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文檔簡介

1、脫硝工程DCS系統(tǒng)設備技術說明1. 范圍1.1 總則1.1.1 本技術條件書是對貴公司脫硝工程將采用的DCS控制系統(tǒng)提出技術方面和有關方面的要求。1.1.2 本技術條件提出的是最低限度要求,并未對所有技術細節(jié)做出規(guī)定,也未完全 陳述與之有關的規(guī)范和標準。乙方應提供符合本技術條件書和有關工業(yè)標準要求的經過實踐的代表當今先進技術的優(yōu)質DCS控制系統(tǒng)。1.1.3 如果乙方未以書面形式對本技術條件書提出異議,則意味著乙方提供的設備和集散控制系統(tǒng)滿足了本技術條件書和有關工業(yè)標準的要求。如有異議,不管多么微小,都應在報價書中以“對技術條件書的意見和同技術條件書的差異”為標題的專門章節(jié)中加以說明。1.1.4

2、 乙方提供的合同規(guī)定的文件,包括圖紙、說明、計算、使用手冊等,均應使用國際標準。所有文件、工程圖紙及相互通訊,均應使用中文。若技術手冊文件為非中文文字,應同時附中文說明。1.1.5 只有甲方有權修改本技術條件書。經甲乙雙方協(xié)商,最終確定的技術條件書應作為DCS控制系統(tǒng)合同的一個附件,并與合同文件有相同的法律效力。雙方共同簽署的會議紀要、補充文件等也與合同文件有相同的法律效力。1.1.6 乙方的報價書至少應包括下列內容:1.1.6.1 DCS控制系統(tǒng)的供貨范圍,包括所有乙方供貨范圍內的硬件、軟件、有關服務和圖紙資料。同時要求甲方提供其具體實施的脫硝工程DCS項目或相似系統(tǒng)項目的軟硬件配置、網絡結

3、構和相關的工程機柜設計布置圖、電氣回路接線圖等圖紙說明。1.1.6.2 DCS控制系統(tǒng)的詳細說明,包括系統(tǒng)說明、子系統(tǒng)功能、人機接口、系統(tǒng)性能等。同時要求乙方提供其具體實施的脫硝工程DCS項目或相似系統(tǒng)項目的工程業(yè)績實施情況簡介和有關驗收報告等證明材料。1.1.6.3 對本技術條件書的意見和同本技術條件書的差異。1.1.6.4 乙方認為有助于提高系統(tǒng)性能的建議和替代方案。1.1.7 乙方應建立相應的質量管理和質量保證體系。在制造、設計、安裝、 指 導、調試、投運的全過程中應具有詳細的質量文件和質量保證記錄。1.1.8 合同簽訂前后,乙方都應按照甲方的時間、內容要求提供乙方所需的設計資料,并緊跟

4、甲方的設計和施工進度。1.2 乙方的工作范圍乙方應提供滿足本技術條件書要求所必須的所有甲方供貨范圍內的硬件、軟件、技術資料、有關的圖紙和各項服務。其中包括(但不限于)下列內容:1.2.1 按照機組運行要求,本DCS控制系統(tǒng)技術條件書的規(guī)定和適用的工業(yè)標準,設計并配置集成一套完整的DCS控制系統(tǒng)。1.2.2 提供構成DCS控制系統(tǒng)所必須的所有甲方供貨范圍內的硬件(包含工程師站、操作員站、工業(yè)以太網通訊系統(tǒng),各控制站的主控單元、I/O模塊、控制柜等)??刂乒癫糠謶凑漳M量信號與開關量信號均獨立成柜,共用一個CPU的模式1.2.3 達到本DCS控制系統(tǒng)技術條件書所規(guī)定的全部功能要求,進行DCS控制

5、系統(tǒng)軟件組態(tài)編程和調試,完成整個脫硝系統(tǒng)的監(jiān)控。1.2.4 按照合同規(guī)定的進度要求,按時發(fā)運DCS控制系統(tǒng)相關設備。1.2.5 根據(jù)本技術條件書的要求,提供必要的安裝詳圖和安裝指導。包括提供DCS控制系統(tǒng)外部回路的接線設計,提供完整的可以現(xiàn)場施工的接線圖表,并提供完整的圖紙資料,指導所有現(xiàn)場接線和由甲方提供的過程I/O端子柜上的接線工作。現(xiàn)場通電啟動和調試服務,直到所提供DCS控制系統(tǒng)能在168小時滿負荷運行結束時令人滿意的控制機組運行,達到DCS控制系統(tǒng)的全部功能要求,并保證系統(tǒng)的可利用率達到99.9%。1.2.6 根據(jù)本技術條件書的要求,向甲方提供DCS控制系統(tǒng)優(yōu)化運行所必須的系統(tǒng)文件,使

6、甲方在接收后能方便地組態(tài)、編程、維護、修改和調試DCS控制系統(tǒng)。1.2.7 負責培訓甲方的運行和維護的工程技術人員,并使這些培訓人員能得心應手地操作、維護、修改和調試DCS控制系統(tǒng)。1.2.8 DCS系統(tǒng)部件的安裝集成、柜內部卡件到端子排內部接線、卡件到隔離器內部接線、各柜間接線、內部通訊線的連接、系統(tǒng)上電、組態(tài)編程等工作。DCS系統(tǒng)工業(yè)以太網通訊系統(tǒng)所需網絡元件(包括交換機、網線)。.2 乙方承接該工程后要求做出DCS系統(tǒng)元器件排布圖、柜體圖、柜體排放效果圖以郵件或其他通訊方式,經甲方郵件確認或書面?zhèn)髡娲_認后方可進行DCS控制柜組裝。如果甲方提出異議,在不引起大的經濟變動的條件下,乙方應無條

7、件按照甲方要求進行調整。.3 柜體圖、元器件排布圖、柜體排放效果圖確認后乙方提供甲方柜體相關圖紙供甲方做DCS系統(tǒng)安裝前準備工作.4 乙方圖紙設計過程中供電器件要有明顯的文字性功能標注。.5 乙方設計的程序應有明顯的漢子功能標注,方便甲方日后維護。1.3 甲方的工作范圍1.3.1 DCS系統(tǒng)安裝所需的基礎、地腳螺栓和灌漿。1.3.2 所有的現(xiàn)場接線、電纜敷設和由乙方提供的過程I/O端子柜的接線工作。1.3.3 模擬量輸入信號(在甲方供貨范圍內的)設備。1.3.4 數(shù)字量輸入信號接點和脈沖(在甲方供貨范圍內的)設備。1.3.5 DCS系統(tǒng)的操作臺、打印機臺尺寸、色標及安裝底座尺寸。1.3.6 按

8、乙方要求提供DCS控制系統(tǒng)所需要的電源和接地系統(tǒng)及其安裝。1.3.7 DCS控制系統(tǒng)和DCS系統(tǒng)工業(yè)以太網通訊設備裝卸和安裝所需的勞動力及服務。1.3.8 甲方負責提供P&ID圖及過程I/O清單、定值清冊等編程資料。2. 工程主要設備概況2.2 本工程為脫硝工程,同時需對在線監(jiān)測信號進行顯示、記錄。3. DCS控制系統(tǒng)技術要求3.1 DCS控制系統(tǒng)硬件設備要求3.1.1 DCS控制系統(tǒng)的供貨商應具有對本標書規(guī)定的脫硝工程廠進行承包、設計、制造和供貨的成功經驗。所提供的DCS控制系統(tǒng)至少應具有兩套和兩套以上在同類型脫硝工程廠中使用兩年以上的運行業(yè)績,經實踐證明成熟可靠具有良好的性能及質量,乙方應

9、提供有關資料證明。3.1.2 DCS系統(tǒng)的控制器模件為獨立CPU模式。3.1.3 乙方供給的DCS系統(tǒng)應滿足以下指標:l 系統(tǒng)可用率99.9。l 系統(tǒng)精確度: 輸入信號0.1%(高電平);輸入信號0.2%(低電平);輸出信號0.2。l 抗干擾能力:共模電壓不小于250V,,共模抑制比不小于90dB; 串模電壓為不小于60V,共模抑制比不小于60dB。l 數(shù)據(jù)庫刷新周期, 模擬量不大于采樣周期, 一般開關量不大于1秒。l 液晶顯示器畫面上數(shù)據(jù)的刷新周即1秒。l 從鍵盤發(fā)出指令到通道輸出返回 2.53秒。l 信號從通道板輸入到液晶顯示器上顯示的總時間2.53秒。3.1.4 系統(tǒng)裕度要求:3.1.4

10、.1 最繁忙時:主控制裝置控制器CPU負荷率不大于60%;操作站CPU負荷率不 大于40%;內部存儲器占用容量不大于50%;外部存儲器占用容量不大于40%。3.1.4.2 I/O點裕量15;I/O插件裕度1015%;電源負荷裕量3040%;通訊總線負荷率3040%。3.1.5 人機接口 人-機接口應包括操作員站,手動控制裝置(開關,按鈕等)和工程師站。3.2.1 操作員站3.2.1.1 操作員站的基本功能如下:l 監(jiān)視系統(tǒng)內每一個模擬量和數(shù)字量l 顯示并確認報警l 顯示操作指導l 建立趨勢畫面并獲得趨勢信息l 打印報表l 控制驅動裝置l 自動和手動方式的選擇l 調整過程設定值和偏置等3.2.1

11、.2 整個系統(tǒng)設置:DCS系統(tǒng)配置工程師站、操作員站。兩站站都應具有獨立組態(tài)并能互相切換而完成相同功能,提高監(jiān)控系統(tǒng)的可用率。操作控制臺和操作系統(tǒng)應滿足人性化設計。每臺操作員站設置擬配置一套服務器3.2.2 工程師站3.2.2.1 應提供一套臺式工程師站,用于程序開發(fā)、系統(tǒng)診斷、控制系統(tǒng)組態(tài)、網絡性能監(jiān)測、程序的在線修改和無干擾上傳下載、數(shù)據(jù)庫和畫面的編輯及修改。工程師站應能調出任一已定義的系統(tǒng)顯示畫面。在工程師站上生成的任何顯示畫面和趨勢圖等,均應能通過通訊總線加載到操作站上,操作員站要和工程師站功能操作實現(xiàn)實時同步更新。3.2.2.2 工程師站應能通過通訊總線,既可調出系統(tǒng)內任一控制處理單

12、元的系統(tǒng)組態(tài)信息和有關數(shù)據(jù),還可使甲方人員將組態(tài)數(shù)據(jù)從工程師站上下載到各個集散處理單元和操作員站。此外,當重新組態(tài)的數(shù)據(jù)被確認后,系統(tǒng)應能自動地刷新其內存。3.2.2.3 工程師站應包括站用處理器、圖形處理器及能容納系統(tǒng)內所有數(shù)據(jù)庫、各種顯示和組態(tài)程序所需的主存貯器,工程師站應提供光盤刻錄設備作為數(shù)據(jù)備份手段,還應提供系統(tǒng)趨勢顯示所需的歷史趨勢緩沖器。3.3 工程師站設置擬配置一套服務器 3.3 系統(tǒng)輸入/輸出通道3.3 .1系統(tǒng)輸入/輸出通道數(shù)量, 估計如下表。乙方可根據(jù)自己工作經驗、根據(jù)冗余度進行考慮并可提出建議, 供甲方參考。I/O測點清單測點類型主系統(tǒng)AI(420mA)27(實際點)+

13、5(15%備用點)AO(420mA)9(實際點)+2(15%備用點)RTD0DI10(實際點)+2(15%備用點)DO8(實際點)+2(15%備用點)上列I/O數(shù)量包括工藝過程點數(shù),不包括備用點、I/O分配產生的剩余點以及DCS內部的硬接線聯(lián)系點等,乙方提供的I/O能力充分考慮上述因素并另加提供15%備用點。在項目實施過程中。3.3.2 I/O類型3.3.2.1 模擬量輸入:420mA信號(接地或不接地) ,最大輸入阻抗為250, 系統(tǒng)應提供420mA二線制變送器的24VDC電源。對15VDC的輸入,輸入阻抗必須大于或等于500。3.3.2.2 模擬量輸出:420 mA或15VDC可選信號,具

14、有驅動回路阻抗大于600的 負載能力.負端應接到隔離的信號地上,系統(tǒng)應提供24VDC的回路電源。3.3.2.3 數(shù)字量輸入:接點接通狀態(tài)為1,斷開狀態(tài)(回路電阻無窮大)為0。負端應 接至隔離地上.4數(shù)字量輸出模件應采用電隔離輸出,隔離電壓250V。能直接驅動控制用電動 機或任何中間繼電器。在后一種情況,乙方應提供中間繼電器、繼電器柜及可靠的工作電源,并說明中間繼電器的型號。3.3.2.5 熱電阻(RTD)輸入:有直接接受三線制(不需要變送器的Pt100等類型) 熱電阻能力。3.3.2.6 熱電偶(T/C)輸入:能直接接受分度號為E,T,K和R熱電偶信號(不需要 變送器)。熱電偶在整個工作段的線

15、性化,應在主控制裝置內完成而不需要通過數(shù)據(jù)通訊總線。能自動進行冷端補償。3.3.3 乙方應對傳感器及輸入、輸出信號屏蔽提出要求,以滿足其系統(tǒng)要求。但是, 系統(tǒng)應能接受普通控制電纜(即不加屏蔽電纜)的數(shù)字量輸入和輸出。3.3.4 所有輸入輸出模件應能抗共模干擾電壓250V,差模干擾電壓60V。3.3.5 系統(tǒng)應有120分貝的共模抑制比,60分貝的差模抑制比。(50赫茲)。3.3.6 分散處理單元之間用于跳閘、重要的聯(lián)鎖和超馳控制的信號,應直接采用硬接 線,而不可通過數(shù)據(jù)通訊總線發(fā)送。 甲方除提供規(guī)定的現(xiàn)場輸入輸出通道外,還應滿足系統(tǒng)對輸入輸出信號的要求,如模擬量與數(shù)字量之間轉換的檢查點、冷端補償

16、、電源電壓檢測及各子系統(tǒng)之間的硬接線聯(lián)結點。3.4 電源乙方提供的控制機柜、操作員站和工程師站,應能接受由甲方提供的二路交流 220V10%,50Hz1Hz的單相電源,并提供UPS電源所需容量。DCS控制系統(tǒng)內部各電子裝置、網絡系統(tǒng)、操作員站、工程師站、控制機柜、遠程控制柜等的供電由乙方自行負責。DCS系統(tǒng)電源分配柜應考慮有效的隔離措施。3.4.2 電子裝置機柜內的饋電應集散配置,以獲得最高可靠性。3.4.3 變送器供電回路應有保護裝置,保護裝置開斷時應報警。在機柜內,保護裝置 的更換應很方便,不需先拆下或拔除任何組件。3.4.4 無論是420mA輸出還是脈沖信號輸出,都應有過負荷保護措施。此

17、外,應在系 統(tǒng)機柜內為每一被控設備提供維護所需的電隔離手段。3.4.5 數(shù)字量輸入、輸出通道板應有熔斷器或采取其它相應的保護措施。3.5 環(huán)境3.5.1 系統(tǒng)應能在電子噪音、射頻干擾及振動都很大的現(xiàn)場環(huán)境中連續(xù)運行,且不降 低系統(tǒng)的性能。3.5.2 系統(tǒng)設計應采用各種抗噪聲技術、包括光電隔離、高共模抑制比、合理接地和 屏蔽。3.5.3 在距電子設備1.2米以外發(fā)出的工作頻率達470MHz、功率輸出達5W的電磁干擾和射頻干擾,應不影響系統(tǒng)正常工作。3.5.4 系統(tǒng)應能在環(huán)境溫度040,相對濕度1095%(不結露)的環(huán)境中連續(xù)運行。3.6 電子裝置機柜和接線3.6.1 電子裝置機柜的外殼防護等級室

18、內應為IP45。 3.6.2 機柜門應有導電門封墊條,以提高抗射頻干擾能力。柜門上不應裝任何系統(tǒng)部 件。3.6.3 機柜設計應滿足電纜由柜底或柜頂引入的要求。機柜的結構要有利于電纜的布 置,機柜的電纜不應過于密集。3.6.4 對需散熱的電源裝置,應提供散熱裝置。散熱應能保證設備的溫度在長期工作 的允許范圍內。3.6.5 端子排、電纜夾頭、電纜走線槽及接線槽均應由“非燃燒”型材料制造。3.6.6 乙方提供機柜、控制臺以及其他設備之間互聯(lián)電纜,電纜應符合 IEEE防火標準。3.6.7 機柜內應預留足夠的空間,使甲方能方便地接線、匯線和布線。3.6.8 系統(tǒng)開關量輸入/輸出,應允許使用普通控制電纜(

19、即非屏蔽型電纜)連接。3.7 軟件要求3.7.1 乙方應負責整個DCS控制系統(tǒng)的組態(tài),并保證所供的系統(tǒng)是采用統(tǒng)一的方式進行組態(tài)。3.7.2 乙方應以光盤形式提供兩套完整的滿足本規(guī)范書要求的程序軟件包,包括實時 操作系統(tǒng)程序、應用程序和性能計算程序。同時要求分別提供兩套詳細的供操作人員和技術工程師使用的說明手冊。3.7.3 所有的算法和系統(tǒng)整定參數(shù)應駐存在各處理模件的非易失性存儲器內,執(zhí)行時 不需要重新裝載。3.7.4 對需快速處理的模擬和順序控制回路,其處理能力應分別為100ms和50ms執(zhí)行 一次。3.7.5 模擬控制回路的組態(tài),應通過駐存在處理器模件中的各類邏輯塊的連接,直接 采用SAMA

20、圖方式進行,并用易于識別的工程名稱加以標明。還可以在工程師站上根據(jù)指令,以SAMA圖形式打印出已完成的所有系統(tǒng)組態(tài)。所有邏輯連接都應生成詳細的功能說明。3.7.6 在工程師站上應能對系統(tǒng)組態(tài)進行修改。不論系統(tǒng)是在線或離線均能對該系統(tǒng)的組態(tài)進行修改。系統(tǒng)內增加或改變一個測點,應不必重新編譯整個系統(tǒng)程序,系統(tǒng)能在下一個執(zhí)行周期不間斷完成改動的功能。3.7.7 在程序編輯或修改完成后,應能通過通訊總線將系統(tǒng)組態(tài)程序裝入有關的處理器模件,而不影響系統(tǒng)的正常運行。3.7.8 順序邏輯的編程應使順控的每一部分都能在液晶顯示器上顯示,并且各個狀態(tài)都能在操作員站上得到監(jiān)視。所有順序控制邏輯的組態(tài)都應在系統(tǒng)內完

21、成,而不采用外部硬接線、專用開關或其它替代物作為組態(tài)的邏輯的輸入。3.7.9 順序控制邏輯應采用熟悉的,類似于繼電器型式的功能符號,以邏輯圖或梯形圖格式進行組態(tài),并可在工程師站上按指令要求,以圖形方式打印出已組態(tài)的邏輯圖。3.7.10 查找故障的系統(tǒng)自診斷功能應能診斷至模件級故障。報警功能應使運行人員能 方便地識別和解決各種問題。乙方應明確定義系統(tǒng)自診斷的特征。對運行人員操作失敗的疑點,乙方提供的系統(tǒng)診斷功能需要能提供實時幫助,讓運行人員知道引起失敗的具體原因。3.8 DCS控制系統(tǒng)控制功能要求3.8.1 DCS控制系統(tǒng)監(jiān)控工程主要工藝流程,整套DCS控制系統(tǒng)具有下例功能和特點:l 具有設備自

22、動啟動和停止功能;l 具有重要系統(tǒng)的保護和安全聯(lián)鎖功能;l 具有事故追憶功能;l 具有簡體中文操作系統(tǒng)及顯示和打印系統(tǒng);l 采用鼠標操作,界面友好,使用簡單方便;l 系統(tǒng)軟件經過組態(tài), 可完成下列功能;l 信號調節(jié)和指示;l 閉環(huán)回路控制;l 開環(huán)回路控制;l 報警的處理及警示;l 事件發(fā)生順序記錄;l 自動和手動操作;l 實時計算;l 信息記錄;l 歷史趨勢圖和即時趨勢圖;l 工藝流程圖形顯示;l 管理報表的生成;l 系統(tǒng)誤動作的自我監(jiān)視;l 數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)處理;l 歷史數(shù)據(jù)分析l 能夠完成工程整個工藝流程的控制功能和過程監(jiān)測;3.8.2 DCS控制系統(tǒng)硬件結構燒結脫硝控制系統(tǒng)采用DCS控制

23、系統(tǒng), 采用緊湊I/O結構,系統(tǒng)主要由主控制裝置、高速通訊網絡和控制室操作站組成。系統(tǒng)運行時,為了不受更換模塊的影響,盡量減少模塊的類型,要求所有輸出信號有防止短路功能,所有模塊具有帶電插拔功能,使系統(tǒng)內任一組件發(fā)生故障,均不會影響整個系統(tǒng)的工作。系統(tǒng)的可用率至少應為99.9%。3.8.2.1 主控制裝置 主控制裝置應按可靠安全、易擴展的原則配置。高速通訊總線故障時,處理器模件應能繼續(xù)運行,并在操作員站上給出緊急報警信息。對某一處理器模件的切除、修改或恢復投運,均不影響其它處理器模件的運行,使其具有高度的可靠性。微處理器應具有32位處理能力。所有的數(shù)據(jù)處理、閉環(huán)回路和開環(huán)回路的控制都由主控制裝

24、置處理器來完成。3.8.2.2 高速通訊網絡 采用高速通訊網絡,保證各現(xiàn)場與主控制裝置以及主控制裝置與中央控制室操作站可靠的通訊。所有需要的異常診斷,在操作站上都有警報指示。高速通訊網絡采用工業(yè)以太網,通訊速度不應小于100Mbps。數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)的負載容量,在最繁忙的情況下不應超過20%,以便于系統(tǒng)的擴展。為保證網絡速度不隨距離的增加而降低。3.8.2.3 主廠房控制室操作員站 主廠房控制室操作員站具有計算機屏幕、打印機和功能鍵盤的人機界面。它能夠在屏幕上顯示現(xiàn)場工況、工藝畫面、操作反饋、機械流程圖、電氣信號單線圖、組群顯示、單獨驅動器或報警明細表,隨時更新所有工藝流程上動態(tài)的測量值??捎面I盤

25、執(zhí)行手動遙控或自動遙控。并在屏幕上顯示出來。3.8.2.4 軟件軟件完全滿足設備操作所要求的控制和監(jiān)視功能的執(zhí)行,以及新圖形(如工藝流程指定顯示和警示報表等)的制作,具有簡體中文版的標準程序庫。 軟件模組程序庫具有以下功能:l 閉環(huán)回路控制,例如:比例積分微分(PID)調節(jié)功能、模擬和步級輸出、多變量控制、偏差控制、串級控制、最佳化增益等;在控制需要優(yōu)化時,要求能夠融合當今先進的模糊控制技術;l 遠地控制和邏輯控制,例如:與(AND),或(OR)、異或(XOR)、否(NOT)、 記憶、時間延遲、記數(shù)等;l 計算的功能,例如:功能制作、高/低限制、平方根、加減、乘除、乘冪、平 均、延遲、滯后時間

26、、斜率、積分、微分、限值監(jiān)測、轉換工程單位、數(shù)據(jù)參數(shù)功能轉換等等。3.8.2.5 顯示、記錄和打印功能l 掃描:系統(tǒng)能夠掃描所有的輸入信號,使顯示的信息在二秒鐘內更新。當一個設備無使用時,與其有關的模擬和數(shù)字輸入信號不會在掃描周期中被刪除,并禁止任何無意義的警報發(fā)生。對于同一報警信號,在確認而沒有處理完之前,禁止重復報警;并且對于確認而沒有消除的故障,要求有別于沒有確認的或確認之后以處理的故障進行提示掃描,及時消除事故隱患;l 全部顯示:指示所有回路的警報狀態(tài),但不超過36組;l 群組顯示:工藝流程變量,設定值和控制輸出用條型圖顯示;工藝流程變量和設定值用工程單位數(shù)字顯示(只有閥位控制用百分比

27、表示),其輸出用百分比表示;數(shù)字輸入和輸出的狀態(tài)指示;每一個控制回路的控制方式;每一個回路的警報狀況。l 警報總示:所有產生的警報按照時間的先后列出,指出發(fā)生時間、文字和狀態(tài), 沒被確認的警報要用紅色或閃爍警示來分辨。通過確認的報警信息以及沒有確認的報警而已經自動恢復正常的信息要用黃色及藍色予以標明。系統(tǒng)能將每一個輸入信號或計算后的值與事先選定的警報極限值作一個比較,經由鎖匙安全地鎖定,操作員可以利用鍵盤來修改警報極限,如果覺察此值不正常(超越警報極限),則系統(tǒng)能在中控室的控制臺上顯示和印出警報信息,屏幕將顯示發(fā)生的信息和取消的信息,這些信息含有發(fā)生時間、通道的識別號碼、文字說明、正確工程單位

28、值以及事先存放的極限值。當某些設備因故退出,在已經知道的情況下,由其運行引起的操作閉鎖因可以解列,并給出重要提示信息,不予以報警。所有的信息將用閃爍的方式在可用的下一行顯示,直到由鍵盤確認為止,每一警報持續(xù)二秒鐘以引起操作員的注意。當多個報警同時出現(xiàn)時,按照事故的緊急程度予以先后顯示,但要求顯示其事故到來的真正時間。l 回路顯示:回路的組態(tài)、控制信號、控制參數(shù)、傳送器的范圍、警報的設定值、輸出極限、遠地控制和邏輯控制的邏輯圖,設備運行鐘,可在屏幕上設定、調整或改變所有的控制參數(shù)。l 工藝流程圖形顯示圖形顯示屏幕可以用畫圖的方式展示全廠的工藝流程,類似于一種傳統(tǒng)式模圖形,還可出現(xiàn)工藝流程變量和馬

29、達的狀態(tài)等,并以動態(tài)的方式更新,系統(tǒng)包括:每一個系統(tǒng)有一個或一個以上的工藝流程顯示屏幕,例如對于脫硝系統(tǒng)有:皮帶機、除霧器等;每一個子系統(tǒng)有一個工藝流程的顯示;每一個復雜的功能群有一個工藝流程的顯示屏幕,對于較不復雜的功能群,尤其是備份時,可顯示在同一工藝流程的顯示屏幕上。3.8.2.6 趨勢圖:可作歷史性趨勢圖與即時趨勢圖,而且可以供8個工藝流程變量在同一個顯示屏幕上,每一個工藝流程變量趨勢圖用不同的顏色表示,歷史性趨勢圖允許手動選擇顯示周期,一旦趨勢圖被選定而顯示在屏幕上,可由操作人員重新指定時間周期,并重新計算及顯示圖形。同時對于某些有對比必要的參數(shù),給出其對比差異值,以及生成相應的可比

30、性報表。 即時趨勢圖能自動連續(xù)地更新資料,當屏幕已滿時,時間軸會自動移位,使先前的信息在屏幕中消失,歷史趨勢圖和即時趨勢圖都有一定的時間周期。對于即時趨勢圖,在需要的情況下,可暫時停止數(shù)據(jù)的刷新,便于即使分析工況。3.8.2.7 偏差監(jiān)視:在每一個掃描循環(huán)系統(tǒng)中,將選定的模擬輸入值與前一次記錄值比較,如果超過3%變化量,則以黃色信息顯示在屏幕上10秒鐘。3.8.2.8 順序快速顯示:系統(tǒng)主要設備的任何啟動和跳脫,可在屏幕上顯示出期望操作動作順序表,作為各種運行分析依據(jù)。3.8.2.9 記錄:系統(tǒng)提供下列記錄形式:警報記錄、偏差記錄、要求記錄、每小時間隙 記錄、值班總覽記錄。用簡體中文作月報表和

31、日報表、包括下列項目:系統(tǒng)信息、系統(tǒng)維護、系統(tǒng)警報、重要工藝流程變量、產生煙氣的流量。順序事件記錄器主要由主系統(tǒng)提供信號,同時處理會影響主要系統(tǒng)操作的次要系統(tǒng)的參數(shù)信號,真實再現(xiàn)設備的動作順序,為將來的事故分析提供強有力的支持。3.9 模擬量閉環(huán)回路控制系統(tǒng)功能3.9.1 基本要求3.9.1.1 控制系統(tǒng)應包括由微處理器構成的各個子系統(tǒng),這些子系統(tǒng)實現(xiàn)下文規(guī)定的對單元機組及輔機系統(tǒng)的協(xié)調控制。3.9.1.1 控制系統(tǒng)應劃分為若干個子系統(tǒng),子系統(tǒng)設計應遵守“獨立完整”的原則,以保持數(shù)據(jù)通訊總線上信息交換量最少,滿足設備快速及時響應。3.9.1.8 控制系統(tǒng)應能調節(jié)控制裝置以達到以下規(guī)定的性能保證

32、指標,控制設備實現(xiàn)性能要求的能力,不應受到控制系統(tǒng)的限制,具備獨立的調節(jié)能力。3.9.1.10 控制系統(tǒng)應有聯(lián)鎖保護功能,以防止控制系統(tǒng)錯誤的及危險的動作,聯(lián)鎖保護系統(tǒng)在系統(tǒng)安全工況時,應為維護、試驗和校正提供最大的靈活性。3.9.1.11 如系統(tǒng)某一部分必須具備的條件不滿足時,聯(lián)鎖邏輯應阻止該部分投“自動”方式,同時,在條件不具備或系統(tǒng)故障時,系統(tǒng)受影響部分應不再繼續(xù)自動運行,或將控制方式轉換成為另一種自動方式。3.9.1.12 控制系統(tǒng)任何部分運行方式的切換,不論人為的還是由聯(lián)鎖系統(tǒng)自動的,均應 平滑進行,不應引起過程變量的擾動,并且不需運行人員修正。當因為控制設備原因,引起控制失敗甚至失

33、控時,控制系統(tǒng)要提供一套安全可靠的緊急程序,保證控制的平穩(wěn)過度。3.9.1.14 使用不冗余變送器的測量信號時如信號喪失或信號超出工藝過程實際可能范圍,均應報警,同時系統(tǒng)受影響部分切換至手動。3.9.1.15 控制系統(tǒng)的輸出信號應為420mA連續(xù)信號或脈沖,并有上下限定,以保證控制系統(tǒng)故障時機組設備的安全。3.9.1.16 控制系統(tǒng)應監(jiān)視設定值與被控變量之間的偏差,當偏差超過預定范圍時,系統(tǒng)應將控制切換至手動并報警。3.9.2 具體功能3.9.2.1 乙方應隨報價書提供用SAMA符號表示的控制策略和功能范圍的控制框圖,且應足夠詳細,以便甲方據(jù)以評估所提供的控制功能是否符合下列要求。此外,還應提

34、供詳細的文字說明,以便甲方清晰理解這些控制策略。主要閉環(huán)控制系統(tǒng)在整個控制范圍內,閉環(huán)控制回路的操作是平滑且連續(xù)的,其控制參數(shù)的特性曲線是線性的。自動調節(jié)系統(tǒng)在控制系統(tǒng)(DCS)現(xiàn)場控制站中實現(xiàn)。3.10 保護和安全聯(lián)鎖 保護和安全聯(lián)鎖分為主動和被動聯(lián)鎖兩大部分。主動聯(lián)鎖指在設備達到危險運行狀態(tài)以前,自動地隔離有關單元或系統(tǒng)部分設備或者啟動某些單元(例如備用單元)以避免危險的運行狀態(tài),這些危險的狀況即時以一警報顯示給操作人員并從順序事件記錄器上打印出來.。被動聯(lián)鎖指防止操作錯誤或執(zhí)行錯誤的命令。絕對不能在中央控制室關掉主動聯(lián)鎖和被動聯(lián)鎖,所有保護完全自動地動作,與操作人員無關,對所有手動操作、

35、半自動操作、全自動操作都一直有效,保護信號與其他用于正常自動控制回路無關,因保護動作而停止或關閉設備,只有在故障消除及保護信號被重置后,才能再啟動設備。4. 聯(lián)絡會議(DLM)4.1 召開設計聯(lián)絡會議的目的是及時協(xié)調接口設計,妥善解決技術問題和保證工程的順利開展。4.2 關于DLM的安排,包括會期、地點和參加人數(shù)等,在合同簽訂后由甲乙雙方協(xié)商確定。4.3 在每次DLM之前一周,乙方應向甲方提交技術文件和圖紙,以便甲方在會上討論和確認這些技術文件和圖紙。4.4 每次DLM結束時,甲乙雙方應簽署會議紀要。紀要與合同具有同等效力。4.4.1 設計聯(lián)絡會議具體安排如下: 第一次DLM時間:合同生效后二

36、周會期:待定 地點:待定 參加人數(shù):待定會議日程: 確定工程進程時間表 乙方提供需甲方審查批準或向甲方傳遞信息的文件和圖紙 甲乙雙方互提進行設計所需的技術資料的清單 甲方提供準確度在90以上的IO清單 乙方介紹分散控制系統(tǒng)初步設計方案 乙方提供軟件設計樣版 甲方應乙方的請求,解釋已提供給乙方的技術資料中有疑問的地方 甲方審查和批準乙方提交的分散控制系統(tǒng)初步(基本)設計方案 討論和確認甲方擬采用的技術規(guī)程和技術標準 審查和確認由甲方選定的有關分散控制系統(tǒng)輔助設備 協(xié)調分散控制系統(tǒng)與其它控制系統(tǒng)的接口第二次DLM時間:待定會期:待定地點:待定參加人數(shù):待定會議日程: 分散控制系統(tǒng)設計與其它系統(tǒng)設計

37、之間接口的最終協(xié)調 乙方最后審查和確認甲方的應用軟件設計 乙方提供并解釋有關DCS的工廠檢查和驗收測試的規(guī)程標準,進度、項目、步驟和方法 討論和解決雙方設計中遺留的技術問題5. 工程服務5.1 項目管理合同簽訂后,乙方應指定一項目經理,負責協(xié)調乙方在工程全過程的各項工作。如系統(tǒng)設計、工程進度、制造確認、編程和技術服務、圖紙文件、工廠和現(xiàn)場測試、編制文件、啟動、投運和現(xiàn)場系統(tǒng)可利用率測試等工作。5.2 工程設計5.2.1 在設備和系統(tǒng)制造前,乙方應將設備布置圖、子系統(tǒng)說明書提供給甲方審核批準,以保證所提供的系統(tǒng)和設備能符合合同文本的各項規(guī)定。5.2.2 乙方還應向甲方提交所有最終接口資料和圖紙,

38、以便甲方能順利開展協(xié)調、設計工作。乙方提交的設備布置圖、控制接線圖和其它詳圖,均應隨設計進程而更新,以便及時反映當前的設計進展。修改版本應以數(shù)字形式在圖標的版本欄內表示出來。5.2.3 DCS控制系統(tǒng)完成現(xiàn)場投運后,乙方應提供反映在現(xiàn)場投運時作過修改的系統(tǒng)竣工圖六份。5.3 現(xiàn)場服務5.3.1 按合同規(guī)定,在完成所有設備和系統(tǒng)的安裝、啟動調試及投運期間,乙方應派出常駐工程現(xiàn)場的工程技術人員,以提供現(xiàn)場服務。乙方派出的工程技術人員,在設備和系統(tǒng)的安裝、啟動調試及投運期間,應負責監(jiān)督和指導。5.3.2 乙方派出的工程技術人員還應負責對甲方的安裝和運行人員進行現(xiàn)場培訓。5.3.3 乙方應負責將DCS

39、控制系統(tǒng)投入運行。5.3.4 乙方應提供由其供應的設備和系統(tǒng)進行安裝檢查、軟件調試、維護和啟動所必需的設備和工具。5.3.5 乙方現(xiàn)場服務時間限于完成本技術規(guī)范中所規(guī)定的任務而定。6. 試驗、驗收和演示6.1 總則6.1.1 乙方在制造過程中,應對設備的材料、連接、組裝、工藝、整體以及功能進行試驗和檢查,以保證完全符合本技術條件書和以確認的設計圖紙要求。6.1.2 此外,乙方還應進行通過工廠驗收試驗、演示和現(xiàn)場試驗,從而確??刂葡到y(tǒng)完全能夠達到本技術條件書要求。6.1.3 在試驗、檢查和演示過程中,如發(fā)現(xiàn)任何不符合本技術條件書要求的硬件和軟件,乙方必須及時更換。由此引起的任何費用都應由乙方承擔

40、。更換后的硬件和軟件必須符合本技術條件書要求。6.2 工廠驗收試驗和要求 系統(tǒng)在設備制造、軟件編程和反映目前系統(tǒng)真實狀況的有關文件完成后,乙方應在發(fā)貨前進行能使乙方滿意的工廠驗收試驗和演示。除規(guī)定的工廠驗收試驗和演示外,甲方可以在乙方的工廠進行基于仿真的單獨功能的試驗,包括硬件試驗以及逐個回路的組態(tài)和編程檢查。在工廠驗收和演示前,系統(tǒng)設計應體現(xiàn)出乙方在設備上所作的最新修改。6.3 現(xiàn)場試驗6.3.1 初步檢查 現(xiàn)場安裝完成后,在設備通電前,乙方應仔細檢查所有的設備、現(xiàn)場接線,電源和安裝情況,在檢查無誤后,系統(tǒng)方可受電?,F(xiàn)場輸入和輸出信號,由甲方施工人員按乙方圖紙負責接線。6.3.2 現(xiàn)場驗收試驗附錄:現(xiàn)場可利用率試驗現(xiàn)場條件滿足后,應采用實際的輸入、輸出信號進行可利用率試驗。系統(tǒng)只有在通過了這里所規(guī)定的可利用率試驗要求后,方能被接受。乙方應保證99.9%的系統(tǒng)可用率,并在試驗期間證實其符和本技術條件書的所有性能。可利用率試驗應在控制系統(tǒng)時運行后開始,試驗日期由買賣雙方共同商定。6.3.2.1 定義6.3.2.1.1 可用時間試驗開始至試驗結束的整段試驗時間內,扣除試驗的空等時間和故障時間后的這一段時間為可用時間。6.3.2.1.2 故障時間 故障時間是指甲方提供的任一裝置和子系統(tǒng)在實際試驗時間內而停運的一段時間??衫寐试囼灴偟?/p>

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