提高LPM空腹復(fù)合樓板施工質(zhì)量

1、提高LPM空腹復(fù)合樓板施工質(zhì)量XXXX花園建設(shè)集團(tuán)有限公司XXXX附屬XXXX花園外國語學(xué)校QC小組一、工程概況XXXX師范大學(xué)附屬XXXX花園外國語學(xué)校幼兒園工程，位于XXXX市南馬鎮(zhèn)花園村?？蚣芙Y(jié)構(gòu)，局部地下一層，地上三層，建筑面積20045.78。為了提高建筑使用空間，提高保溫、隔熱、隔音、減振性能，降低活動(dòng)室對(duì)下層教室的影響，本工程二、三層幼兒活動(dòng)室采用了LPM空腹復(fù)合樓板，C-AC-F/C-2C-6軸15m×30m，板厚420、B-GB-M/B-4B-8軸11m×12.5m×2，板厚370?，F(xiàn)澆混凝土空腹復(fù)合樓板是近年國內(nèi)發(fā)展起來的結(jié)構(gòu)新技術(shù)，其特點(diǎn)是無

2、梁樓蓋，能在保持樓層凈高不變的情況下，有效降低建筑總高度，降低成本?？崭箯?fù)合樓板施工質(zhì)量成為行業(yè)界普遍關(guān)注的問題，也是急需解決的施工難題。針對(duì)LPM芯?？崭箯?fù)合樓板的技術(shù)性能、特點(diǎn)、施工方法，我們?cè)谑┕み^程中采用PDCA循環(huán)進(jìn)行工程質(zhì)量管理，把影響LPM空腹復(fù)合樓板質(zhì)量的主要問題作為攻克目標(biāo)，通過實(shí)施和檢查對(duì)存在問題進(jìn)行解決和改進(jìn)，不斷提高質(zhì)量水平，確保了現(xiàn)澆混凝土LPM空腹復(fù)合樓板的施工質(zhì)量，為工程創(chuàng)優(yōu)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。施工工藝流程：測量放線支樓面底模板模板上放線（芯模及暗梁定位放線）綁扎暗梁及板底鋼筋水暖電等預(yù)埋安裝芯模就位并進(jìn)行抗浮施工綁扎肋間鋼筋和板上鋼筋檢查驗(yàn)收澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模。二

3、、QC小組概況小組名稱XXXX師范大學(xué)附屬XXXX花園外國語學(xué)校項(xiàng)目部QC小組小組類型 攻關(guān)型課題名稱 提高LPM空腹復(fù)合樓板施工質(zhì)量成立時(shí)間 XXXX年5月 QC教育 人均36小時(shí)以上 注冊(cè)號(hào) HYQC16-02 注冊(cè)時(shí)間 XXXX.5活動(dòng)時(shí)間 XXXX年5月-XXXX年10月 小組人數(shù) 9序號(hào) 姓名 性別 年齡 職稱 文化程度 職務(wù) QC分工 1 / 71 XXXX 男 32 工程師 大學(xué) 項(xiàng)目經(jīng)理 組長2 XXXX 男 45 工程師 大專 執(zhí)行經(jīng)理 副組長3 XXXX 女 38 高級(jí)工程師 碩士 副總工程師 副組長4 XXXX 男 36 工程師 大專 技術(shù)負(fù)責(zé) 組員5 XXXX 男 28

4、 助理工程師 高中 總施工 組員6 XXXX 男 27 助理工程師 大專 施工員 組員7 XXXX 男 40 技工 高中 鋼筋班長 組員8 XXXX 男 42 技工 高中 木工班長 組員9 XXXX 男 51 技工 高中 泥工班長 組員3、選題理由1、本工程為中國十大名村的花園村投資，與XXXX師范大學(xué)協(xié)作工程，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)相當(dāng)重視，社會(huì)影響大，本工程是我集團(tuán)公司展示企業(yè)形象和提高社會(huì)影響的窗口工程。2、本工程為XXXX省重點(diǎn)工程，投資大，質(zhì)量要求高。3、本工程質(zhì)量目標(biāo)為創(chuàng)金華市“雙龍杯”優(yōu)質(zhì)工程，故在施工中應(yīng)做到精益求精。四、現(xiàn)狀調(diào)查由于目前本地涉及此類施工工藝的項(xiàng)目較少，缺乏相關(guān)施工經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù)

5、，在開始B-GB-M/B-4B-8軸二層幼兒活動(dòng)室樓面施工時(shí)，取兩跨空腹樓板作為樣板先進(jìn)行施工，并對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢查分析，質(zhì)量缺陷調(diào)查情況見表1、表2。表1 空腹復(fù)合樓板質(zhì)量缺陷調(diào)查表序號(hào) 檢查項(xiàng)目 檢查點(diǎn)數(shù) 合格點(diǎn)數(shù) 不合格點(diǎn)數(shù) 合格率(%)1 LPM芯模上浮 120 90 30 752 LPM芯模局部破損 120 98 22 81.63 LPM芯模位移 120 110 10 91.64 LPM芯模安放位置不正確 120 116 4 96.65 LPM芯模安裝錯(cuò)誤 120 118 2 98.3表2 空腹復(fù)合樓板質(zhì)量缺陷頻數(shù)統(tǒng)計(jì)表序號(hào) 檢查項(xiàng)目 頻數(shù)（點(diǎn)） 累計(jì)頻點(diǎn)數(shù) 累計(jì)頻率(%)1 LPM

6、芯模上浮 30 30 44.12 LPM芯模局部破損 22 52 76.43 LPM芯模位移 10 62 91.14 LPM芯模安放位置不正確 4 66 975 LPM芯模安裝錯(cuò)誤 2 68 100通過上面的調(diào)查表和缺陷頻數(shù)統(tǒng)計(jì)表，繪制空腹復(fù)合樓板質(zhì)量缺陷排列圖1。結(jié)論：從圖1可以看出，LPM芯模上浮、LPM芯模局部破損是影響現(xiàn)澆空腹復(fù)合樓板質(zhì)量的主要問題。五、設(shè)定目標(biāo)LPM芯模上浮合格率由75%提高到95%以上；LPM芯模局部破損合格率由81.6%提高到90%以上；掌握其施工工藝，并形成施工方法，在以后的施工中推廣使用。項(xiàng)目部管理人員具有多年的施工經(jīng)驗(yàn)和較高的業(yè)務(wù)素質(zhì)，責(zé)任心強(qiáng)，有較強(qiáng)的質(zhì)量

7、意識(shí)，圖1 空腹復(fù)合樓板質(zhì)量缺陷排列圖采用PDCA循環(huán)進(jìn)行科學(xué)質(zhì)量管理是QC小組目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的后盾。6、分析原因我們QC小組多次召開原因分析會(huì)，邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院、LPM芯模供應(yīng)商、建設(shè)單位、監(jiān)理單位代表參加，對(duì)存在的問題進(jìn)行討論，大家集思廣益，從“人工、材料、設(shè)備、方法、環(huán)境”等方面進(jìn)行原因分析，并進(jìn)行歸納整理，繪制因果分析圖，見圖2、圖3。圖2 LPM芯模上浮因果分析圖圖3 LPM芯模破損因果分析圖七、要因確認(rèn)從圖2，圖3可以看出，造成LPM芯模上浮、LPM芯模局部破損的末端因素共有16條，根據(jù)末端因素找出影響空腹復(fù)合樓板質(zhì)量的主要原因。要因確認(rèn)表見表3。表3 要因確認(rèn)表序號(hào) 項(xiàng)目 末端因素 確認(rèn)內(nèi)容

8、 確認(rèn)方法 是否要因 人員施工人員缺少施工經(jīng)驗(yàn)現(xiàn)場沒有施工經(jīng)驗(yàn)技工 現(xiàn)場調(diào)查 要因 XXXX質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng) 加強(qiáng)培訓(xùn)、教育、學(xué)習(xí) 現(xiàn)場調(diào)查 非要因 XXXX責(zé)任未落實(shí) 落實(shí)崗位責(zé)任制 現(xiàn)場調(diào)查 非要因 XXXX質(zhì)量員缺少 設(shè)專職質(zhì)量員檢查 現(xiàn)場調(diào)查 非要因 XXXX1LPM芯模芯模規(guī)格不符合設(shè)計(jì)要求振動(dòng)棒選用不當(dāng) 30m規(guī)格的振動(dòng)棒 現(xiàn)場調(diào)查 非要因 XXXX嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品進(jìn)入 現(xiàn)場調(diào)查 非要因 XXXX上浮振搗棒使用方法不正確專人操作，技術(shù)交底 現(xiàn)場調(diào)查 非要因 XXXX抗浮措施不合理 采取有效的方法固定 現(xiàn)場調(diào)查 要因 XXXX技術(shù)交底無針對(duì)性加強(qiáng)交底的針對(duì)性、可行性現(xiàn)場調(diào)查 非要因 XXX

9、X光線不足 保證夜間施工照明 現(xiàn)場調(diào)查 非要因 XXXX上下交叉施工影響合理安排人、材、機(jī)座工 現(xiàn)場調(diào)查 非要因 XXXX2LPM芯模破損材料員缺乏責(zé)任心安裝固定時(shí)用力過大材料員認(rèn)真負(fù)責(zé)，從不馬虎輕拿輕放，確保芯模不破損現(xiàn)場調(diào)查 非要因 XXXX現(xiàn)場調(diào)查 非要因 XXXX振搗方法失誤 振搗的好壞影響樓板質(zhì)量 現(xiàn)場調(diào)查 要因 XXXX成品保護(hù)措施不當(dāng)制定成品保護(hù)措施 現(xiàn)場調(diào)查 要因 XXXX搬運(yùn)過程損壞 加強(qiáng)監(jiān)督芯模搬動(dòng)安全 現(xiàn)場調(diào)查 非要因 XXXX通過對(duì)末端因素分析，得出導(dǎo)致LPM芯模上浮和LPM芯模局部破損的4條主要因素如下：施工人員缺少施工經(jīng)驗(yàn)；抗浮措施不合理；振搗方法失誤；成品保護(hù)措施

10、不當(dāng)。八、制定對(duì)策針對(duì)以上4條因素，QC小組制定了詳細(xì)的對(duì)策措施，見表4對(duì)策表。表4 對(duì)策表序號(hào)原因 對(duì)策 目標(biāo) 措施 地點(diǎn) 完成時(shí)間 負(fù)責(zé)人施工 聘請(qǐng)專家人員缺少施工開展培訓(xùn)，并選有經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍合格率100%到現(xiàn)場培訓(xùn)指導(dǎo)選用有施工經(jīng)驗(yàn)施工現(xiàn)場1施工前 XXXX經(jīng)驗(yàn) 的班組抗浮 制定施工2措施不合制定措施固定芯模防止上浮技術(shù)措施先做樣板，施工現(xiàn)場施工中 XXXX理 合格后施工振搗方法失誤選用30mm振動(dòng)棒防止破損選用合適的振動(dòng)棒施工現(xiàn)場3施工中 XXXX4成品保護(hù)措施不當(dāng)制定完整的成品保護(hù)措施防止損壞指派專人負(fù)責(zé)看護(hù)成品，嚴(yán)禁施工人員損壞芯模施工現(xiàn)場施工中 XXXX九、實(shí)施對(duì)策實(shí)施一：針對(duì)

11、施工人員缺少施工經(jīng)驗(yàn)在本分項(xiàng)工程大面積施工前，聘請(qǐng)專家到現(xiàn)場指導(dǎo)，同時(shí)選擇有經(jīng)驗(yàn)的木工、混凝土施工隊(duì)伍，嚴(yán)格執(zhí)行PDCA循環(huán)質(zhì)量管理，確保LPM空腹復(fù)合樓板施工順利進(jìn)行。實(shí)施二：針對(duì)抗浮措施不合理(1)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求加工如圖4所示的LPM芯模，制作混凝土墊塊置芯模底四角，支撐芯模便于混凝土進(jìn)入芯模底部，確?；炷琳駬v密實(shí)，避免混凝土出現(xiàn)蜂窩、露筋缺陷。圖4(2)按照設(shè)計(jì)圖紙要求的位置安裝芯模。(3)芯模安裝完畢，先綁扎樓板上層負(fù)彎矩分布鋼筋，后綁扎負(fù)彎矩鋼筋。(4)第一次澆筑空腹復(fù)合樓板時(shí)，由于按常規(guī)方法澆筑混凝土芯模會(huì)出現(xiàn)上浮，把樓板上排鋼筋頂起，主要是因?yàn)樾灸Ｗ灾剌p，振搗過程中混凝土對(duì)芯模

12、產(chǎn)生浮力，在芯模及底板筋沒有采取任何固定措施的情況下出現(xiàn)了上浮現(xiàn)象。針對(duì)上浮缺陷制訂出如下解決方案：將每排芯模上加設(shè)兩組組合格柵，在每排芯模面加壓通長鋼筋，并用12鐵絲把主次肋梁上排鋼筋固定于底模上?；炷翝仓捎梅謱訚矒v的方法。按以上種解決方案重新澆搗樣板樓板，芯模未出現(xiàn)上浮現(xiàn)象，符合設(shè)計(jì)要求，取得較好的效果。圖5實(shí)施三：針對(duì)振搗棒選用失誤由于LPM芯模與密肋梁間空隙較小，不能使用傳統(tǒng)50mm的振搗棒，應(yīng)選用平板振搗器和30mm振搗棒相結(jié)合進(jìn)行振搗。要求混凝土布料振搗同步進(jìn)行，混凝土布料在芯模的兩側(cè)要求均勻澆灌，采用30mm振搗棒對(duì)稱振搗，對(duì)同一部位連續(xù)振搗時(shí)間不得超過20s，振動(dòng)棒不得觸碰

13、LPM芯模，以免損壞LPM芯模。實(shí)施四：針對(duì)成品保護(hù)措施不當(dāng)對(duì)成品保護(hù)采取如下措施；對(duì)工人進(jìn)行進(jìn)場教育、培訓(xùn)。減少芯模運(yùn)輸過程損壞?；炷翝仓?，鋪設(shè)運(yùn)輸通道，避免踩踏芯模。泵管架設(shè)在運(yùn)輸通道或小密肋梁上方，不能放在芯模上方。十、檢查效果本工程主體于XXXX年10月14日順利封頂，主體施工過程每個(gè)分項(xiàng)工程質(zhì)量均合格，驗(yàn)收質(zhì)量統(tǒng)計(jì)見表5。表5 空腹復(fù)合樓板質(zhì)量缺陷調(diào)查表序號(hào) 檢查項(xiàng)目 檢查點(diǎn)數(shù) 合格點(diǎn)數(shù) 不合格點(diǎn)數(shù) 合格率(%)1 LPM芯模上浮 120 115 5 95.82 LPM芯模局部破損 120 110 10 91.63 LPM芯模位移 120 116 4 96.64 LPM芯模安放位

14、置不正確 120 118 2 98.35 LPM芯模安裝錯(cuò)誤 120 120 0 100從表5可以看出，LPM芯模上浮合格率由75%提高到95.8%,LPM芯模局部破損合格率由81.6%提高到91.6%,達(dá)到了QC小組設(shè)定目標(biāo)。通過空腹復(fù)合樓板的施工，掌握了LPM芯?？崭箯?fù)合樓板質(zhì)量控制要點(diǎn)，大大提高了管理人員在施工過程中處理質(zhì)量問題的能力。1、效益分析工程主體施工完成,樓板混凝土無脹模、蜂窩、麻面、露筋等缺陷，表面平整光滑，觀感質(zhì)量好。(1)采用現(xiàn)澆混凝土空腹樓板,避免出現(xiàn)縱橫交錯(cuò)的梁,在保證層高凈高不變的情況下,能夠明顯降低建筑物的總高度,減少鋼筋混凝土的總重量,減少結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)荷載,有利于結(jié)構(gòu)抗震。(2)由于現(xiàn)澆混凝土LPM空腹復(fù)合樓板板底表面平整光滑，不需要抹灰打底就可以直接抹面層。本工程樓板底面積為1450m2，若采用1：1：4混合砂漿打底，經(jīng)計(jì)算可節(jié)省約2.2萬元。十一、鞏固措施通過本次QC小組活動(dòng)，項(xiàng)目部掌握了LPM空腹復(fù)合樓板的施工技術(shù)，為公司積累了寶貴的施工經(jīng)驗(yàn)。為了更好地推廣施工經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)將LPM空腹復(fù)合樓板施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)如下：1、將取得的施工技術(shù)和施工經(jīng)驗(yàn)納入LPM空腹復(fù)合樓板的施工方案；2、形成公司級(jí)的施工工法LPM空腹復(fù)合樓板的施工工法（HYJSXXXX-GF01）。十二、