常巡查，發(fā)

26、現(xiàn)問題及時(shí)整改3、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案32212四791人的因素?zé)o證操作焊機(jī)引發(fā)火災(zāi)火災(zāi)1、線路加裝護(hù)套，預(yù)防線路因老化破損漏電2、制定設(shè)備履歷表，記錄線路使用周期3、日常監(jiān)督檢查到位4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案13412四802物的因素焊接電源線路老化短路起火火災(zāi)1、線路加裝護(hù)套，預(yù)防線路因老化破損漏電2、制定設(shè)備履歷表，記錄線路使用周期3、日常監(jiān)督檢查到位4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1326四812物的因素焊機(jī)電源線路老化漏電造成人員觸電觸電1、 電源線路無接頭松動(dòng)，引起電源接頭發(fā)熱。2、 電源線路外絕緣層無破損，老化3、電源接頭絕緣包扎完好，防止漏電短路4、建立線路臺(tái)帳，定期

27、更換1326四822物的因素CO2氣體泄漏,引起人員中毒中毒和窒息1、CO2氣體流量計(jì)不得超過（7-10）l/min2、CO2氣體管道無漏氣、銹蝕、破損3、CO2氣體管道壓力不得超過0.2mpa13618四832物的因素焊接煙塵排放弧光排放造成人員健康損害職業(yè)病1、工作期間佩戴好勞保用品，眼睛、面罩、手套、工作服、勞保鞋等2、使用除塵設(shè)施，保證通風(fēng)良好3、加強(qiáng)日常監(jiān)督檢查，及時(shí)糾正不正確的操作方式4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)焊接作業(yè)危險(xiǎn)源處置方案13618四842物的因素電氣焊作業(yè)場所未清理現(xiàn)場油污及易燃易爆物品,油污嚴(yán)重火災(zāi)1、保持生產(chǎn)現(xiàn)場清潔2、焊接場所禁止存放易燃易爆物品3、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急

28、預(yù)案32212四852物的因素弧光傷眼其他傷害1、佩戴好長皮手套、防砸鞋、工作服、護(hù)目鏡2、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范3、班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案3216四862物的因素弧光高溫引起皮膚傷害其他傷害1、崗前佩戴好長皮手套、防砸鞋、工作服2、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范3、班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1326四872物的因素焊機(jī)絕緣失效，造成人員觸電觸電1、 焊機(jī)一次側(cè)絕緣電阻不得低于1兆歐，二次側(cè)絕緣電阻不得低于0.5兆歐。2、 焊機(jī)外殼具有良好接地3、 每季度進(jìn)行一次焊機(jī)絕緣電阻測量13618四（六）調(diào)整六

29、工位882物的因素后支撐掉落砸傷人員腳部機(jī)械傷害1、 上崗前佩戴好長皮手套、防砸鞋、工作服2、 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范3、 班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、 出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1339四891人的因素轉(zhuǎn)運(yùn)小車時(shí)割傷手部機(jī)械傷害1、 上崗前佩戴好長皮手套、防砸鞋、工作服2、 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范3、 班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、 出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案32212四901人的因素氣扳機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，拿取位置不當(dāng)造成人員手部傷害機(jī)械傷害1、 上崗前佩戴好長皮手套、防砸鞋、工作服2、 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范3、 班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、

30、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1313四911人的因素鐵錘、皮錘未抓牢，甩出傷人機(jī)械傷害1、 上崗前佩戴好長皮手套、防砸鞋、工作服2、 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范3、 班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、 出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1326四921人的因素搬取鉸鏈盒時(shí)鉸鏈盒掉落砸傷人員腳部機(jī)械傷害1、 上崗前佩戴好長皮手套、防砸鞋、工作服2、 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范3、 班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、 出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案32212四932物的因素氣扳機(jī)套頭破損甩出傷人機(jī)械傷害1、 上崗前檢查氣扳機(jī)套頭，牢固可靠2、 班組加強(qiáng)日常監(jiān)督檢查3、 出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件

31、應(yīng)急預(yù)案13618四942物的因素使用氣扳機(jī)緊固螺栓產(chǎn)生噪音對人員聽覺損害職業(yè)病1、氣扳機(jī)做好日常保養(yǎng)維護(hù)2、佩戴防噪聲耳塞32212四952物的因素氣扳機(jī)墜落砸傷人員腳部機(jī)械傷害1、 上崗前佩戴好長皮手套、防砸鞋、工作服2、 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范3、 班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、 出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1326四（七）調(diào)整七工位962物的因素磨光機(jī)附件異常造成人員傷害機(jī)械傷害1、 磨光機(jī)防護(hù)罩完好，螺栓緊固2、 開關(guān)動(dòng)作靈敏3、 消音器完好4、 磨光機(jī)外殼無裂紋等明顯缺陷32212四972物的因素磨光機(jī)打磨火花飛濺傷人灼燙1、 上崗前佩戴好佩戴好規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操

32、作規(guī)范2、 磨光機(jī)附件齊全有效3、工作過程中注意偏離人員所在位置1326四982物的因素磨光片甩出傷人砸傷人員機(jī)械傷害1、 安裝磨光片前，檢查磨光片外觀無明顯缺陷2、施工過程中，嚴(yán)禁使用磨損嚴(yán)重的磨光片3、更換磨光片時(shí)，必須夾緊緊固螺栓1326四991人的因素更換拋光片時(shí)未斷氣源造成磨傷人員機(jī)械傷害1、上崗前佩戴好長皮手套、防砸鞋、工作服2、更換拋光片必須將磨光機(jī)切斷氣源，并將開關(guān)裝置擰到“關(guān)”3、更換拋光片后必須先試運(yùn)行，嚴(yán)禁安裝完畢后立即使用32212四1002物的因素磨光機(jī)墜落砸傷腳部機(jī)械傷害1、 磨光機(jī)必須設(shè)有固定存放位置2、拿取過程中，必須用手拿取手柄位置3、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急

33、預(yù)案1326四1011人的因素轉(zhuǎn)運(yùn)小車時(shí)割傷手部機(jī)械傷害1、 上崗前佩戴好長皮手套、防砸鞋、工作服2、 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范3、 班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案32212四1022物的因素磨光機(jī)使用時(shí)產(chǎn)生噪音引起人員聽覺損害職業(yè)病1、磨光機(jī)做好日常保養(yǎng)維護(hù)2、佩戴防噪聲耳塞1326四1034管理因素未對車間員工進(jìn)行危險(xiǎn)源培訓(xùn)造成職工人身傷害其他傷害1、加強(qiáng)教育培訓(xùn)2、定期組織全員參與危險(xiǎn)源辨識(shí)1313四（八）調(diào)整八工位1042物的因素吊索固定端固定卡具不合標(biāo)準(zhǔn)，造成物體掉落砸傷人員起重傷害1、固定壓板不得出現(xiàn)裂紋、缺材等外觀缺陷。2、鋼絲繩卡扣不得

34、出現(xiàn)裂紋，螺栓螺紋完好。32425四1052物的因素電氣線路（包括接地、開關(guān)、指示燈等）故障或不符合要求，造成事故觸電1、目測檢查電動(dòng)葫蘆電源指示燈，是否顯示正常。2、試運(yùn)行電動(dòng)葫蘆，檢查各項(xiàng)開關(guān)動(dòng)作靈敏、可靠。3、目測檢查電動(dòng)葫蘆接地線，每月對接地線進(jìn)行檢查是否連接可靠。32424四1062物的因素電動(dòng)葫蘆控制按鈕失效，出現(xiàn)誤動(dòng)作造成人員傷害起重傷害1、試運(yùn)行電動(dòng)葫蘆，按鈕操作有效。2、檢查電動(dòng)葫蘆操作手柄防拽繩是否有效，防止失效導(dǎo)致控制線移位造成誤操作，3、電動(dòng)葫蘆控制手柄外殼無裂紋、破損。32424四1072物的因素鋼絲繩斷裂造成被吊運(yùn)物體墜落砸傷人員起重傷害1、電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在一個(gè)捻節(jié)

35、距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)到鋼絲繩總數(shù)的10%。2、鋼絲繩徑向磨損或腐蝕量超過原直徑的40%予以報(bào)廢。3、鋼絲繩出現(xiàn)斷股予以報(bào)廢4、麻芯外漏予以報(bào)廢。33327四1082物的因素電動(dòng)葫蘆上下限位失效，造成人員傷害起重傷害2、 試運(yùn)行電動(dòng)葫蘆達(dá)到上限位時(shí)，電動(dòng)葫蘆停止工作。試運(yùn)行電動(dòng)葫蘆到下限位時(shí)，電動(dòng)葫蘆停止。2、電動(dòng)葫蘆上下限位開關(guān)動(dòng)作靈敏、可靠。3、上下限位開關(guān)動(dòng)作，必須斷開電動(dòng)葫蘆的控制電源。4、上限位應(yīng)距離電動(dòng)葫蘆卷筒外殼大于等于200mm.下限位應(yīng)保證吊具地面大于300mm。33327四1092物的因素吊鉤斷裂，造成物體墜落砸傷人員起重傷害1、吊鉤嚴(yán)禁出現(xiàn)裂紋。2、吊鉤危險(xiǎn)斷面磨損或腐蝕達(dá)到原尺寸

36、的10%，應(yīng)予以報(bào)廢。3、鉤柄產(chǎn)生塑性變形，應(yīng)予以報(bào)廢。4、吊鉤開口度比原尺寸增加10%，應(yīng)予以報(bào)廢5、吊鉤扭轉(zhuǎn)角超過10%，應(yīng)予以報(bào)廢33327四1102物的因素吊具斷裂，造成物體墜落砸傷人員起重傷害1、吊具嚴(yán)禁出現(xiàn)裂紋2、吊具吊鉤嚴(yán)禁產(chǎn)生塑性變形。3、嚴(yán)禁超載使用吊具，4、吊具與電動(dòng)葫蘆連接吊環(huán)不得出現(xiàn)裂紋、變形、開焊等缺陷。33327四1111人的因素吊運(yùn)車身過程中割傷人員機(jī)械傷害1、 上崗前佩戴好長皮手套、防砸鞋、工作服、面罩2、 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范3、 班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案32424四1121人的因素轉(zhuǎn)運(yùn)小車時(shí)割傷手部機(jī)械傷害

37、1、 上崗前佩戴好長皮手套、防砸鞋、工作服2、 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范3、 班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案32212四1134管理因素未對車間員工進(jìn)行危險(xiǎn)源培訓(xùn)造成職工人身傷害其他傷害1、加強(qiáng)教育培訓(xùn)2、定期組織全員參與危險(xiǎn)源辨識(shí)1313四（九）升降機(jī)1141人的因素吊具運(yùn)行時(shí)人員進(jìn)入警示簾內(nèi)造成人員傷害機(jī)械傷害1、 上崗前佩戴好長皮手套、防砸鞋、工作服2、 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范3、班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、加強(qiáng)教育培訓(xùn)，非相關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。 1313四1151人的因素職工未佩戴安全帽進(jìn)入舉升機(jī)下方造成碰傷頭部物體打擊1、 上崗

38、前佩戴好長皮手套、防砸鞋、工作服2、 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范3、 班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1224四1162物的因素操作按鈕線路老化，造成人員觸電觸電1、 操作按鈕必須符合安全要求，啟動(dòng)按鈕使用綠色，停止按鈕使用紅色。2、 操作按鈕必須使用螺栓緊固或用錫焊焊接3、 操作按鈕無破損、裂紋1122四1172物的因素操作按鈕線路老化，造成火災(zāi)火災(zāi)1、 電源線路無接頭松動(dòng)，引起電源接頭發(fā)熱。2、 電源線路外絕緣層無破損，老化3、 電源接頭絕緣包扎完好，防止漏電短路4、 建立線路臺(tái)帳，定期更換1224四1182物的因素舉升機(jī)鏈條斷裂，造成駕駛室墜落物體打

39、擊1、 鏈條無裂紋、破損等明顯缺陷2、 鏈條潤滑良好，無銹蝕。3、 鏈條緊固螺栓無松動(dòng)、缺少等現(xiàn)象13824四1192物的因素升降機(jī)上下限位失效物體打擊1、 試運(yùn)行升降機(jī)，檢驗(yàn)上下限位有效性2、 上下限位開關(guān)動(dòng)作靈敏、有效3、 班組日常巡查4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1224四1202物的因素升降機(jī)控制柜控制按鈕電源線裸露造成觸電觸電1、控制按鈕電源線必須放置在控制盒內(nèi)2、操作按鈕必須使用螺栓緊固或用錫焊焊接操作按鈕無破損、裂紋3、操作按鈕必須符合安全要求，啟動(dòng)按鈕使用綠色，停止按鈕使用紅色1122四1211人的因素下線人員推車身進(jìn)入升降機(jī)下方，造成人員傷害物體打擊1、 上崗前佩戴好長皮手

40、套、防砸鞋、工作服2、 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范3、 班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案51840三1222物的因素吊具支撐臂懸掛不到位造成吊具墜落物體打擊1、 檢查吊具狀態(tài)，確保吊具支撐臂安裝到位2、 支撐臂定位銷完好、有效3、 班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)1122四1232物的因素吊具日常點(diǎn)檢不到位導(dǎo)致支撐臂斷裂造成人員墜落物體打擊1、 建立吊具日常檢查表，確定檢查周期2、 支撐臂無破損、松動(dòng)3、 定位銷、開口銷無缺失、松動(dòng)51840三1244管理因素未對車間員工進(jìn)行危險(xiǎn)源培訓(xùn)造成職工人身傷害其他傷害1、加強(qiáng)教育培訓(xùn)2、定期組織全員參與危險(xiǎn)源

41、辨識(shí)1313四（十）車門點(diǎn)焊工位1251人的因素吊運(yùn)車身過程中割傷人員機(jī)械傷害1、上崗前班組會(huì)議期間檢查職工長皮手套、安全帽、防砸鞋是否佩戴齊全2、工作期間，職工在吊運(yùn)車身過程中注意避讓人員3、班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案32424四1261人的因素焊機(jī)焊絲甩出燙傷人灼燙1、上崗前班組會(huì)議期間強(qiáng)調(diào)焊機(jī)的安全操作規(guī)程2、焊接完成后觀察周圍環(huán)境，確保安全后再將焊槍放置好3、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案33212四1271人的因素焊胎夾具夾傷人員手部機(jī)械傷害1、做好操作按鈕標(biāo)識(shí)，明確按鈕功能2、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，定人定機(jī)，嚴(yán)禁私自動(dòng)用設(shè)備3、班組加強(qiáng)日常安全

42、教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案33218四1281人的因素吊運(yùn)車身過程中碰傷人員機(jī)械傷害1、上崗前班組會(huì)議期間檢查職工長皮手套、安全帽、防砸鞋是否佩戴齊全2、工作期間，職工在吊運(yùn)車身過程中注意避讓人員3、班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案33218四1291人的因素拿取散件時(shí)割傷手部機(jī)械傷害1、上崗前佩戴好長皮手套、防砸鞋、工作服2、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確散件的拿取位置及數(shù)量3、班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案32212四1301人的因素修復(fù)電極頭未斷電造成人員傷害機(jī)械傷害1、上崗前班組會(huì)議強(qiáng)調(diào)修復(fù)電

43、極頭的操作規(guī)范2、班組長重點(diǎn)對工作前后設(shè)備保養(yǎng)期間進(jìn)行專項(xiàng)檢查3、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案32212四1311人的因素現(xiàn)場追逐打鬧造成人員傷害機(jī)械傷害1、上崗前召開班組會(huì)議，培訓(xùn)各崗位安全操作規(guī)程2、工作期間，對工作現(xiàn)場進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)追逐打鬧行為及時(shí)制止并批評教育3、組織好班組日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)職工安全知識(shí)4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案32212四1321人的因素?zé)o證操作焊機(jī)引發(fā)火災(zāi)火災(zāi)1、上崗前班組長對職工統(tǒng)一安排，避免出現(xiàn)無證上崗現(xiàn)象的發(fā)生2、加強(qiáng)日常監(jiān)督檢查，操作過程中發(fā)現(xiàn)私自動(dòng)用其他設(shè)備的人員進(jìn)行現(xiàn)場教育3、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案13412四1332物的因素散件掉落砸傷

44、人員腳部機(jī)械傷害1、上崗前佩戴好長皮手套、防砸鞋、工作服2、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范3、班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1326四1342物的因素平衡器失效墜落砸傷人員機(jī)械傷害 1、平衡器保險(xiǎn)鏈連接可靠，無裂紋、連接環(huán)不螺栓松動(dòng)。2、平衡器鋼絲繩嚴(yán)禁磨損、斷股、麻芯外露。3、平衡器彈簧片嚴(yán)禁出現(xiàn)裂紋、破損4、鋼絲繩潤滑良好、平衡器彈簧銷有效1339四1352物的因素風(fēng)扇掉落砸傷人員機(jī)械傷害1、上崗前班組會(huì)議強(qiáng)調(diào)安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)2、班組長重點(diǎn)對長時(shí)間不用設(shè)備進(jìn)行專項(xiàng)檢查3、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1339四1362物的因素焊接電源線路老化短路

45、起火火災(zāi)1、線路加裝護(hù)套，預(yù)防線路因老化破損漏電2、制定設(shè)備履歷表，記錄線路使用周期3、日常監(jiān)督檢查到位4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1326四1372物的因素焊機(jī)電源線路老化漏電造成人員觸電觸電3、 電源線路無接頭松動(dòng)，引起電源接頭發(fā)熱。4、 電源線路外絕緣層無破損，老化3、電源接頭絕緣包扎完好，防止漏電短路4、建立線路臺(tái)帳，定期更換1326四1382物的因素CO2氣體泄漏,引起人員中毒中毒和窒息1、CO2氣體流量計(jì)不得超過（7-10）l/min2、CO2氣體管道無漏氣、銹蝕、破損3、CO2氣體管道壓力不得超過0.2mpa13618四1392物的因素焊接煙塵排放弧光排放造成人員健康損害職業(yè)

46、病1、工作期間佩戴好勞保用品，眼睛、面罩、手套、工作服、勞保鞋等2、使用除塵設(shè)施，保證通風(fēng)良好3、加強(qiáng)日常監(jiān)督檢查，及時(shí)糾正不正確的操作方式4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)焊接作業(yè)危險(xiǎn)源處置方案13618四1402物的因素電氣焊作業(yè)場所未清理現(xiàn)場油污及易燃易爆物品,油污嚴(yán)重火災(zāi)1、保持生產(chǎn)現(xiàn)場清潔2、焊接場所禁止存放易燃易爆物品3、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案32212四1412物的因素弧光傷眼其他傷害1、佩戴好長皮手套、防砸鞋、工作服、護(hù)目鏡2、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范3、班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案3216四1422物的因素弧光高溫引起皮膚傷害其他傷害1、崗前佩

47、戴好長皮手套、防砸鞋、工作服2、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，明確操作規(guī)范3、班組加強(qiáng)日常安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)4、出現(xiàn)事故啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1326四1432物的因素焊機(jī)絕緣失效，造成人員觸電觸電4、 焊機(jī)一次側(cè)絕緣電阻不得低于1兆歐，二次側(cè)絕緣電阻不得低于0.5兆歐。5、 焊機(jī)外殼具有良好接地6、 每季度進(jìn)行一次焊機(jī)絕緣電阻測量13618四1444管理因素未對車間員工進(jìn)行危險(xiǎn)源培訓(xùn)造成職工人身傷害其他傷害1、加強(qiáng)教育培訓(xùn)2、定期組織全員參與危險(xiǎn)源辨識(shí)1313四1453環(huán)境因素地面油污，造成人員滑倒其他傷害1、制作專用接油盤，防止油污泄露2、班組日常巡查發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)清理1313四（十一）車門包邊工位1462物的因素CO2氣體泄漏,引起人員中毒中毒和窒息1、CO2氣體流量計(jì)不得超過（7-10）l/min2、CO2氣體管道無漏氣、銹蝕、破損3、CO2氣體管道壓力不得超過0.2mpa13618四1472物的因素焊接電源線路老化短路起火火災(zāi)1、線路加裝護(hù)套，預(yù)防線路因老化破損漏