QTZ63塔機按專項施工方案

1、一、工程概況本工程為青島市警備區(qū)福州路經(jīng)濟適用房地下車庫及1#、2#、3#樓工程，位于哈爾濱路南伊春路以西；地下三層，地上1#、2#樓30層，3#樓28層；結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)梁式筏板基礎(chǔ)，建筑面積為34823.16，車庫面積8994，住宅樓面積25829.16。二、塔吊安裝前的準(zhǔn)備工作1、塔機安裝前必須要保證能安全拆卸，塔機安裝時間為2011年9月15日，預(yù)計使用至2012年11月30日。2、塔吊基礎(chǔ)承載力不小于20t/,混凝土基礎(chǔ)表面平面度誤差不大于1/500,四個墊板的平面度誤差不大于1/1000，塔機基礎(chǔ)與建筑結(jié)構(gòu)底板相連接。3、塔機拆裝前根據(jù)本塔機使用說明書向所有安裝人員進

2、行（安全）技術(shù)交底。4、安裝場地平整，道路平坦5、根據(jù)塔機個別組件的重量合理選擇起重機。6、按規(guī)定加設(shè)專用配電箱，做好安裝前的技術(shù)檢查工作。7、塔機基礎(chǔ)已按本塔機基礎(chǔ)圖施工完畢，經(jīng)有關(guān)人員對該塔機的零部件進行驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，確保該塔機達到安裝要求，并做好隱蔽工程驗收記錄。三、安裝程序及說明塔機安裝使用30t的汽車吊1、底架安裝：將底架井字梁放置于混凝土基礎(chǔ)平臺上，裝上壓板，擰緊地腳螺栓，測量底架上四個聯(lián)接法蘭水平度，其誤差應(yīng)在0.2mm以內(nèi)，若超差則在底盤與基礎(chǔ)的接觸面間用楔形調(diào)整塊及鐵板墊平。注意墊鐵必須墊實，不允許墊鐵有任何可能的松動，再次擰緊地腳螺栓（雙螺母防松）。2、基礎(chǔ)節(jié)安裝

3、：將基礎(chǔ)節(jié)吊裝到底架上(若為預(yù)埋標(biāo)準(zhǔn)節(jié)式基礎(chǔ)，則直接將基礎(chǔ)節(jié)放到預(yù)埋標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，用8件專用高強螺栓M36*395連接)，用8件專用高強螺栓M36*395和16件專用螺母將底架與基礎(chǔ)節(jié)連接，再吊裝一節(jié)支承節(jié)，三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（注意：基礎(chǔ)節(jié)、支承節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的一側(cè)應(yīng)與準(zhǔn)備安裝平衡臂的方向一致），用高強度螺栓聯(lián)接好,利用經(jīng)緯儀校正塔身垂直度1/1000?；A(chǔ)節(jié)與底架之間、節(jié)與節(jié)之間的螺栓預(yù)緊力為450kN。吊裝套架，將液壓缸及頂升橫梁與套架相連并固定在套架上，將套架直接停在基礎(chǔ)上，套架平臺及護欄可在塔機頂升前安裝（注：套架上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進平臺一定要在塔機安裝完畢頂升前安裝）。注：裝好平臺及護欄后，可將液

4、壓泵站放在靠近頂升油缸的套架平臺上。最后安裝上固定節(jié)，套架與上固定節(jié)的下端耳板用銷軸聯(lián)接。3、吊裝下轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)支撐、上轉(zhuǎn)臺安裝首先將下轉(zhuǎn)臺引進小車及導(dǎo)軌梁回轉(zhuǎn)支撐，上轉(zhuǎn)臺及回轉(zhuǎn)機構(gòu)組裝在一起，然后一起吊裝，安裝在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部并鎖緊，再提起頂升套架，用銷軸將頂升套架頂部銷孔和下轉(zhuǎn)臺連接在一起。4、塔帽的安裝首先將平衡臂拉桿的上節(jié)與起重臂長短拉桿的上節(jié)拉桿安裝在塔帽上，用銷軸固定。將塔帽吊起放在上轉(zhuǎn)臺固定節(jié)上，用銷軸連接，注意塔帽前傾。臨時接通回轉(zhuǎn)機構(gòu)電源，將上轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)至適宜與安裝平衡臂的方向。5、平衡臂安裝首先將平衡臂、起升機構(gòu)、排繩器、平衡臂拉桿裝好、配電箱、圍欄安裝在平衡臂上。回轉(zhuǎn)機構(gòu)接通各

5、部分所需電源，用兩根長吊索拴住平衡臂吊裝點，再用大繩拴住平衡臂后端輔助臂架的方向，吊起平衡臂使根部鉸孔對準(zhǔn)上轉(zhuǎn)臺后部銷孔，用銷軸與上支座回轉(zhuǎn)塔身前側(cè)的平衡臂鉸點連接好，然后繼續(xù)起吊使平衡臂后端抬起成一角度，前后拉桿與事先裝在塔帽上的兩節(jié)前后拉桿用銷軸連接好，然后慢慢將平衡臂放平使拉桿受力。6、駕駛室安裝駕駛室與工作平臺接在一起，插裝在上支座上，頂緊頂絲，支好支撐安裝牢固。7、平衡臂吊裝吊兩塊平衡臂配重裝在平衡臂架內(nèi)，放在靠近起升機構(gòu)一側(cè)。8、起重臂安裝首先將起重臂按架設(shè)方向?qū)映梢惑w，掛上變幅小車，穿繞、拉緊、固定小車變幅鋼絲繩組裝好，最后將變幅小車移至根部臂架處固定。起重臂前、后拉桿按順序連

6、接起來，并放置在臂架上懸桿頂部用鐵絲捆牢。注意：仔細檢查各緊固件銷軸，使用是否正確，連接是否牢固，開口銷、擋板安裝是否正確到位。檢查無誤后，并使之平衡整體吊起，找準(zhǔn)平衡臂位置并做好標(biāo)記，以備拆塔機時用，到位后，用銷軸與上支座回轉(zhuǎn)塔身前側(cè)的平衡臂鉸點連接好，然后，繼續(xù)起吊使平衡臂前仰起100200的仰角，然后解下捆扎拉桿的鐵絲，然后慢慢將起重臂放平使拉桿受力。9、平衡臂安裝吊裝配重，每次吊裝一塊，共六塊（包括已裝上的二塊）。10、切斷總電源，完成整機的電器接線，接線時參照電器原理圖、電器布置圖集電器連接圖。接線后檢測各部件對地的絕緣電阻，其要求根據(jù)本塔機使用說明書進行安裝。檢查無誤后接通地面總電

7、源，然后按起升繩穿繞方法（四倍率）將吊鉤裝好，繩頭緊固于臂頭端，繩卡3個按要求卡好。11、液壓站安裝液壓站安裝在工作臺的左側(cè)，接通油路。12、塔機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂升安裝1）做好頂升前的各項準(zhǔn)備和檢查工作檢查準(zhǔn)備頂升的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和踏步應(yīng)無變形、開焊等現(xiàn)象，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的數(shù)量應(yīng)和需要頂升的高度相符，并準(zhǔn)備好相應(yīng)的工具。檢查爬升套架和下支座連接是否牢固可靠，套架爬升輪轉(zhuǎn)動是否靈活。檢查爬升套架爬升輪和塔身標(biāo)準(zhǔn)間隙，如不符合要求應(yīng)重新調(diào)整套架爬升輪，在調(diào)整套架爬升輪時，液壓油缸上的頂升橫梁不能放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步內(nèi)，應(yīng)使套架處于自然懸垂?fàn)顟B(tài)。檢查液壓頂升系統(tǒng)，要求壓力穩(wěn)定，油路暢通無泄漏。參加頂升人員要分工明確，

8、并應(yīng)專人觀察頂升橫梁與其他接觸時的位置是否準(zhǔn)確無誤及爬升輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙變化情況，液壓站要有專人操作。風(fēng)力大于4級是嚴(yán)禁頂升作業(yè)。應(yīng)嚴(yán)格按照本塔吊說明書的操作規(guī)程頂升作業(yè)。2）將所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次吊運至加節(jié)引入方向起重臂之下的位置，順序放好。3）將起重臂轉(zhuǎn)至塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向，使起重臂停止轉(zhuǎn)動，并接通液壓站電源。4）吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放置加節(jié)引進小車上拖入軌道，調(diào)節(jié)起重小跑車位置，使塔機上的重心落在頂升油缸的位置上。5）拆下轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓，啟動油泵，將頂升橫梁頂在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬升爪內(nèi)，然后開始頂升，放松電纜長度大于總的頂升高度。當(dāng)定起一個高度（800mm）后，將插軸插入爬升爪內(nèi)，再回收油缸活

9、塞，使插軸逐漸受力支撐起頂升套架。回收活塞使頂升橫梁升起一個高度（800mm），端軸進入一個爬升爪內(nèi)，按上述順序連續(xù)頂升三次，最后一次應(yīng)使活塞桿全部伸出，支撐住上部結(jié)構(gòu)，然后再加節(jié)。6）將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推入頂升套架內(nèi)，使底部與塔身對正，（注意保證底部與塔身頂面間距35cm），同時用4根定位銷從下轉(zhuǎn)臺四角套管插入，與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部套管穿在一起定位，慢慢回收活塞桿，使引入節(jié)底部與塔身對接在一起后，每腳固定一根M36的高強螺栓。然后再加節(jié)引進小車上再掛上一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，拆開下轉(zhuǎn)臺上的四根高強螺栓，重復(fù)上述頂升過程。7）當(dāng)塔身加高到所需高度后，將下轉(zhuǎn)臺與塔身用高強螺栓緊固好，收回活塞桿，提起頂升橫梁，將端軸置入爬升爪內(nèi)

10、。注意：在液壓油缸伸縮過程中嚴(yán)禁起升和變幅動作。若要連續(xù)加幾個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)后，應(yīng)立即在塔身節(jié)與下支座連接處每腳有一根M36的高強螺栓連接牢固。所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步必須與已有的塔身節(jié)對準(zhǔn)。13、塔機附著安裝1）、附墻桿按實際需要確定長度并制作、組裝好。2）、在與建筑物設(shè)置的預(yù)埋件、錨固件同一高度的塔身上安裝附墻框架?？蚣馨惭b前要先在塔身上安裝工作架便于安裝人員作業(yè)。3）、吊裝附墻桿兩根、附墻桿一根。4）、起重臂架擺向錨固點方向，移動起重小車平衡塔身。5）、用經(jīng)緯儀校正塔身，其偏差不得大于塔身高度的4/1000，調(diào)節(jié)支撐桿端頭螺桿，鎖緊固定螺母。17、塔機自由端高度、安裝附著高度及頂升加節(jié)需嚴(yán)

11、格按說明書要求進行，嚴(yán)禁超高。 四、安全技術(shù)措施及注意事項1、現(xiàn)場施工技術(shù)負責(zé)人應(yīng)對塔吊進行全面檢查，對安裝區(qū)域安全防護做全面檢查，組織所有安裝人員學(xué)習(xí)安裝方案；塔吊司機對塔吊各機械構(gòu)件做全面檢查；電工對電路、操作、控制、制動系統(tǒng)做全面檢查；吊裝指揮隊已準(zhǔn)備的機具、設(shè)備、繩索、卸扣繩卡等做全面檢查。2、起重機的拆裝，升降塔身及錨固等作業(yè)必須有經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得特種作業(yè)證的人員持證上崗，并且了解起重機的性能，進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場各項規(guī)章制度。3、統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號，合理分工，責(zé)任到人。4、進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，在2M以上高空作業(yè)必須正確使用經(jīng)試驗合格的安全帶，一律穿膠底絕緣防滑

12、鞋和工作服上崗。5、嚴(yán)禁無防護上下立體交叉作業(yè)，嚴(yán)禁酒后上崗。6、及時收聽天氣預(yù)報，如遇四級以上的大風(fēng)和雨雪天氣時應(yīng)立即停止作業(yè)，并做好應(yīng)急防范措施，冬季作業(yè)應(yīng)穿防滑鞋，戴橡膠保暖手套，登高作業(yè)時先清除冰霜并系好安全帶，防止滑落。高溫天氣應(yīng)做好防暑降溫工作。7、高空作業(yè)工具必須放入工具包內(nèi)，不得隨意亂放或任意拋擲。8、起重臂下禁止站人。9、所有工作人員勿擅自按動按鈕或撥動開關(guān)。10、緊固螺栓應(yīng)用力均勻，按規(guī)定的扭矩值扭緊。穿銷子嚴(yán)禁猛打猛敲；物體間孔對位，使用杠棒找正，不能用力過猛，以防滑脫；構(gòu)件就位緩慢靠近，嚴(yán)禁撞擊損壞零件。11、綁扎鋼絲繩時一定要使釣鉤重物在同一垂線上，鋼絲扣水平夾角不得

13、少于300，并不得與重物的尖銳部位接觸，確定要保護鋼絲繩。12、安裝中隊各部位的連接緊固件要按說明書規(guī)定安裝齊全，固定件不得少用螺栓彈簧或用別的代替。13、再緊固時有一定要求的螺栓要用專用工具來完成，重要部位要有專人按規(guī)定仔細檢查緊固。1）在安裝和拆卸帶有起重臂和平衡臂的起重機時，嚴(yán)禁只拆卸一個臂就中斷作業(yè)。2）走扶梯或因故不能走扶梯從其它部位登高時，一定要眼到手到，手要抓緊。3）作業(yè)區(qū)域和四周布置兩道警戒線，安全防護左右各20M,掛警示牌，嚴(yán)禁任何人進入作業(yè)區(qū)域在四周圍觀。高空拆卸的螺栓零件等要妥善存放，不能散落傷人，拆裝完畢后將所有零部件工具清理保管好。14、頂升前預(yù)先放松電纜線，放松的電

14、纜長度大于塔身加高的高度，頂升過程中，嚴(yán)禁擺動臂架。頂升過程中如發(fā)生故障，應(yīng)立即停車排除，故障排除后方可繼續(xù)頂升。頂升完畢，切斷液壓系統(tǒng)電源。15、拆裝過程中電工的安全操作過程及采取措施電工操作嚴(yán)格按照電器操作規(guī)程進行，機械安裝時，按照控制開關(guān)標(biāo)定的方向進出線。電工在送電試車時要與塔機司機聯(lián)系配合好，安裝完畢后對所有的電器保護零線要認真檢查核對無誤。對塔機限位的安裝進行調(diào)試。塔機使用前必須調(diào)試合格，經(jīng)公司安全科、設(shè)備處、監(jiān)理單位、建設(shè)單位聯(lián)合驗收并經(jīng)特種設(shè)備檢驗所驗收后方可使用。塔吊的限位，須使用安全部門推薦的產(chǎn)品，起重及剎車限位靈敏可靠。16、塔吊試運轉(zhuǎn)及使用前應(yīng)進行技術(shù)（安全）交底，并組織

15、塔吊司機學(xué)習(xí)起重機些操作安全規(guī)程，經(jīng)檢查合格后，方可上崗。五、塔機的安全使用1、起重機的安裝、頂升、拆卸須按照塔機出廠說明書的規(guī)定進行，并制定安全作業(yè)措施，在專業(yè)組長的統(tǒng)一指揮下進行，并有技術(shù)、安全人員現(xiàn)場監(jiān)護。2、起重機安裝后，在無任何荷載情況下，塔身與地面垂直距離偏差不得超過3。3、起重機專用的臨時配電箱設(shè)置在塔吊的附近，電源開關(guān)符合臨時用電規(guī)定要求。電纜卷筒必須運轉(zhuǎn)靈活，安全可靠，電纜不得托地。4、塔吊必須安裝變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限位器等安全裝置，保證靈敏可靠。5、塔機工作前需要檢查機械結(jié)構(gòu)的運轉(zhuǎn)情況，各傳動部位是否正常；各齒輪箱、液壓油箱是否符合規(guī)定；主要部位連接螺栓有無松動；

16、鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪是否符合規(guī)定；供電電纜是否有破損。6、檢查電源電壓是否達到380V,變動范圍不得超過20V。送電前啟動送電開關(guān)應(yīng)在零位；接通電源、檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電方可上機。7、空載運轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機構(gòu)的制動器、安全限位、防護裝置等，確認正常后方可作業(yè)。8、操縱各制動器時應(yīng)依次逐級操作，嚴(yán)禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位置，待電機停止運轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一個方向。操作時力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開急停。9、吊鉤提升接近臂桿頂部、跑車行至端點時要減速行至停止位置，吊鉤頂部不得小于1米。10、提升重物后，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時，可用微動機或制動器使之緩緩下降。提升

17、重物平移時，應(yīng)高出起跨越障礙物0.5米以上。11、兩臺起重機共同作業(yè)時，應(yīng)保持兩機之間任何接近部位（包括吊起的重物）距離不得小于2米。12、起重機在每次變頻后必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑及該半徑時的允許荷載，對超載限位裝置的噸位指示盤進行調(diào)整。13、作業(yè)后，起重機的臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)位置，并放松回轉(zhuǎn)制動器。跑車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置，吊鉤提升至離臂桿頂端23米將每個控制開關(guān)撥至零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機后切斷電源總開關(guān)，并打開高空指示燈。六、塔機安全裝置調(diào)試1、起重力矩限制器的調(diào)整根據(jù)塔機說明書起重曲線表，寫明選擇的工作幅度，及相應(yīng)允許吊載的重量，選擇好采用定碼變幅還是定幅變碼的方法進

18、行調(diào)試，要求限制器能自動斷電。停止頂升方向和向外方向變幅的動作。重復(fù)三次，以檢查靈敏可靠性。2、幅度限位器的調(diào)整調(diào)整控制載重小車在起重臂兩端及限位器能自動斷電的限位開關(guān)。吊鉤空載，小車向外（向內(nèi)）行至最大（最小）幅度時，開關(guān)動作，小車停止運行，再啟動時，小車只能往起重臂中央運行。重復(fù)動作三次。以檢查靈敏可靠性。3、越升高度限位器的調(diào)整空載狀態(tài)下，吊鉤升至最高點，留出安全距離，調(diào)整起升卷揚筒軸端上的高度限位器，使其開關(guān)動作，切斷上升方向的電源，再啟動時吊鉤只能下降。升降三次，檢查限位開關(guān)是否靈敏可靠。4、回轉(zhuǎn)限位器的調(diào)整將起重臂至于中間位置，操縱回轉(zhuǎn)機構(gòu)向右旋轉(zhuǎn)1.5圈，調(diào)整回轉(zhuǎn)限位器重連接右回轉(zhuǎn)的開關(guān)動作，使起重臂停止向右旋轉(zhuǎn)；再操縱回轉(zhuǎn)機構(gòu)向左回轉(zhuǎn)三圈，調(diào)整回轉(zhuǎn)限位器中連接左旋轉(zhuǎn)的動作開關(guān)，使起重臂停止向左旋轉(zhuǎn)；左右重復(fù)回轉(zhuǎn)以檢查限位可靠性。5、起重量限制器的調(diào)整在最大起重量允許的幅度內(nèi)，吊起最大起重量離地100200mm，逐漸加載至重量超過最大起重量并小于最大起重量的110時，調(diào)整起重量限制器自動斷電，停止提升方向的動作。具有多檔變速的起升機構(gòu)，應(yīng)根據(jù)各檔位最大起重量調(diào)整限